JPS58113692A - 流体管の分岐取出用継手 - Google Patents
流体管の分岐取出用継手Info
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- JPS58113692A JPS58113692A JP21506781A JP21506781A JPS58113692A JP S58113692 A JPS58113692 A JP S58113692A JP 21506781 A JP21506781 A JP 21506781A JP 21506781 A JP21506781 A JP 21506781A JP S58113692 A JPS58113692 A JP S58113692A
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- Japan
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- cylindrical
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
零ｌ１１−は、主としてガス導管から本・支ｔｔ分絃取
出しする場合のように１ガス流れを中断すｈ２その作畠
箇所よ）も下流域のガス需ｌＬ１に種々の多大な影響が
ｍ現するととＫなる場合に％行され石工法で、流れを中
断しないで（不断流）かつ流体Ｏ外部噴出を生じない状
ＩＩＩ（ノープロー）で穿孔並びに分岐管の先継ぎ接続
といつ良−達の工１１′に経て分岐取出し【行なう−に
前記流体本管Ｋｉｌ室装着して使用されるもので、詳し
くは、流体本管の互いに相対向する側１かも外嵌させた
状態で相互に締付は連結することによ）前記流体本管に
固定装着可能な側継手のうち−１のものに、穿孔用並び
に分岐管とＯ連通ＭＩＯ分峡取出通ａｔ有する筒状＠を
一体連款するｔと−に１前記分岐取出通路基端Ｉｌ）□
。
出しする場合のように１ガス流れを中断すｈ２その作畠
箇所よ）も下流域のガス需ｌＬ１に種々の多大な影響が
ｍ現するととＫなる場合に％行され石工法で、流れを中
断しないで（不断流）かつ流体Ｏ外部噴出を生じない状
ＩＩＩ（ノープロー）で穿孔並びに分岐管の先継ぎ接続
といつ良−達の工１１′に経て分岐取出し【行なう−に
前記流体本管Ｋｉｌ室装着して使用されるもので、詳し
くは、流体本管の互いに相対向する側１かも外嵌させた
状態で相互に締付は連結することによ）前記流体本管に
固定装着可能な側継手のうち−１のものに、穿孔用並び
に分岐管とＯ連通ＭＩＯ分峡取出通ａｔ有する筒状＠を
一体連款するｔと−に１前記分岐取出通路基端Ｉｌ）□
。
Ｏ前記四ＩＩｋｍ１部分ＫＦｉ前記：割、、継手の相互
締付は連結に伴なって前記木管外局面に抑圧密着される
弾性シール材を嵌合保持させる、又は、その弾性シール
材が嵌合する溝を形成しである不断流式分妓取出用纏手
に関する。
締付は連結に伴なって前記木管外局面に抑圧密着される
弾性シール材を嵌合保持させる、又は、その弾性シール
材が嵌合する溝を形成しである不断流式分妓取出用纏手
に関する。
このような継手区所勘の分岐取出し工事が終了したのち
は分岐管基端の一部材として残雪利用されるものである
から、それ自体が物理的、機械約強度に勝れていなけれ
ばならないのはもとより、分岐取出し作業時におけゐ気
密水密性の確保、更にけ作業後において分岐管や流体本
管に働く種々の外力や内部応力睨いは部材の腐蝕等に起
因する対木管位置ずれ、傾き、及びその位置ずれや傾き
に伴なう気密水密効果の低下ｔＩＩ夷、強力に阻止でき
ることが厳しく要求されるものである。
は分岐管基端の一部材として残雪利用されるものである
から、それ自体が物理的、機械約強度に勝れていなけれ
ばならないのはもとより、分岐取出し作業時におけゐ気
密水密性の確保、更にけ作業後において分岐管や流体本
管に働く種々の外力や内部応力睨いは部材の腐蝕等に起
因する対木管位置ずれ、傾き、及びその位置ずれや傾き
に伴なう気密水密効果の低下ｔＩＩ夷、強力に阻止でき
ることが厳しく要求されるものである。
従来から知られているこの種の継手として、１１４図で
示すように前記側継手ω１，１ 、 （０２）各々に、
これら両者（０１）、■幻を相互に締付は連結したとき
、一方の側継手（０１）に一体連設の分岐取出通路（０
３）形成用の筒状−〇船の両側において流体本管（Ｐｌ
外側に密接嵌合する筒状部（０８）。
示すように前記側継手ω１，１ 、 （０２）各々に、
これら両者（０１）、■幻を相互に締付は連結したとき
、一方の側継手（０１）に一体連設の分岐取出通路（０
３）形成用の筒状−〇船の両側において流体本管（Ｐｌ
外側に密接嵌合する筒状部（０８）。
（０９）を連設し、この筒状部（０８）、■９） Ｋそ
の先端が前記流体本管伊）外局面に押し付けられる又は
一部喰い込む状態でねじ状部材ω１２〕、０１つｔ螺合
保持させ、もってこのねじ状部材（０１２）。
の先端が前記流体本管伊）外局面に押し付けられる又は
一部喰い込む状態でねじ状部材ω１２〕、０１つｔ螺合
保持させ、もってこのねじ状部材（０１２）。
Φ１すによって継手と本管との相対位置ずれ音強−に阻
止し、それに伴なって両者間の気密水密効Ｉ＆の低下を
防止するようＫなし友ものが存在する。然し乍ら、この
従来継手にあっては、義手と本管との隙間に侵入する空
気や水によシ前記ねじ状部材（０１つ、（０１３）の特
に先端部が早期のうちに腐食してやせ細り、もって前述
の相対位置ずれ阻止機能が短期間のうちに劣化、消失し
てしまう欠点があった。
止し、それに伴なって両者間の気密水密効Ｉ＆の低下を
防止するようＫなし友ものが存在する。然し乍ら、この
従来継手にあっては、義手と本管との隙間に侵入する空
気や水によシ前記ねじ状部材（０１つ、（０１３）の特
に先端部が早期のうちに腐食してやせ細り、もって前述
の相対位置ずれ阻止機能が短期間のうちに劣化、消失し
てしまう欠点があった。
まえ、このような欠点の一つの解決策として、ＩＩｓ図
で示すように前記側継手（０１）、ωりに各々連設の筒
状部ω８）、ω９）を前述従来品のものよ）も大径のも
ＯＫ構成する一方、それら筒状ｍｌ （０８） 、ω９
）の道端側を涙状弾性シール材ωＤ、φ′Ｄ會介して流
体本管（３）外周面部分ｔＩｃＩｃ押圧回着可能て、側
継手（ＯＸ）、のりの前記筒状部Φの、Φの内面と前記
流体木管ｔｅｌ外面七〇間に閉空間（８１を諷出で龜る
ように構成し、この閉空間＠を通して前記と同様なねじ
状部材（０１す。
で示すように前記側継手（０１）、ωりに各々連設の筒
状部ω８）、ω９）を前述従来品のものよ）も大径のも
ＯＫ構成する一方、それら筒状ｍｌ （０８） 、ω９
）の道端側を涙状弾性シール材ωＤ、φ′Ｄ會介して流
体本管（３）外周面部分ｔＩｃＩｃ押圧回着可能て、側
継手（ＯＸ）、のりの前記筒状部Φの、Φの内面と前記
流体木管ｔｅｌ外面七〇間に閉空間（８１を諷出で龜る
ように構成し、この閉空間＠を通して前記と同様なねじ
状部材（０１す。
０１ｇ）をそれの先端が流体本管ｔＰ）外周面に押し付
けられる文は一部喰い込む状態で前記筒状部のの、ω９
）に螺合保持させたもの全本出願人は先に出願した。然
し、このような後布の先出願継手にあっては、前記ねじ
状部材（０１す、（Ｏｌのの防食効果によって継手と木
管との相対位置ずれ阻止４Ｉｌ＆能の低下、及び、相対
位置ずれに起因しての気密水密効果の低下は抑制できる
に至っているが、これによる場合でも、また前者の従来
継手であっても、これらは何れもあくまでも継手と本管
との相対位置ずれ【物理的手段にて阻止し、その阻止に
よる波及的効果として気密水物性を軸持しようとする技
術思想に立脚するものであるから、一旦位置ずれが起き
ればこのと最早、この種継手において１１求されている
ところの、気密水密性の持続効果は達成できず、゛流体
漏れを招来してしまう欠点が６つ、た。
けられる文は一部喰い込む状態で前記筒状部のの、ω９
）に螺合保持させたもの全本出願人は先に出願した。然
し、このような後布の先出願継手にあっては、前記ねじ
状部材（０１す、（Ｏｌのの防食効果によって継手と木
管との相対位置ずれ阻止４Ｉｌ＆能の低下、及び、相対
位置ずれに起因しての気密水密効果の低下は抑制できる
に至っているが、これによる場合でも、また前者の従来
継手であっても、これらは何れもあくまでも継手と本管
との相対位置ずれ【物理的手段にて阻止し、その阻止に
よる波及的効果として気密水物性を軸持しようとする技
術思想に立脚するものであるから、一旦位置ずれが起き
ればこのと最早、この種継手において１１求されている
ところの、気密水密性の持続効果は達成できず、゛流体
漏れを招来してしまう欠点が６つ、た。
本発明は、以上の実情に艦み、分岐取出し作ＳａＫおけ
ｈａ１＃にと本管との相対位置ずれｔ確夷、十分ＫＭ止
で−、しかも万が−にも相対位置ずれが起き良としても
、それが因での、］［Ｋは側継手に割れなどが発生した
としても気密水密性の原着な低下がないものにして、全
体として長年ＪＩＫＩＪ）極めて確実、良好な気密水密
効果を−持し得る不断流式分較取出用継手Ｖｒ擾供す為
慮ＫＩＩ＃ｔｌｉｒする。
ｈａ１＃にと本管との相対位置ずれｔ確夷、十分ＫＭ止
で−、しかも万が−にも相対位置ずれが起き良としても
、それが因での、］［Ｋは側継手に割れなどが発生した
としても気密水密性の原着な低下がないものにして、全
体として長年ＪＩＫＩＪ）極めて確実、良好な気密水密
効果を−持し得る不断流式分較取出用継手Ｖｒ擾供す為
慮ＫＩＩ＃ｔｌｉｒする。
かかる目＃ｌｔ達威すべく開発され九本発明による不断
流式分岐取出用継手は、前記割継手各々に、両者の相互
締付は連結に伴なって前記弾性シール材よ）も管軸芯方
向の両外側方に隔て大位置の本管外１１面部分に抑圧密
着される碩状弾性シール材を嵌着しえ又は嵌着可能な周
端−ＩＩｔ有し、かつ、流体本管外径よシも大なる内ｌ
ＩＯ筒状Ｓ會一体達設し、もって、これら筒状−遜款の
割−手を相互に締付は連結することＫふ）、これらｌｌ
ｌａｌ手の前記筒状部内面と前記流体本管外画との間に
気密水密性補強用のゴム状弾性体を充填保持可能′＆閉
空間ｔ−現出で−るように構成するとともに、この閉空
間内管貫通位置する状謙でその先端部【流体本管外面に
押し付は可能なねじ状部材を前記側継手の前記筒状部の
少なくとも一方に螺合保持させである事を特徴とする。
流式分岐取出用継手は、前記割継手各々に、両者の相互
締付は連結に伴なって前記弾性シール材よ）も管軸芯方
向の両外側方に隔て大位置の本管外１１面部分に抑圧密
着される碩状弾性シール材を嵌着しえ又は嵌着可能な周
端−ＩＩｔ有し、かつ、流体本管外径よシも大なる内ｌ
ＩＯ筒状Ｓ會一体達設し、もって、これら筒状−遜款の
割−手を相互に締付は連結することＫふ）、これらｌｌ
ｌａｌ手の前記筒状部内面と前記流体本管外画との間に
気密水密性補強用のゴム状弾性体を充填保持可能′＆閉
空間ｔ−現出で−るように構成するとともに、この閉空
間内管貫通位置する状謙でその先端部【流体本管外面に
押し付は可能なねじ状部材を前記側継手の前記筒状部の
少なくとも一方に螺合保持させである事を特徴とする。
上記の特倣構成から本発明の要旨上換言＃ＩＫ要約する
と、 ■ 継手と本管との相対位置ずれ全１ねじ状部材を用い
ての物理的手段にて阻止するように検感していること、 ■ 側継手の筒状部内面と流体本管外面との間に閉窒ｆ
１５１ｃｍ出させ、この閉空間内にゴム状弾性体會充填
して両面間の気密水密性補強用シール作用ｔもって十分
に補強する構成を採っていること、 ■ 前記ねじ状部材を、前記の閉空間内でそこに充填さ
れた１ｍ水性、ガス蓮断性に勝れ九ゴム状弾性体をもっ
て囲繞する状ｓＫ構成していること、 の各点に存し、 （イ）Φによって継手と本管との相対位置ずれが可及鈎
に抑制され、 （−■及び■によって相対位置ずれ阻止の丸めのねじ状
部材が水や空気との接触に起因して腐食し九シ、錆付く
ことが抑えられ、■の位置ずれ阻止機能が長年月経ての
ちも確実に―揮され、 ｔｉ ｆ總を超えた外力の作用によシ越手と本管上の
相対位置ずれが生じた場合でも、更に側継手に割れが発
生した場合でも前記閉空間内に充填のゴム状弾性体によ
る十分に広い範・鴫での気密水密補強によって気密水密
効果の急膨、原着な低下が抑えられる。
と、 ■ 継手と本管との相対位置ずれ全１ねじ状部材を用い
ての物理的手段にて阻止するように検感していること、 ■ 側継手の筒状部内面と流体本管外面との間に閉窒ｆ
１５１ｃｍ出させ、この閉空間内にゴム状弾性体會充填
して両面間の気密水密性補強用シール作用ｔもって十分
に補強する構成を採っていること、 ■ 前記ねじ状部材を、前記の閉空間内でそこに充填さ
れた１ｍ水性、ガス蓮断性に勝れ九ゴム状弾性体をもっ
て囲繞する状ｓＫ構成していること、 の各点に存し、 （イ）Φによって継手と本管との相対位置ずれが可及鈎
に抑制され、 （−■及び■によって相対位置ずれ阻止の丸めのねじ状
部材が水や空気との接触に起因して腐食し九シ、錆付く
ことが抑えられ、■の位置ずれ阻止機能が長年月経ての
ちも確実に―揮され、 ｔｉ ｆ總を超えた外力の作用によシ越手と本管上の
相対位置ずれが生じた場合でも、更に側継手に割れが発
生した場合でも前記閉空間内に充填のゴム状弾性体によ
る十分に広い範・鴫での気密水密補強によって気密水密
効果の急膨、原着な低下が抑えられる。
以上ヒ）、（ロ）、ｒｉＫよりて全体として長年月に凰
）極めて確実、良好な水密気密効果を−持し得るＫＭつ
九。
）極めて確実、良好な水密気密効果を−持し得るＫＭつ
九。
以下本ｌＩ明Ｏ夷通例を図面に基づいて詳述すると、１
１１１図乃至１１ａｌｉＩ＆ＩＣおいて（１１、（２１
は流体本管？）の１いに径方向で相対向する側方から外
嵌させえ伏型で各々のフクンジ部α〜、Ｕ荀においてボ
ルトｏｓｔ介して相互に締付は連結することにより前記
流体本管（ＰＩＫ固定装着可能な側継手であり、そのう
ち一方の側継手（１）Ｋｔｉ、分岐取出用通路（３］を
形成する７ランジ（４ム）付きの箇吠＠（＋＋が一体達
設されているとともに、仁の筒状壁（４）で前記分岐取
出通路（３）の基端ｍり部分には、前記側継手ｆｉｌ
、 ｆｉ＋の相互締付は連結に伴なって前記本管（Ｐｌ
外間面に押圧密着される弾性シール材（６１が溝ｔａ１
ｔ−介して嵌合保持されている。
１１１図乃至１１ａｌｉＩ＆ＩＣおいて（１１、（２１
は流体本管？）の１いに径方向で相対向する側方から外
嵌させえ伏型で各々のフクンジ部α〜、Ｕ荀においてボ
ルトｏｓｔ介して相互に締付は連結することにより前記
流体本管（ＰＩＫ固定装着可能な側継手であり、そのう
ち一方の側継手（１）Ｋｔｉ、分岐取出用通路（３］を
形成する７ランジ（４ム）付きの箇吠＠（＋＋が一体達
設されているとともに、仁の筒状壁（４）で前記分岐取
出通路（３）の基端ｍり部分には、前記側継手ｆｉｌ
、 ｆｉ＋の相互締付は連結に伴なって前記本管（Ｐｌ
外間面に押圧密着される弾性シール材（６１が溝ｔａ１
ｔ−介して嵌合保持されている。
而して、前記一方の側継手＋１１の筒状１１（４１７ラ
ンジ（４ム）に先ず図外穿孔機を取付けて前記本管−に
対する分岐口Ｑ４１の穿孔を行ない、しかるのち、弁機
構α〜にて分岐取出通路（３１を連断した状態での分岐
管ａりの接続を行なって、不Ｖ＃流、ノープローでの分
岐取出し１行なうものである。
ンジ（４ム）に先ず図外穿孔機を取付けて前記本管−に
対する分岐口Ｑ４１の穿孔を行ない、しかるのち、弁機
構α〜にて分岐取出通路（３１を連断した状態での分岐
管ａりの接続を行なって、不Ｖ＃流、ノープローでの分
岐取出し１行なうものである。
かかる不断流式分岐取出用継手において前記各側継手ｉ
ｌｌ 、 ＋２１犬々に、前記筒状壁（４）位ｔＫ対す
る管軸芯方向の両側に、前記流体木管（ＰＩの外径より
も大なる内径の筒状部［８１、ｆｉｌｌ を一体連殺し
、これら輪状部（ＩＩ） 、 ｉｌ） を含む両割継手
Ｉｌｌ 、 （創（） ７９ ンシ６ＩＱ’） ＃ Ｃ
２’）間に、その全長Ｋ １って、蕾状シール材α匈、
−【挾持固定可能に構成するとともＫＳ前記筒状部ｉＵ
、 ＋９１の両端で前記弾性シール材１１１よシも管
軸芯方向の面外側方ＫＩｍ烏距離隔てた位置に、その内
径が前記筒状部体）、（釦の内径よシもやや小さい半割
シ婁状の開端Ｉｌｓω〜、Ｃ９〜が一体形成され、との
局端壁ＩＩ （＆ＪＬ） 、 （９５Ｌ） Ｋ、前記両
ＩＪ継手１１＋ 、 ｆ２）ノ相互締付は連結に伴なっ
て本管（３）外Ｉｊ［Ｉｌｊ部分に押圧密１１１される
環状の弾性シール材ｆｉｌ 、 ＋７１を嵌着０Ｊ能な
溝ωｋｌ）、 Ｇｂ）が夫々形成されていて、前記側継
手（１） 、 （！１ ｋ相互に締付け゛連結すること
により、これら側継手ｉｌｌ 、 ＋２１の各筒状部＋
８１ 、 （９１内面と前記流体本管（３）外面との間
に閉空間（８１を現出できるように構成するとともにν
、この閉空間（８）を貫通位置する状態でその先端Ｓｔ
流体本管ｆＰｌ外面に押し付は固定可能な、又は一部が
流体本Ｗ（３）に喰い込み可能なねじ状部材（１２１を
前記側継手ｔ１＋、（りのうち、筒状１１に＋４）を有
する側の側継手（１）の筒状Ｓ（組に螺合保持させたも
のであって、既述しえ穿孔、分岐管接続の前に予め、割
継手蒐１）。
ｌｌ 、 ＋２１犬々に、前記筒状壁（４）位ｔＫ対す
る管軸芯方向の両側に、前記流体木管（ＰＩの外径より
も大なる内径の筒状部［８１、ｆｉｌｌ を一体連殺し
、これら輪状部（ＩＩ） 、 ｉｌ） を含む両割継手
Ｉｌｌ 、 （創（） ７９ ンシ６ＩＱ’） ＃ Ｃ
２’）間に、その全長Ｋ １って、蕾状シール材α匈、
−【挾持固定可能に構成するとともＫＳ前記筒状部ｉＵ
、 ＋９１の両端で前記弾性シール材１１１よシも管
軸芯方向の面外側方ＫＩｍ烏距離隔てた位置に、その内
径が前記筒状部体）、（釦の内径よシもやや小さい半割
シ婁状の開端Ｉｌｓω〜、Ｃ９〜が一体形成され、との
局端壁ＩＩ （＆ＪＬ） 、 （９５Ｌ） Ｋ、前記両
ＩＪ継手１１＋ 、 ｆ２）ノ相互締付は連結に伴なっ
て本管（３）外Ｉｊ［Ｉｌｊ部分に押圧密１１１される
環状の弾性シール材ｆｉｌ 、 ＋７１を嵌着０Ｊ能な
溝ωｋｌ）、 Ｇｂ）が夫々形成されていて、前記側継
手（１） 、 （！１ ｋ相互に締付け゛連結すること
により、これら側継手ｉｌｌ 、 ＋２１の各筒状部＋
８１ 、 （９１内面と前記流体本管（３）外面との間
に閉空間（８１を現出できるように構成するとともにν
、この閉空間（８）を貫通位置する状態でその先端Ｓｔ
流体本管ｆＰｌ外面に押し付は固定可能な、又は一部が
流体本Ｗ（３）に喰い込み可能なねじ状部材（１２１を
前記側継手ｔ１＋、（りのうち、筒状１１に＋４）を有
する側の側継手（１）の筒状Ｓ（組に螺合保持させたも
のであって、既述しえ穿孔、分岐管接続の前に予め、割
継手蒐１）。
（りに形成の孔（ｌＧ’ｌ 、 （Ｉｌｌを介して前！
！２！！！ｌ空間（Ｓｌ内にウレタン樹脂などのゴム状
弾性体（Ａｌｔ液相の状態で注入充填し固化させるとと
もに、前記ねじ状部材■をその先端部が流体本管Ｔ）外
面に押し付けられる又は一部喰い込むようにｗＩ進させ
ることにより、分岐口α（転）、分岐取出通＠ｍ筒りに
おけｌる゛継手と流体本管との間の９Ｌ密水蜜性の補強
とねじ状部材Ｏ２に対する防食、並ひに両者の相対位置
ずれ５ｆ：：阻止できる状態のものに施工するのであり
、前ｋ］孔＋１０１ 、１ｌｌ） Ｆ！プラグ（＋６１
．ｌｌ′ｔＩにより打栓されるものである。
！２！！！ｌ空間（Ｓｌ内にウレタン樹脂などのゴム状
弾性体（Ａｌｔ液相の状態で注入充填し固化させるとと
もに、前記ねじ状部材■をその先端部が流体本管Ｔ）外
面に押し付けられる又は一部喰い込むようにｗＩ進させ
ることにより、分岐口α（転）、分岐取出通＠ｍ筒りに
おけｌる゛継手と流体本管との間の９Ｌ密水蜜性の補強
とねじ状部材Ｏ２に対する防食、並ひに両者の相対位置
ずれ５ｆ：：阻止できる状態のものに施工するのであり
、前ｋ］孔＋１０１ 、１ｌｌ） Ｆ！プラグ（＋６１
．ｌｌ′ｔＩにより打栓されるものである。
別の実施例として、前記コム状弾性体囚を予め工場等に
おいて閉空間（８１形状に対応したものに成形し、これ
を側継手ｆｉｌ 、 ＋１１の内面に接着した状態で両
者（１１、（２１を締付は連結する形ｍｔｓ用しても良
い。 □ 前記ねじ伏５ＵＱ２１は上側のように一方の側継手（１
）側のみに螺合保持させるも、両方の側継手ｆｉｌ 、
ｆ！ＩＫ夫々螺合保持させるも良く、それの便層本＆
は義手に作用すｈ６種応力に抗するＫｊｉ９る歇ＫＩｌ
ｌＩ＆定されるものである。
おいて閉空間（８１形状に対応したものに成形し、これ
を側継手ｆｉｌ 、 ＋１１の内面に接着した状態で両
者（１１、（２１を締付は連結する形ｍｔｓ用しても良
い。 □ 前記ねじ伏５ＵＱ２１は上側のように一方の側継手（１
）側のみに螺合保持させるも、両方の側継手ｆｉｌ 、
ｆ！ＩＫ夫々螺合保持させるも良く、それの便層本＆
は義手に作用すｈ６種応力に抗するＫｊｉ９る歇ＫＩｌ
ｌＩ＆定されるものである。
前記孔Ｄｉ 、 ｔｉｎは上側のように側継手ｉｌ＋
、 ＋２１各口に設けるも、一方の側継手（１）又は（
２）、特に筒状＠（４１を有する側の側継手＋１１側に
のみ設は為も良い。
、 ＋２１各口に設けるも、一方の側継手（１）又は（
２）、特に筒状＠（４１を有する側の側継手＋１１側に
のみ設は為も良い。
更に別の実施例として第６図や填７図に示す構造のもの
を用いるも良い。ＩＮ６図のものは、前記ねじ状部材口
２１＃（Ｉｖｖｒ％箇状部＋筒状 、 （・１に一体形
成の周端壁部（８ａＬ） 、 （９Ｊ１）Ｋ連らねて局
方向複歌論所において内方に一体突出の突起部（８ツ。
を用いるも良い。ＩＮ６図のものは、前記ねじ状部材口
２１＃（Ｉｖｖｒ％箇状部＋筒状 、 （・１に一体形
成の周端壁部（８ａＬ） 、 （９Ｊ１）Ｋ連らねて局
方向複歌論所において内方に一体突出の突起部（８ツ。
０すＫｇＩＡ合保持させて、この突起部（Ｂａ５ 、
（９り内面と流体本管（Ｐ）外周面との間に形成される
僅少−間（！Ｉ５空間＋８１の一部である）１−貫通位
置する状部でその先端部が流体本管（問外面に押し付け
られるべく構成されたものである。第７図のものは、前
記筒状部＋Ｓ＋の内面を、その筒状Ｂｔ組に形成の孔（
至）の位置が最も外側圧位置することとなるような内面
（８ｃ） （又はテーパー面）Ｋ構成されたもので、こ
のように構成することによって閉空間（５１内に液相の
ゴム状弾性体４ＡＪｔ注入する際のエアー抜けが良くな
り、ゴム状弾性体（４）肉厚内に気泡が発生することや
、閉空間（８１内の外側部にエアー留シが形成されるこ
とに伴なう気密水密性の低下を極力抑制すると七ができ
る利点がある。
（９り内面と流体本管（Ｐ）外周面との間に形成される
僅少−間（！Ｉ５空間＋８１の一部である）１−貫通位
置する状部でその先端部が流体本管（問外面に押し付け
られるべく構成されたものである。第７図のものは、前
記筒状部＋Ｓ＋の内面を、その筒状Ｂｔ組に形成の孔（
至）の位置が最も外側圧位置することとなるような内面
（８ｃ） （又はテーパー面）Ｋ構成されたもので、こ
のように構成することによって閉空間（５１内に液相の
ゴム状弾性体４ＡＪｔ注入する際のエアー抜けが良くな
り、ゴム状弾性体（４）肉厚内に気泡が発生することや
、閉空間（８１内の外側部にエアー留シが形成されるこ
とに伴なう気密水密性の低下を極力抑制すると七ができ
る利点がある。
図面は本発明に係る不断流式分岐取出用継手の実糺例を
示し、＠１図は分岐取出し軟跡での縦断側面図、第２図
は第１図ｎ−ｎ−での縦断正面図、４ＩＩＪｓ図Ｆｉ第
１図■−鳳一での縦断正面図、第４図、第５図は夫々従
来継手の分岐取出し状態の要部縦断側面図、第６図、第
７図は夫々別の夫施例を示す要部の拡大縦断側面図であ
る。 ｉｌｌ 、 ＋２１・・・・・・ｄ１継手、（３）・・
・・・・分岐取出通路、（４）・・・・・−筒状壁、（
ｂ）・・・・・・弾性シール材、（６）・・・・・・溝
、（７）・・・・・・環状弾性シール材、＋８１ 、
＋９１−・・・・筒状部、Ｃ２・・・・・・ねじ状部材
、ｔＰｌ・・・・・・流体本管、αす・・・−・・分岐
管、囚・・・・・・ゴム状弾性体、Ｉ！５１−・・・−
閉空間。
示し、＠１図は分岐取出し軟跡での縦断側面図、第２図
は第１図ｎ−ｎ−での縦断正面図、４ＩＩＪｓ図Ｆｉ第
１図■−鳳一での縦断正面図、第４図、第５図は夫々従
来継手の分岐取出し状態の要部縦断側面図、第６図、第
７図は夫々別の夫施例を示す要部の拡大縦断側面図であ
る。 ｉｌｌ 、 ＋２１・・・・・・ｄ１継手、（３）・・
・・・・分岐取出通路、（４）・・・・・−筒状壁、（
ｂ）・・・・・・弾性シール材、（６）・・・・・・溝
、（７）・・・・・・環状弾性シール材、＋８１ 、
＋９１−・・・・筒状部、Ｃ２・・・・・・ねじ状部材
、ｔＰｌ・・・・・・流体本管、αす・・・−・・分岐
管、囚・・・・・・ゴム状弾性体、Ｉ！５１−・・・−
閉空間。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■ 流体本管−の亙いに相対向する側方から外嵌させえ
状態で棚互に締付は連結することＫよ）前記流体本管（
Ｐ）に固定装着可−な側継手（１） 、 （りのうち一
方の４のｔｌＪ Ｋ ｓ穿孔ｊｌ曽びに分鋏ＩＩＦａＩ
りとの連通用の分峡取出通＠ （８１を有する筒状−ｔ
ｉｌｔ一体達設するとともに、前記分腋取出迩路（３）
基端ｌｌＩシの前記筒状−（４）部分には前記側継手（
１） 、 （！ｌの相互締付は連結に伴なって前記本管
（９）外周面に抑圧密着される弾性シール材（−）を嵌
合保持させる、又は、その弾性シール材（膠）が嵌合す
る溝用ｆ：形成してあゐ不断流式分岐取出用継手であっ
て、前記側継手（幻、Ｃ！）各々に１両者＋１） 、
［！ｌの相互締付は連着に伴なって前記弾性シール材［
６）よシも管軸芯方向の両外側７に隔てた位置の木管Ｉ
ＰＩ外［７１、（７３を嵌着した又は嵌着可能な目端＊
１ｉａ（８〜、（９つを有し、かつ、流体本管ｔｅｌ外
径よシも大なる内径の筒状部＋８１ 、 （１１を一体
達設し、もって、これら筒状部（組、（９）連設の側継
手；１）、（１）ｌ相互ＫＭ付は連結することＫよシ、
これら側継手ｆｉｌ 、 ＋！＋の前記筒状部Ｔｅｌ
、 （ｉｌｌ内面と前記流体本管ａＰｉ外面との間Ｋｌ
ｌ氷水密性補強用ゴム状弾性体（４）を充填保持可能な
閉空間（８１ｔ ｊＪＬ出できるように構成するととも
に、この閉空間（８１内を貫通位置する状態でその先端
部を流体本管ｔＰｌ外面に押し付は可能なねじ状部材ａ
力、α！１を前記側継手ｔｌ＋ 、 （！ｌの前記筒状
部＋８１ 、 （Ｉｔの少なくとも一方に螺合保持させ
である事を特徴とする不断ＭＩ式分岐取出用継手。 ■ 前記ゴム状弾性体囚を液相の状部で前記閉空間幅）
内に注入充填する丸めの孔（至）、０１）が側継手＋ｌ
Ｉ 、 ｆ！ンの各筒状部［８１、ｆ９＋又は一方の側
継手（１）の筒状部（８）に形成されている特許請求の
範囲第■Ｊｉｉに記載の不断流式分岐取出用継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21506781A JPH0239679B2 (ja) | 1981-12-27 | 1981-12-27 | Ryutaikannobunkitoridashotsugite |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21506781A JPH0239679B2 (ja) | 1981-12-27 | 1981-12-27 | Ryutaikannobunkitoridashotsugite |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58113692A true JPS58113692A (ja) | 1983-07-06 |
| JPH0239679B2 JPH0239679B2 (ja) | 1990-09-06 |
Family
ID=16666200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21506781A Expired - Lifetime JPH0239679B2 (ja) | 1981-12-27 | 1981-12-27 | Ryutaikannobunkitoridashotsugite |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0239679B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61124788U (ja) * | 1985-01-24 | 1986-08-06 | ||
| JP2002243084A (ja) * | 2001-02-19 | 2002-08-28 | Cosmo Koki Co Ltd | 分岐管接続用管継手 |
-
1981
- 1981-12-27 JP JP21506781A patent/JPH0239679B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61124788U (ja) * | 1985-01-24 | 1986-08-06 | ||
| JPH0434313Y2 (ja) * | 1985-01-24 | 1992-08-14 | ||
| JP2002243084A (ja) * | 2001-02-19 | 2002-08-28 | Cosmo Koki Co Ltd | 分岐管接続用管継手 |
| JP4492836B2 (ja) * | 2001-02-19 | 2010-06-30 | コスモ工機株式会社 | 分岐管接続用管継手 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0239679B2 (ja) | 1990-09-06 |
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