JP3025638B2 - 布基礎の構築用型枠装置 - Google Patents
布基礎の構築用型枠装置Info
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- JP3025638B2 JP3025638B2 JP08088825A JP8882596A JP3025638B2 JP 3025638 B2 JP3025638 B2 JP 3025638B2 JP 08088825 A JP08088825 A JP 08088825A JP 8882596 A JP8882596 A JP 8882596A JP 3025638 B2 JP3025638 B2 JP 3025638B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、低層建築物におけ
る布基礎を構築するために使用する布基礎の構築用型枠
装置に関するものである。
る布基礎を構築するために使用する布基礎の構築用型枠
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の布基礎を施工する際には、根切
りして砕石地業を行った基礎地盤上に墨出しを行い、基
礎地盤の所定位置毎に木杭によるアンカーを直下の地山
に打ち込むと共に、当該木杭の上端側に連結する態様で
基礎地盤上に型枠を設置し、この型枠内に基礎コンクリ
ートを打設していた。
りして砕石地業を行った基礎地盤上に墨出しを行い、基
礎地盤の所定位置毎に木杭によるアンカーを直下の地山
に打ち込むと共に、当該木杭の上端側に連結する態様で
基礎地盤上に型枠を設置し、この型枠内に基礎コンクリ
ートを打設していた。
【０００３】また、型枠及びコンクリート打設に付いて
は、最初にベース型枠を設置してベースコンクリートの
打設でフーチング部分を施工し、次にフーチング部分の
上に立上り型枠を設置して当該立上り型枠に対する立上
りコンクリートの打設でフーチング部分と連続する立上
り部分を構築する分割施工法と、最初からベース型枠と
立上り型枠を設置してベースコンクリートと立上りコン
クリートを同時に打設し、フーチング部分と立上り部分
を一体に構築する同時施工法とがあるが、作業能率が良
いことや一体化されて高強度であるなどの理由から近年
では特に同時施工法が注目されている。
は、最初にベース型枠を設置してベースコンクリートの
打設でフーチング部分を施工し、次にフーチング部分の
上に立上り型枠を設置して当該立上り型枠に対する立上
りコンクリートの打設でフーチング部分と連続する立上
り部分を構築する分割施工法と、最初からベース型枠と
立上り型枠を設置してベースコンクリートと立上りコン
クリートを同時に打設し、フーチング部分と立上り部分
を一体に構築する同時施工法とがあるが、作業能率が良
いことや一体化されて高強度であるなどの理由から近年
では特に同時施工法が注目されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、平行状
に配設した内外の型枠板の間をタイやセパレーターなど
の連結部材を介して緊結すると共に、当該型枠板をサポ
ートや支柱の支持部材によって支える従来の型枠支保工
では、特に後者の同時施工法の場合に当該支保工が大掛
かりになったり、型枠の組立及び解体作業に大きな工数
が必要なので、この支保工を簡単にして能率良く且つ経
済的に行うことができる布基礎の構築用型枠装置が望ま
れていた。
に配設した内外の型枠板の間をタイやセパレーターなど
の連結部材を介して緊結すると共に、当該型枠板をサポ
ートや支柱の支持部材によって支える従来の型枠支保工
では、特に後者の同時施工法の場合に当該支保工が大掛
かりになったり、型枠の組立及び解体作業に大きな工数
が必要なので、この支保工を簡単にして能率良く且つ経
済的に行うことができる布基礎の構築用型枠装置が望ま
れていた。
【０００５】さらに、前者及び後者の何れの施工法の場
合でも、打設したコンクリートが硬化するまで型枠を地
盤に仮固着させるために先端を地中に埋設させた下部ア
ンカーの構成と、一端が布基礎中に埋設する態様で型枠
内の鉄筋に係合すると共に、建築物の土台に連結される
他端を布基礎から突設させた上部アンカーの構成は、型
枠の支保工並びに配筋作業を通して布基礎の施工性やコ
ンクリート強度に重大な影響を及ぼす要因となるが、こ
れらアンカーの構成が必要な機能を達成するために十分
なものではなかった。
合でも、打設したコンクリートが硬化するまで型枠を地
盤に仮固着させるために先端を地中に埋設させた下部ア
ンカーの構成と、一端が布基礎中に埋設する態様で型枠
内の鉄筋に係合すると共に、建築物の土台に連結される
他端を布基礎から突設させた上部アンカーの構成は、型
枠の支保工並びに配筋作業を通して布基礎の施工性やコ
ンクリート強度に重大な影響を及ぼす要因となるが、こ
れらアンカーの構成が必要な機能を達成するために十分
なものではなかった。
【０００６】例えば、下部アンカーの構成として上記し
た木杭によるアンカーは径が大きくなって地山に対して
所定の固定支持力が得られる状態まで打ち込みできず、
打設コンクリートの収縮によって浮き上がりを生じた
り、打ち込む際に砕石地盤を乱して後で整地作業を必要
とする場合も有った。
た木杭によるアンカーは径が大きくなって地山に対して
所定の固定支持力が得られる状態まで打ち込みできず、
打設コンクリートの収縮によって浮き上がりを生じた
り、打ち込む際に砕石地盤を乱して後で整地作業を必要
とする場合も有った。
【０００７】また、上部アンカーの構成としてアンカー
ボルトを立上り鉄筋に繋着したり、打設した立上りコン
クリートが硬化する前に当該コンクリート中にアンカー
ボルトを差し込んで埋設させる従来技術では、所望の位
置へ正確に位置決めをした状態で装着させることが困難
でたった。
ボルトを立上り鉄筋に繋着したり、打設した立上りコン
クリートが硬化する前に当該コンクリート中にアンカー
ボルトを差し込んで埋設させる従来技術では、所望の位
置へ正確に位置決めをした状態で装着させることが困難
でたった。
【０００８】そこで、本発明では上記したような従来技
術の課題を解決し、特に高強度の布基礎を容易且つ経済
的に施工することが可能な布基礎の構築用型枠装置の提
供を目的とする。
術の課題を解決し、特に高強度の布基礎を容易且つ経済
的に施工することが可能な布基礎の構築用型枠装置の提
供を目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、基礎地盤上に型枠を配設して地中に打ち込んだ
下部アンカーで支持し、この型枠内に補強鉄筋及び上部
アンカーを装着して当該型枠内にコンクリートを打設
し、上部アンカーの上端側が上方へ突出する態様で補強
鉄筋と上部アンカーの下端側を埋設した布基礎を構築す
るための型枠装置において、
ために、基礎地盤上に型枠を配設して地中に打ち込んだ
下部アンカーで支持し、この型枠内に補強鉄筋及び上部
アンカーを装着して当該型枠内にコンクリートを打設
し、上部アンカーの上端側が上方へ突出する態様で補強
鉄筋と上部アンカーの下端側を埋設した布基礎を構築す
るための型枠装置において、
【００１０】本発明による布基礎の構築用型枠装置で
は、所定長さに設定して隣接配備させた型枠板の端部間
にベース金物を介在させ、当該ベース金物に型枠板の端
部を取り外し可能に連結させると共に、当該ベース金物
に上端側を繋着させた金属製の下部アンカーを地中に打
ち込んで上記型枠板を支持させた。（請求項１）
は、所定長さに設定して隣接配備させた型枠板の端部間
にベース金物を介在させ、当該ベース金物に型枠板の端
部を取り外し可能に連結させると共に、当該ベース金物
に上端側を繋着させた金属製の下部アンカーを地中に打
ち込んで上記型枠板を支持させた。（請求項１）
【００１１】 また、本発明による他の布基礎の構築用型
枠装置では、上記型枠は、上記下部アンカーに支持され
た内外のベース型枠板を基礎地盤上に配設し、この内外
のベース型枠板の上部側内面間には打撃により切り離し
可能な取付部を両端に備えた型枠受け具を架設してベー
ス型枠を構成すると共に、この型枠受け具上に設けた下
側型枠止め具で下端側を支持してベース型枠の上方に内
外の立上り型枠板を配設し、この立上り型枠板の上端側
には両端を取り外し可能に連結した上側型枠止め具を架
設して立上り型枠を構成し、上記ベース型枠と立上り型
枠を上記型枠受け具と上記下側型枠止め具で構成した型
枠連結具で連結して同時にコンクリート打設できるよう
にした。（請求項２）
枠装置では、上記型枠は、上記下部アンカーに支持され
た内外のベース型枠板を基礎地盤上に配設し、この内外
のベース型枠板の上部側内面間には打撃により切り離し
可能な取付部を両端に備えた型枠受け具を架設してベー
ス型枠を構成すると共に、この型枠受け具上に設けた下
側型枠止め具で下端側を支持してベース型枠の上方に内
外の立上り型枠板を配設し、この立上り型枠板の上端側
には両端を取り外し可能に連結した上側型枠止め具を架
設して立上り型枠を構成し、上記ベース型枠と立上り型
枠を上記型枠受け具と上記下側型枠止め具で構成した型
枠連結具で連結して同時にコンクリート打設できるよう
にした。（請求項２）
【００１２】 また、本発明によるさらに他の布基礎の構
築用型枠装置では、上記型枠は、上記下部アンカーに支
持された内外のベース型枠板を基礎地盤上に配設し、こ
の内外のベース型枠板間には両端を取り外し可能に連結
した型枠受け具を架設してベース型枠を構成すると共
に、この型枠受け具上に設けた下側型枠止め具で下端側
を支持してベース型枠の上方に内外の立上り型枠板を配
設し、この立上り型枠板の上端側には両端を取り外し可
能に連結した上側型枠止め具を架設して立上り型枠を構
成し、上記ベース型枠と立上り型枠を上記型枠受け具と
上記下側型枠止め具で構成した型枠連結具で連結して同
時にコンクリート打設できるようにし、この型枠連結具
は上記型枠受け具に対して上記下側型枠止め具を水平方
向に位置決め調整が可能な状態で連結して構成した。
（請求項３）
築用型枠装置では、上記型枠は、上記下部アンカーに支
持された内外のベース型枠板を基礎地盤上に配設し、こ
の内外のベース型枠板間には両端を取り外し可能に連結
した型枠受け具を架設してベース型枠を構成すると共
に、この型枠受け具上に設けた下側型枠止め具で下端側
を支持してベース型枠の上方に内外の立上り型枠板を配
設し、この立上り型枠板の上端側には両端を取り外し可
能に連結した上側型枠止め具を架設して立上り型枠を構
成し、上記ベース型枠と立上り型枠を上記型枠受け具と
上記下側型枠止め具で構成した型枠連結具で連結して同
時にコンクリート打設できるようにし、この型枠連結具
は上記型枠受け具に対して上記下側型枠止め具を水平方
向に位置決め調整が可能な状態で連結して構成した。
（請求項３）
【００１３】 そして、請求項３の構築用型枠装置では、
上記型枠受け具の上面に上記下側型枠止め具を重合させ
てねじ止めすると共に、当該型枠受け具と下側型枠止め
具の接合面には上記立上り型枠板と平行する水道遮断用
のリブ態様で突設し、上記ねじを緩めると上記下側型枠
止め具を摺動させて立上り型枠板の位置決め調整を可能
にし、上記ねじを締め付けるとリブの圧接で当該型枠受
け具と下側型枠止め具間の水道を遮断させるようにし
た。（請求項４）
上記型枠受け具の上面に上記下側型枠止め具を重合させ
てねじ止めすると共に、当該型枠受け具と下側型枠止め
具の接合面には上記立上り型枠板と平行する水道遮断用
のリブ態様で突設し、上記ねじを緩めると上記下側型枠
止め具を摺動させて立上り型枠板の位置決め調整を可能
にし、上記ねじを締め付けるとリブの圧接で当該型枠受
け具と下側型枠止め具間の水道を遮断させるようにし
た。（請求項４）
【００１４】
【発明の実施の形態】以下に、本発明による構築用型枠
装置を同時施工法に適用した好適な実施の形態につい
て、添付した図１〜７の図面に基づいて詳細に説明す
る。
装置を同時施工法に適用した好適な実施の形態につい
て、添付した図１〜７の図面に基づいて詳細に説明す
る。
【００１５】 図１は、本発明を適用した布基礎の施工状
態における要部の斜視図を、図２は同じく要部の平面図
を、図３は同じく要部の縦断面図を、それぞれ示す。
態における要部の斜視図を、図２は同じく要部の平面図
を、図３は同じく要部の縦断面図を、それぞれ示す。
【００１６】 従来工法と同様に、根切り及び砕石地業を
した基礎地盤１上に墨出しを行い、この基礎地盤１上に
配設したベース金物２，３，４に内外の型枠板５，６を
装着すると共に、当該ベース金物２，３，４を介して金
属製のアンカー杭７を基礎地盤１直下の地山に打ち込ん
で型枠板５，６を固定する。
した基礎地盤１上に墨出しを行い、この基礎地盤１上に
配設したベース金物２，３，４に内外の型枠板５，６を
装着すると共に、当該ベース金物２，３，４を介して金
属製のアンカー杭７を基礎地盤１直下の地山に打ち込ん
で型枠板５，６を固定する。
【００１７】 ベース金物２，３，４の詳細を図４で示す
が、ベース金物２は同図（ａ）で示すように、それぞれ
Ｌ字状に折り曲げた内側取付板８と外側取付板９の各片
を所定間隔で平行状に配設し、この内側取付板８および
外側取付板９の角部に中空パイプ１０を溶接などの固着
手段で内側取付板８と外側取付板９を一体に接合し、中
空パイプ１０の軸心にアンカー杭７の挿通孔１０ａを形
成すると共に、内側取付板８と外側取付板９の間隙で上
記型枠板５，６に対する挿入溝１１を形成し、取付板
８，９には釘やねじ等の止着具を取り付ける通孔１２，
１３を穿設する。
が、ベース金物２は同図（ａ）で示すように、それぞれ
Ｌ字状に折り曲げた内側取付板８と外側取付板９の各片
を所定間隔で平行状に配設し、この内側取付板８および
外側取付板９の角部に中空パイプ１０を溶接などの固着
手段で内側取付板８と外側取付板９を一体に接合し、中
空パイプ１０の軸心にアンカー杭７の挿通孔１０ａを形
成すると共に、内側取付板８と外側取付板９の間隙で上
記型枠板５，６に対する挿入溝１１を形成し、取付板
８，９には釘やねじ等の止着具を取り付ける通孔１２，
１３を穿設する。
【００１８】 ベース金物３は、同図（ｂ）で示すよう
に、平板による取付板１４の中央に溶接などの固着手段
で中空パイプ１５を一体に接合し、中空パイプ１５の軸
心には上記アンカー杭７の挿通孔１６を形成すると共
に、取付板１４には釘やねじ等の止着具を取り付ける通
孔１７を穿設する。
に、平板による取付板１４の中央に溶接などの固着手段
で中空パイプ１５を一体に接合し、中空パイプ１５の軸
心には上記アンカー杭７の挿通孔１６を形成すると共
に、取付板１４には釘やねじ等の止着具を取り付ける通
孔１７を穿設する。
【００１９】 ベース金物４は、同図（ｃ）で示すよう
に、所定間隔で平行状に配設した平板による内側取付板
１８と外側取付板１９の中央に溶接などの固着手段で中
空パイプ２０を一体に接合し、中空パイプ２０の軸心に
上記アンカー杭７の挿通孔２１を形成すると共に、内側
取付板１８と外側取付板１９の間隙で上記型枠板５，６
に対する挿入溝２２を形成し、取付板１８，１９には釘
やねじ等の止着具を取り付ける通孔２３，２４を穿設す
る。
に、所定間隔で平行状に配設した平板による内側取付板
１８と外側取付板１９の中央に溶接などの固着手段で中
空パイプ２０を一体に接合し、中空パイプ２０の軸心に
上記アンカー杭７の挿通孔２１を形成すると共に、内側
取付板１８と外側取付板１９の間隙で上記型枠板５，６
に対する挿入溝２２を形成し、取付板１８，１９には釘
やねじ等の止着具を取り付ける通孔２３，２４を穿設す
る。
【００２０】 ベース金物２，３，４に対する型枠板５，
６の取付は、外型枠板５と内型枠板６のそれぞれの長手
方向中央に、通孔１７を介してベース金物３を釘やねじ
等の止着具で型枠板５，６に固着し、外型枠板５，６の
長手方向両端部を予め墨出しした所定位置に設置したベ
ース金物２，４の挿入溝１１，２２に嵌挿して連結する
が、その際に特に連結強度を必要とする場合には通孔１
２，１３，２３，２４を介してベース金物２，４を釘や
ねじ等の止着具で型枠板５，６に固着させた後に、挿通
孔１０ａ，１６，２１を介して基礎地盤１直下の地山に
アンカー杭７を打ち込んで型枠板５，６を固定する。
６の取付は、外型枠板５と内型枠板６のそれぞれの長手
方向中央に、通孔１７を介してベース金物３を釘やねじ
等の止着具で型枠板５，６に固着し、外型枠板５，６の
長手方向両端部を予め墨出しした所定位置に設置したベ
ース金物２，４の挿入溝１１，２２に嵌挿して連結する
が、その際に特に連結強度を必要とする場合には通孔１
２，１３，２３，２４を介してベース金物２，４を釘や
ねじ等の止着具で型枠板５，６に固着させた後に、挿通
孔１０ａ，１６，２１を介して基礎地盤１直下の地山に
アンカー杭７を打ち込んで型枠板５，６を固定する。
【００２１】 上記のようにして基礎地盤１上に設置する
型枠板５，６を固定支持させると、従来工法の木杭によ
るアンカーを用いた型枠の固定支持では成し得なかった
次のような課題が解消される。
型枠板５，６を固定支持させると、従来工法の木杭によ
るアンカーを用いた型枠の固定支持では成し得なかった
次のような課題が解消される。
【００２２】 先ず、木杭によるアンカーは径が大きくな
るので、砕石地盤１直下の地山に対して所定の固定支持
力が得られる状態まで打ち込みできず、打設コンクリー
トの収縮によって浮き上がりを生じたり、打ち込む際に
砕石地盤１を乱して後で整地作業を必要とする場合も有
ったが、本発明による金属製のアンカー杭７は剛性が高
く径が細くても必要な強度が確保されるので、地山に対
して十分な打ち込みを行って高い固定支持力で浮き上が
りが防止され、且つ砕石地盤１を乱すこともないので後
で整地作業を行う必要もない。
るので、砕石地盤１直下の地山に対して所定の固定支持
力が得られる状態まで打ち込みできず、打設コンクリー
トの収縮によって浮き上がりを生じたり、打ち込む際に
砕石地盤１を乱して後で整地作業を必要とする場合も有
ったが、本発明による金属製のアンカー杭７は剛性が高
く径が細くても必要な強度が確保されるので、地山に対
して十分な打ち込みを行って高い固定支持力で浮き上が
りが防止され、且つ砕石地盤１を乱すこともないので後
で整地作業を行う必要もない。
【００２３】 また、少なくとも型枠板５，６の長手方向
両端部を固定支持するためのベース金物２，４は、基本
的には釘やねじ等の止着具を用いないで嵌め込み式に型
枠板５，６と着脱可能な状態で連結されるので、型枠の
組立及びコンクリート打設後における型枠の解体作業を
容易に行うことができる。
両端部を固定支持するためのベース金物２，４は、基本
的には釘やねじ等の止着具を用いないで嵌め込み式に型
枠板５，６と着脱可能な状態で連結されるので、型枠の
組立及びコンクリート打設後における型枠の解体作業を
容易に行うことができる。
【００２４】 さらに、建物の床面積の大小によってフー
チングの長さが異なる場合でも、型枠板５，６の長さを
適合するものに交換するだけでベース金物２，３，４は
共通に使用することができ、次の工事に何回でも転用す
る事ができ経済的である。
チングの長さが異なる場合でも、型枠板５，６の長さを
適合するものに交換するだけでベース金物２，３，４は
共通に使用することができ、次の工事に何回でも転用す
る事ができ経済的である。
【００２５】 基礎地盤１上に設置した上記型枠板５，６
内には、基礎地盤１に対する鉄筋の間隔保持手段として
例えば図３で示すようにスペーサブロック２５を基礎地
盤１上に設置し、スペーサブロック２５上にはベース鉄
筋２６と立上り鉄筋２７を施すが、これらの配筋作業は
現場施工しても良いが作業能率を向上するために、例え
ば網目状に水平配筋されたベース鉄筋２６に対して網目
状に垂直配筋された立上り鉄筋２７の基部側を起伏自在
に連結した既存の組立鉄筋を使用することが望ましい。
内には、基礎地盤１に対する鉄筋の間隔保持手段として
例えば図３で示すようにスペーサブロック２５を基礎地
盤１上に設置し、スペーサブロック２５上にはベース鉄
筋２６と立上り鉄筋２７を施すが、これらの配筋作業は
現場施工しても良いが作業能率を向上するために、例え
ば網目状に水平配筋されたベース鉄筋２６に対して網目
状に垂直配筋された立上り鉄筋２７の基部側を起伏自在
に連結した既存の組立鉄筋を使用することが望ましい。
【００２６】 また、上記内型枠板５と外型枠板６の間に
は型枠受け具２８及び下側型枠止め具２９を所定間隔毎
に架設し、当該型枠受け具２８と下側型枠止め具２９で
構成された型枠連結具３０上に立上り用の型枠を構成す
る内型枠板３１と外型枠板３２をそれぞれ取り付ける。
は型枠受け具２８及び下側型枠止め具２９を所定間隔毎
に架設し、当該型枠受け具２８と下側型枠止め具２９で
構成された型枠連結具３０上に立上り用の型枠を構成す
る内型枠板３１と外型枠板３２をそれぞれ取り付ける。
【００２７】 型枠受け具２８は、図５及び図６で詳細を
示すように、断面をＬ字状に折り曲げて補強した受け板
３３の長手方向の両端に取付部３４，３４を起立し、受
け板３３の適所には短手方向に延在する複数のリブ３５
を上面側へ突出させ、取付部３４には釘やねじ等の止着
具を取り付ける通孔３６を設けると共に、その先端側を
折り曲げ易いように幅を狭くした係止片３４ａを設け、
取付部３４の基部は肉薄にしたり切り欠き溝を設けて後
で切断が可能な状態に形成されている。
示すように、断面をＬ字状に折り曲げて補強した受け板
３３の長手方向の両端に取付部３４，３４を起立し、受
け板３３の適所には短手方向に延在する複数のリブ３５
を上面側へ突出させ、取付部３４には釘やねじ等の止着
具を取り付ける通孔３６を設けると共に、その先端側を
折り曲げ易いように幅を狭くした係止片３４ａを設け、
取付部３４の基部は肉薄にしたり切り欠き溝を設けて後
で切断が可能な状態に形成されている。
【００２８】 下側型枠止め具２９は、長手方向に沿った
中央の長孔３７及びその外側に面板の切り起こしなどで
係止片３８，３８を形成した止め板３９と、止め板３９
の長手方向の両端をＬ字状に折り曲げた取付部４０，４
０で構成し、止め板３９の適所には短手方向に延在する
複数のリブ４１を上面側へ突出させ、取付部４０には釘
やねじ等の止着具を取り付ける通孔４２を設けると共
に、当該取付部４０の中間には折り曲げ易いように例え
ば切り欠き溝４０ａを設けたり肉薄に形成する。
中央の長孔３７及びその外側に面板の切り起こしなどで
係止片３８，３８を形成した止め板３９と、止め板３９
の長手方向の両端をＬ字状に折り曲げた取付部４０，４
０で構成し、止め板３９の適所には短手方向に延在する
複数のリブ４１を上面側へ突出させ、取付部４０には釘
やねじ等の止着具を取り付ける通孔４２を設けると共
に、当該取付部４０の中間には折り曲げ易いように例え
ば切り欠き溝４０ａを設けたり肉薄に形成する。
【００２９】 下側型枠止め具２９は型枠受け具２８上に
重合し、型枠受け具２８の中央に穿設した通孔を介して
下側型枠止め具２９の長孔３７を挿通させたボルト４３
に蝶ナット４４を螺合して一体の型枠連結具３０として
組着され、水平配筋２６の上方で両端の取付部３４が外
型枠板５と内型枠板６の内面に当接する態様で架設し、
通孔３６に挿通させた釘やねじ等の止着具を用いて外型
枠板５及び内型枠板６に固着するか、係止片３４ａを折
り曲げて外型枠板５及び内型枠板６に穿設した切り欠き
溝穴（図示せず）に係止させるか、何れか一方または双
方の連結手段を用いて型枠連結具３０をベース型枠であ
る外型枠板５と内型枠板６に固定支持する。
重合し、型枠受け具２８の中央に穿設した通孔を介して
下側型枠止め具２９の長孔３７を挿通させたボルト４３
に蝶ナット４４を螺合して一体の型枠連結具３０として
組着され、水平配筋２６の上方で両端の取付部３４が外
型枠板５と内型枠板６の内面に当接する態様で架設し、
通孔３６に挿通させた釘やねじ等の止着具を用いて外型
枠板５及び内型枠板６に固着するか、係止片３４ａを折
り曲げて外型枠板５及び内型枠板６に穿設した切り欠き
溝穴（図示せず）に係止させるか、何れか一方または双
方の連結手段を用いて型枠連結具３０をベース型枠であ
る外型枠板５と内型枠板６に固定支持する。
【００３０】 コンクリート打設した後にベース型枠を取
り外す際には、後者の連結手段の場合は、取付部３４を
金槌などで打撃し、薄肉にしたり切り欠き溝を設けた取
付部３４の基部を受け板３３から切り離して型枠板５，
６を取り外す。
り外す際には、後者の連結手段の場合は、取付部３４を
金槌などで打撃し、薄肉にしたり切り欠き溝を設けた取
付部３４の基部を受け板３３から切り離して型枠板５，
６を取り外す。
【００３１】 型枠連結具３０上には、下側型枠止め具２
９から起立した取付部４０と係止片３８の間に下側枠材
３１ａ，３２ａを挿入する態様で内型枠板３１及び外型
枠板３２を載置し、取付部４０を内側へコ字状に折り曲
げて下側枠材３１ａ，３２ａを支持するか、取付部４０
の通孔４２に挿通させた釘やねじ等の止着具を用いて下
側枠材３１ａ，３２ａに固着するか、何れか一方または
双方の連結手段を用いて下側型枠止め具２９に内型枠板
３１及び外型枠板３２を連結し、当該内型枠板３１と外
型枠板３２の上端側中央にアンカー４５を装着した上側
型枠止め具４６を架設状態で装着する。
９から起立した取付部４０と係止片３８の間に下側枠材
３１ａ，３２ａを挿入する態様で内型枠板３１及び外型
枠板３２を載置し、取付部４０を内側へコ字状に折り曲
げて下側枠材３１ａ，３２ａを支持するか、取付部４０
の通孔４２に挿通させた釘やねじ等の止着具を用いて下
側枠材３１ａ，３２ａに固着するか、何れか一方または
双方の連結手段を用いて下側型枠止め具２９に内型枠板
３１及び外型枠板３２を連結し、当該内型枠板３１と外
型枠板３２の上端側中央にアンカー４５を装着した上側
型枠止め具４６を架設状態で装着する。
【００３２】 上記した型枠連結具３０は、蝶ナット４４
を緩めると長孔３７に沿って下側型枠止め具２９を水平
にスライドさせることができるので、型枠連結具３０上
に装着する立上り用の型枠即ち内型枠板３１及び外型枠
板３２を可変調整し、所望の芯だし位置へ容易に位置決
めする事ができる。
を緩めると長孔３７に沿って下側型枠止め具２９を水平
にスライドさせることができるので、型枠連結具３０上
に装着する立上り用の型枠即ち内型枠板３１及び外型枠
板３２を可変調整し、所望の芯だし位置へ容易に位置決
めする事ができる。
【００３３】 上側型枠止め具４６は、図７で詳細を示す
ように長手方向に沿った中央に垂設するアンカー４５の
案内筒４７を溶接などの固着手段によって一体に接合
し、その外側に面板の切り起こしなどで係止片４８，４
８を設けた止め板４９と、取付部５０には釘やねじ等の
止着具を取り付ける通孔（図示せず）を設ける。
ように長手方向に沿った中央に垂設するアンカー４５の
案内筒４７を溶接などの固着手段によって一体に接合
し、その外側に面板の切り起こしなどで係止片４８，４
８を設けた止め板４９と、取付部５０には釘やねじ等の
止着具を取り付ける通孔（図示せず）を設ける。
【００３４】 アンカー４５は、上端側の外周にねじが刻
設されたアンカーボルト５１を上記案内筒４７に挿入
し、当該案内筒４７の上端側でアンカーボルト５１にナ
ット部材５２を螺合させた構成を有し、使用する型枠の
高さに応じてナット部材５２の回転で装着位置を可変す
ると、型枠内へ突設するアンカーボルト５１の長さを調
整することができると共に、上部に構築する建物の構造
などによって例えば図７（ａ），（ｂ），（ｃ）のよう
に各種の態様がある。
設されたアンカーボルト５１を上記案内筒４７に挿入
し、当該案内筒４７の上端側でアンカーボルト５１にナ
ット部材５２を螺合させた構成を有し、使用する型枠の
高さに応じてナット部材５２の回転で装着位置を可変す
ると、型枠内へ突設するアンカーボルト５１の長さを調
整することができると共に、上部に構築する建物の構造
などによって例えば図７（ａ），（ｂ），（ｃ）のよう
に各種の態様がある。
【００３５】 型枠連結具３０によってベース型枠上に立
設された立上り用の型枠板３１，３２は、取付部５０と
係止片４８の間に上側枠材３１ｂ，３２ｂを挿入する態
様で架設した上側型枠止め具４６によって支持し、当該
取付部５０の図示しない通孔に挿通させた釘やねじ等の
止着具を用いて上側型枠止め具４６に固着し、ベース型
枠上に連設する立上り型枠が設置される。
設された立上り用の型枠板３１，３２は、取付部５０と
係止片４８の間に上側枠材３１ｂ，３２ｂを挿入する態
様で架設した上側型枠止め具４６によって支持し、当該
取付部５０の図示しない通孔に挿通させた釘やねじ等の
止着具を用いて上側型枠止め具４６に固着し、ベース型
枠上に連設する立上り型枠が設置される。
【００３６】 上側型枠止め具４６に固着した案内筒４７
にアンカーボルト５１を挿通させる構成により、当該ア
ンカーボルト５１は立上り用の型枠板３１，３２間の立
上り鉄筋２７と係合する所定位置へブレのない状態で正
確且つ容易に垂設する事ができると共に、ナット部材５
２の回動でアンカーボルト５１の高さを広い範囲で容易
に可変出来るアンカー４５の構成は、型枠板３１，３２
の高さが異なる他の布基礎工事にも上側型枠止め具４６
及びアンカー４５を転用する事ができ、特に高さの異な
る場合でも少なくともアンカーボルト５１を交換するだ
けで、その他の部分は共用する事ができるので経済的で
ある。
にアンカーボルト５１を挿通させる構成により、当該ア
ンカーボルト５１は立上り用の型枠板３１，３２間の立
上り鉄筋２７と係合する所定位置へブレのない状態で正
確且つ容易に垂設する事ができると共に、ナット部材５
２の回動でアンカーボルト５１の高さを広い範囲で容易
に可変出来るアンカー４５の構成は、型枠板３１，３２
の高さが異なる他の布基礎工事にも上側型枠止め具４６
及びアンカー４５を転用する事ができ、特に高さの異な
る場合でも少なくともアンカーボルト５１を交換するだ
けで、その他の部分は共用する事ができるので経済的で
ある。
【００３７】 上記したベース型枠及び立上り型枠に対し
て、コンクリートポンプ車などを用いてコンクリートの
打設作業を行い、所定の養生期間を経た後に不要な型枠
部材の解体除去を行うと、ベースコンクリート５３と立
上りコンクリート５４が一体の布基礎が同時に構築され
る。
て、コンクリートポンプ車などを用いてコンクリートの
打設作業を行い、所定の養生期間を経た後に不要な型枠
部材の解体除去を行うと、ベースコンクリート５３と立
上りコンクリート５４が一体の布基礎が同時に構築され
る。
【００３８】 このように、ベースコンクリート５３と立
上りコンクリート５４を一体に構築すると、打設作業を
能率良く且つ経済的に行うことができること、従来行わ
れていたベースコンクリート打設後の清掃作業が不要で
あること、打ち継ぎ目のない強固な基礎コンクリートが
構築されるなどの効果が得られる。
上りコンクリート５４を一体に構築すると、打設作業を
能率良く且つ経済的に行うことができること、従来行わ
れていたベースコンクリート打設後の清掃作業が不要で
あること、打ち継ぎ目のない強固な基礎コンクリートが
構築されるなどの効果が得られる。
【００３９】 また、ベースコンクリート５３と立上りコ
ンクリート５４の間に埋設された型枠連結具３０は、図
６で示すように蝶ナット４４の締付によって下側型枠止
め具２９の上面へ突設したリブ３５が型枠受け具２８の
底面に圧接し、当該下側型枠止め具２９と型枠受け具２
８間を介して外型枠板５側と内型枠板６側を連通させよ
うとする水道を遮断することができる。
ンクリート５４の間に埋設された型枠連結具３０は、図
６で示すように蝶ナット４４の締付によって下側型枠止
め具２９の上面へ突設したリブ３５が型枠受け具２８の
底面に圧接し、当該下側型枠止め具２９と型枠受け具２
８間を介して外型枠板５側と内型枠板６側を連通させよ
うとする水道を遮断することができる。
【００４０】
【発明の効果】請求項１の発明のように、ベース金物と
金属製の下部アンカーによって型枠を支持すると、地盤
と強固に接合して強い支持力が得られるので、打設コン
クリートが収縮した際における浮き上がりもなく、木杭
のように打ち込む際に基礎地盤を乱すことがないので、
整地作業が不要であり、ベース金物に対する下部アンカ
ーの着脱によって型枠板の連結または取り外しができる
ので、型枠の組立及び解体作業が容易であり、而も少な
くともベース金物は共通の部品として何回でも転用でき
るので、きわめて経済的である。
金属製の下部アンカーによって型枠を支持すると、地盤
と強固に接合して強い支持力が得られるので、打設コン
クリートが収縮した際における浮き上がりもなく、木杭
のように打ち込む際に基礎地盤を乱すことがないので、
整地作業が不要であり、ベース金物に対する下部アンカ
ーの着脱によって型枠板の連結または取り外しができる
ので、型枠の組立及び解体作業が容易であり、而も少な
くともベース金物は共通の部品として何回でも転用でき
るので、きわめて経済的である。
【００４１】 請求項２ の発明のように、ベース型枠上に
型枠受け具と下側型枠止め具で構成した型枠連結具を介
して立上り型枠を設置し、当該立上り型枠の上下端部を
間隔保持機能を備えた上側及び下側の型枠止め具で各々
連結させると、型枠の支保工が簡単になって安価で且つ
施工能率の良い型枠工事ができ、而もベースコンクリー
トと立上りコンクリートを同時に打設して高品質な布基
礎が得られると共に、ベース型枠板の内側に取り付けら
れた取付部を金槌などで打撃し、型枠受け具から切り離
してベース型枠を取り外すことができる。
型枠受け具と下側型枠止め具で構成した型枠連結具を介
して立上り型枠を設置し、当該立上り型枠の上下端部を
間隔保持機能を備えた上側及び下側の型枠止め具で各々
連結させると、型枠の支保工が簡単になって安価で且つ
施工能率の良い型枠工事ができ、而もベースコンクリー
トと立上りコンクリートを同時に打設して高品質な布基
礎が得られると共に、ベース型枠板の内側に取り付けら
れた取付部を金槌などで打撃し、型枠受け具から切り離
してベース型枠を取り外すことができる。
【００４２】 請求項３ の発明のように、上記型枠連結具
を構成する型枠受け具と下側型枠止め具の間を水平方向
へ位置決め調整可能な状態で連結する事によって、ベー
ス型枠上に設置する立上り型枠の位置決め調整が可能に
なる。
を構成する型枠受け具と下側型枠止め具の間を水平方向
へ位置決め調整可能な状態で連結する事によって、ベー
ス型枠上に設置する立上り型枠の位置決め調整が可能に
なる。
【００４３】 請求項４ の発明のように、上記型枠連結具
を構成する型枠受け具と下側型枠止め具の間を摺動可能
にねじで連結する事によって、ベース型枠上に設置する
立上り型枠の位置決め調整が容易になり、当該型枠受け
具と下側型枠止め具の間にリブを突設することによっ
て、型枠間の水道を遮断する事ができる。
を構成する型枠受け具と下側型枠止め具の間を摺動可能
にねじで連結する事によって、ベース型枠上に設置する
立上り型枠の位置決め調整が容易になり、当該型枠受け
具と下側型枠止め具の間にリブを突設することによっ
て、型枠間の水道を遮断する事ができる。
【図１】本発明を適用した布基礎の施工状態に於ける要
部の斜視図。
部の斜視図。
【図２】図１に於ける要部の平面図。
【図３】図１に於ける要部の縦断面図。
【図４】本発明を適用した布基礎の施工に使用するベー
ス金物の斜視図。
ス金物の斜視図。
【図５】本発明を適用した布基礎の施工に使用する型枠
連結具の斜視図。
連結具の斜視図。
【図６】図５の要部縦断面図。
【図７】本発明を適用した布基礎の施工状態に於ける要
部の斜視図。
部の斜視図。
１ 基礎地盤 ２，３，４ ベース金物 ５ （ベース型枠の）外型枠板 ６ （ベース型枠の）内型枠板 ７ アンカー杭 ８，９，１４，１８，１９ 取付板 １０，１５，２０ 中空パイプ １０ａ，１６，２１ 挿通孔 １１ 挿入溝 １２，１３，１７，２３，２４，３６，４２ 通孔 ２２ 挿入溝 ２５ スペーサブロック ２６ ベース鉄筋 ２７ 立上り鉄筋 ２８ 型枠受け具 ２９ 下側型枠止め具 ３０ 型枠連結具 ３１ （立上り型枠の）内型枠板 ３２ （立上り型枠の）外型枠板 ３３ 受け板 ３４，４０，５０ 取付部 ３５，４１ リブ ３７ 長孔 ３８，４８ 係止片 ３９，４９ 止め板 ４３ ボルト ４４ 蝶ナット ４５ アンカー ４６ 上側型枠止め具 ４７ 案内筒 ５１ アンカーボルト ５２ ナット部材 ５３ ベースコンクリート ５４ 立上りコンクリート
Claims (4)
- 【請求項１】 基礎地盤上に型枠を配設して地中に打ち
込んだ下部アンカーで支持し、この型枠内に補強鉄筋及
び上部アンカーを装着して当該型枠内にコンクリートを
打設し、上部アンカーの上端側が上方へ突出する態様で
補強鉄筋と上部アンカーの下端側を埋設した布基礎を構
築するための型枠装置において、 所定長さに設定して隣接配備させた型枠板の端部間にベ
ース金物を介在させ、当該ベース金物に型枠板の端部を
取り外し可能に連結させると共に、当該ベース金物に上
端側を繋着させた金属製の下部アンカーを地中に打ち込
んで上記型枠板を支持させたことを特徴とする布基礎の
構築用型枠装置。 - 【請求項２】 基礎地盤上に型枠を配設して地中に打ち
込んだ下部アンカーで支持し、この型枠内に補強鉄筋及
び上部アンカーを装着して当該型枠内にコンクリートを
打設し、上部アンカーの上端側が上方へ突出する態様で
補強鉄筋と上部アンカーの下端側を埋設した布基礎を構
築するための型枠装置において、 上記型枠は、上記下部アンカーに支持された内外のベー
ス型枠板を基礎地盤上に配設し、この内外のベース型枠
板の上部側内面間には打撃により切り離し可能な取付部
を両端に備えた型枠受け具を架設してベース型枠を構成
すると共に、この型枠受け具上に設けた下側型枠止め具
で下端側を支持してベース型枠の上方に内外の立上り型
枠板を配設し、この立上り型枠板の上端側には両端を取
り外し可能に連結した上側型枠止め具を架設して立上り
型枠を構成し、上記ベース型枠と立上り型枠を上記型枠
受け具と上記下側型枠止め具で構成した型枠連結具で連
結して同時にコンクリート打設できるようにしたことを
特徴とする布基礎の構築用型枠装置。 - 【請求項３】 基礎地盤上に型枠を配設して地中に打ち
込んだ下部アンカーで支持し、この型枠内に補強鉄筋及
び上部アンカーを装着して当該型枠内にコンクリートを
打設し、上部アンカーの上端側が上方へ突出する態様で
補強鉄筋と上部アンカーの下端側を埋設した布基礎を構
築するための型枠装置において、 上記型枠は、上記下部アンカーに支持された内外のベー
ス型枠板を基礎地盤上に配設し、この内外のベース型枠
板間には両端を取り外し可能に連結した型枠受け具を架
設してベース型枠を構成すると共に、この型枠受け具上
に設けた下側型枠止め具で下端側を支持してベース型枠
の上方に内外の立上り型枠板を配設し、この立上り型枠
板の上端側には両端を取り外し可能に連結した上側型枠
止め具を架設して立上り型枠を構成し、上記ベース型枠
と立上り型枠を上記型枠受け具と上記下側型枠止め具で
構成した型枠連結具で連結して同時にコンクリート打設
できるようにし、この型枠連結具は上記型枠受け具に対
して上記下側型枠止め具を水平方向に位置決め調整が可
能な状態で連結して構成したことを特徴とする布基礎の
構築用型枠装置。 - 【請求項４】 上記型枠受け具の上面に上記下側型枠止
め具を重合させてねじ止めすると共に、当該型枠受け具
と下側型枠止め具の接合面には上記立上り型枠板と平行
する水道遮断用のリブ態様で突設し、上記ねじを緩める
と上記下側型枠止め具を摺動させて立上り型枠板の位置
決め調整を可能にし、上記ねじを締め付けるとリブの圧
接で当該型枠受け具と下側型枠止め具間の水道を遮断さ
せる請求項３に記載した布基礎の構築用型枠装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08088825A JP3025638B2 (ja) | 1996-03-18 | 1996-03-18 | 布基礎の構築用型枠装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08088825A JP3025638B2 (ja) | 1996-03-18 | 1996-03-18 | 布基礎の構築用型枠装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09256385A JPH09256385A (ja) | 1997-09-30 |
| JP3025638B2 true JP3025638B2 (ja) | 2000-03-27 |
Family
ID=13953719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08088825A Expired - Fee Related JP3025638B2 (ja) | 1996-03-18 | 1996-03-18 | 布基礎の構築用型枠装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3025638B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4618413B2 (ja) * | 2004-09-15 | 2011-01-26 | 株式会社総合コンクリートサービス | 基礎の施工方法及び該施工方法に用いられる加圧装置並びに該施工方法によって製造された布基礎又はベタ基礎 |
| KR101239038B1 (ko) * | 2010-09-29 | 2013-03-04 | 박병옥 | 콘크리트 수로관의 기초지반 시공방법 |
-
1996
- 1996-03-18 JP JP08088825A patent/JP3025638B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09256385A (ja) | 1997-09-30 |
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