JPH0716383B2 - 連続成型練製品の切断機 - Google Patents
連続成型練製品の切断機Info
- Publication number
- JPH0716383B2 JPH0716383B2 JP3061132A JP6113291A JPH0716383B2 JP H0716383 B2 JPH0716383 B2 JP H0716383B2 JP 3061132 A JP3061132 A JP 3061132A JP 6113291 A JP6113291 A JP 6113291A JP H0716383 B2 JPH0716383 B2 JP H0716383B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- product
- molded
- kneaded product
- cut
- crab meat
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- Fish Paste Products (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、連続成型練製品を両端
切断面形状の異なる成型練製品に形成することができる
切断機に関する。
切断面形状の異なる成型練製品に形成することができる
切断機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、カニ肉様練製品等の連続成型練製
品を連続的に切断して所定長さの製品にすることができ
る切断機としては、回転するカッター等で、搬送コンベ
ア上の連続成型練製品を同一方向に次々と切断していく
ようにしたものがあった。
品を連続的に切断して所定長さの製品にすることができ
る切断機としては、回転するカッター等で、搬送コンベ
ア上の連続成型練製品を同一方向に次々と切断していく
ようにしたものがあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来の切断機では、全て同一方向にしか切断することがで
きず、製品の両側切断面はいずれも同一形状に形成さ
れ、商品形態として見栄えのしない場合があるという問
題があった。本発明は、かかる従来の問題点を解決する
ためになされたもので、その目的とするところは、連続
成型された練製品を見栄えがして商品価値を高めるよう
に形成することができるようにした連続成型練製品の切
断機を提供することにある。
来の切断機では、全て同一方向にしか切断することがで
きず、製品の両側切断面はいずれも同一形状に形成さ
れ、商品形態として見栄えのしない場合があるという問
題があった。本発明は、かかる従来の問題点を解決する
ためになされたもので、その目的とするところは、連続
成型された練製品を見栄えがして商品価値を高めるよう
に形成することができるようにした連続成型練製品の切
断機を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の手段として本発明の連続成型練製品の切断機にあって
は、搬送面にカッター通過用のスリットが形成された連
続成型練製品の搬送手段と；搬送中の連続成型練製品に
対し切断方向が異なる一対の回転カッターと；前記両回
転カッターの位相をずらした状態で軸部を連結して同時
駆動させる駆動部と；を備え、連続成型練製品を両切断
面形状の異なる成型練製品に形成する構成とした。
の手段として本発明の連続成型練製品の切断機にあって
は、搬送面にカッター通過用のスリットが形成された連
続成型練製品の搬送手段と；搬送中の連続成型練製品に
対し切断方向が異なる一対の回転カッターと；前記両回
転カッターの位相をずらした状態で軸部を連結して同時
駆動させる駆動部と；を備え、連続成型練製品を両切断
面形状の異なる成型練製品に形成する構成とした。
【０００５】
【作用】本発明では、連続成型練製品をその搬送方向に
対し切断方向が異なる一対の回転カッターを備えてお
り、両回転カッターを同時駆動させるので、搬送手段に
より搬送される連続成型練製品を、長手方向に対し少な
くとも一方は傾斜した状態に切断された成型練製品に形
成することができる。この場合、傾斜した状態に切断さ
れた切断面を上向きにして成型練製品をトレー内に配置
すると、成型練製品の内部模様が外表面側にあらわれ
る。
対し切断方向が異なる一対の回転カッターを備えてお
り、両回転カッターを同時駆動させるので、搬送手段に
より搬送される連続成型練製品を、長手方向に対し少な
くとも一方は傾斜した状態に切断された成型練製品に形
成することができる。この場合、傾斜した状態に切断さ
れた切断面を上向きにして成型練製品をトレー内に配置
すると、成型練製品の内部模様が外表面側にあらわれ
る。
【０００６】また、両回転カッターは、位相をずらした
状態で連結しており、互に干渉することなく作動させる
ことができるため、両回転カッターの切断位置は任意に
設定することができ、全体長さの短い成型練製品でも形
成することができる。
状態で連結しており、互に干渉することなく作動させる
ことができるため、両回転カッターの切断位置は任意に
設定することができ、全体長さの短い成型練製品でも形
成することができる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。図１は本実施例の連続成型練製品の切断機
を示す平面図、図２は同上の切断機を示す側面図、図３
はカニ肉様成型練製品のトレー収納状態を示す説明図で
あり、まず、図により構成を説明する。尚、本実施例で
は連続成型練製品としてカニ肉様連続成型練製品を例に
とって説明する。本実施例の連続成型練製品の切断機Ａ
は、供給コンベア１と、ローラコンベア２と、受け取り
コンベア３と、直角切断部４と、斜め切断部５と、駆動
部６と、を主要な構成としている。
に説明する。図１は本実施例の連続成型練製品の切断機
を示す平面図、図２は同上の切断機を示す側面図、図３
はカニ肉様成型練製品のトレー収納状態を示す説明図で
あり、まず、図により構成を説明する。尚、本実施例で
は連続成型練製品としてカニ肉様連続成型練製品を例に
とって説明する。本実施例の連続成型練製品の切断機Ａ
は、供給コンベア１と、ローラコンベア２と、受け取り
コンベア３と、直角切断部４と、斜め切断部５と、駆動
部６と、を主要な構成としている。
【０００８】前記供給コンベア１は、ローラコンベア２
の前に配置され、前工程からカニ肉様連続成型練製品Ｇ
1 を受け取るものであって、ベルトコンベアで形成さ
れ、機枠７の始端側に配置されている。
の前に配置され、前工程からカニ肉様連続成型練製品Ｇ
1 を受け取るものであって、ベルトコンベアで形成さ
れ、機枠７の始端側に配置されている。
【０００９】前記ローラコンベア２は、直角切断部４と
斜め切断部５との切断作業域となるものであって、略搬
送長さに等しい軸受部２０，２１が必要な搬送幅を設け
てその両側に配置され、一方の軸受部２０には、前記供
給コンベア１に近い始端側からローラ２２ａが片持ち状
態で軸支されると共に、終端側に行くに従って順に短く
なるように形成されている。また、他方の軸受部２１に
もローラ２２ｂが片持ち状態で軸支されると共に、終端
側に行くに従って順に長くなるように形成されることに
より、前記ローラ２２ａとの間に搬送方向に対し傾斜し
たスリット２３が形成されている。また、前記一方の軸
受部２０は、さらに２つの軸受部２０ａ，２０ｂにより
形成されると共に、適宜隙間を設けて連設することによ
り、搬送方向に対し直交したスリット２４が形成されて
いる。
斜め切断部５との切断作業域となるものであって、略搬
送長さに等しい軸受部２０，２１が必要な搬送幅を設け
てその両側に配置され、一方の軸受部２０には、前記供
給コンベア１に近い始端側からローラ２２ａが片持ち状
態で軸支されると共に、終端側に行くに従って順に短く
なるように形成されている。また、他方の軸受部２１に
もローラ２２ｂが片持ち状態で軸支されると共に、終端
側に行くに従って順に長くなるように形成されることに
より、前記ローラ２２ａとの間に搬送方向に対し傾斜し
たスリット２３が形成されている。また、前記一方の軸
受部２０は、さらに２つの軸受部２０ａ，２０ｂにより
形成されると共に、適宜隙間を設けて連設することによ
り、搬送方向に対し直交したスリット２４が形成されて
いる。
【００１０】前記受け取りコンベア３は、ローラコンベ
ア２の後に配置されローラコンベア２上で形成されるカ
ニ肉様成型練製品Ｇを次工程に搬送させるものであっ
て、ベルトコンベアで形成されている。
ア２の後に配置されローラコンベア２上で形成されるカ
ニ肉様成型練製品Ｇを次工程に搬送させるものであっ
て、ベルトコンベアで形成されている。
【００１１】前記直角切断部４は、ローラコンベア２で
搬送中のカニ肉様連続成型練製品Ｇ1 を搬送方向に対し
て直角に切断するものであって、長尺な刃４０を軸受４
１に回転自在に軸支して形成した回転カッター４２を有
し、該回転カッター４２が回転時に前記スリット２４を
通過するように機枠７上に配置されている。
搬送中のカニ肉様連続成型練製品Ｇ1 を搬送方向に対し
て直角に切断するものであって、長尺な刃４０を軸受４
１に回転自在に軸支して形成した回転カッター４２を有
し、該回転カッター４２が回転時に前記スリット２４を
通過するように機枠７上に配置されている。
【００１２】前記斜め切断部５は、ローラコンベア２で
搬送中のカニ肉様連続成型練製品Ｇ1 を搬送方向に対し
て斜めに切断するものであって、長尺な刃５０を軸受５
１に回転自在に軸支して形成した回転カッター５２を有
し、該回転カッター５２が回転時に前記スリット２３を
通過するように機枠７上に配置されている。
搬送中のカニ肉様連続成型練製品Ｇ1 を搬送方向に対し
て斜めに切断するものであって、長尺な刃５０を軸受５
１に回転自在に軸支して形成した回転カッター５２を有
し、該回転カッター５２が回転時に前記スリット２３を
通過するように機枠７上に配置されている。
【００１３】前記駆動部６は、回転カッター４２，５２
が互に干渉せず同調して回転するようにしたものであっ
て、機枠７内に設けたモータ６０により駆動される回転
軸６１が回転カッター４２の軸受４１と平行に軸支さ
れ、一端に固定したプーリ６２と回転カッター４２に固
定したプーリ４３とを、タイミングベルト等の無端ベル
ト６３で連結することにより、回転カッター４２を駆動
するように形成されている。また、回転軸６１の他端と
ベベルギヤ６４同士で連結した回転軸６５が、回転カッ
ター５２の軸受５１と平行に軸支され、一端に固定した
プーリ６６と回転カッター５２に固定したプーリ５３と
を、タイミングベルト等の無端ベルト６７で連結するこ
とにより、回転カッター５２が回転カッター４２と同調
して回転するように形成されている。そして、前記回転
カッター４２，５２は、互に干渉しないように位相角を
ずらして固定されている。尚、図中７０は商品トレー、
７１はカニ肉様成型練製品Ｇの直角切断面、７２は同斜
め切断面である。
が互に干渉せず同調して回転するようにしたものであっ
て、機枠７内に設けたモータ６０により駆動される回転
軸６１が回転カッター４２の軸受４１と平行に軸支さ
れ、一端に固定したプーリ６２と回転カッター４２に固
定したプーリ４３とを、タイミングベルト等の無端ベル
ト６３で連結することにより、回転カッター４２を駆動
するように形成されている。また、回転軸６１の他端と
ベベルギヤ６４同士で連結した回転軸６５が、回転カッ
ター５２の軸受５１と平行に軸支され、一端に固定した
プーリ６６と回転カッター５２に固定したプーリ５３と
を、タイミングベルト等の無端ベルト６７で連結するこ
とにより、回転カッター５２が回転カッター４２と同調
して回転するように形成されている。そして、前記回転
カッター４２，５２は、互に干渉しないように位相角を
ずらして固定されている。尚、図中７０は商品トレー、
７１はカニ肉様成型練製品Ｇの直角切断面、７２は同斜
め切断面である。
【００１４】次に実施例の作用を説明する。前工程で形
成されたカニ肉様連続成型練製品Ｇ1 を、供給コンベア
１を介しローラコンベア２上を所定の速度で搬送させ
る。このとき、回転カッター４２，５２は、共にモータ
６０で所定の速度で回転されており、まず、先に回転し
てきた回転カッター５２が、カニ肉様連続成型練製品Ｇ
1 を搬送方向に対して斜めに切断する。そして、切断後
のカニ肉様連続成型練製品Ｇ1 を、ローラコンベア２に
より所定速度で送る途中で、次に回転してきた回転カッ
ター４２が、搬送方向に対し直角に切断することによ
り、一端が斜めに切断されると共に他端が直角に切断さ
れたカニ肉様成型練製品Ｇを形成する。
成されたカニ肉様連続成型練製品Ｇ1 を、供給コンベア
１を介しローラコンベア２上を所定の速度で搬送させ
る。このとき、回転カッター４２，５２は、共にモータ
６０で所定の速度で回転されており、まず、先に回転し
てきた回転カッター５２が、カニ肉様連続成型練製品Ｇ
1 を搬送方向に対して斜めに切断する。そして、切断後
のカニ肉様連続成型練製品Ｇ1 を、ローラコンベア２に
より所定速度で送る途中で、次に回転してきた回転カッ
ター４２が、搬送方向に対し直角に切断することによ
り、一端が斜めに切断されると共に他端が直角に切断さ
れたカニ肉様成型練製品Ｇを形成する。
【００１５】このように、一定速度で搬送するカニ肉様
成型練製品Ｇ1 を、一定の速度で回転する回転カッター
４２，５２で交互に切断するため、同一形状のカニ肉様
成型練製品Ｇが形成される。また、上記形状に形成され
たカニ肉様成型練製品Ｇは、斜め切断面７２に内部模様
が拡大したようにあらわれる。
成型練製品Ｇ1 を、一定の速度で回転する回転カッター
４２，５２で交互に切断するため、同一形状のカニ肉様
成型練製品Ｇが形成される。また、上記形状に形成され
たカニ肉様成型練製品Ｇは、斜め切断面７２に内部模様
が拡大したようにあらわれる。
【００１６】以上説明してきたように本実施例によれ
ば、カニ肉様連続成型練製品Ｇ1 を両端形状が異なるよ
うに切断してカニ肉様成型練製品Ｇを連続して形成する
ことができる。また、製品Ｇの一端側は内部模様が拡大
されたようにあらわれるので、外観は単純な商品形態で
も大変見栄えがするようになる。また、直角切断面７１
を形成する回転カッター４２と、斜め切断面７２を形成
する回転カッター５２は、位相角をずらして固定してい
るので、互に干渉することがなく連続切断することがで
きる。また、両回転カッター４２，５２は、共通の駆動
部６で機械的に接続して回転させるので、一度ずらした
位相がずれてきてカッター同士を破損するようなことが
ない。
ば、カニ肉様連続成型練製品Ｇ1 を両端形状が異なるよ
うに切断してカニ肉様成型練製品Ｇを連続して形成する
ことができる。また、製品Ｇの一端側は内部模様が拡大
されたようにあらわれるので、外観は単純な商品形態で
も大変見栄えがするようになる。また、直角切断面７１
を形成する回転カッター４２と、斜め切断面７２を形成
する回転カッター５２は、位相角をずらして固定してい
るので、互に干渉することがなく連続切断することがで
きる。また、両回転カッター４２，５２は、共通の駆動
部６で機械的に接続して回転させるので、一度ずらした
位相がずれてきてカッター同士を破損するようなことが
ない。
【００１７】以上本発明の実施例を図面に基づいて説明
してきたが、本発明の具体的な構成はこの実施例に限定
されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲の設
計変更等があっても本発明に含まれる。例えば、実施例
では、駆動部６は、回転軸６１と回転カッター４２，５
２と無端ベルト６３，６７で連結するとしたが、これに
限らず、無端チェンで連結するようにしてもよい。
してきたが、本発明の具体的な構成はこの実施例に限定
されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲の設
計変更等があっても本発明に含まれる。例えば、実施例
では、駆動部６は、回転軸６１と回転カッター４２，５
２と無端ベルト６３，６７で連結するとしたが、これに
限らず、無端チェンで連結するようにしてもよい。
【００１８】また、実施例では、連続成型練製品として
カニ肉様連続成型練製品で説明したが、切断する連続成
型練製品は任意である。
カニ肉様連続成型練製品で説明したが、切断する連続成
型練製品は任意である。
【００１９】また、実施例では、回転カッター４２は、
ローラコンベア２の搬送方向に対し直角に設けたが、こ
れに限らず、回転カッター５２の傾斜側または反傾斜側
に傾斜させることができる。
ローラコンベア２の搬送方向に対し直角に設けたが、こ
れに限らず、回転カッター５２の傾斜側または反傾斜側
に傾斜させることができる。
【００２０】
【発明の効果】以上説明してきたように、本発明の連続
成型練製品の切断機にあっては、両端形状の異なる成型
練製品を連続して形成することができるという効果が得
られる。
成型練製品の切断機にあっては、両端形状の異なる成型
練製品を連続して形成することができるという効果が得
られる。
【００２１】また、製造された成型練製品は、斜め切断
面に内部模様が拡大されたようにあらわれるので、外観
が単純な商品形態でも大変見栄えがするという効果が得
られる。
面に内部模様が拡大されたようにあらわれるので、外観
が単純な商品形態でも大変見栄えがするという効果が得
られる。
【００２２】また、斜め切断面の傾斜角度が増すごとに
重量軽減されることになり、両端共直角に切断した成型
練製品に比べ同一重量内で長さを長くしたり、太さを大
きくして差別化することができるという効果が得られ
る。
重量軽減されることになり、両端共直角に切断した成型
練製品に比べ同一重量内で長さを長くしたり、太さを大
きくして差別化することができるという効果が得られ
る。
【００２３】また、両回転カッターは、位相角をずらし
て固定しているので、同時駆動しても互に干渉すること
なく連続切断することができるという効果が得られる。
て固定しているので、同時駆動しても互に干渉すること
なく連続切断することができるという効果が得られる。
【００２４】また、両回転カッターは共通の駆動部に機
械的に連結しているので、使用中に位相がずれてきてカ
ッター同士を破損するようなことがないという効果が得
られる。
械的に連結しているので、使用中に位相がずれてきてカ
ッター同士を破損するようなことがないという効果が得
られる。
【図１】本発明実施例の連続成型練製品の切断機を示す
平面図である。
平面図である。
【図２】同上の切断機を示す側面図である。
【図３】カニ肉様成型練製品のトレー収納状態を示す説
明図である。
明図である。
Ａ 連続成型練製品の切断機 Ｇ1 カニ肉様連続成型練製品 Ｇ カニ肉様成型練製品 ２ ローラコンベア（搬送手段） ４ 直角切断部 ５ 斜め切断部 ６ 駆動部 ２３ 搬送方向に対し傾斜したスリット ２４ 搬送方向に対し直交したスリット ４２ 回転カッター ４３ プーリ ５２ 回転カッター ５３ プーリ ６１ 回転軸 ６２ プーリ ６３ 無端ベルト ６４ ベベルギヤ ６５ 回転軸 ６６ プーリ ６７ 無端ベルト ７１ カニ肉様成型練製品の直角切断面 ７２ カニ肉様成型練製品の斜め切断面
Claims (1)
- 【請求項１】 搬送面にカッター通過用のスリットが形
成された連続成型練製品の搬送手段と；搬送中の連続成
型練製品に対し切断方向が異なる一対の回転カッター
と；前記両回転カッターの位相をずらした状態で軸部を
連結して同時駆動させる駆動部と；を備え、連続成型練
製品を両切断面形状の異なる成型練製品に形成すること
を特徴とする連続成型練製品の切断機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3061132A JPH0716383B2 (ja) | 1991-03-01 | 1991-03-01 | 連続成型練製品の切断機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3061132A JPH0716383B2 (ja) | 1991-03-01 | 1991-03-01 | 連続成型練製品の切断機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04278064A JPH04278064A (ja) | 1992-10-02 |
| JPH0716383B2 true JPH0716383B2 (ja) | 1995-03-01 |
Family
ID=13162249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3061132A Expired - Fee Related JPH0716383B2 (ja) | 1991-03-01 | 1991-03-01 | 連続成型練製品の切断機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0716383B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102550464B1 (ko) * | 2023-01-02 | 2023-07-03 | 와이제이컴퍼니 주식회사 | 해수를 이용한 어묵 제조 방법 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2800799A (en) * | 1999-03-03 | 2000-09-21 | Goodyear Tire And Rubber Company, The | Forming splice joints for elastomeric materials |
-
1991
- 1991-03-01 JP JP3061132A patent/JPH0716383B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102550464B1 (ko) * | 2023-01-02 | 2023-07-03 | 와이제이컴퍼니 주식회사 | 해수를 이용한 어묵 제조 방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04278064A (ja) | 1992-10-02 |
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Legal Events
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