WO2020153030A1 - 雌型継手および管継手 - Google Patents

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WO2020153030A1
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WO
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valve member
joint
joint body
locking
fluid passage
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PCT/JP2019/048633
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English (en)
French (fr)
Inventor
陽一 高橋
Original Assignee
日東工器株式会社
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
    • F16K5/06—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having spherical surfaces; Packings therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/28—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means
    • F16L37/38—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in only one of the two pipe-end fittings
    • F16L37/47—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in only one of the two pipe-end fittings with a tap or cock

Definitions

  • the present invention relates to a pipe joint including a female joint and a male joint that is detachably connected to the female joint, and more specifically, the female joint includes a valve member that opens and closes a fluid passage of a joint body by a rotational operation.
  • the present invention relates to a pipe joint in which a male joint is connected to a female joint by rotating the male joint together with the valve member in a state where the male joint is inserted into the valve member.
  • a valve member of a female joint is a spherical valve body that opens and closes a fluid passage, and a valve body is a joint body of the female joint.
  • a sleeve that is displaceable in the longitudinal direction is arranged on the outer peripheral surface of the joint body of the female joint.
  • a locking recess is formed on the end surface of the protruding shaft portion, and the valve projection is fixed to the open position by engaging the locking projection of the sleeve with the locking recess. This prevents the valve member from unintentionally rotating and being disconnected in the connected state.
  • the locking recess of the shaft portion and the locking projection of the sleeve which are the locking structure for holding the valve body of the female joint in the open position, are exposed to the outside. Therefore, when the female joint is dropped or hit against a hard member, the locking recess or the locking projection may be deformed or damaged. Then, the locking recess and the locking projection may not be properly engaged with each other, and the valve member may not be fixed at the open position.
  • the present invention prevents the locking structure for fixing the rotatable valve body at the open position from projecting to the outside and prevents the locking structure from being damaged, and
  • An object of the present invention is to provide a pipe joint including such a female joint and a male joint detachably connected thereto.
  • the present invention is A female joint for detachably connecting a male joint, A joint body having a first fluid passage, A valve member disposed rotatably around a rotation center axis in the joint body, the curved outer surface having an arc-shaped cross section centered on the rotation center axis, and provided on the outer surface. An opening position where the first fluid passage and the second fluid passage communicate with each other, and a closing position where the first fluid passage is closed at the outer surface.
  • a valve member rotatable between and, A lock element held by the joint body so as to be displaceable in the radial direction of the joint body, the lock element protruding radially inward from an inner peripheral surface of the joint body and engaging with the lock recess of the valve member.
  • a locking element displaceable between a locking position for locking the member and an unlocking position for displacing radially outward from the locking position to unlock the valve member;
  • a connecting position which is arranged on the outer peripheral surface of the joint body so as to cover the locking element from the outside in the radial direction, holds the locking element in the locking position, and allows the locking element to be displaced to the unlocking position.
  • the valve main body since the valve main body is arranged inside the joint main body, the locking recess formed on the outer surface of the valve main body does not protrude outside due to the joint main body. Moreover, since the lock is covered by the sleeve, it is not exposed to the outside. That is, in the female joint, since the locking recess and the locking element as the locking structure for fixing the valve body to the open position do not project to the outside and are arranged so as to be protected from the outside, It is possible to prevent the locking recess and the locking element from being deformed or scratched and damaged when the female joint is dropped.
  • valve member has a rotary shaft portion extending along the rotation center axis line
  • joint body has a bearing hole penetrating along the rotation center axis line for rotatably holding the rotation shaft portion.
  • the rotary shaft portion and the bearing hole may be covered by the sleeve from the outside in the radial direction.
  • the rotating shaft and the bearing hole for rotatably holding the valve member are not exposed to the outside, and the rotating shaft and the bearing hole are damaged when the female joint is dropped. It is possible to prevent the valve member from being unable to rotate properly.
  • the valve member has a spherical portion forming the curved outer surface and a shaft portion extending from the spherical portion along the longitudinal axis of the second fluid passage, and the valve member is closed.
  • the shaft member engages the joint body to prevent further rotation of the valve member when rotated from the open position to the open position, and the valve member rotates from the open position to the closed position.
  • the shaft portion can be engaged with the joint main body to prevent the valve member from rotating further.
  • An annular seal member disposed in the first fluid passage and sealingly engaged with an inner peripheral surface of the first fluid passage and the outer surface of the valve member;
  • a spring disposed between the joint body and the seal member for urging the seal member toward the outer surface of the valve member; Can be further provided.
  • the sleeve has a passage recess adapted to allow the male fitting to pass therethrough when inserting the male fitting into the second fluid passage of the valve member in the closed position; Between the positions and in the direction of the longitudinal axis of the joint body, One of the sleeve and the joint body has a protrusion projecting toward the other, and the other has a groove extending in the direction of the longitudinal axis of the joint body to receive the protrusion. Engagement of the portion and the groove in the circumferential direction of the joint body may prevent the sleeve from rotating relative to the joint body about the longitudinal axis of the joint body.
  • the invention further comprises One of the female fittings described above, A male joint that is inserted into the second fluid passage of the valve member of the female joint and is detachably connected to the female joint;
  • a pipe joint comprising:
  • FIG. 3 is a sectional view taken along the line AA of FIG. 2.
  • FIG. 2 is a perspective view of the pipe joint in a state where the male joint is rotated from the state of FIG. 1 to a position where the male joint can be disconnected.
  • FIG. 5 is a side sectional view of the pipe joint in the state of FIG. 4.
  • a pipe joint 1 includes a female joint 10 and a male joint 12 detachably connected to the female joint 10.
  • the female joint 10 and the male joint 12 are located linearly in the direction of the longitudinal axis L as shown in FIGS. 1 and 2, the male joint 12 is connected to the female joint 10. The above state is maintained, and when the male joint 12 is rotated to the position shown in FIGS. 4 and 5 with respect to the female joint 10, the male joint 12 becomes detachable from the female joint 10.
  • the female joint 10 includes a tubular joint body 16 having a first fluid passage 14, a valve member 18 arranged in the joint body 16, and a lock element holding hole 20 of the joint body 16.
  • a spherical locking element 22 retained inside and a sleeve 24 arranged on the outer peripheral surface 16 a of the joint body 16 are provided.
  • the joint body 16 is composed of a rear member 28 having a rear end connecting portion 26 to which a pipe is connected, and a front member 32 having a front end opening 30 for receiving the male joint 12.
  • the rear member 28 and the front member 32 are screwed and fixed to each other.
  • the valve member 18 has a second fluid passage 34 that communicates with the first fluid passage 14, and the second fluid passage 34 connects the first fluid passage 14 with an open position (FIG. 2) where the second fluid passage 34 communicates with the first fluid passage 14.
  • the joint body 16 is rotatable with respect to the closing position (FIG. 5) for closing.
  • the locking element 22 protrudes radially inward from the inner peripheral surface 16b of the joint body 16 and engages with the locking recess 36 of the valve member 18 (FIG. 2), and the unlocking position displaced radially outward from the locking position. It is arranged so as to be radially displaceable between the position and the position (FIG. 5).
  • the sleeve 24 displaces rearward in the direction of the longitudinal axis L from the connecting position (FIG. 2) that engages the locking element 22 in the locking position from the outside in the radial direction to hold the locking element 22 in the locking position.
  • the locking element 22 is displaceable between the unlocking position and the connection releasing position (FIG. 5).
  • the valve member 18 has a spherical portion 40 having a curved outer surface 38 and a shaft portion 42 extending from the spherical portion 40 along the longitudinal axis M of the second fluid passage 34. As shown in FIG. 3, the valve member 18 further includes a rotating shaft portion 44 attached to the spherical portion 40 and extending from the spherical portion 40 along the rotation center axis R. The rotary shaft portion 44 is received in a bearing hole 46 that penetrates the joint body 16 along the rotation center axis line R. The valve member 18 is rotatably attached to the joint body 16 around the rotation center axis R by the rotation shaft portion 44. The rotating shaft portion 44 and the bearing hole 46 are covered from the outside in the radial direction by the sleeve 24 so as not to be exposed to the outside.
  • the locks 22 are arranged in the locker holding holes 20 that are arranged in the circumferential direction of the joint body 16 so as to be displaceable in the radial direction.
  • the outer surface 38 of the valve member 18 is formed with three locking recesses 36 at positions facing the locking elements 22 in the open position.
  • the lock element 22 and the lock element holding hole 20 are covered from the outside in the radial direction by the sleeve 24 so as not to be exposed to the outside.
  • the outer surface 38 of the spherical portion 40 is an arcuate curved surface having its center on the center axis R of rotation.
  • the female joint 10 is further disposed between the joint body 16 and the seal member 48, with an annular seal member 48 disposed within the joint body 16 to direct the seal member 48 toward the outer surface 38 of the valve member 18. And a biasing spring 50.
  • the seal member 48 sealingly engages the inner peripheral surface 16b of the joint body 16 and the outer surface 38 of the valve member 18 to seal between the joint body 16 and the valve member 18.
  • the male joint 12 has an insertion portion 52 inserted into the second fluid passage 34 of the valve member 18 and an annular locking groove 54 formed on the outer peripheral surface 12a thereof.
  • the insertion portion 52 is inserted into the second fluid passage 34, the outer peripheral surface 52a of the insertion portion 52 and the inner peripheral surface 18a of the valve member 18 are sealed by the seal ring 56 attached to the valve member 18. ..
  • the fluid passage 58 of the male joint 12 is in communication with the second fluid passage 34.
  • the locking groove 54 of the male joint 12 engages with the locking protrusion 60 provided on the joint body 16 of the female joint 10 so that the male joint 12 is in the female state. It is fixed to the mold joint 10 in the direction of the longitudinal axis L. Further, the lock 22 engages with the lock recess 36 of the valve member 18 to fix the valve member 18 in the open position, and the sleeve 24 in the connecting position holds the lock 22 in the locked position. As a result, the valve member 18 is prevented from rotating from the open position toward the closed position, and the state in which the male joint 12 is connected to the female joint 10 is maintained.
  • the sleeve 24 When releasing the connection of the male joint 12, first, the sleeve 24 is displaced rearward from the connection position to the connection release position. Then, the locking element 22 becomes displaceable to the unlocked position outward in the radial direction. In this state, when the male joint 12 is rotated together with the valve member 18 around the rotation center axis R toward the position shown in FIGS. 4 and 5, the lock 22 is pushed by the valve member 18 to the unlocked position. .. When the valve member 18 is in the closed position shown in FIG. 5, the first fluid passage 14 of the fitting body 16 is closed by the outer surface 38 of the valve member 18.
  • a purging hole 62 is formed in the joint body 16 so as to penetrate in the radial direction. If pressurized fluid remains in the male joint 12 when the connection state is released, the pressurized fluid is supplied to the purge hole. It is discharged to the outside of the pipe joint 1 through 62.
  • the sleeve 24 is formed with a passage recess 64 that partially receives the male joint 12 in the disconnection position shown in FIGS. 4 and 5.
  • the joint body 16 has a protrusion 66 protruding toward the sleeve 24, and the sleeve 24 has a groove 68 extending in the direction of the longitudinal axis L to receive the protrusion 66.
  • the sleeve 24 By circumferentially engaging the protrusions 66 and the grooves 68, the sleeve 24 is prevented from rotating with respect to the joint body 16 about the longitudinal axis L. As a result, the position of the passage recess 64 of the sleeve 24 in the circumferential direction is always maintained at a constant position so that the male joint 12 does not interfere with the sleeve 24 when the male joint 12 is attached or detached.
  • the groove portion 68 of the sleeve 24 also functions as a portion for receiving the lock element 22 in the unlocked position.
  • the valve member 18 is rotatable between the open position and the closed position as described above, but the rotation range is restricted by the shaft-shaped portion 42. That is, when the valve member 18 rotates from the closed position to the open position, the shaft-shaped portion 42 abuts the first restricting surface 70 of the joint body 16 and the valve member 18 is prevented from rotating any further. Further, when the valve member 18 rotates from the open position to the closed position, the shaft-shaped portion 42 abuts on the second restricting surface 72 of the joint body 16 to prevent the valve member 18 from rotating any further.
  • the shaft-shaped portion 42 is also used as a portion gripped by a chuck of a machine tool when processing the spherical outer surface 38 of the valve member 18 during manufacturing.
  • a locking recess 36 formed on the outer surface 38 of the valve member 18 and a locking element 22 held by the joint body 16. are using. Since the valve member 18 is arranged inside the joint body 16, the locking recess 36 does not protrude to the outside. Further, since the lock 22 is covered from the outside in the radial direction by the sleeve 24, it is not exposed to the outside. As described above, the locking recess 36 and the locking element 22 as the locking structure are not exposed to the outside or projected so that they are not deformed when the female joint 10 is dropped or hit against a hard member. It is prevented from being damaged or damaged.
  • the valve member may have any shape as long as its outer surface has an arcuate cross section centered on the center axis of rotation. Good. Further, the number and arrangement of the locks and the lock recesses can be changed as appropriate. The arrangement of the protrusion and the groove for preventing the sleeve from rotating can be reversed. That is, the joint body may be provided with the groove and the sleeve may be provided with the protrusion. The displacement direction between the connection position and the connection release position of the sleeve may be configured not in the direction of the longitudinal axis but in the circumferential direction of the joint body.

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Abstract

回転可能なバルブ本体を開放位置に固定するための係止構造が外部に突出しないようにして、係止構造が破損することを防止する。雌型継手（１０）は、継手本体（１６）と、継手本体（１６）内で回転可能に配置されたバルブ部材（１８）と、バルブ部材（１８）を係止するための施錠子（２２）と、施錠子（２２）を径方向外側から保持するためのスリーブ（２４）とを備える。連結状態において、施錠子（２２）はバルブ部材（１８）の外表面（３８）に形成された施錠凹部（３６）に係合してバルブ部材（１８）を施錠位置に保持する。バルブ部材（１８）の回転軸部（４４）及び施錠子（２２）はスリーブ（２４）によって径方向外側から覆われていて外部に露出しない。

Description

雌型継手および管継手
　本発明は、雌型継手とそれに着脱可能に連結される雄型継手とからなる管継手に関し、より詳細には、雌型継手が回転動作により継手本体の流体通路を開閉するバルブ部材を備え、バルブ部材に雄型継手を挿入した状態で雄型継手をバルブ部材とともに回転させることにより雄型継手が雌型継手に連結されるようにした管継手に関する。
　従来のこの種の管継手は、例えば特許文献１及び２に示されるように、雌型継手のバルブ部材が、流体通路を開閉する球状のバルブ本体と、バルブ本体を雌型継手の継手本体に対して回転可能に取り付けるための軸部とを有し、軸部は継手本体の外側に突出している。また、雌型継手の継手本体の外周面上には、長手方向に変位可能とされたスリーブが配置されている。突出した軸部の端面には係止凹部が形成されていて、この係止凹部にスリーブの係止突部を係合させることにより、バルブ部材を開放位置に固定するようになっている。これにより、連結状態において不意にバルブ部材が回転して連結が解除されてしまうことを防止している。
特開２００５－２３３２４４号公報 特開２０１６－５３４２０号公報
　上述のような従来の管継手においては、雌型継手のバルブ本体を開放位置に保持するための係止構造である軸部の係止凹部やスリーブの係止突起が外部に露出している。そのため、雌型継手を落下させたり、硬い部材にぶつけたりしたときなどに、係止凹部や係止突部が変形したり傷ついたりしてしまうことがある。そうすると、係止凹部と係止突部とが適切に係合しなくなって、バルブ部材を開放位置に固定することできなくなる虞がある。
　そこで本発明は、回転可能なバルブ本体を開放位置に固定するための係止構造が外部に突出しないようにして、係止構造が破損することを防止することが可能となる雌型継手、及びそのような雌型継手とそれに着脱可能に連結される雄型継手とからなる管継手を提供することを目的とする。
　すなわち本発明は、
　雄型継手を着脱可能に連結する雌型継手であって、
　第１流体通路を有する継手本体と、
　該継手本体内において回転中心軸線の周りで回転可能に配置されたバルブ部材であって、該回転中心軸線を中心とする円弧状の横断面を有する曲面状の外表面、該外表面に設けられた施錠凹部、及び雄型継手を受け入れる第２流体通路を有し、該第１流体通路と該第２流体通路とが連通する開放位置と該第１流体通路を該外表面で閉止する閉止位置との間で回転可能とされたバルブ部材と、
　該継手本体に該継手本体の径方向で変位可能に保持された施錠子であって、該継手本体の内周面から径方向内側に突出して該バルブ部材の該施錠凹部に係合し該バルブ部材を係止する施錠位置と、該施錠位置から径方向外側に変位して該バルブ部材に対する係止を解除する解錠位置との間で変位可能とされた施錠子と、
　該施錠子を径方向外側から覆うように該継手本体の外周面上に配置され、該施錠子を該施錠位置に保持する連結位置と、該施錠子が該解錠位置に変位することを許容する連結解除位置との間で変位可能とされたスリーブと、
　を備え、
　該バルブ部材が該開放位置にあるときに該施錠凹部が該施錠子と対向する位置となって該施錠子が該施錠位置に変位可能となるようにされた、雌型継手を提供する。
　当該雌型継手においては、バルブ本体は継手本体内に配置されているため、その外表面に形成された施錠凹部は継手本体によって外部には突出しない位置となる。また施錠子はスリーブによって覆われているため外部に露出しない。すなわち当該雌型継手においては、バルブ本体を開放位置に固定するための係止構造としての施錠凹部と施錠子とが外部には突出せず、外部から保護されるように配置されているため、当該雌型継手を落下させるなどした場合に施錠凹部及び施錠子が変形したり傷ついたりして破損することを防止できる。
　また、該バルブ部材が該回転中心軸線に沿って延びる回転軸部を有し、該継手本体が該回転中心軸線に沿って貫通して該回転軸部を回転可能に保持する軸受穴を有し、該回転軸部と該軸受穴が該スリーブによって径方向外側から覆われているようにすることができる。
　このような構成により、バルブ部材を回転可能に保持するための回転軸部と軸受穴が外部に露出しないようになり、雌型継手を落下させるなどした場合に回転軸部及び軸受穴が破損してバルブ部材が適切に回転できないようになることを防止できる。
　また、該バルブ部材が、該曲面状の外表面を形成する球状部と、該球状部から該第２流体通路の長手軸線に沿って延びる軸状部とを有し、該バルブ部材が該閉止位置から該開放位置に回転したときに該軸状部が該継手本体に係合して該バルブ部材がそれ以上回転することが防止され、該バルブ部材が該開放位置から該閉止位置にまで回転したときに該軸状部が該継手本体に係合して該バルブ部材がそれ以上回転することが防止されるようにすることができる。
　また、
　該第１流体通路内に配置され、該第１流体通路の内周面と該バルブ部材の該外表面とに密封係合した環状のシール部材と、
　該継手本体と該シール部材との間に配置され、該シール部材を該バルブ部材の該外表面に向かって付勢するスプリングと、
　をさらに備えるようにすることができる。
　スプリングによってシール部材をバルブ部材の外表面に向かって付勢することにより、シール部材と外表面との間をより確実に密封することが可能となる。
　さらには、
　該スリーブが、該閉止位置にある該バルブ部材の該第２流体通路に雄型継手を挿入する際に該雄型継手が通過するようにされた通過凹部を有し、該開放位置と該閉止位置との間を該継手本体の長手軸線の方向で変位するようにされ、
　該スリーブと該継手本体との一方が他方に向かって突出した突部を有し、該他方が該継手本体の長手軸線の方向に延びて該突部を受け入れる溝部を有していて、該突部と該溝部が該継手本体の周方向で係合することにより該スリーブが該継手本体に対して該継手本体の長手軸線の周りで回転することが防止されるようにすることができる。
　本発明はさらに、
　上述のいずれかの雌型継手と、
　該雌型継手の該バルブ部材の該第２流体通路内に挿入されて該雌型継手に着脱可能に連結される雄型継手と、
　を備える管継手を提供する。
　以下、本発明に係る管継手の実施形態を添付図面に基づき説明する。
本発明の一実施形態に係る管継手の連結状態における斜視図である。 図１の状態における管継手の側面断面図である。 図２のＡ－Ａ線における断面図である。 図１の状態から雄型継手を回転させて雄型継手を連結解除可能な位置とした状態の管継手の斜視図である。 図４の状態における管継手の側面断面図である。
　本発明の一実施形態に係る管継手１は、図１に示すように、雌型継手１０と、雌型継手１０に着脱可能に連結される雄型継手１２とからなる。後述するように、雌型継手１０と雄型継手１２とが図１及び図２に示すように長手軸線Ｌの方向で直線状に位置するときには、雄型継手１２が雌型継手１０に連結された状態が維持され、雄型継手１２を雌型継手１０に対して図４及び図５に示す位置にまで回転させると雄型継手１２を雌型継手１０に対して着脱可能な状態となる。
　雌型継手１０は、図２に示すように、第１流体通路１４を有する筒状の継手本体１６と、継手本体１６内に配置されたバルブ部材１８と、継手本体１６の施錠子保持孔２０内に保持された球状の施錠子２２と、継手本体１６の外周面１６ａ上に配置されたスリーブ２４とを備える。継手本体１６は、配管が接続される後端接続部２６を有する後方部材２８と、雄型継手１２を受け入れる前端開口部３０を有する前方部材３２とからなる。後方部材２８と前方部材３２とは互いに螺合して固定されている。バルブ部材１８は、第１流体通路１４と連通する第２流体通路３４を有し、第２流体通路３４が第１流体通路１４と連通する開放位置（図２）と、第１流体通路１４を閉止する閉止位置（図５）との間で継手本体１６に対して回転可能となっている。施錠子２２は、継手本体１６の内周面１６ｂから径方向内側に突出してバルブ部材１８の施錠凹部３６に係合した施錠位置（図２）と、施錠位置から径方向外側に変位した解錠位置（図５）との間で径方向に変位可能に配置されている。スリーブ２４は、施錠位置にある施錠子２２に径方向外側から係合して施錠子２２を施錠位置に保持する連結位置（図２）と、連結位置から長手軸線Ｌの方向で後方に変位して施錠子２２が解錠位置に変位することを許容する連結解除位置（図５）との間で変位可能となっている。
　バルブ部材１８は、曲面状の外表面３８を有する球状部４０と、球状部４０から第２流体通路３４の長手軸線Ｍに沿って延びる軸状部４２とを有する。バルブ部材１８はさらに、図３に示すように、球状部４０に取り付けられて球状部４０から回転中心軸線Ｒに沿って延びる回転軸部４４を有する。回転軸部４４は、回転中心軸線Ｒに沿って継手本体１６を貫通する軸受穴４６に受け入れられている。バルブ部材１８は、回転軸部４４によって、継手本体１６に対して回転中心軸線Ｒの周りで回転可能に取り付けられている。回転軸部４４と軸受穴４６は、スリーブ２４によって径方向外側から覆われて外部に露出しないようになっている。
　施錠子２２は、図３に示すように、継手本体１６の周方向に３つ並べて配置された施錠子保持孔２０内においてそれぞれ径方向に変位可能に配置されている。また、バルブ部材１８の外表面３８には、開放位置にあるときに施錠子２２に対向する位置に３つの施錠凹部３６が形成されている。施錠子２２及び施錠子保持孔２０は、スリーブ２４によって径方向外側から覆われて外部に露出しないようになっている。なお、球状部４０の外表面３８は回転中心軸線Ｒ上に中心を有する円弧状の曲面となっている。
　雌型継手１０はさらに、継手本体１６内に配置された環状のシール部材４８と、継手本体１６とシール部材４８との間に配置されてシール部材４８をバルブ部材１８の外表面３８に向かって付勢するスプリング５０と、を備える。シール部材４８は、継手本体１６の内周面１６ｂとバルブ部材１８の外表面３８とに密封係合して、継手本体１６とバルブ部材１８との間を密封している。
　雄型継手１２は、バルブ部材１８の第２流体通路３４内に挿入される挿入部５２と、その外周面１２ａ上に形成された環状の係止溝５４とを有する。挿入部５２が第２流体通路３４内に挿入されると、バルブ部材１８に取り付けられたシールリング５６によって挿入部５２の外周面５２ａとバルブ部材１８の内周面１８ａとの間が密封される。また雄型継手１２の流体通路５８が第２流体通路３４と連通した状態となる。
　図１及び図２の連結状態においては、雄型継手１２の係止溝５４が雌型継手１０の継手本体１６に設けられた係止突部６０と係合して、雄型継手１２が雌型継手１０に対して長手軸線Ｌの方向で固定される。また、施錠子２２がバルブ部材１８の施錠凹部３６に係合してバルブ部材１８を開放位置に固定するとともに、連結位置にあるスリーブ２４が施錠子２２を施錠位置に保持する。これにより、バルブ部材１８が開放位置から閉止位置に向かって回転することが阻止されて、雄型継手１２が雌型継手１０に連結された状態が維持される。
　雄型継手１２の連結を解除する際には、まずスリーブ２４を連結位置から後方に変位させて連結解除位置とする。そうすると施錠子２２が径方向外側に向かって解錠位置にまで変位可能な状態となる。この状態で雄型継手１２をバルブ部材１８とともに回転中心軸線Ｒを中心に図４及び図５に示す位置に向かって回転させると、施錠子２２はバルブ部材１８に押されて解錠位置となる。バルブ部材１８が図５に示す閉止位置になると、継手本体１６の第１流体通路１４はバルブ部材１８の外表面３８によって閉止される。また、雄型継手１２の係止溝５４と雌型継手１０の係止突部６０との係合も解除されて、雄型継手１２をバルブ部材１８の第２流体通路３４から長手軸線Ｍの方向で引き抜いて雌型継手１０から取り外すことが可能な状態となる。継手本体１６には径方向に貫通したパージ孔６２が形成されており、連結解除状態としたときに雄型継手１２内に加圧流体が残っていた場合には、その加圧流体はパージ孔６２を通って管継手１の外側に排出される。
　スリーブ２４には、図４及び図５の連結解除位置において雄型継手１２を部分的に受け入れる通過凹部６４が形成されている。雄型継手１２をバルブ部材１８の第２流体通路３４から引き抜く際及び第２流体通路３４に挿入する際には、雄型継手１２はスリーブ２４の通過凹部６４を通過することになる。継手本体１６はスリーブ２４に向かって突出した突部６６を有し、スリーブ２４は長手軸線Ｌの方向に延びて突部６６を受け入れる溝部６８を有している。これら突部６６と溝部６８が周方向で係合することにより、スリーブ２４が継手本体１６に対して長手軸線Ｌの周りで回転することが防止されるようになっている。これにより、スリーブ２４の通過凹部６４の周方向での位置は常に一定の位置に保持されて、雄型継手１２を着脱する際に雄型継手１２がスリーブ２４に干渉しないようにしている。なお、スリーブ２４の溝部６８は、解錠位置にある施錠子２２を受け入れる部分としても機能している。
　バルブ部材１８は、上述のように、開放位置と閉止位置との間で回転可能となっているが、軸状部４２によってその回転範囲が規制されている。すなわち、バルブ部材１８が閉止位置から開放位置に回転したときには、軸状部４２が継手本体１６の第１規制面７０に当たってバルブ部材１８がそれ以上回転することが防止される。また、バルブ部材１８が開放位置から閉止位置に回転したときには、軸状部４２が継手本体１６の第２規制面７２に当たってバルブ部材１８がそれ以上回転することが防止される。軸状部４２は、製造時には、バルブ部材１８の球状の外表面３８を加工する際に工作機のチャックによって把持される部分としても利用される。
　当該管継手１においては、バルブ部材１８を開放位置に固定するための係止構造として、バルブ部材１８の外表面３８に形成された施錠凹部３６と、継手本体１６に保持された施錠子２２とを利用している。バルブ部材１８は継手本体１６内に配置されているため、施錠凹部３６は外部には突出しない。また施錠子２２はスリーブ２４によって径方向外側から覆われているため外部に露出しない。このように係止構造としての施錠凹部３６と施錠子２２は、外部に露出しないか又は突出しないようになっているため、雌型継手１０を落下させたり硬い部材にぶつけたりした場合に変形したり傷ついたりして破損することが防止される。
　以上に本発明の実施形態について説明をしたが、本発明はこの実施形態に限定されるものではない。バルブ部材は、その外表面が回転中心軸線を中心とする円弧状の横断面を有するような形状であればよく、例えば横断面が円、楕円、又はルーローの多角形である柱状の部材としてもよい。また、施錠子と施錠凹部の数や配置は適宜変更できる。スリーブの回転を防止するための突部と溝部の配置は逆にすることもできる。すなわち、継手本体に溝部を設け、スリーブに突部を設けるようにしてもよい。スリーブの連結位置と連結解除位置との間での変位方向が、長手軸線の方向ではなく、継手本体の周方向となるように構成することもできる。
１　　管継手
１０　雌型継手
１２　雄型継手
１２ａ　外周面
１４　第１流体通路
１６　継手本体
１６ａ　外周面
１６ｂ　内周面
１８　バルブ部材
１８ａ　内周面
２０　施錠子保持孔
２２　施錠子
２４　スリーブ
２６　後端接続部
２８　後方部材
３０　前端開口部
３２　前方部材
３４　第２流体通路
３６　施錠凹部
３８　外表面
４０　球状部
４２　軸状部
４４　回転軸部
４６　軸受穴
４８　シール部材
５０　スプリング
５２　挿入部
５２ａ　外周面
５４　係止溝
５６　シールリング
５８　流体通路
６０　係止突部
６２　パージ孔
６４　通過凹部
６６　突部
６８　溝部
７０　第１規制面
７２　第２規制面
Ｌ　長手軸線
Ｍ　長手軸線
Ｒ　回転中心軸線

Claims (6)

  1. 　雄型継手を着脱可能に連結する雌型継手であって、
    　第１流体通路を有する継手本体と、
    　該継手本体内において回転中心軸線の周りで回転可能に配置されたバルブ部材であって、該回転中心軸線を中心とする円弧状の横断面を有する曲面状の外表面、該外表面に設けられた施錠凹部、及び雄型継手を受け入れる第２流体通路を有し、該第１流体通路と該第２流体通路とが連通する開放位置と該第１流体通路を該外表面で閉止する閉止位置との間で回転可能とされたバルブ部材と、
    　該継手本体に該継手本体の径方向で変位可能に保持された施錠子であって、該継手本体の内周面から径方向内側に突出して該バルブ部材の該施錠凹部に係合し該バルブ部材を係止する施錠位置と、該施錠位置から径方向外側に変位して該バルブ部材に対する係止を解除する解錠位置との間で変位可能とされた施錠子と、
    　該施錠子を径方向外側から覆うように該継手本体の外周面上に配置され、該施錠子を該施錠位置に保持する連結位置と、該施錠子が該解錠位置に変位することを許容する連結解除位置との間で変位可能とされたスリーブと、
    　を備え、
    　該バルブ部材が該開放位置にあるときに該施錠凹部が該施錠子と対向する位置となって該施錠子が該施錠位置に変位可能となるようにされた、雌型継手。
  2. 　該バルブ部材が該回転中心軸線に沿って延びる回転軸部を有し、該継手本体が該回転中心軸線に沿って貫通して該回転軸部を回転可能に保持する軸受穴を有し、該回転軸部と該軸受穴が該スリーブによって径方向外側から覆われている、請求項１に記載の雌型継手。
  3. 　該バルブ部材が、該曲面状の外表面を形成する球状部と、該球状部から該第２流体通路の長手軸線に沿って延びる軸状部とを有し、該バルブ部材が該閉止位置から該開放位置に回転したときに該軸状部が該継手本体に係合して該バルブ部材がそれ以上回転することが防止され、該バルブ部材が該開放位置から該閉止位置にまで回転したときに該軸状部が該継手本体に係合して該バルブ部材がそれ以上回転することが防止されるようにされた、請求項１又は２に記載の雌型継手。
  4. 　該第１流体通路内に配置され、該第１流体通路の内周面と該バルブ部材の該外表面とに密封係合した環状のシール部材と、
    　該継手本体と該シール部材との間に配置され、該シール部材を該バルブ部材の該外表面に向かって付勢するスプリングと、
    　をさらに備える、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の雌型継手。
  5. 　該スリーブが、該閉止位置にある該バルブ部材の該第２流体通路に雄型継手を挿入する際に該雄型継手が通過するようにされた通過凹部を有し、該開放位置と該閉止位置との間を該継手本体の長手軸線の方向で変位するようにされ、
    　該スリーブと該継手本体との一方が他方に向かって突出した突部を有し、該他方が該継手本体の長手軸線の方向に延びて該突部を受け入れる溝部を有していて、該突部と該溝部が該継手本体の周方向で係合することにより該スリーブが該継手本体に対して該継手本体の長手軸線の周りで回転することが防止されるようにされた、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の雌型継手。
  6. 　請求項１乃至５のいずれか一項に記載の雌型継手と、
    　該雌型継手の該バルブ部材の該第２流体通路内に挿入されて該雌型継手に着脱可能に連結される雄型継手と、
    　を備える管継手。
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