JP2002228071A - 管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 流出側のプラグが着脱できると共に、流体を
流通遮断する開閉弁手段と、継手本体と接続されたプラ
グを相対的に揺動することができる手段を備えた管継手
を提供する。 【解決手段】 弁体は、前記弁室内に揺動可能に摺嵌さ
れ、しかも圧力流体の流出側となる接続プラグのプラグ
装着口を一方端に有する貫通孔２ａを備え、継手本体の
扇形開口部４は、弁体がその揺動において、配管連結部
の流体通路からの流体を遮断する閉弁状態であり、かつ
貫通孔と圧抜き孔が連通している状態であって、しかも
プラグ装着口への接続プラグの脱着が可能となる着脱部
４ａと、接続プラグがプラグ装着口に装着された接続状
態で、この接続プラグの流体通路と、弁体の貫通孔及び
配管連結部の流体通路が連通する閉弁状態を維持しつつ
揺動可能に係止される係合部４ｃとを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】プラグを着脱できる管継手に
係り、特に流体通路を遮断する開閉弁手段と、継手本体
と接続されたプラグを相対的に揺動することができる手
段を備えている管継手に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】管継手の従来技術としては、次の各公開
特許公報所載のものがある。 １）特開平１１−１０８２７９号 一端に配管連結部を設け、他端にプラグ装着口を設け、
プラグ装着口にプラグが装着されると、ボールバルブの
流体通路を介して配管連結部とプラグ装着口とを連通す
る管継手において、一端が配管通路と連通して他端がプ
ラグ装着口と連通した弁室を内部に有する筒状ソケット
と、前記弁室内に揺動自在に支持されたボールバルブ
と、前記筒状ソケットの外周に摺動自在に挿嵌された外
側スリーブと、前記プラグ装着口に装着されたプラグを
係止する係止手段と、前記外側スリーブの摺動動作に連
動して、前記プラグ装着口内でのプラグの係止を解除す
る係止解除手段と、装着されたプラグの内圧が所定置以
下に低下するまで、前記係止解除手段によるプラグの係
止解除を阻止する係止解除阻止手段とを具備したことを
特徴とする管継手。

【０００３】２）特開平７−２６００６６号 エアーツール等の流体の供給先に通じることとなる流路
を有する接続筒主体の内部に、前記流路と連通する流体
供給路を有する継手本体の先端に設けられた球面部が揺
動可能に摺嵌されていることを特徴とする管継手。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】気体や液体等の流体の
給送経路中に採用される管継手には、流体の流入側と流
出側を断続させる着脱手段と、分断状態において閉弁さ
れ、接続状態において閉弁して両方の流体通路を連通さ
せる開閉弁手段を備えている上記（１）のような管継手
と、流入側と流出側を相対的に揺動可能となるように接
続するための上記（２）のような管継手がある。そして
前者は流入側と流出側の断続を主とするものであり、後
者は例えばエアーツールとエアーホースとの連結のごと
く、機器と流体ホースとの接続部位の機器操作におけ
る、捻転屈曲動や振動による衝撃に対する耐久性と作業
性を主とするものであるから、これら二種の管継手を用
意して用途別に使いわけることとなる。

【０００５】本発明の目的は前記を考慮して、流体の流
入側と流出側の断続、流体の流通、遮断、及び揺動機能
をも備えた管継手を提供しようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する管継
手の第１の手段は、継手本体と、この継手本体内に収容
された弁体から構成され、前記継手本体は、圧力流体の
流入側である流体通路を有する配管連結部と、これに連
通する弁室及び扇形開口部と、弁室から外気に通じる圧
抜き孔を備え、前記弁体は、前記弁室内に揺動可能に摺
嵌され、しかも圧力流体の流出側となる接続プラグのプ
ラグ装着口を一方端に有する貫通孔を備え、前記継手本
体の扇形開口部は、前記弁体がその揺動において、前記
配管連結部の流体通路からの流体を遮断する閉弁状態で
あり、かつ貫通孔と圧抜き孔が連通している状態であっ
て、しかもプラグ装着口への接続プラグの脱着が可能と
なる着脱部と、接続プラグがプラグ装着口に装着された
接続状態で、この接続プラグの流体通路と、弁体の貫通
孔及び配管連結部の流体通路が連通する閉弁状態を維持
しつつ揺動可能に係止される係合部とを備えていること
を特徴とするもので、第２の手段は、前記配管連結部が
継手本体と別体であって、しかも継手本体に回動可能で
あると共に、継手本体に対して角度をもって配設されて
いることを特徴とし、更に第３の手段として、前記弁室
内には弁体に接する環状弁座が配設され、この環状弁座
には、弁体の貫通孔と配管連結部の流体通路に連通する
中央孔及び、この中央孔の前記流体通路方向が拡径さ
れ、しかも流体通路からの流体圧を受けて、この環状弁
座を弁体方向に圧接することとなるエアポケット部が設
けられていることを特徴とするものである。

【０００７】

【発明の効果】本発明に係る管継手は、圧力流体の流入
側である継手本体の流体通路を開閉する弁体に、流出側
である接続プラグの装着口が設けられ、しかも接続プラ
グと継手本体は、接続係合状態で開弁連通され、この係
合状態及び開弁連通状態で相対的に揺動可能に接続され
ているものであり、また、接続プラグを管継手から離脱
させる抜脱操作において、弁体により流体通路を閉弁
し、弁体の貫通孔と圧抜き孔が連通して接続プラグ内の
流体圧を逃す手段を有するから、流体供給経路中におけ
る開閉弁断続と、接続状態における揺動による、エアツ
ールとの連結のごとくな機器と流体ホースとの接続部位
の耐久性と作業性とを兼ね備えたものであり、多用途に
適応することができるもので、更に弁室内に配設された
環状弁座には、流入側の流体通路からの流体圧を受け
て、この環状弁座を弁体方向に圧接することとなるエア
ポケット部が設けられており、これにより弁体と環状弁
座が密着され気（水）密性が保たれる。

【０００８】

【発明の実施の形態】図は本発明に係る管継手の実施形
態を示すもので、以下各図に基づき説明する。

【０００９】１）第１実施形態（図１〜図４） この実施形態における管継手Ａは、継手本体１と、この
継手本体１内に収容された弁体２を備え、継手本体１
は、図１において下端となる部位に、圧力流体を供給す
る配管が連結される配管連結部３が設けられた配管連結
部側部材１ａと、上端となる部位に、扇形開口部４が設
けられた扇形開口部側部材１ｂが、ボルト１ｃにより一
体状に螺着固定されたもので、その対接面部位には、配
管連結部３に設けられた圧力流体の流入側となる流体通
路３ａ及び、扇形開口部４に連通する弁室５が設けられ
ており、弁室５は、扇形開口部側部材１ｂの対向側部に
設けられた半球形凹部１ｄと、配管連結部側部材１ａの
対向側部に設けられた円柱形凹部１ｅで形成され、この
弁室５には、半球形凹部１ｄと、円柱形凹部１ｅに嵌め
込まれた環状弁座６の半球形凹面部６ａとの間に、球形
状の弁体２（ボールバルブ）が揺動（回転動）可能に摺
嵌されているもので、環状弁座６には、継手本体１の配
管連結部３に設けられた流体通路３ａと連通する中央孔
６ｂ及び、この中央孔６ｂの流体通路３ａとの境界部位
が拡径されたエアポケット部６ｃが設けられている。

【００１０】前記球形状の弁体２の中央部位には、弁室
５に嵌装された環状弁座６の中央孔６ｂを介して、継手
本体１の配管連結部３に設けられた流体通路３ａ及び、
扇形開口部４と連通する流体通路となる貫通孔２ａが設
けられており、この貫通孔２ａの環状弁座６方向は流通
口２ｂとされ、扇形開口部４方向の開口部位には、接続
プラグＢの接続端部形状を呈する（この実施形態にあっ
ては外方に向って次第に拡径されている）プラグ装着口
２ｃが形成されている。

【００１１】更に前記継手本体１の扇形開口部４は、接
続プラグＢが挿通できる幅寸法の着脱部４ａと、接続プ
ラグＢの外周溝Ｂ１に嵌まり込むこととなる突条４ｂが
設けられた係合部４ｃを備え、この着脱部４ａは、継手
本体１の弁室５に収容された弁体２の中心２ｆを支点と
する揺動（回転動、図２において時計、反時計回り）に
おいて、この弁体２の球面部２ｅにより環状弁座６の中
央口６ｂ（流体通路３ａ）が閉塞される閉弁状態であ
り、かつ弁体２の貫通孔２ａにおける流通口２ｂが、継
手本体１に穿設された弁室５から外気に連通する圧抜き
孔１ｆと合致して、貫通孔２ａと圧抜き孔１ｆが連通し
た状態（図２）において、貫通孔２ａのプラグ装着口２
ｃが指向する方向部位に形成され（弁体２の中心２ｆを
基準にして水平線Ｃから右方向仰角１０°方向、図
２）、係合部４ｃは、この扇形開口部４における前記着
脱部４ａ以外の残余部分であり、継手本体１の流体通路
３ａ及び環状弁座６の中央孔６ｂと、弁体２の貫通孔２
ａが直列となる状態を含む、貫通孔２ａの流通口２ｂ
が、弁体２の揺動においても環状弁座６の中央孔６ｂに
かかり、貫通孔２ａと連通する円弧角範囲にわたるもの
で、突条４ｂはこの円弧角範囲において弁体２と同心円
状に形成されている。

【００１２】更に、前記係合部４ｃが形成された円弧角
範囲における弁体２の揺動角度を規制するために、弁体
２における球面部２ｅの一部に規制溝２ｇが設けられ、
この規制溝２ｇに嵌り込むネジ杆１ｇが継手本体１に設
けられている。符号７は接続ナット、８はホースを示
す。

【００１３】この実施形態における管継手Ａは、弁体２
が、この弁体２の球面部２ｅにより環状弁座６における
中央孔６ｂが閉塞されて、配管連結部３の流体通路３ａ
から供給される圧力流体が遮断されており、弁体２の貫
通孔２ａと圧抜き孔１ｆが連通し、プラグ装着口２ｃ
が、扇形開口部４における着脱部４ａを指向する方向に
（貫通孔２ａの中心線が中心２ｆを通る水平線Ｃに対し
て右方仰角１０°方向）揺動されている状態（図２）で
接続プラグＢの着脱が可能となるものである。

【００１４】この管継手Ａに接続プラグＢを接続するに
は、前記着脱可能な状態において、接続プラグＢの接続
端部をプラグ装着口２ｃに嵌め込んで反時計回り方向に
回動することにより、弁体２と接続プラグＢは、中心２
ｆを支点として扇形開口部４の係合部４Ｃ方向に揺動さ
れ、これに伴ない、突条４ｂが接続プラグＢの外周溝Ｂ
１に嵌り込んで係合状態となり、接続プラグＢが脱離す
ることなく装着され、次いでネジ杆１ｇを回動して、そ
の先端を弁体２の規制溝２ｇ内に位置させる。これによ
り接続プラグＢは、外周溝Ｂ１に突条４ｂが嵌り込んだ
係合状態であって、接続プラグＢの流体通路Ｂ２及び、
弁体２における貫通孔２ａの流通口２ｂを介して、環状
弁座６の中央孔６ｂ、配管連結部３の流体通路３ａのそ
れぞれが連通された状態を維持しながら、規制溝２ｇ及
び、扇形開口部４における係合部４ｃが形成された円弧
角範囲にわたり揺動可能であると共に、プラグ装着口２
ｃの内周面に摺って回動可能に接続され、圧力流体は、
流入側である配管連結部３の流体通路から、流出側であ
り流体の供給先に通じる接続プラグＢの流体通路Ｂ２に
流動していき、この流動過程において、圧力流体が環状
弁座６におけるエアポケット部６ｃの底面部６ｄを押圧
しつつ流動し、これにより環状弁座６の半球形凹面部６
ａが弁体２の球面部２ｅに密着され気密性が保たれる
（図３）。

【００１５】なお、この接続状態における接続プラグＢ
の揺動範囲は、弁体２の中心２ｆを通る垂直中心線Ｄか
ら右方向略２０°と左方略１５°の計略３５°程度が、
弁体２の前記揺動過程における貫通孔２ａの流通口２ｂ
と、環状弁座６の中央孔６ｂ（流体通路３ａ）とが対面
する範囲の広狭と流体圧加減から適当であるが、勿論こ
れに限るものではない。

【００１６】前記接続プラグＢの接続状態からこれを抜
脱するには、前記操作を逆に行なうことによるが、接続
プラグＢは扇形開口部４の係合部４ｃから着脱部４ａに
揺動されていく過程において、弁体２における球面部２
ｅで環状弁座６の中央孔６ｂが閉塞されて閉弁状態とな
って流体の供給が遮断され、その後弁体２における貫通
孔２ａの流通口２ｂが、継手本体１の圧抜き孔１ｆにか
かり、これにより接続プラグＢ内の流体圧が逃されて所
定圧値以下に低下された状態において着脱部４ａに至り
抜脱される。

【００１７】この管継手Ａは前記のごとく、圧力流体の
流入側である継手本体の流体通路を開閉する弁体に、流
出側である接続プラグの装着口が設けられ、しかも接続
プラグと継手本体は接続状態で係合手段により係止され
ると共に開弁連通され、この係合状態及び開弁連通状態
で相対的に揺動可能に接続されているものであり、ま
た、接続プラグを管継手から離脱させる抜脱操作におい
て、弁体により流体通路を閉弁した後に、接続プラグ内
の流体圧を逃し、しかる後に抜脱可能となる手段を採っ
ているから、流体供給経路中における開閉弁断続と、接
続状態における揺動による、エアツールとの連結のごと
くな機器と流体ホースとの接続部位の耐久性と作業性と
を兼ね備えたものであり、多用途に適応することができ
る管継手である。

【００１８】２）第２実施形態（図５〜図７） 上記第１実施形態と同様の機能を有する部材等には同一
の符号を付して重複する説明は省略する。

【００１９】この実施形態における管継手Ｅは、上記第
１実施形態における管継手Ａと略同様の構成であるが、
この管継手Ｅにおける配管連結部３は、継手本体１の配
管連結部側部材１ａ下端部位が、垂直中心線Ｄを基準と
して右下方に折曲され（図５において右方伏角３０
°）、その中央部位に設けられた嵌入孔１１に、プラグ
Ｆの端部位が嵌め込まれた態様であって、このプラグＦ
は、外周溝Ｆ１に嵌合するボール１２を介して、ビス１
３により継手本体１に対して回動可能に配設されている
もので、このプラグＦが圧力流体の流入側である配管連
結部３を構成する。そしてその流体通路Ｆ２が環状弁座
６のエアポケット部６ｃ、中央孔６ｂ及び弁体２の貫通
孔２ａ、扇形開口部４を介して、弁体２に接続される接
続プラグＢの流体通路Ｂ２と連通することとなる。

【００２０】更にこの管継手Ｅにおける扇形開口部４
は、係合部４ｃの円弧角範囲が、接続プラグＢを弁体２
のプラグ装着口２ｃに嵌込んだ接続状態において、この
接続プラグＢが揺動して垂直中心線Ｄに重なる位置まで
であって（図５）、これにより接続状態における接続プ
ラグＢの揺動角範囲は、垂直中心線Ｄより右方略２０°
となる。

【００２１】この管継手Ｅにおける接続プラグＢの着脱
操作及び、これに伴なう圧抜き、開閉弁操作は、上記第
１実施形態の管継手Ａと同様であるが、接続プラグＢの
揺動においては、配管連結部３が、継手本体１に回動可
能に構成されたプラグＦからなるものであるから、その
流体通路Ｆ２の中心線Ｇを基準にすると、接続された接
続プラグＢは、右方３０°位置から同５０°位置の間の
２０°が揺動角範囲で、更に前記により、継手本体１が
プラグＦを軸として回動することとなることから、左方
３０°位置から同５０°位置の間の２０°も揺動角範囲
となり、ひいては、この揺動と回動とにより１００°の
範囲にわたるもので、より作業能率の向上に益するもの
である。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態における管継手の分解断面図。

【図２】第１実施形態の管継手の縦断側面図。

【図３】接続プラグを接続した状態の縦断側面図。

【図４】接続プラグを接続した状態の縦断正面図。

【図５】第２実施形態の管継手の縦断側面図。

【図６】接続プラグを接続した状態の縦断側面図。

【図７】接続プラグを接続した状態の縦断正面図。

【符号の説明】

Ａ，Ｅ 管継手 Ｂ，Ｆ 接続プラグ Ｂ１，Ｆ１ 外周溝 Ｂ２，Ｆ２ 流体通路 Ｃ 水平線 Ｄ 垂直中心線 Ｇ 中心線 １ 継手本体 １ｆ 圧抜き孔 ２ 弁体 ２ａ 貫通孔 ２ｂ 流通口 ２ｃ プラグ装着口 ２ｆ 中心 ３ 配管連結部 ３ａ 流体通路 ４ 扇形開口部 ４ａ 着脱部 ４ｂ 突条 ４ｃ 係合部 ５ 弁室 ６ 環状弁座 ６ｂ 中央孔 ６ｃ エアポケット部 １１ 嵌入孔 １２ ボール １３ ビス

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3H051 AA07 BB10 CC15 FF01 FF02 3H054 AA03 BB16 BB17 BB21 CA06 CC01 CC03 CE01 GG01 GG02 3J106 AA01 AB01 BA01 BB01 BC04 BC12 BD03 BE11 BE27 BE29 CA19 EA01 EB02 EC02 EC06 EF04 FA02 GA30

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 継手本体と、この継手本体内に収容され
   た弁体から構成され、 前記継手本体は、圧力流体の流
   入側である流体通路を有する配管連結部と、これに連通
   する弁室及び扇形開口部と、弁室から外気に通じる圧抜
   き孔を備え、 前記弁体は、前記弁室内に揺動可能に摺嵌され、しかも
   圧力流体の流出側となる接続プラグのプラグ装着口を一
   方端に有する貫通孔を備え、 前記継手本体の扇形開口部は、前記弁体がその揺動にお
   いて、前記配管連結部の流体通路からの流体を遮断する
   閉弁状態であり、かつ貫通孔と圧抜き孔が連通している
   状態であって、しかもプラグ装着口への接続プラグの脱
   着が可能となる着脱部と、接続プラグがプラグ装着口に
   装着された接続状態で、この接続プラグの流体通路と、
   弁体の貫通孔及び配管連結部の流体通路が連通する閉弁
   状態を維持しつつ揺動可能に係止される係合部とを備え
   ていることを特徴とする管継手。
2. 【請求項２】 配管連結部が継手本体と別体であって、
   しかも継手本体に回動可能であると共に、継手本体に対
   して角度をもって配設されていることを特徴とする前記
   請求項１に記載の管継手。
3. 【請求項３】 弁室内には弁体に接する環状弁座が配設
   され、この環状弁座には、弁体の貫通孔と配管連結部の
   流体通路に連通する中央孔及び、この中央孔の前記流体
   通路方向が拡径され、しかも流体通路からの流体圧を受
   けて、この環状弁座を弁体方向に圧接することとなるエ
   アポケット部が設けられていることを特徴とする前記請
   求項１又は請求項２に記載の管継手。