JP2002211607A - 合成樹脂製キャップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 閉栓状態ではタンパーエビデント機能に優れ
ていると共に、開封後はＴＥバンド及び打栓式キャップ
におけるキャップ本体をボトル口から素手で容易に除去
することができ、ボトルとキャップの分別収集に寄与す
ることができるＴＥバンドを有する合成樹脂製キャップ
を提供する。 【解決手段】 タンパーエビデントバンド７が、周方向
スリット８により径方向に内壁９と外壁１０の分割され
て２層以上の壁で構成され、内壁９と外壁１０の一部が
強接合部で連接されていると共に、内壁９と外壁１０に
は、軸線方向に上端又は上端近傍から下端又は下端近傍
まで延びる内壁スリットと外壁スリットが、それぞれ周
方向に位置をずらせて形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、合成樹脂キャッ
プ、特に使用後のタンパーエビデントバンドがボトル口
部から容易に除去できるようにした分別廃棄・収集性に
優れた合成樹脂キャップに関する。

【０００２】

【従来の技術】ボトルとキャップの材質が相違する場
合、使用後のリサイクルを促進するためには、空ボトル
とキャップが分別廃棄・分別収集できなければならず、
タンパーエビデントバンド（以下、ＴＥバンドという）
付き合成樹脂キャップの場合は、使用後の空ボトルから
ＴＥバンドを除去する必要がある。また、注出口付き打
栓式キャップの場合、キャップ本体又はキャップ全体が
空のボトル口に固着した状態で残るので、それを取り除
く必要がある。従来、ねじ式キャップの場合、ＴＥバン
ドに上縁から下縁に至る弱化線（スコアやミシン目等）
を設けて、それを破断することによって除去できるよう
にしたもの、あるいはＴＥバンドのタンパーエビデント
機能を確実にするために全く弱化線が形成されてないも
のがある。後者の場合は、ＴＥバンドは素手では除去で
きず、ハサミ等で切断しなければならないので、面倒で
あり、分別収集に対応してない。

【０００３】一方、ＴＥバンドに上縁から下縁に至る弱
化線を設けたものは、閉栓状態でＴＥバンドが弱化線か
ら拡がらないようにするため、弱化線は完全には切断さ
れてなく、破断可能な残厚を有して形成されている。し
かしながら、弱化線の強度が弱いと、キャップ閉栓時
に、ＴＥバンドが外周方向に拡げられた際、弱化線の破
れや伸び変形が起こってしまい、タンパーエビデント機
能が損なわれるので、タンパーエビデント機能を確実に
果たすためには、キャップ閉栓時のそれらの現象の発生
を防止しなければならない。特に、ホットパック用キャ
ップ、無菌充填用キャップ、内圧が発生する炭酸飲料用
キャップ等の場合は、高い密封性を必要とするため、Ｔ
Ｅバンドもより高度のタンパーエビデント性が求められ
るので、上記現象の発生阻止が強く求められる。そのた
め、その対応策として、弱化線の残厚量を多くして破断
強度を高めたもの、あるいはＴＥバンドが、周方向に間
隔をあけて設けられたブリッジにより連結されて上段と
下段に分割され、上段には上端の始点と下端の終点が周
方向にずれるようにして第一の軸線方向スコアが形成さ
れており、下段には第一の軸線方向スコアと周方向に間
隔をおいて上端の始点と下端の終点が周方向にずれるよ
うにして第二の軸線方向スコアが形成されており、第一
のスコアの下端と第二のスコアの上端との間が強接合部
となっているもの（例えば、実用新案登録第２６０６１
１１号）が、提案されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来提案されているも
ののうち、弱化線の残厚量を多くするものは、必然的に
弱化線の破断が困難となり、手で簡単にＴＥバンドをボ
トル口から分離することができず、分別収集の阻害要因
となっている。また、後者のものは、ＴＥバンドの周方
向全体に弱化線が形成されるので、弱化線が目立ち体裁
が悪くなると共に、縦方向部の弱化線の広がりも防止す
ることができず、体裁が悪くなる。また、キャップ成形
性も悪くなる等の問題点がある。また、前者及び後者と
も容器口部が直接的に露出しており、埃等により汚れ易
いという問題点もある。

【０００５】本発明は、上記実情に鑑み創案されたもの
であって、閉栓時に弱化線の破れや伸び変形が起こるこ
となく、且つ弱化線が目立たないので美観を損なうこと
がなく、ＴＥバンドとしてのタンパーエビデント機能に
優れていると共に、開封後はＴＥバンドをボトル口から
容易に素手で除去することができ、ボトルとキャップの
分別収集に寄与することができるＴＥバンドを有する合
成樹脂製キャップを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決する本
発明の合成樹脂製キャップは、キャップ本体の外周壁下
端に弱化線を介して連結されたタンパーエビデントバン
ドを有する合成樹脂製キャップにおいて、前記タンパー
エビデントバンドが径方向に内壁と外壁を備えた少なく
とも２層の壁で構成され、前記内壁と前記外壁の一部が
連接されていることを特徴とするものである。

【０００７】前記内壁と前記外壁には、軸線方向に上端
又は上端近傍から下端又は下端近傍まで延びる内壁スリ
ットと外壁スリットを、両スリットの位置が周方向にず
れるように、それぞれ形成することが望ましい。そし
て、前記内壁スリットと前記外壁スリットが位置する間
に内壁外面と外壁内面を強接合した強接合部を形成する
と共に、その他の部分に前記内壁と前記外壁を破断可能
に弱接合した弱接合部を内壁外面と外壁内面との間に設
けるようにするのが望ましい。本発明の合成樹脂製キャ
ップは、ねじ式合成樹脂製キャップ、打栓式合成樹脂製
キャップ何れの形式の合成樹脂製キャップにも適用でき
る。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を詳細に
説明する。図１〜図４は、本発明に係る合成樹脂製キャ
ップの一実施形態であり、醤油等の調味料ボトル等に適
したプルタブ付きの中栓を有するねじ式の合成樹脂製キ
ャップである。図１は、ボトル口に合成樹脂製キャップ
１を装着した状態の断面を示し、図中、２はキャップ本
体、３は中栓である。キャップ本体２は、ボトル口と螺
合するねじ４が内周面に形成されている外周壁５の下端
に弱化線６を介してＴＥバンド７が形成されている。弱
化線６は、ブリッジを沿えたスリット、ミシン目、スコ
ア等が破断可能であれば、その形式は問わない。

【０００９】ＴＥバンド７は径方向に少なくとも２層の
壁で構成され、本実施形態では、その厚さのほぼ中間部
に、該ＴＥバンド７を径方向に２分するように下端から
上端に至る溝状の周方向スリット８が円周方向に強接合
部１３となる一部を残して形成されている。それによ
り、ＴＥバンド７は径方向に内壁９と外壁１０の２層構
造となっている。外壁１０の外周面から周方向スリット
８の一端部に通じる径方向の外壁スリット１１を形成
し、且つ周方向スリット８の他端部からは内壁９の内周
面に通じる径方向の内壁スリット１２が形成されてい
る。従って、外壁スリット１１と内壁スリット１２は、
図３、特に図４に拡大して示すように、強接合部１３の
幅に相当する距離だけ周方向にずれており、外壁スリッ
ト１１、周方向スリット８及び内壁スリット１２は連続
している。そのため、ＴＥバンド７は外壁１０と内壁９
が強接合部１３を介して連続し、展開すると１本の帯状
に延びることになる。なお、前記外壁スリット１１及び
内壁スリット１２は、外壁及び内壁にそれぞれその軸線
方向に、上端又は上端近傍から下端又は下端近傍まで延
びるように形成されている。なお、強接合部１３の周方
向幅はＴＥバンド７の除去し易さ等を考慮して適宜に設
定することが可能である。

【００１０】また、図４に示すように、周方向スリット
８の上部には、外壁１０の内面と内壁９の外面を連接す
る弱接合部１４が所定間隔で複数個設けられ、外壁１０
と内壁９は通常の状態で拡がらないように連接されてい
る。弱接合部１４は、ＴＥバンド除去時に外壁を外壁ス
リット１１から起こして、引っ張ることによって容易に
破断可能な強度で連接されていればよく、点接合、線接
合等その形状は任意でよい。弱接合部を外壁と内壁との
間の面に設けたことにより、キャップをボトル口部に装
着する際やキャップの供給時に、弱接合部が破断する恐
れが少ない。

【００１１】なお、図中１５は、ＴＥバンドの内壁９の
下端部に設けた係止フラップであり、内方に折り返され
てその先端部がボトル口部２４の外周に設けられた係止
顎部２５に係合することによって、開栓時にＴＥバンド
７が上昇することを阻止する機能を果たす。１６は、キ
ャップ本体２の頂壁１７の内面から垂下して設けられた
中栓押圧リング、１８は中栓３の注出筒２６の上端に内
嵌合するインナーリングである。１９は外周壁５とＴＥ
バンド７と連接するブリッジであり、開栓時には該ブリ
ッジが破断することによりキャップ本体の螺合を解くこ
とができ、ＴＥバンドがボトル口部に残る。

【００１２】本実施形態の合成樹脂製キャップ１は、以
上のように構成され、ガラスボトルやプラスチックボト
ル等のボトル密封に際しては、中栓３がキャップ本体１
に嵌合している状態でキャッパーによりボトル口部２４
に螺合することにより、係止フラップ１５がボトルの係
止顎部２５を乗り越え、ねじ締めを終了した時点で、係
止フラップ１５の先端が係止顎部２５に係止できる状態
となる。この状態では、図１に示すように、中栓３が容
器口部の頂部に所定の嵌合代を有して密嵌合しており、
中栓によってボトルは完全に密封される。

【００１３】開栓に際しては、キャップ本体を開栓方向
に回転させることによって、キャップ本体がねじのリー
ド角に応じて上昇すると、ＴＥバンド７は係止フラップ
１５がボトルの係止顎部２５に係合してその上昇を阻止
されるので、弱化線６が破断されてＴＥバンドのみがボ
トル口部に残る。開栓後あるいはボトル廃棄時にボトル
口に残ったＴＥバンドを取り除くには、外壁スリット１
１に面している強接合部１３と反対側の外壁端部２０を
起こして引っ張ることによって、図３に仮想線で示すよ
うに、弱接合部１４が破断されながら拡開し、強接合部
１３に至り、次いで内壁９が拡げられて、簡単にボトル
口から除去することができる。従って、従来ボトル口か
ら取り除くことが困難であったＴＥバンドが簡単に除去
でき、ボトル本体と材質の違うＴＥバンドを残すことが
ないから、ボトルのリサイクルを図ることができる。あ
るいは、ＴＥバンドとキャップ本体とを一部において強
接続部を設けておけば、開栓に際して弱化線６が破断さ
れた後に、キャップ本体と一体となってＴＥバンドもボ
トル口部から除去することができる。この場合、強接続
部は強接合部１３に対応したＴＥバンド上部に設けるの
が好ましい。なお、前記強接続部は、開栓に際して弱化
線６が破断された後に、キャップ本体と一体となってＴ
Ｅバンドもボトル口部から除去する程度の強度があれば
良いので、強接続部にも弱化線６よりも破断強度が強い
状態の純弱化線を設けておけば、該純弱化線は開栓時に
は破断されずにＴＥバンド７をキャップ本体と一緒に取
外ことができ、開栓後にＴＥバンド先端部を引っ張っる
ことにより純弱化線が破断して、ＴＥバンドをキャップ
本体から容易に切り離すことができ、キャップのリシー
ルにＴＥバンドが邪魔になることがない。

【００１４】特に、本発明では、上記のようにＴＥバン
ドが楽に取り外せるのでリサイクル性に優れていると共
に、ＴＥバンドを径方向に２層に構成してあるので、外
壁スリット及び内壁スリットが完全に切断されているに
も関わらず、ＴＥバンドは外方に拡がりにくく、従来の
弱化線を有する一重ＴＥバンドに比べてタンパーエビデ
ント機能をより確実に果たすことができる。そして、内
壁スリット１２と外壁スリット１１の位置は周方向にず
れて配置されているので、外壁スリット１１が完全に切
断されていても目立つことがなく、体裁が良い。

【００１５】図５及び図６は、本発明の合成樹脂製キャ
ップの他の実施形態であり、本実施形態は、中蓋を有し
てない１ピース構造のネジキャップに適用した場合の例
を示している。本実施形態のＴＥバンド３４の構成は、
前記実施形態と同様であるので、同符号を付し、詳細な
説明は省略する。この実施形態の合成樹脂製キャップ３
０は、特にホットパック用に適合するように、頂壁３１
からボトル口内周面に密嵌合する長めのインナーリング
３２を有している。頂壁３１は、材料を節約するために
その肉厚を薄くしてあるが、薄くても所定の強度を保つ
ように図示のように頂壁内面の中心部から放射状に補強
リブ３３が形成されている。

【００１６】以上のように、本実施形態では、内容物の
腐敗しやすいホットパック用ボトルに適合した場合であ
るが、前述のように開栓後あるいは開栓と同時に簡単に
ボトル口部から取り除くことができるＴＥバンドである
にも関わらず、タンパーエビデント性に優れているか
ら、ホットパックに好適に適用できる。

【００１７】図７は、本発明のさらに他の実施形態に係
る合成樹脂製キャップであり、本実施形態の合成樹脂製
キャップ４０は、打栓式合成樹脂製キャップに適用した
場合の例を示している。本実施形態の合成樹脂製キャッ
プ４０は、ボトル口部７０に打栓により密嵌合するキャ
ップ本体４２と、該キャップ本体４２に螺合する上蓋４
３の２ピースからなる。キャップ本体４２は、その頂壁
４４にボトル口頂部内面に嵌合するインナーリング４５
が垂下形成されていると共に、その外周縁にボトルの係
合凸部７１に係合するアウターリングを兼ねる外周壁４
６が設けられている。外周壁４６の上部外周面には上蓋
４３を螺合するねじ４７が形成され、下端には外方に延
びるフランジ４８が形成され、該フランジの下面に垂下
してＴＥバンド４９が形成されている。また、外周壁４
６の中間部には、打栓した状態でボトルの係合凸部７１
に係合する係合凸条５０が形成されている。

【００１８】ＴＥバンド４９は、フランジ４８の下面に
弱化線５１を介して連接されている。弱化線５１は、本
実施形態ではスコアで構成されているが、ミシン目やス
リットとブリッジの組合せ等、その形態は任意でよい。
ＴＥバンド４９には、前記実施形態と同様に径方向に２
分するように下端から上端に至る溝状の周方向スリット
５２が円周方向に強接合部（図示されてない）となる一
部、及び弱接合部５５となる部分を残して形成され、内
壁５３と外壁５４の２層構造となっている。そして、図
７には表れていないが、前記実施形態と同様に、外壁５
４の外周面から周方向スリット５２の一端部に通じる径
方向の外壁スリットが形成され、且つ周方向スリット５
２の他端部からは内壁５３の内周面に通じる径方向の内
壁スリットが形成されている。また、内壁５３と外壁５
４の頂部間には弱接合部５５が適宜間隔で形成されてい
る。内壁５３の下端内面にはボトル口部７０の係止顎部
７２に係止する環状凸部５６が形成されている。

【００１９】なお、図中、５７はキャップ本体４２の頂
壁４４の引裂部５８の上面に形成されたプルリング、５
９は閉ループ状のスコア、６０は注出筒である。また、
６１は上蓋の天壁下面に突出形成された上蓋インナーリ
ングであり、注出筒６０の上部に嵌合し、開栓後の閉蓋
状態でのボトルを密封する機能を果たす。

【００２０】本実施形態の合成樹脂製キャップ４０は、
以上のような構造からなり、ボトル口部７０に打栓する
ことによって、キャップ本体４２の外周壁４６に形成さ
れた係合凸条５０及びＴＥバンド４９の内壁５３に形成
された環状凸部５６が、ボトル口部７０の係合凸部７１
及び係止顎部７２にそれぞれ係合し、同時にインナーリ
ング４５と外周壁４６のアウターリングを構成する部分
がボトル口の頂部密封部に、図示するように、所定の嵌
合代をもって密嵌合し、ボトル口を密封する。この状態
では、キャップ本体は、係合凸条５０及び環状凸部５６
でもって、ボトル口部に２重に係止しているので、通常
の状態ではボトル口から取り外すことはできない。

【００２１】不正開栓行為によるボトルの密封破壊は、
ＴＥバンド４９を除去又は拡げない限りできないが、Ｔ
Ｅバンド４９を除去すると不正開栓があったことが明白
となるので、タンパーエビデント機能を果たすことがで
きる。また、ＴＥバンド４９の拡開は、本実施形態では
外壁５４及び内壁５３にそれぞれ縦方向のスリットが形
成されていても、２重壁構造となっているので、外方へ
の拡がりに対して抵抗力が強く、外方よりＴＥバンド４
９を破壊しないで拡げることは不可能である。また。環
状凸部５６と係止顎部７２との間に器具を挿入しようと
してもボトル口部に形成されている下顎部７３が邪魔に
なり挿入することは不可能である。

【００２２】内容物使用後の空ボトルからキャップ本体
４２を取り除くには、まず、前記実施形態と同様に、Ｔ
Ｅバンド４９の外壁５４を外壁スリット部に面している
端部から外方に引っ張ることによって、弱接合部５５が
破断されながら拡開し、強接合部に至り、次いで内壁５
３が拡げられて、簡単にキャップ本体４２及びボトル口
部７０から除去することができる。ＴＥバンド４９が除
去されると、次いで外周壁４６の下端のフランジ４８の
下面を上方に押し上げることにより、外周壁４６が弾性
により拡がり、係合凸条５０が容易にボトル口部７０の
係止凸部７１を乗り越えることができ、キャップ本体４
２を完全にボトル口部７０から取り除くことができる。

【００２３】従来、打栓式キャップの場合は、ハサミや
カッター等の器具を使用しない限りキャップ本体がボト
ル口部から簡単に取り除くことができず、そのままボト
ル口に残ってしまい分別収集できなかったが、本実施形
態によれば簡単にキャップ本体から取り除くことができ
るので、使用後の容器を分別収集に提供できる。しか
も、閉栓状態では確実な密封とタンパーエビデント機能
を果たすので、高度の密封性を有する、たとえばアセプ
ティック充填、ホットパック、炭酸飲料等の内圧発生飲
料等のキャップとして優れている。

【００２４】以上、本発明の種々の実施形態について説
明したが、本発明は上記実施形態に限るものでなく、そ
の技術的思想の範囲内で種々の設計変更が可能である。
例えば、上記実施形態では、ＴＥバンドを内壁と外壁の
２層構造にしたが、３層以上の多層構造にすることも可
能である。その場合も、各層間の一端部は強接合で連接
する。また、前記実施形態では各層間を溝状の周方向ス
リットで分離区画しているが、必ずしも溝状の周方向ス
リットに限らず、例えば後加工による幅狭のスリット
等、多層に分離区画するものであれば、その手段は任意
でよい。さらに、キャップの形式も上記実施形態のもの
に限るものでなく、任意の形式のキャップに適用でき、
内容物やその充填方式も任意のボトルに適用できる。な
お、使用後のＴＥバンドの取り除きをより容易にするた
めに、必要に応じて、ＴＥバンドの外壁の外壁スリット
近傍につまみ片を設けても良い。

【００２５】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、ＴＥバ
ンド付きねじ式キャップ及び打栓式キャップにおけるキ
ャップ本体がボトル口から楽に取り外せるのでリサイク
ル性に優れていると共に、ＴＥバンドが径方向に少なく
とも２層壁構造になっているので、外壁及び内壁が径方
向に分離しているにも関わらず、ＴＥバンドは外方に拡
がりにくく、従来の弱化線を有する一重ＴＥバンドに比
べてタンパーエビデント機能をより確実に果たすことが
できる。

【００２６】そして、内壁スリットと外壁スリットの位
置を周方向にずれて配置することによって、外壁スリッ
トが完全に切断されていても目立つことがなく、体裁が
良い。また、内壁外面と外壁内面の端部を強接合部で連
接することによって、一動作でＴＥバンドを取り除くこ
とができる。さらに、内壁外面と外壁内面を弱接合部を
介して弱接合することによって、ＴＥバンド装着状態で
は各層壁がばらけることがなく、且つ取り除き時には容
易に破断してＴＥバンドを取り除くことができる。ま
た、本発明は、ねじ式キャップや打栓式キャップ等その
形式を問わず任意の形式のキャップに適用でき、打栓式
キャップに適用することによって、従来ボトル口から取
り除くことが困難であったキャップ本体を容易に除去す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係るねじ式の合成樹脂製キ
ャップを、ボトル口に閉栓した状態での断面図である。

【図２】図１に示す合成樹脂製キャップの正面図であ
る。

【図３】その底面図である。

【図４】図２のＡ−Ａ断面図である。

【図５】本発明の他の実施形態に係るねじ式の合成樹脂
製キャップを、ボトル口に閉栓した状態での断面図であ
る。

【図６】図５に示す合成樹脂製キャップの底面図であ
る。

【図７】本発明のさらに他の実施形態に係る打栓式の合
成樹脂製キャップを、ボトル口に閉栓した状態での断面
図である。

【符号の説明】

１、３０，４０ 合成樹脂製キャップ ２、４２ キャップ本体 ５、３３、４６ 外周壁 ６、５１ 弱化線 ７、４９ タンパーエビデントバンド（ＴＥバンド） ８、５２ 周方向スリット ９、５３ 内壁 １０、５４ 外壁 １１ 外壁スリット １２ 内壁スリット １３ 強接合部 １４ 弱接合部 ２４、７０ ボトル口部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E084 AA04 AA12 BA03 CA01 CC03 DA01 DB02 DB14 DB17 DB20 DC03 EA03 EB01 EB04 EC03 FA09 FB01 FC07 GA01 GB01 GB08 GB12 GB17 HB02 HD01 LA02 LA17

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 キャップ本体の外周壁下端にブリッジ又
   は薄肉スコアを介して連結されたタンパーエビデントバ
   ンドを有する合成樹脂製キャップにおいて、前記タンパ
   ーエビデントバンドが径方向に内壁と外壁を備えた少な
   くとも２層以上の壁で構成され、前記内壁と前記外壁の
   一部が連接されていることを特徴とする合成樹脂製キャ
   ップ
2. 【請求項２】 前記内壁と前記外壁には、軸線方向に上
   端又は上端近傍から下端又は下端近傍まで延びる内壁ス
   リットと外壁スリットがそれぞれ形成され、前記内壁ス
   リットと外壁スリットの位置が周方向にずれていること
   を特徴とする請求項１に記載の合成樹脂製キャップ。
3. 【請求項３】 前記内壁スリットと前記外壁スリットが
   位置する間に内壁外面と外壁内面を強接合した強接合部
   が形成されていることを特徴とする請求項２に記載の合
   成樹脂製キャップ。
4. 【請求項４】 前記内壁と前記外壁を破断可能に弱接合
   した弱接合部が内壁外面と外壁内面との間に設けられて
   いることを特徴とする請求項１〜３何れかに記載の合成
   樹脂製キャップ。
5. 【請求項５】 前記合成樹脂製キャップは、前記キャッ
   プ本体がボトル口部に螺合することにより装着されるね
   じ式キャップである請求項１〜４何れかに記載の合成樹
   脂製キャップ。
6. 【請求項６】 前記合成樹脂製キャップは、前記キャッ
   プ本体がボトル口部に打栓により装着される打栓式キャ
   ップである請求項１〜４何れかに記載の合成樹脂製キャ
   ップ。