JPH07171797A - 紙器打抜き装置に用いる木型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 打抜き屑の外脱時に、打抜紙の平面性を保持
し、シワが発生しない状態で打ち抜けるようにする。 【構成】 雌型と雄型とを備え、これらの間に打抜紙を
挿入し、型合わせ時に、打抜紙から予め型抜きした製品
の打ち抜きラインを切断し、製品と打抜き屑を分離する
木型であって、上記雄型の表面に、上記打抜紙の製品部
分と対応する凹部を有すると共に打抜き屑部分と対応す
る閉鎖部を有する型板を設ける一方、雌型にも同形の型
板を複数の弾性体を介して基板に取り付け、該型板には
雄型型板の閉鎖部と対応する位置に打抜紙の打抜き屑と
同形状の突起物を雌型の基板より突設し、該突起物より
上記型板を雄型側に突出させ、上記雄型型板と雌型型板
で打抜紙を挟持した状態で、上記突起物を雄型の型板の
凹部へと下降して打抜製品を凹部に落下させて打抜き屑
とを分離する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、紙器打抜き装置に用い
る木型に関し、詳しくは、予め型抜きしたシートを、雌
型と雄型の間に挿入し、これら両型に取り付けた切刃と
該切刃挿入部との雌雄嵌合でシートを打抜き、製品と打
抜き屑を分離する装置に用いる木型に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の木型としては、 図１３に
示す如き材料シートＳに所要の型抜きＬを行った打抜紙
１を、例えば、図１４に示す如き木型して、打抜紙１から
打抜き屑２を外脱し、打抜製品Ｐを形成している。上記
図1３に示す木型は、特公昭61-49080号公報で開示されて
ものであり、固定押型３には打抜部位の外周に切割４を
設けると共に製品部分挟持平面５に間隔をあけて複数個
の湾曲板バネ６を取り付ける一方、可動型７に切刃８を
取り付け、固定押型３に対して可動型７を可動して切刃
８を切割４に嵌合することにより、打抜き屑２を打抜紙
１から分割するようにしている。また、従来の装置で
は、打抜き屑形状が複雑で分割が容易でない場合には、
打抜き屑と略同形状の突起物を可動型に取り付ける一
方、固定型側に駆動機構により上昇して上記突起物と重
なるピンを設け、打抜き屑を突起物とピンとで挟んで除
去するようにしたものもある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記した図１４に示す
従来の木型においては、製品部分挟持平面５に板バネ６
が間隔をあけて取り付けているだけであるため、打抜き
されるシート、即ち、打抜紙は板バネ６と当接する部分
のみが部分的に支持されているに過ぎない。従って、段
ボール紙のような厚幅で腰の強いシートの場合は部分的
な支持だけで全体を均一な平担面に保持することができ
るが、例えば、菓子箱や化粧品箱のような薄幅で柔らか
いものである場合には、支持部の間に撓みが発生し、本
装置は本質的に使用することが出来ない。

【０００４】また、上記板バネによる部分的支持で、一
応は撓みが発生することなく支持される厚幅なものであ
っても、両型による押圧時に、板バネによる支持面と非
支持面との間で均等に圧力がかけられず、本打抜き屑の
外脱作用時に打抜紙に“シワ"が発生しやすい問題があ
った。特に、菓子箱や化粧箱のような小型の容器を１枚
のシート(打抜紙)から十数等の多数個数打ち抜く場合に
は、打抜部位がシートの全体に渡って非常に多く存在す
るため、部分的支持で、上記したようにシートが均等の
圧力で支持されていないと、打抜き屑の外脱作用が確実
に出来ない問題があった。

【０００５】さらに、打抜き屑と同形状の突起物と、該
突起物と対応して駆動機構で上昇するピンを用いた装置
では、上記ピンを固定型に対して正確に位置決めして取
り付ける必要があるために、作業に手数がかかり、か
つ、下ピンが分離されて落下する打抜き屑の落下途中に
あるため、障害となり問題があった。

【０００６】本発明は上記した従来装置の問題を解消せ
んとするもので、厚さが薄い腰の弱いシートに対しても
使用することが出来ると共に、押圧時において均等に圧
力を作用させることが出来、１枚のシートから多数の打
抜製品を形成する場合にも使用出来る打抜き屑の外脱用
の木型を提供するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、雌型と
雄型とを備え、これらの間に打抜紙を挿入し、型合わせ
時に、打抜紙から予め型抜きした製品の打ち抜きライン
を切断し、打抜製品と打抜き屑を分離する木型であっ
て、上記雄型の表面に、上記打抜紙の製品部分と対応す
る凹部を有すると共に打抜き屑部分と対応する閉鎖部を
有する型板を設ける一方、上記雄型の型板の凹部と対向
する位置に、上記打抜紙の製品部分の外形寸法より僅か
に小さい寸法の外形を有する型板を、複数の弾性体を介
して雌型の基板に取り付けると共に、上記雄型の型板の
閉鎖部と対応する位置に、打抜紙の打抜き屑と同形状の
突起物を雌型の基板より突設し、かつ、該突起物より上
記型板を雄型側に突出させ、上記雄型の型板と雌型の型
板で打抜紙を上下より保持した状態で、上記突起物を雄
型の型板の凹部へと下降して打ち抜きラインを切断し、
打抜製品を凹部に落下させて製品部分と打抜き屑とを分
離する構成としている紙器打抜き装置に用いる木型を提
供している。

【０００８】

【実施例】以下、本発明に係わる打抜き屑の外脱用の木
型を図面に示す実施例により詳細に説明する。図１に示
す実施例において、１０は可動型となる雌型、１１は固
定型となる雄型であり、これら雄型１１と雌型１０との
間に打抜紙１を搬送手段(図示せず)で移行して挿入後、
雌型１０を駆動装置(図示せず)で雄型１１側に下降し
て、打抜紙１の打抜屑を切り離して下方へ落下するよう
にしている。上記雌型１０は、第２図の示す合板製基板
１２の下面側に図３に示す型板１３を組み付けた構造と
している。上記基板１２の底面側には金属薄板製の突出
部材１４を突設しており、該突出部材１４は適宜の高さ
と幅を有するものとしている。この突出部材１４は、打
抜製品Ｐ(前記図１０に示す)の外形よりやや大きい(約
１.５〜２mm)寸法で製品Ｐの輪郭と対応するように複数
枚を一連に並べて設けている。これら一連の突出部材１
４で囲まれる内部部分１６は製品部分と対応するもの
で、この内部部分１６内の４隅にガイド穴１７を穿設し
ている。これらガイド穴１７は上面側に大径の凹部１７
aを設けて係止部としている。

【０００９】上記型板１３は打抜製品部分の上面側全体
と当接するもので、薄幅の平板からなり、その外形を打
抜製品Ｐの外形と同一又は僅に小さい寸法として打抜製
品Ｐの輪郭と対応させた製品部分挟持部１３aと、打抜
紙搬送手段により保持されるシート端部と対向する端部
１３bを有する形状としている。該型板１３の上面には
適宜の間隔をあけて直方体形状のスポンジからなる複数
個の弾性体２０を固着して突設している。尚、弾性体２
０としては、上記スポンジに限定されずコイルスプリン
グ等でもよく、弾性を有するものであれば良い。また、
型板１３には４隅にガイド穴２１を穿設し、これらガイ
ド穴２１に円筒軸状のガイド軸２２の下端ネジ部を螺着
して、上向きに突出している。これらガイド軸２２を型
板１３に取り付けた後に、型板１３の下面全体にテフロ
ン等の平滑性を有する樹脂表面層２３を設けている。

【００１０】上記のように上面側に弾性体２０およびガ
イド軸２２を突設した型板1３を上記基板1２に組み付け
て雌型１０を構成している。即ち、各ガイド軸２２の上
端部を基板１２に穿設した対応するガイド穴１７に挿入
し、各ガイド軸２２の上端外周面に形成したネジ部にナ
ット２４を螺着し、図１に示すように、ナット２４をガ
イド穴１７の上側凹部１７aに係止して型板１３を基板
１２に組み付けている。該状態において、型板１３の外
周端面は、基板１２より下向きに突出している突出部材
１４の内面と僅の隙間をあけて位置し、弾性体２０を圧
縮することにより突出部材１４の内面に沿って上昇し、
型板１３が突出部材１４に囲まれた内部部分１６内に押
し込まれる一方、逆に押圧力が解除されると、弾性体２
０の付勢力により下降して、図１に示す原状位置に復帰
するようにしている。この原状位置において、型板１３
は、少なくとも下面側の樹脂表面層２３が突出部材１４
の下向き先端面より下方へ突出するように設定してい
る。よって、雌型１０と雄型１１とを打抜紙１を介して
型合わせする際、突出部材１４よりも先に型板１３が打
抜紙１と接触し、後述する雄型１１の型板上面との間
で、打抜紙１の上下両面を挟持するようにしている。

【００１１】雄型１１は、打抜製品Ｐの外形寸法よりや
や小さい寸法の外形を持つ(従って、上記型板１３と同
一外形を有する)厚幅の合板製基板からなる型板２５を
備え、該型板２５の上面２５aを打抜製品部分の下側挟
持面としており、該型板の上面２５a自体に平滑性を付
与している。尚、型板１３と同様にテフロン等の平滑性
を有する樹脂層を設けてもよい。また、型板２５の下面
には、固定枠(図示せず)に取り付けるために、チャンネ
ル状の一対の取付アーム２８をビス２９により固定して
いる。

【００１２】上記した雌型１０および雄型１１は、夫々
上記したように、可動枠および固定枠(図示せず)に位置
決め調節して固定している。上記可動枠は上下駆動装置
(図示せず)で昇降作動させ、下降時に、雌型１０の突出
部材１４が雄型１１の型板２５の外端縁に嵌合して雌雄
嵌合するようにしている。

【００１３】次に、上記木型による打抜屑の外脱作用に
ついて図５から図７を参照して説明する。図６に示すよ
うに、打抜部で予め所定の打抜製品Ｐの形状に打ち抜か
れた打抜紙(シート)１は、その一端部を移送手段３０で
把持して上記打抜屑の木型側に移送し、上記雄型１１の
型板２５の上面の所定位置で停止して、打抜紙１を型板
上面２５a上に載置する。ついで、雌型１０を下降する
と、まず、下端側に最も突出している型板１３の樹脂表
面層２３が打抜紙１の上面と接触する。この時、型板１
３の形状は打抜製品Ｐの形状と略同形状で、外形を僅に
小さくしているだけであり、かつ、他方の下面側の型板
２５も型板１３と同形状としているため、打抜紙１の打
抜製品Ｐの部分はその上下両面が全体をに渡って２枚の
型板１３と２５とにより挟持される。

【００１４】このように、型板１３と２５とにより打抜
紙１の上下両面を挟持した状態で、さらに雌型１０を下
降すると、図５に示すように、型板１３は弾性体２０を
圧縮して突出部材１４の内面に沿って上昇し、内部部分
１６に押し行っていく。この時、弾性体２０による付勢
力が型板１３を介して打抜紙１にかかるため、挟持され
ている打抜紙１の全体に圧力が均等に作用する。突出部
材１４が打抜紙１に接触し下降していくと、図７に示す
ように、前工程で打ち抜かれたラインＬから、型板１３
と２５により挟持されている打抜製品Ｐの部分を残し
て、周囲の打抜き屑２の部分が分離される。

【００１５】上記作動の後、雌型１０を上昇すると、型
板１３は弾性体２０の反発力により押圧され、突出部材
１４より下方に突出した位置に復帰する。この型板１３
の作動で、打抜き屑２と分離された打抜製品部分Ｐが仮
に型板１３に吸着し雌型１０に連れて上昇しようとして
も、雄型の基板２５上に確実に押し返される。かつ、型
板１３の表面が平滑性を有するテフロン等の樹脂層２３
からなるため、型板１３の表面に打ち抜きされた製品部
分Ｐが吸着するおそれもない。

【００１６】上記した図６および図７に示す実施例で
は、１枚のシートから大きな容積の１つの容器を成形す
るため、１ケの打抜製品を打ち抜く実施例を示すもので
あるが、図８(Ａ)(Ｂ)に示すように、厚さの薄い１枚の
シートから小さな容積の多数の容器(図示の実施例では
１６ケ)を成形するため、多数の打抜製品Ｐを打ち抜く
場合に、特に、好適に使用できる。上記実施例はシート
の厚さが０.１〜０.２mm程度であり、 打ち抜かれる容器
は小容量の化粧品を入れるものである。

【００１７】図８(Ａ)は予め型抜きした打抜紙１'(シー
ト)を示し、図８(Ｂ)は分離される打抜き屑２'を斜線で
示したものである。このような製品を打ち抜く場合に
も、上記実施例と同様に、製品部分Ｐと対応した形状の
２枚の型板が用いられ、全ての打抜製品部分Ｐの上下両
面をこれら２枚の型板より挟持するようにしている。上
記のように、１枚のシートに多数の打抜製品Ｐを設ける
場合、打ち抜きラインＬがシートのほぼ全面に渡って存
在する。そのため、前記図１３の従来装置のように部分
的にしか弾性支持しない場合にはシートの平面性を確保
することが出来ず、打抜き屑の外脱作用時に正確に分離
作用が出来なかったり、シワが発生したりする。また、
厚さが薄いシートの場合も、従来のように、部分的な弾
性支持では平面性が保持できず、打抜き屑の分離作用が
確実に出来ない。これに対して、本装置では製品部分Ｐ
の全面を両側より挟持しているため、上記した問題は発
生せず、厚さが薄いシートの場合も、平面性を確実に保
持して、打抜き屑を正確に分離する。また、シートに反
りが生じていた場合において、両側より均一な圧力で製
品部分Ｐを挟持するために、製品部分Ｐに生じている反
りが矯正される利点も有する。尚、本出願人の実験結果
によると、打抜紙となるシートの厚さが０.１mm以上、好
ましくは、０.２mm以上であれば、本装置により打抜き屑
を分離することが出来た。

【００１８】さらに、本装置は上記実施例に限定され
ず、雌型の基板に対して型板１３を図９に示す手段で組
み付けても良い。即ち、型板１３の外端面にガイド軸４
１を突設する一方、雌型の基板１２に突設した突出部材
１４に、上記ガイド軸４１と対応する位置に上下方向の
長いガイド穴４０を穿設し、このガイド穴４０に上記ガ
イド軸４１を摺動自在に嵌合している。該構成とするこ
とにより、型板１３は前記実施例と同様に、通常は固定
した弾性体(図９中は図示せず)により付勢されて、ガイ
ド軸４１がガイド穴４０の下端で係止する位置にあり、
打抜き屑の外脱作動時には弾性体を押圧してガイド軸４
１がガイド穴４０内を上昇するようにしている。また、
ガイドによる係止を用いず、弾性体自体の両端を型板１
３と基板１２との係止して、例えばコイルスプリングの
一端を型板１３の上面に係止すると共に、他端を基板１
２の下面に係止して、型板１３を基板１２に対して昇降
可能に取り付けることも出来る。

【００１９】さらに、本発明に係わる打抜き屑の外脱用
の木型を図１０および図１１に示す如き構造とすること
も出来る。本木型では、上型となる雌型１０の基板１２
の下面に打抜き屑２と同様な形状の突起物５０を下向き
に突出している。該突起物５０は上記実施例の突出部材
１４に対応するものであるが、突出部材１４は打抜き屑
２の打抜きラインＬに沿う線状のものであるが、突起物
５０は打抜き屑２の形状に対応したものである。一方、
下型となる雄型１１の型板２５に、上記突起物５０と対
向する位置に型合わせ時に突起物５０が嵌合する凹部５
１を穿設している。

【００２０】また、本実施例においては、雌型１０の型
板１３と基板１２との間は、ガイド軸２２の外周に巻回
したコイルスプリング５２を介設し、型板１３を基板１
２で弾性支持している。上記実施例と同様に、本実施例
においても、弾性体であるコイルスプリング５２により
付勢して、突起物５０の先端面より型板１３の先端面を
下向きに突出させ、作動時に打抜紙１に対して型板１３
で支持した後で突出物５０で打抜き屑２を分離するよう
にしている。図中、５３は雌型１０を位置調節して固定
する上型枠、５４は雄型１１を位置調節して固定する下
型枠である。

【００２１】上記図１０および図１１の装置では、打抜
き屑２の形状が複雑あるいは小円等の容易に打ち抜きが
出来ない場合に、打ち抜き部分以外は型板１３と２５で
全面を挟持しているため、突起物５０と凹部５１との嵌
合で打ち抜屑２を確実に打抜製品Ｐから打ち抜くことが
出来る。

【００２２】さらに、図１２は上記図１０および図１１
に示す実施例の変形例を示すものであり、雄型１１の型
板２５に設ける凹部と閉鎖部とを逆とし、打抜き屑部分
と対応する凹部を型板部分５1’とすると共に、製品部
分に対応する部分を凹部６０としている。該変形例で
は、打抜紙１を型板２５の上面に載置した状態で雌型１
０を下降すると、型板１３が製品部分の上面に当接する
と共に、雌型１０側の突起物５０と雄型１１の型板部分
５１’との間に打抜き屑の部分を挟む状態となり、雄型
１１の型板２５に穿設している凹部６０内に上記雌型の
型板１３により押圧される製品部分を落下させることと
なる。前記図１から図１１に示す実施例は製品部分を雄
型と雌型の両方の型板に挟んだ状態で打抜き屑を分離落
下させているのに対して、図１２に示す実施例は、打抜
き屑の部分を雌型と雄型に設けた突起物で挟んだ状態で
製品部分を分離落下させているが、いずれも落下させな
い部分を上下板材で挟み、落下させる部分を上方に設け
た突起物で落下させて製品と打ち抜き屑とを分離する構
成は同様である。

【００２３】

【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
に係わる打抜き屑外脱用の木型によれば、打ち抜く製品
部分と略同形状の型板２枚設け、一方の型板を雌型に弾
性体を介して取り付る一方、他方の型板を雄型の基板と
して設け、該基板の上面に打抜紙(シート)を載置するこ
とにより、型板で打抜製品部分の両側全体を挟む構造と
したため、厚さの薄い、所謂腰が弱く撓みやすいシート
の場合においても、シートの平面性を保持した状態で正
確に型抜きラインに沿って打ち抜きが出来る。また、打
ち抜かれた製品部分も両面の全体が挟持されるため、シ
ワが発生せず、かつ、反りも矯正される等の種々の利点
を有するものである。また、雌型に弾性体を介して取り
付ける型板および雄型の基板となる型板は同形状であ
り、かつ、打抜製品の外形より僅に小さい外形で、打抜
製品の輪郭に沿ったものであるため、複雑な形状であっ
ても、簡単に製造することができ、これら型板の製造で
大きなコスト高を招く恐れはない。

【００２４】さらに、打抜き屑の形状と同様な形状の突
起物を設けた場合に、従来装置においては必要とされた
下ピンおよび該下ピンの昇降機構を不要とすることが出
来る。かつ、上記打抜き屑の形状と同形状の突起物と対
応させて、 他方の型板側に打抜き屑と同形状の型板部分
を設けると共に製品部分と対応する部分に凹部を設ける
ことにより、 製品部分を落下させて打抜き屑部分と分離
させる打抜き屑外脱方法を採用することも出来る等の種
々の利点を有するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係わる打抜き屑外脱用の木型の一実
施例を示す断面図である。

【図２】 上記実施例の雌型の基板の底面図である。

【図３】 上記実施例のスペーサの平面図である。

【図４】 上記実施例の雄型の底面図である。

【図５】 上記実施例の作動状態を示す第１図と同様の
断面図である。

【図６】 上記実施例の型抜き状態のシート(打抜紙)を
示す平面図である。

【図７】 上記実施例の打ち抜きして打抜き屑と分離し
たシートの平面図である。

【図８】 (Ａ)(Ｂ)は上記実施例の装置により打ち抜か
れるシートを示す図面である。

【図９】 本発明の変形例を示す一部断面図である。

【図１０】 本発明の木型の他の実施例を示す作動前の
断面図である。

【図１１】 図１０に示す木型の作動時の断面図であ
る。

【図１２】 本発明の変形例を示す断面図である。

【図１３】 打抜紙を示す斜視図である。

【図１４】 従来の装置を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 打抜紙(シート) ２ 打抜き屑 Ｌ 打ち抜きライン Ｐ 打抜製品部分 １０ 雌型 １１ 雄型 １２ 基板 １３ 型板 １４ 突出部材 １５ 切割 １７ ガイド穴 ２０ 弾性体 ２２、４１ ガイド軸 ２３ 樹脂表面層 ２４ ナット ２５ 型板 ２６ 刃部 ２８ 取付アーム ５０ 突起物 ５１ 凹部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 雌型と雄型とを備え、これらの間に打抜
   紙を挿入し、型合わせ時に、打抜紙から予め型抜きした
   製品の打ち抜きラインを切断し、打抜製品と打抜き屑を
   分離する木型であって、 上記雄型の表面に、上記打抜紙の製品部分と対応する凹
   部を有すると共に打抜き屑部分と対応する閉鎖部を有す
   る型板を設ける一方、 上記雄型の型板の凹部と対向する位置に、上記打抜紙の
   製品部分の外形寸法より僅かに小さい寸法の外形を有す
   る型板を、複数の弾性体を介して雌型の基板に取り付け
   ると共に、上記雄型の型板の閉鎖部と対応する位置に、
   打抜紙の打抜き屑と同形状の突起物を雌型の基板より突
   設し、かつ、該突起物より上記型板を雄型側に突出さ
   せ、 上記雄型の型板と雌型の型板で打抜紙を上下より保持し
   た状態で、上記突起物を雄型の型板の凹部へと下降して
   打ち抜きラインを切断し、打抜製品を凹部に落下させて
   製品部分と打抜き屑とを分離する構成としている紙器打
   抜き装置に用いる木型。