JPS6114789B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、カニ肉に近似した食感を持つカニ肉
様練製品の製造装置に関する。

従来、カニ肉様の練製品としては数多くの種類
のものが市販され、またその製造装置についても
種々提案されているが、本発明では、食感が極め
てカニ肉に近似した練製品の製造装置を提供する
ことを目的とする。

即ち、この目的を達成するために、本発明のカ
ニ肉様練製品の製造装置は、順次繰り出される複
数枚の帯状肉をそれぞれの切込み手段によつて麺
線状に切込んで複数枚の長繊維帯状肉を形成する
切込み部と；前記複数枚の長繊維帯状肉を積層状
態に結着して連続長繊維群を形成する積層結着部
と；前記連続長繊維群を繊維方向に対して傾斜す
る方向に切断して短繊維集束ブロツクを形成する
斜断部と；前記短繊維集束ブロツクを斜断部によ
る切断面が側面となる状態に一列に並び替える変
向部と；該変向部で一列に並び替えた短繊維集束
ブロツクを一連に連続して連続ブロツクを形成す
る連続部と；前記連続ブロツクにフイルム包装を
施こして包装連続ブロツクを形成する包装部と；
前記包装連続ブロツクを所定の長さに切断して製
品たるカニ肉様練製品を形成する定寸切断部と；
を一連のライン上に配設させるように構成するこ
ととした。

以下、本迫明の実施例を図面に示して説明す
る。本実施例の製造装置Ｋは、切込み部Ａ、積層
結着部Ｂ、斜断部Ｃ、変向部Ｄ、連接部Ｅ、包装
部Ｆ、定寸切断部Ｇ、を一連のライン上に配設し
た構造となつている。

前記切込み部Ａは、搬送コンベア１の終端部下
方に各帯状肉ｍに対してそれぞれ１対づつの捻り
ローラ２，２を設け、その各捻りローラ２，２の
下方にそれぞれ切込み手段としての１対の細断ロ
ーラ３，３を設けた構造となつており、そして、
前記搬送コンベア１上を並列状態で順次繰り出さ
れる複数枚（実施例では８枚）の帯状肉ｍ，ｍ…
……を該搬送コンベア１の終端部から下方に垂ら
す状態に向きを変え、その途中において前記捻り
ローラ２，２間を通過させて各帯状肉ｍを直角に
捻り、その後引き続いて細断ローラ３，３間を通
過させることにより、各帯状肉ｍをそれぞれ別々
に麺線状に完全に細断して長繊維帯状肉ａを複数
枚形成するようにしている。

次に、積層結着部Ｂは、前記切込み部Ａの下方
に配設されるもので、前記切込み部Ａで形成され
た各長繊維帯状肉ａを水平方向に向きを変えさせ
るガイドローラー４と：上面に凹溝５ａを形成し
た受け型５を無端チエン６，６間に取付けるとと
もに、前記ガイドローラ４による長繊維帯状肉ａ
の移送方向に懸架した積層受けコンベア７と；前
記受け型５の凹溝５ａの底面に接する状態で、前
記積層受けコンベア７と同一移行速度で、同一方
向に懸架した底受けベルトコンベア８と；前記ガ
イドローラ４よりも先方の位置において、受け型
５の凹溝５ａ内に若干嵌入させる状態に軸支した
押えローラ９と；を備えている。

そして、切込み部Ａから繰り出される各長繊維
帯状肉ａをそれぞれガイドローラ４によつて水平
方向に変向させたのち、各長繊維帯状肉ａ受け型
５の凹溝５ａで受け止めながら、これを順次積層
していき、次にこの積層状態の長繊維帯状肉ａを
押圧ローラ９により加圧することで連続長繊維群
ｂを形成していくようにしている。

尚、前記底受けベルトコンベア８は、受け型
５，５間の継ぎ目を塞いで、押圧ローラ９により
加圧によつて連続長繊維群ｂに継ぎ目の形が付く
のを防止するとともに、後述する斜断部Ｃへの受
け渡しをスムーズにさせるためのものである。

尚、前記各ガイドローラ４および押圧ローラ９
にはそれぞれスクレーパ１０，１１が付設されて
おり、これは長繊維帯状肉ａがローラに巻き付く
のを防止するための手段として有効である。

又、前記各ガイドローラ４の一端は上下調節可
能に支持されており、この場合、第３図に示すよ
うに、ガイドローラ４の一端を軸支した軸受１２
をガイド枠１３に上下摺動自在に支持し、該軸受
１２を調節ネジ１４によつて上下させる構造とな
つている。そして、該軸受１２を上下調節するこ
とでガイドローラ４を傾斜調節しながら長繊維帯
状肉ａの向きを微妙に調節して、集束状態の各長
繊維帯状肉ａが幅方向にズレを生じることなく断
面長方形状に揃うようにしている。

又、前記押圧ローラ９は、押圧力を調節するた
めに上下調節可能に支持されており、この場合、
第４図に示すように、外筒１５内に軸受１６を回
動自在に嵌合し、該軸受１６の偏心位置に駆動軸
１７を軸支させるとともに、該駆動軸１７に押圧
ローラ９を設け、そして腕杆１８の一端を前記軸
受１６に固定するとともに、該腕杆１８の他端に
ネジ杆１９を連設し、該ネジ杆１９をハンドル２
０により正逆転することで軸受１６を外筒１５内
で回動させて偏心位置の押圧ローラ９を上下調節
させるようにしている。

又、受け型５内で積層された長繊維帯状肉ａは
押圧ローラ９により加圧されて結着するのである
が、この結着を確実にする必要の有る場合のため
に、第３図に示すように、各長繊維帯状肉ａの層
間に結着身等の結着剤を供給管２１から投入させ
ることも可能である。

尚、前記各ガイドローラ４および押圧ローラ９
はそれぞれ駆動力によつて長繊維帯状肉ａの移行
速度と同一周速若しくはそれ以上の周速度で回動
するものである。

次に、斜断部Ｃは、第５図に示すように前記積
層結着部Ｂからの連続長繊維群ｂを受け継いで、
該連続長繊維群ｂを一定間隔毎に寸動させる間歇
搬送コンベア２２と；該間歇搬送コンベア２２の
懸架方向に対して45度の傾斜方向に進退させる切
断カツタ２３と；を有し、そして、前記間歇搬送
コンベア２２で連続長繊維群ｂを一定間隔毎に寸
動させながら、その寸動の停止時において連続長
繊維群ｂを切断カツタ２３により寸動の幅で繊維
方向に対して45度に傾斜する方向に切断して、短
繊維集束ブロツクｃを切り出すようにしている。
尚、前記間歇搬送コンベア２２は、狭幅ベルト２
２ａと、広幅ベルト２２ｂと、を上側移行面が均
一面となるように隣接させるとともに、狭幅ベル
ト２２ａの終端を広幅ベルト２２ｂの終端より若
干延出して、コンベア２２の終端部に逃し空間２
４を形成した懸架構造となつている。

又、切断カツタ２３は、前記間歇搬送コンベア
２２の懸架方向に対して45度に傾斜する方向に１
対のガイド杆２５，２５を搬送コンベア２２を跨
ぐ状態に架設し、該ガイド杆２５，２５にそれぞ
れ摺動体２６，２６を嵌合するとともに、両摺動
体２６，２６間に渡した連結杆２７に連接棒２８
の一端を接続し、かつ該連接棒２８の他端をクラ
ンクアーム２９に接続して、該クランクアーム２
９の回動に伴なわせて前記摺動体２６，２６をガ
イド杆２５，２５上で往復摺動させ、又、前記ガ
イド杆２５に沿つてラツク３０を設け、該ラツク
３０に噛合するピニオン３１を摺動体２６に軸支
し、かつ前記摺動体２６，２６間に軸架した支軸
３２に円形の切断カツタ２３を設け、該切断カツ
タ２３の支軸３２に設けたプーリ３３と前記ピニ
オン３１に設けたプーリ３４とに伝達ベルト３５
を張設し、そして、前記摺動体２６，２６の往復
動作によつてラツク３０に噛合したピニオン３１
を正逆転させ、該ピニオン３１の正逆転動作に連
動して前記切断カツタ２３を強制的に転がり状態
に正逆転させながら前記連続長繊維群ｂを切断す
るようにしている。尚、この場合、ラツク、ピニ
オンはカツタ２３が製品を切断する時、カツタと
製品間に相対速度差を生じない様に選定してお
り、又、切断カツタ２３の往行程および復行程の
それぞれについて切断を行なうようにしている。
又、３６，３７はそれぞれ押え板で、切断カツタ
２３が連続長繊維群ｂを切断している間は、摺動
体２６，２６に設けたローラ３８，３９により連
続長繊維群ｂの上面に丁度当接するように押し下
げられ、また切断カツタ２３が切断を終るとバネ
の復元力によつて上方に離反するようにしてい
る。尚、この場合、一方の押え板３６は、コイル
バネ４０によつてガイド杆２５に上下方向に弾持
されており、また他方の押え板３７は、該押え板
３７自体を板バネにより形成している。

又、４１，４１は切断カツタ２３用のスクレー
パで、切断カツタ２３に付着する糊状のガスを掻
き取るものである。

又、４２，４２は点滴ホースで、切断カツタ２
３の両側面に水を滴下し、切断カツタ２３の切断
摩擦抵抗を軽減して、スムーズな切断が行なえる
ようにしている。

次に、変向部Ｄは、回転円板４３の同一半径上
に複数個（実施例では７個）の受け板４４を等配
間隔で軸支し、そして前記斜断部Ｃで切断された
短繊維集束ブロツクｃが間歇搬送コンベア２２の
終端に形成した逃し空間２４を跨ぐ状態に搬送さ
れると、これを回転円板４３の側部位置にある受
け板４４で下方からすくい取り、このすくい取つ
た短繊維集束ブロツクｃを該受け板４４上に載せ
たまま反対側の側部位置まで運び、ここで短繊維
集束ブロツクｃを受け板４４からローラコンベア
４５上に受け渡して、短繊維集束ブロツクｃを斜
断部Ｃによる切断面が側面となる状態に一列に並
び替えながら次工程に順次送り出すようにしてい
る。

尚、前記受け板４４は、二又爪形状に形成され
ており、これはローラコンベア４５への受け渡し
に際し、爪部をローラ間に通過させるための形状
で、これにより短繊維集束ブロツクｃのローラコ
ンベア４５への載せ替えが容易かつ確実に行なえ
るものである。

又、前記受け板４４は水平状態に保持されるも
ので、この場合、第８図で示すように回転円板４
３の軸受筒４６にスプロケツト４７を固定し、か
つ受け板４４の支軸にもスプロケツト４８を設
け、両スプロケツト４７，４８間にチエン４９を
懸架し、そして回転円板４３の回転に伴なう受け
板４４の反転動作に対し、該受け板４４自体を反
対方向に自転させて、両回転の相殺により受け板
４４を水平に保持させる構造となつている。

次に、連接部Ｅは、１対の駆動チエン５０，５
０間に多数のフリーローラ５１を軸架したスリツ
プコンベア５２と；該スリツプコンベア５２の終
端側部分において、対向間隔を次第に幅狭くした
受け入れ部５３に引き続いて、対向間隔を短繊維
集束ブロツクｃの幅と略同一にした挾持部５４を
形成した１対の対向ベルト５５，５５と；を有
し、かつ該対向ベルト５５の移行速度をスリツプ
コンベア５２の移行速度よりも遅く設定した構造
となつている。

そして、前記変向部Ｄから搬送コンベア５６を
介してスリツプコンベア５２上に受け継がれた短
繊維集束ブロツクｃが、スリツプコンベア５２上
を移行して対向ベルト５５，５５の挾持部５４に
受け入れられると、該短繊維集束ブロツクｃは、
スリツプコンベア５２との間でスリツプを生じな
がら対向ベルト５５の移行速度で搬送されること
になり、これに伴ない後から搬送されてくる短繊
維集束ブロツクｃとの間隔を次第に詰めていき、
次第に短繊維集束ブロツクｃを一連に連接して連
続ブロツクｅを形成することになるのである。
尚、連接時におけるスリツプコンベア５２との滑
りを良好にするために、該スリツプコンベア５２
に水を滴下することは有効である。

次に、包装部Ｆは、従来公知の包装機を用いて
おり、順次繰り出されるフイルム５７上に連続ブ
ロツクｅを載置して、該連続ブロツクｅを両側か
ら包んでいきながら上面において熱ロール５８，
５８によりシールして、包装連続ブロツクｆに形
成するものである。

尚、この包装部Ｆにおいて、包装作業と並行し
て連続ブロツクｅに着色を施こすようにしてい
る。

次に、定寸切断部Ｇについても、従来公知の切
断機を用いており、順次繰り出される包装連続ブ
ロツクｆを回転カツタ５９により任意に設定した
定寸に切断して製品たるカニ肉様練製品ｋに形成
するものである。

従つて、前述のように構成された本発明の製造
装置Ｋは、複数枚の帯状肉ｍを切込み部Ａにおい
て麺線状に細断して長繊維帯状肉ａを形成し、次
にこの長繊維帯状肉ａを積層結着部Ｂで積層状態
に結着して連続長繊維群ｂを形成し、次にこの連
続長繊維群ｂを斜断部Ｃにおいて繊維方向に対し
て45度に傾斜する方向に切断して短繊維集束ブロ
ツクｃを形成し、次に、この短繊維集束ブロツク
ｃを変向部Ｄで並び替えたのち連接部Ｅで一連に
連接させて連続ブロツクｅを形成し、次にこの連
続ブロツクｅを包装部Ｆでフイルム包装して包装
連続ブロツクｆを形成し、そして最後に、この包
装連続ブロツクｆを定寸切断部Ｇで定寸に切断し
て製品ｋを製造するという一連の製造ラインを構
成しているものである。

そして、このようにして製造されたカニ肉様練
製品ｋは、第１０図に示すように多数の短繊維状
肉ｎが製品の長手方向に対して45度傾斜方向に集
束されたものであり、従つて、これを食した場合
には、噛み込みに伴なう裂断方向が短繊維状肉ｎ
の繊維方向である製品ｋの斜方向となり、しかも
その裂断が短繊維状肉ｎに沿つて切り離されてい
くことになるし、口の中で噛んだ場合の歯ざわり
や舌ざわりについても、カニ肉特有の短繊維感覚
が得られるため、練製品でありながら本物のカニ
肉のような食感が得られるものである。

以上、本発明の一実施例について図面により説
明したが、本発明の具体的な構成は前記した実施
例に限定されるものではない。

例えば、製造ラインのレイアウトについて、工
場の広さや形状に応じて各構成部の間に搬送ベル
ト等を介在させることは適宜に行なえるものであ
る。尚、実施例では、変向部Ｄと連接部Ｅとの間
に搬送コンベア５６を介在させているが、この搬
送コンベア５６は必ずしも必要でなく、短繊維集
束ブロツクｃを変向部Ｄから連接部Ｅに直接に受
け渡してもよい。

又、帯状肉を複数枚成形する手段については何
らの限定はなく、公知の方法に順じて製作すれば
良い。

又、本実施例の製造装置によつて製造された製
品は、角のある断面方形状に成形されるため、あ
たかも練製品の成形品であることを呈すような外
観となるが、この外観についてもカニ肉に近似さ
せる工夫として、例えば、積層状態の各層が幅方
向にずれを生ずるように押圧力を加えて、断面形
状をダ円形に近い形に変形させるようにしてもよ
く、この場合の押圧手段として、例えばコンベア
上面にテーパ状ローラを軸支して、該コンベアと
ローラとの間に通過させたり、或いはテーパ状ロ
ーラの代りに幅方向に傾斜させたコンベアを用い
るなどの構造を用いればよい。尚、この押圧手段
は、包装部と定寸切断部との間に配設して、包装
連続ブロツクの段階で押圧力を加えるようにして
もよく、定寸切断部の先に配設して製品に対して
押圧力を加えるようにしてもよい。

尚、実施例では、切込み部において各帯状肉を
完全に細断した長繊維帯状肉を形成するようにし
ているが、帯状肉の一部が残る程度に切込みした
長繊維帯状肉に形成してもよく、又、帯状肉の枚
数についても４枚以上であれば十分に目的を満足
することができる。

更に、実施例では、斜断部による切断方向を45
度にしているが、これに限られることはなく、要
は、繊維方向に対して傾斜する方向で連続長繊維
群を切断すればよいのである。

又、実施例では、搬送コンベアによる帯状肉の
繰り出し方向と積層結着部の移送方向とを直交さ
せているため、切込み部Ａに捻りローラ２，２を
設けて、帯状肉を直角に捻るようにしているが、
これに限らず、例えば第１１図に示すように、帯
状肉ｍの繰り出し方向と積層結着部Ｂの移送方向
を同一方向にしてもよく、この場合には捻りロー
ラ２，２は不要になるが、帯状肉を段状に配設し
た複数個の搬送コンベアによつてそれぞれ別々の
位置から繰り出すことになる。尚、６０は振れ止
めローラである。

以上説明したように、本発明によれば、本物の
カニ肉に近似した食感を持つ練製品を製造できる
し、その製造が一連の連続作業で行なえるもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例の製造装置を示す全体平
面図、第２図は該装置における切込み部および積
層結着部を示す正面図、第３図および第４図は積
層結着部の部分詳細図、第５図は前記装置におけ
る斜断部および変向部を示す平面図、第６図は斜
断部の側面図、第７図は該斜断部の拡大断面図、
第８図は変向部の正面図、第９図は連接部の平面
図、第１０図は本実施例の装置によつて製造され
たカニ肉様練製品の斜視図、第１１図は帯状肉の
繰り出し方の他例を示す図である。 Ｋ：製造装置、Ａ：切込み部、Ｂ：積層結着
部、Ｃ：斜断部、Ｄ：変向部、Ｅ：連接部、Ｆ：
包装部、Ｇ：定寸切断部、ｍ：帯状肉、ａ：長繊
維帯状肉、ｂ：連続長繊維群、ｃ：短繊維集束ブ
ロツク、ｅ：連続ブロツク、ｆ：包装連続ブロツ
ク、ｋ：カニ肉様練製品。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 順次繰り出される複数枚の帯状肉をそれぞれ
   の切込み手段によつて麺線状に切込んで複数枚の
   長繊維帯状肉を形成する切込み部と；前記複数枚
   の長繊維帯状肉を積層状態に結着して連続長繊維
   群を形成する積層結着部と；前記連続長繊維群を
   繊維方向に対して傾斜する方向に切断して短繊維
   集束ブロツクを形成する斜断部と；前記短繊維集
   束ブロツクを斜断部による切断面が側面となる状
   態に一列に並び替える変向部と；該変向部で一列
   に並び替えた短繊維集束ブロツクを一連に連接し
   て連続ブロツクを形成する連接部と；前記連続ブ
   ロツクにフイルム包装を施こして包装連続ブロツ
   クを形成する包装部と；前記包装連続ブロツクを
   所定の長さに切断して製品たるカニ肉様練製品を
   形成する定寸切断部と；を一連のライン上に配設
   してあることを特徴とするカニ肉様練製品の製造
   装置。