JPH0488941A - アジのぜんご取り機 - Google Patents

アジのぜんご取り機

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JPH0488941A
JPH0488941A JP20334690A JP20334690A JPH0488941A JP H0488941 A JPH0488941 A JP H0488941A JP 20334690 A JP20334690 A JP 20334690A JP 20334690 A JP20334690 A JP 20334690A JP H0488941 A JPH0488941 A JP H0488941A
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JP
Japan
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rollers
horse mackerel
pair
cutters
arms
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Application number
JP20334690A
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English (en)
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JPH0822203B2 (ja
Inventor
Sadao Ichinomiya
一宮 貞夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KYODO SHOKUHIN KAIHATSU KK
Original Assignee
KYODO SHOKUHIN KAIHATSU KK
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、アシのぜんご(ぜご、ぜいご、ともいう、)
を自動的且つ連続的にスライスするのに適するアシのぜ
んご取り機に関する。
〔従来の技術〕
魚、特にアシの胴部センターにはぜんごかあり、アジを
食用に供するとき、このぜんとを取っておかないと固く
て食べすらいし、のどにつかえ、料理もしにくいもので
ある。
特にアジのせんごは固くて食用に適しない為に、主婦か
魚屋て買う場合にはその都度スライスしてもらう。
他方、アジを多量に加工して工業生産に適用する場合に
は多数の人が手動でこのぜんとを包丁でスライスしてい
る。
(発明が解決しようとする課題) しかしながら、多数のアシのせんごなスライスするには
熟練した多数の人手と時間を要し、能率か悪く、コスト
アップの原因となり、衛生的にも好ましくない。
そこて、本発明の目的はアシのせんごのみを自動的1つ
連続的にスライスでき、省力化とコストダウンを図り、
衛生的でもあるアシのせんご取り機を提供することであ
る。
〔課題を解決するための手段〕
上記した目的を達成するため、本発明の構成は1回転自
在な上下一対の挟持ローラと、各挟持ローラを回転駆動
するコンベヤベルト又はチェーンと、各挟持ローラの外
面に近接して設けた上下一対の回転自在なカッターと、
上部の挟持ローラと上部のカッターとを連結する上下移
動自在な上部枠体と、同じく下部の挟持ローラと下部の
カッターとを連結する上下移動自在な下部枠体と、各枠
体に連結した上下一対のアームと、各アームに連結し且
つ互いに噛合している上下一対の回転自在なギヤと、上
下一対のアームを互いに近寄る方向に付勢するスプリン
グとからなることを特徴とするものである。
そして、挟持ローラの外周中央には円周方向に沿うぜん
ご嵌入用の溝か形成されている。
(作 用) 下方の挟持ローラを駆動するコンベヤベルト又はチェー
ン上にアシを置いて移送すると、このアジか上下の挟持
ローラに挟持されながらカッタ一方向に更に移動する。
この時上下のカッターは各挟持ローラの外面に近接して
いるから、アシの移動に伴なってそのせんごなスライス
する。
ぜんごがスライスされたアジは更に移送されるか、この
時アシの肉厚な胴部により各挟持ローラの一方か上方又
は下方に、あるいは両者が上方と下方にそれぞれ押圧さ
れ、各ローラはアームの基端、即ち、アームに結合され
たギヤを支点にして互いに離れる方向に移動する。
各ローラが上方及び下方に移動すると枠体を介して各カ
ッターも連動して上方及び下方にそれぞれ移動する。
(実施例) 以下5本発明の実施例を第1図〜第6図に基いて説明す
る。
先ず、機枠17に回転軸18,19.20が回転自在に
支持されている。
回転軸18.19には駆動ローラ21,22か結合され
、回転軸IB、20は端部に設けたスプロケットギヤ2
3.23′を介して外部のモータMで回転駆動され、回
転軸19.20はギヤ28.28°を介して連動してい
る。
機枠17の両サイドにはブラケット23,23aと軸2
5.26とからなる上下一対のアーム9,10か設けら
れ、各アーム9,10の基端がそれぞれギヤ13.14
に結合され、各軸25,26には上下一対のアシの挟持
ローラ1,2か結合されている。
アーム9,10間には前側のスプリング15と後側のス
プリングISaが架設され、前側のスプリング15は各
アーム9.10と挟持ローラ1,2を互いに近づける方
向に付勢しており、後側のスプリング15aは各アーム
9.10を互いに離す方向に付勢しており、通常二つの
スプリング15゜]Saの反発力はバランスしており、
この状態では二つの挟持ローラ1,2は近接した位置に
配置されている。
但し、スプリング15aは無くても使用可能である。
駆動ローラ21,22と各上下の挟持ローラl。
2との間にはコンベヤベルト(又はコンベヤチェーン)
3.4か回転自在に架設され、下方のコンベヤベルト4
はテンションローラ46で中間が支持され、同じく上方
のコンベヤベルト3はテンションローラ45で支持され
ている。
下方のコンベヤベルト4の下部にはアシの位置合せ用の
溝を形成したガイド板47か形成されている。
二つの挟持ローラ1,2は、第4図に示すように、中央
に円周方向に沿う溝16か形成され、又コンベヤベルト
3,4の取り付は位置に対応して滑り止めを設けたリン
グ、ベルト、又はチェーン30が埋め込まれている。
機枠17の端部にはコンベヤベルト4に対向してアシ供
給用のテーブル31か設けられている。
各挟持ローラ1,2を支持する軸25.26にはそれぞ
れ上方と下方に延びるブラケット32.33か結合され
、このブラケット32.33には軸受34を介して回転
軸36.37がそれぞれ回転自在に枢着され、ブラケッ
ト32.33と回転軸36.37が上下移動自在な一対
の枠体7,8を構成するとしている。
回転軸36.37には円板状の両刃からなるカッター(
回転丸刃)5,6か固定され両者は近接して配置される
と共にカッター5,6の外周端の刃部は各挟持ローラ1
,2の外周面、特に溝16の入口に近接して配設されて
いる。
回転軸36.37の外端にはスプロケット38.39か
それぞれ設けられ、各スプロケット38.39はベルト
42.42とスプロケット40,40と駆動軸43とス
プロケット41とを介して外部のモータで回転駆動され
、動力をカッター5,6に伝えている。
挟持ローラ1,2とカッター5,6は、枠体7.8を介
して両者連動して上下動し、常にカッター5,6の刃部
か挟持ローラ1,2の外面に近接するようにしている。
枠体の一部をなす回転軸:16,37か上下動した時は
ベルト42.42か傾斜するたけて回転軸36,37と
軸受34,35との間には無理な負荷かかからないよう
になっている。
ベルト42.42の傾斜を容易にするため、スプロケッ
ト38.:19と動力源との距離を長くすることか可能
である。
カッター5.6の下方には機枠17の外方に延びるシュ
ート44か設けられている。
45.46は、テンションローラである(第3図参照)
次に作動について述べる。
テーブル31上に収容されたアシAのぜんごBをスライ
スする場合には、アジAのぜんごBをコンベヤベルト4
とガイド板47の溝に位置合せしながらアジAをコンベ
ヤベルト4上に置き、連続的に移送させる。
第6図(A) (B)(C)に示すように、コンベヤベ
ルト4て移送されたアジAは、上下一対の挟持ローラ1
,2間に侵入する。
この時、各挟持ローラ1,2はスプリングI5て近寄る
方向に付勢されているから、このスプリング力で挟持さ
れ、ぜんとBの部分か溝16内に圧入される(第4図参
照)。
この時、カッタ5,6か溝16の入口に近接しているか
ら、アジAの胴部から溝16内に侵入したぜんごBの部
分のみをスライスすることになる(第6図(B)参照)
スライスされたぜんとBは円心力でシュート44%に排
出される。
更にアジAがコンベヤベルト4でシュート44方向に移
送されると、アジAの胴部による肉厚で各挟持ローラ1
,2がそれぞれ上方と下方に押されるか、この時には各
挟持ローラ1,2と枠体7.8とアーム9,10はそれ
ぞ−れ上方と下方に移動する。
この場合のアーム9.lOの支点はギヤ13.14の中
心となり、ギヤ13.14か回転する為に無理な負荷か
作用しない。
更に枠体7,8かそれぞれ上下方向に移動するとカッタ
ー5.6も上下方向に移動し、カッター5.6の間から
アジAはシュート44方向に落下する(第6図(C)参
照)。
アシAがカッター5,6から離れるとアーム9、lOと
枠体7,8と挟持ローラ1,2とカッター5,6はスプ
リング15のばね力て元の位置に戻される。
挟持ローラ1,2は片方のみか上方又は下方のみに移動
するとしても良い。
(発明の効果) 本発明によれば、次の効果か得られる。
■ 多数のアジかコンベヤベルト(又はコンベヤチェー
ン)で連続的に移送され、一対の挟持ローラで挟持され
ながら一対のカッターでアシの両面のぜんとが連続して
スライスされるから、ぜんご取りの作業が著しく向上し
、多量生産できるため、省力化を図れ、コストダウンを
達成てきる。
■ カッターは上下一対の挟持ローラの外面に近接して
設けられているから、アシの表面のぜんごのみをスライ
スでき、胴部を損傷させない。
■ 一対の挟持ローラ間にアシか侵入した時、当該アジ
の胴部の肉厚に応じてアームと枠体を介して挟持ローラ
とカッターか上下動するため、アシの肉厚に関係なくぜ
んご取りが行なえる。
■ 挟持ローラには円周方向に沿う溝か形成されている
から、アジを挟持した時、この溝内にスライスしたい個
所のぜんごのみを圧入てき、ぜんごのみを確実にスライ
スできる。
■ 一つの機械内てせんご取り処理か行なえ、人手をほ
とんど介さないから衛生的である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例に係るアジのせんご取り機の
要部を示す斜視図、第2図はその平面図、第3図はその
側面図、第4図は挟持ローラの拡大正面図、第5図はア
ームと下部挟持ローラの拡大背面図、第6図は(A)(
B)(C)はアジの移送とぜんごの切断順序を示す拡大
側面図である。 (符号の説明) 1.2−・・挟持ローラ 3.4・・・コンベヤベルト又はチェーン5.6−・・
カッター 7.8−・・枠 体 9.10・・・アーム 13.14−・・ギ ヤ 15・・・スプリング 代 理 人  弁理士 天 野  泉 二  、−コi 第5 図 第4図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)回転自在な上下一対の挟持ローラ1、2と、各挟
    持ローラ1、2を回転駆動するコンベヤベルト又はチェ
    ーン3、4と、各挟持ローラ1、2の外面に近接して設
    けた上下一対の回転自在なカッター5、6と、上部の挟
    持ローラ1と上部のカッター5とを連結する上下移動自
    在な上部枠体7と、同じく下部の挟持ローラ2と下部の
    カッター6とを連結する上下移動自在な下部枠体8と、
    各枠体7、8に連結した上下一対のアーム9、10と、
    各アーム9、10に連結し且つ互いに噛合している上下
    一対の回転自在なギヤ13、14と、上下一対のアーム
    9、10を互いに近寄る方向に付勢するスプリング15
    と、からなるアジのぜんご取り機
  2. (2)上下一対の各挟持ローラ1、2の外周中央に円周
    方向に沿う溝16が形成されている請求項1記載のアジ
    のぜんご取り機
JP20334690A 1990-07-31 1990-07-31 アジのぜんご取り機 Expired - Lifetime JPH0822203B2 (ja)

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JP20334690A JPH0822203B2 (ja) 1990-07-31 1990-07-31 アジのぜんご取り機

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JP20334690A JPH0822203B2 (ja) 1990-07-31 1990-07-31 アジのぜんご取り機

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Publication Number Publication Date
JPH0488941A true JPH0488941A (ja) 1992-03-23
JPH0822203B2 JPH0822203B2 (ja) 1996-03-06

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JPH0823874A (ja) * 1994-07-13 1996-01-30 Nippon Fillester Co Ltd 魚体の硬質鱗処理装置

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