JP2002243084A - 分岐管接続用管継手 - Google Patents
分岐管接続用管継手Info
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/40—Fluid line arrangements
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 流体管への取り付け作業が容易で、応力緩和
が発生するような軟質合成樹脂製の流体管にも使用する
ことができる分岐管接続用管継手を提供すること。 【解決手段】 流体管１を被覆するシート状弾性パッキ
ン５の、すくなくても分岐孔１ａに沿って設けられた開
口部の周辺がケース２内側の接続管部の基部に水密に取
り付けられているため、ケース２を流体管１に取り付け
ることによってシート状弾性パッキン５が開口部を除い
て流体管の表面に圧接されるので、水密性を保持しつつ
開口部を通じて分岐孔より分岐管側に流体を通水するこ
とができる状態で分岐管接続用管継手を設置することが
できる。
が発生するような軟質合成樹脂製の流体管にも使用する
ことができる分岐管接続用管継手を提供すること。 【解決手段】 流体管１を被覆するシート状弾性パッキ
ン５の、すくなくても分岐孔１ａに沿って設けられた開
口部の周辺がケース２内側の接続管部の基部に水密に取
り付けられているため、ケース２を流体管１に取り付け
ることによってシート状弾性パッキン５が開口部を除い
て流体管の表面に圧接されるので、水密性を保持しつつ
開口部を通じて分岐孔より分岐管側に流体を通水するこ
とができる状態で分岐管接続用管継手を設置することが
できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、流体管に分岐管を
接続する管継手であって、分岐管を接続する接続管部が
設けられたケースを流体管に装着し、接続管部の分岐管
側より挿入したカッターにより流体管に穿孔したのち
に、前記接続管部に分岐管を接続する分岐管接続用管継
手に関する。
接続する管継手であって、分岐管を接続する接続管部が
設けられたケースを流体管に装着し、接続管部の分岐管
側より挿入したカッターにより流体管に穿孔したのち
に、前記接続管部に分岐管を接続する分岐管接続用管継
手に関する。
【０００２】
【従来の技術】流体管に分岐管を接続する管継手とし
て、図７に示すような割Ｔ字管が知られている。この従
来の割Ｔ字管Ａは、流体管Ｐの外周部から互いに連結、
分解可能なボルト孔を形成したフランジが設けてあるケ
ースＢ、Ｃと、分岐管が接続されるフランジＤ１が端部
に形成された接続管部Ｄとからなる。ケースＢには、接
続管部Ｄが挿入される枝管部Ｅが突出形成され、その先
端にはボルト孔が設けられたフランジＥ１が一体に形成
されている。
て、図７に示すような割Ｔ字管が知られている。この従
来の割Ｔ字管Ａは、流体管Ｐの外周部から互いに連結、
分解可能なボルト孔を形成したフランジが設けてあるケ
ースＢ、Ｃと、分岐管が接続されるフランジＤ１が端部
に形成された接続管部Ｄとからなる。ケースＢには、接
続管部Ｄが挿入される枝管部Ｅが突出形成され、その先
端にはボルト孔が設けられたフランジＥ１が一体に形成
されている。
【０００３】接続管部ＤのフランジＤ１には、分岐管の
フランジのボルト孔と整合するボルト孔Ｄ２が孔設され
るとともに、前記枝管部ＥのフランジＥ１のボルト孔に
貫通するボルトＤ３が立設されている。接続管部Ｄは円
筒部が枝管部Ｅ内に挿入され、ボルトＤ３がフランジＥ
１のボルト孔を貫通してナットＤ４、Ｄ５で固定されて
いる。断面が円形のパッキンＦは、リング状に形成され
ており、枝管部Ｅの内周面の基部に取り付けられてい
る。
フランジのボルト孔と整合するボルト孔Ｄ２が孔設され
るとともに、前記枝管部ＥのフランジＥ１のボルト孔に
貫通するボルトＤ３が立設されている。接続管部Ｄは円
筒部が枝管部Ｅ内に挿入され、ボルトＤ３がフランジＥ
１のボルト孔を貫通してナットＤ４、Ｄ５で固定されて
いる。断面が円形のパッキンＦは、リング状に形成され
ており、枝管部Ｅの内周面の基部に取り付けられてい
る。
【０００４】この割Ｔ字管Ａは次のようにして流体管Ｐ
に設置される。まず、流体管Ｐの所定位置の外周面にケ
ースＢ，Ｃを外嵌し、フランジ同士をボルト・ナットで
締め付けて設置する。
に設置される。まず、流体管Ｐの所定位置の外周面にケ
ースＢ，Ｃを外嵌し、フランジ同士をボルト・ナットで
締め付けて設置する。
【０００５】次に、ナットＤ５を緩め、各ナットＤ４を
均等に回して接続管部Ｄを流体管Ｐ側に移動させ、パッ
キンＦを接続管部Ｄの円筒部の端部で流体管Ｐ外周面に
圧着させる。パッキンＦの圧着後にナットＤ５を回しナ
ットＤ４とでフランジＥ１を挟み込んで接続管部Ｄをケ
ースＢに固定する。
均等に回して接続管部Ｄを流体管Ｐ側に移動させ、パッ
キンＦを接続管部Ｄの円筒部の端部で流体管Ｐ外周面に
圧着させる。パッキンＦの圧着後にナットＤ５を回しナ
ットＤ４とでフランジＥ１を挟み込んで接続管部Ｄをケ
ースＢに固定する。
【０００６】設置がすんだ割Ｔ字管Ａの接続管部Ｄのフ
ランジＤ１に穿孔機を取り付けて、カッターを流体管Ｐ
側に送り出し、回転させながら流体管Ｐを穿孔する。次
にカッターを穿孔機に引き戻し、切断片を回収して、穿
孔機をフランジＤ１より取り外し、分岐管を接続して作
業を終了する。
ランジＤ１に穿孔機を取り付けて、カッターを流体管Ｐ
側に送り出し、回転させながら流体管Ｐを穿孔する。次
にカッターを穿孔機に引き戻し、切断片を回収して、穿
孔機をフランジＤ１より取り外し、分岐管を接続して作
業を終了する。
【０００７】流体管Ｐに通水しながら分岐管を接続する
場合は、接続管部ＤのフランジＤ１に仕切弁を取り付け
て一般に知られている不断水穿孔工事を行い、穿孔後に
分岐管を仕切弁に接続することにより行われる。
場合は、接続管部ＤのフランジＤ１に仕切弁を取り付け
て一般に知られている不断水穿孔工事を行い、穿孔後に
分岐管を仕切弁に接続することにより行われる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の割Ｔ字管
は、水密性を維持するためにパッキンを接続管部で圧接
する構造なので、流体管に取り付ける際に接続管部を移
動させる行為が必要であり、作業性が悪かった。また、
パッキンを流体管外周面に強く押し付けて止水するの
で、応力緩和がおこるポリエチレン管等の軟質合成樹脂
製の流体管に対しては使用することができないという問
題があった。
は、水密性を維持するためにパッキンを接続管部で圧接
する構造なので、流体管に取り付ける際に接続管部を移
動させる行為が必要であり、作業性が悪かった。また、
パッキンを流体管外周面に強く押し付けて止水するの
で、応力緩和がおこるポリエチレン管等の軟質合成樹脂
製の流体管に対しては使用することができないという問
題があった。
【０００９】本発明が解決しようとする課題は、上記問
題を解決するためになされたもので、流体管への取り付
け作業が容易で、応力緩和が発生するような軟質合成樹
脂製の流体管にも使用することができる分岐管接続用管
継手を提供する点にある。
題を解決するためになされたもので、流体管への取り付
け作業が容易で、応力緩和が発生するような軟質合成樹
脂製の流体管にも使用することができる分岐管接続用管
継手を提供する点にある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の分岐管接続用管継手は、分岐管を接続する
接続管部が形成されたケースを流体管の外周面に装着
し、前記接続管部に連通する分岐孔を流体管に穿設した
分岐管接続用管継手であって、前記ケースと流体管との
間に、分岐孔に沿って開口部が設けられたシート状弾性
パッキンを流体管に押圧して装着するとともに、すくな
くとも開口部の周辺を接続管部の基部に水密に取り付け
て流体管からの漏水を防止したことを特徴としている。
本発明によれば、流体管を被覆するシート状弾性パッキ
ンの、すくなくても分岐孔に沿って設けられた開口部の
周辺がケース内側の接続管部の基部に水密に取り付けら
れているため、ケースを流体管に取り付けることによっ
てシート状弾性パッキンが開口部を除いて流体管の表面
に圧接されるので、水密性を保持しつつ開口部を通じて
分岐孔より分岐管側に流体を通水することができる状態
で分岐管接続用管継手を設置することができる。したが
って、従来のように別体となっている接続管部で止水パ
ッキンを流体管に押し付ける作業が不要となり取付作業
が簡素化されるとともに、シート状弾性パッキンが流体
管の外周面に当接して面で止水しているので、流体管に
部分的な変形が生じても漏水することがなく、軟質合成
樹脂管に対しても使用することができる。
に、本発明の分岐管接続用管継手は、分岐管を接続する
接続管部が形成されたケースを流体管の外周面に装着
し、前記接続管部に連通する分岐孔を流体管に穿設した
分岐管接続用管継手であって、前記ケースと流体管との
間に、分岐孔に沿って開口部が設けられたシート状弾性
パッキンを流体管に押圧して装着するとともに、すくな
くとも開口部の周辺を接続管部の基部に水密に取り付け
て流体管からの漏水を防止したことを特徴としている。
本発明によれば、流体管を被覆するシート状弾性パッキ
ンの、すくなくても分岐孔に沿って設けられた開口部の
周辺がケース内側の接続管部の基部に水密に取り付けら
れているため、ケースを流体管に取り付けることによっ
てシート状弾性パッキンが開口部を除いて流体管の表面
に圧接されるので、水密性を保持しつつ開口部を通じて
分岐孔より分岐管側に流体を通水することができる状態
で分岐管接続用管継手を設置することができる。したが
って、従来のように別体となっている接続管部で止水パ
ッキンを流体管に押し付ける作業が不要となり取付作業
が簡素化されるとともに、シート状弾性パッキンが流体
管の外周面に当接して面で止水しているので、流体管に
部分的な変形が生じても漏水することがなく、軟質合成
樹脂管に対しても使用することができる。
【００１１】前記パッキンは、周囲に流体管の外周面に
水密に当接する止水部が形成されているのが好ましい。
このようにすると、シート状部での止水に加え、開口部
を囲む周辺の止水部で止水することができるので止水性
能が向上する。
水密に当接する止水部が形成されているのが好ましい。
このようにすると、シート状部での止水に加え、開口部
を囲む周辺の止水部で止水することができるので止水性
能が向上する。
【００１２】前記パッキンは、円周方向の端部同士が水
密に当接して流体管をほぼ全周にわたって被覆するとと
もに、複数に分割されたケースは、対向する端部同士の
すくなくとも流体管側がほぼ隙間なく当接するように形
成されているのが好ましい。このようにすると、流体管
を被覆したパッキンが、ケースによって全周にわたって
覆われるため、流体管内圧によるシート状弾性パッキン
の膨出を防ぐことができる。
密に当接して流体管をほぼ全周にわたって被覆するとと
もに、複数に分割されたケースは、対向する端部同士の
すくなくとも流体管側がほぼ隙間なく当接するように形
成されているのが好ましい。このようにすると、流体管
を被覆したパッキンが、ケースによって全周にわたって
覆われるため、流体管内圧によるシート状弾性パッキン
の膨出を防ぐことができる。
【００１３】前記パッキンの止水部には、流体管の内圧
によって流体管の外面に密着するリップ部が設けられて
いるのが好ましい。このようにすると、流体管内圧によ
ってリップ部が流体管外周面に密着するので止水性能が
向上する。また、パッキンを過剰に流体管へ押し付ける
ことがないので軟質合成樹脂製の流体管に使用すること
が可能となる。
によって流体管の外面に密着するリップ部が設けられて
いるのが好ましい。このようにすると、流体管内圧によ
ってリップ部が流体管外周面に密着するので止水性能が
向上する。また、パッキンを過剰に流体管へ押し付ける
ことがないので軟質合成樹脂製の流体管に使用すること
が可能となる。
【００１４】前記パッキンの開口部周辺に、分岐孔方向
に突出した先細りのテーパ状のリップ部が形成された止
水部を設けているのが好ましい。このようにすると、変
形しやすい流体管の分岐孔周辺にリップ部が形成された
止水部が形成されているので、流体管の変形などにより
ケースと流体管との距離が開いた場合でも、パッキンと
流体管外周面が接触してケースと流体管の水密性が確保
される。
に突出した先細りのテーパ状のリップ部が形成された止
水部を設けているのが好ましい。このようにすると、変
形しやすい流体管の分岐孔周辺にリップ部が形成された
止水部が形成されているので、流体管の変形などにより
ケースと流体管との距離が開いた場合でも、パッキンと
流体管外周面が接触してケースと流体管の水密性が確保
される。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。
づいて説明する。
【００１６】図１ないし図３は、本発明の分岐管接続用
管継手のケース２を、布設されているポリエチレン製や
ダクタイル鋳鉄製等の流体管１の外周面に水密性を保持
して装着されている第１実施例を示している。ケース２
は、ダクタイル鋳鉄製で、径方向に２分割可能なＴ字体
２ａとカバー体２ｂとからなり、対向面にフランジ２
ｃ、２ｃが形成されてボルト・ナットで締結されてい
る。Ｔ字体２ａとカバー体２ｂそれぞれのフランジ２
ｃ、２ｃの流体管１側は隙間なく当接するように形成さ
れている。ケース２は２分割に限らず３分割や４分割な
どであってもよい。
管継手のケース２を、布設されているポリエチレン製や
ダクタイル鋳鉄製等の流体管１の外周面に水密性を保持
して装着されている第１実施例を示している。ケース２
は、ダクタイル鋳鉄製で、径方向に２分割可能なＴ字体
２ａとカバー体２ｂとからなり、対向面にフランジ２
ｃ、２ｃが形成されてボルト・ナットで締結されてい
る。Ｔ字体２ａとカバー体２ｂそれぞれのフランジ２
ｃ、２ｃの流体管１側は隙間なく当接するように形成さ
れている。ケース２は２分割に限らず３分割や４分割な
どであってもよい。
【００１７】Ｔ字体２ａには、流体管１に対してほぼ直
交する方向を向く接続管部３が一体に設けられており、
その接続管部３の先端には分岐管を接続するフランジ３
ａが形成されている。
交する方向を向く接続管部３が一体に設けられており、
その接続管部３の先端には分岐管を接続するフランジ３
ａが形成されている。
【００１８】ケース２の両端部には、流体管１とケース
２との相対移動を防止する移動防止装置４が取り付けら
れている。移動防止装置４は、径方向に２分割されてお
り、ボルト・ナットにより一体される、ケース２に移動
不可に取り付ける割押輪４ａと、外面にテーパ面が形成
され、内面に流体管１の外周面に食込む刃が形成された
締付具４ｂとで構成されている。割押輪４ａは、ケース
２の両端部に突出形成された凸状片に係合することによ
りケース２と一体に取り付けられる。
２との相対移動を防止する移動防止装置４が取り付けら
れている。移動防止装置４は、径方向に２分割されてお
り、ボルト・ナットにより一体される、ケース２に移動
不可に取り付ける割押輪４ａと、外面にテーパ面が形成
され、内面に流体管１の外周面に食込む刃が形成された
締付具４ｂとで構成されている。割押輪４ａは、ケース
２の両端部に突出形成された凸状片に係合することによ
りケース２と一体に取り付けられる。
【００１９】Ｔ字体２ａの内面で接続管部３の基部に
は、流体管１に孔設された分岐孔１ａに沿って形成され
たパッキン５の開口部５ｂの周囲が水密に接着固定され
ている。流体管１の分岐孔１ａ周辺の外周面には、パッ
キン５が密着するようにケース２で取り付けられる。
は、流体管１に孔設された分岐孔１ａに沿って形成され
たパッキン５の開口部５ｂの周囲が水密に接着固定され
ている。流体管１の分岐孔１ａ周辺の外周面には、パッ
キン５が密着するようにケース２で取り付けられる。
【００２０】パッキン５は図４、図５に示すように、長
方形のシート状本体５ａと、その周囲の管軸方向の両端
部に設けられた第１止水部５ｃ、径方向の両端部に設け
られた第２止水部５ｄとで構成され、それぞれの止水部
５ｃ、５ｄには、流体管１の外周面に密着するリップ部
５ｅが形成されている。第１止水部５ｃには、内水圧用
及び外水圧用の２つのリップ部５ｅ、５ｅが設けられて
いる。パッキン５のほぼ中央には分岐孔１ａに沿った開
口部５ｂが形成されている。
方形のシート状本体５ａと、その周囲の管軸方向の両端
部に設けられた第１止水部５ｃ、径方向の両端部に設け
られた第２止水部５ｄとで構成され、それぞれの止水部
５ｃ、５ｄには、流体管１の外周面に密着するリップ部
５ｅが形成されている。第１止水部５ｃには、内水圧用
及び外水圧用の２つのリップ部５ｅ、５ｅが設けられて
いる。パッキン５のほぼ中央には分岐孔１ａに沿った開
口部５ｂが形成されている。
【００２１】パッキン５を筒状に丸めた状態で対向する
第２止水部５ｄ、５ｄ同士は、その外側にテーパ面５ｆ
が形成されており、カバー体２ｂの内側に設けられたテ
ーパ状溝部２ｄにより、カバー体２ｂが流体管１に取り
付けられるときに第２止水部５ｄ、５ｄの対向面が水密
に当接し、さらに流体管１に密接して取り付けられる形
状に形成されている。
第２止水部５ｄ、５ｄ同士は、その外側にテーパ面５ｆ
が形成されており、カバー体２ｂの内側に設けられたテ
ーパ状溝部２ｄにより、カバー体２ｂが流体管１に取り
付けられるときに第２止水部５ｄ、５ｄの対向面が水密
に当接し、さらに流体管１に密接して取り付けられる形
状に形成されている。
【００２２】第１止水部５ｃの外周で、フランジ２ｃ、
２ｃの当接面に位置する部分には固定片５ｇが突出形成
されており、流体管１にケース２を取り付けるときにフ
ランジ２ｃ、２ｃで挟み込みパッキンの移動を防止す
る。フランジ２ｃの対向する面には固定片２ｇを嵌合す
る凹部が形成されている。
２ｃの当接面に位置する部分には固定片５ｇが突出形成
されており、流体管１にケース２を取り付けるときにフ
ランジ２ｃ、２ｃで挟み込みパッキンの移動を防止す
る。フランジ２ｃの対向する面には固定片２ｇを嵌合す
る凹部が形成されている。
【００２３】本発明の分岐管接続用管継手であるケース
２を用いて流体管１に分岐管（図示していない）を接続
するには、次のようにして行われる。
２を用いて流体管１に分岐管（図示していない）を接続
するには、次のようにして行われる。
【００２４】まず、接続管部３の基部に開口部５ｂの周
囲を水密に接着固定したパッキン５が装着されているＴ
字体２ａを流体管１の所定位置に設置し、パッキン５を
流体管１に被覆するように筒状に丸めて第２止水部５
ｄ、５ｄ同士を突合せ、Ｔ字体２ａの反対側よりカバー
体２ｂをテーパ状溝部２ｄに第２止水部５ｄ、５ｄが入
るように設置して、Ｔ字体２ａ、カバー体２ｂのフラン
ジ２ｃ、２ｃ同士をボルト・ナットで締結して流体管１
にケース２を装着する。
囲を水密に接着固定したパッキン５が装着されているＴ
字体２ａを流体管１の所定位置に設置し、パッキン５を
流体管１に被覆するように筒状に丸めて第２止水部５
ｄ、５ｄ同士を突合せ、Ｔ字体２ａの反対側よりカバー
体２ｂをテーパ状溝部２ｄに第２止水部５ｄ、５ｄが入
るように設置して、Ｔ字体２ａ、カバー体２ｂのフラン
ジ２ｃ、２ｃ同士をボルト・ナットで締結して流体管１
にケース２を装着する。
【００２５】ケース２両端部の流体管１の外周に、締付
具４ｂを外嵌し、締付具４ｂの刃を流体管１に食込ませ
るようにして、ケース２端部の係合片に係合させながら
割押輪４ａを取り付ける。
具４ｂを外嵌し、締付具４ｂの刃を流体管１に食込ませ
るようにして、ケース２端部の係合片に係合させながら
割押輪４ａを取り付ける。
【００２６】つぎに、接続管部３のフランジ３ａに図示
していない穿孔機を取り付け、円筒形のカッターを回転
させながら前進させ、パッキン５の開口部５ｂを介して
流体管１に分岐孔１ａを穿孔する。そして、カッターを
後退させて、切片を回収した穿孔機が撤去された接続管
部３のフランジ３ａに分岐管を接続して作業は終了す
る。
していない穿孔機を取り付け、円筒形のカッターを回転
させながら前進させ、パッキン５の開口部５ｂを介して
流体管１に分岐孔１ａを穿孔する。そして、カッターを
後退させて、切片を回収した穿孔機が撤去された接続管
部３のフランジ３ａに分岐管を接続して作業は終了す
る。
【００２７】流体管１に通水した状態で分岐管を接続す
るには、接続管部３のフランジ３ａに仕切弁を接続した
後、仕切弁に穿孔機を取り付け、仕切弁の開閉を伴った
上記作業を実行することによって行われる。
るには、接続管部３のフランジ３ａに仕切弁を接続した
後、仕切弁に穿孔機を取り付け、仕切弁の開閉を伴った
上記作業を実行することによって行われる。
【００２８】パッキン５のシート状本体５ａは、ケース
２の内周面によって流体管１の外周に密着して取り付け
られて止水する。また、管軸方向の両端部に設けられた
第１止水部５ｃ、円周方向の両端部に設けられた第２止
水部５ｄがそれぞれのリップ部を介して流体管１の外周
に水密に装着されており、シート状本体５ａ、第１止水
部、第２止水部で分岐孔１ａを包囲しているので２重の
止水部分を持って分岐管接続用管継手が取り付けられ止
水に対する安全性が向上する。
２の内周面によって流体管１の外周に密着して取り付け
られて止水する。また、管軸方向の両端部に設けられた
第１止水部５ｃ、円周方向の両端部に設けられた第２止
水部５ｄがそれぞれのリップ部を介して流体管１の外周
に水密に装着されており、シート状本体５ａ、第１止水
部、第２止水部で分岐孔１ａを包囲しているので２重の
止水部分を持って分岐管接続用管継手が取り付けられ止
水に対する安全性が向上する。
【００２９】開口部５ｂの周辺がＴ字体２ａ内側の接続
管部３の基部に水密に取り付けられているため、ケース
２を流体管１に取り付けることによってパッキン５が開
口部を除いて流体管１の表面に圧接されるので、水密性
を保持しつつ開口部５ｂを通じて分岐孔１ａより分岐管
側に流体を通水することができる状態で分岐管接続用管
継手を設置することができ、また、ケース２の内面が流
体管１の流水等に接触することがなくなり、内面の防食
塗装を省略することができる。
管部３の基部に水密に取り付けられているため、ケース
２を流体管１に取り付けることによってパッキン５が開
口部を除いて流体管１の表面に圧接されるので、水密性
を保持しつつ開口部５ｂを通じて分岐孔１ａより分岐管
側に流体を通水することができる状態で分岐管接続用管
継手を設置することができ、また、ケース２の内面が流
体管１の流水等に接触することがなくなり、内面の防食
塗装を省略することができる。
【００３０】図６は、本発明の第２実施例を示す、パッ
キン５の開口部５ｂに第３止水部６を設けた接続管部３
の基部の部分拡大断面図である。
キン５の開口部５ｂに第３止水部６を設けた接続管部３
の基部の部分拡大断面図である。
【００３１】第３止水部６が開口部５ｂの周囲に連続的
に設けられ、リップ部６ａ、６ｂが分岐孔１ａを向いて
形成されている。外方向に突出して設けられた第３止水
部６の外周の４箇所に第３止水部６の移動を防止する係
合片６ｃが突出形成さている。係合片６ｃは、流体管１
の管軸方向および管軸直角方向の４ヶ所に設けられてい
るが、６ヶ所や８ヶ所あるいは連続的に設けてもよい。
に設けられ、リップ部６ａ、６ｂが分岐孔１ａを向いて
形成されている。外方向に突出して設けられた第３止水
部６の外周の４箇所に第３止水部６の移動を防止する係
合片６ｃが突出形成さている。係合片６ｃは、流体管１
の管軸方向および管軸直角方向の４ヶ所に設けられてい
るが、６ヶ所や８ヶ所あるいは連続的に設けてもよい。
【００３２】Ｔ字体２ａの接続管部３の基部内面には、
第３止水部６が嵌合される取付段部３ｂと、係合片６ｃ
が嵌合される係合凹部３ｃとが設けられている。係合凹
部３ｃは、係合片６ｃを圧縮して嵌合する大きさに形成
されて容易に外れないようになっている。
第３止水部６が嵌合される取付段部３ｂと、係合片６ｃ
が嵌合される係合凹部３ｃとが設けられている。係合凹
部３ｃは、係合片６ｃを圧縮して嵌合する大きさに形成
されて容易に外れないようになっている。
【００３３】第３止水部６が取付段部３ｂに、係合片６
ｃおよび係合凹部３ｃによって移動できないように、か
つ、リップ部６ａが流体管１に、リップ部６ｂがＴ字体
２ａに水密に取り付けられているので、流体管とケース
が相対移動した場合でも安定した水密性が保たれる。
ｃおよび係合凹部３ｃによって移動できないように、か
つ、リップ部６ａが流体管１に、リップ部６ｂがＴ字体
２ａに水密に取り付けられているので、流体管とケース
が相対移動した場合でも安定した水密性が保たれる。
【００３４】リップ部６ａ、６ｂが、シート状本体５ａ
の第３止水部６より突出し、それぞれの外面が流体管１
の外周面、取付段部３ｂに当接するように形成されてい
るので、図６に示すように流体管１の内圧Ｐをリップ部
６ａ、６ｂの内面が受け、両リップ部６ａ、６ｂの外面
が流体管１の外周面、取付段部３ｂに押し付けられるの
で確実に止水することが出来る。
の第３止水部６より突出し、それぞれの外面が流体管１
の外周面、取付段部３ｂに当接するように形成されてい
るので、図６に示すように流体管１の内圧Ｐをリップ部
６ａ、６ｂの内面が受け、両リップ部６ａ、６ｂの外面
が流体管１の外周面、取付段部３ｂに押し付けられるの
で確実に止水することが出来る。
【００３５】パッキン５の自然状態でリップ部６ａが流
体管１方向に大きく突出するように形成しておくと、ケ
ース２を流体管１に取り付けたあとに流体管１が変形し
て、ケース２と流体管１の距離が開いた場合でもリップ
部６ａが流体管１の外周面に接触し止水することができ
る。
体管１方向に大きく突出するように形成しておくと、ケ
ース２を流体管１に取り付けたあとに流体管１が変形し
て、ケース２と流体管１の距離が開いた場合でもリップ
部６ａが流体管１の外周面に接触し止水することができ
る。
【００３６】流体管１がポリエチレン等の軟質合成樹脂
管であった場合でも、リップ部６ａ、６ｂが、第３止水
部６との基部で曲がるので過度の応力を与えることがな
いので本発明の分岐管接続用管継手を使用することがで
きる。
管であった場合でも、リップ部６ａ、６ｂが、第３止水
部６との基部で曲がるので過度の応力を与えることがな
いので本発明の分岐管接続用管継手を使用することがで
きる。
【００３７】以上、本発明の実施例を図面により説明し
てきたが、本発明の具体的な構成はこれに限定されるも
のではない。
てきたが、本発明の具体的な構成はこれに限定されるも
のではない。
【００３８】例えば、第２実施例では、第３止水部に係
合片が突出形成され、取付段部に係合凹部が形成されて
いたが、取付段部に係合片を突出形成し、第３止水部に
係合凹部を形成してもよい。また、係合片及び係合凹部
は、連続的に形成されていてもよい。
合片が突出形成され、取付段部に係合凹部が形成されて
いたが、取付段部に係合片を突出形成し、第３止水部に
係合凹部を形成してもよい。また、係合片及び係合凹部
は、連続的に形成されていてもよい。
【００３９】
【発明の効果】本発明によれば、流体管を被覆するシー
ト状弾性パッキンの、すくなくても分岐孔に沿って設け
られた開口部の周辺がケース内側の接続管部の基部に水
密に取り付けられているため、ケースを流体管に取り付
けることによってシート状弾性パッキンが開口部を除い
て流体管の表面に圧接されるので、水密性を保持しつつ
開口部を通じて分岐孔より分岐管側に流体を通水するこ
とができる状態で分岐管接続用管継手を設置することが
できる。したがって、従来のように別体となっている接
続管部で止水パッキンを流体管に押し付ける作業が不要
となり取付作業が簡素化されるとともに、シート状弾性
パッキンが流体管の外周面に当接して面で止水している
ので、流体管に部分的な変形が生じても漏水することが
なく、軟質合成樹脂管に対しても使用することができ
る。
ト状弾性パッキンの、すくなくても分岐孔に沿って設け
られた開口部の周辺がケース内側の接続管部の基部に水
密に取り付けられているため、ケースを流体管に取り付
けることによってシート状弾性パッキンが開口部を除い
て流体管の表面に圧接されるので、水密性を保持しつつ
開口部を通じて分岐孔より分岐管側に流体を通水するこ
とができる状態で分岐管接続用管継手を設置することが
できる。したがって、従来のように別体となっている接
続管部で止水パッキンを流体管に押し付ける作業が不要
となり取付作業が簡素化されるとともに、シート状弾性
パッキンが流体管の外周面に当接して面で止水している
ので、流体管に部分的な変形が生じても漏水することが
なく、軟質合成樹脂管に対しても使用することができ
る。
【００４０】請求項２の発明によれば、シート状部での
止水に加え、開口部を囲む周辺の止水部で止水すること
ができるので止水性能が向上する。
止水に加え、開口部を囲む周辺の止水部で止水すること
ができるので止水性能が向上する。
【００４１】請求項３の発明によれば、流体管を被覆し
たパッキンが、ケースによって全周にわたって覆われる
ため、シート状弾性パッキンの流体管内圧によっての膨
出を防ぐことができる。
たパッキンが、ケースによって全周にわたって覆われる
ため、シート状弾性パッキンの流体管内圧によっての膨
出を防ぐことができる。
【００４２】請求項４の発明によれば、リップ部が形成
されているので止水性能が向上する。また、軟質合成樹
脂製の流体管に使用することが可能となる。
されているので止水性能が向上する。また、軟質合成樹
脂製の流体管に使用することが可能となる。
【００４３】請求項５の発明によれば、流体管の変形な
どによりケースと流体管との距離が開いた場合でも、止
水部のリップ部が分岐孔方向に突出した形成されている
のでパッキンと流体管外周面が接触してケースと流体管
の水密性が確保される。
どによりケースと流体管との距離が開いた場合でも、止
水部のリップ部が分岐孔方向に突出した形成されている
のでパッキンと流体管外周面が接触してケースと流体管
の水密性が確保される。
【図１】本発明の第１実施例における側面図である。
【図２】同じく、一部破断平面図である。
【図３】同じく、I−I線に沿う断面図である。
【図４】同じく、パッキンの（ａ）は平面図、（ｂ）は
一部破断側面図である。
一部破断側面図である。
【図５】同じく、パッキンを円筒状にした状態の一部破
断平面図である。
断平面図である。
【図６】本発明の第２実施例における取付段部の部分拡
大断面図である。
大断面図である。
【図７】従来例における、（ａ）は平面図、（ｂ）は正
面図、（ｃ）はIV−IV断面図である。
面図、（ｃ）はIV−IV断面図である。
１ 流体管 １ａ 分岐孔 ２ ケース ２ａ Ｔ字体 ２ｂ カバー体 ２ｃ フランジ ２ｄ テーパ状溝部 ３ 接続管部 ３ａ フランジ ３ｂ 取付段部 ３ｃ 係合凹部 ４ 移動防止装置 ４ａ 割押輪 ４ｂ 締付具 ５ パッキン（シート状弾性パッキン） ５ａ シート状本体 ５ｂ 開口部 ５ｃ 第１止水部 ５ｄ 第２止水部 ５ｅ リップ部 ５ｆ テーパ面 ５ｇ 固定片 ６ 第３止水部 ６ａ リップ部 ６ｂ リップ部 ６ｃ 係合片
Claims (5)
- 【請求項１】 分岐管を接続する接続管部が形成された
ケースを流体管の外周面に装着し、前記接続管部に連通
する分岐孔を流体管に穿設した分岐管接続用管継手であ
って、 前記ケースと流体管との間に、分岐孔に沿って開口部が
設けられたシート状弾性パッキンを流体管に押圧して装
着するとともに、すくなくとも開口部の周辺を接続管部
の基部に水密に取り付けて流体管からの漏水を防止した
ことを特徴とする分岐管接続用管継手。 - 【請求項２】 前記パッキンは、周囲に流体管の外周面
に水密に当接する止水部が形成されている請求項１に記
載の分岐管接続用管継手。 - 【請求項３】 前記パッキンは、円周方向の端部同士が
水密に当接して流体管をほぼ全周にわたって被覆すると
ともに、複数に分割されたケースは、対向する端部同士
のすくなくとも流体管側がほぼ隙間なく当接するように
形成されている請求項１または２に記載の分岐管接続用
管継手。 - 【請求項４】 前記パッキンの止水部には、流体管の内
圧によって流体管の外面に密着するリップ部が設けられ
ている請求項２に記載の分岐管接続用管継手。 - 【請求項５】 前記パッキンの開口部周辺に、分岐孔方
向に突出した先細りのテーパ状のリップ部が形成された
止水部を設けている請求項１ないし４のいずれかに記載
の分岐管接続用管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001042477A JP4492836B2 (ja) | 2001-02-19 | 2001-02-19 | 分岐管接続用管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001042477A JP4492836B2 (ja) | 2001-02-19 | 2001-02-19 | 分岐管接続用管継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002243084A true JP2002243084A (ja) | 2002-08-28 |
| JP4492836B2 JP4492836B2 (ja) | 2010-06-30 |
Family
ID=18904766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001042477A Expired - Fee Related JP4492836B2 (ja) | 2001-02-19 | 2001-02-19 | 分岐管接続用管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4492836B2 (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58113692A (ja) * | 1981-12-27 | 1983-07-06 | 大阪瓦斯株式会社 | 流体管の分岐取出用継手 |
| JPH0712282A (ja) * | 1993-06-23 | 1995-01-17 | Kenichi Katayama | 分流装置のサドル |
| JPH11344189A (ja) * | 1998-03-31 | 1999-12-14 | Kubota Corp | サドル付分水栓用ガスケット |
| JP2000291872A (ja) * | 1999-04-09 | 2000-10-20 | Higashio Mech Co Ltd | 不断水分岐継手 |
-
2001
- 2001-02-19 JP JP2001042477A patent/JP4492836B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58113692A (ja) * | 1981-12-27 | 1983-07-06 | 大阪瓦斯株式会社 | 流体管の分岐取出用継手 |
| JPH0712282A (ja) * | 1993-06-23 | 1995-01-17 | Kenichi Katayama | 分流装置のサドル |
| JPH11344189A (ja) * | 1998-03-31 | 1999-12-14 | Kubota Corp | サドル付分水栓用ガスケット |
| JP2000291872A (ja) * | 1999-04-09 | 2000-10-20 | Higashio Mech Co Ltd | 不断水分岐継手 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4492836B2 (ja) | 2010-06-30 |
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