JPH073903Y2 - カニ足自動殻割機 - Google Patents
カニ足自動殻割機Info
- Publication number
- JPH073903Y2 JPH073903Y2 JP4911992U JP4911992U JPH073903Y2 JP H073903 Y2 JPH073903 Y2 JP H073903Y2 JP 4911992 U JP4911992 U JP 4911992U JP 4911992 U JP4911992 U JP 4911992U JP H073903 Y2 JPH073903 Y2 JP H073903Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor belt
- roller
- pressing means
- crab leg
- crab
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C29/00—Processing shellfish or bivalves, e.g. oysters, lobsters; Devices therefor, e.g. claw locks, claw crushers, grading devices; Processing lines
- A22C29/02—Processing shrimps, lobsters or the like ; Methods or machines for the shelling of shellfish
- A22C29/024—Opening, shelling or peeling shellfish
- A22C29/025—Mechanically opening and shelling crabs, lobsters or other hard-shelled crustaceans
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
- Y10T83/6584—Cut made parallel to direction of and during work movement
- Y10T83/6587—Including plural, laterally spaced tools
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、カニ足自動殻割機に関
するものであって、タラバガニ、ズワイガニ等のカニの
足の殻における左右両側部に長さ方向の切れ目を自動的
に入れるための装置に係るものである。
するものであって、タラバガニ、ズワイガニ等のカニの
足の殻における左右両側部に長さ方向の切れ目を自動的
に入れるための装置に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】カニ足はその大きさ、太さ、形状、曲り
具合等が様々に異なるものである。カニ足の大きさ、太
さ、形状、曲り具合等の如何にかかわらず、常にカニ足
における厚み方向の中央線に沿って殻の左右両側部に長
さ方向の切れ目を入れることができるようにしたカニ足
自動殻割機は従来存在しなかった。
具合等が様々に異なるものである。カニ足の大きさ、太
さ、形状、曲り具合等の如何にかかわらず、常にカニ足
における厚み方向の中央線に沿って殻の左右両側部に長
さ方向の切れ目を入れることができるようにしたカニ足
自動殻割機は従来存在しなかった。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】茹でたカニ足は非常に
美味しいものであり、消費者の間でも人気が高い。しか
るに、カニ足はその殻が硬いためこれを割って中の肉身
を取り出すのが面倒である。従って、図７、図８に示す
ように、カニ足の殻の左右両側部に予め長さ方向の切れ
目を入れておけばカニ足も食べやすい食品となるので、
カニ足に対する需要の一層の向上が期待される。
美味しいものであり、消費者の間でも人気が高い。しか
るに、カニ足はその殻が硬いためこれを割って中の肉身
を取り出すのが面倒である。従って、図７、図８に示す
ように、カニ足の殻の左右両側部に予め長さ方向の切れ
目を入れておけばカニ足も食べやすい食品となるので、
カニ足に対する需要の一層の向上が期待される。
【０００４】そこで、本考案は、カニ足の大きさ、太
さ、形状、曲り具合等の如何にかかわらず、常にカニ足
における厚み方向の中央線に沿って殻の左右両側部に長
さ方向の切れ目を自動的に入れることができるようにし
た新規なカニ足自動殻割機を提供しようとしてなされた
ものである。
さ、形状、曲り具合等の如何にかかわらず、常にカニ足
における厚み方向の中央線に沿って殻の左右両側部に長
さ方向の切れ目を自動的に入れることができるようにし
た新規なカニ足自動殻割機を提供しようとしてなされた
ものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本考案は、カニ足を挟持して送る上側コンベアベル
トと下側コンベアベルトとを配設し、上側コンベアベル
トにおける材料入口側のプーリーは上下方向に回動自在
に配設したプーリーアームの一端に回転自在に取り付
け、該プーリーは押圧手段により常時下方向に押圧され
るようになし、上側コンベアベルトの内側と下側コンベ
アベルトの内側とにはそれぞれ相対応するローラーアー
ムを上下方向に回動自在に配設し、各ローラーアームの
一端には円弧状の噛み合い歯を取り付け、上側のローラ
ーアームの噛み合い歯と下側のローラーアームの噛み合
い歯とを相互に噛合させ、各ローラーアームの他端には
ローラーを回転自在に取り付け、上側のローラーは押圧
手段により上側コンベアベルトの下部を常時下方に押圧
するようになし、下側のローラーは押圧手段により下側
コンベアベルトの上部を常時上方に押圧するようにな
し、更に、両コンベアベルトの左右両側傍には左右一対
の丸鋸アームを水平方向に回動自在に配設し、各丸鋸ア
ームの一端にはモータにより回転する丸鋸をそれぞれ上
側コンベアベルトの下部と下側コンベアベルトの上部と
に対し等間隔となるように取り付け、各丸鋸は押圧手段
により常時内側方向に押圧されるようにしたことを特徴
とするカニ足自動殻割機を提供するものである。
に、本考案は、カニ足を挟持して送る上側コンベアベル
トと下側コンベアベルトとを配設し、上側コンベアベル
トにおける材料入口側のプーリーは上下方向に回動自在
に配設したプーリーアームの一端に回転自在に取り付
け、該プーリーは押圧手段により常時下方向に押圧され
るようになし、上側コンベアベルトの内側と下側コンベ
アベルトの内側とにはそれぞれ相対応するローラーアー
ムを上下方向に回動自在に配設し、各ローラーアームの
一端には円弧状の噛み合い歯を取り付け、上側のローラ
ーアームの噛み合い歯と下側のローラーアームの噛み合
い歯とを相互に噛合させ、各ローラーアームの他端には
ローラーを回転自在に取り付け、上側のローラーは押圧
手段により上側コンベアベルトの下部を常時下方に押圧
するようになし、下側のローラーは押圧手段により下側
コンベアベルトの上部を常時上方に押圧するようにな
し、更に、両コンベアベルトの左右両側傍には左右一対
の丸鋸アームを水平方向に回動自在に配設し、各丸鋸ア
ームの一端にはモータにより回転する丸鋸をそれぞれ上
側コンベアベルトの下部と下側コンベアベルトの上部と
に対し等間隔となるように取り付け、各丸鋸は押圧手段
により常時内側方向に押圧されるようにしたことを特徴
とするカニ足自動殻割機を提供するものである。
【０００６】前記各丸鋸を常時内側方向に押圧するため
の押圧手段として、両丸鋸間にばねを取り付けるのが望
ましい。
の押圧手段として、両丸鋸間にばねを取り付けるのが望
ましい。
【０００７】前記各丸鋸は周縁の切断部を外方に突出さ
せた状態で上下の円形案内板により挟持させるのが望ま
しい。
せた状態で上下の円形案内板により挟持させるのが望ま
しい。
【０００８】前記両コンベアベルトの左右両側傍におけ
る前記丸鋸の直前には左右一対の案内レバーを水平方向
に回動自在に配設し、各案内レバーは押圧手段により常
時内側方向に押圧されるようになすのが望ましい。
る前記丸鋸の直前には左右一対の案内レバーを水平方向
に回動自在に配設し、各案内レバーは押圧手段により常
時内側方向に押圧されるようになすのが望ましい。
【０００９】前記各案内レバーを常時内側方向に押圧す
るための押圧手段として、両案内レバー間にばねを取り
付けるのが望ましい。
るための押圧手段として、両案内レバー間にばねを取り
付けるのが望ましい。
【００１０】前記各コンベアベルトの内側において隣り
合うローラーを連結部材を介して相互に連結すると共に
該連結部材には補助ローラーを当該隣り合うローラーの
中間に位置させた状態で回転自在に取り付けるのが望ま
しい。
合うローラーを連結部材を介して相互に連結すると共に
該連結部材には補助ローラーを当該隣り合うローラーの
中間に位置させた状態で回転自在に取り付けるのが望ま
しい。
【００１１】
【作用】［請求項１のカニ足自動殻割機］本考案のカニ
足自動殻割機によりカニ足の殻の左右両側部に長さ方向
の切れ目を入れる際には、カニ足を上側コンベアベルト
と下側コンベアベルトと間に挟持させて左右一対の丸鋸
方向に送る。このとき、上側コンベアベルトにおける材
料入口側のプーリーは上下方向に回動自在に配設したプ
ーリーアームの一端に回転自在に取り付けられ、該プー
リーは押圧手段により常時下方向に押圧されているた
め、該プーリーはカニ足の上下方向の厚みに対応して上
下動しつつ上側コンベアベルトをカニ足の上面に軽く密
接させる。従って、カニ足は上下のコンベアベルト間に
軽く挟まれた状態で送られる。上下方向に回動する上下
の各ローラーアームの一端に設けられた円弧状の噛み合
い歯は相互に噛合しており、該ローラーアームの他端に
回転自在に取り付けられたローラーはそれぞれ押圧手段
により上下のローラー間の間隔を狭める方向に押圧され
ているため、上下のローラーはカニ足の上下方向の厚み
に対応して常に上下対称的に上下動する。従って、上側
コンベアベルトの下部と下側コンベアベルトの上部もカ
ニ足の上下方向の厚みに対応して常に上下対称的に上下
動する。故に、上側コンベアベルトの下部と下側コンベ
アベルトの上部とに対し等間隔となるように丸鋸アーム
の一端に取り付けられた丸鋸はカニ足の上下方向の厚み
や曲りの如何にかかわらず常にカニ足における厚み方向
の中央線に沿って殻の左右両側部に長さ方向の切れ目を
入れることになる。また、丸鋸アームは両コンベアベル
トの左右両側傍に水平方向に回動自在に配設され、しか
も各丸鋸は押圧手段により常時内側方向に押圧されるよ
うにしたため、各丸鋸はカニ足の水平方向の幅に対応し
て水平方向に開閉し、常にカニ足の殻における左右両側
部に当接する。このように、本考案のカニ足自動殻割機
は、カニ足の大きさ、太さ、形状、曲り具合等の如何に
かかわらず、常に、カニ足における厚み方向の中央線に
沿って殻の左右両側部に長さ方向の切れ目を自動的に入
れることができる。
足自動殻割機によりカニ足の殻の左右両側部に長さ方向
の切れ目を入れる際には、カニ足を上側コンベアベルト
と下側コンベアベルトと間に挟持させて左右一対の丸鋸
方向に送る。このとき、上側コンベアベルトにおける材
料入口側のプーリーは上下方向に回動自在に配設したプ
ーリーアームの一端に回転自在に取り付けられ、該プー
リーは押圧手段により常時下方向に押圧されているた
め、該プーリーはカニ足の上下方向の厚みに対応して上
下動しつつ上側コンベアベルトをカニ足の上面に軽く密
接させる。従って、カニ足は上下のコンベアベルト間に
軽く挟まれた状態で送られる。上下方向に回動する上下
の各ローラーアームの一端に設けられた円弧状の噛み合
い歯は相互に噛合しており、該ローラーアームの他端に
回転自在に取り付けられたローラーはそれぞれ押圧手段
により上下のローラー間の間隔を狭める方向に押圧され
ているため、上下のローラーはカニ足の上下方向の厚み
に対応して常に上下対称的に上下動する。従って、上側
コンベアベルトの下部と下側コンベアベルトの上部もカ
ニ足の上下方向の厚みに対応して常に上下対称的に上下
動する。故に、上側コンベアベルトの下部と下側コンベ
アベルトの上部とに対し等間隔となるように丸鋸アーム
の一端に取り付けられた丸鋸はカニ足の上下方向の厚み
や曲りの如何にかかわらず常にカニ足における厚み方向
の中央線に沿って殻の左右両側部に長さ方向の切れ目を
入れることになる。また、丸鋸アームは両コンベアベル
トの左右両側傍に水平方向に回動自在に配設され、しか
も各丸鋸は押圧手段により常時内側方向に押圧されるよ
うにしたため、各丸鋸はカニ足の水平方向の幅に対応し
て水平方向に開閉し、常にカニ足の殻における左右両側
部に当接する。このように、本考案のカニ足自動殻割機
は、カニ足の大きさ、太さ、形状、曲り具合等の如何に
かかわらず、常に、カニ足における厚み方向の中央線に
沿って殻の左右両側部に長さ方向の切れ目を自動的に入
れることができる。
【００１２】［請求項２のカニ足自動殻割機］各丸鋸を
常時内側方向に押圧するための押圧手段として、両丸鋸
間にばねを取り付けたときには、両丸鋸は当該ばねの力
によりカニ足の水平方向の幅に対応して水平方向に開閉
しつつ常にカニ足の左右両側部に当接する。
常時内側方向に押圧するための押圧手段として、両丸鋸
間にばねを取り付けたときには、両丸鋸は当該ばねの力
によりカニ足の水平方向の幅に対応して水平方向に開閉
しつつ常にカニ足の左右両側部に当接する。
【００１３】［請求項３のカニ足自動殻割機］前記各丸
鋸は周縁の切断部を外方に突出させた状態で上下の円形
案内板により挟持させたときには、上下の円形案内板よ
り外方に突出している周縁の切断部のみがカニ足に切り
込むことになる。従って、周縁の切断部をカニ足の殻の
厚みに対応させて円形案内板より外方に突出させておけ
ば、カニ足は殻のみが確実に切断される。
鋸は周縁の切断部を外方に突出させた状態で上下の円形
案内板により挟持させたときには、上下の円形案内板よ
り外方に突出している周縁の切断部のみがカニ足に切り
込むことになる。従って、周縁の切断部をカニ足の殻の
厚みに対応させて円形案内板より外方に突出させておけ
ば、カニ足は殻のみが確実に切断される。
【００１４】［請求項４のカニ足自動殻割機］前記両コ
ンベアベルトの左右両側傍における前記丸鋸の直前には
左右一対の案内レバーを水平方向に回動自在に配設し、
各案内レバーは押圧手段により常時内側方向に押圧され
るようにしたときには、該案内レバーはカニ足の水平方
向の厚みに対応して水平方向に開閉し、カニ足が両コン
ベアベルトの中心線に一致するようにカニ足を水平方向
に案内し位置調節する。即ち、カニ足は両コンベアベル
トの中心線に一致するように案内された状態で左右一対
の丸鋸に送られるため、カニ足は殻の左右両側部が所定
の位置で極めて確実に切断されるのである。
ンベアベルトの左右両側傍における前記丸鋸の直前には
左右一対の案内レバーを水平方向に回動自在に配設し、
各案内レバーは押圧手段により常時内側方向に押圧され
るようにしたときには、該案内レバーはカニ足の水平方
向の厚みに対応して水平方向に開閉し、カニ足が両コン
ベアベルトの中心線に一致するようにカニ足を水平方向
に案内し位置調節する。即ち、カニ足は両コンベアベル
トの中心線に一致するように案内された状態で左右一対
の丸鋸に送られるため、カニ足は殻の左右両側部が所定
の位置で極めて確実に切断されるのである。
【００１５】［請求項５のカニ足自動殻割機］前記各案
内レバーを常時内側方向に押圧するための押圧手段とし
て、両案内レバー間にばねを取り付けたときには、該案
内レバーはばねの力によりカニ足の水平方向の厚みに対
応して水平方向に左右対称的に開閉する。
内レバーを常時内側方向に押圧するための押圧手段とし
て、両案内レバー間にばねを取り付けたときには、該案
内レバーはばねの力によりカニ足の水平方向の厚みに対
応して水平方向に左右対称的に開閉する。
【００１６】［請求項６のカニ足自動殻割機］前記各コ
ンベアベルトの内側において隣り合うローラーを連結部
材を介して相互に連結すると共に該連結部材には補助ロ
ーラーを当該隣り合うローラーの中間に位置させた状態
で回転自在に取り付けたときには、極めて短いカニ足の
場合でも、該カニ足が隣り合うローラー間において補助
ローラーによりコンベアベルトを介して押えられるた
め、丸鋸による切断時等に該カニ足が隣り合うローラー
間においてスリップして止ってしまうというようなこと
はなく、極めて短いカニ足も確実に送られる。因みに、
補助ローラーがない場合には、極めて短いカニ足は隣り
合うローラー間においてはローラーの力を直接受けない
ため、充分な力で押えられない結果、丸鋸による切断時
等に隣り合うローラー間においてスリップして止ってし
まう虞がある。
ンベアベルトの内側において隣り合うローラーを連結部
材を介して相互に連結すると共に該連結部材には補助ロ
ーラーを当該隣り合うローラーの中間に位置させた状態
で回転自在に取り付けたときには、極めて短いカニ足の
場合でも、該カニ足が隣り合うローラー間において補助
ローラーによりコンベアベルトを介して押えられるた
め、丸鋸による切断時等に該カニ足が隣り合うローラー
間においてスリップして止ってしまうというようなこと
はなく、極めて短いカニ足も確実に送られる。因みに、
補助ローラーがない場合には、極めて短いカニ足は隣り
合うローラー間においてはローラーの力を直接受けない
ため、充分な力で押えられない結果、丸鋸による切断時
等に隣り合うローラー間においてスリップして止ってし
まう虞がある。
【００１７】
【実施例】次に本考案の実施例を添付図面に従って説明
する。符号１はカニ足自動殻割機のフレームである。フ
レーム１にはカニ足２を挟持して送る上側コンベアベル
ト３と下側コンベアベルト４とを配設する。上側コンベ
アベルト３と下側コンベアベルト４は材料（カニ足２）
の出口側に配設された駆動プーリー５、６により駆動さ
れる。図１に示す事例においては、上側コンベアベルト
３における駆動プーリー５の軸には歯車７が固定され、
下側コンベアベルト４における駆動プーリー６の軸には
歯車８が固定され、これらの両歯車７、８は相互に噛合
している。また、一方の歯車８は例えばチェーン、ベル
ト等の伝動手段９を介してモータ１０により回転駆動さ
れる。
する。符号１はカニ足自動殻割機のフレームである。フ
レーム１にはカニ足２を挟持して送る上側コンベアベル
ト３と下側コンベアベルト４とを配設する。上側コンベ
アベルト３と下側コンベアベルト４は材料（カニ足２）
の出口側に配設された駆動プーリー５、６により駆動さ
れる。図１に示す事例においては、上側コンベアベルト
３における駆動プーリー５の軸には歯車７が固定され、
下側コンベアベルト４における駆動プーリー６の軸には
歯車８が固定され、これらの両歯車７、８は相互に噛合
している。また、一方の歯車８は例えばチェーン、ベル
ト等の伝動手段９を介してモータ１０により回転駆動さ
れる。
【００１８】１１は上側コンベアベルト３における材料
入口側のプーリー（従動プーリー）、１２は下側コンベ
アベルト４における材料入口側のプーリー（従動プーリ
ー）である。下側コンベアベルト４における材料入口側
のプーリー１２は位置が固定されている。上側コンベア
ベルト３における材料入口側のプーリー１１は上下方向
に回動自在にフレーム１に枢着されたプーリーアーム１
３の一端に回転自在に取り付けられ、該プーリー１１は
押圧手段１４により常時下方向に押圧されるようにな
す。プーリー１１を下方向に押圧する押圧手段１４とし
ては、例えば巻ばね等のばねをプーリーアーム１３とフ
レーム１との間に取り付ける。
入口側のプーリー（従動プーリー）、１２は下側コンベ
アベルト４における材料入口側のプーリー（従動プーリ
ー）である。下側コンベアベルト４における材料入口側
のプーリー１２は位置が固定されている。上側コンベア
ベルト３における材料入口側のプーリー１１は上下方向
に回動自在にフレーム１に枢着されたプーリーアーム１
３の一端に回転自在に取り付けられ、該プーリー１１は
押圧手段１４により常時下方向に押圧されるようにな
す。プーリー１１を下方向に押圧する押圧手段１４とし
ては、例えば巻ばね等のばねをプーリーアーム１３とフ
レーム１との間に取り付ける。
【００１９】上側コンベアベルト３の内側と下側コンベ
アベルト４の内側とにはそれぞれ相対応するローラーア
ーム１８、１９を上下方向に回動自在にフレーム１に枢
着し、各ローラーアーム１８、１９の一端には円弧状の
噛み合い歯２０、２１を取り付け、上側のローラーアー
ム１８の噛み合い歯２０と下側のローラーアーム１９の
噛み合い歯２１とを相互に噛合させ、各ローラーアーム
１８、１９の他端にはローラー２２、２３を回転自在に
取り付ける。上側のローラー２２は押圧手段２４により
上側コンベアベルト３の下部３ａを常時下方に押圧する
ようになし、下側のローラー２３は押圧手段２５により
下側コンベアベルト４の上部４ａを常時上方に押圧する
ようになす。これらの押圧手段２４、２５としては、例
えば巻ばね等のばねをローラーアーム１８、１９とフレ
ーム１との間に取り付ける。ローラー２２、２３は図１
においては３組設けられているが、図２においては２組
である。２６、２７はそれぞれ上側コンベアベルト３と
下側コンベアベルト４のテンションプーリーである。
アベルト４の内側とにはそれぞれ相対応するローラーア
ーム１８、１９を上下方向に回動自在にフレーム１に枢
着し、各ローラーアーム１８、１９の一端には円弧状の
噛み合い歯２０、２１を取り付け、上側のローラーアー
ム１８の噛み合い歯２０と下側のローラーアーム１９の
噛み合い歯２１とを相互に噛合させ、各ローラーアーム
１８、１９の他端にはローラー２２、２３を回転自在に
取り付ける。上側のローラー２２は押圧手段２４により
上側コンベアベルト３の下部３ａを常時下方に押圧する
ようになし、下側のローラー２３は押圧手段２５により
下側コンベアベルト４の上部４ａを常時上方に押圧する
ようになす。これらの押圧手段２４、２５としては、例
えば巻ばね等のばねをローラーアーム１８、１９とフレ
ーム１との間に取り付ける。ローラー２２、２３は図１
においては３組設けられているが、図２においては２組
である。２６、２７はそれぞれ上側コンベアベルト３と
下側コンベアベルト４のテンションプーリーである。
【００２０】図３に示す事例においては、前記各コンベ
アベルト３、４の内側において隣り合うローラー２２、
２２（２３、２３）をそれぞれ連結部材６１、６２を介
して相互に連結すると共に該連結部材６１、６２には補
助ローラー６３、６４を当該隣り合うローラー２２、２
２（２３、２３）の中間に位置させた状態で回転自在に
取り付けている。
アベルト３、４の内側において隣り合うローラー２２、
２２（２３、２３）をそれぞれ連結部材６１、６２を介
して相互に連結すると共に該連結部材６１、６２には補
助ローラー６３、６４を当該隣り合うローラー２２、２
２（２３、２３）の中間に位置させた状態で回転自在に
取り付けている。
【００２１】両コンベアベルト３、４の左右両側傍にお
いて左右一対の丸鋸アーム３０、３１を水平方向に回動
自在にフレーム１に枢着する。図１、図４に示す事例に
おいては、丸鋸アーム３０、３１は取付部材３７、３８
を介してフレーム１に固定された固定部材３９、４０に
回動部材４１、４２をベアリング４５を介して回動自在
に取り付けてなるものである。４３、４４は回動部材４
０、４１の回動端に取り付けられた垂直軸であり、該垂
直軸４３、４４には例えばチェーン、ベルト等の伝動手
段３２を介してモータ３３により回転される丸鋸３５、
３６をそれぞれ上側コンベアベルト３の下部３ａと下側
コンベアベルト４の上部４ａとに対し等間隔となるよう
に取り付ける（図５参照）。各丸鋸３５、３６は押圧手
段４６により常時内側方向に押圧されるようになす。な
お、丸鋸３５、３６は複数組の前記ローラー２２、２３
間に配設するのが望ましい。
いて左右一対の丸鋸アーム３０、３１を水平方向に回動
自在にフレーム１に枢着する。図１、図４に示す事例に
おいては、丸鋸アーム３０、３１は取付部材３７、３８
を介してフレーム１に固定された固定部材３９、４０に
回動部材４１、４２をベアリング４５を介して回動自在
に取り付けてなるものである。４３、４４は回動部材４
０、４１の回動端に取り付けられた垂直軸であり、該垂
直軸４３、４４には例えばチェーン、ベルト等の伝動手
段３２を介してモータ３３により回転される丸鋸３５、
３６をそれぞれ上側コンベアベルト３の下部３ａと下側
コンベアベルト４の上部４ａとに対し等間隔となるよう
に取り付ける（図５参照）。各丸鋸３５、３６は押圧手
段４６により常時内側方向に押圧されるようになす。な
お、丸鋸３５、３６は複数組の前記ローラー２２、２３
間に配設するのが望ましい。
【００２２】前記各丸鋸３５、３６を常時内側方向に押
圧するための押圧手段４６としては、両丸鋸間３５、３
６にばねを取り付けるのが望ましい。図４に示す事例に
おいては丸鋸アーム３０、３１間にばね４６を取り付け
ている。
圧するための押圧手段４６としては、両丸鋸間３５、３
６にばねを取り付けるのが望ましい。図４に示す事例に
おいては丸鋸アーム３０、３１間にばね４６を取り付け
ている。
【００２３】前記各丸鋸３５、３６は周縁の切断部４７
を外方に突出させた状態で上下の円形案内板４８、４９
により挟持させるのが望ましい。この場合、円形案内板
４８、４９よりも外方に突出している切断部４７の寸法
ａをカニ足２の殻５０の厚さｂに等しくしておけば（図
６参照）、カニ足２の殻５０のみが切断される（図７参
照）。図７における符号５１はカニ足２の殻５０におけ
る左右両側部に形成された切れ目である。
を外方に突出させた状態で上下の円形案内板４８、４９
により挟持させるのが望ましい。この場合、円形案内板
４８、４９よりも外方に突出している切断部４７の寸法
ａをカニ足２の殻５０の厚さｂに等しくしておけば（図
６参照）、カニ足２の殻５０のみが切断される（図７参
照）。図７における符号５１はカニ足２の殻５０におけ
る左右両側部に形成された切れ目である。
【００２４】前記両コンベアベルト３、４の左右両側傍
における前記丸鋸３５、３６の直前には左右一対の案内
レバー５２、５３を水平方向に回動自在に配設し、各案
内レバー５２、５３は押圧手段５４により常時内側方向
に押圧されるようになすのが望ましい。図１、図４に示
す事例においては、案内レバー５２、５３は取付部材５
５、５６を介してフレーム１に固定された垂直軸５７、
５８の上端に回動自在に取り付けられている。
における前記丸鋸３５、３６の直前には左右一対の案内
レバー５２、５３を水平方向に回動自在に配設し、各案
内レバー５２、５３は押圧手段５４により常時内側方向
に押圧されるようになすのが望ましい。図１、図４に示
す事例においては、案内レバー５２、５３は取付部材５
５、５６を介してフレーム１に固定された垂直軸５７、
５８の上端に回動自在に取り付けられている。
【００２５】前記各案内レバー５２、５３を常時内側方
向に押圧するための押圧手段５４としては、両案内レバ
ー５２、５３間にばねを取り付けるのが望ましい。な
お、符号６０はコンベアベルト３、４の出口側に設けら
れたシュートである。
向に押圧するための押圧手段５４としては、両案内レバ
ー５２、５３間にばねを取り付けるのが望ましい。な
お、符号６０はコンベアベルト３、４の出口側に設けら
れたシュートである。
【００２６】本考案のカニ足自動殻割機により殻５０の
左右両側部に図７に示す如き長さ方向の切れ目５１が形
成されたカニ足２は、図８に示すように殻５０が上下に
割れ、中の肉身５９が容易に取り出せる状態の最終製品
となる。
左右両側部に図７に示す如き長さ方向の切れ目５１が形
成されたカニ足２は、図８に示すように殻５０が上下に
割れ、中の肉身５９が容易に取り出せる状態の最終製品
となる。
【００２７】
【考案の効果】以上説明したように、本考案のカニ足自
動殻割機を使用すれば、カニ足の大きさ、太さ、形状、
曲り具合等の如何にかかわらず、常にカニ足における厚
み方向の中央線に沿って殻の左右両側部に長さ方向の切
れ目を自動的に入れることができる。また、丸鋸周縁の
切断部をカニ足の殻の厚みに対応させて円形案内板より
外方に突出させておけば、カニ足は殻のみが確実に切断
される。更に、上下のコンベアベルトの左右両側傍にお
ける丸鋸の直前に左右一対の案内レバーを回動自在に配
設したときには、カニ足は該案内レバーによりコンベア
ベルトの中心線に一致するように案内された状態で左右
一対の丸鋸に送られるため、カニ足は殻の左右両側部が
所定の位置で極めて確実に切断される。隣り合うローラ
ー間に補助ローラーを取り付けたときには、極めて短い
カニ足についても確実に送ることができる。
動殻割機を使用すれば、カニ足の大きさ、太さ、形状、
曲り具合等の如何にかかわらず、常にカニ足における厚
み方向の中央線に沿って殻の左右両側部に長さ方向の切
れ目を自動的に入れることができる。また、丸鋸周縁の
切断部をカニ足の殻の厚みに対応させて円形案内板より
外方に突出させておけば、カニ足は殻のみが確実に切断
される。更に、上下のコンベアベルトの左右両側傍にお
ける丸鋸の直前に左右一対の案内レバーを回動自在に配
設したときには、カニ足は該案内レバーによりコンベア
ベルトの中心線に一致するように案内された状態で左右
一対の丸鋸に送られるため、カニ足は殻の左右両側部が
所定の位置で極めて確実に切断される。隣り合うローラ
ー間に補助ローラーを取り付けたときには、極めて短い
カニ足についても確実に送ることができる。
【図１】本考案によるカニ足自動殻割機の一例を示す正
面図である。
面図である。
【図２】同上カニ足自動殻割機における送り装置の一例
を概略的に示す正面図である。
を概略的に示す正面図である。
【図３】隣り合うローラー間に補助ローラーを取り付け
た状態を示す正面図である。
た状態を示す正面図である。
【図４】丸鋸、案内レバー等を示す平面図である。
【図５】丸鋸と上下のコンベアベルトとカニ足との関係
を示す側面図である。
を示す側面図である。
【図６】丸鋸とカニ足との関係を拡大して示す側面図で
ある。
ある。
【図７】殻に切れ目が形成されたカニ足の断面図であ
る。
る。
【図８】カニ足の最終製品を示す斜視図である。
１ フレーム ２ カニ足 ３ 上側コンベアベルト ３ａ 下部 ４ 下側コンベアベルト ４ａ 上部 ５ 駆動プーリー ６ 駆動プーリー ７ 歯車 ８ 歯車 ９ 伝動手段 １０ モータ １１ プーリー １２ プーリー １３ プーリーアーム １４ 押圧手段 １８ ローラーアーム １９ ローラーアーム ２０ 噛み合い歯 ２１ 噛み合い歯 ２２ ローラー ２３ ローラー ２４ 押圧手段 ２５ 押圧手段 ２６ テンションプーリー ２７ テンションプーリー ３０ 丸鋸アーム ３１ 丸鋸アーム ３２ 伝動手段 ３３ モータ ３５ 丸鋸 ３６ 丸鋸 ３７ 取付部材 ３８ 取付部材 ３９ 固定部材 ４０ 固定部材 ４１ 回動部材 ４２ 回動部材 ４３ 垂直軸 ４４ 垂直軸 ４５ ベアリング ４６ 押圧手段 ４７ 切断部 ４８ 円形案内板 ４９ 円形案内板 ５０ 殻 ５１ 切れ目 ５２ 案内レバー ５３ 案内レバー ５４ 押圧手段 ５５ 取付部材 ５６ 取付部材 ５７ 垂直軸 ５８ 垂直軸 ５９ 肉身 ６０ シュート ６１ 連結部材 ６２ 連結部材 ６３ 補助ローラー ６４ 補助ローラー
Claims (6)
- 【請求項１】 カニ足を挟持して送る上側コンベアベル
トと下側コンベアベルトとを配設し、上側コンベアベル
トにおける材料入口側のプーリーは上下方向に回動自在
に配設したプーリーアームの一端に回転自在に取り付
け、該プーリーは押圧手段により常時下方向に押圧され
るようになし、上側コンベアベルトの内側と下側コンベ
アベルトの内側とにはそれぞれ相対応するローラーアー
ムを上下方向に回動自在に配設し、各ローラーアームの
一端には円弧状の噛み合い歯を取り付け、上側のローラ
ーアームの噛み合い歯と下側のローラーアームの噛み合
い歯とを相互に噛合させ、各ローラーアームの他端には
ローラーを回転自在に取り付け、上側のローラーは押圧
手段により上側コンベアベルトの下部を常時下方に押圧
するようになし、下側のローラーは押圧手段により下側
コンベアベルトの上部を常時上方に押圧するようにな
し、更に、両コンベアベルトの左右両側傍には左右一対
の丸鋸アームを水平方向に回動自在に配設し、各丸鋸ア
ームの一端にはモータにより回転する丸鋸をそれぞれ上
側コンベアベルトの下部と下側コンベアベルトの上部と
に対し等間隔となるように取り付け、各丸鋸は押圧手段
により常時内側方向に押圧されるようにしたことを特徴
とするカニ足自動殻割機。 - 【請求項２】 前記各丸鋸を常時内側方向に押圧するた
めの押圧手段として、前記両丸鋸間にばねを取り付けた
ことを特徴とする請求項１記載のカニ足自動殻割機。 - 【請求項３】 前記各丸鋸は周縁の切断部を外方に突出
させた状態で上下の円形案内板により挟持させたことを
特徴とする請求項１又は２記載のカニ足自動殻割機。 - 【請求項４】 前記両コンベアベルトの左右両側傍にお
ける前記丸鋸の直前には左右一対の案内レバーを水平方
向に回動自在に配設し、各案内レバーは押圧手段により
常時内側方向に押圧されるようにしたことを特徴とする
請求項１、２、３のいずれかに記載のカニ足自動殻割
機。 - 【請求項５】 前記各案内レバーを常時内側方向に押圧
するための押圧手段として、前記両案内レバー間にばね
を取り付けたことを特徴とする請求項４記載のカニ足自
動殻割機。 - 【請求項６】 前記各コンベアベルトの内側において
隣り合うローラーを連結部材を介して相互に連結すると
共に該連結部材には補助ローラーを当該隣り合うローラ
ーの中間に位置させた状態で回転自在に取り付けたこと
を特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のカニ足自
動殻割機。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4911992U JPH073903Y2 (ja) | 1992-06-19 | 1992-06-19 | カニ足自動殻割機 |
| CA002086376A CA2086376C (en) | 1992-06-19 | 1992-12-29 | Machine for automatically cutting shells of crab legs |
| US07/998,663 US5320575A (en) | 1992-06-19 | 1992-12-30 | Machine for automatically cutting shells of crab legs |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4911992U JPH073903Y2 (ja) | 1992-06-19 | 1992-06-19 | カニ足自動殻割機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH063092U JPH063092U (ja) | 1994-01-18 |
| JPH073903Y2 true JPH073903Y2 (ja) | 1995-02-01 |
Family
ID=12822180
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4911992U Expired - Lifetime JPH073903Y2 (ja) | 1992-06-19 | 1992-06-19 | カニ足自動殻割機 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5320575A (ja) |
| JP (1) | JPH073903Y2 (ja) |
| CA (1) | CA2086376C (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5401207A (en) * | 1994-05-12 | 1995-03-28 | Flohr Metal Fabricators, Inc. | Crab butchering machine |
| US5580303A (en) * | 1995-03-16 | 1996-12-03 | Winslow; Charles C. | Crab processing machine |
| NL1019163C2 (nl) * | 2001-10-11 | 2003-04-14 | Equimex Holding B V | Inrichting en werkwijze voor het snijden van vlees. |
| US8082831B2 (en) * | 2004-05-28 | 2011-12-27 | Sargento Foods, Inc. | Method and apparatus for auto-centering and cutting cheese loaves |
| AU2010312283B2 (en) | 2009-10-28 | 2016-02-11 | Clearwater Seafoods Limited Partnership | Mollusc processing apparatus and related methods |
| RU2654626C1 (ru) * | 2014-08-20 | 2018-05-21 | Нордишер Машиненбау Руд. Баадер ГмбХ + Ко. КГ | Устройство и способ для разделывания крабов |
| US10039293B2 (en) * | 2014-12-29 | 2018-08-07 | Tim Fogarty | Method and apparatus for processing crustacean body parts and processed crustacean body parts |
| CN104542887B (zh) * | 2015-02-12 | 2016-08-17 | 中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所 | 气动式蟹脚壳肉分离装置 |
| US10765123B2 (en) | 2017-06-01 | 2020-09-08 | Investissement Québec | System and method for preparing crustacean body parts for meat extraction |
| CA3114383A1 (en) * | 2018-10-05 | 2020-04-09 | Marel A/S | Food item cutting system and method |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5844336B2 (ja) * | 1979-11-22 | 1983-10-03 | 株式会社 タイヨ−製作所 | カニの自動截割機 |
-
1992
- 1992-06-19 JP JP4911992U patent/JPH073903Y2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1992-12-29 CA CA002086376A patent/CA2086376C/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-12-30 US US07/998,663 patent/US5320575A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2086376A1 (en) | 1993-12-20 |
| US5320575A (en) | 1994-06-14 |
| CA2086376C (en) | 1995-03-14 |
| JPH063092U (ja) | 1994-01-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH073903Y2 (ja) | カニ足自動殻割機 | |
| US4045151A (en) | Dough forming and cutting machine | |
| US4322871A (en) | Link cutter | |
| JP2007014301A (ja) | 海老の切り込み装置 | |
| JP3756633B2 (ja) | 米飯圧縮成形移送装置 | |
| US4002091A (en) | Method of slicing bakery products | |
| US3733942A (en) | Muffin perforating machine | |
| US3995515A (en) | Bakery product slicer | |
| US4377261A (en) | Granulator and improved feed means therefor | |
| JPS601999Y2 (ja) | 割裁機における送り装置 | |
| CN208147951U (zh) | 一种酱腌菜切菜机 | |
| KR200188334Y1 (ko) | 생선회 세절장치 | |
| KR200262299Y1 (ko) | 풋고추를 슬라이스형으로 절단하는 장치 | |
| JPH0730303Y2 (ja) | 袋口切断装置 | |
| JPH0488941A (ja) | アジのぜんご取り機 | |
| KR20000003981U (ko) | 생무우 절단기의 생무우 공급장치 | |
| JP2002239980A (ja) | 切断装置 | |
| JP2002027950A (ja) | 煉り食品用自動巻き装置 | |
| JPH0544079Y2 (ja) | ||
| KR910005019Y1 (ko) | 브래지어용 심체 제조장치 | |
| JP2819349B2 (ja) | 食品成形機における食品材料の供給機構 | |
| JPH0430084Y2 (ja) | ||
| SU1521410A1 (ru) | Машина дл сн ти искусственной оболочки с сыра | |
| JP2819348B2 (ja) | 食品成形機における食品材料の供給機構 | |
| JPH0422771B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |