JPS59115208A - 直方体の物品の包装機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、包装すべき物品と共に連続して一連の包装紙
が給送されてくるステーション’ｌｉ［Ｌ、包装紙が次
々にその出発位置へ給送され、包装される物品がそのそ
ばに給送されるようになっている、ほｙ直方体の物品を
包装する機械に関するものである。

発明の背景 石けんやその他の同様な板状小片を包装紙に包む既知の
ある形式の包装機は、板状小片を７個づつ給送する装置
と包装紙を７枚づつ給送する装置を備えている。各包装
紙は、通常、ぴったり重ね合わされたシート・セットか
ら成っており、７枚は石けんの外側包装紙として、他の
７枚は内側包装紙として使われる。包装紙は、ヒート・
シールが可能であり、包装機は包装紙をヒート・シール
する装置を備えている。上記のような包装機において、
通常、包装される各物品は直線通路に沿って推進され、
その出発点で、包装される物品が相牛体の包装紙と一緒
にされる。この直肪通路に沿って、直方体の物品の周囲
に閉じた形状に物品全巻くため順序よく包装紙を処理す
る一連の紙折り手段が配置されている。

すなわち、まず最初に、包装紙の両縁が物品の端面の外
へ突き出るように物品の横表面の周囲に包装紙が巻かれ
る。次に、横表面の二つの対向する側面に合わせて、紙
の突き出た部分が端面のほうに内側に折り曲げられて最
後に包装紙を閉じるための二つの対向する舌部が形成さ
れる。次に、舌部が折り重ねられた後、シールされる。

一連の紙折り手段におけろ紙折り手段の動作は、包装さ
れる物品が移動する方向とは反対の方向に遂行される。

丁なわぢ、包装機において、この第／の形式の紙折ジ手
段は、物品の移動路に沿って固定して配置されている。

他の紙折り手段はその作用が、逆に、包装される物品の
移動方向とは同じ方向に生じるので、同じ方向の作用動
作を有していなけれはならす、したがって、物品の移動
路に沿って動くことができる。この第コの形式の紙折り
手段は、必要な作用上の拘束にしたがって移動するため
に、複雑かつめんどうな制＃全必要とし、このために、
包装機の組立や操作が難力・シく、コストが非常に高く
、才た占める空間も大きすぎる。

発明の概要 本発明の目的は、異なる大きさの直方体の物品を容易に
包装することができ、比較的安価で、構造が簡単で、コ
ンパクトな大きさで、そして動作が罹災な包装機を提供
することである。

本発明による包装機は、（イ）包装される物品に対し出
発位置の反対側に出発位置に隣接して配置され、半径方
向に貫通しているハウジングを有し、５４回転づつ間欠
的に回転するように構成されていてシロ回転ごとに停止
してハウジング全ステーションに一直線上に合わせ、ハ
ウジングには一度に包装される物品が７個以上入らな込
ようになっているドラム、（ロ）前記ドラムの回転が停
止するたびに動作して物品と包装紙をステーションから
ハウジングの隣接する端に転送し、その物品により先行
する物品と包装紙を７・ウジングの他の端から放出する
プッシャー、（ハ）ノ・ウジン′グ内に取り付けられ、
前記転送のとき動作して物品の周囲に包装紙を部分的に
巻いて、包装される物品の端面に対応する２対のいわゆ
る舌部の予備的輪郭を包装紙に付ける最初の紙折り手段
、に）前記ドラムのノ・ウジングから放出された物品を
運び出す搬送手段、およテメ（ホ）前記搬送手段に沿っ
て配置され、包装紙の紙折りおよび舌部を完成させ、そ
れらの舌部を相互に折り重ねる最後の紙折り手段、から
成っている。

最後の紙折り手段に続いて、シール手段が包装される物
品の周囲に包装紙をシールする包装紙全ヒート、シール
する。

本発明による包装機では、ドラムを貫通しているハウジ
ングが、その一方の端部分に包装される物品と同じ大き
さのブロックが入っており、ノ・ウジングの残りの部分
は包装される物品で占められている。ブロックはドラム
の直径方向に一端から他端へ父互に滑動するようにノ）
ウジング内に取り付けられている。ブロックの変位はグ
ツシャーによジスチージョンからノ・ウジングへ物品が
転送されるとき物品によって行なわれる。

本発明による好ましい包装機では、最初の紙折り手段は
２個の有形グロックを有し、それらのブロックによりド
ラムを貫通するノ・ウジングの横側か形成され、それら
のブロックは前記の滑動ブロックのための案内部になる
ように構成、配置されている。さらに、最初の紙折り手
段は、ドラムに旋回でさるように取り付けられ、滑動ブ
ロックに弾力的に押し付けられ、ノ・ウジングのＲ側を
形成している２個の層状（板状）部材を有していること
が好ましい。

滑動ブロックを有する本発明の包装機では、ｊＴＩ記滑
動滑動ブロツクドラムの長手方向にビンが枇びており、
ピンの端部はドラムの直径方向に延びている関連スロッ
トヲ通り抜け、ドラムの縦方向に＃、、ひる軸層のまわ
りに旋回運動ができるように取り付けられた一体構造の
二又付き腕によって連結されていることが好ましい。

旋回できるように取り付けられた板状部材を有する本発
明の包装機では、−個の板状部材がそれぞれの一方の縦
縁に沿って取り付けられ、それらの旋回軸は互いに直径
方向に対向して（ドラムに対し）配置されている。各々
の板状部材の旋回縁と他方の縦縁は、包装される物品が
ドラムを貫通するノ・ウジングの中に入り易いようにわ
ん曲していることが好ましい。ドラムが停止して板状部
材の一方が滑動ブロックの上に他方が下になるようにハ
ウジングとステーションが水平に並んだとき、下の部材
の旋回縁がステーションに隣接した位置にくるように、
ノ・ウジングは構成、配置されている。

本発明による好ましい包装機の動作においては、包装機
の一端がドラムの外側に残るようになっており、ドラム
がイ回転すると、ドラムの周囲に少しｌｌ１ｔｔ　して
取り付けられた半円形の紙折り部材にその一端が接触し
て、ノ・ウジングの外端にさらされているドラム内の物
品の面に包装紙が巻かれる。

包装される物品は、コンベヤ・ベルトによりステーショ
ンへ給送され、コンベヤ・ベルト１ｈａｉ回転軸からい
わゆる「アーチ・ヘッド」形歯車によって駆動されるの
で、プッシャーが動作するたびに停止するようになって
いる。

本発明による好ましい包装機では、搬送手段は連続的に
駆動されるｌ対のチェノを有し、各チェーンには、チェ
ーンに沿って一定間隔で歯が付いており、各チェーン上
の歯が対になっている。搬送手段は、さらに、ドラムか
ら押し出された物品を／対のチェーンへ転送するために
向い合ったコ個の送りペル）ｋ有することが好ましい。

これらの送りベルトはドラムに調時して間欠的に駆動さ
れる。

次に、発明ケ具体化した包装機について添付図面全参照
して詳細に説明する。この包装機ｅま、発明を明らかに
するため夫例として説明のため選んだものであることを
理路されたい。

発明全具体化した包装機はフレーム２００を有し、その
上に包装機の水平主軸１が軸受２．３に回転できるよう
に取り付けられている。主軸１は、変速モーフと減速歯
車（図示せず）により、主軸１にキー結合された歯車５
のまわりを回わるチェーン４を介して矢印Ａの方向に遅
わ゛じ的に駆動される。主軸１には、さらに一群のカム
６がキー結合されており、カムは包装機の動作の適当な
段階において、電気信号を包装様のいろいろな部分に与
えるように設訓されている。

また、主軸１にキー結合されているかさ歯車７は、主軸
１に垂直な水平軸９の一端にキー結合されたかさ歯車８
と噛み合っている。軸９は、軸受１０．１１．１２に回
転できるように取り付けられており、主軸１によって駆
動され矢印Ｂの方向に連続的に回転する。歯車１３（第
３図も参照）は４１１９に偏心して取り付けられ、キー
結合されている。歯車１３と噛み台っている歯車１４は
、軸９に平行でフレーム２００の軸受１７．１８に回転
できるように取りｆ’ｊけられた軸１６にキー結合され
た歯車１５とも噛み合っている。回転軸１９は、それぞ
れＩＩ！ＩＩＩ　１６および軸９に偏心して取り付けら
れた歯車１３の中ｌｂ線のまわりに旋回するように取り
付けられた／対の腕２０および７対の腕２１によって支
持されている。歯車１３．１４．１５から成る歯車組立
体は、「アーチ・ヘッド」歯車組立体と呼ばれる形式の
もので、軸９の連続一定回転を軸１６の独特の可変回転
に変換する。

アーチ・ヘッド歯車組立体の歯車比を適当に調整するこ
とにより、軸１６（主として矢印Ｃの方向に回転する）
を各回転サイクルにおいて７回または２可回転を止める
ようにすることができる。各サイクルにおいて２可回転
が止る場合には、軸１６の回転方向の一時的な逆転が起
る、すなわち、軸１６は減速された速度で矢印Ｃの方向
とは反対の方向に一時的に回転する。軸１６に同様にキ
ー結合されている歯車２２は、チェーン２３を介して、
軸１６に平行に回転できるように取り付けられた軸２５
にキー結合された歯車２４を駆動する。

コンベヤ・ベルト２８の駆動ローラ２７は、軸２５と一
体である。ベルト２８はアイドラ・ロー２２９のまわＶ
を回わる。軸２５はｌ１ｉｌ　１６から駆動されるので
、軸２５は間欠的に回転する。したかって、ベルト２８
の上走行部は軸１６の運動に合わせて主として矢印りの
方向に動く。包装される物品、翼とえは、石けん３０は
ローラ２７に近い端部からベルト２８の上走行部へ次々
に供給される。石けん３０ははｙ直方体の形状を有し、
その大きいほうの面を下にベルト２８の上走行部の上に
静かに置かれる。石けんは次にベルト２８により矢印り
の方向に運ばれ、先行する石けん当って止まる。すなわ
ち、先頭の石けん３０は、アイドラ・ローラ２９の近く
に配置された固定器３１に当って止められる（第１図参
照）。

包装機が満足に動作することができるようにするには、
最小限の数の石けんが互いに当接していることが必要で
あり、このために、柵３１の上流に特別なセンサ３２が
配置されており、センサ３２の近くに石けんが存在しな
い場合には、センサ３２は、石けん３０が柵３１に当っ
て止められるステーション３４への包装紙の給送を停止
する。

図中、包装紙は７枚の紙シートのみが図示されている（
簡単に表示するため）。はとんどの場合は、７枚または
それ以上の包装紙が使われているのであるが、ここで使
われている用語「包装紙」は、妥当である場合には７枚
以上の包装紙を意味するものとする。本発明による包装
機において数枚のシートから成る包装紙を使って物品を
包む場合には、包装された物品をその包装のときにヒー
ト・シール作用によってシールすることができるように
、外側のシートはヒート・シールが可能な種類のもので
あると都合がよい。

本発明による包装機の動作において、包装紙ははｙ平ら
な垂直の姿勢でステーション３４へ給送される。出発位
置にあるとき、包装紙の下の部分は柵３１によりベルト
２８上に止められた石けん３０とベルト２８の横に位置
しているが、包装紙の上の部分はアイドラ・ローラ・セ
ットの下のｌ対３５ａと／対の小形ベルト３６（第２図
に一部を示す）の共同作用をする走行部との間に位置し
ている。上記のベルト３６は、矢印Ｆの方向に動くこと
により、包装紙３３を次々にステーション３４の出発位
置へ給送する。ベルト３６は、主軸１に固定された歯車
３７から適当な伝導装置によって駆動される。

本発明による包装機は、さらに、ステーション３４に設
置され、ベルト２８の移動方向全横断して動作するよう
に構成された往復動ブツシャ〜３８を有している。プッ
シャー３８は、その作用動作をまさに開始するとき（第
１図および第２図に示されている状態）、出発位置にあ
る包装紙に対し石けん３０の反対側に、柵３１に当って
止められた石けん３０の近くに位置している。プッシャ
ー３８の作用動作は、包装機の動作サイクルにおいて、
プッシャー３８の水平および縦の動作を線図で表示した
第７図の線図ＳＯとＳ■から知ることができる、矢印Ｇ
の方向の作用動作において、プッシャー３８ははソ水平
に動き（第７図の部分Ｓ０１とＳ■１）、ベルト２８の
上走行部をはツカ）すめて通る、この動きのとき、グツ
シャー３８は出発位置にある包装紙３３の前述の下部分
に回って石けん３（Ｊ’ａ−押し、石けん３０と包装紙
３３を、コンベヤベルト２８に対して包装紙の反対側に
、包装紙３３の出発位置に隣接して配置されたドラム３
９の中に転送する。

包装機の動作において、プッシャー３８が柵３１に当っ
ている石けん３０に接触するとき、ベルト２８（前述の
ように、劇ｌｌ　１６からＭＪＡ勤される）は静止して
いるか（第７図の線図Ｎの部分Ｎｌ）、あるいは、それ
よりも好ましく、ベルト２８が矢印りの反対の方向に一
時的な小逆転動作を開始するところである。ベルト２８
が静止しているときは、ベルト２８が矢印りの方向に動
いている間上流側の石けんによってステーション３４上
の石ケんに加わる荷Ｍは生じない。アーチヘッド形歯車
がベルトの移動方向を一時的に少し逆転するように設計
されている場合には、その小逆転動作に上り、２番目の
石けんと欄３１の間にはさまれたブツシャ−３８によっ
てベルトから抑し出されようとする石けんに働く全ての
摩擦荷重が軽減される。

プッシャーの作用動作の最後の部分およびその戻り動作
の最初の部分において、プッシャー３８は上列して（線
図Ｓ■の部分５Ｖ２）、その上昇した位置（部分ＳＶ３
　）で待機期間が与えられる。

しかしながら、戻り動作ｃ線図ＳＯの部分ＳＶ２　）の
とき、グツシャー３８は、ベルト２８によって運ばれ（
線図Ｎの部分Ｎ２）柵３１に当って止められようとして
いる新しい石けんの上を通る。プッシャーの戻り動作の
最後の部分およびその作用動作の最初の部分において、
グツシャー３８は下降して（部分５Ｖ４）、再びコンベ
ヤベルト２８の上走行部のレベルより少し上方の位置を
とる。

プッシャー３８は、２本の平行リンク４０．４１を有す
る平行リンク機構形式の張力ロット部材の突出し部分で
できている。この後者のリンク４１は腕４２で支持され
ている。腕４２の一端は、軸受４５に回転できるように
取り付けられた主軸１に平行なピン４４と一体になって
おり、その他端はピン４６により平行リンク４１に旋回
できるように連結されている。平行リンク４０は、ピン
４４のまわりに回転できるように取り付けられたスリー
ブ４７に結合され、ピデット・ピン４８によジグソシャ
ー３８に連結されている。また、プッシャー３８はビぎ
ット・ピン４９により他方の平行リンク４１に連結され
ている。連結ロンド５０は、適当な関節継手５１．５２
によジ、それぞれ平行リンク４０と偏心器５３に関節で
つながれている。偏心器５３は軸１にキー結合されてい
る。腕５４は、ピン４４と一体であり、軸９にキー結合
された正面カム５６に接触するローラ５５を支持してい
る。ローラ５５とカム５６との接触は、腕５４と包装機
のフレーム２０００間に嫉びているばね５７によって維
持される（第２図参照）。

また、１；ｌ１１９には、「２」歯車として知られる形
式の歯車５８がキー結合されている。この形式の歯車は
、歯車の側面から側面まで横切る曲りくねったＴＩ！Ｉ
５８　ａをもつ。この歯車５８の溝５８ａの中に、駆動
輪の一連のロー２５９がはまっている。

駆動輪６０は、仰ＩＩに平行で、フレーム２００上の軸
受６２に回転できるように取り付けられた磨１１６１の
一端にキー結合されている。ドラム３９は、この軸６１
の突き出し部分によって支持されている。ドラム３９は
、軸６１とドラムの軸線５−５（第弘図、第Ｓ図および
第７０図）のまわりに、特別に決められた形式の動作で
もって、矢印Ｈの方向に間欠的に回転するように設計さ
れている。

第ｇ図、第り図および第７０図について詳細に参照する
と、ドラムは、基本的に、タッピンねじ６４ａ（６４ｂ
にねじ込まれている）、６５により相互にかつ軸６１に
キー結合されたヘッド６６に連結された２個の縦構成要
賊６３ａ、６３ｂから成っている。２個の構成要素６３
ａ、６３ｂが合体して共通の円柱形の外９１１１　％面
６７を形作っている（構成要素６３　ａ、　　６３　ｂ
の端部分は全周囲、そしてドラムの残りの部分は直径方
向に対向する二つの領域においては限定された範囲）。

２個の構成要素６３ａ、６３ｂは、平行穴面形の通路６
８の輪郭を定め、通路６８は二つの縦壁６９ａ。

６９ｂ１と二つの横壁７０ｂによって形成され、平たん
部分７１ａ、７１ｂ、と７２ａ、７２ｂ（円柱表面６７
の平行弦の面によってできる）に対し開いている。２個
のブロック７３はそれぞれ二つの壁７０ｂに固定されて
いる。ブロック７３はドラム３９の直径方向に延び平た
ん部分７１ａ１７１ｂと７２ａ、７２ｂから突き出てい
るが、円柱表面６７の外へはでていない。その対称端部
７４は特別な傾針付き形状を有する、これらのブロック
７３の固定ねじ７６はブロック７３の基部７５にねじ込
まれている。各横壁７０ｂとグロック７３０間には空間
、７７が形成され、空間７７は縦壁６９ａ、６９ｂに平
行に延びているブロック７３のスロット７８を通って通
路６８の中心に向って開いている。ブロック７３け縦１
６９ａ。

６９ｂから等しい間隔をおいて配置されている。

空間７７の中に、腕７９の二叉端部が挿入され、腕７９
は要素６３　ａ　ＶＣ機械加工された通路８０内に揺動
できるように取り付けられている。実際には、構成要素
６３ａに装着されたブツシュ８３内で揺動できるように
、要素６３ａ内に縦方向に取り付けられた揺動ピン８２
の端部に、ピン８１により腕７９が固定されている。腕
７９の二叉端部はドラムの縦方向に虻びているピン８５
の端に取シ付けられたローラ８４全はさんでいる。ビン
８５の両端はブロック８６からスロット７８を通って突
き出ている。ブロック８６は、その大きさが包装される
石けん３０の大きさにはソ一致し、その厚さがブロック
７３より少し大きく、通路６８内のハウジング８７の中
に置かれている。ハウジング８７はブロック７３によっ
て横側か形成され、旋回動作ができるように取り付けら
れブロック８６のそれぞれのよｐ大きな面に弾力的に押
し付けられている２個の対向する板状部材８８８１８８
ｂによって縦側か形成されている。ハウジング８７内に
おいて、ブロック８６はある程度の摩擦があるが、ブロ
ック７３に沿って滑動可能であり、さらにビン８５の抜
わりに少し旋回することができる。ブロック８６に支持
されたピン８５の端に取り付けられたローラをはさんで
一体で旋回するコ本の腕７９とスロット７８によって案
内動作が確保されるので、ブロック８６の滑動は正常に
、がたがた揺れたり、捩れることなく行なうことができ
る。

ブロック８６がハウジング８７の一端にあるとき、すな
わちその一方の停止位置（第９図、第Ｓ図、第３図、お
よび第１Ｏ図）にあるとき、ノ・ウジングの残りの部分
を７個の石けん３０のみテ占めることができる。２個の
部材８８　ａ、　８８　ｂは平たん部分７１ａ、７１ｂ
および７２ａ、７２ｂを越えて突き出し円柱表面６７に
達し、それらの縦縁は両者の間に石けんが入り易いよう
に対称的にわん曲している。２個の部材８８ａ、８８ｂ
は、それらの縦縁のところでドラムに旋回できるように
取り付けられ、それぞれの縦線は、相互にドラムの直径
方向に対向する位置にあって、わん曲し、相手側の縦の
旋回ロッド８９　ａ、　８９　ｔ’に固定されている。

このため、ロッド８９ａ’、８９ｂはそれぞれ平たん部
分７１ａ、７２ｂに隣接して配置され、その端部は関連
ねじ装置９ｏの尖端に旋回可能に取り付けるため機械加
工されている。ドラム３９がイ回転するたびに、板状部
材８８ａは水平に置かれ、下の部材（第３図では８８ｂ
）の旋回ロッド８９ｂは、石けん３０とその包装紙３３
が次々に送られてくるステーション３４の近くに位置す
る。他方の干たん部分７　ｌｂ、　　７２　ａに隣接し
て、ａ対の凹部が壁６９ａ、６９ｂに設けられており、
その四部には板状部材８８ａ、８８ｂをブロック８６に
押し付けているはね９１が途中まで入っている。平たん
部分７２ａ、７１ｂの近くで要素６３ａ、６３ｂにねじ
込まれ、要素６３ａ１６３ｂの凹部９３内で調節可能な
ストップねじ９２によって、ばね９１に抗する板状部材
８８ａ１８８ｂの動きは制限される。部材８８　ａ、　
８８　ｂは空間７７をふさがないように縦に延びており
、ブロック７３は部材８ｇａ、８８１）の間に挿置され
るがブロック７３と部材８８８〜８８ｂの間にはある程
度のすきまがあることがわかる。局回転ごとにドラム３
９が停止する位置で（第７図の線図■の部分■７）、ノ
・ウジング８７はステーション３４と並び、ブロック８
６はステーション３４に向い合っているハウジング８７
の端に置かれる。

この状態において、プッシャー３８が石けん３θト包装
紙３３をステーション３４に隣接するノ１ウソング８７
の端に転送すると、その石けん３０がブロック８６をハ
ウジング８７の他端へ変位する（ステーション３４から
遠ざかる）。この動作が終了したとき（第ｑ図参照）、
包装紙３３は一部がドラム３９の中にあり、一部が外に
ある。ドラム３９の内部では、転送のとき、最初の紙折
り装置（ブロック７３と板金製の板状部材８８８１８８
ｂから成る）の間で処理された包装紙３３が石けんの周
囲に部分的に巻かれ（第を図の左１ｕｌｌ　）、石けん
の上面、一方の垂直面、および下面のはソ半分を包む。

さらに、石けん３０の各端面に関連して、包装紙３３に
折り面９４ａと舌部の予備輪郭９５ａ、９６ａが形成さ
れる。この時点で、ドラム３９は矢印Ｈの方向に％回転
する（＃図Ｔの部分子２）。この回・転の間、ハウジン
グ８７の内部では、石けん３０もブロック８６も動かな
いが、依然としてドラム３９の外にある包装紙３３の縁
が４ルト３６、ローラ３５ａおよび案内部９７ａから引
き出され、わん曲した円弧状の紙折り部材９７（第２図
、および第３図）に接触する。案内部９７ａはわん曲し
た紙折り部材９７から上方に小形ベルト３６に平行に突
き出ており１紙折Ｖ部材９７はドラム３９の上部の周囲
に、そこがら少し間隔をあけて固定して配置されている
。回転が終了したとき（第ｊ１２，１）、ハウジングの
向きは逆になるため、ブロック８６は再びステーション
３４に隣接し、石けん３０と包装紙はドラム３９から構
成される装置にきて、その石けん３０がステーション３
４に隣接していたとき最初上を向いていたこれらの部分
および面は下に向けられる。

また、紙折シ部材９７はこのとき、包装Ｍ３３を石けん
３０の他方の垂直面に当てて折る。

グツシャー３８の次の動作による新ｆｃな石けん３０と
新たな包装紙のドラム３９内への転送で、ブロック８６
がハウジング８７内で変位するが、この変位は、包装機
に関しては、常に矢印Ｇの方向（第２図および第３図）
であるが、ハウジング８７に関しては、先の変位の逆で
ある。ブロック８６の新たな変位により、既に包装紙３
３に途中まで包まれた石けん３０がハウジング８７から
押し出される。ドラム３９のハウジング８７カユら押し
出された後、石けん３ｏは紙折りグツ７’９８の下を通
過し、次に、／対の小形ベルト９９　ａ。

９９ｂ（それぞれ上部およｒ）下部）の間にはさまれ、
その包装紙が石けんの端面と−＠ｆｆＭをなす固定紙折
り部材１００に接触する。紙折ジグツグ９８に当ること
で、石けん３ｏの周囲に包装紙を巻く操作は完了する。

石けんの各々の端面に対応する紙折り部材１００によＶ
（第ｑ図の右側）、別の折υ面９４ｂが形成され、対の
舌部９５ｂ１９６ｂができる。しかしながら、小形ペル
）９９ａ。

９９ｂは、まだ、それぞれの駆動ベルト１０１．１０２
　Ｋより動かされてめないけれども、石けんの押出しを
妨害することはない。駆動ローラ１０１　。

１０２は、挿置されたフリーホイール機構１０５を有す
るそれぞれの１Ｍ１０３．１０４に取り付ケられている
。

軸１０３は、グレート１０７上の軸受１０６（第６図）
に回転できるように取り付けられている。プレート１０
７は、ベルト９９ａが遇ｐ抜けるスロット１０７ａが設
けられており、またベルト９９ａのアイドラ・ロー２１
０８を支持している。また、プレート１０７は紙折りグ
ツｆ９Ｂを備えている。さらに、ＩＩＩ’１０３には、
一方の歯車１１０と噛み合っている歯車１０９がキー結
合されている。その歯車１１０は、包装機のフレーム２
００上の軸受１１２に回転できるように取り付けられた
軸１１１にキー結合されている。他方の歯車１１０に掛
けられたチェーン１１３は、歯車１１４．１１５（それ
ぞれ、軸６１．１０４にキー結合されている）、および
張力付与ホイール１１６に掛けられでいる。軸１０４は
＠受１１７に回転できるように取り付けられている。小
形ベルｌ−９９ｂの両側で、コ個の歯車１１８が軸１０
４上で自由に回転し、そのまわりに駆動輪（図示せず）
付きの／対のチェーン１１９が掛けられている。上記の
駆動輪は、包装機の主駆動軸１にキー結合されたホイー
ル１２１からのチェーン１２０によって駆動される軸（
図示せすンにキー結合されている。

チェーン１１９　ＶＣは、支持レール１２３に沿つて石
けんを推進し７、搬送するように設計された歯１２２が
等間隔に付いている。実際には、チェーン１１９の上方
部分の歯１２２は、レール１２３よυ上に突き出し、矢
印Ｇの方向に一致する矢印１の方向に連続的に移動し、
この方向に１後続の石けん３０に対するグツシャー３８
の動作によってドラム３９のハウジング８７から部分的
に包まれた石けんが放出される。ベル）９９ｂの上走行
部とベルト９９ａの下走行部は間欠的に同一方向に動く
（たとえば、軸１０４０回転方向りを参照をされたい）
。石けん３０がドラム３９から放出されると直ちに、ド
ラム３９は回転Ｈを受け、その結果ドラム９９ａ、９９
ｂが動かされ、直ちに、対応する対の歯１２２（対の各
チェーン１１９から／個〕が石けんの背後に挿入される
ように十分に石けんを進め、次に歯１２２がレール１２
３に沿って石けんを進める。はっきりわかるように１こ
のように部分的に包装された石けんを搬送することによ
り、舌部９６ｂ、９５ｂｔ”折ることができる。

本発明による包装機において、舌部９６ｂ１９５ｂは、
固足らぜん紙ｖ１り部口１２４のそれぞれの部分に接触
する。紙上ｒ＃）部材１２４は、連続的に、それらの紙
Ｊｆ［りと、久に石けんの端面に対するそれらの相互の
圧縮を行なう。次に、舌部９６ｂ、９５ｂｌ＜ユレール
１２３に治って並べて配置された熱板（図示せ丁）によ
って相互に溶着される。熱板１２５は、石けんの移動路
の上方に固定して取り付けられており、基なっている包
装紙３３の二つの縁２−緒にｆｄＮして石けんの包装を
閉じる。

石けん３０の通路に接近するため、たとえは、包装機の
作用安累の点検のために、熱板１２５は、包装機のフレ
ーム２００上の矢印Ｈに平行な味香のまわりに回転させ
て持ち上けることができると考察される。また、グレー
）、１９７は、軸１１１に同転できるように取り付け、
ｌｌ１ｌＩ１１１１のまわりに回転させることによって
狩ち上げることができると考察される。ステーション３
４への包装紙３３の伶送（給送はローラ３５ａＶＣ＊触
しているベルト３６によって行なわれる）は、包装紙３
３が固定支持部１２７（第２図）に接触した時点で終了
する。この時点で（第２図にｘ−Ｘで表示されている）
、既にその作用動作を開始しているグツシャー３８は石
けん３０を押し、この石けん３０がその包装紙３３を押
す。これに続いて（Ｙ−Ｙに対応する時点）で、包装紙
（ローラ３５ａと支持部１２７の間に拘束されている）
は、石けん３０とブロック８６の間にはさまれる。

明らかに、場合によっては、ドラム３９を矢印Ｈの方間
ではなくその反対の方間に帰回転だけ回転させるように
構成できることは予想される。この場合には、プッシャ
ー３８は、その作用動作Ｇにおいて、垂直出発位置にあ
る包装紙の上部（自由でなければならない部分）に対し
石けん會押すことに外ろう。さらに、紙折り部拐９７は
ドラム３９の下の円弧に対して置かれよう。熱板１２５
を心安とするとさは、熱板は石けんの移動路の下側に配
置されよう。グツシャー３８が戻りｊ！ｔＩＪ作におい
て持ち上ることなく、水平にのみ動くことができること
、またドラム３９から石けんを運ぶための搬送手段を、
ベルト９８．９９や歯付きチーエーン１１９とは異なる
ものにできることも容易に予想される。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による包装機の一部削除の略平面図、 第２図は、包装機の略正面図、 第３図は、包装機の一部の仙凹図、 第グ図と第Ｓ図は、包装機の動作における各段階を示す
略斜視図、 第６図は、包装機の一部の部分断面図＼第７図は、包装
機の動作における各柚相対運動を示す調時線図、 第３図は、包装機のドラムの断面図、 第９図および第１θ図は、相互に直交する面に関するド
ラムの一部削除の部分縦断面図である。 １・・・主軸、２．３°・・軸受、４・・・チェーン、
５・・・歯車、６・・・カム、７．８・・・かさ歯車、
９・・・棚、１０．１１．１２・・・軸受、１３・・・
歯車、１４・・・歯車、１５・・・歯車、１６・・・軸
、１７．１８・・・軸受、１９・・・回転！地、２０．
２１・・・腕、２２・・・歯車、２３・・・チェーン、
２４・・・ホイール、２５°・・軸、２６・・・軸受、
２７・・・駆動ローラ、２８・・・コンベヤ・ベルト、
２９・・・アイドラ・ローラ、３０−・・石けん、３１
・・・固定柵、３２・・・センサ、３３・・・包装紙、
３４・・・ステーション、３５ａ・・・アイドラ・ロー
ラ・セラ）ＩＺ）下の対、３６・・・小形ベルト、３７
・・・歯車、３８・・・プッシャー、３９・・・ドラム
、４０．４１・・・平行リンク、４２・・・腕、４４・
・・ビン、４５・・・軸受、４６・・・ピン、４７・・
・スリーブ、４８．４９・・・旋回ピン、５０・・・連
結ロッド、５１．５２・・・関節継手、５３・・・偏心
脂、５４・・・腕、５５・・・ローラ、５６・・・正面
カム、５７・・・はね、５８・・・歯車、５８ａ・・・
溝、５９・・・一連のローラ、６ｏ・・・駆動輪、６１
・・・軸、６２・・・軸受、６３ａ、６３ｂ・・・ドラ
ム構成部品、６４ａ・・・タッピンねＬ／、６４　ａ・
・−タッピン位置、６５・・・ねじ、６６・・・ヘッド
、６７・・・円柱表面、６８・・・平行穴面形の通路、
６９ａ。 ６９　ｂ　・・・縦壁、７０ｂ−ｍ壁、７１ａｓ７１ｂ
。 ７２ａ、７２ｂ・・・平７ｈん部分、７３・・・ブロッ
ク、７４・・・端部、７５・・・基部、７６・・・１１
定ねじ、７７・・・空間、７８・・・スロッｌ−１７９
・・・腕、８０・・・通路、８１・・・ピン、８２・・
・旋回ピン、８３・・・フ二ッシュ、８４・・・ローラ
、８５・・・ピン、８６°・・ブロック、８７・・・ハ
ウジング、８８ａ、８８ｂ・・・板状部材、８９ａ、８
９ｂ・・・旋回ロッド、９０・・・ねじ装置、９１・・
・はね、９２・・・ストップねじ、９３・・・凹部、９
４　ａ−・・折られた部分、９５　ａ、　　９５　ｂ、
　　９６　ａ。 ９６ｂ・・・舌部の輪郭、９７・・・紙折ｐ部材、９７
ａ・・・案内部、９８・・・紙折りリップ、９９ａ、９
９ｂ・・・小形ベルト、１００・・・紙折り部材、１０
１゜１０２・・・１駆刺ローラ、１０３．１（Ｊ４・・
・軸、１０５・・・フリーホイール機構、１０６・・・
＠９．１０７・・・グレート、１０７ａ・・・スロット
、１０８・・・アイドラ・ローラ、１０９．１１０・・
・歯車、１１１・・・軸、１１２・・・ｌ１ｉｌｉｌ、
］　１３・・・チェーン、１１４．１１５・・・歯車、
１１６・・・張力付与両軍、１１７・・・軸受、１１８
・・・ｉ車、１１９・・・チェ−ン、１２０・・・チェ
ーン、１２１・・・ホイール、１２２・・・歯、１２３
・・・支持レール、１２４・・・固定らせん紙Ｍ　ｔ）
部材、１２５・・・熱板、１２７・・・固定支持部、２
００・・・フレーム。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　　包装される相手側の物品と共に一連の包装紙
   が連続して給送されるステーションを有し、包装紙が次
   々に出発位置へ給送され、相手側の物品がそのそばに給
   送されるようになっている、はｙ＠方体の物品を包装す
   る機械であって、（イ〕　包装される物品に対し出発位
   置の反対側に出発位置に隣接して配置され、半径方向に
   貫通しているハウジングを有し、局回転づつ間欠的に回
   転するように構成されていて号回転ごとに停止して前記
   ハウジングを前記ステーションに一直線上に合わせ、前
   記ハウジングには一度に包装される物品が７個以上入ら
   ないようになっているドラム、 （ロ）前記ドラムの回転が停止するたびに動作して物品
   と包装紙をステーションからハウジングの隣接する端に
   転送し、その物品により先行する物品と包装献金ハウジ
   ングの他の端から放出するプッシャー、 ０号　　前記ハウジング内に取り付けられ、前記転送の
   とき動作して物品の周囲に包装紙を部分的に巻いて、包
   装される物品の端面に対応するλ対のいわゆる舌部の予
   備的輪郭を包装紙に付ける最初の紙折り手段、 に）　前記ドラムのハウジングから放出された物品と包
   装紙とを運び出す搬送手段、および（７ｔ１　　前記搬
   送手段に沿って配置されていて、包装紙の紙折りおよび
   舌部を完成させ、それらの舌部を相互に折９重ねる最後
   の紙折り手段、から成ることを特徴とする前記の包装機
   。 （２）　　さらに、前記最後の紙折り手段の下流に前記
   搬送手段に隣接して配置され、物品の周囲に包装紙を閉
   じるために包装紙全シールするヒート・シール手段を備
   えていることを特徴とする特許請求の範囲第（１１項記
   載の包装機。 （３）　　前記ハウジングは、包装される物品の寸法と
   はＭ　同じ寸法のブロックをその一方の端部内に収容し
   、前記ハウジングの残りの部分は包装される７個の物品
   で占められており、前記ブロックはハウジングの・一方
   の端から他方の端へドラムに対し直径方向に交互に滑動
   することができるようにハウジング内に取り付けられて
   おり、前記ブロックの変位は、前記プッシャーによりス
   テーションからハウジングへ物品が転送されるとき、そ
   の物品によってなされることを特徴とする特許請求の範
   囲第（１１ＪｊＩおよび第（２）項のいずれかに記載の
   包装機。 （４）前記ブロックはドラムの長手方向に延びているピ
   ンを有し、その端部がドラムに対し直径方向に設けられ
   たスロットｆｆｉ通って突き出し、ドラムの縦方向に延
   びている軸のまわジに揺動ができるように取り付けられ
   た一体構造の二又付き腕にはさまれていることｆ：特徴
   とする特許請求の範囲第（３）項記載の包装機。 （５）　　前記最初の紙折り手段は、前記ハウジングの
   横側を形成し前記ブロックのための案内部となるように
   構成、配置された２個の有形ブロックと、前記ハウジン
   グの縦ｆｌｌ　’を形５ｙ、し、前記ドラムに旋回でき
   るように取り付けられ前記ブロックに弾力的に押し付け
   られている２個の板状部材とから成ることを特徴とする
   特許請求の範囲第（３）項および第（４）項のいずれか
   に記載の包装機。 （６）　　前記板状部材は、ドラムに対し互いに直径方
   向に向い合って置かれたそれぞれの縦縁で旋回できるよ
   うにドラムに取り付けられており、前記部材の旋回する
   緑と、他方の縦縁は包装される物品がハウジングの中に
   容易に入るようにわん曲してお’）、ｔｉｉｌ記ハウジ
   ングはステーションと水平に一直線上に並んで止ったと
   き、一方の板状部材が前記ブロックの上に他方の板状部
   材が下に置かれるように構成、配置され、前記下側の部
   材の旋回縁がステーションに険接することを特徴とする
   特許請求の範囲第（５）項記載の包装機。 （力　包装紙の一端は、包装機の動作中、ドラムの外側
   に残るようになっていて、ドラムが局回転するとき、ド
   ラムから少し間隔ケおいてドラムの膨曲に取り付けられ
   たわん曲した紙用９都材に掘ることを特徴とする請求 から第（６）項のいすれかに記載の包装機。 （８）　　包装される物品は、コンベヤベルトによジ／
   ・個づつステーションヘ給送され、前記コンベヤベルト
   は前記プッシャーが動作するたびに停止するようにいわ
   ゆる．「アーチヘッド」形式の歯車全弁して連続回転軸
   により駆動されることを特徴とする特許請求の範囲第（
   １）項から第（７）項のいずれかに記載の包装機。 （９）　　前記搬送手段は、一定間隔で配置された複数
   のゾ・Ｓの歯？有し連続的に駆動される／刈のチェーン
   と、ドラムから前記チェーンへ放出された物品を搬送ツ
   ーる向い合って配置されたコ個の送ジベルトとから成り
   、前記各チェーンは各々の対の一万の歯を支持しており
   、前記２個の送りベルトはドラムに調時して間欠的に駆
   動されることを特徴とする特許請求の範囲第（１１項か
   ら第（８）項のいすれかに記載の包装機。