CN102493471A - 结构地脚锚栓悬空安装施工工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建筑施工方法。结构地脚锚栓悬空安装施工工艺方法，按照地脚锚栓、模具制作→桩基础钢筋安装→地脚锚栓定位→地脚锚栓安装固定→成品保护→砼浇筑的工艺流程进行施工，本发明的工艺按照设计采用8#角钢制作高精度专用整体定位、固定夹具，按施工图的螺栓直径、间距在角钢上成孔，孔内径比地脚锚栓外径大1mm。设置吊挂钢梁，用角钢将吊挂钢梁和专用夹具将整体固定的螺栓群连接，通过调整吊挂钢梁位置实现螺栓的平面定位，通过用垫板调整钢梁标高实现对螺栓标高控制。通过混凝土浇筑前、浇筑过程中、浇筑后的定位监测、调整，最终实现地脚锚栓的精确定位。具有安装速度快；安装质量高，位置准确；需用设备少，操作工艺简单等特点。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工方法。
背景技术
随着我国国民经济的发展，钢结构工程也越来越受建设单位的青睐，各类基础的预埋地脚锚栓被大量采用，地脚锚栓施工精度是影响钢结构安装质量十分重要的因素。对于埋入式柱脚设计中，地脚锚栓直接锚入桩基础的做法较常见，而地脚锚栓安装过程中悬空状态，地脚锚栓预埋存在定位、固定困难，工效差、速度慢、不经济等情况，一直没有较好的解决方法。
发明内容
本发明的目的是克服上述不足问题，提供一种结构地脚锚栓悬空安装施工工艺方法，本工法通过一系列技术措施，优化并完善了地脚锚栓施工技术及相关施工工艺，形成了一套技术上先进、经济上合理的完整的施工方法。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：结构地脚锚栓悬空安装施工工艺方法，按照地脚锚栓、模具制作 → 桩基础钢筋安装→地脚锚栓定位 →地脚锚栓安装固定 →成品保护→砼浇筑的工艺流程进行施工，具体方法是：
第一步地脚锚栓、模具制作：依据施工图在加工车间制作夹具模具 ，模具上精确标注出轴线（中心线）位置及各排栓孔中心线，标注线必须清晰准确，允许偏差1mm，锚栓孔采用钻孔机钻孔；
第二步桩基础钢筋安装锚栓穿入模具的预留螺纹长度，符合图纸要求后，锚栓与模具点焊固定；
第三步地脚锚栓定位：首先将基础轴线、标高引到桩基础护壁顶部或桩口内壁四周，用红油漆画好标记；测量锚栓安装位置到桩基础护壁顶部距离，按此长度在锚栓模具四个角上焊接四根50×50×5垂直角钢，作为吊挂使用，角钢要大于实际长度；按桩护壁顶部到锚栓的距离在四根角钢上端画标高线，然后横向焊接二根12#槽钢，作为悬挂梁使用；
第四步地脚锚栓安装固定：锚栓安装就位后在槽钢下嵌好斜垫片，用水准仪检查锚栓标高，通过斜垫片调整平整度，使用线坠将轴线垂到模具上，调整模具的轴线，模具上的轴线位置与基础轴线重合后，开始加固；使用Φ25螺纹钢作支撑，螺纹钢顶紧桩壁后与模具焊接固定，四个方向全部支撑固定完毕后，由测量人员重新校核锚栓标高，允许偏差±2㎜，然后检测轴线，模具轴线与基础轴线完全一致，允许偏差2mm，然后把斜垫片与槽钢点焊固定，使锚栓形成完整的空间稳定体系；
第五步成品保护：地脚锚栓固定完毕，外露螺纹部分要涂抹润滑油，用塑料布进行包裹，外加塑料套模进行保护；
第六步砼浇筑：基础混凝土初凝前，测量人员再次对锚栓位置复测，如发现锚栓发生微小偏移，则采用铁锤小心敲击，做细微调整；完成后由质量部门及监理检查验收，合格后方可进行混凝土浇筑施工。
所述第六步砼浇筑：混凝土浇筑过程中，加派监护人员，严禁施工人员及混凝土泵管碰撞模具，造成模具偏位。
本发明的工艺原理：1、按照设计采用8#角钢制作高精度专用整体定位、固定夹具，按施工图的螺栓直径、间距在角钢上成孔，孔内径比地脚锚栓外径 大1mm。2、设置吊挂钢梁，用角钢将吊挂钢梁和专用夹具将整体固定的螺栓群连接，通过调整吊挂钢梁位置实现螺栓的平面定位，通过用垫板调整钢梁标高实现对螺栓标高控制。3、通过混凝土浇筑前、浇筑过程中、浇筑后的定位监测、调整，最终实现地脚锚栓的精确定位。
本发明工法采取用角钢制作高精度专用夹具对每组基础预埋地脚锚栓进行集群组装、固定，并针对桩基地脚锚栓预埋通过设置吊挂钢梁来调整其标高及平面位置，采用正确的振捣方法，混凝土初凝之前及时校正，使本工法具有以下特点：
1、使用本工法螺栓安装速度快；
2、使用本工法螺栓安装质量高，位置准确；
3、本工法需用设备少，操作工艺简单；
4、角钢专用夹具制作，实用性强，能适用于各种螺栓的予埋安装；
5、型钢吊挂钢梁使桩基础预埋地脚锚栓标高及平面位置控制便捷、简单，实用性强。
本发明工法适用于钢结构埋入式柱脚桩基础地脚锚栓的予埋工作；同时也适用于其他设备基础地脚锚栓的予埋工作。
附图说明
图1是本发明固定锚栓模具结构示意图。
图2是本发明轴线、标高定位结构示意图。
图3是本发明悬挂梁与角钢焊接结构示意图。
图4是本发明锚栓安装固定结构示意图。
图5是本发明锚栓调平固定模具结构示意图。
图中：模具1；锚栓2；桩基础护壁顶部或桩口内壁3；垂直角钢4；悬挂梁5；起重架6；斜垫片7；槽钢8。
具体实施方式：
结构地脚锚栓悬空安装施工工艺方法，工艺流程是：地脚锚栓、模具制作 → 桩基础钢筋安装→地脚锚栓定位 →地脚锚栓安装固定 →成品保护→砼浇筑；具体操作如下：
第一步地脚锚栓、模具制作：依据施工图在加工车间制作夹具模具1 ，模具上精确标注出轴线（中心线）位置及各排栓孔中心线，标注线必须清晰准确，允许偏差1mm，锚栓孔采用钻孔机钻孔；加工成型的模具必须满足：表面平整，不得有翘曲变形；截面尺寸准确，对角线允许偏差不大于2mm；栓孔位置严格满足设计图纸要求，允许偏差1mm，孔壁圆滑无毛边。
第二步桩基础钢筋安装：锚栓穿入模具的预留螺纹长度，符合图纸要求后，锚栓2与模具1点焊固定（如图1）；
第三步地脚锚栓定位：首先将基础轴线、标高引到桩基础护壁顶部或桩口内壁3四周，用红油漆画好标记（见图2）；测量锚栓安装位置到桩基础护壁顶部距离，按此长度在锚栓模具四个角上焊接四根50×50×5垂直角钢4，作为吊挂使用，角钢要大于实际长度；按桩护壁顶部到锚栓的距离在四根角钢上端画标高线，然后横向焊接二根12#槽钢，作为悬挂梁5使用（见图3）；由于模具较重，安装时使用移动式脚手架或三脚架作为起重架6，起重架挂上2吨倒链将模具吊起，模具对准桩口后缓慢放松倒链，当横在角钢上的二根悬挂梁槽钢完全担在桩护壁顶部后，可将倒链摘除并移开起重架；（见图4）
第四步地脚锚栓安装固定：锚栓安装就位后在槽钢下嵌好斜垫片7，用水准仪检查锚栓标高，通过斜垫片调整平整度，使用线坠将轴线垂到模具上，调整模具的轴线，模具上的轴线位置与基础轴线重合后，开始加固；使用Φ25螺纹钢作支撑，螺纹钢顶紧桩壁后与模具焊接固定，四个方向全部支撑固定完毕后，由测量人员重新校核锚栓标高，允许偏差±2㎜，然后检测轴线，模具轴线与基础轴线完全一致，允许偏差2mm，然后把斜垫片与槽钢8点焊固定，使锚栓形成完整的空间稳定体系（见图5）；
第五步成品保护：地脚锚栓固定完毕，外露螺纹部分要涂抹润滑油，用塑料布进行包裹，外加塑料套模进行保护；
第六步砼浇筑：基础混凝土初凝前，测量人员再次对锚栓位置复测，如发现锚栓发生微小偏移，则采用铁锤小心敲击，做细微调整；完成后由质量部门及监理检查验收，合格后方可进行混凝土浇筑施工；混凝土浇筑过程中，加派监护人员，严禁施工人员及混凝土泵管碰撞模具，造成模具偏位。
Claims (2)
1.结构地脚锚栓悬空安装施工工艺方法，其特征是：按照地脚锚栓、模具制作 → 桩基础钢筋安装→地脚锚栓定位 →地脚锚栓安装固定 →成品保护→砼浇筑的工艺流程进行施工，具体方法是：
第一步地脚锚栓、模具制作：依据施工图在加工车间制作夹具模具 ，模具上精确标注出轴线（中心线）位置及各排栓孔中心线，标注线必须清晰准确，允许偏差1mm，锚栓孔采用钻孔机钻孔；
第二步桩基础钢筋安装锚栓穿入模具的预留螺纹长度，符合图纸要求后，锚栓与模具点焊固定；
第三步地脚锚栓定位：首先将基础轴线、标高引到桩基础护壁顶部或桩口内壁四周，用红油漆画好标记；测量锚栓安装位置到桩基础护壁顶部距离，按此长度在锚栓模具四个角上焊接四根50×50×5垂直角钢，作为吊挂使用，角钢要大于实际长度；按桩护壁顶部到锚栓的距离在四根角钢上端画标高线，然后横向焊接二根12#槽钢，作为悬挂梁使用；
第四步地脚锚栓安装固定：锚栓安装就位后在槽钢下嵌好斜垫片，用水准仪检查锚栓标高，通过斜垫片调整平整度，使用线坠将轴线垂到模具上，调整模具的轴线，模具上的轴线位置与基础轴线重合后，开始加固；使用Φ25螺纹钢作支撑，螺纹钢顶紧桩壁后与模具焊接固定，四个方向全部支撑固定完毕后，由测量人员重新校核锚栓标高，允许偏差±2㎜，然后检测轴线，模具轴线与基础轴线完全一致，允许偏差2mm，然后把斜垫片与槽钢点焊固定，使锚栓形成完整的空间稳定体系；
第五步成品保护：地脚锚栓固定完毕，外露螺纹部分要涂抹润滑油，用塑料布进行包裹，外加塑料套模进行保护；
第六步砼浇筑：基础混凝土初凝前，测量人员再次对锚栓位置复测，如发现锚栓发生微小偏移，则采用铁锤小心敲击，做细微调整；完成后由质量部门及监理检查验收，合格后方可进行混凝土浇筑施工。
2.根据权利要求1所述的结构地脚锚栓悬空安装施工工艺方法，其特征是：所述第六步砼浇筑：混凝土浇筑过程中，加派监护人员，严禁施工人员及混凝土泵管碰撞模具，造成模具偏位。
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