JP2000000900A - 容器注出筒シール装置 - Google Patents
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- B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
- B29C66/7232—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
- B29C66/72327—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of natural products or their composites, not provided for in B29C66/72321 - B29C66/72324
- B29C66/72328—Paper
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- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
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- B29L2031/7162—Boxes, cartons, cases
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- B29L2031/7166—Cartons of the fruit juice or milk type, i.e. containers of polygonal cross sections formed by folding blanks into a tubular body with end-closing or contents-supporting elements, e.g. gable type containers
Abstract
(57)【要約】
【課題】 容器に注出筒をシールする際に、容器の内面
がこれに当てられる当て金によって傷付けられなくす
る。 【解決手段】 注出筒31を上端開口角筒状容器11の頂部
となる部分12にあけられた注出口25縁部にシールするシ
ール装置は、容器11をシールステーションで順次停止さ
せるように搬送するコンベヤ41と、シールステーション
で停止させられた容器11の注出口25縁部に容器内面側か
ら当てられてシール圧を受ける当て金44とを備えてい
る。当て金44は、円弧を描いて同容器11内に対し進退し
うるように配置されかつ円弧の外を向いた当て面83を有
している。
がこれに当てられる当て金によって傷付けられなくす
る。 【解決手段】 注出筒31を上端開口角筒状容器11の頂部
となる部分12にあけられた注出口25縁部にシールするシ
ール装置は、容器11をシールステーションで順次停止さ
せるように搬送するコンベヤ41と、シールステーション
で停止させられた容器11の注出口25縁部に容器内面側か
ら当てられてシール圧を受ける当て金44とを備えてい
る。当て金44は、円弧を描いて同容器11内に対し進退し
うるように配置されかつ円弧の外を向いた当て面83を有
している。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えば、牛乳、
ジュース、日本酒のような液体を充填する上端開口角筒
状容器の頂部となる部分にあけられた注出口縁部に注出
筒をシールする装置に関する。
ジュース、日本酒のような液体を充填する上端開口角筒
状容器の頂部となる部分にあけられた注出口縁部に注出
筒をシールする装置に関する。
【0002】
【従来の技術】この種の装置としては、例えば、特開昭
61−104833号公報に開示されているように、容
器をシールステーションで順次停止させるように搬送す
るコンベヤと、シールステーションで停止させられた容
器の上方に配置固定されている当て金と、同容器が当て
金にはめ被せられて当て金が容器内面側から当てられて
シール圧を受けるようにコンベヤから同容器を持上げる
リフタとを備えているものが知られている。
61−104833号公報に開示されているように、容
器をシールステーションで順次停止させるように搬送す
るコンベヤと、シールステーションで停止させられた容
器の上方に配置固定されている当て金と、同容器が当て
金にはめ被せられて当て金が容器内面側から当てられて
シール圧を受けるようにコンベヤから同容器を持上げる
リフタとを備えているものが知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記従来装置では、容
器がコンベヤから持上げられて当て金にはめ被せられる
際に、容器の内面と当て金の当て面は面接触をした状態
で相対移動させられるため、容器の内面が当て金によっ
て傷付けられることがあった。
器がコンベヤから持上げられて当て金にはめ被せられる
際に、容器の内面と当て金の当て面は面接触をした状態
で相対移動させられるため、容器の内面が当て金によっ
て傷付けられることがあった。
【0004】また、包装機械の分野では、容器の横断面
積は同一であるが、容器の高さを変更することにより、
内容量を異にする複数種類の容器を製造することはよく
行われている。
積は同一であるが、容器の高さを変更することにより、
内容量を異にする複数種類の容器を製造することはよく
行われている。
【0005】上記の包装機械において、容器の高さを変
更する場合、容器の高さに対応して、リフタによる容器
の持上げ量を変更する必要があり、リフタの構造が複雑
であった。
更する場合、容器の高さに対応して、リフタによる容器
の持上げ量を変更する必要があり、リフタの構造が複雑
であった。
【0006】この発明の目的は、容器に注出筒をシール
する際に、容器の内面がこれに当てられる当て金によっ
て傷付けられることのない容器注出筒シール装置を提供
することにある。
する際に、容器の内面がこれに当てられる当て金によっ
て傷付けられることのない容器注出筒シール装置を提供
することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】この発明による容器注出
筒シール装置は、注出筒を筒状容器にあけられた注出口
縁部にシールする装置であって、容器の注出口縁部に容
器内面側から当てられてシール圧を受ける当て金とを備
えている容器注出筒シール装置において、当て金が、円
弧を描いて同容器内に対し進退しうるように配置されか
つ円弧の外を向いた当て面を有していることを特徴とす
るものである。
筒シール装置は、注出筒を筒状容器にあけられた注出口
縁部にシールする装置であって、容器の注出口縁部に容
器内面側から当てられてシール圧を受ける当て金とを備
えている容器注出筒シール装置において、当て金が、円
弧を描いて同容器内に対し進退しうるように配置されか
つ円弧の外を向いた当て面を有していることを特徴とす
るものである。
【0008】この発明による容器注出筒シール装置で
は、当て金が、円弧を描いて同容器内に対し進退しうる
ように配置されかつ円弧の外を向いた当て面を有してい
るから、容器内に対し当て金が円弧を描いて進退し、容
器の内面と当て面が面接触するときは、当て金が容器の
注出口縁部に容器内面側から当てられたときだけとな
る。したがって、容器の内面が当て金によって傷付けら
れることがない。
は、当て金が、円弧を描いて同容器内に対し進退しうる
ように配置されかつ円弧の外を向いた当て面を有してい
るから、容器内に対し当て金が円弧を描いて進退し、容
器の内面と当て面が面接触するときは、当て金が容器の
注出口縁部に容器内面側から当てられたときだけとな
る。したがって、容器の内面が当て金によって傷付けら
れることがない。
【0009】また、この発明による別の容器注出筒シー
ル装置は、注出筒を上端開口角筒状容器の頂部となる部
分にあけられた注出口縁部にシールする装置であって、
容器をシールステーションで順次停止させるように搬送
するコンベヤと、シールステーションで停止させられた
容器の注出口縁部に容器内面側から当てられてシール圧
を受ける当て金とを備えている容器注出筒シール装置に
おいて、当て金が、円弧を描いて同容器内に対し進退し
うるように配置されかつ円弧の外を向いた当て面を有し
ていることを特徴とするものである。
ル装置は、注出筒を上端開口角筒状容器の頂部となる部
分にあけられた注出口縁部にシールする装置であって、
容器をシールステーションで順次停止させるように搬送
するコンベヤと、シールステーションで停止させられた
容器の注出口縁部に容器内面側から当てられてシール圧
を受ける当て金とを備えている容器注出筒シール装置に
おいて、当て金が、円弧を描いて同容器内に対し進退し
うるように配置されかつ円弧の外を向いた当て面を有し
ていることを特徴とするものである。
【0010】この発明による別の容器注出筒シール装置
によっても、当て金が、円弧を描いて同容器内に対し進
退するから、容器の内面が当て金によって傷付けられる
ことがない。
によっても、当て金が、円弧を描いて同容器内に対し進
退するから、容器の内面が当て金によって傷付けられる
ことがない。
【0011】また、当て金が、上下揺動アームの先端
に、アーム下向き揺動により容器内に進入するととも
に、アーム上向き揺動により容器内から退去しうるよう
に取付けられていると、アームの円弧運動を確実に行わ
せることができる。
に、アーム下向き揺動により容器内に進入するととも
に、アーム上向き揺動により容器内から退去しうるよう
に取付けられていると、アームの円弧運動を確実に行わ
せることができる。
【0012】さらに、容器内に進入時の当て金の当て面
が容器の注出口縁部に容器内面側から当てられて垂直と
なる状態でアームの下向き揺動がストッパによって規制
されるようになされており、アームの下向き揺動がスト
ッパによって規制された状態でアームの揺動中心が当て
面の下端レベル以下となされていると、当て金が容器の
注出口縁部に容器内面側から当てられた状態で当て金を
位置決めすることができる。
が容器の注出口縁部に容器内面側から当てられて垂直と
なる状態でアームの下向き揺動がストッパによって規制
されるようになされており、アームの下向き揺動がスト
ッパによって規制された状態でアームの揺動中心が当て
面の下端レベル以下となされていると、当て金が容器の
注出口縁部に容器内面側から当てられた状態で当て金を
位置決めすることができる。
【0013】さらに、当て金が、当て面と直交しかつ互
いに平行に反対方向を向いた一対の位置決め面を有して
おり、両位置決め面の隔てる距離が、容器の注出口のあ
る端壁パネルと直交して相対する2つの端壁パネルの内
面間の距離に等しく設定されており、アームの下向き揺
動がストッパによって規制された状態で容器の上端面に
当接しうる水平突条が当て面の上端に設けられている
と、当て面とともに両位置決め面によって容器の水平方
向の位置決めをすることができ、突条によって容器の上
下方向の位置決めをすることができる。
いに平行に反対方向を向いた一対の位置決め面を有して
おり、両位置決め面の隔てる距離が、容器の注出口のあ
る端壁パネルと直交して相対する2つの端壁パネルの内
面間の距離に等しく設定されており、アームの下向き揺
動がストッパによって規制された状態で容器の上端面に
当接しうる水平突条が当て面の上端に設けられている
と、当て面とともに両位置決め面によって容器の水平方
向の位置決めをすることができ、突条によって容器の上
下方向の位置決めをすることができる。
【0014】さらに、コンベヤが、容器を昇降自在に保
持するホルダと、ホルダに保持された容器の底を受けて
案内しかつ容器の高さに対応して昇降しうるレールとを
備えていると、簡単な構造で、異なる高さの容器に対応
することができる。
持するホルダと、ホルダに保持された容器の底を受けて
案内しかつ容器の高さに対応して昇降しうるレールとを
備えていると、簡単な構造で、異なる高さの容器に対応
することができる。
【0015】
【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を図面を参
照してつぎに説明する。
照してつぎに説明する。
【0016】図3を参照すると、容器11は、内外両面に
ポリエチレンのようなヒートシール層を有する紙主体積
層体によって有底角筒状に形成されたもので、角筒状頂
部構成部12を有している。頂部構成部12は、順次連なる
第1〜第4頂壁パネル21〜24を有している。第1頂壁パ
ネル21の中央には円形状注出口25が形成されている。注
出筒31は、ポリエチレンのようなヒートシール性プラス
チックによって円筒状に形成されたもので、基部にフラ
ンジ32を有している。注出筒31には、その先端開口を被
覆するようにキャップ33が被せられている。また、注出
筒31内部には易破断閉鎖壁(図示しない)が設けられて
いる。
ポリエチレンのようなヒートシール層を有する紙主体積
層体によって有底角筒状に形成されたもので、角筒状頂
部構成部12を有している。頂部構成部12は、順次連なる
第1〜第4頂壁パネル21〜24を有している。第1頂壁パ
ネル21の中央には円形状注出口25が形成されている。注
出筒31は、ポリエチレンのようなヒートシール性プラス
チックによって円筒状に形成されたもので、基部にフラ
ンジ32を有している。注出筒31には、その先端開口を被
覆するようにキャップ33が被せられている。また、注出
筒31内部には易破断閉鎖壁(図示しない)が設けられて
いる。
【0017】図1を参照すると、容器注出筒シール装置
は、容器11をシールステーションで順次停止させるよう
に搬送する間欠駆動コンベヤ41と、シールステーション
における容器搬送経路上方に配置されている注出筒供給
シュート42と、シールステーションにおけるシュート42
および容器搬送経路の左方に配置されている注出筒受渡
用垂直円板状ロータ43と、シールステーションで停止さ
せられた容器11の注出口25縁部に容器内面側から当てら
れてシール圧を受ける当て金44とを備えている。
は、容器11をシールステーションで順次停止させるよう
に搬送する間欠駆動コンベヤ41と、シールステーション
における容器搬送経路上方に配置されている注出筒供給
シュート42と、シールステーションにおけるシュート42
および容器搬送経路の左方に配置されている注出筒受渡
用垂直円板状ロータ43と、シールステーションで停止さ
せられた容器11の注出口25縁部に容器内面側から当てら
れてシール圧を受ける当て金44とを備えている。
【0018】コンベヤ41は、容器11を昇降自在に保持す
るホルダ51と、ホルダ51に保持されて容器11の底を受け
て案内する水平レール52とを備えている。
るホルダ51と、ホルダ51に保持されて容器11の底を受け
て案内する水平レール52とを備えている。
【0019】コンベヤ41には、容器の横断面積は同一で
あるが、容器の高さを変更することにより、内容量を異
にする複数種類の容器が供給されるようになっている。
ホルダ51に保持された容器11は、その注出口25を左に向
けている。レール52は、図示しない高さ調節手段によ
り、コンベヤ41に供給された容器11の高さに対応して、
搬送時の容器11の上端が容器11の高さに係わりなく一定
レベルとなるように昇降させられるようになっている。
あるが、容器の高さを変更することにより、内容量を異
にする複数種類の容器が供給されるようになっている。
ホルダ51に保持された容器11は、その注出口25を左に向
けている。レール52は、図示しない高さ調節手段によ
り、コンベヤ41に供給された容器11の高さに対応して、
搬送時の容器11の上端が容器11の高さに係わりなく一定
レベルとなるように昇降させられるようになっている。
【0020】容器搬送経路のシールステーション上流に
は右向き容器加熱用熱風ノズル53が左右動自在に配置さ
れている。
は右向き容器加熱用熱風ノズル53が左右動自在に配置さ
れている。
【0021】シュート42には、多数の注出筒31がそのキ
ャップ側を左に向けて上下重ね合わせ状態に収容されて
いる。シュート42の下端には左向き排出口54が設けられ
ている。
ャップ側を左に向けて上下重ね合わせ状態に収容されて
いる。シュート42の下端には左向き排出口54が設けられ
ている。
【0022】ロータ43は、図1中、矢印で示すように、
反時計方向に間欠的に回転駆動される。ロータ43の外縁
部には複数の注出筒ホルダ55がロータ周方向に等間隔で
取付けられている。注出筒ホルダ55は、ロータ43に摺動
自在に左右方向に貫通させられている水平ガイドロッド
61と、ガイドロッド61の右端部に右向きに取付けられて
いるカップ62とよりなる。シールステーションよりホル
ダ移動経路上流のホルダ停止位置には注出筒加熱用熱風
ノズル63が左向きに配置されている。
反時計方向に間欠的に回転駆動される。ロータ43の外縁
部には複数の注出筒ホルダ55がロータ周方向に等間隔で
取付けられている。注出筒ホルダ55は、ロータ43に摺動
自在に左右方向に貫通させられている水平ガイドロッド
61と、ガイドロッド61の右端部に右向きに取付けられて
いるカップ62とよりなる。シールステーションよりホル
ダ移動経路上流のホルダ停止位置には注出筒加熱用熱風
ノズル63が左向きに配置されている。
【0023】図2を参照すると、当て金44は、容器搬送
経路の右方から左向きに容器搬送経路の上方までのびて
きた上下揺動アーム71の先端下面に取付けられている。
アーム71は、後方より見て、略クランク状のもので、基
端アーム部72および先端アーム部73を有しかつアーム基
部において前後方向にのびた水平支持軸74に取付けられ
ている。支持軸74の軸中心は、シールステーションに搬
入された容器11の注出口25中心より下方レベルに位置さ
せられている。基端アーム部72の長さの中程には、垂直
上向きの流体圧シリンダ75のピストンロッド76が連結さ
れている。ピストンロッド76と並んでそのすぐ左側にス
トッパ77が設けられている。ストッパ77によって基端ア
ーム部72先端部下面が受けられることにより、アーム71
の下向き揺動が規制されるようになっている。
経路の右方から左向きに容器搬送経路の上方までのびて
きた上下揺動アーム71の先端下面に取付けられている。
アーム71は、後方より見て、略クランク状のもので、基
端アーム部72および先端アーム部73を有しかつアーム基
部において前後方向にのびた水平支持軸74に取付けられ
ている。支持軸74の軸中心は、シールステーションに搬
入された容器11の注出口25中心より下方レベルに位置さ
せられている。基端アーム部72の長さの中程には、垂直
上向きの流体圧シリンダ75のピストンロッド76が連結さ
れている。ピストンロッド76と並んでそのすぐ左側にス
トッパ77が設けられている。ストッパ77によって基端ア
ーム部72先端部下面が受けられることにより、アーム71
の下向き揺動が規制されるようになっている。
【0024】図3に詳しく示すように、当て金44は、左
右方向を厚みとする方形板状当て金本体81と、本体81右
側面と直交してこれと先端アーム部73下面を連結固定し
ている三角板状リブ82とよりなる。本体81は、左側面を
当て面83とし、これと直交して互いに平行にひろがる前
後両端面を前後の位置決め面84としている。両位置決め
面84の隔てる距離は、容器11の第2頂壁パネル22内面と
第4頂壁パネル24内面間の距離に合致させられている。
当て面83の上端には左向き突条85が設けられている。リ
ブ82の右端部には右向き突条86がその下方に切欠を形成
することにより設けられている。当て面83が垂直状態で
左向き突条85下面と右向き突条86下面は同一レベルとな
る。右向き突条86の基部下方には下向き垂直に広がる右
位置面87が形成されている。当て面83と右位置面87の隔
てる距離は、容器11の第1頂壁パネル21内面と第3頂壁
パネル23内面間の距離に合致させられている。
右方向を厚みとする方形板状当て金本体81と、本体81右
側面と直交してこれと先端アーム部73下面を連結固定し
ている三角板状リブ82とよりなる。本体81は、左側面を
当て面83とし、これと直交して互いに平行にひろがる前
後両端面を前後の位置決め面84としている。両位置決め
面84の隔てる距離は、容器11の第2頂壁パネル22内面と
第4頂壁パネル24内面間の距離に合致させられている。
当て面83の上端には左向き突条85が設けられている。リ
ブ82の右端部には右向き突条86がその下方に切欠を形成
することにより設けられている。当て面83が垂直状態で
左向き突条85下面と右向き突条86下面は同一レベルとな
る。右向き突条86の基部下方には下向き垂直に広がる右
位置面87が形成されている。当て面83と右位置面87の隔
てる距離は、容器11の第1頂壁パネル21内面と第3頂壁
パネル23内面間の距離に合致させられている。
【0025】当て金44が容器11に挿入されている状態で
当て面83の下端は、支持軸74の軸中心とほぼ同一レベル
となっている。
当て面83の下端は、支持軸74の軸中心とほぼ同一レベル
となっている。
【0026】上記において、位置決め面84は、当て金本
体81の厚さを薄くし、さらにその下部を大きく面取りす
ることで、リブ82の右端部の切欠は、リブ82下面を傾斜
させることで、その接触面を容器内面の状態に影響ない
程度まで小さくしている。
体81の厚さを薄くし、さらにその下部を大きく面取りす
ることで、リブ82の右端部の切欠は、リブ82下面を傾斜
させることで、その接触面を容器内面の状態に影響ない
程度まで小さくしている。
【0027】容器加熱用熱風ノズル53のところに容器11
が搬送されてくると、熱風ノズル53が容器11に接近して
きて、熱風ノズル53により、シールステーションに搬入
前の容器11の注出口25縁部外面が加熱される。
が搬送されてくると、熱風ノズル53が容器11に接近して
きて、熱風ノズル53により、シールステーションに搬入
前の容器11の注出口25縁部外面が加熱される。
【0028】一方、注出筒ホルダ55がシュート42の排出
口54の前で停止させられると、図示しない手段により、
注出筒ホルダ55が左右動させられ、これにより、シュー
ト42内の最下位の注出筒31がそのキャップ33にホルダ55
のカップ62がはめ被せられ、この状態で注出筒31がホル
ダ55に保持されてシュート42から取出される。
口54の前で停止させられると、図示しない手段により、
注出筒ホルダ55が左右動させられ、これにより、シュー
ト42内の最下位の注出筒31がそのキャップ33にホルダ55
のカップ62がはめ被せられ、この状態で注出筒31がホル
ダ55に保持されてシュート42から取出される。
【0029】注出筒31を保持したホルダ55が注出筒加熱
用熱風ノズル63の前で停止させられると、再び、注出筒
ホルダ55が左右動させられる。これにより、熱風ノズル
63により、シールステーションに搬入前の注出筒31のフ
ランジ32裏面が加熱される。フランジ32を加熱した注出
筒31がシールステーションに搬入されると、注出筒ホル
ダ55が右動させられ、注出筒31のフランジ32が注出口25
縁部外面に押圧される。これにより、注出筒31の容器11
に対するシールが完了するが、注出筒31を容器11に押圧
する前に、シールステーション搬入された容器11には当
て金44が進入させられる。
用熱風ノズル63の前で停止させられると、再び、注出筒
ホルダ55が左右動させられる。これにより、熱風ノズル
63により、シールステーションに搬入前の注出筒31のフ
ランジ32裏面が加熱される。フランジ32を加熱した注出
筒31がシールステーションに搬入されると、注出筒ホル
ダ55が右動させられ、注出筒31のフランジ32が注出口25
縁部外面に押圧される。これにより、注出筒31の容器11
に対するシールが完了するが、注出筒31を容器11に押圧
する前に、シールステーション搬入された容器11には当
て金44が進入させられる。
【0030】流体圧シリンダ75の作動により、アーム71
が上下揺動させられ、アーム71を下向きに揺動させるこ
とにより、当て金44が容器に進入させられ、この状態か
ら、アーム71を上向きに揺動させることにより、当て金
44が容器11から退去させられる。
が上下揺動させられ、アーム71を下向きに揺動させるこ
とにより、当て金44が容器に進入させられ、この状態か
ら、アーム71を上向きに揺動させることにより、当て金
44が容器11から退去させられる。
【0031】アーム71が下向きに揺動する途中で基端お
よび先端アーム部72,73が水平姿勢となったときに、基
端アーム部72がストッパ77に当接してアーム71の下向き
揺動が停止させられる。この状態で当て金44の当て面83
は垂直となっていて、容器第1頂壁パネル21の内面にそ
わされている。このときに、前後の位置決め面84は、第
2頂壁パネル22および第4頂壁パネル24の内面にそわさ
れ、右位置決め面87は、第3頂壁パネル23内面にそわさ
れている。さらに、左向き突条85下面と右向き突条86下
面は、第1頂壁パネル21上端および第3頂壁パネル23の
上端に当接させられている。
よび先端アーム部72,73が水平姿勢となったときに、基
端アーム部72がストッパ77に当接してアーム71の下向き
揺動が停止させられる。この状態で当て金44の当て面83
は垂直となっていて、容器第1頂壁パネル21の内面にそ
わされている。このときに、前後の位置決め面84は、第
2頂壁パネル22および第4頂壁パネル24の内面にそわさ
れ、右位置決め面87は、第3頂壁パネル23内面にそわさ
れている。さらに、左向き突条85下面と右向き突条86下
面は、第1頂壁パネル21上端および第3頂壁パネル23の
上端に当接させられている。
【0032】アーム71が下向きに揺動する過程におい
て、当て面83は左斜め上を向いていて、最終的に垂直と
なる。そのため、当て面83が垂直になるまでは当て面83
は第1頂壁パネル21と接触することがないため、第1頂
壁パネル21が当て金44によって傷付けられることはな
い。
て、当て面83は左斜め上を向いていて、最終的に垂直と
なる。そのため、当て面83が垂直になるまでは当て面83
は第1頂壁パネル21と接触することがないため、第1頂
壁パネル21が当て金44によって傷付けられることはな
い。
【0033】図4は、当て金44がアーム71に代わり、上
下一対の平行リンク91によって揺動させられる例を示す
ものである。当て面83が垂直に形成されると、当て面83
は常に垂直に保持されたまま容器内に対し進退させられ
る。平行リンク91が水平になった状態で当て面83が第1
頂壁パネル21の内面に接触させられせるようになってい
る。
下一対の平行リンク91によって揺動させられる例を示す
ものである。当て面83が垂直に形成されると、当て面83
は常に垂直に保持されたまま容器内に対し進退させられ
る。平行リンク91が水平になった状態で当て面83が第1
頂壁パネル21の内面に接触させられせるようになってい
る。
【0034】図4において、平行リンク91がストッパ77
に当接した状態で、リンク91が水平もしくは左上がりで
あれば、当て金44の容器11への出入りのさいに当て金44
が容器11と干渉することがない。リンク91の揺動中心が
当て面83の下端レベル以下となされている必要はない。
に当接した状態で、リンク91が水平もしくは左上がりで
あれば、当て金44の容器11への出入りのさいに当て金44
が容器11と干渉することがない。リンク91の揺動中心が
当て面83の下端レベル以下となされている必要はない。
【0035】以上は、注出筒を外面にシールする場合に
ついて説明した。従来技術の項で説明した特開昭61−
104833号公報に記載のものでは、注出口の内側か
ら注出筒のキャップを挿入し、注出筒のフランジを注出
口縁部内面にシールするようにしているが、このような
場合についても、本願発明は適用される。また、同公報
記載のものでは、シール方法として、超音波シールを採
用しているが、本願においても、ヒートシールに代わ
り、超音波シールを採用してもよい。
ついて説明した。従来技術の項で説明した特開昭61−
104833号公報に記載のものでは、注出口の内側か
ら注出筒のキャップを挿入し、注出筒のフランジを注出
口縁部内面にシールするようにしているが、このような
場合についても、本願発明は適用される。また、同公報
記載のものでは、シール方法として、超音波シールを採
用しているが、本願においても、ヒートシールに代わ
り、超音波シールを採用してもよい。
【0036】ついで、上記具体例のさらなるバリエーシ
ョンを説明する。
ョンを説明する。
【0037】上記例では、容器は、底部を閉じた上端開
口角筒状のものであったが、底部を閉じる前の両端開口
角筒状のものであってもよい。さらには、角筒状容器に
代えて、丸筒状容器に本願発明を適用するようにしても
良い。この場合、当て金の当て面は、容器内面にそう横
断面輪郭円弧状とする必要がある。
口角筒状のものであったが、底部を閉じる前の両端開口
角筒状のものであってもよい。さらには、角筒状容器に
代えて、丸筒状容器に本願発明を適用するようにしても
良い。この場合、当て金の当て面は、容器内面にそう横
断面輪郭円弧状とする必要がある。
【0038】容器をコンベヤによって搬送する場合、容
器の開口を左右いずれかに向けるようにしてもよい。こ
の場合、当て金は、左右方向に揺動させて、容器内に対
し進退させるようにする必要がある。
器の開口を左右いずれかに向けるようにしてもよい。こ
の場合、当て金は、左右方向に揺動させて、容器内に対
し進退させるようにする必要がある。
【0039】上記は、注出口が容器頂部側に設けられた
例を示すものであるが、注出口が容器底部側に設けられ
ているケースにも本願発明は適用できる。
例を示すものであるが、注出口が容器底部側に設けられ
ているケースにも本願発明は適用できる。
【0040】
【発明の効果】この発明によれば、容器に注出筒をシー
ルする際に、容器の内面がこれに当てられる当て金によ
って傷付けられることがない。
ルする際に、容器の内面がこれに当てられる当て金によ
って傷付けられることがない。
【図1】この発明による容器注出筒シール装置の斜視図
である。
である。
【図2】同装置の要部垂直横断面図である。
【図3】同装置の当て金を容器とともに示す斜視図であ
る。
る。
【図4】同装置の変形例を示す図2相当の横断面図であ
る。
る。
11 容器 12 頂部構成部 31 注出筒 41 コンベヤ 44 当て金 83 当て面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 植田 道雄 徳島県板野郡北島町太郎八須字西の川10番 地の1四国化工機株式会社内 Fターム(参考) 3E075 BA03 CA10 DA04 DA15 DD13 DD17 DD32 DE03 EA01 GA04 GA05
Claims (6)
- 【請求項1】 注出筒を筒状容器にあけられた注出口縁
部にシールする装置であって、容器の注出口縁部に容器
内面側から当てられてシール圧を受ける当て金とを備え
ている容器注出筒シール装置において、 当て金が、円弧を描いて同容器内に対し進退しうるよう
に配置されかつ円弧の外を向いた当て面を有しているこ
とを特徴とする容器注出筒シール装置。 - 【請求項2】 注出筒を上端開口角筒状容器の頂部とな
る部分にあけられた注出口縁部にシールする装置であっ
て、容器をシールステーションで順次停止させるように
搬送するコンベヤと、シールステーションで停止させら
れた容器の注出口縁部に容器内面側から当てられてシー
ル圧を受ける当て金とを備えている容器注出筒シール装
置において、 当て金が、円弧を描いて同容器内に対し進退しうるよう
に配置されかつ円弧の外を向いた当て面を有しているこ
とを特徴とする容器注出筒シール装置。 - 【請求項3】 当て金が、上下揺動アームの先端に、ア
ーム下向き揺動により容器内に進入するとともに、アー
ム上向き揺動により容器内から退去しうるように取付け
られている請求項2記載の容器注出筒シール装置。 - 【請求項4】 容器内に進入時の当て金の当て面が容器
の注出口縁部に容器内面側から当てられて垂直となる状
態でアームの下向き揺動がストッパによって規制される
ようになされており、アームの下向き揺動がストッパに
よって規制された状態でアームの揺動中心が当て面の下
端レベル以下となされている請求項3記載の容器注出筒
シール装置。 - 【請求項5】 当て金が、当て面と直交しかつ互いに平
行に反対方向を向いた一対の位置決め面を有しており、
両位置決め面の隔てる距離が、容器の注出口のある端壁
パネルと直交して相対する2つの端壁パネルの内面間の
距離に等しく設定されており、アームの下向き揺動がス
トッパによって規制された状態で容器の上端面に当接し
うる水平突条が当て面の上端に設けられている請求項4
記載の容器注出筒シール装置。 - 【請求項6】 コンベヤが、容器を昇降自在に保持する
ホルダと、ホルダに保持された容器の底を受けて案内し
かつ容器の高さに対応して昇降しうるレールとを備えて
いる請求項2〜5のいずれか1つに記載の容器注出筒シ
ール装置。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16713498A JP2000000900A (ja) | 1998-06-15 | 1998-06-15 | 容器注出筒シール装置 |
DK99201900T DK0965438T3 (da) | 1998-06-15 | 1999-06-14 | Apparat til binding af en hældetud til beholdere |
EP19990201900 EP0965438B1 (en) | 1998-06-15 | 1999-06-14 | Apparatus for bonding pour spout to containers |
US09/332,020 US6321813B1 (en) | 1998-06-15 | 1999-06-14 | Apparatus for bonding pour spout to containers |
DE1999606874 DE69906874T2 (de) | 1998-06-15 | 1999-06-14 | Vorrichtung zum Verbinden eines Ausgiesser an Behältern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16713498A JP2000000900A (ja) | 1998-06-15 | 1998-06-15 | 容器注出筒シール装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000000900A true JP2000000900A (ja) | 2000-01-07 |
Family
ID=15844067
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16713498A Withdrawn JP2000000900A (ja) | 1998-06-15 | 1998-06-15 | 容器注出筒シール装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6321813B1 (ja) |
EP (1) | EP0965438B1 (ja) |
JP (1) | JP2000000900A (ja) |
DE (1) | DE69906874T2 (ja) |
DK (1) | DK0965438T3 (ja) |
Cited By (2)
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JP2019199296A (ja) * | 2018-05-18 | 2019-11-21 | 東洋自動機株式会社 | 袋搬送方法及び袋搬送装置 |
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DE19915150A1 (de) | 1999-03-26 | 2000-10-12 | Sig Combibloc Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Verbundpackung und nach dem Verfahren hergestellte Verbundpackung |
JP4497258B2 (ja) * | 2000-06-15 | 2010-07-07 | 東洋自動機株式会社 | スパウトシール方法及びシール装置 |
JP2001353793A (ja) * | 2000-06-15 | 2001-12-25 | Toyo Jidoki Co Ltd | スパウトの受渡し方法及び受渡し装置並びに位置決め供給装置 |
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