JPH1123889A - 光ファイバ補強器および光ファイバ補強構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 光ファイバカプラなどの裸光ファイバ部分が
露出された光ファイバを補強する補強構造において、振
動や衝撃が加えられても裸光ファイバ部分が補強器の内
壁に接触しにくく、機械的信頼性を向上させることがで
きる光ファイバ補強器と光ファイバ補強構造を提供す
る。 【解決手段】 光ファイバカプラの被覆層１１ａ，１２
ａの終端部とガラスファイバ部１Ｂの一部を補強台２３
の両端固定部２３ａに接着剤２６，２６にて固定するこ
とによって、この光ファイバカプラの光分岐結合部１Ａ
が、補強台２３の凹部２３ｂの上に位置するようにし、
この補強台２３をさらに外装管３３内に固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバカプラ
などの、中央部の被覆層が除去された裸光ファイバ部分
を有する光ファイバを補強するための光ファイバ補強器
と光ファイバ補強構造に関し、特に振動や衝撃によって
光ファイバの強度が低下しにくいものである。

【０００２】

【従来の技術】図３は光ファイバカプラと、光ファイバ
補強器（以下補強器と略記する）の一例を示す斜視図で
ある。従来より、光ファイバカプラは以下のようにして
製造されている。まず光ファイバ素線１１，１２の中央
部で、被覆層１１ａ，１２ａを一部除去してクラッドお
よびコアからなる裸光ファイバを露出させる。ついで、
このような光ファイバ素線１１，１２を並列させ、その
露出した裸光ファイバ部分どうしを研磨法、エッチング
法、あるいは融着延伸法などによって固着し、光がカッ
プリングする光分岐結合部１Ａを形成する。

【０００３】このような光ファイバカプラの中央部の光
分岐結合部１Ａと、これからのびるカプラ本体１Ｂ，１
Ｂでは、光ファイバ素線１１，１２の被覆層１１ａ，１
２ａが除去されている。そこで、光ファイバカプラは、
光分岐結合部１Ａとこの光分岐結合部１Ａの両側のガラ
スファイバ部１Ｂ，１Ｂとからなるカプラ本体（裸光フ
ァイバ部分）１を収納ケースなどの適当な補強器内に収
納し、補強することが通常行われている。また通常、前
記光分岐結合部１Ａは標準的なガラスファイバ径（クラ
ッド径）よりも細くなっている。このため、この光分岐
結合部１Ａにおいては、僅かな力を加えるだけで非常に
大きな歪が生じることがあるので、この補強は光ファイ
バカプラの光特性を保つために重要である。この例にお
いては、補強器３は純石英ガラスからなり、管状で、こ
れを二分割した第１部材３ａと第２部材３ｂとからなる
ものである。この第１部材３ａと第２部材３ｂはそれぞ
れ凹溝３ｃ，３ｄを有している。

【０００４】図４（ａ）は、第１部材３ａに光ファイバ
カプラを収納した状態を示す平面図、図４（ｂ）は図４
（ａ）に示すＡ−Ａにて切断した一部側断面図である。
すなわち、第１部材３ａの凹溝３ｃには、カプラ本体１
とこの両側の被覆層１１ａ，１２ａの終端部がおさめら
れ、これら被覆層１１ａ，１２ａの終端部と、ガラスフ
ァイバ部１Ｂ，１Ｂの被覆層１１ａ，１２ａ側が接着剤
６，６によって接着、固定されている。さらに図３に示
すように、第１部材３ａと第２部材３ｂとを一体化させ
ることによってこの光ファイバカプラ（光ファイバ）の
補強構造が構成される。

【０００５】ところで、前記接着剤６，６としてはエポ
キシ樹脂などが用いられる。このような合成樹脂と補強
器３やカプラ本体１を構成する石英系ガラスとは線膨張
率が著しく異なるので、接着剤６，６の硬化時や環境温
度の変化などによって接着剤６，６が膨張したり収縮し
たりすると、カプラ本体１に歪みを生じ、光ファイバカ
プラの強度が低下する可能性がある。また、接着剤６，
６が膨張したり収縮することによって、カプラ本体１に
かかる張力が変化し、光ファイバカプラの光学特性が変
化することがある。したがって、接着剤６，６の使用量
は極力少ないことが望ましい。このため、凹溝３ｃの内
壁と、被覆層１１ａ，１２ａあるいはガラスファイバ部
１Ｂとの距離はできるだけ小さくなるように設計され
る。

【０００６】一方、このような補強構造に振動、衝撃な
どの加速度が加わった場合、補強器３に固定されていな
いカプラ本体１Ｂ，１Ｂの一部と、これらカプラ本体１
Ｂ，１Ｂに挟まれた光分岐結合部１Ａは、補強器３より
も大きく位置変化を生じ、凹溝３ｃの内壁に接触する可
能性がある。特に光分岐結合部１Ａは非常に細いので、
この位置変化が顕著で、接触の可能性が大きい。また、
カプラ本体１は、その両端付近が固定された弦のような
状態になっているので、前記振動や衝撃が加えられるこ
とによって、カプラ本体１に振動（共鳴）が発生する。
特に光分岐結合部１Ａは中央に位置し、非常に細いた
め、振動による振幅が大きくなる傾向があり、凹溝３ｃ
の内壁に接触することがある。

【０００７】凹溝３ｃの内壁の幅方向においては、光フ
ァイバ素線１１，１２を平行に配した幅の分だけ、光分
岐結合部１Ａと補強器３ｃの内壁との間にはある程度間
隔が形成されているので、これらの接触はおこりにく
い。しかしながら光分岐結合部１Ａと凹溝３ｃの底部３
ｅとの距離は小さくなっており、この底部３ｅと光分岐
結合部１Ａとの接触が発生しやすくなっている。

【０００８】特にエルビウムドープファイバを用いた光
ファイバアンプの励起光の導入に使用される波長合分波
器などに用いる光ファイバカプラにおいては、この波長
合分波器にて合波あるいは分波する複数の光の波長間の
間隔が数十ｎｍとなっており、非常に狭いので、光ファ
イバカプラの光分岐結合部１Ａの長さを長く設計しなく
てはならない傾向がある。このため、光分岐結合部１Ａ
における振動による共振周波数が小さくなり、振幅が大
きくなるため、光分岐結合部１Ａと凹溝３ｃの底部３ｅ
に接触する可能性が高くなる。このような接触が発生す
ると、カプラ本体１の強度が低下する。特に光分岐結合
部１Ａの接触は光ファイバカプラの光特性に影響するた
め、好ましくない。

【０００９】また、光分岐結合部１Ａの振幅を小さくす
るには、光分岐結合部１Ａの両側で引っ張って、光分岐
結合部１Ａにかかる張力を大きくして固定する方法があ
る。しかし、この張力が大きくなると光分岐結合部１Ａ
に加わる応力歪みが大きくなり、逆に強度が低下するた
め、限界があり、不十分であった。

【００１０】また、２本の光ファイバ素線どうしを接続
する際には、それぞれの光ファイバ素線の片端の被覆層
を除去して裸光ファイバ部分を露出させ、これら２本の
裸光ファイバ部分の先端を突き合わせ、加熱融着して接
続する方法などが用いられる。このようにして接続され
た光ファイバ素線は、前記２本の裸光ファイバ部分が接
続されて１本化された裸光ファイバ部分と、この裸光フ
ァイバ部分の両側に位置する被覆層部分とから構成され
ている。そしてこの露出された裸光ファイバ部分を補強
するために、上述の光ファイバカプラの場合と同様に、
補強器内に裸光ファイバ部分の両側の被覆層部分と、こ
の裸光ファイバ部分の両端部付近を固定するのが通常で
ある。したがって、この場合にも前記裸光ファイバ部分
はその両側で固定された弦のような状態となっているの
で、振動や衝撃によってこの裸光ファイバ部分が補強器
の内壁に接触し、その強度が低下するという問題があ
る。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】本発明は前記事情に鑑
みてなされたもので、振動や衝撃が加えられても裸光フ
ァイバ部分が補強器の内壁に接触しにくく、機械的信頼
性を向上させることができる光ファイバ補強器と光ファ
イバ補強構造を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明の第１の発明においては、その中央部の被覆
層が除去された裸光ファイバ部分を有する光ファイバを
収納する光ファイバ補強器であって、前記裸光ファイバ
部分の両側の被覆層部分を固定する両端固定部と、これ
らの両端固定部に挟まれた凹部を有することを特徴とす
る光ファイバ補強器を提案する。この第１の発明の補強
器の両側の両端固定部とこれらに挟まれた凹部は、前記
裸光ファイバ部分とほぼ等しい線膨張率を有する材料、
例えば純石英ガラスあるいは、石英ガラスを主成分とす
る石英系ガラスからなるものであると好ましい。この第
１の発明の補強器の両端固定部に、少なくとも裸光ファ
イバ部分の両側の被覆層部分を固定することによって、
光ファイバ補強構造を構成することができる。第２の発
明においては、その中央部の被覆層が除去された裸光フ
ァイバ部分を有する光ファイバが光ファイバ補強器に固
定されてなる光ファイバ補強構造であって、前記裸光フ
ァイバ部分に接っして振動減衰用樹脂が設けられている
ことを特徴とする光ファイバ補強構造を提案する。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、光ファイバカプラの例をあ
げて本発明を詳しく説明する。本発明において光ファイ
バとは、裸光ファイバの周囲に被覆層が形成されていな
る光ファイバ素線、光ファイバ心線などを含むものとす
る。 （第１の例）図１（ａ）〜（ｃ）は本発明の第１の例を
示すものである。この光ファイバカプラ（光ファイバ）
の補強構造は、光ファイバカプラが補強台２３と外装管
３３とからなる補強器におさめられて構成されている。
図１（ａ）は光ファイバカプラと補強台２３を示す斜視
図である。光ファイバカプラは２本の光ファイバ素線１
１，１２の中央部の被覆層１１ａ，１２ａを一部除去
し、これを並列させ、その露出した裸光ファイバ部分ど
うしを加熱装置で加熱し、局所的に融着させることによ
って光分岐結合部１Ａを形成し、製造されたものであ
る。このカプラ本体１（裸光ファイバ部分）は、この光
分岐結合部１Ａとその両側に延びるガラスファイバ部１
Ｂ，１Ｂとからなっている。この光分岐結合部１Ａは、
この他研磨法、エッチング法などによっても形成するこ
とができる。

【００１４】この例において、光ファイバ素線１１，１
２は外径１２５μｍのガラスファイバに紫外線硬化型樹
脂などからなる被覆層１１ａ，１２ａが設けられてなる
外径２５０μｍのものである。前記ガラスファイバは、
例えば酸化ゲルマニウムなどのドーパントを添加した石
英ガラスからなる高屈折率のコアと、その周囲の、例え
ば純石英ガラスからなる低屈折率のクラッドとを備えた
もので、シングルモードファイバ、あるいはマルチモー
ドファイバが用いられるが、通常シングルモードファイ
バが好適である。

【００１５】補強台２３は長方形板状のものであって、
これに固定する光ファイバカプラ（光分岐結合部１Ａ）
の長さ方向において、その両端部には両端固定部２３
ａ，２３ａが設けられ、中央にはこれら両端固定部２３
ａ，２３ａに挟まれ、かつ光ファイバカプラの長さ方向
に平行な２側面に開口する凹部２３ｂが設けられてい
る。この補強台２３は純石英ガラスから形成され、長さ
が５０ｍｍ、幅が２ｍｍとされる。補強台２３を構成す
る材料は、石英ガラスを主成分とし、これに各種添加剤
が添加された石英系ガラスでもよい。すなわち、補強器
２３の両端固定部２３ａ，２３ａとこれらに挟まれた凹
部２３ｂは、全てカプラ本体１とほぼ等しいの線膨張率
を有する材料から構成されている。そして両端固定部２
３ａの厚さは２ｍｍ、凹部２３ｂの深さは１ｍｍとなっ
ている。

【００１６】図１（ｂ）は、図１（ａ）において光ファ
イバカプラを補強台２３に固定した状態で、Ｂ−Ｂにて
切断した一部側断面図である。すなわち、光ファイバカ
プラは、被覆層１１ａ，１２ａの終端部付近と、ガラス
ファイバ部１Ｂ，１Ｂの一部とが接着剤２６，２６によ
って補強台２３の両端固定部２３ａ，２３ａに固定され
ている。このとき、特に振動による影響をうけやすい光
分岐結合部１Ａは、補強台２３の凹部２３ｂの上に位置
しており、この光分岐結合部１Ａと凹部２３ｂの底部２
３ｃとの距離は１ｍｍ以上であり、十分に大きくなって
いる。凹部２３ｂはカプラ本体（裸光ファイバ部分）１
において、少なくとも、振動の影響をうけやすい光分岐
結合部１Ａに対応する範囲に設けられていることが望ま
しい。

【００１７】接着剤２６は硬化時の収縮率が小さいこ
と、熱膨張係数が小さいこと、ガラス転移温度が高く、
接着力が強いなどの性能を満たすものが好ましい。また
接着剤２６は、低粘度および／または硬化所要時間が長
いものでもよく、例えば、エポテック ３５３ＮＤ、セ
メダイン ＣＳ−２３４０−５などの二液硬化型エポキ
シ樹脂などを用いることができる。また接着剤２６は、
その線膨張率と、補強台２３とカプラ本体１を構成する
材料の線膨張率との差が比較的大きいので、できるだけ
必要最小限の量が用いられていると好ましい。

【００１８】さらに図１（ｃ）に示すように、補強台２
３とこれに固定した光ファイバカプラは、金属などから
なる管状の外装管３３内に固定されて、この補強構造が
構成される。この例の外装管３３は内径３ｍｍ、外径
３．５ｍｍで、半割管の第１部材３３ａと第２部材３３
ｂとからなる二分割体である。すなわちこの補強構造
は、補強台２３の両端固定部２３ａ，２３ａに接着剤２
６，２６にて光ファイバカプラを固定し、この補強台２
３を外装管３３を構成する第１部材３３ａに接着剤を用
いて固定し、第２部材３３ｂと第１部材３３ａと一体化
させて形成することができる。

【００１９】この第１の例の光ファイバカプラの補強器
は、光ファイバカプラの光分岐結合部１Ａの下に位置す
る部分に凹部２３ｂを設け、凹部２３ｂの底部２３ｃと
光分岐結合部１Ａとの距離を十分に大きくしたので、振
動が発生しても光分岐結合部１Ａと補強台２３とが接触
しにくくなっており、光ファイバカプラの機械的信頼性
を向上させることができる。特に石英ガラスを主成分と
するカプラ本体１および補強台２３と異なる材料からな
り、これらの線膨張率との差が比較的大きい接着剤２
６，２６の使用量を最小限にしても上述の効果を得るこ
とができるので、接着剤２６，２６の熱膨張や収縮によ
り、光分岐結合部１Ａに応力歪みが加わるのを防ぐこと
ができる。この結果、環境温度が変化しても光分岐結合
部１Ａに歪みが発生しにくく、かつ衝撃や振動に対して
機械的信頼性が高いものである。

【００２０】補強台２３の形状は、両端固定部２３ａ，
２３ａと、これらに挟まれた凹部２３ｂが設けることが
できれば、長方形板状に限定することはない。また外装
管３３は管状に限定することはなく、補強台２３を収容
するための溝状の凹溝を有するものであれば、任意の形
状のものを用いることができる。

【００２１】この第１の例においては、補強器は補強台
２３と外装管３３とからなり、光ファイバカプラは補強
台２３に固定され、この補強台２３が外装管３３内に固
定された構造となっているが、光ファイバカプラを固定
するにおいて、光分岐結合部１Ａと補強器の内壁との距
離を十分大きくすることができれば、これに限ることは
ない。例えば図３、図４（ａ）、図４（ｂ）に示す通常
の管状の補強器において、第１部材３ａの底部３ｅの少
なくとも光分岐結合部１Ａの下に位置する部分に凹部を
設け、光分岐結合部１Ａと補強器３の内壁との距離を大
きくした構造としてもよい。また、管状の補強器に限ら
ず、例えば上部と対向する二側面に開口する凹溝を有す
る箱体と、この箱体の凹溝の上部の開口部を閉じる蓋体
とからなる補強器を用い、前記凹溝において、少なくと
も光分岐結合部１Ａの収納位置に対応する底部に凹部を
設けた構成としてもよい。

【００２２】（第２の例）図２（ａ）、図２（ｂ）は本
発明の第２の例を示すものである。図２（ａ）は、第１
部材３ａに光ファイバカプラを収納した状態を示す平面
図、図２（ｂ）は図２（ａ）に示すＣ−Ｃにて切断した
一部側断面図である。この第２の例の光ファイバカプラ
の補強構造は、図３に示した従来の管状の補強器３に、
光ファイバカプラを収納したもので、振動減衰用樹脂６
Ａを用いることに特徴があるものである。

【００２３】図中符号３ａは、管状の補強器３を構成す
る半割管の第１部材である。この第１部材３ａの凹溝３
ｃには、カプラ本体（裸光ファイバ部分）１とこの両側
の被覆層１１ａ，１２ａの終端部が収められ、その両側
で、これら被覆層１１ａ，１２ａの終端部とガラスファ
イバ部１Ｂの一部が接着剤６，６によってそれぞれ接
着、固定されている。さらに前記接着剤６に近接する光
分岐結合部１Ａ側には、それぞれ振動減衰用樹脂６Ａ，
６Ａが設けられている。この振動減衰用樹脂６Ａ，６Ａ
は光分岐結合部１Ａからのびるカプラ本体１Ｂ，１Ｂの
周囲と凹溝３ｃの内壁に接着され、充填されている。そ
して、図３に示すよう第１部材３ａと第２部材３ｂとが
一体化されて、光ファイバカプラの補強構造が構成され
ている。

【００２４】接着剤６，６は、図１（ａ）〜図１（ｃ）
に示す第１の例に用いた接着剤２６，２６として例示し
たものと同様のものが好適に用いられる。振動減衰用樹
脂６Ａは、軟らかく、カプラ本体１の振動を吸収するこ
とができるもので、弾力性を有する各種合成ゴムなどが
好適である。振動減衰用樹脂６Ａはヤング率が３０ｋｇ
／ｍｍ²以下、好ましくは１０ｋｇ／ｍｍ²以下、実質的
には０．１〜３０ｋｇ／ｍｍ²であることが好ましい。
０．１ｋｇ／ｍｍ²未満であると軟らかすぎ、３０ｋｇ
／ｍｍ²をこえると硬すぎ、いずれにおいても振動を十
分に吸収することができない。具体的にはシリコーンゴ
ムなどを用いることができ、なかでもシリコーンＲＴＶ
ゴム（ＲＴＶ：Room Temperature Vulcanizate 室温硬
化型ゴム）などが好適である。この例においては、脱ア
ルコール型のシリコーンＲＴＶゴム（製品名 １２２０
Ｂ：スリーボンド社製：ヤング率 ５．８ｋｇ／ｍ
ｍ²）を用いている。シリコーンＲＴＶゴムは、室温に
おける架橋反応によって接着性を発揮するので、凹溝３
ｃの内壁とガラスファイバ部１Ｂへの接着が容易であ
る。

【００２５】この例において補強器３は純石英ガラスか
らなり、内径１ｍｍ、外径３ｍｍ、長さ５０ｍｍのもの
である。補強器３の材料は、カプラ本体１の材料とほぼ
線膨張率が等しい、石英ガラスを主成分とするものが好
ましく、各種添加剤（ドーパント）が添加された石英系
ガラスでもよい。振動減衰用樹脂６Ａ，６Ａは、光ファ
イバカプラの長さ方向において１ｍｍの範囲にそれぞれ
設けられている。また、振動減衰用樹脂６Ａ，６Ａは接
着剤６，６と近接する位置に設けられているが、ガラス
ファイバ部１Ｂに接し、かつカプラ本体１の振動を吸収
することができれば接着剤６と離れていてもよい。ま
た、少なくともカプラ本体１Ｂに接していればよく、凹
溝３ｃの内壁には接していなくてもよいが、ガラスファ
イバ部１Ｂと凹溝３ｃとに接して設けられていたほうが
振動吸収効果が高く、好ましい。また、必ずしも振動減
衰用樹脂６Ａ，６Ａはガラスファイバ部１Ｂあるいは、
ガラスファイバ部１Ｂと凹溝３ｃとに接着されている必
要はないが、シリコーンＲＴＶゴムのように接着性を有
するものを用いた方が、充填操作が容易で、充填後の位
置が変化しにくく、好ましい。ただし、光分岐結合部１
Ａは非常に細く、脆弱なので、光分岐結合部１Ａとは接
しない位置に設けるのが望ましい。また、この例におい
ては振動減衰用樹脂６Ａ，６Ａは光分岐結合部１Ａの両
側に設けられているが、カプラ本体１の振動の吸収効果
が得られれば、どちらか一方でもよいし、一方のカプラ
本体１Ｂに対して２つ以上間隔をあけて設けてもよい。
通常はその効果と作業性などを考慮し、この例のように
光分岐結合部１Ａの両側のカプラ本体１Ｂ，１Ｂにそれ
ぞれ１箇所ずつ設けた構成とする。

【００２６】この第２の例においては、前記第１部材３
ａの凹溝３ｃに、被覆層１１ａ，１２ａの終端部分とガ
ラスファイバ部１Ｂ，１Ｂの一部を、接着剤６，６を用
いて接着、固定し、さらに振動減衰用樹脂６Ａ，６Ａを
カプラ本体１Ｂ，１Ｂの光分岐結合部１Ａ側に塗布し、
凹溝３ｃ内に充填する。そして、この第１部材３ａと第
２部材３ｂとを一体化して補強器３とし、光ファイバカ
プラの補強構造を完成させる。

【００２７】補強器３としては、任意の形状のものを用
いることができる。例えば、上部と対向する二側面に開
口する凹溝を有する箱体と、この箱体の凹溝の上部の開
口部を閉じる蓋体とからなる補強器を用いてもよい。ま
た、板状であって、その片面に光ファイバカプラを固定
する構造のものを用いてもよい。

【００２８】この第２の例においては、カプラ本体１の
振動が発生すると、凹溝３ｃの内壁とガラスファイバ部
１Ｂ，１Ｂとに接している振動減衰用樹脂６Ａによって
カプラ本体１の振動が吸収されるようになっている。こ
のため、外部から振動や衝撃が加わっても光分岐結合部
１Ａの振幅は小さく、光分岐結合部１Ａと凹溝３ｃの底
部３ｅとが接触しにくくなっている。このため、従来と
同様の補強器３を用いることができ、補強構造の大きさ
も従来と同様であるので、既存システムへの適用が容易
であり、低コストである。また、接着剤６，６の使用量
を最小限にすることができ、環境温度が変化しても光分
岐結合部１Ａに歪みが発生しにくいことは第１の例と同
様である。

【００２９】また、第１の例と第２の例の構造は、それ
ぞれ光ファイバカプラの機械的信頼性を向上させる効果
を有するものであるが、これらを併用することも可能で
ある。すなわち図１（ａ）〜図１（ｃ）に示す第１の例
の補強器に光ファイバカプラをおさめるにおいて、光分
岐結合部１Ａの両側に、カプラ本体１Ｂ，１Ｂと両端固
定部２３ａ，２３ａとに接する振動減衰用樹脂を設けた
構造とする。このようにすると、光分岐結合部１Ａと補
強台２３との距離を大きくすることができ、かつカプラ
本体１の振動が振動減衰用樹脂によって吸収されるの
で、さらに光ファイバカプラの補強構造の機械的信頼性
を向上させることができる。

【００３０】また、上述の第１の例ないし第２の例の補
強構造は、光ファイバカプラにかえて、２本の光ファイ
バ素線の裸光ファイバ部分が接続されて１本化された裸
光ファイバ部分と、この裸光ファイバ部分の両側に位置
する被覆層部分とから構成されているものなどにも適用
することができる。すなわち前記１本化された裸光ファ
イバ部分の中央部を前記光ファイバカプラの光分岐結合
部１Ａに対応させ、この中央部の両側の裸光ファイバ部
分をガラスファイバ部１Ｂ，１Ｂに対応させて適用すれ
ばよい。これにより、特に衝撃、振動の影響をうけやす
い裸光ファイバ部分の中央部と補強器の内壁との接触を
防ぐことができ、機械的信頼性を向上させることができ
る。

【００３１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の第１の発
明は、前記光ファイバカプラの光分岐結合部の両側のガ
ラスファイバ部を固定する両端固定部と、これらの両端
固定部に挟まれた凹部を有する光ファイバ補強器であ
る。したがって、裸光ファイバ部分と補強器の内壁との
距離が十分に大きく、振動によりこの裸光ファイバ部分
と補強器の内壁とが接触しにくく、光ファイバ補強構造
の機械的信頼性を向上させることができる。本発明の第
２の発明においては、裸光ファイバ部分に接する振動減
衰用樹脂を設けたものなので、この振動減衰用樹脂が裸
光ファイバ部分の振動を吸収し、その振幅が大きくなら
ないようになっている。したがって裸光ファイバ部分が
補強器の内壁に接触することが少なく、その機械的信頼
性を向上させることができる。また、これら第１ないし
第２の発明においては、光ファイバを補強器に固定する
接着剤の量が最小限であっても上述の効果を得ることが
できるので、接着剤の熱膨張や収縮により、裸光ファイ
バ部分に応力歪みが加わるのを防ぐことができる。この
結果、環境温度が変化してもに裸光ファイバ部分に歪み
が発生しにくく、かつ衝撃や振動に対して機械的信頼性
が高いものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１（ａ）〜（ｃ）は本発明の第１の例を示
すものであって、図１（ａ）は光ファイバカプラと補強
台を示す斜視図、図１（ｂ）は図１（ａ）において光フ
ァイバカプラを補強台に固定した状態で、Ｂ−Ｂにて切
断した一部側断面図、図１（ｃ）は補強台とこれに固定
した光ファイバカプラを外装管内に固定してた状態を示
す一部断面図である。

【図２】 図２（ａ）〜（ｂ）は本発明の第２の例を示
すものであって、図２（ａ）は、補強器の第１部材に光
ファイバカプラを収納した状態を示す平面図、図２
（ｂ）は図２（ａ）に示すＣ−Ｃにて切断した一部側断
面図である。

【図３】 従来の光ファイバカプラと、これをおさめる
補強器の一例を示す斜視図である。

【図４】 図４（ａ）は、図３に示す補強器の第１部材
に光ファイバカプラを収納した状態を示す平面図、図４
（ｂ）は図４（ａ）に示すＡ−Ａにて切断した一部側断
面図である。

【符号の説明】

１…カプラ本体（裸光ファイバ部分）、１Ａ…光分岐結
合部（裸光ファイバ部分）、１Ｂ…ガラスファイバ部
（裸光ファイバ部分）、３…光ファイバ補強器（補強
器）、６…接着剤、６Ａ…振動減衰用樹脂、１１，１２
…光ファイバ素線（光ファイバ）、１１ａ，１２ａ…被
覆層（被覆層部分）、２３…補強台（光ファイバ補強
器）、２３ａ…両端固定部、２３ｂ…凹部、３３…外装
管（光ファイバ補強器）。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山内 良三 千葉県佐倉市六崎1440番地 株式会社フジ クラ佐倉工場内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 その中央部の被覆層が除去された裸光フ
   ァイバ部分を有する光ファイバを収納する光ファイバ補
   強器であって、 前記裸光ファイバ部分の両側の被覆層部分を固定する両
   端固定部と、これらの両端固定部に挟まれた凹部を有す
   ることを特徴とする光ファイバ補強器。
2. 【請求項２】 その中央部の被覆層が除去された裸光フ
   ァイバ部分を有する光ファイバが、光ファイバ補強器に
   固定されてなる光ファイバ補強構造であって、前記裸光
   ファイバ部分に接っして振動減衰用樹脂が設けられてい
   ることを特徴とする光ファイバ補強構造。