JP2002242202A - 基礎の柱脚部施工方法 - Google Patents
基礎の柱脚部施工方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】簡単に位置出し調整することができる基礎の柱
脚部施工方法を提供する。 【解決手段】現場で組まれた型枠２内にコンクリート打
設することによって形成される基礎１の施工方法であっ
て、型枠２の柱脚部１０に相当する位置にアンカープレ
ート２０を固定し、このアンカープレート２０にアンカ
ーボルト３を吊り下げた状態に固定してアンカーボルト
３の位置出しを行う基礎１の柱脚部１０の施工方法。
脚部施工方法を提供する。 【解決手段】現場で組まれた型枠２内にコンクリート打
設することによって形成される基礎１の施工方法であっ
て、型枠２の柱脚部１０に相当する位置にアンカープレ
ート２０を固定し、このアンカープレート２０にアンカ
ーボルト３を吊り下げた状態に固定してアンカーボルト
３の位置出しを行う基礎１の柱脚部１０の施工方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、住宅建物における
基礎の柱脚部を施工する方法に関するものである。
基礎の柱脚部を施工する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、基礎の柱脚部には、鉄骨柱を固
定するためのアンカーボルトが埋設されており、基礎の
天端面から所定の埋め込み深さおよび突出高さとなるよ
うに施工される。
定するためのアンカーボルトが埋設されており、基礎の
天端面から所定の埋め込み深さおよび突出高さとなるよ
うに施工される。
【０００３】従来より、この基礎の柱脚部を施工する場
合、アンカーボルトは、基礎を構成する地盤に位置決め
治具を固定し、この位置決め治具に固定して自立させて
いた。そして、このアンカーボルトを位置決め治具に固
定する際、位置決め治具に対するアンカーボルトの固定
高さを調節することで、基礎から突出されるアンカーボ
ルトの突出高さを所定の寸法に調節するようになされて
いた。
合、アンカーボルトは、基礎を構成する地盤に位置決め
治具を固定し、この位置決め治具に固定して自立させて
いた。そして、このアンカーボルトを位置決め治具に固
定する際、位置決め治具に対するアンカーボルトの固定
高さを調節することで、基礎から突出されるアンカーボ
ルトの突出高さを所定の寸法に調節するようになされて
いた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の施
工方法の場合、アンカーボルトをしっかりと自立させる
ために、位置決め治具を安定した状態で地盤に固定しな
ければならない。したがって、位置決め治具を固定する
ために、柱脚部の施工位置の地盤に、あらかじめコンク
リートを平坦となるように打設しなければならないとい
った煩わしさを生じることとなる。
工方法の場合、アンカーボルトをしっかりと自立させる
ために、位置決め治具を安定した状態で地盤に固定しな
ければならない。したがって、位置決め治具を固定する
ために、柱脚部の施工位置の地盤に、あらかじめコンク
リートを平坦となるように打設しなければならないとい
った煩わしさを生じることとなる。
【０００５】また、位置決め治具にアンカーボルトを固
定して自立させた後、その周囲に、コンクリート打設す
るための型枠が組まれるが、型枠を組んだ後にアンカー
ボルトの位置出しが出来ていないような場合、型枠を外
して位置および高さ調節をし直さなければならないとい
った不都合を生じる。
定して自立させた後、その周囲に、コンクリート打設す
るための型枠が組まれるが、型枠を組んだ後にアンカー
ボルトの位置出しが出来ていないような場合、型枠を外
して位置および高さ調節をし直さなければならないとい
った不都合を生じる。
【０００６】本発明は、係る実情に鑑みてなされたもの
であって、簡単に位置出し調整することができる基礎の
柱脚部施工方法を提供することを目的としている。
であって、簡単に位置出し調整することができる基礎の
柱脚部施工方法を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の基礎の柱脚部施工方法は、現場で組まれた型
枠内にコンクリート打設することによって形成される基
礎の施工方法であって、型枠の柱脚部に相当する位置に
枠体を固定し、この枠体にアンカーボルトを吊り下げた
状態に固定してアンカーボルトの位置出しを行うもので
ある。
の本発明の基礎の柱脚部施工方法は、現場で組まれた型
枠内にコンクリート打設することによって形成される基
礎の施工方法であって、型枠の柱脚部に相当する位置に
枠体を固定し、この枠体にアンカーボルトを吊り下げた
状態に固定してアンカーボルトの位置出しを行うもので
ある。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【０００９】図１は基礎１の柱脚部１０の施工方法の要
部概略を示している。
部概略を示している。
【００１０】すなわち、この基礎１の柱脚部１０の施工
方法は、型枠２の柱脚部１０に相当する位置に、アンカ
ープレート２０を固定し、このアンカープレート２０に
アンカーボルト３を吊り下げた状態に固定して、アンカ
ーボルト３の位置出しをするものである。
方法は、型枠２の柱脚部１０に相当する位置に、アンカ
ープレート２０を固定し、このアンカープレート２０に
アンカーボルト３を吊り下げた状態に固定して、アンカ
ーボルト３の位置出しをするものである。
【００１１】基礎１は、幅５００〜１５００ｍｍ、高さ
３００ｍｍのベース部１ａと、このベース部１ａ上に一
体化された、幅４４０ｍｍ、高さ５８０ｍｍとなされた
本体部１ｂとによって構成されている。
３００ｍｍのベース部１ａと、このベース部１ａ上に一
体化された、幅４４０ｍｍ、高さ５８０ｍｍとなされた
本体部１ｂとによって構成されている。
【００１２】この基礎１のうち、ベース部１ａと本体部
１ｂの下半部とが構造用基礎１１となされ、本体部１ｂ
の上半部が壁受け用基礎１２となされている。
１ｂの下半部とが構造用基礎１１となされ、本体部１ｂ
の上半部が壁受け用基礎１２となされている。
【００１３】柱脚部１０は、基礎１の壁受け用基礎１２
が部分的に凹設されて構造用基礎１１の部分のみで構成
するようになされており、躯体を構成する重量鉄骨柱４
が固定できるように、所定の長さでアンカーボルト３が
突設するようになされている。
が部分的に凹設されて構造用基礎１１の部分のみで構成
するようになされており、躯体を構成する重量鉄骨柱４
が固定できるように、所定の長さでアンカーボルト３が
突設するようになされている。
【００１４】この基礎１の施工に使用される型枠２は、
ベース枠２１と本体枠２２と、アンカープレート２０と
によって構成される。ベース枠２１と本体枠２２とは、
通常の構造用基礎１１を施工する場合と同じ要領で使用
される。すなわち、ベース部１ａを囲繞するベース枠２
１と、本体部１ｂを囲繞する平板状の本体枠２２とによ
って枠組みされる。ただし、ここで使用される本体枠２
２については、構造用基礎１１と壁受け用基礎１２とを
一度のコンクリート打設で一体に施工するため、従来よ
り高さのあるもの、すなわち５８０ｍｍの高さを確保す
ることができるようになされたものが使用される。
ベース枠２１と本体枠２２と、アンカープレート２０と
によって構成される。ベース枠２１と本体枠２２とは、
通常の構造用基礎１１を施工する場合と同じ要領で使用
される。すなわち、ベース部１ａを囲繞するベース枠２
１と、本体部１ｂを囲繞する平板状の本体枠２２とによ
って枠組みされる。ただし、ここで使用される本体枠２
２については、構造用基礎１１と壁受け用基礎１２とを
一度のコンクリート打設で一体に施工するため、従来よ
り高さのあるもの、すなわち５８０ｍｍの高さを確保す
ることができるようになされたものが使用される。
【００１５】アンカープレート２０は、図２に示すよう
に、略四角筒体を二分割した一対のプレート本体２３
と、この略四角筒体内に位置する仕切り板２４とによっ
て構成されている。プレート本体２３は、下端に、内方
向に向けて下フランジ部２３ａが延設され、上端に、外
方向に向けて上フランジ部２３ｂが延設されている。仕
切り板２４は、略正方形状の板面２４ａの各辺からＺ字
状の係合片２４ｂが延設されている。
に、略四角筒体を二分割した一対のプレート本体２３
と、この略四角筒体内に位置する仕切り板２４とによっ
て構成されている。プレート本体２３は、下端に、内方
向に向けて下フランジ部２３ａが延設され、上端に、外
方向に向けて上フランジ部２３ｂが延設されている。仕
切り板２４は、略正方形状の板面２４ａの各辺からＺ字
状の係合片２４ｂが延設されている。
【００１６】このアンカープレート２０は、仕切り板２
４の係合片２４ｂを取り囲むように、プレート本体２３
を組み合わせて略四角筒状にした状態で、その内部に仕
切り板２４の板面２４ａが位置して略四角筒状の凹設部
を構成するようになされている。
４の係合片２４ｂを取り囲むように、プレート本体２３
を組み合わせて略四角筒状にした状態で、その内部に仕
切り板２４の板面２４ａが位置して略四角筒状の凹設部
を構成するようになされている。
【００１７】このアンカープレート２０は、枠組みされ
た本体枠２２のうち、基礎１の柱脚部１０に相当する位
置に挿入され、プレート本体２３の上フランジ部２３ｂ
を本体枠２２の上面に重ね合わせることによって設置さ
れる。そして、この上フランジ部２３ｂおよび仕切り板
２４の係合片２４ｂに設けられたピン孔２３ｃおよび２
４ｃにピン（図示省略）を打ち込むことによって、アン
カープレート２０は、本体枠２２の上面に固定される。
これにより、アンカープレート２０は、型枠２内の壁受
け用基礎１２の部分を部分的に凹設して構造用基礎１１
のみの柱脚部１０を構成する。
た本体枠２２のうち、基礎１の柱脚部１０に相当する位
置に挿入され、プレート本体２３の上フランジ部２３ｂ
を本体枠２２の上面に重ね合わせることによって設置さ
れる。そして、この上フランジ部２３ｂおよび仕切り板
２４の係合片２４ｂに設けられたピン孔２３ｃおよび２
４ｃにピン（図示省略）を打ち込むことによって、アン
カープレート２０は、本体枠２２の上面に固定される。
これにより、アンカープレート２０は、型枠２内の壁受
け用基礎１２の部分を部分的に凹設して構造用基礎１１
のみの柱脚部１０を構成する。
【００１８】アンカーボルト３は、アンカープレート２
０の仕切り板２４の板面２４ａの四隅近傍に設けられた
四つの丸孔２４ｄに挿通される。このアンカーボルト３
は、上記板面２４ａの上下を挟持固定するようにナット
３１を螺合することによって、アンカープレート２０に
固定されることとなる。この際、アンカーボルト３は、
ナット３１の螺合位置を調整することによって、仕切り
板２４に対する固定位置を調整することが可能となり、
アンカープレート２０に吊り下げた状態で位置出しでき
ることとなる。アンカーボルト３に螺合されるナット３
１は、重量鉄骨柱４の固定に使用されるものがそのまま
利用される。
０の仕切り板２４の板面２４ａの四隅近傍に設けられた
四つの丸孔２４ｄに挿通される。このアンカーボルト３
は、上記板面２４ａの上下を挟持固定するようにナット
３１を螺合することによって、アンカープレート２０に
固定されることとなる。この際、アンカーボルト３は、
ナット３１の螺合位置を調整することによって、仕切り
板２４に対する固定位置を調整することが可能となり、
アンカープレート２０に吊り下げた状態で位置出しでき
ることとなる。アンカーボルト３に螺合されるナット３
１は、重量鉄骨柱４の固定に使用されるものがそのまま
利用される。
【００１９】このように、アンカーボルト３は、型枠２
の設置前にあらかじめ地盤５に位置決め固定して自立さ
せておく必要が無く、ベース枠２１や本体枠２２の設置
後に設けられるアンカープレート２０に吊り下げ固定す
ることによって位置調整することができるので、容易に
位置出しを行うことができる。また、型枠２の施工後に
アンカーボルト３の位置出しを行うことができるので、
従来のように、アンカーボルト３の位置出しが出来てい
ないような場合に型枠２を外して位置出しをやり直すと
いった煩わしさも無く、簡単に位置出しをやり直すこと
ができる。
の設置前にあらかじめ地盤５に位置決め固定して自立さ
せておく必要が無く、ベース枠２１や本体枠２２の設置
後に設けられるアンカープレート２０に吊り下げ固定す
ることによって位置調整することができるので、容易に
位置出しを行うことができる。また、型枠２の施工後に
アンカーボルト３の位置出しを行うことができるので、
従来のように、アンカーボルト３の位置出しが出来てい
ないような場合に型枠２を外して位置出しをやり直すと
いった煩わしさも無く、簡単に位置出しをやり直すこと
ができる。
【００２０】ただし、アンカーボルト３は、本体枠２２
に固定したアンカープレート２０に吊り下げた状態で固
定して位置出しするようになされているので、アンカー
ボルト３による位置出しを正確に行うためには、その土
台となる本体枠２２の設置を慎重にしておかなければな
らないこととなる。
に固定したアンカープレート２０に吊り下げた状態で固
定して位置出しするようになされているので、アンカー
ボルト３による位置出しを正確に行うためには、その土
台となる本体枠２２の設置を慎重にしておかなければな
らないこととなる。
【００２１】この本体枠２２の設置は、図３に示すよう
な支持金具６や、図４に示すようなベースブロック７を
利用して設置される。すなわち、支持金具６は、敷板６
１から延設された二本の支持ボルト６２上に、本体枠２
２の受け金具６３を支持するようになされており、支持
ボルト６２上に支持される受け金具６３の高さを、支持
ボルト６２に螺合された調整用円盤６４で調整すること
で、本体枠２２を正確な高さ位置に設置することができ
るようになされている。また、ベースブロック７は、ベ
ースブロック７の上に、本体枠２２の受け金具７１を固
定するようになされており、ベースブロック７自体が、
上記支持金具６のように高さ調整できないので、ベース
ブロック７下に設ける敷モルタル７２によって水平調整
および高さ調整が行われる。
な支持金具６や、図４に示すようなベースブロック７を
利用して設置される。すなわち、支持金具６は、敷板６
１から延設された二本の支持ボルト６２上に、本体枠２
２の受け金具６３を支持するようになされており、支持
ボルト６２上に支持される受け金具６３の高さを、支持
ボルト６２に螺合された調整用円盤６４で調整すること
で、本体枠２２を正確な高さ位置に設置することができ
るようになされている。また、ベースブロック７は、ベ
ースブロック７の上に、本体枠２２の受け金具７１を固
定するようになされており、ベースブロック７自体が、
上記支持金具６のように高さ調整できないので、ベース
ブロック７下に設ける敷モルタル７２によって水平調整
および高さ調整が行われる。
【００２２】上記したように、アンカーボルト３の位置
出しを行った後、型枠２にコンクリート打設して基礎１
が仕上げられることとなる。
出しを行った後、型枠２にコンクリート打設して基礎１
が仕上げられることとなる。
【００２３】なお、基礎１を施工する場合に行われる根
伐り、遣り方、砂利、割栗地業、鉄筋５の配置、コンク
リート打設、養生、脱枠などは、従来通りの方法で行わ
れる。
伐り、遣り方、砂利、割栗地業、鉄筋５の配置、コンク
リート打設、養生、脱枠などは、従来通りの方法で行わ
れる。
【００２４】また、本実施の形態において、アンカーボ
ルト３を吊り下げ固定するアンカープレート２０は、略
四角筒状の凹設部を構成するようになされており、この
アンカープレート２０を使用することによって、構造用
基礎１１と、壁受け用基礎１２と、柱脚部１０とを一度
に施工するようになされているが、このアンカープレー
ト２０としては、特にこのようなものに限定されるもの
ではなく、単に対向する本体枠２２間をつなぐ板状とな
されたものであってもよい。ただし、その場合、基礎１
は、上記したように構造用基礎１１と壁受け用基礎１２
とを一度に施工できなくなるので、構造用基礎１１と壁
受け用基礎１２とをそれぞれ施工しなければならない。
ルト３を吊り下げ固定するアンカープレート２０は、略
四角筒状の凹設部を構成するようになされており、この
アンカープレート２０を使用することによって、構造用
基礎１１と、壁受け用基礎１２と、柱脚部１０とを一度
に施工するようになされているが、このアンカープレー
ト２０としては、特にこのようなものに限定されるもの
ではなく、単に対向する本体枠２２間をつなぐ板状とな
されたものであってもよい。ただし、その場合、基礎１
は、上記したように構造用基礎１１と壁受け用基礎１２
とを一度に施工できなくなるので、構造用基礎１１と壁
受け用基礎１２とをそれぞれ施工しなければならない。
【００２５】さらに、本実施の形態では、アンカーボル
ト３の下端部は自由な状態となされているが、このアン
カーボルト３の下端部は、地盤５に固定した支持金具
（図示省略）によって支持するようになされていてもよ
い。
ト３の下端部は自由な状態となされているが、このアン
カーボルト３の下端部は、地盤５に固定した支持金具
（図示省略）によって支持するようになされていてもよ
い。
【００２６】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によると、型
枠の柱脚部に相当する位置に枠体を固定し、この枠体に
アンカーボルトを吊り下げた状態に固定して位置出しを
行うことができるので、型枠の設置前に地盤に位置決め
治具を固定してアンカーボルトを自立させるといった煩
わしさも無く、簡単に位置出し調整することができ、か
つ、型枠を組んだ状態のまま、簡単に高さ調整をし直す
ことができる。
枠の柱脚部に相当する位置に枠体を固定し、この枠体に
アンカーボルトを吊り下げた状態に固定して位置出しを
行うことができるので、型枠の設置前に地盤に位置決め
治具を固定してアンカーボルトを自立させるといった煩
わしさも無く、簡単に位置出し調整することができ、か
つ、型枠を組んだ状態のまま、簡単に高さ調整をし直す
ことができる。
【００２７】また、地盤に位置決め治具を固定する必要
が無くなるので、この位置決め治具を固定するに当たっ
て捨てコンクリートを打設する作業や、この位置決め治
具に係る費用が削減できる。
が無くなるので、この位置決め治具を固定するに当たっ
て捨てコンクリートを打設する作業や、この位置決め治
具に係る費用が削減できる。
【図１】（ａ）および（ｂ）は、本発明に係る基礎の柱
脚部施工方法を説明する要部概略図である。
脚部施工方法を説明する要部概略図である。
【図２】本発明に係る基礎の柱脚部施工方法において、
柱脚部の施工に用いられるアンカープレートを示す分解
斜視図である。
柱脚部の施工に用いられるアンカープレートを示す分解
斜視図である。
【図３】（ａ）は本発明に係る基礎の柱脚部施工方法に
おいて、本体枠の設置に使用される支持金具の全体構成
の概略を示す分解斜視図、（ｂ）は同支持金具の使用状
態を示す斜視図である。
おいて、本体枠の設置に使用される支持金具の全体構成
の概略を示す分解斜視図、（ｂ）は同支持金具の使用状
態を示す斜視図である。
【図４】本発明に係る基礎の柱脚部施工方法において、
本体枠の設置に使用されるベースブロックの使用状態を
示す斜視図である。
本体枠の設置に使用されるベースブロックの使用状態を
示す斜視図である。
１ 基礎 １０ 柱脚部 ２ 型枠 ２０ アンカープレート（枠体） ３ アンカーボルト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｅ０４Ｂ 1/41 ５０２ Ｅ０４Ｂ 1/41 ５０２Ｆ
Claims (1)
- 【請求項１】 現場で組まれた型枠内にコンクリート打
設することによって形成される基礎の施工方法であっ
て、 型枠の柱脚部に相当する位置に枠体を固定し、この枠体
にアンカーボルトを吊り下げた状態に固定してアンカー
ボルトの位置出しを行うことを特徴とする基礎の柱脚部
施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001040609A JP2002242202A (ja) | 2001-02-16 | 2001-02-16 | 基礎の柱脚部施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001040609A JP2002242202A (ja) | 2001-02-16 | 2001-02-16 | 基礎の柱脚部施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002242202A true JP2002242202A (ja) | 2002-08-28 |
Family
ID=18903184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001040609A Pending JP2002242202A (ja) | 2001-02-16 | 2001-02-16 | 基礎の柱脚部施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002242202A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102493471A (zh) * | 2011-12-01 | 2012-06-13 | 中建八局大连建设工程有限公司 | 结构地脚锚栓悬空安装施工工艺方法 |
| WO2013040495A1 (en) * | 2011-09-16 | 2013-03-21 | Goss Construction, Inc. | Concrete forming systems and methods |
| CN110984215A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-10 | 攀钢集团工程技术有限公司 | 一种地脚螺栓设备的安装方法 |
-
2001
- 2001-02-16 JP JP2001040609A patent/JP2002242202A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013040495A1 (en) * | 2011-09-16 | 2013-03-21 | Goss Construction, Inc. | Concrete forming systems and methods |
| US9937643B2 (en) | 2011-09-16 | 2018-04-10 | Goss Construction, Inc. | Concrete forming systems and methods |
| US10112325B2 (en) | 2011-09-16 | 2018-10-30 | Goss Construction, Inc. | Concrete forming systems and methods |
| US10449699B2 (en) | 2011-09-16 | 2019-10-22 | Goss Construction, Inc. | Concrete forming systems and methods |
| US10836080B2 (en) | 2011-09-16 | 2020-11-17 | Goss Construction, Inc. | Concrete forming systems and methods |
| US11559924B2 (en) | 2011-09-16 | 2023-01-24 | Goss Construction, Inc. | Concrete forming systems and methods |
| CN102493471A (zh) * | 2011-12-01 | 2012-06-13 | 中建八局大连建设工程有限公司 | 结构地脚锚栓悬空安装施工工艺方法 |
| CN110984215A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-10 | 攀钢集团工程技术有限公司 | 一种地脚螺栓设备的安装方法 |
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