JP2002219686A - フィルム切断装置およびその付着防止方法 - Google Patents
フィルム切断装置およびその付着防止方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 粘着剤などを含むフィルムであっても、付着
しにくく、効率よく切断を行うことができるようにす
る。 【解決手段】 フィルム１１は、第１層１６と第２層１
７とが粘着剤１８で貼り合わされて形成される。フィル
ム切断装置１０がフィルム１１を切断する際には、切断
刃１３の刃先をフィルム１１に押しつける。切断刃１３
の厚み方向の両側には弾力性を有するクッション１４が
配置され、フィルム１１の表面を押える。フィルム１１
中の粘着剤１８は、切断端面からはみ出すけれども、ク
ッション１４の表面に離型性を有し、低摩擦係数の材料
からなり、表面が平滑な表面保護テープ１５が貼付けら
れているので、はみ出した粘着剤１８は付着しにくくな
る。粘着剤１８が付着しないので、切断されたフィルム
の付着防止を図ることができる。
しにくく、効率よく切断を行うことができるようにす
る。 【解決手段】 フィルム１１は、第１層１６と第２層１
７とが粘着剤１８で貼り合わされて形成される。フィル
ム切断装置１０がフィルム１１を切断する際には、切断
刃１３の刃先をフィルム１１に押しつける。切断刃１３
の厚み方向の両側には弾力性を有するクッション１４が
配置され、フィルム１１の表面を押える。フィルム１１
中の粘着剤１８は、切断端面からはみ出すけれども、ク
ッション１４の表面に離型性を有し、低摩擦係数の材料
からなり、表面が平滑な表面保護テープ１５が貼付けら
れているので、はみ出した粘着剤１８は付着しにくくな
る。粘着剤１８が付着しないので、切断されたフィルム
の付着防止を図ることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、定尺あるいは帯状
などのフィルムを切断するフィルム切断装置、特にフィ
ルムが粘着剤を用いて多層構造化されている場合のフィ
ルム切断装置およびその付着防止装置に関する。
などのフィルムを切断するフィルム切断装置、特にフィ
ルムが粘着剤を用いて多層構造化されている場合のフィ
ルム切断装置およびその付着防止装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、フィルム１等のシート材料
は、図３に簡略化して示すような切断装置２で、帯状や
定尺状などの素材形状から、製品あるいは中間品として
必要な長さに切断されている。切断装置２には、ＳＫ材
などの工具鋼で形成されるトムソン刃などの切断刃３が
備えられ、刃先をフィルム１の表面に押しつけて、押切
り方式で切断を行っている。切断刃３は、フィルム１の
搬送方向に大略的に垂直となるように設置される。切断
刃３の両側面には、ゴムなどの弾力性を有する材料から
なるクッション４が貼付けられている。クッション４の
厚さは、表面に圧力がかからない状態では、切断刃３の
刃先がクッション４間に埋められて表面に突出しない程
度とする。フィルム１を切断するときには、まずクッシ
ョン４の表面がフィルム１に接触し、クッション４が圧
縮されて切断刃３の刃先がフィルム１に押しつけられる
ようになる。
は、図３に簡略化して示すような切断装置２で、帯状や
定尺状などの素材形状から、製品あるいは中間品として
必要な長さに切断されている。切断装置２には、ＳＫ材
などの工具鋼で形成されるトムソン刃などの切断刃３が
備えられ、刃先をフィルム１の表面に押しつけて、押切
り方式で切断を行っている。切断刃３は、フィルム１の
搬送方向に大略的に垂直となるように設置される。切断
刃３の両側面には、ゴムなどの弾力性を有する材料から
なるクッション４が貼付けられている。クッション４の
厚さは、表面に圧力がかからない状態では、切断刃３の
刃先がクッション４間に埋められて表面に突出しない程
度とする。フィルム１を切断するときには、まずクッシ
ョン４の表面がフィルム１に接触し、クッション４が圧
縮されて切断刃３の刃先がフィルム１に押しつけられる
ようになる。
【０００３】フィルム１としては、たとえば光学機能性
フィルムのように、複数層を粘着剤で接合した多層構造
を有するものを、切断の対象とする場合がある。多層構
造のフィルム１では、フィルムの切断時に、切断圧力と
ともに切断時のクランプ力も加わるので、粘着剤が切断
端面などからはみ出し、切断刃３やフィルム１の表面に
付着する。特に小型の切断片を得ようと得る場合は、少
しでも粘着剤の付着があれば、切断片は切断刃３の刃先
やクッション４の表面に付着し、搬送方向には円滑に搬
送されなくなってしまう。粘着剤の付着の影響を避ける
ため、通常、切断装置２では、切断刃３で直接フィルム
１のみを切断するのではなく、合紙５をフィルム１の表
面に敷いて切断している。
フィルムのように、複数層を粘着剤で接合した多層構造
を有するものを、切断の対象とする場合がある。多層構
造のフィルム１では、フィルムの切断時に、切断圧力と
ともに切断時のクランプ力も加わるので、粘着剤が切断
端面などからはみ出し、切断刃３やフィルム１の表面に
付着する。特に小型の切断片を得ようと得る場合は、少
しでも粘着剤の付着があれば、切断片は切断刃３の刃先
やクッション４の表面に付着し、搬送方向には円滑に搬
送されなくなってしまう。粘着剤の付着の影響を避ける
ため、通常、切断装置２では、切断刃３で直接フィルム
１のみを切断するのではなく、合紙５をフィルム１の表
面に敷いて切断している。
【０００４】図４は、図３の切断装置２の切断刃３がフ
ィルム１を切断する部分を示す。フィルム１は、たとえ
ば第１層６と第２層７とが光学機能性フィルムとしての
機能を提供し、粘着剤８で相互に接合されている。切断
刃３がフィルム１を切断する際には、はみ出す粘着剤８
が切断刃３やクッション１２の表面に付着しないよう
に、合紙５が敷かれる。
ィルム１を切断する部分を示す。フィルム１は、たとえ
ば第１層６と第２層７とが光学機能性フィルムとしての
機能を提供し、粘着剤８で相互に接合されている。切断
刃３がフィルム１を切断する際には、はみ出す粘着剤８
が切断刃３やクッション１２の表面に付着しないよう
に、合紙５が敷かれる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の切断装置２で
は、粘着剤８を含むフィルム１の切断の際に、付着防止
のために合紙５を敷いている。合紙５は、フィルム１と
ともに切断されるので、フィルム１とともに消費され
る。消耗品としての合紙５をフィルム１の表面に敷く手
間もかかる。また、切断刃３は、合紙５を含めてフィル
ム１を切断しなければならないので、切断の負荷が大き
くなり、磨耗量も大きくなる。これらは、フィルム１の
製造コストを上昇させてしまう。
は、粘着剤８を含むフィルム１の切断の際に、付着防止
のために合紙５を敷いている。合紙５は、フィルム１と
ともに切断されるので、フィルム１とともに消費され
る。消耗品としての合紙５をフィルム１の表面に敷く手
間もかかる。また、切断刃３は、合紙５を含めてフィル
ム１を切断しなければならないので、切断の負荷が大き
くなり、磨耗量も大きくなる。これらは、フィルム１の
製造コストを上昇させてしまう。
【０００６】また、合紙５は、セルロース繊維で形成さ
れているので、切断によって微少なセルロース異物が紙
屑として発生する。発生した微少な紙屑がフィルム１の
端面の粘着剤などによって付着すると、製品端面を汚染
する問題となる。
れているので、切断によって微少なセルロース異物が紙
屑として発生する。発生した微少な紙屑がフィルム１の
端面の粘着剤などによって付着すると、製品端面を汚染
する問題となる。
【０００７】本発明の目的は、粘着剤などを含むフィル
ムであっても、付着しにくく、効率よく切断を行うこと
ができるフィルム切断装置およびその付着防止方法を提
供することである。
ムであっても、付着しにくく、効率よく切断を行うこと
ができるフィルム切断装置およびその付着防止方法を提
供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、粘着剤で貼合
される多層構造のフィルムを、表面から切断刃の刃先を
押圧して切断するフィルム切断装置において、切断刃の
両側面を挟み、弾力性を有する材料からなり、表面が切
断刃の刃先よりも突出し、切断刃がフィルムの表面を押
圧するときに、表面がフィルムに接触して圧縮され、切
断刃の刃先を突出させてフィルムに接触させるクッショ
ンを備え、該クッションは、平滑で離型性が良好、かつ
低摩擦係数の表面を有することを特徴とするフィルム切
断装置である。
される多層構造のフィルムを、表面から切断刃の刃先を
押圧して切断するフィルム切断装置において、切断刃の
両側面を挟み、弾力性を有する材料からなり、表面が切
断刃の刃先よりも突出し、切断刃がフィルムの表面を押
圧するときに、表面がフィルムに接触して圧縮され、切
断刃の刃先を突出させてフィルムに接触させるクッショ
ンを備え、該クッションは、平滑で離型性が良好、かつ
低摩擦係数の表面を有することを特徴とするフィルム切
断装置である。
【０００９】本発明に従えば、粘着剤で貼合される多層
構造のフィルムを、表面から切断刃の刃先を押圧して切
断するフィルム切断装置は、クッションを備える。クッ
ションは、切断刃の両側面を挟み、弾力性を有する材料
からなり、表面が切断刃の刃先よりも突出し、切断刃が
フィルムの表面を押圧するときに、表面がフィルムに接
触して圧縮され、切断刃の刃先を突出させてフィルムに
接触させる。フィルム中の粘着剤が切断時に押出されて
切断端面からはみ出しても、切断刃の両側面を挟むクッ
ションの表面は、平滑で離型性が良好、かつ低摩擦係数
であるので、粘着剤が切断刃の刃先やクッションの表面
に付着しにくくなる。フィルムの切断端面からはみ出し
た粘着剤が切断刃の刃先の周辺に付着しないので、切断
後のフィルム片がクッションの表面や切断刃に付着して
しまうことはない。切断片の付着がないので、合紙など
を敷いて切断する必要もなく、製造コストの低減と異物
付着の防止による品質向上を図ることができる。
構造のフィルムを、表面から切断刃の刃先を押圧して切
断するフィルム切断装置は、クッションを備える。クッ
ションは、切断刃の両側面を挟み、弾力性を有する材料
からなり、表面が切断刃の刃先よりも突出し、切断刃が
フィルムの表面を押圧するときに、表面がフィルムに接
触して圧縮され、切断刃の刃先を突出させてフィルムに
接触させる。フィルム中の粘着剤が切断時に押出されて
切断端面からはみ出しても、切断刃の両側面を挟むクッ
ションの表面は、平滑で離型性が良好、かつ低摩擦係数
であるので、粘着剤が切断刃の刃先やクッションの表面
に付着しにくくなる。フィルムの切断端面からはみ出し
た粘着剤が切断刃の刃先の周辺に付着しないので、切断
後のフィルム片がクッションの表面や切断刃に付着して
しまうことはない。切断片の付着がないので、合紙など
を敷いて切断する必要もなく、製造コストの低減と異物
付着の防止による品質向上を図ることができる。
【００１０】また本発明で、前記クッションの表面は、
フッ素樹脂とガラスクロスとからなる表面保護テープを
貼付けて形成されることを特徴とする。
フッ素樹脂とガラスクロスとからなる表面保護テープを
貼付けて形成されることを特徴とする。
【００１１】本発明に従えば、クッションの表面に、フ
ッ素樹脂とガラスクロスとからなる表面保護テープを貼
付けて、平滑で離型性が良好、かつ低摩擦係数となるよ
うにすることができる。
ッ素樹脂とガラスクロスとからなる表面保護テープを貼
付けて、平滑で離型性が良好、かつ低摩擦係数となるよ
うにすることができる。
【００１２】さらに本発明は、粘着剤で貼合される多層
構造のフィルムを、表面から切断刃の刃先を押圧して切
断するフィルム切断装置で、切断されたフィルムが切断
刃に付着するのを防止する方法であって、切断刃の刃先
を除く両側面に、弾力性を有する材料からなるクッショ
ンを、表面が切断刃の刃先よりも突出し、切断刃がフィ
ルムの表面を押圧するときに、表面がフィルムに接触し
て圧縮され、切断刃の刃先が突出してフィルムを押圧す
るように配置しておき、クッションの表面に、平滑な表
面を有し、離型性が良好で低摩擦係数の材料からなる表
面保護テープを貼付けることを特徴とするフィルム切断
装置の付着防止方法である。
構造のフィルムを、表面から切断刃の刃先を押圧して切
断するフィルム切断装置で、切断されたフィルムが切断
刃に付着するのを防止する方法であって、切断刃の刃先
を除く両側面に、弾力性を有する材料からなるクッショ
ンを、表面が切断刃の刃先よりも突出し、切断刃がフィ
ルムの表面を押圧するときに、表面がフィルムに接触し
て圧縮され、切断刃の刃先が突出してフィルムを押圧す
るように配置しておき、クッションの表面に、平滑な表
面を有し、離型性が良好で低摩擦係数の材料からなる表
面保護テープを貼付けることを特徴とするフィルム切断
装置の付着防止方法である。
【００１３】本発明に従えば、粘着剤で貼合される多層
構造のフィルムを、表面から切断刃の刃先を押圧して切
断するフィルム切断装置で、切断されたフィルムが切断
刃に付着するのを防止するために、切断刃の両側面に配
置されるクッションの表面に、平滑な表面保護テープを
貼付ける。クッションは、弾力性を有する材料からな
り、表面が切断刃の刃先よりも突出し、切断刃がフィル
ムの表面を押圧するときに、表面がフィルムに接触して
圧縮され、切断刃の刃先が突出してフィルムを押圧する
ので、刃先の周囲でフィルムを押えながら切断すること
ができる。押えられるフィルムの端面からは粘着剤がは
み出すけれども、クッションの表面には、離型性が良好
で低摩擦係数の材料からなる表面保護テープが貼付けら
れているので、クッション表面への粘着剤の付着を防
ぎ、切断片の付着防止を図ることができる。
構造のフィルムを、表面から切断刃の刃先を押圧して切
断するフィルム切断装置で、切断されたフィルムが切断
刃に付着するのを防止するために、切断刃の両側面に配
置されるクッションの表面に、平滑な表面保護テープを
貼付ける。クッションは、弾力性を有する材料からな
り、表面が切断刃の刃先よりも突出し、切断刃がフィル
ムの表面を押圧するときに、表面がフィルムに接触して
圧縮され、切断刃の刃先が突出してフィルムを押圧する
ので、刃先の周囲でフィルムを押えながら切断すること
ができる。押えられるフィルムの端面からは粘着剤がは
み出すけれども、クッションの表面には、離型性が良好
で低摩擦係数の材料からなる表面保護テープが貼付けら
れているので、クッション表面への粘着剤の付着を防
ぎ、切断片の付着防止を図ることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の実施の一形態と
して、フィルム切断装置１０での付着防止方法の概要を
示す。切断対象となるフィルム１１は、フィルム切断装
置１０のフィルム切断部１２で切断刃１３によって切断
される。フィルム切断部１２は、切断刃１３の刃先およ
びその周辺であり、切断刃１３の両側面に付着させるク
ッション１４の先端部分も含まれる。クッション１４
は、弾力性を有する材料、たとえば比較的軟質のゴムで
あるニトリルゴム（ＮＢＲ）などを材料として形成さ
れ、表面に圧力がかからない状態では、クッション１４
の表面は切断刃１３の表面よりも突出し、切断刃１３の
刃先はクッション１４間に埋没する。切断刃１３をフィ
ルム１１の表面に押しつけている状態では、クッション
１４は圧縮され、切断刃１３の刃先がクッション１４間
に埋没しないで、クッション１４の表面から突出し、フ
ィルム１１の切断が可能になる。
して、フィルム切断装置１０での付着防止方法の概要を
示す。切断対象となるフィルム１１は、フィルム切断装
置１０のフィルム切断部１２で切断刃１３によって切断
される。フィルム切断部１２は、切断刃１３の刃先およ
びその周辺であり、切断刃１３の両側面に付着させるク
ッション１４の先端部分も含まれる。クッション１４
は、弾力性を有する材料、たとえば比較的軟質のゴムで
あるニトリルゴム（ＮＢＲ）などを材料として形成さ
れ、表面に圧力がかからない状態では、クッション１４
の表面は切断刃１３の表面よりも突出し、切断刃１３の
刃先はクッション１４間に埋没する。切断刃１３をフィ
ルム１１の表面に押しつけている状態では、クッション
１４は圧縮され、切断刃１３の刃先がクッション１４間
に埋没しないで、クッション１４の表面から突出し、フ
ィルム１１の切断が可能になる。
【００１５】クッション１４の表面には、平滑な表面を
有し、離型性が良好で低摩擦係数の材料からなる被覆層
としての表面保護テープ１５が貼付けられている。表面
保護テープ１５としては、次のような仕様を有する基材
の粘着テープが好適に使用可能である。 材料 ：フッ素樹脂 ＋ ガラスクロス 動摩擦係数 ：０．１〜０．２ 接着エネルギ：０．５Ｎ／ｍ以下
有し、離型性が良好で低摩擦係数の材料からなる被覆層
としての表面保護テープ１５が貼付けられている。表面
保護テープ１５としては、次のような仕様を有する基材
の粘着テープが好適に使用可能である。 材料 ：フッ素樹脂 ＋ ガラスクロス 動摩擦係数 ：０．１〜０．２ 接着エネルギ：０．５Ｎ／ｍ以下
【００１６】切断対象となるフィルム１１は、第１層１
６および第２層１７が粘着剤１８で貼合される多層構造
を有する。２層の場合ばかりではなく、３層以上の場合
もありうる。粘着剤１８を含むフィルム１１を、表面か
ら切断刃１３の刃先を押圧して切断する。フィルム１１
中の粘着剤１８が切断時に押出されて、切断端面からは
み出しても、切断刃１３の両側面はクッション１４で挟
まれ、クッション１４の表面には表面保護テープ１５が
貼付けられて、離型性が良好で低摩擦係数の材料からな
り、表面が平滑な被覆層が形成されているので、粘着剤
１８が切断刃１３の刃先やクッション１４の表面に付着
しにくくなる。フィルム１１の切断端面からはみ出した
粘着剤１８が切断刃１３の刃先の周辺に付着しないの
で、切断後のフィルム片がクッション１４の表面や切断
刃１３に付着してしまうことはない。
６および第２層１７が粘着剤１８で貼合される多層構造
を有する。２層の場合ばかりではなく、３層以上の場合
もありうる。粘着剤１８を含むフィルム１１を、表面か
ら切断刃１３の刃先を押圧して切断する。フィルム１１
中の粘着剤１８が切断時に押出されて、切断端面からは
み出しても、切断刃１３の両側面はクッション１４で挟
まれ、クッション１４の表面には表面保護テープ１５が
貼付けられて、離型性が良好で低摩擦係数の材料からな
り、表面が平滑な被覆層が形成されているので、粘着剤
１８が切断刃１３の刃先やクッション１４の表面に付着
しにくくなる。フィルム１１の切断端面からはみ出した
粘着剤１８が切断刃１３の刃先の周辺に付着しないの
で、切断後のフィルム片がクッション１４の表面や切断
刃１３に付着してしまうことはない。
【００１７】図２は、本実施形態のフィルム切断装置１
０でフィルム１１を切断している状態を簡略化して示
す。切断刃１３は、フィルム１１を搬送方向に垂直な幅
方向について切断し、搬送方向に沿って複数の切断線１
９でフィルム１１を分割する。本実施形態では、切断線
１９によって分離される切断片が切断刃１３やクッショ
ン１４に付着しないので、図３に示すような合紙５など
を敷いて切断する必要もなく、合紙着脱の手間が省け、
作業性および生産性が向上し、材料費の低減とともに、
製造コストの低減を図ることができる。また異物付着の
防止や、切断工程での寸法精度向上による不良率低下
で、品質向上を図ることも期待される。さらに、切断刃
１３は、フィルム１１のみを切断すればよく、図３に示
すように、合紙５などを切断する必要がないので、刃先
の磨耗量も少なくすることができる。
０でフィルム１１を切断している状態を簡略化して示
す。切断刃１３は、フィルム１１を搬送方向に垂直な幅
方向について切断し、搬送方向に沿って複数の切断線１
９でフィルム１１を分割する。本実施形態では、切断線
１９によって分離される切断片が切断刃１３やクッショ
ン１４に付着しないので、図３に示すような合紙５など
を敷いて切断する必要もなく、合紙着脱の手間が省け、
作業性および生産性が向上し、材料費の低減とともに、
製造コストの低減を図ることができる。また異物付着の
防止や、切断工程での寸法精度向上による不良率低下
で、品質向上を図ることも期待される。さらに、切断刃
１３は、フィルム１１のみを切断すればよく、図３に示
すように、合紙５などを切断する必要がないので、刃先
の磨耗量も少なくすることができる。
【００１８】本実施形態では、たとえば切断刃１３とし
て、フィルム１１の搬送方向に垂直な幅方向の長さが１
２００ｍｍ程度で、フィルム１１の表面に平行な面から
垂直方向の切断刃１３の高さが２５ｍｍ程度で、切断刃
１３としての厚さが０，７ｍｍ程度のトムソン刃を用い
ている。クッション１４は、厚さが１０ｍｍ程度で、高
さが８ｍｍ程度のニトリルゴムを、切断刃１３の厚さ方
向の両側に設置している。
て、フィルム１１の搬送方向に垂直な幅方向の長さが１
２００ｍｍ程度で、フィルム１１の表面に平行な面から
垂直方向の切断刃１３の高さが２５ｍｍ程度で、切断刃
１３としての厚さが０，７ｍｍ程度のトムソン刃を用い
ている。クッション１４は、厚さが１０ｍｍ程度で、高
さが８ｍｍ程度のニトリルゴムを、切断刃１３の厚さ方
向の両側に設置している。
【００１９】以上説明した実施形態では、表面保護テー
プ１５をクッション１４の表面に貼付けて、粘着剤１８
の付着防止を図る被覆層を形成しているけれども、被覆
層は、板を貼付けたり、表面に塗布して形成することも
できる。また、クッション１４の表面をたとえば緻密化
して、クッション１４自体の表面が平滑で離型性が良
好、かつ低摩擦係数となるようにすることもできる。
プ１５をクッション１４の表面に貼付けて、粘着剤１８
の付着防止を図る被覆層を形成しているけれども、被覆
層は、板を貼付けたり、表面に塗布して形成することも
できる。また、クッション１４の表面をたとえば緻密化
して、クッション１４自体の表面が平滑で離型性が良
好、かつ低摩擦係数となるようにすることもできる。
【００２０】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、粘着剤で
貼合される多層構造のフィルムを、表面から切断刃の刃
先を押圧して切断する際に、フィルム中の粘着剤が押出
されて、切断端面からはみ出しても、粘着剤が切断刃の
刃先やクッションの表面に付着しにくくすることができ
る。切断後のフィルム片がクッションの表面や切断刃に
付着してしまうことはなくなるので、合紙などを敷いて
切断する必要もなく、製造コストの低減と異物付着の防
止による品質向上を図ることができる。
貼合される多層構造のフィルムを、表面から切断刃の刃
先を押圧して切断する際に、フィルム中の粘着剤が押出
されて、切断端面からはみ出しても、粘着剤が切断刃の
刃先やクッションの表面に付着しにくくすることができ
る。切断後のフィルム片がクッションの表面や切断刃に
付着してしまうことはなくなるので、合紙などを敷いて
切断する必要もなく、製造コストの低減と異物付着の防
止による品質向上を図ることができる。
【００２１】また本発明によれば、フッ素樹脂とガラス
クロスとからなる表面保護テープを貼付けて、クッショ
ンの表面を離型性が良好で低摩擦係数の状態にして、切
断後のフィルムが付着しにくくすることができる。
クロスとからなる表面保護テープを貼付けて、クッショ
ンの表面を離型性が良好で低摩擦係数の状態にして、切
断後のフィルムが付着しにくくすることができる。
【００２２】さらに本発明によれば、粘着剤で貼合され
る多層構造のフィルムを、表面から切断刃の刃先を押圧
して切断するフィルム切断装置で切断する際に、はみ出
す粘着剤の影響で、切断されたフィルムが切断刃に付着
するのを防止するために、切断刃の両側面に配置される
クッションの表面に、平滑な表面保護テープを貼付け
る。クッションの表面には、離型性が良好で低摩擦係数
の材料からなる表面保護テープが貼付けられているの
で、クッション表面への粘着剤の付着を防ぎ、切断片の
付着防止を図ることができる。
る多層構造のフィルムを、表面から切断刃の刃先を押圧
して切断するフィルム切断装置で切断する際に、はみ出
す粘着剤の影響で、切断されたフィルムが切断刃に付着
するのを防止するために、切断刃の両側面に配置される
クッションの表面に、平滑な表面保護テープを貼付け
る。クッションの表面には、離型性が良好で低摩擦係数
の材料からなる表面保護テープが貼付けられているの
で、クッション表面への粘着剤の付着を防ぎ、切断片の
付着防止を図ることができる。
【図１】本発明の実施の一形態としてのフィルム切断装
置１０のフィルム切断部１２付近での構成を示す部分的
な正面断面図である。
置１０のフィルム切断部１２付近での構成を示す部分的
な正面断面図である。
【図２】図１のフィルム切断装置１０の構成を簡略化し
て示す部分的な斜視図である。
て示す部分的な斜視図である。
【図３】従来からの切断装置２でフィルム１を切断する
状態を簡略化して示す部分的な斜視図である。
状態を簡略化して示す部分的な斜視図である。
【図４】図３の切断装置２でフィルム１を切断する部分
の構成を示す正面断面図である。
の構成を示す正面断面図である。
１０ フィルム切断装置 １１ フィルム １２ フィルム切断部 １３ 切断刃 １４ クッション １５ 表面保護テープ １６ 第１層 １７ 第２層 １８ 粘着剤
Claims (3)
- 【請求項１】 粘着剤で貼合される多層構造のフィルム
を、表面から切断刃の刃先を押圧して切断するフィルム
切断装置において、切断刃の両側面を挟み、弾力性を有
する材料からなり、表面が切断刃の刃先よりも突出し、
切断刃がフィルムの表面を押圧するときに、表面がフィ
ルムに接触して圧縮され、切断刃の刃先を突出させてフ
ィルムに接触させるクッションを備え、 該クッションは、平滑で離型性が良好、かつ低摩擦係数
の表面を有することを特徴とするフィルム切断装置。 - 【請求項２】 前記クッションの表面は、フッ素樹脂と
ガラスクロスとからなる表面保護テープを貼付けて形成
されることを特徴とする請求項１記載のフィルム切断装
置。 - 【請求項３】 粘着剤で貼合される多層構造のフィルム
を、表面から切断刃の刃先を押圧して切断するフィルム
切断装置で、切断されたフィルムが切断刃に付着するの
を防止する方法であって、 切断刃の刃先を除く両側面に、弾力性を有する材料から
なるクッションを、表面が切断刃の刃先よりも突出し、
切断刃がフィルムの表面を押圧するときに、表面がフィ
ルムに接触して圧縮され、切断刃の刃先が突出してフィ
ルムを押圧するように配置しておき、 クッションの表面に、平滑な表面を有し、離型性が良好
で低摩擦係数の材料からなる表面保護テープを貼付ける
ことを特徴とするフィルム切断装置の付着防止方法。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2001013598A JP2002219686A (ja) | 2001-01-22 | 2001-01-22 | フィルム切断装置およびその付着防止方法 |
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|---|---|---|---|
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002219686A true JP2002219686A (ja) | 2002-08-06 |
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| JP2001013598A Pending JP2002219686A (ja) | 2001-01-22 | 2001-01-22 | フィルム切断装置およびその付着防止方法 |
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