JP2002228842A - 光減衰器 - Google Patents
光減衰器Info
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- JP2002228842A JP2002228842A JP2001029292A JP2001029292A JP2002228842A JP 2002228842 A JP2002228842 A JP 2002228842A JP 2001029292 A JP2001029292 A JP 2001029292A JP 2001029292 A JP2001029292 A JP 2001029292A JP 2002228842 A JP2002228842 A JP 2002228842A
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- ferrule
- ferrules
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/26—Optical coupling means
- G02B6/264—Optical coupling means with optical elements between opposed fibre ends which perform a function other than beam splitting
- G02B6/266—Optical coupling means with optical elements between opposed fibre ends which perform a function other than beam splitting the optical element being an attenuator
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、従来の光減衰器の課題を解決する
ことができ、対のフェルールを間隔を保って整列スリー
ブで保持する、新規な構成の光減衰器を提供する。 【解決手段】 本発明による光減衰器は、整列スリーブ
１１と、前記整列スリーブ１１に基部が対面しその間に
間隔を保って支持される一対のフェルール８ａ、８ｂと
を含んでいる。減衰ファイバは前記一対のフェルール８
ａ、８ｂに両端が露出するように固定されている。本発
明による前記光減衰器は、さらに前記整列スリーブには
その貫通孔に外周より連通する開口１３を設け、前記開
口１３から充填剤を注入して構成されている。
ことができ、対のフェルールを間隔を保って整列スリー
ブで保持する、新規な構成の光減衰器を提供する。 【解決手段】 本発明による光減衰器は、整列スリーブ
１１と、前記整列スリーブ１１に基部が対面しその間に
間隔を保って支持される一対のフェルール８ａ、８ｂと
を含んでいる。減衰ファイバは前記一対のフェルール８
ａ、８ｂに両端が露出するように固定されている。本発
明による前記光減衰器は、さらに前記整列スリーブには
その貫通孔に外周より連通する開口１３を設け、前記開
口１３から充填剤を注入して構成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主として光ファイ
バ通信システムで用いられる固定形光減衰器に用いる光
減衰器に関する。さらに詳しく言えば、光ファイバ自体
に光減衰機能を付与した減衰ファイバを組み込んで構成
した光減衰器の構造に関する。
バ通信システムで用いられる固定形光減衰器に用いる光
減衰器に関する。さらに詳しく言えば、光ファイバ自体
に光減衰機能を付与した減衰ファイバを組み込んで構成
した光減衰器の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】減衰ファイバを組み込んで構成した光減
衰ファイバ組立体について、種々の提案がなされてい
る。本件出願人も、光減衰ファイバ組立体について、特
開平９−６１６３２号および特願平２０００−１９４４
４３号の出願をしている。これらの出願は、特に希望す
る減衰量を高い精度で得ることを主たる目的とするもの
である。
衰ファイバ組立体について、種々の提案がなされてい
る。本件出願人も、光減衰ファイバ組立体について、特
開平９−６１６３２号および特願平２０００−１９４４
４３号の出願をしている。これらの出願は、特に希望す
る減衰量を高い精度で得ることを主たる目的とするもの
である。
【０００３】本発明の解決しようとする課題の前提とな
る問題を明らかにするために、図６を参照して、従来の
典型的な光減衰器を簡単に説明する。図６に示した減衰
ファイバつきフェルール組立は、ＦＣ、ＳＣ、ＭＵおよ
びＬＣTM形光コネクタ形の固定形光減衰器に使用するこ
とができる。フェルール１には減衰ファイバ３を受け入
れるための中心孔２が設けられている。減衰ファイバ３
は前記中心孔に挿入され接着により固定される。固定後
に光ファイバフェルールの両端面４、５を鏡面に研磨し
て完成する。
る問題を明らかにするために、図６を参照して、従来の
典型的な光減衰器を簡単に説明する。図６に示した減衰
ファイバつきフェルール組立は、ＦＣ、ＳＣ、ＭＵおよ
びＬＣTM形光コネクタ形の固定形光減衰器に使用するこ
とができる。フェルール１には減衰ファイバ３を受け入
れるための中心孔２が設けられている。減衰ファイバ３
は前記中心孔に挿入され接着により固定される。固定後
に光ファイバフェルールの両端面４、５を鏡面に研磨し
て完成する。
【０００４】整列スリーブ６には貫通孔７が設けられて
おり、前記光ファイバつきフェルールを研磨前または、
研磨後に受入れて支持する。前記整列スリーブの形状は
目的に応じて種々に変形され、利用される。前記光ファ
イバつきフェルールの特定の用途ではフランジ部６ａは
不可欠のものではない。
おり、前記光ファイバつきフェルールを研磨前または、
研磨後に受入れて支持する。前記整列スリーブの形状は
目的に応じて種々に変形され、利用される。前記光ファ
イバつきフェルールの特定の用途ではフランジ部６ａは
不可欠のものではない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の光ファイバは、
前述したように種々の形式のコネクタに利用することが
できるが、長さに関連する問題がある。現在広く用いら
れている標準のコネクタ用フェルール寸法は外径ｄ＝
２．５ｍｍ、長さＬC ＝１０．５ｍｍであるが、ＦＣ、
ＳＣ、ＭＵ形固定形光減衰器用フェルールの場合は、非
常に長い専用フェルールを必要とする。例えばＦＣ、Ｓ
Ｃ形固定形光減衰器用フェルールでは、構造上フェルー
ルの長さが２３ｍｍと非常に長い専用フェルールを必要
とする。同様にしてＭＵ形コネクタ用フェルールの標準
寸法は、外径ｄ＝１．２５ｍｍ、長さＬC ＝７ｍｍであ
るが、光減衰器用フェルールの場合には、構造上Ｌ≒１
５ｍｍと非常に長い専用フェルールが要求されている。
前述したように種々の形式のコネクタに利用することが
できるが、長さに関連する問題がある。現在広く用いら
れている標準のコネクタ用フェルール寸法は外径ｄ＝
２．５ｍｍ、長さＬC ＝１０．５ｍｍであるが、ＦＣ、
ＳＣ、ＭＵ形固定形光減衰器用フェルールの場合は、非
常に長い専用フェルールを必要とする。例えばＦＣ、Ｓ
Ｃ形固定形光減衰器用フェルールでは、構造上フェルー
ルの長さが２３ｍｍと非常に長い専用フェルールを必要
とする。同様にしてＭＵ形コネクタ用フェルールの標準
寸法は、外径ｄ＝１．２５ｍｍ、長さＬC ＝７ｍｍであ
るが、光減衰器用フェルールの場合には、構造上Ｌ≒１
５ｍｍと非常に長い専用フェルールが要求されている。
【０００６】これらの用途のフェルールは、主としてジ
ルコニアセラミックの押出し成形法またはモールド成形
法によって製造されている。他の製造方法によるとして
も、光減衰器用フェルールは標準のコネクタ用フェルー
ルの長さより２倍以上長い。したがって、光減衰器用フ
ェルールを高い寸法精度で安定的に量産することが難し
いという問題がある。その結果として供給能力が制約さ
れる懸念とともに高価格である。
ルコニアセラミックの押出し成形法またはモールド成形
法によって製造されている。他の製造方法によるとして
も、光減衰器用フェルールは標準のコネクタ用フェルー
ルの長さより２倍以上長い。したがって、光減衰器用フ
ェルールを高い寸法精度で安定的に量産することが難し
いという問題がある。その結果として供給能力が制約さ
れる懸念とともに高価格である。
【０００７】本発明の目的は、前述した従来の光減衰器
の課題を解決することができる新規な構成の光減衰器を
提供することにある。本発明のさらに詳細な目的は、生
産技術的に安定し、かつ、量産技術が確立している比較
的短い軸長のコネクタ用フェルールをそのまま使用し安
価に製造することができる光減衰器を提供することにあ
る。
の課題を解決することができる新規な構成の光減衰器を
提供することにある。本発明のさらに詳細な目的は、生
産技術的に安定し、かつ、量産技術が確立している比較
的短い軸長のコネクタ用フェルールをそのまま使用し安
価に製造することができる光減衰器を提供することにあ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記目的を解決するため
に、本発明による請求項１記載の光減衰器は、整列スリ
ーブと、前記整列スリーブに基部が対面しその間に間隔
を保って支持される一対のフェルールと、前記一対のフ
ェルール両端が露出するように固定された減衰ファイバ
とから構成されている。本発明による請求項２記載の光
減衰器は、請求項１記載の光減衰器において、前記フェ
ルールの基部が対面する空間に軟質の樹脂が充填剤とし
て充填されている光減衰器とすることができる。
に、本発明による請求項１記載の光減衰器は、整列スリ
ーブと、前記整列スリーブに基部が対面しその間に間隔
を保って支持される一対のフェルールと、前記一対のフ
ェルール両端が露出するように固定された減衰ファイバ
とから構成されている。本発明による請求項２記載の光
減衰器は、請求項１記載の光減衰器において、前記フェ
ルールの基部が対面する空間に軟質の樹脂が充填剤とし
て充填されている光減衰器とすることができる。
【０００９】本発明による請求項３記載の光減衰器は、
請求項２記載の光減衰器において、前記充填剤を、ゴム
またはゲル体よりなる弾性体としたものである。本発明
による請求項４記載の光減衰器は、請求項２記載の光減
衰器において、前記充填剤を光吸収剤を含有する充填剤
としたものである。なお、前記光減衰器の全長を（Ｌ）
前記一方のフェルールの長さを（Ｌ1 ）他方のフェルー
ルの長さを（Ｌ2 ）の間にＬ＞Ｌ1 ＋Ｌ2 の関係が成立
している。Ｌ−（Ｌ1 ＋Ｌ2 ）の値は、必要に応じて変
更できる。
請求項２記載の光減衰器において、前記充填剤を、ゴム
またはゲル体よりなる弾性体としたものである。本発明
による請求項４記載の光減衰器は、請求項２記載の光減
衰器において、前記充填剤を光吸収剤を含有する充填剤
としたものである。なお、前記光減衰器の全長を（Ｌ）
前記一方のフェルールの長さを（Ｌ1 ）他方のフェルー
ルの長さを（Ｌ2 ）の間にＬ＞Ｌ1 ＋Ｌ2 の関係が成立
している。Ｌ−（Ｌ1 ＋Ｌ2 ）の値は、必要に応じて変
更できる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、図面等を参照して、本発明
の光減衰器の実施態様をさらに詳しく説明する。図１
は、本発明による光減衰器の実施態様を説明するための
断面図である。フェルール８ａと８ｂは、同一形状のフ
ェルールであり中心に孔１０ａ、１０ｂが設けられてい
る。このフェルールとして既存の軸長ＬC のコネクタ用
フェルールを流用することができる。
の光減衰器の実施態様をさらに詳しく説明する。図１
は、本発明による光減衰器の実施態様を説明するための
断面図である。フェルール８ａと８ｂは、同一形状のフ
ェルールであり中心に孔１０ａ、１０ｂが設けられてい
る。このフェルールとして既存の軸長ＬC のコネクタ用
フェルールを流用することができる。
【００１１】このような、一対のフェルールを用いる
と、組立体全体の長さをＬとするときＬ＞２ＬC の関係
を成立させる必要がある。整列スリーブ１１は、前記コ
ネクタ用フェルール８ａ、８ｂの外径部を精密に受け入
れる中心の貫通孔１１ａを備え、中央部には軟質の樹脂
などを充填することのできる開口１３を設けてある。な
お後述する実施例２の場合は、この開口１３は接着剤注
入用にのみ利用されるか、場合によっては不要である。
と、組立体全体の長さをＬとするときＬ＞２ＬC の関係
を成立させる必要がある。整列スリーブ１１は、前記コ
ネクタ用フェルール８ａ、８ｂの外径部を精密に受け入
れる中心の貫通孔１１ａを備え、中央部には軟質の樹脂
などを充填することのできる開口１３を設けてある。な
お後述する実施例２の場合は、この開口１３は接着剤注
入用にのみ利用されるか、場合によっては不要である。
【００１２】次に、ここで組立手順を簡単に説明する。
第１に、前記整列スリーブ１１に支持されるべき２個の
コネクタ用フェルール８ａ、８ｂを、各フェルールの先
端面１４ａ、１４ｂを外側にして、基部を前記整列スリ
ーブ１１の貫通孔１１ａに挿入して固定する。なお、こ
の実施態様では、各フェルールの先端面１４ａ、１４ｂ
を所定の長さの減衰ファイバの端面と一致するようにし
てある。第２に接着剤をコネクタ用フェルール８ａ、８
ｂの中心孔１０ａ、１０ｂに充填して減衰ファイバ９を
挿入接着固定する。
第１に、前記整列スリーブ１１に支持されるべき２個の
コネクタ用フェルール８ａ、８ｂを、各フェルールの先
端面１４ａ、１４ｂを外側にして、基部を前記整列スリ
ーブ１１の貫通孔１１ａに挿入して固定する。なお、こ
の実施態様では、各フェルールの先端面１４ａ、１４ｂ
を所定の長さの減衰ファイバの端面と一致するようにし
てある。第２に接着剤をコネクタ用フェルール８ａ、８
ｂの中心孔１０ａ、１０ｂに充填して減衰ファイバ９を
挿入接着固定する。
【００１３】第３に整列スリーブ１１の注入用開口１３
から、フェルール８ａ、８ｂの対面する基部間に軟質の
充填剤１６を注入する。前記軟質の充填剤としては特に
限定されないが、好ましくはゴムのような弾性体である
ことが好ましい。このような充填用のゴムとしては、シ
リコンゴム、ブタジエンゴム、イソプロピレンゴム、ク
ロロプレンゴム、イソプレンゴム、アクリレートブタジ
エンゴムおよびイソブテン−イソプレンゴムなどがあ
る。さらにこれ以外にもシリコンゲル、〔信越シリコン
ＫＥ１０５１（Ａ，Ｂ），ＫＥ１０５２（Ａ，Ｂ）な
ど〕のようなゲル体のものもある。前記ゴム充填剤の伸
び率は、一般的に１００〜８００％の範囲にあるが、こ
の実施態様としては、２１０％のシリコンゴムを用いて
いる。
から、フェルール８ａ、８ｂの対面する基部間に軟質の
充填剤１６を注入する。前記軟質の充填剤としては特に
限定されないが、好ましくはゴムのような弾性体である
ことが好ましい。このような充填用のゴムとしては、シ
リコンゴム、ブタジエンゴム、イソプロピレンゴム、ク
ロロプレンゴム、イソプレンゴム、アクリレートブタジ
エンゴムおよびイソブテン−イソプレンゴムなどがあ
る。さらにこれ以外にもシリコンゲル、〔信越シリコン
ＫＥ１０５１（Ａ，Ｂ），ＫＥ１０５２（Ａ，Ｂ）な
ど〕のようなゲル体のものもある。前記ゴム充填剤の伸
び率は、一般的に１００〜８００％の範囲にあるが、こ
の実施態様としては、２１０％のシリコンゴムを用いて
いる。
【００１４】最後に各フェルールの外端面１４ａ、１４
ｂ面を鏡面研磨する。次に、この減衰ファイバつきフェ
ルール組立を図示しない所要のハウジング部材に組み込
んで、固定形光減衰器を組み立てることができる。
ｂ面を鏡面研磨する。次に、この減衰ファイバつきフェ
ルール組立を図示しない所要のハウジング部材に組み込
んで、固定形光減衰器を組み立てることができる。
【００１５】前述したゴムまたはゲル体よりなる弾性体
を充填することにより、機械的な衝撃を受けた場合で
も、これを吸収し、減衰ファイバに損傷を与えることが
ないので、耐久性に優れた光減衰器を得ることができ
る。さらにまた、光学的な特性の面においても、ゴムの
ような屈折率の高い軟質の樹脂が充填されていること
で、減衰器のフェルールを他のフェルールと結合した時
のように結合光の一部がクラッド層を伝播するようなモ
ード変換が起きた場合でも、これを放射モードとして放
散させ、除去することができるので雑音などの発生を防
止することができる。さらに、前記充填剤に光吸収物
質、カーボンを含有させた場合には、より積極的にクラ
ッド層からの放射光を吸収し、消失させることができ
る。
を充填することにより、機械的な衝撃を受けた場合で
も、これを吸収し、減衰ファイバに損傷を与えることが
ないので、耐久性に優れた光減衰器を得ることができ
る。さらにまた、光学的な特性の面においても、ゴムの
ような屈折率の高い軟質の樹脂が充填されていること
で、減衰器のフェルールを他のフェルールと結合した時
のように結合光の一部がクラッド層を伝播するようなモ
ード変換が起きた場合でも、これを放射モードとして放
散させ、除去することができるので雑音などの発生を防
止することができる。さらに、前記充填剤に光吸収物
質、カーボンを含有させた場合には、より積極的にクラ
ッド層からの放射光を吸収し、消失させることができ
る。
【００１６】次に図面を参照して、本発明による第１の
実施例、第２の実施例、比較例の製造工程について説明
する。 第１の実施例 図２は、本発明による第１の実施例を示す部分断面図で
ある。この実施例は、整列スリーブ１１の内壁面と、フ
ェルール８ａ、８ｂの基部端面１５ａ、１５ｂに囲まれ
る空間Ｐには充填剤は充填されていない。なおこの実施
例においては、整列スリーブ１１に注入用開口１３を設
けていない。 〔フェルールと整列スリーブの組立体の製造工程〕フェ
ルール一対（フェルール８ａ、８ｂ、直径２ｍｍ、長さ
１０ｍｍ、ジルコニア製）と整列スリーブ（フランジ１
１ａつき整列スリーブ１１）を準備して整列スリーブの
片端からフェルールの基部側を圧入し、次いで整列スリ
ーブのもう一方の片端にも同様にしてフェルールを圧入
して、全長Ｌ（＝２３ｍｍ）のフェルールと整列スリー
ブからなる組立体を製造する。 〔減衰用ファイバの準備〕コーティング層を除去した、
長さ３０ｍｍの減衰用ファイバを準備する。 〔接着剤の充填工程〕前記ジルコニアフェルール８ａ、
８ｂの先端面１４ａ、１４ｂに、熱硬化性の接着剤を少
量盛りつける。その後、ジルコニアフェルール８ａ、８
ｂを加熱して接着剤の粘度を低下させ表面張力の作用で
中心孔１０ａ、１０ｂに接着剤を充填する。
実施例、第２の実施例、比較例の製造工程について説明
する。 第１の実施例 図２は、本発明による第１の実施例を示す部分断面図で
ある。この実施例は、整列スリーブ１１の内壁面と、フ
ェルール８ａ、８ｂの基部端面１５ａ、１５ｂに囲まれ
る空間Ｐには充填剤は充填されていない。なおこの実施
例においては、整列スリーブ１１に注入用開口１３を設
けていない。 〔フェルールと整列スリーブの組立体の製造工程〕フェ
ルール一対（フェルール８ａ、８ｂ、直径２ｍｍ、長さ
１０ｍｍ、ジルコニア製）と整列スリーブ（フランジ１
１ａつき整列スリーブ１１）を準備して整列スリーブの
片端からフェルールの基部側を圧入し、次いで整列スリ
ーブのもう一方の片端にも同様にしてフェルールを圧入
して、全長Ｌ（＝２３ｍｍ）のフェルールと整列スリー
ブからなる組立体を製造する。 〔減衰用ファイバの準備〕コーティング層を除去した、
長さ３０ｍｍの減衰用ファイバを準備する。 〔接着剤の充填工程〕前記ジルコニアフェルール８ａ、
８ｂの先端面１４ａ、１４ｂに、熱硬化性の接着剤を少
量盛りつける。その後、ジルコニアフェルール８ａ、８
ｂを加熱して接着剤の粘度を低下させ表面張力の作用で
中心孔１０ａ、１０ｂに接着剤を充填する。
【００１７】〔減衰用ファイバの挿入工程〕ジルコニア
フェルール８ａ、８ｂの先端から減衰用ファイバの両端
が、それぞれ３〜４ｍｍ出るように、ジルコニアフェル
ール８ａの端面１４ａから減衰用ファイバを挿入する。 〔接着剤硬化工程〕前記フェルールを、１００°Ｃ、３
０分加熱して接着剤を硬化する。 〔先端研磨および組立工程〕ジルコニアフェルール８
ａ、８ｂの先端を研磨した後、図示しないハウジングに
組み入れて減衰器が完成する。
フェルール８ａ、８ｂの先端から減衰用ファイバの両端
が、それぞれ３〜４ｍｍ出るように、ジルコニアフェル
ール８ａの端面１４ａから減衰用ファイバを挿入する。 〔接着剤硬化工程〕前記フェルールを、１００°Ｃ、３
０分加熱して接着剤を硬化する。 〔先端研磨および組立工程〕ジルコニアフェルール８
ａ、８ｂの先端を研磨した後、図示しないハウジングに
組み入れて減衰器が完成する。
【００１８】第２の実施例 図３は、本発明による第２の実施例を示す部分断面図で
ある。この実施例は、整列スリーブ１１の内壁面と、フ
ェルール８ａ、８ｂの基部端面１５ａ、１５ｂに囲まれ
る空間に充填剤を充填している。基部端面１５ａ、１５
ｂの距離は、前述の実施例同様３ｍｍとなる。〔フェル
ールと整列スリーブの準備工程〕から〔接着剤硬化工
程〕までは、前述の第１の実施例と同じである。〔接着
剤硬化工程〕と〔先端研磨および組立工程〕間に次の工
程が追加される。 〔弾性剤等の充填硬化工程〕整列スリーブに設けた注入
用開口１３からディスペンサを用いて、熱硬化性のシリ
コンゴムを、０．０２ｍｌ注入する。その後、１２０°
Ｃ、６０分加熱して硬化する。
ある。この実施例は、整列スリーブ１１の内壁面と、フ
ェルール８ａ、８ｂの基部端面１５ａ、１５ｂに囲まれ
る空間に充填剤を充填している。基部端面１５ａ、１５
ｂの距離は、前述の実施例同様３ｍｍとなる。〔フェル
ールと整列スリーブの準備工程〕から〔接着剤硬化工
程〕までは、前述の第１の実施例と同じである。〔接着
剤硬化工程〕と〔先端研磨および組立工程〕間に次の工
程が追加される。 〔弾性剤等の充填硬化工程〕整列スリーブに設けた注入
用開口１３からディスペンサを用いて、熱硬化性のシリ
コンゴムを、０．０２ｍｌ注入する。その後、１２０°
Ｃ、６０分加熱して硬化する。
【００１９】比較例 図４は、比較例を示す断面図である。この比較例はフェ
ルール８ａ、８ｂの基部端面１５ａ、１５ｂを接触させ
ている。各構成部品および必要な工程は先に説明した実
施例と異ならないので説明を省略する。
ルール８ａ、８ｂの基部端面１５ａ、１５ｂを接触させ
ている。各構成部品および必要な工程は先に説明した実
施例と異ならないので説明を省略する。
【００２０】前記実施例、および比較例による製品各２
０個について、テルコーディア規格（旧ペルコア規格）
ＧＲ−９１０−ＣＯＲＥに準じて各種の特性評価を行っ
た。評価の結果については供試した２０個の製品全てが
特性を満たすものを○、特性を満足しないものが１〜２
個ある場合は△、３個以上の場合は×とした。これらの
結果を図５にまとめて示す。これらの結果から明らかな
ように、フェルールの基部間に隙間のない比較例におい
ては、機械的特性試験のうち、落下試験で２０個全て不
合格、また振動試験においても２個が不合格となり、通
常の状態で使用することはできないことが分かった。
０個について、テルコーディア規格（旧ペルコア規格）
ＧＲ−９１０−ＣＯＲＥに準じて各種の特性評価を行っ
た。評価の結果については供試した２０個の製品全てが
特性を満たすものを○、特性を満足しないものが１〜２
個ある場合は△、３個以上の場合は×とした。これらの
結果を図５にまとめて示す。これらの結果から明らかな
ように、フェルールの基部間に隙間のない比較例におい
ては、機械的特性試験のうち、落下試験で２０個全て不
合格、また振動試験においても２個が不合格となり、通
常の状態で使用することはできないことが分かった。
【００２１】これに対し、フェルールの基部間に隙間を
設けたものでは、隙間部分に充填剤を充填しない実施例
１では機械特性の落下試験において、２個が不合格とな
り、テルコーディア規格は満足しないものの、通常の状
態では殆どが問題なく使用できることが分かった。また
充填剤を充填した実施例２においては、規格を全て満足
し、従来品の１本のフェルールを用いたものと同等の特
性が得られることが分かった。
設けたものでは、隙間部分に充填剤を充填しない実施例
１では機械特性の落下試験において、２個が不合格とな
り、テルコーディア規格は満足しないものの、通常の状
態では殆どが問題なく使用できることが分かった。また
充填剤を充填した実施例２においては、規格を全て満足
し、従来品の１本のフェルールを用いたものと同等の特
性が得られることが分かった。
【００２２】
【発明の効果】以上詳しく説明したように、本発明の光
減衰器は、使用される減衰ファイバより短い２個のフェ
ルールを用い、２個のフェルールの対向部分に隙間がで
きるように配設するとともに、必要に応じてその隙間部
分に比較的軟質の樹脂を充填しているため、機械的特性
においても長尺の１個フェルールを用いたものと同等、
または同等程度の機械的特性を有する光減衰フェルール
組立体を得ることができる。また、フェルールの基部間
に充填される樹脂はファイバのクラッドの屈折率より高
い屈折率を有するから、減衰器のフェルールを他のフェ
ルールと結合したときの結合光の一部がクラッド層を伝
播し、雑音の原因となるクラッドモードを生ずるような
場合でも、これを放射モードとして放散させることがで
きる。さらに、充填剤にカーボンのような光吸収剤を含
有させた場合には、クラッドモードをより一層効率よく
除去することのできる効果が得られる。
減衰器は、使用される減衰ファイバより短い２個のフェ
ルールを用い、２個のフェルールの対向部分に隙間がで
きるように配設するとともに、必要に応じてその隙間部
分に比較的軟質の樹脂を充填しているため、機械的特性
においても長尺の１個フェルールを用いたものと同等、
または同等程度の機械的特性を有する光減衰フェルール
組立体を得ることができる。また、フェルールの基部間
に充填される樹脂はファイバのクラッドの屈折率より高
い屈折率を有するから、減衰器のフェルールを他のフェ
ルールと結合したときの結合光の一部がクラッド層を伝
播し、雑音の原因となるクラッドモードを生ずるような
場合でも、これを放射モードとして放散させることがで
きる。さらに、充填剤にカーボンのような光吸収剤を含
有させた場合には、クラッドモードをより一層効率よく
除去することのできる効果が得られる。
【００２３】さらにまた、前記フェルールの基部端面間
の距離（その間の減衰ファイバの長さ）を調節すること
により減衰量を微細に調整することが可能であり、希望
する必要な減衰量を高い精度で得ることができる。した
がって、本発明による光減衰器は光学的な特性において
優れるとともに、品質的にも信頼性の高い比較的短いフ
ェルールを用いて製造することができるので、従来量産
が困難な光減衰フェルールであっても、容易に量産する
ことができる。なお前記第１および第２の実施例におい
て前記基部端面間の距離を３ｍｍにした例を示したが、
この距離の僅かな変動が性能に極端な影響を与えること
はない。
の距離（その間の減衰ファイバの長さ）を調節すること
により減衰量を微細に調整することが可能であり、希望
する必要な減衰量を高い精度で得ることができる。した
がって、本発明による光減衰器は光学的な特性において
優れるとともに、品質的にも信頼性の高い比較的短いフ
ェルールを用いて製造することができるので、従来量産
が困難な光減衰フェルールであっても、容易に量産する
ことができる。なお前記第１および第２の実施例におい
て前記基部端面間の距離を３ｍｍにした例を示したが、
この距離の僅かな変動が性能に極端な影響を与えること
はない。
【図１】本発明による光減衰器の実施態様を説明するた
めの断面図である。
めの断面図である。
【図２】本発明による光減衰器の第１の実施例を説明す
るための部分断面図である。
るための部分断面図である。
【図３】本発明による光減衰器の第２の実施例を説明す
るための部分断面図である。
るための部分断面図である。
【図４】前記実施例と比較のための比較例を説明するた
めの断面図である。
めの断面図である。
【図５】前記第１、第２の実施例および比較例の特性を
比較して説明するための図表である。
比較して説明するための図表である。
【図６】従来の典型的な光減衰器を示す断面図である。
１ フェルール ２ 中心孔 ３ 減衰ファイバ ４ 端面 ５ 端面 ６ 任意の形状の整列スリーブ ７ 貫通孔 ８ａ、８ｂ コネクタ用フェルール ９ 減衰ファイバ １０ａ、１０ｂ 中心孔 １１ 整列スリーブ １１ａ 整列スリーブの貫通孔 １１ｂ 整列スリーブのフランジ １３ 注入用開口 １４ａ、１４ｂ コネクタ用フェルールの先端面 １５ａ、１５ｂ コネクタ用フェルールの基部端面 １６ 軟質充填剤
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１４年１月２４日（２００２．１．２
４）
４）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記目的を解決するため
に、本発明による請求項１記載の光減衰器は、整列スリ
ーブと、前記整列スリーブに基部が所定の間隔を保って
対面し挿入固定されている一対のフェルールと、前記一
対のフェルールに両端が露出するように挿入固定された
減衰ファイバと、から構成した組立構造を有することを
特徴とする。本発明による請求項２記載の光減衰器は、
請求項１記載の光減衰器において、前記フェルールの基
部が対面する空間に軟質の樹脂が充填されていることを
特徴とする。
に、本発明による請求項１記載の光減衰器は、整列スリ
ーブと、前記整列スリーブに基部が所定の間隔を保って
対面し挿入固定されている一対のフェルールと、前記一
対のフェルールに両端が露出するように挿入固定された
減衰ファイバと、から構成した組立構造を有することを
特徴とする。本発明による請求項２記載の光減衰器は、
請求項１記載の光減衰器において、前記フェルールの基
部が対面する空間に軟質の樹脂が充填されていることを
特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００９】本発明による請求項３記載の光減衰器は、
請求項２記載の光減衰器において、前記充填剤は、ゴム
またはゲル体よりなる弾性体であることを特徴とする。
本発明による請求項４記載の光減衰器は、請求項２記載
の光減衰器において、前記充填剤は、光吸収剤を含有す
る充填剤であることを特徴とする。なお、前記光減衰器
の全長を（Ｌ）前記一方のフェルールの長さを（Ｌ1 ）
他方のフェルールの長さを（Ｌ2 ）の間にＬ＞Ｌ1 ＋Ｌ
2 の関係が成立している。Ｌ−（Ｌ1 ＋Ｌ2 ）の値は、
必要に応じて変更できる。
請求項２記載の光減衰器において、前記充填剤は、ゴム
またはゲル体よりなる弾性体であることを特徴とする。
本発明による請求項４記載の光減衰器は、請求項２記載
の光減衰器において、前記充填剤は、光吸収剤を含有す
る充填剤であることを特徴とする。なお、前記光減衰器
の全長を（Ｌ）前記一方のフェルールの長さを（Ｌ1 ）
他方のフェルールの長さを（Ｌ2 ）の間にＬ＞Ｌ1 ＋Ｌ
2 の関係が成立している。Ｌ−（Ｌ1 ＋Ｌ2 ）の値は、
必要に応じて変更できる。
Claims (4)
- 【請求項１】 整列スリーブと、 前記整列スリーブに基部が対面しその間に間隔を保って
支持される一対のフェルールと、 前記一対のフェルールに両端が露出するように固定され
た減衰ファイバと、から構成した光減衰器。 - 【請求項２】 請求項１記載の光減衰器において、 前記フェルールの基部が対面する空間に軟質の樹脂が充
填剤として充填されている組立構造を有する光減衰器。 - 【請求項３】 請求項２記載の光減衰器において、 前記充填剤は、ゴムまたはゲル体よりなる弾性体である
組立構造を有する光減衰器。 - 【請求項４】 請求項２記載の光減衰器において、 前記充填剤は、光吸収剤を含有する充填剤である組立構
造を有する光減衰器。
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| CN021034893A CN1217211C (zh) | 2001-02-06 | 2002-02-06 | 光衰减器 |
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|---|---|---|---|
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|---|---|
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| EP (1) | EP1229360A1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR20040076771A (ko) * | 2003-02-26 | 2004-09-03 | 엘지전선 주식회사 | 광감쇠기 및 그 제조방법 |
| JP2007079388A (ja) * | 2005-09-16 | 2007-03-29 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光ファイバ接続部 |
| WO2022181548A1 (ja) | 2021-02-26 | 2022-09-01 | 住友電工オプティフロンティア株式会社 | 光コネクタ |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6902327B1 (en) * | 2003-12-10 | 2005-06-07 | Yazaki North America, Inc. | Apparatus and method for laser welding a ferrule to a fiber optic cable |
| FR2875646B1 (fr) * | 2004-09-17 | 2006-12-29 | Thales Sa | Embase de connecteur a contacts electriques et optiques |
| US20090067797A1 (en) * | 2007-09-06 | 2009-03-12 | Kla-Tencor Technologies Corporation | Optical waveguide radiation control |
| US20090252458A1 (en) * | 2008-04-02 | 2009-10-08 | Tyco Electronics Corporation | Optical attenuator |
| JP5324178B2 (ja) * | 2008-10-01 | 2013-10-23 | 株式会社エンプラス | 光ファイバ保持構造 |
| TWI460481B (zh) * | 2009-09-21 | 2014-11-11 | Hon Hai Prec Ind Co Ltd | 光纖組件 |
| CN102868447B (zh) * | 2012-09-24 | 2015-07-15 | 深圳太辰光通信股份有限公司 | 一种光纤光栅追踪器与光纤线路故障检测方法 |
| JP2019028214A (ja) * | 2017-07-28 | 2019-02-21 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバ結合具、光装置、光送信器、光受信器、光送受信器及び光ファイバを接合する方法 |
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| JPH05100117A (ja) * | 1991-10-11 | 1993-04-23 | Seiko Giken:Kk | 光減衰素子およびその製造方法 |
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| JP3317824B2 (ja) | 1995-08-25 | 2002-08-26 | 株式会社精工技研 | 光減衰ファイバ組立体の製造方法および光減衰ファイバ組立体 |
| IT1277098B1 (it) * | 1995-12-18 | 1997-11-04 | Optotec Spa | Procedimento ed apparato per la realizzazione di attenuatori per fibre ottiche con risposta spettrale indipendente dalla lunghezza |
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| US6014477A (en) * | 1997-09-09 | 2000-01-11 | At&T Corp. | Article comprising a photostrictive switching element |
| IT1298319B1 (it) | 1998-02-27 | 1999-12-20 | Optotec Spa | Procedimento per la realizzazione di attenuatori per fibre ottiche con fibra attenuante ed attenuatore cosi' ottenuto |
| CA2368107A1 (en) * | 1998-10-22 | 2000-04-27 | Coretek, Inc. | In-line optoelectronic device packaging |
| JP3765688B2 (ja) * | 1999-06-16 | 2006-04-12 | 富士通株式会社 | 光ファイバ接続機構、光ファイバ構造体及び光ファイバ接続方法 |
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2001
- 2001-02-06 JP JP2001029292A patent/JP2002228842A/ja active Pending
-
2002
- 2002-01-29 TW TW091101474A patent/TW594085B/zh not_active IP Right Cessation
- 2002-01-31 US US10/059,397 patent/US6776534B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-02-01 EP EP02002419A patent/EP1229360A1/en not_active Ceased
- 2002-02-04 CA CA002370458A patent/CA2370458A1/en not_active Abandoned
- 2002-02-06 CN CN021034893A patent/CN1217211C/zh not_active Expired - Fee Related
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| JP4609851B2 (ja) * | 2005-09-16 | 2011-01-12 | 古河電気工業株式会社 | 光ファイバ接続部 |
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