JP2002219756A - 容器口栓取付装置 - Google Patents

容器口栓取付装置

Info

Publication number
JP2002219756A
JP2002219756A JP2001018134A JP2001018134A JP2002219756A JP 2002219756 A JP2002219756 A JP 2002219756A JP 2001018134 A JP2001018134 A JP 2001018134A JP 2001018134 A JP2001018134 A JP 2001018134A JP 2002219756 A JP2002219756 A JP 2002219756A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
anvil
container
plug
spout
projection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2001018134A
Other languages
English (en)
Other versions
JP4639479B2 (ja
Inventor
Masakatsu Kondo
雅勝 近藤
Yoji Nishio
陽次 西尾
Koji Fujikawa
康次 藤川
Michio Ueda
道雄 植田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shikoku Kakoki Co Ltd
Original Assignee
Shikoku Kakoki Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to JP2001018134A priority Critical patent/JP4639479B2/ja
Application filed by Shikoku Kakoki Co Ltd filed Critical Shikoku Kakoki Co Ltd
Priority to DK02075177T priority patent/DK1227041T3/da
Priority to US10/046,185 priority patent/US20020103064A1/en
Priority to DE60222949T priority patent/DE60222949T2/de
Priority to AT02075177T priority patent/ATE375922T1/de
Priority to EP02075177A priority patent/EP1227041B1/en
Priority to TW091101029A priority patent/TW552226B/zh
Priority to KR1020020003830A priority patent/KR100798710B1/ko
Publication of JP2002219756A publication Critical patent/JP2002219756A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4639479B2 publication Critical patent/JP4639479B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/20Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for adding cards, coupons or other inserts to package contents
    • B65B61/22Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for adding cards, coupons or other inserts to package contents for placing protecting sheets, plugs, or wads over contents, e.g. cotton-wool in bottles of pills
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/08Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7802Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring
    • B29C65/7838Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring from the inside, e.g. of tubular or hollow articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7841Holding or clamping means for handling purposes
    • B29C65/7847Holding or clamping means for handling purposes using vacuum to hold at least one of the parts to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7858Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined
    • B29C65/7879Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined said parts to be joined moving in a closed path, e.g. a rectangular path
    • B29C65/7882Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined said parts to be joined moving in a closed path, e.g. a rectangular path said parts to be joined moving in a circular path
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112Single lapped joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/13Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
    • B29C66/131Single flanged joints, i.e. one of the parts to be joined being rigid and flanged in the joint area
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/532Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/5324Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length
    • B29C66/53245Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length said articles being hollow
    • B29C66/53246Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length said articles being hollow said single elements being spouts, e.g. joining spouts to containers
    • B29C66/53247Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length said articles being hollow said single elements being spouts, e.g. joining spouts to containers said spouts comprising flanges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/61Joining from or joining on the inside
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/63Internally supporting the article during joining
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7232General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
    • B29C66/72327General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of natural products or their composites, not provided for in B29C66/72321 - B29C66/72324
    • B29C66/72328Paper
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B29C66/73921General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81431General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single cavity, e.g. a groove
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8145General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/81463General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps comprising a plurality of single pressing elements, e.g. a plurality of sonotrodes, or comprising a plurality of single counter-pressing elements, e.g. a plurality of anvils, said plurality of said single elements being suitable for making a single joint
    • B29C66/81465General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps comprising a plurality of single pressing elements, e.g. a plurality of sonotrodes, or comprising a plurality of single counter-pressing elements, e.g. a plurality of anvils, said plurality of said single elements being suitable for making a single joint one placed behind the other in a single row in the feed direction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/824Actuating mechanisms
    • B29C66/8242Pneumatic or hydraulic drives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • B29C66/83221Joining or pressing tools reciprocating along one axis cooperating reciprocating tools, each tool reciprocating along one axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/843Machines for making separate joints at the same time in different planes; Machines for making separate joints at the same time mounted in parallel or in series
    • B29C66/8432Machines for making separate joints at the same time mounted in parallel or in series
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/18Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for making package-opening or unpacking elements
    • B65B61/186Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for making package-opening or unpacking elements by applying or incorporating rigid fittings, e.g. discharge spouts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/712Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7162Boxes, cartons, cases
    • B29L2031/7166Cartons of the fruit juice or milk type, i.e. containers of polygonal cross sections formed by folding blanks into a tubular body with end-closing or contents-supporting elements, e.g. gable type containers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 アンビルの調整作業を簡単かつ短時間で行え
るようにする。 【解決手段】 一端を開口しかつ開口縁部にフランジF
を有する筒状口栓Pを容器注出口O縁部に取付ける容器
口栓取付装置は、シール時に、同注出口O縁部にフラン
ジFを押し当てた状態で、両者を挟み付けるアンビル33
およびシール部材35と、アンビル33が半径方向に突出さ
せられるように取付けられている回転軸31と、アンビル
33の挟み付面32の先端部に設けられている突起61と、突
起61がシール部材35と相対させられるシール姿勢のみで
アンビル33を停止させるように回転軸31を間欠的に回転
駆動する駆動手段と、突起61が口栓Pを保持するように
回転中のアンビル33に口栓Pをはめ被せ供給する供給手
段とを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えば、日本酒
等を充填するためのカートンのような容器の注出口縁部
に口栓を取付ける容器口栓取付装置に関する。
【0002】
【従来の技術】この種の装置としては、例えば、特開平
10−77012号公報に開示されているように、2つ
のアンビルと、2つのアンビルが180度の間隔をおい
て半径方向に突出させられるように取付けられている水
平回転軸と、アンビルが下向きのシール姿勢と上向きの
供給姿勢で2つのアンビルが交互に停止させられるよう
に水平回転軸を180度ずつ間欠的に駆動する駆動手段
と、シール姿勢に停止させられたアンビルと相対させら
れるように配置されているシール部材と、供給姿勢に停
止させられたアンビルに口栓を供給するシュートとを備
えているものが知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記装置では、アンビ
ルを2つ用いているため、2つのアンビルのそれぞれ
が、シール姿勢および供給姿勢の双方に正確に停止させ
られるように2つのアンビルをそれぞれ調整する必要が
あるが、その調整作業は、面倒で、時間が掛かる。この
発明の目的は、アンビルの調整作業を簡単かつ短時間で
行える容器口栓取付装置を提供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】この発明による容器口栓
取付装置は、一端を開口しかつ開口縁部にフランジを有
する筒状口栓を容器注出口縁部に取付ける装置であっ
て、シール時に、同注出口縁部にフランジを押し当てた
状態で、両者を挟み付けるアンビルおよびシール部材を
備えている容器口栓取付装置において、少なくとも1つ
のアンビルが、回転軸に半径方向に突出させられるよう
に取付けられ、回転軸が、アンビルをアンビルの数と同
数のシール姿勢で停止させるように駆動手段によって間
欠的に駆動され、アンビルの数と同数のシール部材が、
シール姿勢で停止させたアンビルの挟み付面と相対する
ように配置されていることを特徴とするものである。
【0005】この発明による容器口栓取付装置では、1
つのシール部材に対してアンビルを1つだけ用い、1つ
のアンビルを1つのシール姿勢に停止させるだけでよ
い。そのため、アンビルの調整作業を簡単かつ短時間で
行うことができる。
【0006】さらに、アンビルが、シール姿勢のみで停
止させられるように駆動手段が制御されるようになされ
ており、回転中のアンビルに口栓を供給するようになさ
れていると、アンビルをシール姿勢にのみ停止させるだ
けでよいから、アンビルの調整作業が一層容易となる。
【0007】また、アンビルが、シール姿勢とは別の供
給姿勢で停止させられるように駆動手段が制御されるよ
うになされており、供給姿勢で停止させられたアンビル
に口栓を供給するようになされていてもよい。
【0008】さらに、アンビルの挟み付面に、口栓がは
め被せられる係合突起が形成されており、供給手段が、
突起移動経路に相対させられた取出口を有しかつ口栓を
その一端開口を取出口と同じ方向を向けて搬送する口栓
搬送部材を有しており、口栓搬送部材に、取出口のとこ
ろまで移動してきた突起に口栓をはめ被せるように取出
口から口栓を押出す取出手段が備えられていると、回転
中のアンビルに口栓を供給することができる。
【0009】また、取出手段が、取出口を挿通して突起
移動経路に対し接近・離隔させられる押出部材を有して
おり、押出部材に、突起移動経路に相対させられた口栓
吸着面が設けられ、吸着面が、突起移動経路上流側から
その下流側にかけて、突起移動経路に漸次接近させられ
るように形成されており、アンビルの挟み面と、接近時
の押出部材の吸着面の突起移動経路下流側との間隔が口
栓の高さに等しく設定されていると、突起の移動動作を
利用して、移動中の突起に口栓を係合させ、この後、口
栓を回転させるようにして、突起に口栓を確実にはめ被
せることができる。
【0010】また、回転軸が、水平にのびており、シー
ル姿勢のアンビルが、下向きであり、回転軸より下方レ
ベルに、容器搬送コンベヤが配置されており、コンベヤ
が、回転軸と交差する方向にのびかつ突起移動経路の下
端部と合流させられた容器搬送経路を有しており、シー
ル姿勢に向かって移動するアンビルの先端部が容器の上
端開口に挿入されて、シール姿勢のアンビルの突起およ
びシール部材の間に注出口縁部が位置させられるように
アンビルおよびコンベヤが同期して駆動されるようにな
されていると、容器に口栓を取付る際に、容器を昇降さ
せることが不要である。そのため、搬送停止時間の中で
シール時間を多くとることができる。
【0011】さらに、アンビルが、回転軸に固定されて
いる基端部および口栓保持手段が設けられている先端部
を有しており、基端部に対して先端部が基端部の厚みに
相当する距離より大きい距離だけ回転軸軸方向にずらさ
れていると、例えば、容器を2つずつ2ピッチ送りする
ために、2つのアンビルを用いる場合、一方のアンビル
の先端部を他方のアンビルの基端部に、回転軸軸方向に
重なるように2つのアンビルを配列することが可能であ
り、2つのアンビルの配列ピッチを小さくすることがで
きる。
【0012】
【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を図面を参
照してつぎに説明する。
【0013】以下の説明において、前後とは、コンベヤ
により運ばれる容器が進む側を前(図1および図2の矢
印A)、これと反対側を後といい、左右とは、後方より
見て、その左右の側を左右(図1の左右)というものと
する。
【0014】図6に、この発明による装置に用いられる
容器Cおよび口栓Pが詳しく示されている。
【0015】容器Cは、両面にポリエチレン層を有する
有底角筒状紙主体積層体製のもので、頂部Tを構成する
1つの方形頂壁パネルの中央には円形状注出口Oがあけ
られている。
【0016】口栓Pは、熱可塑性樹脂によって一体成型
されたもので、口栓本体MおよびキャップKよりなる。
【0017】口栓本体Mは、円筒状胴壁Lと、これの下
端に連なる円環状フランジFとよりなる。胴壁L外面に
は雄ねじSmが形成されている。
【0018】キャップKは、注出口Oに緩く通される大
きさのスカートSを有している。スカートS内面には、
雄ねじSmにねじ嵌められた雌ねじ(図示略)が形成され
ている。胴壁LにキャップKがはめ被せられた状態で、
容器Cの内側からキャップKが注出口Oにはめ入れられ
るようになっている。
【0019】図1を参照すると、容器Cを前向きに搬送
するコンベヤ11と、コンベヤ11で運ばれる容器Cに口栓
Pを取付ける口栓シール装置12とが示されている。
【0020】コンベヤ11は、間欠駆動チェーンコンベヤ
であって、一対の水平エンドレスチェーン21と、チェー
ン21に所定間隔で設けられかつ容器Cをその昇降を自由
とするように保持するホルダ22と、容器移動経路の下方
に設けられかつ容器Cの底を受けて案内する水平ガイド
レール23とを備えている。
【0021】容器Cは、ホルダ22にその頂部Tを上方に
突出させかつ注出口Oを右に向けて保持されている。シ
ールステーションで容器Cが順次停止させられるように
チェーン21が間欠的に駆動される。
【0022】口栓シール装置12は、容器搬送経路と交差
するように左右方向にのびかつ右端部を容器搬送経路の
上方に突出させている水平回転軸31と、回転軸31の右端
部に半径方向に突出させられるように取付けられかつ右
向き垂直状挟み付面32を有するアーム状アンビル33と、
下端に取出口34を有しかつ取出口34を垂直上向きの供給
姿勢のアンビル33の挟み付面32と相対させるように配置
されている垂直状口栓シュート35と、シール部材36を有
しかつシール部材36を下向きシール姿勢のアンビル33の
挟み付面32に相対させるように配置されている超音波シ
ール装置37とを備えている。
【0023】回転軸31は、軸受41を介して水平板状左右
動体42に支持されている。左右動体42は、摺動案内部材
43を介して左右方向水平ガイドレール44に支持されてい
る。左右動体42の左端部には右向き第1流体圧シリンダ
45のピストンロッドが連結されている。
【0024】回転軸31の左端部には従動スプロケット51
が固定されている。従動スプロケット51と、サーボモー
タ52の出力軸に固定された駆動スプロケット53にはベル
ト54が巻掛けられている。
【0025】図3に詳しく示すように、アンビル33は、
一直線上にのびたアーム状のもので、挟み付面32の先端
部には突起61が設けられている。突起61は、口栓Pの胴
壁Lがぴったりはめ被せられる大きさの外周面をもって
いる。アンビル33が垂直上向きの供給姿勢の状態で、突
起61はシュート取出口34と正面から向合うように位置さ
せられている。
【0026】シュート35内には、口栓Pが胴壁L開口を
左に向けた状態で縦一列に並んで収容されている。シュ
ート35の取出口34付近には押出部材62および切出部材63
が備えられている。また、取出口34の後端に連なってガ
イド部材64が設けられている。
【0027】押出部材62は、左端部にバキュームヘッド
71を有する左右方向にのびた水平棒状のもので、シュー
ト35内を横断して取出口34に対しバキュームヘッド71を
出没させうるように左向き第2流体圧シリンダ72のピス
トンロッドに連結されている。
【0028】図3および図5を参照すると、バキューム
ヘッド71は、略垂直楕円板状のもので、左向き吸着面73
を有している。吸着面73は、垂直な平坦面であるが、前
から後にいくにしたがって、漸次左の方へずれていって
おり、左斜め前を向いている。吸着面73の前縁部には、
横断面円弧状位置決め凸縁74が設けられている。凸縁74
の後向き側面75は、口栓PのキャップK外周面にそう横
断面凹円弧状に形成されかつ吸着面73と直交させられて
いる。吸着面73の中央には吸引孔76が開口させられてい
る。アンビル33の挟み付面32がシュート35取出口34と相
対させられた状態では、挟み付面32と吸着面73の間隔は
前から後にかけて漸次狭められていて、挟み付面32と吸
着面73の後縁部の間隔G(図5d)は、口栓Pの高さよ
りわずかだけ大きく設定されている。また、この間隔G
は、ガイド部材64の左向きガイド面と挟み付面32の間隔
とも等しくなっている。
【0029】切出部材63は、図2に詳しく示すように、
シュート35内の最下位より1つ上の口栓Pおよびさらに
その1つ上の口栓Pに交互に係合離脱自在に係合する丸
棒状前向き上係合ロッド81および丸棒状後向き下係合ロ
ッド82を連結バー83によって一体的に連結したもので、
ロッドレス第3流体圧シリンダ84によって前後動させら
れるように構成されている。
【0030】第3流体圧シリンダ84の作動により、切出
部材63を左右動させると、シュート35内に縦1列に重ね
合わされた口栓Pがその最下位のものから順次1つずつ
落下させられる。
【0031】超音波シール装置37は、超音波伝達要素で
あるホーンと称される水平丸棒状シール部材36を左方に
突出させた装置本体91を有している。装置本体91は、摺
動案内部材93を介して左右方向ガイドレール94に支持さ
れている。装置本体91の右端部には、左向き第4流体圧
シリンダ95のピストンロッドが連結されている。シール
部材36の左端部には、キャップKを進入させる左方開口
凹所96が形成されている。
【0032】サーボモータ52により、回転軸31は、右方
より見て、反時計方向に回転するように駆動される。回
転軸31は、アンビル33が垂直下向きのシール姿勢をとる
状態のときだけ、停止させられ、これ以外は、連続して
回転させられる。したがって、アンビル33は供給姿勢の
ときは停止させられず、シュート取出口34の左方を前か
ら後に向かって通過させられる。
【0033】シールステーションに向かって容器Cは前
向きに移動させられ、シール姿勢に向かうアンビル33は
反時計方向に回転するように移動させられるが、この様
子が図4に順に示されている。両者は、互いの干渉を避
けうるように同期して移動させられ、最終的に、容器C
がシールステーションに搬入された時点で、容器Cの上
端開口にアンビル33の先端部が挿入され、容器注出口O
を通して、アンビル33の突起61とシール部材36の凹所96
は一直線上に位置させられる。
【0034】シール姿勢から上向きに回転するアンビル
33がシュート取出口34のところを通過する前に、第2流
体圧シリンダ72のピストンロッドを突出させると、押出
部材62は左動し、シュート35内の最下位の口栓Pのキャ
ップK頂面を吸着保持する。この状態で、口栓胴壁L開
口は、吸着面73と同じ向きである左斜め前を向くことに
なる。そのまま、さらに押出部材62を左動させて、取出
口34から口栓Pを取出し、これを突起移動経路内に進入
させ、待機させる。上向きに回転してきたアンビル33が
シュート取出口34の左方を通過する際、突起61に口栓胴
壁Lがはめ被せられる。このときの動作を図5に順に示
しているが、まず、図5(b)に示すように、突起61は口
栓胴壁L開口の後縁部に係合する。つづいて、図5(c)
に示すように、アンビル33が後向きに移動すると、突起
61とともに口栓Pも吸着面73上を滑りながら同方向に移
動させられる。移動する口栓PのキャップK頂面を吸着
面73が左向きに押圧し、押圧される口栓Pの胴壁Lは次
第に深く突起61にはめ被せられていく。最終的に、図5
(d)に示すように、突起61に胴壁Lは完全にはめ被せ保
持される。
【0035】突起61とともに口栓Pは移動していくが、
移動する口栓Pはガイド部材64によって案内される。そ
のため、突起61から口栓Pが不用意に脱落したりする心
配がなく、口栓Pの受渡しがより安定する。ただし、ガ
イド部材64は必ずしも必要としない。
【0036】突起61に口栓Pを保持させたアンビル33
は、供給姿勢からシール姿勢に向かって回転していく。
アンビル33がシール姿勢になると、そこでアンビル33の
回転は、停止させられる。そうすると、第1流体圧シリ
ンダ45の作動によってアンビル33が右動させられ、そこ
で待機させられていた容器Cの注出口Oに口栓Pのキャ
ップKがはめ入れられる。そして、第4流体圧シリンダ
95の作動により、シール部材36が左動させられ、注出口
O縁部およびフランジFを介して、凹所96縁部が挟み付
面32に押圧される。この状態で超音波が発信され、フラ
ンジFが注出口O縁部にシールされる。
【0037】図9を参照すると、アンビル33の長さの中
程には、幅狭部65が円弧状輪郭をもつ凹所66をアンビル
前後両側面に形成することにより設けられている。この
ような構成を採用すると、容器にアンビルを挿入する
際、両者の干渉を避けやすくなる。
【0038】以上は、容器を1つずつ1ピッチ送りする
場合について説明したが、容器を2つずつ2ピッチ送り
する場合の例を説明する。
【0039】図7を参照すると、1ピッチ送りの場合の
回転軸31と同じ回転軸31が2つ互いに平行に配置されて
いる。両回転軸31のピッチP1は、コンベヤ11で搬送さ
れる容器Cの隣り合うもの同士のピッチP2に等しい。
両回転軸31の右端部にはアンビル101がそれぞれ取付け
られている。
【0040】このアンビル101の挟み付面102において
も、1ピッチ送りの場合の一直線状にのびたアンビル33
の突起61と同じ回転半径のところに、突起103が設けら
れている。
【0041】このアンビル101の長さは、一直線状アン
ビル33の長さと同じであるが、2つのアンビルを用いる
場合、一直線状アンビル33を用いると、一方のアンビル
33と、他方のアンビル33とは干渉し合うことになる。こ
れを避けるために、この場合、アンビル101は、屈曲状
に形成されているが、このことを詳しく説明する。
【0042】アンビル101は、回転軸31に固定されてい
る基端部111と、突起103を設けた先端部112と、基端部1
11および先端部112を連絡している中間部113とよりな
る。基端部111に対して、先端部112は、基端部111の厚
みTに相当する距離よりも僅かな距離ε大きい距離だ
け、回転軸31の軸方向右方にずらされている。
【0043】2つの回転軸31およびアンビル101を用い
て構成した場合、シールステーションに搬入される容器
Cにアンビル101の先端部が挿入される様子が図8に順
次示されている。コンベヤ11によって、2つずつの容器
Cが2ピッチで搬送される。両回転軸31は、同期して駆
動される。両アンビル101は、同位相で回転させられ
る。
【0044】容器を2つずつ2ピッチ送りする場合、2
つの回転軸31およびアンビル101を用いると、容器Cを
1つずつ1ピッチ送りする場合と同様のタイミングで、
2つずつの容器Cおよびアンビル101を移動させること
ができる。3ピッチ以上で送る場合も同様である。
【0045】容器を複数ピッチで送る場合、その数と同
数の回転軸およびアンビルを用いるとともに、その数と
同数のシュート35および超音波シール装置37を用いるこ
とは勿論である。
【0046】また、上記のように、2つの回転軸を用い
る代わりに、図10に示すように、1つの回転軸121
に、2つのアンビル122がある挟み角をもたされて取付
られていてもよい。2つのアンビル122の突起123は、容
器1つ送りのピッチと等しくする。
【0047】さらに、上記において、アンビルへの口栓
供給位置は、突起移動経路上であればどこでもよい。口
栓供給時に、アンビルを停止させるようにしてもよい。
この場合、吸着面73は、突起移動経路に対して、斜めを
向いてなくて、平行でもよい。
【0048】
【発明の効果】この発明によれば、アンビルの調整作業
を簡単かつ短時間で行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明による口栓取付装置を含むその周辺部
の垂直横断面図である。
【図2】図1のII−II線にそう垂直縦断面図である。
【図3】同口栓取付装置のアンビルおよび押出部材の斜
視図である。
【図4】同口栓取付装置による容器とアンビルの動作説
明図である。
【図5】同口栓取付装置によるアンビルと押出部材の動
作説明図である。
【図6】同口栓取付装置に用いられる容器および口栓の
分解斜視図である。
【図7】他の実施形態による口栓取付装置の平面図であ
る。
【図8】同口栓取付装置による動作説明図である。
【図9】変形例によるアンビルの斜視図である。
【図10】さらに他の変形例によるアンビルの斜視図で
ある。
【符号の説明】
31 回転軸 32 挟み付面 33 アンビル 35 シール部材 61 突起 P 口栓 F フランジ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤川 康次 徳島県板野郡北島町太郎八須字西の川10番 地の1 四国化工機株式会社内 (72)発明者 植田 道雄 徳島県板野郡北島町太郎八須字西の川10番 地の1 四国化工機株式会社内 Fターム(参考) 3E075 AA05 BA03 BB22 DA16 DE03 DE12 FA03 FA13 GA05

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 一端を開口しかつ開口縁部にフランジを
    有する筒状口栓を容器注出口縁部に取付ける装置であっ
    て、シール時に、同注出口縁部にフランジを押し当てた
    状態で、両者を挟み付けるアンビルおよびシール部材を
    備えている容器口栓取付装置において、 少なくとも1つのアンビルが、回転軸に半径方向に突出
    させられるように取付けられ、回転軸が、アンビルをア
    ンビルの数と同数のシール姿勢で停止させるように駆動
    手段によって間欠的に駆動され、アンビルの数と同数の
    シール部材が、シール姿勢で停止させたアンビルの挟み
    付面と相対するように配置されていることを特徴とする
    容器口栓取付装置。
  2. 【請求項2】 アンビルが、シール姿勢のみで停止させ
    られるように駆動手段が制御されるようになされてお
    り、回転中のアンビルに口栓を供給する供給する供給手
    段を備えている請求項1に記載の容器口栓取付装置。
  3. 【請求項3】 アンビルが、シール姿勢とは別の供給姿
    勢で停止させられるように駆動手段が制御されるように
    なされており、供給姿勢で停止させられたアンビルに口
    栓を供給する供給手段を備えている請求項1に記載の容
    器口栓取付装置。
  4. 【請求項4】 アンビルの挟み付面に、口栓がはめ被せ
    られる係合突起が形成されており、供給手段が、突起移
    動経路に相対させられた取出口を有しかつ口栓をその一
    端開口を取出口と同じ方向を向けて搬送する口栓搬送部
    材を有しており、口栓搬送部材に、取出口のところまで
    移動してきた突起に口栓をはめ被せるように取出口から
    口栓を押出す取出手段が備えられている請求項2または
    3に記載の容器口栓取付装置。
  5. 【請求項5】 取出手段が、取出口を挿通して突起移動
    経路に対し接近・離隔させられる押出部材を有してお
    り、押出部材に、突起移動経路に相対させられた口栓吸
    着面が設けられ、吸着面が、突起移動経路上流側からそ
    の下流側にかけて、突起移動経路に漸次接近させられる
    ように形成されており、アンビルの挟み面と、接近時の
    押出部材の吸着面の突起移動経路下流側との間隔が口栓
    の高さに等しく設定されている請求項4に記載の容器口
    栓取付装置。
  6. 【請求項6】 回転軸が、水平にのびており、シール姿
    勢のアンビルが、下向きであり、回転軸より下方レベル
    に、容器搬送コンベヤが配置されており、コンベヤが、
    回転軸と交差する方向にのびかつ突起移動経路の下端部
    と合流させられた容器搬送経路を有しており、シール姿
    勢に向かって移動するアンビルの先端部が容器の上端開
    口に挿入されて、シール姿勢のアンビルの突起およびシ
    ール部材の間に注出口縁部が位置させられるようにアン
    ビルおよびコンベヤが同期して駆動されるようになされ
    ている請求項4または5に記載の容器口栓取付装置。
  7. 【請求項7】 アンビルが、回転軸に固定されている基
    端部および口栓保持手段が設けられている先端部を有し
    ており、基端部に対して先端部が基端部の厚みに相当す
    る距離より大きい距離だけ回転軸軸方向にずらされてい
    る請求項1〜6のいずれか1つに記載の容器口栓取付装
    置。
JP2001018134A 2001-01-26 2001-01-26 容器口栓取付装置 Expired - Fee Related JP4639479B2 (ja)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001018134A JP4639479B2 (ja) 2001-01-26 2001-01-26 容器口栓取付装置
US10/046,185 US20020103064A1 (en) 2001-01-26 2002-01-16 Container plug attaching device
DE60222949T DE60222949T2 (de) 2001-01-26 2002-01-16 Vorrichtung zum Anbringen eines Behälterverschlusses
AT02075177T ATE375922T1 (de) 2001-01-26 2002-01-16 Vorrichtung zum anbringen eines behälterverschlusses
DK02075177T DK1227041T3 (da) 2001-01-26 2002-01-16 Indretning til fastgörelse af et beholderlukke
EP02075177A EP1227041B1 (en) 2001-01-26 2002-01-16 Container closure attaching device
TW091101029A TW552226B (en) 2001-01-26 2002-01-23 Container plug attaching device
KR1020020003830A KR100798710B1 (ko) 2001-01-26 2002-01-23 용기 마개 부착 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001018134A JP4639479B2 (ja) 2001-01-26 2001-01-26 容器口栓取付装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2002219756A true JP2002219756A (ja) 2002-08-06
JP4639479B2 JP4639479B2 (ja) 2011-02-23

Family

ID=18884193

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001018134A Expired - Fee Related JP4639479B2 (ja) 2001-01-26 2001-01-26 容器口栓取付装置

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20020103064A1 (ja)
EP (1) EP1227041B1 (ja)
JP (1) JP4639479B2 (ja)
KR (1) KR100798710B1 (ja)
AT (1) ATE375922T1 (ja)
DE (1) DE60222949T2 (ja)
DK (1) DK1227041T3 (ja)
TW (1) TW552226B (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009039980A (ja) * 2007-08-10 2009-02-26 Nippon Paper-Pak Co Ltd 注出口装着装置
JP2011140208A (ja) * 2009-12-11 2011-07-21 Nihon Tetra Pak Kk 注出口取付装置及び注出口取付方法
JP2012521933A (ja) * 2009-03-26 2012-09-20 ネステク ソシエテ アノニム パウチ充填機用の附属類インデクサ

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1812296B1 (en) 2004-11-16 2009-04-29 Elopak Systems Ag Apparatus and method for use in applying fitments to containers
ATE396110T1 (de) * 2004-11-16 2008-06-15 Elopak Systems Vorrichtung und verfahren
PL1803647T3 (pl) 2005-12-29 2009-04-30 Tetra Laval Holdings & Finance Urządzenie dostarczające elementy otwierane przeznaczone do wklejenia w opakowania zawierające płynne produkty spożywcze
NO326538B1 (no) * 2007-05-03 2008-12-29 Stein Vidar Andersen Amboltanordning for lukningsapplikator
ES2358504B1 (es) * 2009-06-18 2012-03-26 Volpak, S.A.U. Dispositivo aplicador de elementos de cierre para envases durante su fabricaciã“n en continuo.
DE102010029364A1 (de) * 2009-09-30 2011-04-07 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung zum Handhaben von Öffnungseinrichtungen für Verpackungsbehälter
JP5486753B2 (ja) * 2009-11-30 2014-05-07 日本テトラパック株式会社 包装容器の製造法、注出口栓及び包装容器
US9010827B2 (en) 2011-11-18 2015-04-21 Nike, Inc. Switchable plate manufacturing vacuum tool
US8858744B2 (en) 2011-11-18 2014-10-14 Nike, Inc. Multi-functional manufacturing tool
IL245710A0 (en) * 2016-05-18 2016-08-31 Real Cap Ltd Pouring spout, spigot and method of using them
KR101782882B1 (ko) 2016-12-23 2017-09-28 박영원 용기 뚜껑 자동 조임 장치
US10913211B2 (en) 2017-05-30 2021-02-09 Campbell Soup Company High rate ultrasonic sealer
GB2570671B (en) * 2018-02-01 2020-08-19 Elopak Gmbh Improved anvil and spigot arrangement for cap applicator unit
CN117301628A (zh) * 2022-12-02 2023-12-29 康美包(苏州)有限公司 一种贴盖装置及贴盖方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0441232A (ja) * 1990-06-07 1992-02-12 Toppan Printing Co Ltd 口栓の取付方法
JPH062886Y2 (ja) * 1984-12-06 1994-01-26 凸版印刷株式会社 紙製容器の液体注出口取付装置
WO1997016307A1 (en) * 1995-11-03 1997-05-09 Nimco Corporation Method and apparatus for attaching a fitment to and sterilizing a container
JPH1077012A (ja) * 1996-07-16 1998-03-24 Elopak Syst Ag 容器取付備品付与装置
JP2743702B2 (ja) * 1991-08-06 1998-04-22 凸版印刷株式会社 液体収納容器の製造装置
JPH11138662A (ja) * 1997-10-17 1999-05-25 Tetra Laval Holdings & Finance Sa 装具を取り付ける方法と装置
JP2897339B2 (ja) * 1990-04-25 1999-05-31 凸版印刷株式会社 口栓固着装置
JP2000000900A (ja) * 1998-06-15 2000-01-07 Shikoku Kakoki Co Ltd 容器注出筒シール装置

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4788811A (en) * 1986-05-17 1988-12-06 Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha Process and apparatus for assembling and liquor-charging of packages of paper and the like
GB8926635D0 (en) * 1989-11-24 1990-01-17 Rutter Raymond Cap and pour spout applicator
US5267934A (en) * 1993-04-12 1993-12-07 Elopak Systems A.G. Carton pour spout fitment applicator
US5435803A (en) * 1993-07-01 1995-07-25 Elopak Systems A.G. Container fitment applicator
ES2130929B1 (es) * 1996-04-11 2000-02-16 Volpak Sa Procedimiento de aplicacion de elementos de cierre para bolsas durante su fabricacion en continuo.
US5983599A (en) * 1998-04-23 1999-11-16 Tetra Laval Holdings & Finance, S.A. Offset rotary anvils for applying fitments to carton
US6085489A (en) * 1998-06-22 2000-07-11 Nimco Corporation Spout mandrel with energy ring
US6079185A (en) * 1998-07-31 2000-06-27 Tetra Laval Holdings & Finance, Sa Induction heat sealing of a closure to a container

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH062886Y2 (ja) * 1984-12-06 1994-01-26 凸版印刷株式会社 紙製容器の液体注出口取付装置
JP2897339B2 (ja) * 1990-04-25 1999-05-31 凸版印刷株式会社 口栓固着装置
JPH0441232A (ja) * 1990-06-07 1992-02-12 Toppan Printing Co Ltd 口栓の取付方法
JP2743702B2 (ja) * 1991-08-06 1998-04-22 凸版印刷株式会社 液体収納容器の製造装置
WO1997016307A1 (en) * 1995-11-03 1997-05-09 Nimco Corporation Method and apparatus for attaching a fitment to and sterilizing a container
JPH11514597A (ja) * 1995-11-03 1999-12-14 ニムコ・コーポレーション 附属部品を容器に取り付け、容器を殺菌するための方法及び装置
JPH1077012A (ja) * 1996-07-16 1998-03-24 Elopak Syst Ag 容器取付備品付与装置
JPH11138662A (ja) * 1997-10-17 1999-05-25 Tetra Laval Holdings & Finance Sa 装具を取り付ける方法と装置
JP2000000900A (ja) * 1998-06-15 2000-01-07 Shikoku Kakoki Co Ltd 容器注出筒シール装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009039980A (ja) * 2007-08-10 2009-02-26 Nippon Paper-Pak Co Ltd 注出口装着装置
JP2012521933A (ja) * 2009-03-26 2012-09-20 ネステク ソシエテ アノニム パウチ充填機用の附属類インデクサ
JP2011140208A (ja) * 2009-12-11 2011-07-21 Nihon Tetra Pak Kk 注出口取付装置及び注出口取付方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR100798710B1 (ko) 2008-01-28
DK1227041T3 (da) 2008-01-28
EP1227041A3 (en) 2004-07-14
EP1227041A2 (en) 2002-07-31
TW552226B (en) 2003-09-11
ATE375922T1 (de) 2007-11-15
KR20020063119A (ko) 2002-08-01
EP1227041B1 (en) 2007-10-17
DE60222949D1 (de) 2007-11-29
US20020103064A1 (en) 2002-08-01
JP4639479B2 (ja) 2011-02-23
DE60222949T2 (de) 2008-07-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2002219756A (ja) 容器口栓取付装置
JP3976347B2 (ja) 包装用シートに開口器具を成形する装置と方法
KR101742224B1 (ko) 물품 포장 장치
JP5286421B2 (ja) 包装装置
US20080016824A1 (en) Foil feeder for sealing unit of blister-packaging machine
US10538356B2 (en) Film fitting head
US20040020035A1 (en) Method and apparatus for positioning sliders for automated slider insertion
US5024645A (en) Apparatus for positioning a port in an aperture in a web of film
JP2015048136A (ja) ブリスターパックのポケット部形成装置及び包装装置
US10889398B2 (en) Device and machine for making filter bags of tetrahedral shape
JP2004208686A (ja) シート状食品用抜き型装置
JP3885132B2 (ja) 口栓取付装置
US5885044A (en) Parts supplying apparatus and parts array
JP4454250B2 (ja) ジッパーアプリケータ
CN220281735U (zh) 兽药粉剂包装袋制袋封边装置
CN219727420U (zh) 一种手挽焊接设备及包装生产线
WO2022004090A1 (ja) 口栓貼付装置及び口栓貼付方法
KR100315393B1 (ko) 포장장치
JP3941062B2 (ja) シート状片の重ね置き装置
WO2021229912A1 (ja) 口栓貼付装置及び口栓貼付方法
JP2002103481A (ja) 容器口栓取付装置
JPH05221426A (ja) 液体充填用カートンの搬送装置
AU709787B2 (en) Parts supplying apparatus and parts array
JPH02219705A (ja) 薬剤分包機の包装装置
JP2006321551A (ja) 食品包装装置

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20080118

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20100528

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20100629

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20100825

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20101019

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20101115

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4639479

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131210

Year of fee payment: 3

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees