JP2002239980A - 切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 切断装置を提供することである。 【解決手段】 被切断物を上部コンベヤと下部コンベヤ
との間に挟持して搬送し、前記上部コンベヤ及び下部コ
ンベヤの下流終端に隣接して回転されるようになった切
断手段によって前記被切断物を切削する切断装置であっ
て、搬送手段用駆動原動機と、該搬送手段用駆動原動機
に駆動連結された、前記上部コンベヤと前記下部コンベ
ヤとを同期させて駆動させるための第１駆動力伝達機構
と、切断手段用駆動原動機と、該切断手段用駆動原動機
に連結された、前記切断手段を回転駆動させるための第
２駆動力伝達機構とを有する、ことを特徴とする切断装
置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一般的には切断装
置に関し、特に、シュレッドチーズ用切断装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来から、市販状態におけるチーズの形
状の１つとして、棒状又は短冊状に加工されたシュレッ
ドチーズが知られており、チーズのブロックをシュレッ
ドチーズにスライスするためのスライサー又はスライス
装置がまた従来から知られている。

【０００３】以下に、シュレッドチーズ用スライス装置
の典型例を説明する。

【０００４】図１を参照すると、全体的に参照番号１で
示された従来のスライス装置が図示されている。このス
ライス装置１は駆動モータ２を有し、駆動モータ２の出
力シャフトにはプーリー３が取り付けられている。プー
リー３の上方には更に２つのプーリー４、５が配置さ
れ、これらのプーリー３、４、５にはコグドベルト又は
タイミングベルト６が掛けまわされている。

【０００５】プーリー４の回転シャフト７は減速装置又
は歯車列８の入力軸に連結され、歯車列８の出力軸には
切断手段、すなわち、円盤状のスライサカッタ９が取り
付けられている。スライサカッタ９は、スライス装置１
を背面から部分的に拡大して示す図２で良くわかるよう
に、半径方向に整列された複数組の切削部材９Ａを有す
る。各切削部材９Ａは、砲弾の半部のような形状でスラ
イサカッタ９の背面側から突出し、かかる砲弾半部の下
方端には、スライサカッタ９の背面をスライサカッタ９
の正面(側)に連通させる開口部９Ｂが形成されている。

【０００６】プーリー５の回転シャフト１０は、これと
直交して延びる第１伝達シャフト１１と、これらに取り
付けられたウォーム歯車装置１２を介して駆動連結され
ている。第１伝達シャフト１１はまたユニバーサルジョ
イント１３を介して第２伝達シャフト１４に連結され、
この第２伝達シャフト１４には、駆動ローラー１５が取
り付けられている。駆動ローラー１５と同一垂直平面に
おいて、駆動ローラー１５の下方には一対の遊動ローラ
ー１６、１７が設けられ、これらのローラー１５、１
６、１７には無端ベルト１８が掛けまわされ、かくし
て、上部コンベヤ１９が構成される。

【０００７】第１伝達シャフト１１にはまた第１スプロ
ケット２０が取り付けられている。この第１スプロケッ
ト２０と同一垂直平面において第１スプロケット２０の
下方に第２スプロケット２１が配置され、第１スプロケ
ット２０と第２スプロケット２１とには無端チェーン２
２が掛けまわされている。第２スプロケット２１の回転
シャフト２３には第１歯車２４が取り付けられ、この第
１歯車２４には、上部コンベヤ１９の下流側遊動ローラ
ー１６の回転軸と同一垂直平面において延びる回転軸に
取り付けられた第２歯車２５が係合されている。第２歯
車２５の前記回転軸には駆動ローラー２６が取り付けら
れている。この駆動ローラー２６と同一水平面におい
て、駆動ローラー２６の上流には遊動ローラー２７が設
けられ、これらのローラー２６、２７には無端ベルト２
８が掛けまわされ、かくして、下部コンベヤ２９が構成
される。

【０００８】上記従来のスライス装置１では、チーズの
ブロックＣを下部コンベヤ２９に載置した後、駆動モー
タ２を作動すると、チーズのブロックＣは下部コンベヤ
２９によって上部コンベヤ１９まで搬送され、引き続
き、下部コンベヤ２９と上部コンベヤ１９との間に挟持
されて、ついには、コンベヤ１９、２９の終端まで搬送
される。

【０００９】コンベヤ１９、２９の終端まで搬送された
チーズのブロックＣは、移動するコンベヤ１９、２９の
速度と同期されて所定の速度で回転するスライサカッタ
９によって所定の厚さに切削、または、スライスされ
て、続く処理ステーションに供給されることになる。チ
ーズのブロックＣのスライスについて詳述すると、図２
で見たときにスライサカッタ９が下方に向けて回転され
ると、チーズのブロックＣは切削部材９Ａの開口部９Ｂ
によって所定の厚さ削り取られ、削り取られたチーズ片
は、開口部９Ｂを通ってスライサカッタ９の正面側に落
下、収集され、後工程に搬送される。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したス
ライス装置１では、１つの駆動モータ２によって、搬送
手段１９、２９と、切断手段９とを、同期させて、駆動
していたため、装置１を停止させるべく駆動モータ２を
停止させたとき、チーズのブロックＣがスライサカッタ
９によって削り取られずに、スライサカッタ９を押圧し
て、スライスカッタ９の正面側に反らせてしまうことが
あった。

【００１１】しかしながら、このようにスライサカッタ
９を反らせた状態で、駆動モータ２を再始動させたとき
には、スライサカッタ９は所定の厚さにチーズのブロッ
クＣをスライスすることはできず、ひいては、厚さ不良
のシュレッドチーズを製造してしまうことになる。

【００１２】本発明は、上記従来技術における問題点を
解決するために発明されたものであり、再始動時に厚さ
不良の切断製品を製造することのない切断装置を提供す
ることを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の切断装置は、被切断物を上部コンベヤと下
部コンベヤとの間に挟持して搬送し、前記上部コンベヤ
及び下部コンベヤの下流終端に隣接して回転されるよう
になった切断手段によって前記被切断物をスライスする
切断装置であって、搬送手段用駆動原動機と、該搬送手
段用駆動原動機に駆動連結された、前記上部コンベヤと
前記下部コンベヤとを同期させて駆動させるための第１
駆動力伝達機構と、切断手段用駆動原動機と、該切断手
段用駆動原動機に連結された、前記切断手段を回転駆動
させるための第２駆動力伝達機構とを有することを特徴
とする。

【００１４】上記構成の切断装置によれば、かかる切断
装置による切断作業を中止する際、搬送手段用駆動原動
機を先ず停止させることによって上部コンベヤと下部コ
ンベヤとの間に挟持されて搬送されている被切断物の移
動を、切断手段用駆動原動機及び第２駆動力伝達機構に
よる切断手段の回転の中止に先立って、停止又は中止さ
せることができる。

【００１５】また、本発明においては、上部コンベヤ及
び下部コンベヤの下流終端が実質的に同一垂直平面に位
置するのが好ましい。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して、本発
明の一実施形態について説明する。この実施形態は、本
発明を、チーズのブロックＣをシュレッドチーズにスラ
イスするスライス装置に適用したものである。

【００１７】図２を参照すると、全体的に参照番号３０
で示された本発明によるスライス装置は、チーズ搬送手
段用駆動モータ４０と、チーズ切断手段用駆動モータ７
０とを有している。

【００１８】チーズ搬送手段用駆動モータ４０は、の出
力シャフトには第１プーリー４１が取り付けられ、この
第１プーリー４１の上方には第２プーリー４２が配置さ
れ、これらのプーリー４１、４２にはコグドベルト又は
タイミングベルト４３が掛けまわされている。

【００１９】第２プーリー４２の回転シャフト４２Ａ
は、これと直交して延びる第１伝達シャフト４４と、こ
れらに取り付けられたウォーム歯車装置４５を介して駆
動連結されている。第１伝達シャフト４４はまたユニバ
ーサルジョイント４４Ａを介して第２伝達シャフト４６
に連結され、この第２伝達シャフト４６には、駆動ロー
ラー４７が取り付けられている。駆動ローラー４７と同
一垂直平面において、駆動ローラー４７の下方には一対
の遊動ローラー４８、４９が設けられ、これらのローラ
ー４７、４８、４９には無端ベルト５０が掛けまわさ
れ、かくして、上部コンベヤ５１が構成される。

【００２０】第１伝達シャフト４４にはまた第１スプロ
ケット５２が取り付けられている。この第１スプロケッ
ト５２と同一垂直平面において第１スプロケット５２の
下方に第２スプロケット５３が配置され、第１スプロケ
ット５２と第２スプロケット５３とには無端チェーン５
４が掛けまわされている。第２スプロケット５３の回転
シャフト５３Ａには第１歯車５５が取り付けられ、この
第１歯車５５には、上部コンベヤ５１の下流側遊動ロー
ラー４８の回転軸と同一垂直平面において延びる回転軸
に取り付けられた第２歯車５６が係合されている。第２
歯車５６の前記回転軸には駆動ローラー５７が取り付け
られている。この駆動ローラー５７と同一水平面におい
て、駆動ローラー５７の上流には遊動ローラー５８が設
けられ、これらのローラー５７、５８には無端ベルト５
９が掛けまわされ、かくして、下部コンベヤ６０が構成
される。

【００２１】一方、チーズ切断手段用駆動モータ７０の
回転出力軸は減速装置又は歯車列７１の入力軸に連結さ
れ、歯車列７１の出力軸には円盤状のスライサカッタ７
２が取り付けられている。スライサカッタ７２は、図２
に図示した従来のスライサカッタ９の構造と全く同一の
構造を有するものであるので、ここでは、その構造につ
いて繰り返し説明しない。かかるスライサカッタ７２
は、上部コンベヤ５１の無端ベルト５０の下流終端及び
下部コンベヤ６０の無端ベルト５９の下流終端に隣接し
て、これらの下流終端と実質的に平行に延びるように配
置される。

【００２２】次に、上記実施形態の動作を説明する。

【００２３】チーズのブロックＣを下部コンベヤ６０に
載置した後、チーズ切断手段用駆動モータ７０を作動さ
せる。すると、チーズ切断手段用駆動モータ７０の回転
出力軸の回転は、歯車列７１によって減速されながら、
スライサカッタ７２に伝達され、スライサカッタ７２は
歯車列７１の出力軸を中心に回転することになる。尚、
当然のことではあるが、チーズ切断手段用駆動モータ７
０の始動は、後述するように、コンベヤ５１、６０の無
端ベルト５０、５９の下流終端にチーズのブロックＣが
到達する前にスライサカッタ７２が回転する時期に行え
ば足りる。

【００２４】次いで、チーズ搬送手段用駆動モータ４０
を作動させる。すると、チーズ搬送手段用駆動モータ４
０の回転出力軸は、第１プーリー４１を回転させ、第１
プーリー４１の回転はタイミングベルト４３を介して第
２プーリー４２に伝達される。第２プーリー４２の回転
は回転シャフト４２Ａを回転させ、この回転は、ウォー
ム歯車装置４５を介して第１伝達シャフト４４に伝達さ
れる。

【００２５】そして、この第１伝達シャフト４４の回転
は、一方では、ユニバーサルジョイント４４Ａを介して
第２伝達シャフト４６に伝達され、第２伝達シャフト４
６に連結された駆動ローラー４７を回転駆動させる。か
くして、駆動ローラー４７によって、無端ベルト５０
は、ローラー４７、４８、４９間を周回する。

【００２６】第１伝達シャフト４４の回転は、他方にお
いて、第１スプロケット５２を回転させ、第１スプロケ
ット５２の回転は無端チェーン５４を介して第２スプロ
ケット５３に伝達される。次いで、第２スプロケット５
３の回転は、その回転シャフト５３Ａを介して第１歯車
５５を回転させる。この第１歯車５５は第２歯車５６を
回転させ、この回転は第２歯車５６が取り付けられた回
転軸を介して、該回転軸に取り付けられた駆動ローラー
５７を回転駆動させる。かくして、駆動ローラー５７に
よって、無端ベルト５９は、ローラー５７、５８間を周
回し、チーズのブロックＣをスライサカッタ７２に向け
て下流に搬送する。

【００２７】前述したように下部コンベヤ６０によって
スライサカッタ７２に向けて下流に搬送されたチーズの
ブロックＣは、これも前述したように回転する上部コン
ベヤ５１と下部コンベヤ６０との間に供給され、これら
のコンベヤ５１、６０によって挟持されて更にスライサ
カッタ７２に向けて下流に搬送され、コンベヤ５１、６
０の無端ベルト５０、５９の下流終端に位置するスライ
サカッタ７２によって既述した仕方でスライスされる。

【００２８】スライス作業の中止と、再開は次の手順に
したがって行われる。

【００２９】すなわち、スライス作業を中止するときに
は、先ず、チーズ搬送手段用駆動モータ４０を停止さ
せ、これに続いてチーズ切断手段用駆動モータ７０を停
止させる。このような手順によれば、コンベヤ５１、６
０によって搬送されたチーズのブロックＣによってスラ
イサカッタ７２が反るように湾曲されることはない、す
なわち、スライサカッタ７２が無端ベルト５０、５９の
下流終端に対する所定位置から変位されることはない。

【００３０】装置３０の停止後、再始動させるときに
は、チーズ切断手段用駆動モータ７０を作動させ、これ
に続いてチーズ搬送手段用駆動モータ４０を作動させ
る。装置３０の停止の際におけるスライサカッタ７２の
変位はないから、装置３０の再始動の際、スライサカッ
タ７２が所定の厚さ以上にチーズのブロックＣを厚くス
ライスしてしまうことを防止することができる。

【００３１】本発明は、上述した実施形態に限定される
ことなく種々の変更が可能である。

【００３２】

【発明の効果】以上のとおり、本発明は、再始動時に厚
さ不良の切断製品を製造することのない切断装置を提供
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来技術のスライス装置を示す概略図である。

【図２】図１のスライス装置のスライサカッタ示す概略
部分拡大背面図である。

【図３】本発明の一実施形態のスライス装置を示す概略
図である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被切断物を上部コンベヤと下部コンベヤ
   との間に挟持して搬送し、前記上部コンベヤ及び下部コ
   ンベヤの下流終端に隣接して回転されるようになった切
   断手段によって前記被切断物を切削する切断装置であっ
   て、 搬送手段用駆動原動機と、 該搬送手段用駆動原動機に駆動連結された、前記上部コ
   ンベヤと前記下部コンベヤとを同期させて駆動させるた
   めの第１駆動力伝達機構と、 切断手段用駆動原動機と、 該切断手段用駆動原動機に連結された、前記切断手段を
   回転駆動させるための第２駆動力伝達機構とを有する、 ことを特徴とする切断装置。
2. 【請求項２】 前記上部コンベヤ及び下部コンベヤの下
   流終端が実質的に同一垂直平面に位置することを特徴と
   する、請求項１記載の切断装置。