JP2004011132A

JP2004011132A - 固定金物の保持装置

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Publication number: JP2004011132A
Application number: JP2002162117A
Authority: JP
Inventors: Yutaka Tanaka; 田中　豊; Takeshi Gunji; 郡司　毅
Original assignee: TANAKA SOKEN KK
Current assignee: TANAKA SOKEN KK
Priority date: 2002-06-03
Filing date: 2002-06-03
Publication date: 2004-01-15
Anticipated expiration: 2022-06-03
Also published as: JP3965649B2

Abstract

【課題】木造建造物のコンクリート製の基礎内に、固定用の金物を所定位置に保持して、簡単な作業で正確な位置に設置できる。
【解決手段】保持装置１は金物支持具２８と型枠取付具３８とからなる（ａ）。金物支持具２８は筒状の基材の四側面を凹入し、断面Ｔ字状の柱脚固定金物６０を縦に着脱自在に支持できる取付部３３、１１等を有する（ａ）。型枠取付具３８は、型枠６６の上面６７に載置できる横板３１と、金物支持具２８を支持する縦板３２とからなる断面逆Ｌ字状の基材３０からなり（ａ）（ｂ）、型枠６６の上面６７に載置した金物支持具２８間に金物支持具２８を配置し、蝶ボルト２６を収容切欠き３７に挿入する。型枠６６の墨出しを開口３４、切欠き３５で確認する。型枠６６内にコンクリートを打設後に、金物支持具２８と型枠取付具３８を取り外せば、基礎コンクリートに下端部が埋設された金物６０を設置できる。
【選択図】図８

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
木造住宅等の低層構造物において、土台や柱等の上部構造物に接合する固定金物の下部をコンクリート製の基礎内に埋設するに際し、基礎用の型枠内の所定位置に、固定金物を保持する為の固定金物の保持装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、コンクリート製の基礎上の構造物を基礎に固定する為に、アンカーボルトの下側を基礎内に埋設し、基礎上に突出したアンカーボルトを、座金等各種金物を介して土台に固定していた。また、アンカーボルトの上端部を土台から更に上方に突出させて、いわゆるホールダウン金物を介して、直接、柱に固定する構造も提案されていた。
【０００３】
アンカーボルトを基礎内の所定位置に埋設する為に、基礎用の型枠を構築した段階で、型枠間に保持金物を架設して、保持金物にアンカーボルトを保持して、コンクリート打設時や、コンクリートが固化するまで、アンカーボルトずれないようにしていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
柱や土台とコンクリート製の基礎とを強固に固定する場合には、棒状のアンカーボルトに代え、板状の接合面を持つ固定金物を使用する構造も提案されている。
【０００５】
アンカーボルトは、小径棒状（外径は大きくて１６ｍｍ程度）でありこれを保持することは、比較的容易であった。しかし、板状の接合面を持つ固定金物を保持する適切な保持装置は提案されていなかった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
然るにこの発明では、固定金物を着脱自在に保持する支持部を有する金物支持具と、金物支持具を水平に保持して型枠に設置できる型枠取付具とから固定金具の保持装置を構成したので、前記問題点を解決した。
【０００７】
即ちこの発明は、基礎用型枠の上部で、所定幅の接合用の縦長板部を有する固定金物を略垂直に支持する保持装置であって、保持装置は、前記固定金物を着脱自在に取付けることができる支持部を有する金物支持具と、該金物支持具を水平に支持して保持して、前記基礎用型枠の上縁部に取り付けることができる型枠取付具とからなり、前記金物支持具は、筒状基材の側面に所定間隔で並列した第一支持部及び第二支持部を形成し、該第一支持部及び第二支持部と直交すると共に、所定間隔で並列した第三支持部及び第四支持部とを形成したことを特徴とする固定金物の保持装置である。
【０００８】
また、前記において、筒状基材は、上下に開放した直角四辺形とし、該筒状基材の側面の中央部を中心に向けて凹入させて、各辺の凹入部底を固定金物の縦長板部の幅と同一の幅に形成して、前記各凹入部底を第一支持部乃至第四支持部とし、前記筒状基材の各辺の角部に、型枠取付具との係止突起を形成したことを特徴とする固定金物の保持装置である。また、ここで、筒状基材は、該筒状基材の各側面に対応して形成した、対向する第一支持具片及び第二支持具、他の対向する側面の第三支持具片及び第四支持具片とを組み合わせて構成し、前記第一支持具及び第二支持具片は、中央部に凹入部を形成し、両端部に接続フランジを形成してなり、前記第三支持具片及び第四支持具片は、中央部に凹入部を形成し、両端部に連結片を介して該連結片と直角な接続フランジを連設して形成し、隣接する各支持具片を前記接続フランジを重ねて固定したことを特徴とする固定金物の保持装置である。また、筒状基材は、該筒状基材の各側面に対応して形成した、４つの共通支持具片を組み合わせて構成し、共通支持具片は、中央部に凹入部を形成し、一端部に第一接続フランジを形成して、他端部に連結片を介して該連結片と直角な第二接続フランジを連設して形成してなり、隣接する共通支持具片を前記第一接続フランジと第二接続フランジとを重ねて固定したことを特徴とする固定金物の保持装置である。
【０００９】
また、前記において、型枠取付具は、型枠の上面に沿って配置される横板と、該横板に略直角に立設した縦板とからなる断面略Ｌ字状の基材を形成し、該基材の横板の少なくとも端縁に下方に向けた係止片を連設すると共に、該横板の略中央部に、構築予定の型枠に付した基準線を確認できる開口を形成し、前記縦板の上縁部略中央に、前記基準線を確認できる切欠きを形成すると共に、上縁から、下方に向けて、金物支持具の係止突起を挿入して前記金物支持具の上下動を案内できる収容切欠き形成したことを特徴とする固定金物の保持装置である。
【００１０】
更に、固定金物を柱脚固定金物とし、金物支持具の支持部の位置を、固定予定の柱の側面の位置に一致させたことを特徴とする固定金物の保持装置である。
【００１１】
【発明の実施の形態】
（１）この発明の保持装置１は、金物支持具２８と型枠取付具３８、４０、４１とから構成する。
【００１２】
（２）金物支持具は、平面正方形状の筒状基材の各側面に、互いに対向する第一支持部３及び第二支持部１１、互いに対向する第三支持部１４及び第四支持部２３とを形成する（図１（ｂ））。従って、隣接する第一支持部３及び第二支持部１１と、第三支持部１４及び第四支持部２３とは、互いに直角に形成される。各支持部は、側面に中央部に凹部を形成して、凹部の底に固定金物を固定する。
【００１３】
どの支持部を使用するかは任意に選択でき、埋設する固定金物の配置により決定される。例えば、４つの支持部を全部（図１（ｂ））、３つの支持部、対向した２つの支持部（図８（ａ））、直交する２つの支持部（図１０（ａ））、１つの支持部（図３（ｂ））等任意である。
【００１４】
また、金物支持具２８は、各側面の両端部に、係止突起を外方に向けて形成する。通常は、該部に、螺孔２５を形成して蝶ナット２６を螺合して係止突起とする（図８（ａ）（ｂ））。
【００１５】
（３）型枠取付具３８は、型枠の上面に載置して係止できる横板３１と、支持金物を支持する縦板３２とからなる断面逆Ｌ字状の基材３０を１ユニットとする。縦板３２に上縁から収容切欠き３７、３７を形成して、金物支持具２８の係止突起を挿入でき、上下方向に取り付け位置を微調節できるようになっている。横板３１には、型枠の墨出ししたラインを確認できるように、中央部に開口３４が形成されている。
【００１６】
また、型枠取付具３８は、型枠６６の長さ方向に沿って載置する場合には、１ユニットをそのまま使用する（図８）。Ｌ字状の角部で使用する場合には、２ユニットを平面直角に連設した型枠支持具４０を使用する（図１０）。２枚の型枠を横断するように配置する場合には、両端部を延長した幅の長い型枠取付具を使用する（図１２）。
【００１７】
（４）また、この保持装置により適用する固定金物は、Ｔ字状の固定金物６０、７４に適用する場合が最適である（図１５、１７）。また、金物に板状部分（フランジ部分）を有すれば、Ｔ状以外に、Ｈ状、Ｌ状など型鋼のような外観形状を有する金物が適用できる。金物の板状部分（フランジ部分）を各支持部に取付ける。取付けは、通常は、支持部及び固定金物に透孔を設け、ボルト・ナットで仮止めする。また、一方の透孔を螺孔とすれば、ナットを不要にできる。尚、取付けは、型枠内にコンクリートを打設する時から固化発現まで（養生している期間）に、動かないように固定すれば良いので、各種ピン類など手段は任意である。
【００１８】
【実施例１】
図面に基づきこの発明の実施例を説明する。
【００１９】
［１］金物支持具２８の構成
【００２０】
所定高さＨ_１の板材の中央部を深さＬ_１だけ凹入させて、凹部の底に、幅Ｄ_１の第一支持部３を形成し、板材の両端部（凹入した残部）をフランジ４、４とする。両フランジ４、４に、上下に２段に、プレスで裏面側から表面側に突出させて、先端を塞いだ円筒状の接合突部５、５を形成する。各フランジ４、４の中央付近（下端から高さＨ_２）で、接合突部５、５の間に、螺孔７を夫々穿設する。
【００２１】
第一支持部３の上部に、固定金物の透孔に対応した、取付孔６、６を穿設する。
【００２２】
以上のようにして、第一支持具片２を構成する。
【００２３】
また、第一支持具片２と同一形状の部材から、凹部の底を第二支持部１１とした、第二支持具片１０を構成する。
【００２４】
高さＨ_１の板材の中央部を深さＬ_２（＝Ｌ_１）だけ凹入させて、凹部の底に、幅Ｄ_２（＝Ｄ_１）の第三支持部１４を形成し、板材の両端部（凹入した残部）で、凹部側を夫々連結片１５、１５として、各連結片１５の自由端側を凹部側に直角に屈曲してフランジ１６とする。両フランジ１６、１６は、フランジ４、４の表面側と重ねることができる形状で形成すると共に、第一第二支持具２、１０の接合突部５、５を嵌挿できる接合孔１８、１９を、上下に穿設する。ここで、下側の接合孔１９は、上下に長い長孔で形成する。
【００２５】
連結片１５、１５には、第一第二支持具片２、１０の螺孔７に対応して中央付近に（高さＨ_１）、螺孔２１を夫々穿設する。また、フランジ１６、１６にも、組み立てた際に螺孔７と連通する螺孔２１ａを夫々穿設して形成する。また、第三支持部１４の上部に、固定金物の透孔に対応した、取付孔２０、２０を穿設する（図２（ａ）（ｂ））。以上のようにして、第三支持具片１３を構成する（図１（ａ））。
【００２６】
また、第三支持片１３と同一形状の部材から、凹部の底を第四支持部２３とした、第四支持具片２２を構成する。
【００２７】
前記において、各支持部３、１１、１４、２３に穿設した取付孔６、６、取付孔２０、２０は、同一位置に形成されている。
【００２８】
次に、第三支持具片１３、第四支持具片２２とを並列し、一側のフランジ１６、１６の裏面側から、フランジ４、４を重ねるよう第一支持具片２を重ね、他側のフランジ１６、１６の裏面側から、フランジ４、４を重ねるよう第二支持具片１０を重ねる。重ねたフランジ４とフランジ１６とで、接合孔１８、１９に接合突部５を夫々嵌挿して、接合孔５の外側から溶接して、各支持具片２、１０、１３、２２を一体に固定して高さＨ_１の筒状とする。この状態で、フランジ４、１６で、螺孔７と螺孔２１ａとが連通し、連通した螺孔を螺孔２５とする。
【００２９】
螺孔２１、２５に、外側から蝶ボルト（係止突起）２６を螺合して、金物支持具２８を構成する（図１（ｂ）、図３、図４）。
【００３０】
前記において、対向する第一支持部３と第二支持部１１との距離Ｌ_３、第三支持部１４と第四支持部２３との距離Ｌ_４は、同一に形成されている（Ｌ_３＝Ｌ_４）。距離Ｌ_３、Ｌ_４は、使用する柱の外寸に一致して形成される。
【００３１】
また、螺孔２１、２１間の距離Ｌ_５、螺孔２５、２５間の距離Ｌ_５も同一に形成されている（図３（ａ）、図４）。
【００３２】
また、金物支持具の一片の長さＬ_０（即ち対向する支持具片２、１０でのフランジ４、４間の距離、支持具片１３、２２でのフランジ１６、１６間の距離）は同一に形成されている。
【００３３】
前記実施例において、螺孔２５は、予め穿設した透孔７、２１ａを連通させて形成したが、フランジ４、１４を重ねて接合した後に、２枚まとめて穿設して形成することもできる（図示していない）。
【００３４】
［２］型枠取付具３８、４０、４１の構成
【００３５】
（１）基礎の直線部に使用する型枠取付具３８
【００３６】
横板３１の一側に縦板３２が直角に連設された断面略Ｌ字状の基材を形成する。横板３１は型枠の上面に載置できる形状に形成され、他側（自由端側）を、縁に平行な線で略直角下方に屈曲して、係止片３３を形成する。横板３１の中央部に、ひし形の開口３４を形成を形成する。
【００３７】
縦板３２の上縁３２ａ中央に、下方に向けたＶ字状の切欠き３５を形成し、切欠き３５の底を、開口３４のひし形の頂点に一致するように対向させる。即ち、切欠き３５の底から鉛直に下ろした線と、開口３４の菱形の縦方向の頂点の延長線３６が、一致するように配置されている。
【００３８】
また、縦板３２の上縁３２ａの両端部に、下方に向けた縦長Ｕ字状の収容切欠き３７、３７を形成し、収容切欠き３７の底３７ａを中央部より下方（横板寄り。上縁３２ａから長さＬ_６）に位置させる。収容切欠き３７、３７間の距離は、金物支持具の螺孔間の距離Ｌ_５に一致させる。
【００３９】
以上のような形状で、予め開口３４、切欠き３５、収容切欠き３７を形成してなる板材を屈曲して、型枠取付具３８を構成する（図８〜図１０）。
【００４０】
（２）基礎の隅部に使用する型枠取付具４０
【００４１】
直線部に使用する型枠取付具３８、３８の２つを、平面視で、Ｌ字状となるように配置して、近接する縦板３２、３２の端縁を延長して互いに接合して、型枠取付具４０を構成する（図１０、図１１）。縦板を接合した部分を隅部３９とする。
【００４２】
この場合、係止片３３は、横板３１で、隅部３９の反対側にのみ形成し、隅部３９側では係止片３３を形成しない。
【００４３】
（３）２枚の型枠に架設する型枠取付具
【００４４】
型枠取付具３８で、基材３０の両端部を、横板３１縦板３２ともに延長して、型枠取付具４１を構成する（図１２）。型枠取付具４１では、係止片３３は両端部にのみ形成して、中央部には形成されていない（図１２（ａ）（ｂ））。係止片３３の内縁３３ａ、３３ａ間の距離Ｌ_７は、使用する型枠の上面の外側の縁の長さと同一又は若干長く形成されている（図１２（ａ））。
【００４５】
［３］保持装置１の構成
【００４６】
所定間隔で、横板を外側に向けて並列した型枠取付具間に、金具支持具を下降して、切欠きに蝶ボルトの軸を挿入する。所定高さで、蝶ボルト２６を締めて、型枠取付具３８と金物支持部２８とを所定位置に保持して、保持蔵置１を構成する（図８（ａ）、図９）。
【００４７】
［４］使用する柱脚固定金物６０の構成
【００４８】
（１）フランジ材４４の中間にウエブ材４６を連設して、Ｔ字状断面の基材４３を構成する。フランジ材４４で、ウエブ材４６を挟んだ両側を、夫々フランジ片４５、４５とする。基材４３の中央部分に、コンクリート基礎の上面に位置する高さに基準線５０を設定する（図１５（ａ）（ｂ））。
【００４９】
基準線５０に対応して、ウエブ材４６の自由端側に横長の基準切欠き、フランジ片の両自由端側に、横長の基準切欠き、フランジ片の中央部（ウエブ材を挟んだ付近）に横長の基準開口を形成する。基準線５０の下側４３ｂが基礎コンクリート内に埋設される部分であり、基準線５０の上側４３ａが、基礎コンクリートの上方に露出する部分であり、土台や柱と接合される。
【００５０】
（２）基材４３の下側４３ｂで、フランジ片４５の下端部及び中間部に、該部でフランジ片の全体を長方形状に切り欠いて、基礎用鉄筋を挿通させるための開口部５１、５２を形成する。開口部５１と基準線５０との間の残余部分を残余部５３、開口部５１、５２に挟まれたフランジ片４５の残余部分を残余部５３ａ、開口５２の下方の残余部分を残余部５３ｂとする。残余部５３ａに、いわゆるバーリング加工により縁を筒状に形成した透５４、５４を、上下に並列して穿設する。
【００５１】
また、残余部５３で、上下方向の中央部の両端に、上側の縁をテーパーとした横方向の切欠き５５を形成する。
【００５２】
また、基材４３の上側４３ａで、フランジ片４５、４５の上端に両縁をテーパーに形成した縦方向の縦切欠き５５ａ、５５ａを形成する。また、フランジ片４５の上縁と基準線５０の間に、土台や柱を固定する為の取付孔５６、５６を穿設する（図１５（ｂ））。取付孔５６、５６は、各フランジ片４５、４５で、上下に１列で等間隔に形成され、上下に隣接する取付孔５６、５６は横方向でずらして、千鳥状に配置されている。また、フランジ片４５、４５で、横方向に取付孔５６、５６が並ばないように、ずらして形成されている。
【００５３】
（３）ウエブ材４６で、基材４３の下側４３ｂに、フランジ材４５の開口部５２の高さ位置に１つ、残余部５３ａの高さに２つ、夫々円形の円形開口部５７、５７が形成されている。
【００５４】
ウエブ材４６で、基材４３の上側４３ａに、土台配置予定位置の中央付近に、ボルト等を挿通させる大透孔５８を穿設する。また、ウエブ材４６で、土台配置予定位置（大透孔５８）より上側に、千鳥状に小透孔５９、５９を穿設する（図１５（ａ））。
【００５５】
（４）以上のようにして、この発明の実施に使用する柱脚固定金物（建築金物）６０を構成する（図１５（ａ）（ｂ）（ｃ））。フランジ材４４は幅Ｄ_３で形成され、金物支持具２８の各取付部３、１１、１４、２１と同一に形成されている（Ｄ_３＝Ｄ_１＝Ｄ_２）。
【００５６】
この柱脚固定金物６０は、プレスにより一体に形成される。即ち、板状の材料に、中心線６２を挟んで、ウエブ片４７、４７の予定部を形成し、その外側に夫々フランジ片４５、４５の予定部を形成し、対応する開口部５１、５２、切欠き４９、４９ａ、５５、５５ａ、取付孔５６、透孔５４、５８、５９を穿設して板材６１を形成する（図１６）。板材６１で、ウエブ片４７の予定部とフランジ片４５の予定部との境界の折曲線６３、６３で、直角に山折りし、続いて中心線６２で谷折りして、更に折り曲げ、両ウエブ予定片４７、４７を重ねて、柱脚固定金物６０を完成させる（図１５（ｃ））。
【００５７】
［５］保持装置１の使用
【００５８】
（１）基礎構築予定位置で、捨てコンクリート６５を打って、捨てコンクリート６５上に、構築予定の基礎の平面形状に合わせて墨出しをすると共に、隅出しに合わせて、基礎構築用の鋼板製の型枠６６、６６を組み立てる。型枠６６の上面６７は、幅Ｄ_４の平坦面が形成されている。
【００５９】
また、通常は、型枠６６の上面６７の高さ（位置）が構築予定の基礎コンクリートの上面に一致する。あるいは、型枠６６の内面６６ａに、基礎コンクリート６８の上面６９位置が水平方向に墨出しされている。
【００６０】
（２）　（１）に前後して、金物支持具２８に、柱脚固定金物６０を取付ける。この場合、隅部（柱に対して基礎の２辺が直角に交わる）では、金物支持具２８の隣接する２つの支持部を任意に選んで、例えば、第一支持部３と第三支持部１４に柱脚固定金物６０のフランジ材４４の上端部を重ね、取付孔５６、５６の２つを各支持部の取付孔６、６（取付孔２０、２０）に連通させ、連通した取付孔５６、６（取付孔５６、２０）に、金物支持具２８の内側からボルトを螺合して、動かないように仮止めする（図１０、鎖線図示６０）。この状態で、柱脚固定金物６０は、金物支持具２８の軸と平行に設置される。
【００６１】
また、中間部（柱に対して基礎の２辺が同一線上に交わる）で使用する金物支持具２８では、対向する任意の支持部、例えば、第一支持部３と第二支持部１１に、同様にして、柱脚固定金物６０、６０を取付ける（図８、鎖線図示６０）。
【００６２】
（３）柱を立設する位置で、型枠６６、６６の上面６７に、型枠取付具３８、４０、４１を位置に応じて設置する。中間部では、型枠取付具３８、３８を対向して並べる。この際、型枠の上面に柱の中心位置が墨出しされており、墨出し線を横板３１の開口３４の頂点３４ａに合わせる（図１３（ｂ））。
【００６３】
また、隅部では、内周側の型枠の上面に、型枠取付具４０を取付ける。また、Ｔ字状に交わる（柱に対して基礎の３辺が交わる）位置では、直進部分（外周）に、型枠取付具３８を載置し、対向側に型枠取付具４１を架設して載置する。また、十字状に交わる（柱に対して基礎の４辺が直角に交わる）位置では、型枠取付具４１、４１を対向して架設し載置する（図１３（ａ））。
【００６４】
この際、柱脚固定金物６０の基準線５０（基準切欠き４９、４９ａ）の高さと型枠６６の上面６７の高さ（又は型枠内面に墨だしされた基礎コンクリート高さ）がずれていた場合等には、蝶ボルト２６、２６をゆるめ、収容切欠き３７、３７内に沿って、金物支持具２８を移動して微調節して水平位置を合わせ、再度蝶ボルトを締める。
【００６５】
また、墨出しされた構築予定の柱の芯を、型枠取付具３８等の横板３１の開口３４、縦板３２の切欠き３５等で確認して一致させる。
【００６６】
また、保持装置１（柱脚固定金物６０）の設置に前後して、基礎用の鉄筋を組み立てる（図示していない）。この際、鉄筋を柱脚固定金物６０の開口部５１、５２、円形開口部５７、５７に挿通すれば、鉄筋が柱脚固定金物６０と干渉しない。また、結果として、より確実に柱脚固定金物６０が基礎コンクリートに埋設される。
【００６７】
（４）また、前記において、型枠６６の上面に型枠取付具３８等を載置し、位置が確定した段階で、型枠６６と型枠取付具３８等が動かないように仮止めする。仮止めは、少なくともコンクリート打設前までになされていればよい。
【００６８】
例えば、型枠６６の上面６７を構成する天板８６と、型枠取付具３８等の横板３１とをクランプ８２で固定する（図９）。この場合、通常鋼板製の型枠６６の天板８６は、外側の縁を下方に折り曲げてリブ８７を形成してあり、横板３１の係止片３３がリブ８７に係止するように配置される。従って、使用するクランプ８２は、基体８４と締付体８５とからなり、締付体８５は基体８４の一側に螺合して軸方向に移動して基体８４の他側との間で、天板８６及び横板３１を挟持でき、基体８４は、係止片３３やリブ８７を納める溝状の屈曲部８３を有する構造となっている（図９鎖線図示８２）。
【００６９】
（５）続いて、型枠６６内にコンクリートを打設する。コンクリートが固化発現する前であれば、前記微調節も可能である。
【００７０】
（６）所定の養生により、コンクリートが固化発現したならば、ボルト・ナットを緩め、ボルトを取付孔５６、６、２０から取り外し、柱脚固定金物６０から保持装置１（金物支持具２８、型枠取付具３８、４０、４１）を取り外すと共に、型枠６０を解体する。コンクリート製の基礎６８が構築され、基礎６８の上面６９から、柱脚固定金物６０の上側４３ａが突出し、基礎６８内に柱脚固定金物６０の下側４３ｂが埋設される（図１３（ｃ））。
【００７１】
（７）続いて、基礎６８の上面６９に、柱７０を立設し、柱７０の側面７１に柱脚固定金物６０、６０のフランジ材４４を当接して、取付孔５６、５６からドリフトピン等を打ち込み、柱７０の柱脚を基礎６８に強固に固定する（図１４（ａ）（ｂ））。尚、この柱脚固定金物６０では、構造上、土台７２は不要であるが、必要ならば、柱脚固定金物６０のウエブ材４６に応じて切り欠いた土台７０を基礎６８上又は、基礎６８から所定間隙を設けて配置して、土台７０からウエブ材４６の大透孔５８にドリフトピン等を打ち込んで、土台７０を柱脚固定金物６０を介して、基礎６８に固定することもできる（図１４（ｂ）（ｃ））。
【００７２】
（８）また、前記実施例では、土台を固定することもできる柱脚固定金物６０を使用したが、基礎に埋設され、基礎上の木造構造物に固定するため建築金物であれば、他の金物を使用することもできる。例えば、柱脚固定金物６０で、上側４３ａを土台７２の高さだけ形成した土台固定金物７４を使用することもできる（図１７）。
【００７３】
【実施例２】
この発明の金物支持具２８で、他の製造方法による実施例について説明する。この実施例は、一側を前記実施例１の第一第二支持具片２、１０のように形成し、他側を前記実施例１の第三第四支持具片１３、２２のように形成し、１種類の支持具片２７から構成する実施例である。
【００７４】
（１）即ち、所定高さＨ_１の板材の中央部を深さＬ_１だけ凹入させて、凹部の底に、幅Ｄ_１の支持部３を形成し、板材の一端部（凹入した残部）をフランジ４とし、板材の他端部（凹入した残部）を連結片１５として、連結片１５の自由端側を凹部側に直角に屈曲してフランジ１６とする。
【００７５】
フランジ４に、上下に２段に、プレスで裏面側から表面側に突出させて、先端を塞いだ円筒状の接合突部５、５を形成する。各フランジ４、４の中央付近（下端から高さＨ_２）で、接合突部５、５の間に、螺孔７を夫々穿設する。支持部３の上部に、固定金物の透孔に対応した、取付孔６、６を穿設する。
【００７６】
フランジ１６は、他の支持金具片２７のフランジ４の表面側と重ねることができる形状で形成すると共に、接合突部５、５を嵌挿できる接合孔１８、１９を、上下に穿設する。ここで、下側の接合孔１９は、上下に長い長孔で形成する。
【００７７】
連結片１５には、他の支持具片２７の螺孔７に対応して中央付近に（高さＨ_１）、螺孔２１を穿設する。また、フランジ１６にも、他の支持具片の螺孔７と連通する螺孔２１ａを穿設する。以上のようにして、共通支持具片２７を構成する（図６（ａ）（ｂ））。
【００７８】
（２）４つの共通支持具片２７、２７を平面正方形状に配置し、フランジ１６の裏面側から、隣接する共通支持具片のフランジ４を重ね、、接合孔１８、１９に接合突部５を夫々嵌挿して、接合孔５の外側から溶接して、各共通支持具片を一体に固定して高さＨ_１の筒状とする。この状態で、フランジ４、１６で、螺孔７と螺孔２１ａとが連通し、連通した螺孔を螺孔２５とする。
【００７９】
螺孔２１、２５に、外側から蝶ボルト２６を螺合して、金物支持具２８を構成する（図５（ｂ））。以上のように形成される金物支持具２８は、実施例１と同一構造であり、実施例１と同様に使用される（図示していない）。この実施例では、部品が共通支持具片２７のみであるので、金型が１つで済み、生産コストが抑えられ、生産の効率化が図れる。
【００８０】
【発明の効果】
固定金物を着脱自在に保持する支持部を有する金物支持具と、金物支持具を水平に保持して型枠に設置できる型枠取付具とから固定金具の保持装置を構成したので、簡単な作業で、コンクリートの打設時及び固化発現まで、固定金具を所定位置に保持できる効果がある。また、金物支持具は、筒状基材の側面に並列する第一支持部及び第二支持部、第三支持部及び第四支持部とを形成しので、任意の側面の支持部を選択して使用できるので、任意の向きに固定金具を取り付けることができる効果がある。
【００８１】
また、金物支持具の筒状基材を側面に対応した支持具片を組み合わせて構成する場合には、単純なプレス加工で支持具を生産でき、加工用金型を単純化して生産効率を高めることができる。また、異なる固定具を保持する金物保持具を構成する場合、対応する支持具片を組み合わせて、求める機能の金物保持具を容易に製造できる効果がある。
【００８２】
また、支持具を、１種類の共通支持具片で構成した場合には、金型を１種類で製造でき、生産効率を高めることができる。
【００８３】
また、型枠取付具に、基準線を確認できる開口や切欠きを設け、金物支持軍係止突起を案内する収容切欠きを形成した場合には、墨出し位置に合わせて固定金物を正確な位置に保持できると共に、微調節も容易にできる効果がある。
【００８４】
固定金物を柱脚固定金物とし、金物支持具の支持部の位置を、固定予定の柱の側面の位置に一致させた場合には、土台を介さず、直接に基礎と柱とを固定する構造を構成でき、強固な構造の木造構造物を構成できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例で、金物支持具の平面図で、（ａ）は組立前、（ｂ）は組立後を夫々表す。
【図２】（ａ）図１（ａ）の左側面図である。
（ｂ）図１（ａ）の正面図である。
【図３】（ａ）図１（ｂ）の左側面図である。
（ｂ）図３（ａ）のＡ−Ａ線における断面図である。
【図４】図１（ｂ）の正面図である。
【図５】この発明の実施例で、他の金物支持具の平面図で、（ａ）は組立前、（ｂ）は組立後を夫々表す。
【図６】（ａ）図５（ａ）の支持金具片の左側面図である。
（ｂ）同じく正面図である。
【図７】（ａ）図５（ｂ）金物支持具の左側面図である。
（ｂ）同じくの正面図である。
【図８】この発明の実施例に使用する型枠取付具で、（ａ）は使用状態の平面図（ｂ）は正面図である。
【図９】同じく使用状態の右側面図である。
【図１０】この発明の実施例に使用する他の型枠取付具で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図１１】同じく右側面図である。
【図１２】この発明の実施例に使用する他の型枠取付具で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側面図である。
【図１３】（ａ）この実施例の保持装置の配置を表す概略した平面図、（ｂ）（ｃ）は（ａ）のＡ−Ａ線における断面図で、（ｂ）は保持装置で柱脚固定金物を保持している状態、（ｃ）は基礎コンクリートを形成して保持装置を取り外した状態を夫々表す。
【図１４】（ａ）（ｂ）（ｃ）は、同じくこの発明の保持装置で構築された柱、土台の固定を説明する概略した斜視図である。
【図１５】この発明の実施に使用する柱脚固定金物で、（ａ）は左側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図である。
【図１６】同じく柱脚固定金物の製造に使用する板材の平面図である。
【図１７】この発明の実施に使用する他の柱脚固定金物で、（ａ）は左側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図である。
【符号の説明】
１　　保持装置
２　　第一支持具片（金物支持具）
３　　第一支持部（金物支持具）
５　　接合突部（金物支持具）
６　　取付孔（金物支持具）
７　　螺孔（金物支持具）
１０　第二支持具片（金物支持具）
１１　第二支持部（金物支持具）
１３　第三支持具片（金物支持具）
１４　第三支持部（金物支持具）
１８　接合孔（丸）（金物支持具）
１９　接合孔（長円）（金物支持具）
２０　取付孔（金物支持具）
２１　螺孔（金物支持具）
２１ａ　螺孔（金物支持具）
２２　第四支持具片（金物支持具）
２３　第四支持部（金物支持具）
２５　螺孔（７、２１ａ）（金物支持具）
２６　蝶ボルト（係止突起。金物支持具）
２７　共通支持具片（実施例２）
２８　金物支持具
３０　基材（型枠取付具）
３１　横板（型枠取付具）
３２　縦板（型枠取付具）
３３　係止片（型枠取付具）
３４　開口（型枠取付具）
３５　切欠き（型枠取付具）
３７　収容切欠き（型枠取付具）
３８　型枠取付具
４０　型枠取付具
４１　型枠取付具
４３　基材（柱脚固定金物）
４４　フランジ材（柱脚固定金物）
４５　フランジ片（柱脚固定金物）
４６　ウエブ材（柱脚固定金物）
４７　ウエブ片（柱脚固定金物）
４９、４９ａ　基準切欠き（柱脚固定金物）
５０　基準線（柱脚固定金物）
５１、５２　開口部（柱脚固定金物）
５３、５３ａ、５３ｂ　残余部（柱脚固定金物）
５４　透孔（柱脚固定金物）
５５　切欠き（柱脚固定金物）
５５ａ　縦切欠き（柱脚固定金物）
５６　取付孔（柱脚固定金物）
５７　円形開口部（柱脚固定金物）
５８　大透孔（柱脚固定金物）
５９　小透孔（柱脚固定金物）
６０　柱脚固定金物
６５　捨てコンクリート
６６　型枠
６７　型枠の上面
６８　コンクリート製の基礎
６９　基礎の上面
７０　柱
７２　土台
７４　土台固定金物

Claims

基礎用型枠の上部で、所定幅の接合用の縦長板部を有する固定金物を略垂直に支持する保持装置であって、
保持装置は、前記固定金物を着脱自在に取付けることができる支持部を有する金物支持具と、
該金物支持具を水平に支持して保持して、前記基礎用型枠の上縁部に取り付けることができる型枠取付具とからなり、
前記金物支持具は、筒状基材の側面に所定間隔で並列した第一支持部及び第二支持部を形成し、該第一支持部及び第二支持部と直交すると共に、所定間隔で並列した第三支持部及び第四支持部とを形成したことを特徴とする固定金物の保持装置。
筒状基材は、上下に開放した直角四辺形とし、該筒状基材の側面の中央部を中心に向けて凹入させて、各辺の凹入部底を固定金物の縦長板部の幅と同一の幅に形成して、前記各凹入部底を第一支持部乃至第四支持部とし、前記筒状基材の各辺の角部に、型枠取付具との係止突起を形成したことを特徴とする請求項１記載の固定金物の保持装置。
筒状基材は、該筒状基材の各側面に対応して形成した、対向する第一支持具片及び第二支持具、他の対向する側面の第三支持具片及び第四支持具片とを組み合わせて構成し、
前記第一支持具及び第二支持具片は、中央部に凹入部を形成し、両端部に接続フランジを形成してなり、
前記第三支持具片及び第四支持具片は、中央部に凹入部を形成し、両端部に連結片を介して該連結片と直角な接続フランジを連設して形成し、
隣接する各支持具片を前記接続フランジを重ねて固定したことを特徴とする請求項２記載の固定金物の保持装置。
筒状基材は、該筒状基材の各側面に対応して形成した、４つの共通支持具片を組み合わせて構成し、
共通支持具片は、中央部に凹入部を形成し、一端部に第一接続フランジを形成して、他端部に連結片を介して該連結片と直角な第二接続フランジを連設して形成してなり、
隣接する共通支持具片を前記第一接続フランジと第二接続フランジとを重ねて固定したことを特徴とする請求項２記載の固定金物の保持装置。
型枠取付具は、型枠の上面に沿って配置される横板と、該横板に略直角に立設した縦板とからなる断面略Ｌ字状の基材を形成し、
該基材の横板の少なくとも端縁に下方に向けた係止片を連設すると共に、該横板の略中央部に、構築予定の型枠に付した基準線を確認できる開口を形成し、
前記縦板の上縁部略中央に、前記基準線を確認できる切欠きを形成すると共に、上縁から、下方に向けて、金物支持具の係止突起を挿入して前記金物支持具の上下動を案内できる収容切欠き形成したことを特徴とする請求１又は２記載の固定金物の保持装置。
固定金物を柱脚固定金物とし、金物支持具の支持部の位置を、固定予定の柱の側面の位置に一致させたことを特徴とする請求項１又は２記載の固定金物の保持装置。