JP2002237403A - 電子部品素体への電極付け方法および装置 - Google Patents
電子部品素体への電極付け方法および装置Info
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- JP2002237403A JP2002237403A JP2001031397A JP2001031397A JP2002237403A JP 2002237403 A JP2002237403 A JP 2002237403A JP 2001031397 A JP2001031397 A JP 2001031397A JP 2001031397 A JP2001031397 A JP 2001031397A JP 2002237403 A JP2002237403 A JP 2002237403A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】電極用ペーストの塗布機構と画像検出装置を組
み合わせて、フィードバック制御を行い、電極用ペース
トの塗布厚や幅などの塗布寸法の修正を自動的にしかも
迅速に行うことにより、不良品の発生を抑制し、効率的
な部品生産を行うことができる電子部品素体への電極付
け方法および装置を提供する。 【解決手段】電極用ペースト４の膜に対して電子部品素
体１を移動させてその電極部に電極用ペーストを塗布す
る機構による電極付け方法において、塗布機構により電
子部品素体１の電極部に塗布された電極用ペースト４の
塗布状態を画像撮像手段９により撮影して画像データを
得、この画像データから上記電極用ペースト４の塗布寸
法を測定し、その測定値を予め設定された標準値と比較
して偏差値を求め、この偏差値に基づいて上記電極用ペ
ースト４の塗布機構をフィードバック制御して、電極寸
法を所望範囲に保つことを特徴とする。
み合わせて、フィードバック制御を行い、電極用ペース
トの塗布厚や幅などの塗布寸法の修正を自動的にしかも
迅速に行うことにより、不良品の発生を抑制し、効率的
な部品生産を行うことができる電子部品素体への電極付
け方法および装置を提供する。 【解決手段】電極用ペースト４の膜に対して電子部品素
体１を移動させてその電極部に電極用ペーストを塗布す
る機構による電極付け方法において、塗布機構により電
子部品素体１の電極部に塗布された電極用ペースト４の
塗布状態を画像撮像手段９により撮影して画像データを
得、この画像データから上記電極用ペースト４の塗布寸
法を測定し、その測定値を予め設定された標準値と比較
して偏差値を求め、この偏差値に基づいて上記電極用ペ
ースト４の塗布機構をフィードバック制御して、電極寸
法を所望範囲に保つことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子部品素体への
電極付け方法および装置に関する。
電極付け方法および装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、携帯電話などの電子機器の小型化
にともなって、これに使用される抵抗・コンデンサ・コ
イルなどの電子部品も小型（１辺の長さが１ｍｍ以下）
化が進んでいる。一般に、この種の電子部品の電極付け
においては、部品の端部面に導電性の電極用ペーストを
塗布する工程が必要である。電極用ペーストは、例え
ば、金属粉末、有機バインダ、有機溶剤などを主成分と
する。
にともなって、これに使用される抵抗・コンデンサ・コ
イルなどの電子部品も小型（１辺の長さが１ｍｍ以下）
化が進んでいる。一般に、この種の電子部品の電極付け
においては、部品の端部面に導電性の電極用ペーストを
塗布する工程が必要である。電極用ペーストは、例え
ば、金属粉末、有機バインダ、有機溶剤などを主成分と
する。
【０００３】図２（Ａ）（Ｂ）は、電子部品素体の電極
部への電極用ペーストの塗布工程を説明するもので、１
は電子部品素体、２はその保持板、３は定盤、４は電極
用ペースト、５はブレードである。図２（Ａ）には説明
のために３個の電子部品素体１を示しているが、通常は
図２（Ｃ）からも明らかなように、ゴム等の非導電性弾
性体などにより構成された保持板２に、多数の電子部品
素体１が嵌め込まれ、それらの端面が揃うように保持さ
れている。上記定盤３の上面３ａは平滑になっていて、
電極用ペースト４の膜が形成されている。この電極用ペ
ースト４の膜は、ブレード５を定盤３の面に沿って平行
運動させ、一定の厚さに均すことにより形成される。ブ
レード５はこの状態で、図２（Ｂ）に示すように、保持
板２を降下せしめ、電子部品素体１の一側端部を電極用
ペースト４の膜内に挿入せしめると共に引き上げて、図
２（Ｄ）に示すように、端部に電極用ペースト４を塗布
し、これを乾燥あるいは焼成して電極を形成する。続い
て、上記保持板２を反転せしめて、上記操作を繰り返
し、電子部品素体１の他側端部にも電極用ペースト４を
塗布して電極を形成する。
部への電極用ペーストの塗布工程を説明するもので、１
は電子部品素体、２はその保持板、３は定盤、４は電極
用ペースト、５はブレードである。図２（Ａ）には説明
のために３個の電子部品素体１を示しているが、通常は
図２（Ｃ）からも明らかなように、ゴム等の非導電性弾
性体などにより構成された保持板２に、多数の電子部品
素体１が嵌め込まれ、それらの端面が揃うように保持さ
れている。上記定盤３の上面３ａは平滑になっていて、
電極用ペースト４の膜が形成されている。この電極用ペ
ースト４の膜は、ブレード５を定盤３の面に沿って平行
運動させ、一定の厚さに均すことにより形成される。ブ
レード５はこの状態で、図２（Ｂ）に示すように、保持
板２を降下せしめ、電子部品素体１の一側端部を電極用
ペースト４の膜内に挿入せしめると共に引き上げて、図
２（Ｄ）に示すように、端部に電極用ペースト４を塗布
し、これを乾燥あるいは焼成して電極を形成する。続い
て、上記保持板２を反転せしめて、上記操作を繰り返
し、電子部品素体１の他側端部にも電極用ペースト４を
塗布して電極を形成する。
【０００４】以上のように塗布される電極用ペースト４
の塗布厚ａや塗布幅ｂ、ｃにバラツキが生じると、接着
不良が生じたり、電極のオープンやショート、電気特性
の変動が生じる等の問題があるだけでなく、基盤への実
装時に電極の短絡や装着不良が生じる等の問題がある。
の塗布厚ａや塗布幅ｂ、ｃにバラツキが生じると、接着
不良が生じたり、電極のオープンやショート、電気特性
の変動が生じる等の問題があるだけでなく、基盤への実
装時に電極の短絡や装着不良が生じる等の問題がある。
【０００５】電極用ペースト４の塗布厚や幅のバラツキ
を少なくするために、従来、電極塗布後、乾燥、焼結な
どの工程を経た後で、顕微鏡などにより目視で塗布厚や
幅の測定を行い、その測定結果により人手により塗布装
置を調節して、塗布厚や幅の修正を行っていた。
を少なくするために、従来、電極塗布後、乾燥、焼結な
どの工程を経た後で、顕微鏡などにより目視で塗布厚や
幅の測定を行い、その測定結果により人手により塗布装
置を調節して、塗布厚や幅の修正を行っていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の方法では、測定結果を塗布工程に反映させて、適切
な塗布厚や幅に修正するまでに多大な時間を要し、その
間に、不良品が大量に発生して製品の歩留まりが低下す
る等の問題点があった。
来の方法では、測定結果を塗布工程に反映させて、適切
な塗布厚や幅に修正するまでに多大な時間を要し、その
間に、不良品が大量に発生して製品の歩留まりが低下す
る等の問題点があった。
【０００７】本発明は、上記従来の問題点を解決するた
めになされたもので、その目的とするところは、電極用
ペーストの塗布機構と画像検出装置を組み合わせて、フ
ィードバック制御を行い、電極用ペーストの塗布厚や幅
などの塗布寸法の修正を自動的にしかも迅速に行うこと
により、不良品の発生を抑制し、効率的な部品生産を行
うことができる電子部品素体への電極付け方法および装
置を提供することにある。
めになされたもので、その目的とするところは、電極用
ペーストの塗布機構と画像検出装置を組み合わせて、フ
ィードバック制御を行い、電極用ペーストの塗布厚や幅
などの塗布寸法の修正を自動的にしかも迅速に行うこと
により、不良品の発生を抑制し、効率的な部品生産を行
うことができる電子部品素体への電極付け方法および装
置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の電子部品素体へ
の電極付け方法は、電極用ペーストの膜に対して電子部
品素体を移動させてその電極部に電極用ペーストを塗布
する機構による電極付け方法において、塗布機構により
電子部品素体の電極部に塗布された電極用ペーストの塗
布状態を撮影して画像データを得、この画像データから
上記電極用ペーストの塗布寸法を測定し、その測定値を
予め設定された標準値と比較して偏差値を求め、この偏
差値に基づいて上記電極用ペーストの塗布機構をフィー
ドバック制御して、電極寸法を所望範囲に保つことを特
徴とする。また、上記電極用ペーストの膜に対する電子
部品素体の移動量をフィードバック制御することを特徴
とする。さらに、上記電極用ペーストの膜の状態を撮影
して、その膜厚をフィードバック制御することを特徴と
する。
の電極付け方法は、電極用ペーストの膜に対して電子部
品素体を移動させてその電極部に電極用ペーストを塗布
する機構による電極付け方法において、塗布機構により
電子部品素体の電極部に塗布された電極用ペーストの塗
布状態を撮影して画像データを得、この画像データから
上記電極用ペーストの塗布寸法を測定し、その測定値を
予め設定された標準値と比較して偏差値を求め、この偏
差値に基づいて上記電極用ペーストの塗布機構をフィー
ドバック制御して、電極寸法を所望範囲に保つことを特
徴とする。また、上記電極用ペーストの膜に対する電子
部品素体の移動量をフィードバック制御することを特徴
とする。さらに、上記電極用ペーストの膜の状態を撮影
して、その膜厚をフィードバック制御することを特徴と
する。
【０００９】本発明の電子部品素体への電極付け装置
は、電極用ペーストの膜に対して電子部品素体を移動さ
せてその電極部に電極用ペーストを塗布する機構と、塗
布された電極用ペーストの塗布状態を撮影して画像デー
タを得る画像撮影手段と、上記画像データから上記電極
用ペーストの塗布寸法を測定し、その測定値を予め設定
された標準値と比較して偏差値を求め、この偏差値に基
づいて制御信号を得る画像処理装置と、該画像処理装置
からの制御信号に基づいて、電極寸法を所望範囲に保つ
ように塗布機構を制御する制御装置と、から構成される
ことを特徴とする。また、上記電子部品素体を移動させ
る部品用駆動モータを制御することを特徴とする。さら
に、上記電極用ペーストの膜の状態を撮影する画像撮影
手段を設けると共に、電極用ペーストを均してその膜を
形成するブレードを上下動させるブレード用駆動モータ
を制御することを特徴とする。
は、電極用ペーストの膜に対して電子部品素体を移動さ
せてその電極部に電極用ペーストを塗布する機構と、塗
布された電極用ペーストの塗布状態を撮影して画像デー
タを得る画像撮影手段と、上記画像データから上記電極
用ペーストの塗布寸法を測定し、その測定値を予め設定
された標準値と比較して偏差値を求め、この偏差値に基
づいて制御信号を得る画像処理装置と、該画像処理装置
からの制御信号に基づいて、電極寸法を所望範囲に保つ
ように塗布機構を制御する制御装置と、から構成される
ことを特徴とする。また、上記電子部品素体を移動させ
る部品用駆動モータを制御することを特徴とする。さら
に、上記電極用ペーストの膜の状態を撮影する画像撮影
手段を設けると共に、電極用ペーストを均してその膜を
形成するブレードを上下動させるブレード用駆動モータ
を制御することを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照しながら説明する。図１は電子部品素体
の電極部への電極用ペーストの塗布機構の一実施例を示
すもので、１ないし５は、図２に示す従来装置のものと
同じものを示すものである。６は上部板であって、その
下側に取付部材６ａを介して保持板２を取り付けてい
る。７は部品用駆動モータであって、上部板６を介して
保持板２を上下動させ、該保持板２に保持されている多
数の電子部品素体１の端部に電極用ペースト４を塗布す
る。８はブレード用駆動モータであって、ブレード５を
上下動させて、定盤３上の電極用ペースト４の膜厚ｄを
調整する。
て、図面を参照しながら説明する。図１は電子部品素体
の電極部への電極用ペーストの塗布機構の一実施例を示
すもので、１ないし５は、図２に示す従来装置のものと
同じものを示すものである。６は上部板であって、その
下側に取付部材６ａを介して保持板２を取り付けてい
る。７は部品用駆動モータであって、上部板６を介して
保持板２を上下動させ、該保持板２に保持されている多
数の電子部品素体１の端部に電極用ペースト４を塗布す
る。８はブレード用駆動モータであって、ブレード５を
上下動させて、定盤３上の電極用ペースト４の膜厚ｄを
調整する。
【００１１】９はＣＣＤカメラ等の画像撮影手段であっ
て、上記電子部品素体１への電極用ペースト４の塗布状
態および、定盤３上の電極用ペースト４の膜厚状態を撮
影して、画像データを得るようになっている。
て、上記電子部品素体１への電極用ペースト４の塗布状
態および、定盤３上の電極用ペースト４の膜厚状態を撮
影して、画像データを得るようになっている。
【００１２】１０は画像処理装置であって、上記画像撮
影手段９から送られる画像データを分析して、電子部品
素体１の端部に塗布された電極用ペースト４の塗布厚ａ
や塗布幅ｂ、ｃなどの寸法を測定すると共に、定盤３上
の電極用ペースト４の膜厚ｄなどの寸法を測定し、この
測定値を予め設定された標準値と比較して偏差値を求
め、これに基づいて制御信号を得る。
影手段９から送られる画像データを分析して、電子部品
素体１の端部に塗布された電極用ペースト４の塗布厚ａ
や塗布幅ｂ、ｃなどの寸法を測定すると共に、定盤３上
の電極用ペースト４の膜厚ｄなどの寸法を測定し、この
測定値を予め設定された標準値と比較して偏差値を求
め、これに基づいて制御信号を得る。
【００１３】１１は制御装置であって、上記画像処理装
置１０からの制御信号に基づいて、上記部品用駆動モー
タ７に電極用ペースト４の塗布厚や塗布幅などの修正の
ための指令信号を送る。すなわち、制御装置１１は、電
極用ペースト４の塗布厚ａや塗布幅ｂ、ｃが小さい場合
には、保持板２の降下量を大きくしてペースト塗布量が
増加するように、逆に、電極用ペースト４の塗布厚ａや
塗布幅ｂ、ｃが大きい場合には、保持板２の降下量を小
さくしてペースト塗布量が減少するように、部品用駆動
モータ７に指令信号を送る。
置１０からの制御信号に基づいて、上記部品用駆動モー
タ７に電極用ペースト４の塗布厚や塗布幅などの修正の
ための指令信号を送る。すなわち、制御装置１１は、電
極用ペースト４の塗布厚ａや塗布幅ｂ、ｃが小さい場合
には、保持板２の降下量を大きくしてペースト塗布量が
増加するように、逆に、電極用ペースト４の塗布厚ａや
塗布幅ｂ、ｃが大きい場合には、保持板２の降下量を小
さくしてペースト塗布量が減少するように、部品用駆動
モータ７に指令信号を送る。
【００１４】１２も制御装置であって、上記画像データ
処理装置１０からの制御信号に基づいて、上記ブレード
用駆動モータ８に電極用ペースト４の膜厚を修正するた
めの指令信号を送る。すなわち、制御装置１２は、定盤
３上の電極用ペースト４の膜厚ｄが薄い場合には、ブレ
ード５を上昇させて膜厚ｄが増加するように、逆に、電
極用ペースト４の膜厚ｄが厚い場合には、ブレード５を
降下させて膜厚ｄが減少するように、ブレード用駆動モ
ータ８に指令信号を送る。
処理装置１０からの制御信号に基づいて、上記ブレード
用駆動モータ８に電極用ペースト４の膜厚を修正するた
めの指令信号を送る。すなわち、制御装置１２は、定盤
３上の電極用ペースト４の膜厚ｄが薄い場合には、ブレ
ード５を上昇させて膜厚ｄが増加するように、逆に、電
極用ペースト４の膜厚ｄが厚い場合には、ブレード５を
降下させて膜厚ｄが減少するように、ブレード用駆動モ
ータ８に指令信号を送る。
【００１５】以上のように、本発明は、画像撮像装置９
により取り込まれた画像データを画像処理装置１０によ
り分析して電極の各寸法を測定し、これらの測定値を予
め画像処理装置に設定しておいた標準値と比較すること
により偏差値を求め、この結果により直ちに駆動モータ
７，８にフィードバックして、保持板２の降下量やブレ
ード５の高さ位置を制御することにより、人手を介する
ことなく、自動的に且つ迅速に電極寸法を一定の範囲に
保つことを可能にするシステムである。なお、上記実施
例において、保持板２の降下量の制御とブレード５の高
さ制御定を同時に行っているが、いずれか一方を省略し
てもよい。
により取り込まれた画像データを画像処理装置１０によ
り分析して電極の各寸法を測定し、これらの測定値を予
め画像処理装置に設定しておいた標準値と比較すること
により偏差値を求め、この結果により直ちに駆動モータ
７，８にフィードバックして、保持板２の降下量やブレ
ード５の高さ位置を制御することにより、人手を介する
ことなく、自動的に且つ迅速に電極寸法を一定の範囲に
保つことを可能にするシステムである。なお、上記実施
例において、保持板２の降下量の制御とブレード５の高
さ制御定を同時に行っているが、いずれか一方を省略し
てもよい。
【００１６】また、本発明のフィードバック制御には、
余分に塗布された電極用ペースト４を振り切るために行
う保持板２の上下動（プロット処理）の高さや速度を制
御したり、常磐３上の電極用ペースト４の消費量を検知
して自動的に補充供給する制御も含む。さらに、画像の
撮像は、電子部品の一面だけでなく、複数の面を複数台
のカメラで撮像して、総合的な画像処理を行い、この結
果に基づき塗布機構をフィードバック制御する場合も含
む。また、電極塗布の後、乾燥処理を行う生産ラインに
おいて、当該電子部品が乾燥炉を通過中又は乾燥炉を出
た後で、電極寸法の画像撮影を行い、この画像データに
基づき塗布プロセスにフィードバックするようにした方
法および装置も含む。
余分に塗布された電極用ペースト４を振り切るために行
う保持板２の上下動（プロット処理）の高さや速度を制
御したり、常磐３上の電極用ペースト４の消費量を検知
して自動的に補充供給する制御も含む。さらに、画像の
撮像は、電子部品の一面だけでなく、複数の面を複数台
のカメラで撮像して、総合的な画像処理を行い、この結
果に基づき塗布機構をフィードバック制御する場合も含
む。また、電極塗布の後、乾燥処理を行う生産ラインに
おいて、当該電子部品が乾燥炉を通過中又は乾燥炉を出
た後で、電極寸法の画像撮影を行い、この画像データに
基づき塗布プロセスにフィードバックするようにした方
法および装置も含む。
【００１７】また更に、本発明の応用例として、画像処
理のデータを蓄積し、これらのデータに基づいて電子部
品の良品・不良品の判別を行って分別回収をしたり、或
いは上記画像処理データに基づいて歩留まり管理の統計
的データを作成し、ヒストグラム等の表示を行って当該
電子部品の電極付け状態の品質管理を容易にするシステ
ムも対象となる。
理のデータを蓄積し、これらのデータに基づいて電子部
品の良品・不良品の判別を行って分別回収をしたり、或
いは上記画像処理データに基づいて歩留まり管理の統計
的データを作成し、ヒストグラム等の表示を行って当該
電子部品の電極付け状態の品質管理を容易にするシステ
ムも対象となる。
【００１８】
【発明の効果】本発明によれば、電極用ペーストの塗布
機構と画像検出装置を組み合わせて、フィードバック制
御を行うことにより、電極用ペーストの塗布厚や幅など
の塗布寸法の修正を自動的にしかも迅速に行うことがで
き、その結果、不良品の発生を抑制し、効率的な部品生
産を行うことができる。
機構と画像検出装置を組み合わせて、フィードバック制
御を行うことにより、電極用ペーストの塗布厚や幅など
の塗布寸法の修正を自動的にしかも迅速に行うことがで
き、その結果、不良品の発生を抑制し、効率的な部品生
産を行うことができる。
【図１】本発明の電子部品素体への電極付け装置の一実
施例の説明図である。
施例の説明図である。
【図２】電子部品素体への電極用ペーストの塗布工程の
説明図（Ａ）（Ｂ）、塗布装置の基本構造の説明図
（Ｃ）、および塗布状態の拡大断面図（Ｄ）である。
説明図（Ａ）（Ｂ）、塗布装置の基本構造の説明図
（Ｃ）、および塗布状態の拡大断面図（Ｄ）である。
１ 電子部品素体 １ａ 電極 ２ 保持板 ３ 定盤 ３ａ 上面 ４ 電極用ペースト ５ ブレード ６ 上部板 ６ａ 取付部材 ７ 部品用駆動モータ ８ ブレード用駆動モータ ９ 画像撮影手段 １０ 画像処理装置 １１ 制御装置 １２ 制御装置 ａ 塗布厚 ｂ、ｃ 塗布幅 ｄ 膜厚
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０１Ｇ 13/00 ３９１ Ｈ０１Ｇ 13/00 ３９１Ｂ Ｆターム(参考） 4D075 AB03 AB04 AB33 AB36 AB52 AB56 AE19 CA22 DA06 DA23 DA34 DC19 DC21 EA14 4F041 AA05 AB01 BA38 BA56 CA02 CA18 CA22 4F042 AA06 BA08 BA25 DF34 5E032 BB01 CA02 CC05 CC14 5E082 BC38 EE04 EE35 EE42
Claims (6)
- 【請求項１】 電極用ペーストの膜に対して電子部品素
体を移動させてその電極部に電極用ペーストを塗布する
機構による電極付け方法において、塗布機構により電子
部品素体の電極部に塗布された電極用ペーストの塗布状
態を撮影して画像データを得、この画像データから上記
電極用ペーストの塗布寸法を測定し、その測定値を予め
設定された標準値と比較して偏差値を求め、この偏差値
に基づいて上記電極用ペーストの塗布機構をフィードバ
ック制御して、電極寸法を所望範囲に保つことを特徴と
する電子部品素体への電極付け方法。 - 【請求項２】 上記電極用ペーストの膜に対する電子部
品素体の移動量をフィードバック制御することを特徴と
する請求項１に記載の電子部品素体への電極付け方法。 - 【請求項３】 上記電極用ペーストの膜の状態を撮影し
て、その膜厚をフィードバック制御することを特徴とす
る請求項１または２に記載の電子部品素体への電極付け
方法。 - 【請求項４】 電極用ペーストの膜に対して電子部品素
体を移動させてその電極部に電極用ペーストを塗布する
機構と、塗布された電極用ペーストの塗布状態を撮影し
て画像データを得る画像撮影手段と、上記画像データか
ら上記電極用ペーストの塗布寸法を測定し、その測定値
を予め設定された標準値と比較して偏差値を求め、この
偏差値に基づいて制御信号を得る画像処理装置と、該画
像処理装置からの制御信号に基づいて、電極寸法を所望
範囲に保つように塗布機構を制御する制御装置と、から
構成されることを特徴とする電子部品素体への電極付け
装置。 - 【請求項５】 上記電子部品素体を移動させる部品用駆
動モータを制御することを特徴とする請求項４に記載の
電子部品素体への電極付け装置。 - 【請求項６】 上記電極用ペーストの膜の状態を撮影す
る画像撮影手段を設けると共に、電極用ペーストを均し
てその膜を形成するブレードを上下動させるブレード用
駆動モータを制御することを特徴とする請求項４または
５に記載の電子部品素体への電極付け装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001031397A JP2002237403A (ja) | 2001-02-07 | 2001-02-07 | 電子部品素体への電極付け方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001031397A JP2002237403A (ja) | 2001-02-07 | 2001-02-07 | 電子部品素体への電極付け方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002237403A true JP2002237403A (ja) | 2002-08-23 |
Family
ID=18895486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001031397A Pending JP2002237403A (ja) | 2001-02-07 | 2001-02-07 | 電子部品素体への電極付け方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002237403A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007007455A1 (ja) * | 2005-07-08 | 2007-01-18 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | 電子部品の外部電極形成方法および装置 |
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