JP2002243979A - １穴多心フェルール - Google Patents
１穴多心フェルールInfo
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- JP2002243979A JP2002243979A JP2001046127A JP2001046127A JP2002243979A JP 2002243979 A JP2002243979 A JP 2002243979A JP 2001046127 A JP2001046127 A JP 2001046127A JP 2001046127 A JP2001046127 A JP 2001046127A JP 2002243979 A JP2002243979 A JP 2002243979A
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- JP
- Japan
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- hole
- fiber
- optical fibers
- ferrule
- core ferrule
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 複数本の光ファイバを挿入する作業を容易に
する。 【解決手段】 ガイド孔１０を穿設したスリーブ部材１
００を設ける。ガイド孔１０は、素線穴Ｓ１からファイ
バ穴Ｃ１へと滑らかに内径が小さくなるテーパ部１４を
持っている。 【効果】 ２本の光ファイバ素線Ｋ１，Ｋ２から被覆を
剥がして露出させた２本の光ファイバＦ１，Ｆ２をその
まま素線穴Ｓ１に挿入すれば、ガイド孔１０で自然にフ
ァイバ穴Ｃ１に導かれ、楽にファイバ穴Ｃ１に挿入でき
る。２本の光ファイバＦ１，Ｆ２を予め接着する工程も
不要となる。
する。 【解決手段】 ガイド孔１０を穿設したスリーブ部材１
００を設ける。ガイド孔１０は、素線穴Ｓ１からファイ
バ穴Ｃ１へと滑らかに内径が小さくなるテーパ部１４を
持っている。 【効果】 ２本の光ファイバ素線Ｋ１，Ｋ２から被覆を
剥がして露出させた２本の光ファイバＦ１，Ｆ２をその
まま素線穴Ｓ１に挿入すれば、ガイド孔１０で自然にフ
ァイバ穴Ｃ１に導かれ、楽にファイバ穴Ｃ１に挿入でき
る。２本の光ファイバＦ１，Ｆ２を予め接着する工程も
不要となる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、１穴多心フェルー
ルに関し、さらに詳しくは、複数本の光ファイバをファ
イバ穴に挿入する作業が容易になる１穴多心フェルール
に関する。
ルに関し、さらに詳しくは、複数本の光ファイバをファ
イバ穴に挿入する作業が容易になる１穴多心フェルール
に関する。
【０００２】
【従来の技術】図１１は、従来の１穴２心フェルールの
一例の一部破断断面図である。この１穴２心フェルール
Ｊ１は、素線穴ＪＳ１が穿設された円筒状の胴部材ＪＳ
と、ファイバ穴Ｃ１が穿設された円筒状の端部材Ｃとか
らなる。胴部材ＪＳは金属（ステンレス）製であり、端
部材Ｃはセラミック（ジルコニア）製であり、両者は接
着により一体化されている。素線穴ＪＳ１の断面は、ト
ラック形状である（図１３参照）。ファイバ穴Ｃ１の断
面は、円形である（図１３参照）。素線穴ＪＳ１とファ
イバ穴Ｃ１とは、連通している。
一例の一部破断断面図である。この１穴２心フェルール
Ｊ１は、素線穴ＪＳ１が穿設された円筒状の胴部材ＪＳ
と、ファイバ穴Ｃ１が穿設された円筒状の端部材Ｃとか
らなる。胴部材ＪＳは金属（ステンレス）製であり、端
部材Ｃはセラミック（ジルコニア）製であり、両者は接
着により一体化されている。素線穴ＪＳ１の断面は、ト
ラック形状である（図１３参照）。ファイバ穴Ｃ１の断
面は、円形である（図１３参照）。素線穴ＪＳ１とファ
イバ穴Ｃ１とは、連通している。
【０００３】図１２は、２本の光ファイバ素線Ｋ１，Ｋ
２の端部に１穴２心フェルールＪ１を取り付けてなるフ
ェルールアセンブリＪの断面図である。素線穴ＪＳ１に
は、光ファイバＦ１，Ｆ２を被覆してなる光ファイバ素
線Ｋ１，Ｋ２を２本並べて挿入する。ファイバ穴Ｃ１に
は、光ファイバ素線Ｋ１，Ｋ２から被覆を剥がして露出
した光ファイバＦ１，Ｆ２を２本並べて挿入する。
２の端部に１穴２心フェルールＪ１を取り付けてなるフ
ェルールアセンブリＪの断面図である。素線穴ＪＳ１に
は、光ファイバＦ１，Ｆ２を被覆してなる光ファイバ素
線Ｋ１，Ｋ２を２本並べて挿入する。ファイバ穴Ｃ１に
は、光ファイバ素線Ｋ１，Ｋ２から被覆を剥がして露出
した光ファイバＦ１，Ｆ２を２本並べて挿入する。
【０００４】図１３は、フェルールアセンブリＪの端部
材Ｃ側の外観図である。端部材Ｃのファイバ穴Ｃ１か
ら、光ファイバＦ１，Ｆ２の端部が見えている。
材Ｃ側の外観図である。端部材Ｃのファイバ穴Ｃ１か
ら、光ファイバＦ１，Ｆ２の端部が見えている。
【０００５】光ファイバＦ１，Ｆ２の外径は例えば１２
５μｍであり、光ファイバ素線Ｋ１，Ｋ２の外径は例え
ば２５０μｍである。このとき、素線穴ＪＳ１中で並ぶ
光ファイバ素線Ｋ１，Ｋ２の中心間ピッチは２５０μｍ
であり、ファイバ穴Ｃ１中で並ぶ光ファイバＦ１，Ｆ２
の中心間ピッチは１２５μｍである。この中心間ピッチ
の違いのため、図１２に示すように、素線穴ＪＳ１中で
光ファイバＦ１，Ｆ２が曲がっている。
５μｍであり、光ファイバ素線Ｋ１，Ｋ２の外径は例え
ば２５０μｍである。このとき、素線穴ＪＳ１中で並ぶ
光ファイバ素線Ｋ１，Ｋ２の中心間ピッチは２５０μｍ
であり、ファイバ穴Ｃ１中で並ぶ光ファイバＦ１，Ｆ２
の中心間ピッチは１２５μｍである。この中心間ピッチ
の違いのため、図１２に示すように、素線穴ＪＳ１中で
光ファイバＦ１，Ｆ２が曲がっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来の１穴２心フェル
ールＪ１を用いた場合、光ファイバ素線Ｋ１，Ｋ２から
被覆を剥がして光ファイバＦ１，Ｆ２を露出させ、次に
露出した光ファイバＦ１，Ｆ２を曲げて密着させ、次に
接着により一体化し、その後、素線穴ＪＳ１およびファ
イバ穴Ｃ１に挿入していた。しかし、光ファイバＦ１，
Ｆ２を接着する工程が煩雑である問題点、及び、光ファ
イバＦ１，Ｆ２を接着により一体化してもファイバ穴Ｃ
１に挿入する作業が楽ではない問題点があった。
ールＪ１を用いた場合、光ファイバ素線Ｋ１，Ｋ２から
被覆を剥がして光ファイバＦ１，Ｆ２を露出させ、次に
露出した光ファイバＦ１，Ｆ２を曲げて密着させ、次に
接着により一体化し、その後、素線穴ＪＳ１およびファ
イバ穴Ｃ１に挿入していた。しかし、光ファイバＦ１，
Ｆ２を接着する工程が煩雑である問題点、及び、光ファ
イバＦ１，Ｆ２を接着により一体化してもファイバ穴Ｃ
１に挿入する作業が楽ではない問題点があった。
【０００７】そこで、本発明の目的は、複数本の光ファ
イバを予め接着する工程が不要となり、さらに、複数本
の光ファイバをファイバ穴に容易に挿入可能とする１穴
２心フェルールを提供することにある。
イバを予め接着する工程が不要となり、さらに、複数本
の光ファイバをファイバ穴に容易に挿入可能とする１穴
２心フェルールを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】第１の観点では、本発明
は、光ファイバを被覆してなる光ファイバ素線を２本以
上挿入しうる第１の口径の素線穴と、前記光ファイバ素
線から被覆を除去した光ファイバを２本以上挿入しうる
前記第１の口径より小さい第２の口径のファイバ穴とを
有する１穴多心フェルールにおいて、前記素線穴から前
記ファイバ穴へと滑らかに内径が小さくなる内径変化部
を持つガイド孔を設けたことを特徴とする１穴多心フェ
ルールを提供する。上記第１の観点による１穴多心フェ
ルールでは、素線穴とファイバ穴とがガイド孔で繋が
れ、ガイド孔の内径変化部により素線穴からファイバ穴
まで滑らかに内径が変化しているため、複数本の光ファ
イバ素線から被覆を剥がして露出させた複数本の光ファ
イバをそのまま素線穴に挿入すれば、ガイド孔で自然に
ファイバ穴に導かれ、楽にファイバ穴に挿入できる。従
って、複数本の光ファイバを予め接着する工程も不要と
なる。
は、光ファイバを被覆してなる光ファイバ素線を２本以
上挿入しうる第１の口径の素線穴と、前記光ファイバ素
線から被覆を除去した光ファイバを２本以上挿入しうる
前記第１の口径より小さい第２の口径のファイバ穴とを
有する１穴多心フェルールにおいて、前記素線穴から前
記ファイバ穴へと滑らかに内径が小さくなる内径変化部
を持つガイド孔を設けたことを特徴とする１穴多心フェ
ルールを提供する。上記第１の観点による１穴多心フェ
ルールでは、素線穴とファイバ穴とがガイド孔で繋が
れ、ガイド孔の内径変化部により素線穴からファイバ穴
まで滑らかに内径が変化しているため、複数本の光ファ
イバ素線から被覆を剥がして露出させた複数本の光ファ
イバをそのまま素線穴に挿入すれば、ガイド孔で自然に
ファイバ穴に導かれ、楽にファイバ穴に挿入できる。従
って、複数本の光ファイバを予め接着する工程も不要と
なる。
【０００９】第２の観点では、本発明は、上記構成の１
穴多心フェルールにおいて、前記ガイド孔の断面が角形
であることを特徴とする１穴多心フェルールを提供す
る。上記第２の観点による１穴多心フェルールでは、ガ
イド孔の断面を角形としたため、断面が円形の光ファイ
バの外面とガイド孔の壁面の接触面積が小さくなる。よ
って、摩擦抵抗が少なくなり、光ファイバを滑らかにフ
ァイバ穴に導くことが出来る。
穴多心フェルールにおいて、前記ガイド孔の断面が角形
であることを特徴とする１穴多心フェルールを提供す
る。上記第２の観点による１穴多心フェルールでは、ガ
イド孔の断面を角形としたため、断面が円形の光ファイ
バの外面とガイド孔の壁面の接触面積が小さくなる。よ
って、摩擦抵抗が少なくなり、光ファイバを滑らかにフ
ァイバ穴に導くことが出来る。
【００１０】第３の観点では、本発明は、上記構成の１
穴多心フェルールにおいて、前記素線穴が胴部材に穿設
され、前記ファイバ穴が端部材に穿設され、前記ガイド
孔がスリーブ部材に穿設され、前記胴部材と前記端部材
とが固着され、前記スリーブ部材が前記素線穴に挿入さ
れ、前記素線穴と前記ガイド孔と前記ファイバ穴がこの
順に連通していることを特徴とする１穴多心フェルール
を提供する。上記第３の観点による１穴多心フェルール
では、胴部材と端部材とスリーブ部材とに分けたため、
加工・製造が容易になる。
穴多心フェルールにおいて、前記素線穴が胴部材に穿設
され、前記ファイバ穴が端部材に穿設され、前記ガイド
孔がスリーブ部材に穿設され、前記胴部材と前記端部材
とが固着され、前記スリーブ部材が前記素線穴に挿入さ
れ、前記素線穴と前記ガイド孔と前記ファイバ穴がこの
順に連通していることを特徴とする１穴多心フェルール
を提供する。上記第３の観点による１穴多心フェルール
では、胴部材と端部材とスリーブ部材とに分けたため、
加工・製造が容易になる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、図に示す本発明の実施の形
態を詳細に説明する。なお、これにより本発明が限定さ
れるものではない。
態を詳細に説明する。なお、これにより本発明が限定さ
れるものではない。
【００１２】図１は、本発明の一実施形態に係る１穴２
心フェルールを示す横断面図である。また、図２は、一
部破断斜視図である。この１穴２心フェルール１は、素
線穴Ｓ１が穿設された円筒状の胴部材Ｓと、ファイバ穴
Ｃ１が穿設された円筒状の端部材Ｃと、ガイド孔１０が
穿設されたスリーブ部材１００とからなる。胴部材Ｓは
金属（ステンレス）製であり、端部材Ｃはセラミック
（ジルコニア）製であり、両者は接着により一体化され
ている。スリーブ部材１００は金属（ステンレス）製で
あり、素線穴Ｓ１に挿入されると共に胴部材Ｓおよび端
部材Ｃと接着により一体化されている。
心フェルールを示す横断面図である。また、図２は、一
部破断斜視図である。この１穴２心フェルール１は、素
線穴Ｓ１が穿設された円筒状の胴部材Ｓと、ファイバ穴
Ｃ１が穿設された円筒状の端部材Ｃと、ガイド孔１０が
穿設されたスリーブ部材１００とからなる。胴部材Ｓは
金属（ステンレス）製であり、端部材Ｃはセラミック
（ジルコニア）製であり、両者は接着により一体化され
ている。スリーブ部材１００は金属（ステンレス）製で
あり、素線穴Ｓ１に挿入されると共に胴部材Ｓおよび端
部材Ｃと接着により一体化されている。
【００１３】素線穴Ｓ１の断面は、円形である（図３参
照）。ガイド孔１０の断面は、六角形である（図３参
照）。ファイバ穴Ｃ１の断面は、円形である（図４参
照）。素線穴Ｓ１とガイド孔１０とファイバ穴Ｃ１と
は、連通している。また、ガイド孔１０は、素線穴Ｓ１
からファイバ穴Ｃ１へと滑らかに内径が小さくなるテー
パ部１４を持っている。
照）。ガイド孔１０の断面は、六角形である（図３参
照）。ファイバ穴Ｃ１の断面は、円形である（図４参
照）。素線穴Ｓ１とガイド孔１０とファイバ穴Ｃ１と
は、連通している。また、ガイド孔１０は、素線穴Ｓ１
からファイバ穴Ｃ１へと滑らかに内径が小さくなるテー
パ部１４を持っている。
【００１４】図３は、１穴２心フェルール１の胴部材Ｓ
側の外観図である。素線穴Ｓ１内にスリーブ部材１００
が見えている。また、断面六角形のガイド孔１０とその
テーパ部１４が見えている。
側の外観図である。素線穴Ｓ１内にスリーブ部材１００
が見えている。また、断面六角形のガイド孔１０とその
テーパ部１４が見えている。
【００１５】図４は、１穴２心フェルール１の端部材Ｃ
側の外観図である。ファイバ穴Ｃ１内にスリーブ部材１
００とガイド孔１０の一部が見えている。
側の外観図である。ファイバ穴Ｃ１内にスリーブ部材１
００とガイド孔１０の一部が見えている。
【００１６】図５は、スリーブ部材１００を示す斜視図
である。図６は、スリーブ部材１００を示す縦断面図で
ある。図７は、スリーブ部材１００を示す横断面図であ
る。
である。図６は、スリーブ部材１００を示す縦断面図で
ある。図７は、スリーブ部材１００を示す横断面図であ
る。
【００１７】図８は、２本の光ファイバ素線Ｋ１，Ｋ２
の端部に１穴２心フェルール１を取り付けてなるフェル
ールアセンブリＡの断面図である。素線穴Ｓ１には、光
ファイバＦ１，Ｆ２を被覆してなる光ファイバ素線Ｋ
１，Ｋ２を２本並べて挿入する。光ファイバ素線Ｋ１，
Ｋ２から露出した光ファイバＦ１，Ｆ２は、ガイド孔１
０により、ファイバ穴Ｃ１に導かれる。ファイバ穴Ｃ１
には、光ファイバ素線Ｋ１，Ｋ２から露出した光ファイ
バＦ１，Ｆ２が２本並べて挿入される。
の端部に１穴２心フェルール１を取り付けてなるフェル
ールアセンブリＡの断面図である。素線穴Ｓ１には、光
ファイバＦ１，Ｆ２を被覆してなる光ファイバ素線Ｋ
１，Ｋ２を２本並べて挿入する。光ファイバ素線Ｋ１，
Ｋ２から露出した光ファイバＦ１，Ｆ２は、ガイド孔１
０により、ファイバ穴Ｃ１に導かれる。ファイバ穴Ｃ１
には、光ファイバ素線Ｋ１，Ｋ２から露出した光ファイ
バＦ１，Ｆ２が２本並べて挿入される。
【００１８】図９は、フェルールアセンブリＡの端部材
Ｃ側の外観図である。端部材Ｃのファイバ穴Ｃ１から、
光ファイバＦ１，Ｆ２の端部が見えている。また、スリ
ーブ部材１００の一部も見えている。図１０は、フェル
ールアセンブリＡの胴部材Ｓ側の外観図である。素線穴
Ｓ１内にスリーブ部材１００が見えている。また、スリ
ーブ部材１００内に光ファイバ素線Ｋ１，Ｋ２が入って
いる。
Ｃ側の外観図である。端部材Ｃのファイバ穴Ｃ１から、
光ファイバＦ１，Ｆ２の端部が見えている。また、スリ
ーブ部材１００の一部も見えている。図１０は、フェル
ールアセンブリＡの胴部材Ｓ側の外観図である。素線穴
Ｓ１内にスリーブ部材１００が見えている。また、スリ
ーブ部材１００内に光ファイバ素線Ｋ１，Ｋ２が入って
いる。
【００１９】光ファイバＦ１，Ｆ２の外径は例えば１２
５μｍであり、光ファイバ素線Ｋ１，Ｋ２の外径は例え
ば２５０μｍである。このとき、素線穴Ｓ１の口径は５
００μｍであり、ファイバ穴Ｃの口径は２５０μｍであ
る。また、ガイド孔１０の素線穴Ｓ１側の高さは１２５
μｍであり、幅は３７５μｍより僅かに大きい。ガイド
孔１０のファイバ穴Ｃ１側の高さは１２５μｍであり、
幅は２５０μｍより僅かに大きい。
５μｍであり、光ファイバ素線Ｋ１，Ｋ２の外径は例え
ば２５０μｍである。このとき、素線穴Ｓ１の口径は５
００μｍであり、ファイバ穴Ｃの口径は２５０μｍであ
る。また、ガイド孔１０の素線穴Ｓ１側の高さは１２５
μｍであり、幅は３７５μｍより僅かに大きい。ガイド
孔１０のファイバ穴Ｃ１側の高さは１２５μｍであり、
幅は２５０μｍより僅かに大きい。
【００２０】上記１穴２心フェルール１によれば、２本
の光ファイバ素線Ｋ１，Ｋ２から被覆を剥がして露出さ
せた２本の光ファイバＦ１，Ｆ２をそのまま素線穴Ｓ１
に挿入すれば、ガイド孔１０で自然にファイバ穴Ｃ１に
導かれ、楽にファイバ穴Ｃ１に挿入できる。従って、２
本の光ファイバＦ１，Ｆ２を予め接着する工程も不要と
なる。また、ガイド孔１０の断面を六角形としたため、
断面が円形の光ファイバＦ１，Ｆ２の外面とガイド孔１
０の壁面の接触面積が小さくなり、摩擦抵抗が少なくな
る。よって、光ファイバＦ１，Ｆ２を滑らかにファイバ
穴Ｃ１に導くことが出来る。また、胴部材Ｓと端部材Ｃ
とスリーブ部材１００とを別個に加工・製造できるた
め、加工・製造が容易になる。
の光ファイバ素線Ｋ１，Ｋ２から被覆を剥がして露出さ
せた２本の光ファイバＦ１，Ｆ２をそのまま素線穴Ｓ１
に挿入すれば、ガイド孔１０で自然にファイバ穴Ｃ１に
導かれ、楽にファイバ穴Ｃ１に挿入できる。従って、２
本の光ファイバＦ１，Ｆ２を予め接着する工程も不要と
なる。また、ガイド孔１０の断面を六角形としたため、
断面が円形の光ファイバＦ１，Ｆ２の外面とガイド孔１
０の壁面の接触面積が小さくなり、摩擦抵抗が少なくな
る。よって、光ファイバＦ１，Ｆ２を滑らかにファイバ
穴Ｃ１に導くことが出来る。また、胴部材Ｓと端部材Ｃ
とスリーブ部材１００とを別個に加工・製造できるた
め、加工・製造が容易になる。
【００２１】
【発明の効果】本発明の１穴多心フェルールによれば、
複数本の光ファイバを予め接着する工程が不要となり、
さらに、複数本の光ファイバをファイバ穴に容易に挿入
できるようになる。
複数本の光ファイバを予め接着する工程が不要となり、
さらに、複数本の光ファイバをファイバ穴に容易に挿入
できるようになる。
【図１】本発明の一実施形態に係る１穴２心フェルール
を示す横断面図である。
を示す横断面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る１穴２心フェルール
の一部破断斜視図である。
の一部破断斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る１穴２心フェルール
の胴部材側の外観図である。
の胴部材側の外観図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る１穴２心フェルール
の端部材側の外観図である。
の端部材側の外観図である。
【図５】スリーブ部材の斜視図である。
【図６】スリーブ部材の縦断面図である。
【図７】スリーブ部材の横断面図である。
【図８】本発明の一実施形態に係る１穴２心フェルール
を用いたフェルールアセンブリの横断面図である。
を用いたフェルールアセンブリの横断面図である。
【図９】本発明の一実施形態に係る１穴２心フェルール
を用いたフェルールアセンブリの端部材側の外観図であ
る。
を用いたフェルールアセンブリの端部材側の外観図であ
る。
【図１０】本発明の一実施形態に係る１穴２心フェルー
ルを用いたフェルールアセンブリの胴部材側の外観図で
ある。
ルを用いたフェルールアセンブリの胴部材側の外観図で
ある。
【図１１】従来の１穴２心フェルールの一例を示す一部
破断斜視図である。
破断斜視図である。
【図１２】従来の１穴２心フェルールを用いたフェルー
ルアセンブリの一例を示す横断面図である。
ルアセンブリの一例を示す横断面図である。
【図１３】従来の１穴２心フェルールを用いたフェルー
ルアセンブリの端部材側の外観図である。
ルアセンブリの端部材側の外観図である。
１ １穴２心フェルール １０ ガイド孔 １４ テーパ部 １００ スリーブ部材 Ａ フェルールアセンブリ Ｃ１ ファイバ穴 Ｃ 端部材 Ｆ１，Ｆ２ 光ファイバ Ｋ１，Ｋ２ 光ファイバ素線 Ｓ１ 素線穴 Ｓ 胴部材
フロントページの続き (72)発明者 野々村 雅徳 長野県上田市大字大屋300番地 東京特殊 電線株式会社上田工場内 Ｆターム(参考） 2H036 JA02 QA12 QA16 QA19 QA22
Claims (3)
- 【請求項１】 光ファイバを被覆してなる光ファイバ素
線を２本以上挿入しうる第１の口径の素線穴と、前記光
ファイバ素線から被覆を除去した光ファイバを２本以上
挿入しうる前記第１の口径より小さい第２の口径のファ
イバ穴とを有する１穴多心フェルールにおいて、 前記素線穴から前記ファイバ穴へと滑らかに内径が小さ
くなる内径変化部を持つガイド孔を設けたことを特徴と
する１穴多心フェルール。 - 【請求項２】 請求項１に記載の１穴多心フェルールに
おいて、前記ガイド孔の断面が角形であることを特徴と
する１穴多心フェルール。 - 【請求項３】 請求項１または請求項２に記載の１穴多
心フェルールにおいて、前記素線穴が胴部材に穿設さ
れ、前記ファイバ穴が端部材に穿設され、前記ガイド孔
がスリーブ部材に穿設され、前記胴部材と前記端部材と
が固着され、前記スリーブ部材が前記素線穴に挿入さ
れ、前記素線穴と前記ガイド孔と前記ファイバ穴がこの
順に連通していることを特徴とする１穴多心フェルー
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001046127A JP2002243979A (ja) | 2001-02-22 | 2001-02-22 | １穴多心フェルール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001046127A JP2002243979A (ja) | 2001-02-22 | 2001-02-22 | １穴多心フェルール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002243979A true JP2002243979A (ja) | 2002-08-28 |
Family
ID=18907808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001046127A Pending JP2002243979A (ja) | 2001-02-22 | 2001-02-22 | １穴多心フェルール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002243979A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004117913A (ja) * | 2002-09-26 | 2004-04-15 | Kyocera Corp | 光ファイバスタブ及びその製造方法及びそれを用いた光デバイス |
| JP2010078695A (ja) * | 2008-09-24 | 2010-04-08 | Yonezawa Densen Kk | 光ファイバ付きフェルール、光ファイバ付きフェルールの製造方法 |
-
2001
- 2001-02-22 JP JP2001046127A patent/JP2002243979A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004117913A (ja) * | 2002-09-26 | 2004-04-15 | Kyocera Corp | 光ファイバスタブ及びその製造方法及びそれを用いた光デバイス |
| JP2010078695A (ja) * | 2008-09-24 | 2010-04-08 | Yonezawa Densen Kk | 光ファイバ付きフェルール、光ファイバ付きフェルールの製造方法 |
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