JPH0534554Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、カニ肉様練製品製造装置における短
繊維ブロツク肉の方向変更装置に関する。

（従来の技術） 従来、カニ肉様練製品製造装置においてカニ肉
様練製品を製造するときは、まず、帯状肉を細断
手段で麺線状に切込んで細断帯状肉を形成した
後、複数枚の細断帯状肉を積層したり、あるいは
一枚の広幅の広幅細断帯状肉を一端又は両端から
巻き込んで結束帯状肉を形成し、次にこの結果帯
状肉を繊維方向に対して斜めに切断して短繊維ブ
ロツク肉を形成すると共に、この短繊維ブロツク
肉を切断面が側面になるように並び替え、次に、
これを一定長に切断して行なつている。

そして、前記製造方法において、短繊維ブロツ
ク肉を切断面が側面になるように並び替えるとき
は、例えば、実公昭２−75号公報に記載された短
繊維ブロツク肉の方向変更装置を使用している。

この従来装置は、斜断部で繊維方向に対して傾
斜する方向に切断された短繊維ブロツク肉を繊維
方向に搬送するローラコンベアと、該ローラコン
ベアの終端部に設けられ、かつ、短繊維ブロツク
肉の切断面と平行になるように形成された変向コ
ンベアとから構成され、ローラコンベアで搬送さ
れてきた短繊維ブロツク肉を変向コンベアに移し
替えることにより短繊維ブロツク肉の方向変換を
行なうものである。

（考案が解決しようとする課題） しかしながら、従来の方向変更装置は、短繊維
ブロツク肉をその切断面が側面になるように並び
替えるのに短繊維ブロツク肉の搬送方向を繊維方
向と交差する方向に変更することにより行なつて
いるので、短繊維ブロツク肉の搬送スピードをあ
まり上げることができず、これが製造ライン全体
の処理能力アツプを阻害する要因となつていた。

本考案は、上述のような従来の問題点を解決す
るためになされたもので、その目的とするところ
は、高速処理が可能で製造ライン全体の処理能力
アツプに十分対応できるカニ肉様練製品製造装置
における短繊維ブロツク肉の方向変更装置を提供
することにある。

（課題を解決するための手段） 前記目的を達成するために、本考案の短繊維ブ
ロツク肉の方向変更装置では、斜めに傾斜した短
繊維ブロツク肉をその繊維方向に搬送する横送り
コンベアと；該横送りコンベアから搬送されてき
た短繊維ブロツク肉を受取ると共に前記横送りコ
ンベアと同方向に搬送する受取りコンベアと；横
送りコンベアの終端部から受取りコンベアの始端
部に掛けて設けられ、かつ、搬送中の短繊維ブロ
ツク肉の後半部の下端前面部に接触面側の側面が
当接して該後半部を受取りコンベアの中心線近傍
まで案内するガイドコンベアと；を備え、かつ、
前記受取りコンベアの搬送速度を、前記ガイドコ
ンベアの搬送速度より早くなるように形成させた
構成とした。

（作用） 本考案の短繊維ブロツク肉の方向変更装置で
は、上述のように構成されるので、横送りコンベ
アで搬送される斜傾斜状態の短繊維ブロツク肉
は、同コンベアの終端部でその後半部の下端側面
部がガイドコンベアの接触面側の側面と当接する
と共に前半部は受取りコンベアに移行されるが、
受取りコンベアの搬送速度がガイドコンベアの搬
送速度より速くなるように形成されると共にガイ
ドコンベアが短繊維ブロツク肉の後半部を受取り
コンベアの中心線近傍まで案内するように形成さ
れているため、短繊維ブロツク肉に回転力が働い
て斜め向きの状態から横向きに近い状態に短繊維
ブロツク肉の向きが変更されることになる。

（実施例） 以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳述す
る。

まず、実施例の構成を説明する。

この実施例のカニ肉様練製品製造装置における
短繊維ブロツク肉の方向変更装置Ａは、第１図に
示すように、横送りコンベア１と受取りコンベア
２とガイドコンベア３とを主要な構成としてい
る。

前記横送りコンベア１は、ベルトコンベア４ａ
の後端にローラコンベア４ｂを連接して形成した
受渡しコンベア４上を搬送されてきた結束帯状肉
５をカツター６でその繊維方向に対して約45度傾
斜させて切断した斜傾斜状の短繊維ブロツク肉７
を繊維方向に搬送するためのもので、短繊維ブロ
ツク肉７を前記受渡しコンベア４による搬送速度
よりも速い速度で繊維方向に搬送するローラコン
ベア８で構成され、かつ、該ローラコンベア８の
始端は前記ローラコンベア４ｂの終端に、カツタ
ー通過間隙９を保持して対向する階段形状に形成
されている。尚、前記結束帯状肉５は従来から公
知の方法で製造されるもので、例えば、並列状態
で連続搬送される複数枚の帯状肉を一対の細断カ
ツター等の細断手段により麺線状に切込んで形成
した複数枚の細断帯状肉を積層させて形成する
か、あるいは一枚の広幅の帯状肉を前記細断手段
で麺線状に切込んで形成した広幅細断帯状肉を一
側又は両側から巻き込んで形成するものである。

前記受取りコンベア２は、横送りコンベア１か
ら搬送されてきた短繊維ブロツク肉７を搬送速度
差で前後方向に引つ張つて短繊維ブロツク肉７が
搬送方向に沿うようにするためのコンベアで、本
実施例では繊維方向に移動するベルトコンベア１
０で形成され、かつその搬送速度は横送りコンベ
ア１およびガイドコンベア３より速くなるように
設定されている。

前記ガイドコンベア３は、横送りコンベア１か
ら搬送されてきた短繊維ブロツク肉７の後半部７
ａの下端前面部７ｂに当接してこれを受取りコン
ベア２の中心線ａ近傍まで案内するためのもの
で、本実施例では横送りコンベア１の終端部一側
に従動プーリ１１を設けると共に、受取りコンベ
ア２の始端部一側に駆動プーリ１２を設け、両プ
ーリ１１，１２間に丸ベルト１３を掛け渡すこと
により構成している。尚、前記駆動プーリ１２は
従動プーリ１１より前記中心線ａ寄りに配置さ
れ、丸ベルト１３が搬送方向に向かつて次第に前
記中心線ａ側に傾斜するように形成されている。
又、前記駆動プーリ１２はモータ（図示せず）に
より強制駆動され前記丸ベルト１３の接触面側１
３ａが短繊維ブロツク肉７の搬送方向に向かつて
回動するように形成している。そして、該ガイド
コンベア３の搬送速度は横送りコンベア１の搬送
速度と同一か、あるいはガイドコンベア３の搬送
速度の方が速くなるように形成して、後続の短繊
維ブロツク肉７が前方側の短繊維ブロツク肉７に
衝突しないようにしている。尚、１３ｂは丸ベル
ト１３の接触面側１３ａの側面である。

尚、１４はカツタ駆動用モータ、１５は前記受
取りコンベア２から移送された短繊維ブロツク肉
７を一連に連接する連接コンベア、１６，１６は
該連接コンベア１５上に設けられた一対の対向ベ
ルトであり、対向間隔を次第に幅狭くした受入れ
部１６ａに引き続いて対向間隔が短繊維ブロツク
肉７の幅とほぼ同一に形成された挟持部１６ｂが
設けられている。対向コンベア１６，１６の移行
速度は連接コンベア１５の移行速度より遅く設定
され、又、連接コンベア１５の上面は水で濡らし
た状態にしてスリツプし易くしている。したがつ
て、前記受取りコンベア２から移送されてきた短
繊維ブロツク肉７は連接コンベア１５上を移行し
て対向コンベア１６，１６の受入れ部１６ａを経
て挟持部１６ｂに受入れられると短繊維ブロツク
肉７は連接コンベア１５との間でスリツプを生じ
ながら対向ベルト１６，１６の移行速度で搬送さ
れることになり、これに伴い後から搬送されてく
る短繊維ブロツク肉７との間隔が詰められていき
次第に短繊維ブロツク肉７が一連に連接されてい
くことになる。１７は短繊維ブロツク肉７が一連
に連接された連接ブロツク１８を包装する包装機
である。

次に本実施例の作用を説明する。

本実施例のカニ肉用練製品製造装置における短
繊維ブロツク肉の方向変更装置Ａにあつては、上
述のように構成されるので、横送りコンベア１で
搬送される斜傾斜状の短繊維ブロツク肉７は、同
コンベア１の終端部で後半部７ａの下端前面部７
ｂがガイドコンベア３の接触面側１３ａの側面１
３ｂに当接すると同時に前半部７ｃは受取りコン
ベア２に移行される。このように前半部７ｃが受
取りコンベア２に移行された短繊維ブロツク肉７
は、受取りコンベア２の方がガイドコンベア３よ
りその搬送速度が大きく形成されると共にガイド
コンベア３が短繊維ブロツク肉７の後半部７ａを
受取りコンベア２の中心線ａ近傍まで案内するよ
うに形成されているから、その搬送速度差により
短繊維ブロツク肉７は下端前面部７ｂを支点とし
て徐々に回転して行き、そしてガイドコンベア３
から下端前面部７ｂが離脱した時点で横向きに近
い状態に並び替えられるものである。このように
して切断面が側面になるように並び替えられた短
繊維ブロツク肉７は、次の連接コンベア１５に移
行され、そこで一連に連接され、さらにフイルム
包装された後、一定寸法に切断されてカニ肉様練
製品とされるものである。

したがつて、本実施例のカニ肉様練製品製造装
置における製品方向変更装置Ａにあつては、短繊
維ブロツク肉７をこの搬送方向を変更することな
く並び替えることができるので、その方向変更処
理のスピードアツプを図ることができて製造ライ
ンの処理能力アツプに十分対応できるようにな
る。

以上、本考案の実施例を図面に基づいて詳述し
てきたが、具体的な構成はこの実施例に限定され
るものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲
における設計変更等があつても本考案に含まれ
る。

例えば、実施例ではガイドコンベアとして丸ベ
ルトを使用したが、これに限定されるものではな
い。

又、実施例では、短繊維ブロツク肉７を繊維方
向に対して約45度傾斜させて切断したことから、
短繊維ブロツク肉の変更角度も約45度としている
が、この角度に限定はない。

（考案の効果） 以上説明してきたように本考案のカニ肉様練製
品製造装置における短繊維ブロツク肉の方向変更
装置にあつては、横送りコンベアの終端部から受
取りコンベアの始端部に掛けて、搬送中の短繊維
ブロツク肉の後半部の下端部前面部に接触面側の
側面が当接して短繊維ブロツク肉の後半部を受取
りコンベアの中心線近傍まで案内するガイドコン
ベアを設けると共に受取りコンベアの搬送速度を
ガイドコンベアより速く形成させた構成としたの
で、短繊維ブロツク肉７をその搬送方向を変更す
ることなく同一線上で並び替えることができる。
したがつて、短繊維ブロツク肉の方向変更処理の
スピードアツプを図ることができて製造ラインの
処理能力アツプに十分対応できるという効果が得
られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施例のカニ肉様練製品製造装
置における短繊維ブロツク肉の方向変更装置を示
す平面図である。 Ａ……短繊維ブロツク肉の方向変更装置、１…
…横送りコンベア、２……受取りコンベア、３…
…ガイドコンベア、７……短繊維ブロツク肉、７
ａ……短繊維ブロツク肉の後半部、７ｂ……短繊
維ブロツク肉の下端前面部、１３ａ……ガイドコ
ンベアの接触面側、１３ｂ……ガイドコンベアの
接触面側の側面。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 斜めに傾斜した短繊維ブロツク肉をその繊維方
   向に搬送する横送りコンベアと；該横送りコンベ
   アから搬送されてきた短繊維ブロツク肉を受取る
   と共に前記横送りコンベアと同方向に搬送する受
   取りコンベアと；横送りコンベアの終端部から受
   取りコンベアの始端部に掛けて設けられ、かつ、
   搬送中の短繊維ブロツク肉の後半部の下端前面部
   に接触面側の側面が当接して該後半部を受取りコ
   ンベアの中心線近傍まで案内するガイドコンベア
   と；を備え、 前記受取りコンベアの搬送速度は、前記ガイド
   コンベアの搬送速度より早くなるように形成され
   ていることを特徴とするカニ肉様練製品製造装置
   における短繊維ブロツク肉の方向変更装置。