JP2002211527A - カッテングプロッタ、それを用いたシートのカット方法及びそれに用いるシート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シート表面に印刷されたシール又はラベルを
切り抜くカッテングプロッタを得る。 【解決手段】 プラテン１０に搭載されたシート２０上
方をシート２０に対して相対的に移動させるヘッド３０
に、シート２０表面に印刷されたトンボの位置を読み取
る第１光学式センサ６０と、シート２０表面に印刷され
たトンボの位置情報が記録されたコード又は数字２６を
読み取る第２光学式センサ７０とを備える。そして、そ
の第１及び第２光学式センサ６０、７０により読み取っ
たトンボの位置及びトンボの位置情報に基づき、ヘッド
３０をプラテン１０に搭載されたシート２０上方を相対
的に移動させて、ヘッド３０に装着されたカッタ５０に
より、シート２０表面に印刷されたシール又はラベルを
切り抜く。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シート表面に印刷
されたシール又はラベルをシートから切り抜くカッテン
グプロッタ、該プロッタを用いてシート表面に印刷され
たシール又はラベルをシートから切り抜くカッテングプ
ロッタを用いたシートのカット方法、及び該方法に用い
るシートに関する。

【０００２】

【従来の技術】台紙表面に剥離可能に貼着される等した
シートから、該シート表面に印刷されたシール又はラベ
ルを、その輪郭に沿って切り抜く作業は、カッテングプ
ロッタを用いて行われる。このカッテングプロッタを用
いたシール又はラベルの切り抜き作業においては、ヘッ
ドをプラテンに搭載されたシート上方をシートに対して
Ｘ−Ｙ方向に相対的に移動させている。そして、そのヘ
ッドに装着されたカッタにより、シートからシール又は
ラベルをその輪郭に沿って切り抜いている。

【０００３】その際には、ヘッドをシート表面の四隅等
に印刷された十字型等をしたトンボの上方へとシート上
方をシートに対してＸ−Ｙ方向に相対的に移動させて、
そのヘッドに備えられた第１光学式センサにより、その
トンボの位置を読み取っている。そして、そのトンボの
位置を基準にしてシート表面に印刷されたシール又はラ
ベルの位置情報を、認識している。次いで、そのシール
又はラベルの位置情報に基づき、ヘッドをプラテンに搭
載されたシート上方をシートに対してＸ−Ｙ方向に相対
的に移動させている。そして、そのヘッドに装着された
カッタにより、トンボの位置を基準にしてシート表面に
印刷されたシール又はラベルを、その輪郭に沿って切り
抜いている。上記の第１光学式センサにより読み取った
シート表面の四隅等に印刷されたトンボの位置からは、
プラテンに対してのシートのＸ−Ｙ方向の相対的な位置
や、プラテンに搭載されたシートのヘッドの走行方向に
対しての傾きや、プラテン上をＸ方向に移動させるシー
トのＸ方向の傾き等を正確に認識できる。そして、それ
らの認識したシートの情報に基づき、ヘッドをプラテン
に搭載されたシート上方をシートに対してＸ−Ｙ方向に
相対的に移動させて、トンボの位置を基準にしてシート
表面に印刷されたシール又はラベルを、その輪郭から外
れぬように、その輪郭に沿って切り抜くことができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ようにして、ヘッドをプラテンに搭載されたシート表面
の四隅等に印刷された各トンボの上方へとシートに対し
て相対的に移動させて、そのヘッドに備えられた第１光
学式センサにより、その各トンボの位置を読み取った場
合には、そのヘッドに備えられた第１光学式センサの認
識範囲内に上記の各トンボが入る位置まで、ヘッドをプ
ラテンに搭載されたシート上方をシートに対してＸ−Ｙ
方向に相対的に移動させる作業に、多大な手数と時間を
要した。そのために、シートからシール又はラベルを切
り抜く作業を、効率良く迅速に行えなかった。その理由
は、ヘッドを、シートに対して時間を掛けてゆっくりと
Ｘ−Ｙ方向に相対的に移動させて、トンボが印刷された
シート上方へと移動させないと、そのヘッドに備えられ
た第１光学式センサが、シート表面に印刷されたトンボ
を認識できずに、そのトンボを見落とす等してしまうか
らである。

【０００５】このような課題を解消するために、ヘッド
に備える第１光学式センサの認識能力を向上させて、シ
ート表面に印刷されたトンボの位置を時間を掛けずに迅
速に読み取り可能とすることが、考えられる。しかしな
がら、そうした場合にも、ヘッドをシート表面の四隅等
に互いに距離長く離して印刷された各トンボの上方まで
移動させるのに、多大な時間が掛かってしまう。そのた
めに、シートからシール又はラベルを切り抜く作業を、
効率良く迅速に行えない。

【０００６】本発明は、このような課題を解消可能な、
シートからシール又はラベルを切り抜く作業を時間を掛
けずに迅速に行うことのできるカッテングプロッタ、該
プロッタを用いてシートからシール又はラベルを切り抜
くシートのカット方法、及び該方法に用いるシートを提
供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明のカッテングプロッタは、ヘッドをプラテ
ンに搭載されたシートの上方をシートに対して相対的に
移動させて、該ヘッドに装着されたカッタにより、前記
シートからシール又はラベルを切り抜くカッテングプロ
ッタであって、前記ヘッドに、前記シート表面に印刷さ
れたトンボ、コード又は数字の位置を読み取る第１光学
式センサと、前記シート表面に印刷されたコード又は数
字に記録されたトンボの位置情報を読み取る第２光学式
センサとが備えられて、該第１光学式センサにより読み
取ったトンボ、コード又は数字の位置又は／及び第２光
学式センサにより読み取ったトンボの位置情報に基づ
き、前記ヘッドをプラテンに搭載されたシート上方をシ
ートに対して相対的に移動させて、該ヘッドに装着され
たカッタにより、前記トンボの位置を基準にしてシート
表面に印刷されたシール又はラベルを切り抜く切り抜き
手段が備えられてなることを特徴としている。

【０００８】本発明のカッテングプロッタにおいては、
前記第１光学式センサと第２光学式センサとに代えて、
第１光学式センサと第２光学式センサとの両機能を合わ
せ持つ第３光学式センサが前記ヘッドに備えられた構造
としても良い。

【０００９】本発明のカッテングプロッタを用いた本発
明の第１のシートのカット方法は、次の工程を含むこと
を特徴としている。 ａ．前記ヘッドをシート表面に印刷された原点を示すト
ンボの上方へとプラテンに搭載されたシート上方をシー
トに対して相対的に移動させて、該ヘッドに備えられた
第１又は第３光学式センサにより、その原点を示すトン
ボの位置を読み取る工程。 ｂ．前記ヘッドをシート表面に印刷された原点を示すト
ンボ以外のトンボの原点に対しての位置情報が記録され
たコード又は数字の上方へとプラテンに搭載されたシー
ト上方をシートに対して相対的に移動させて、該ヘッド
に備えられた第２又は第３光学式センサにより、そのコ
ード又は数字に記録されたトンボの位置情報を読み取る
工程。 ｃ．前記第１又は第３光学式センサにより読み取った原
点を示すトンボの位置と第２又は第３光学式センサによ
り読み取ったトンボの位置情報とに基づき、切り抜き手
段により、ヘッドをプラテンに搭載されたシート上方を
シートに対して相対的に移動させて、該ヘッドに装着さ
れたカッタにより、前記トンボの位置を基準にしてシー
ト表面に印刷されたシール又はラベルを切り抜く工程。

【００１０】この本発明のカッテングプロッタを用いた
本発明の第１のシートのカット方法においては、原点を
示すトンボ以外の各トンボの原点に対しての位置情報
を、シート表面に印刷されたコード又は数字から一度に
纏めて容易かつ迅速に読み取ることができる。そして、
原点を示すトンボ以外の各トンボの位置を推定できる。
そして、原点を示すトンボ以外の各トンボの上方までヘ
ッドをプラテンに搭載されたシート上方をシートに対し
て相対的に移動させる面倒で手数の掛かる作業を省くこ
とができる。

【００１１】本発明のカッテングプロッタを用いた本発
明の第２のシートのカット方法は、次の工程を含むこと
を特徴としている。 ａ．前記ヘッドをシート表面に印刷された原点を示すト
ンボの上方へとプラテンに搭載されたシート上方をシー
トに対して相対的に移動させて、該ヘッドに備えられた
第１又は第３光学式センサにより、その原点を示すトン
ボの位置を読み取る工程。 ｂ．前記ヘッドをシート表面に印刷された原点を示すト
ンボ以外のトンボの原点に対しての位置情報が記録され
たコード又は数字の上方へとプラテンに搭載されたシー
ト上方をシートに対して相対的に移動させて、該ヘッド
に備えられた第２又は第３光学式センサにより、そのコ
ード又は数字に記録されたトンボの位置情報を読み取る
工程。 ｃ．前記第１又は第３光学式センサにより読み取った原
点を示すトンボの位置と第２又は第３光学式センサによ
り読み取ったトンボの位置情報とに基づき、前記ヘッド
をプラテンに搭載されたシートの上方をシートに対して
相対的に移動させて、該ヘッドに装着された第１又は第
３光学式センサにより、シート表面に印刷された原点を
示すトンボ以外のトンボの位置を読み取る工程。 ｄ．前記第１又は第３光学式センサにより読み取った原
点を示すトンボとそれ以外のトンボの位置に基づき、切
り抜き手段により、ヘッドをプラテンに搭載されたシー
ト上方をシートに対して相対的に移動させて、該ヘッド
に装着されたカッタにより、前記トンボの位置を基準に
してシート表面に印刷されたシール又はラベルを切り抜
く工程。

【００１２】この本発明のカッテングプロッタを用いた
本発明の第２のシートのカット方法においては、原点を
示すトンボ以外の各トンボの原点に対しての位置情報
を、シート表面に印刷されたコード又は数字から一度に
纏めて容易かつ迅速に読み取ることができる。そして、
原点を示すトンボ以外の各トンボの位置を推定できる。
そして、そのトンボの位置情報に基づき、ヘッドを原点
を示すトンボ以外の各トンボの上方へとプラテンに搭載
されたシート上方を時間を掛けずに迅速にシートに対し
て相対的に移動させることができる。即ち、そのコード
又は数字から読み取った各トンボの位置情報を基に、そ
の各トンボの上方近くまでヘッドを見当をつけて素早く
移動させた後、その各トンボの上方へとヘッドをゆっく
りと移動させることにより、その各トンボの上方にヘッ
ドを正確かつ迅速に相対的に移動させることができる。
そして、その各トンボの位置を、ヘッドに備えられた第
１又は第３光学式センサにより時間を掛けずに迅速に読
み取ることができる。次いで、ヘッドに備えられた第１
又は第３光学式センサにより実際に読み取った原点を示
すトンボを含む各トンボの正確な位置に基づき、切り抜
き手段により、ヘッドをプラテンに搭載されたシート上
方をシートに対して相対的に移動させて、そのヘッドに
装着されたカッタにより、トンボの位置を基準にしてシ
ート表面に印刷されたシール又はラベルを、その輪郭か
ら外れぬように、その輪郭に沿って正確に切り抜くこと
ができる。

【００１３】本発明のカッテングプロッタを用いた本発
明の第３のシートのカット方法は、次の工程を含むこと
を特徴としている。 ａ．前記ヘッドをシート表面に印刷された原点を示すト
ンボ以外のトンボの原点に対しての位置情報が記録され
たコード又は数字であって、前記原点に対して一定の位
置に配置されたコード又は数字の上方へとプラテンに搭
載されたシート上方をシートに対して相対的に移動させ
て、該ヘッドに備えられた第１及び第２光学式センサ又
は第３光学式センサにより、そのコード又は数字の位置
と、そのコード又は数字に記録された原点を示すトンボ
以外のトンボの位置情報とを読み取る工程。 ｂ．前記第１及び第２光学式センサ又は第３光学式セン
サにより読み取ったコード又は数字の位置と原点を示す
トンボ以外のトンボの位置情報とに基づき、切り抜き手
段により、ヘッドをプラテンに搭載されたシート上方を
シートに対して相対的に移動させて、該ヘッドに装着さ
れたカッタにより、前記トンボの位置を基準にしてシー
ト表面に印刷されたシール又はラベルを切り抜く工程。

【００１４】この本発明のカッテングプロッタを用いた
本発明の第３のシートのカット方法においては、ヘッド
をシート表面に印刷されたコード又は数字の上方へと移
動させて、そのヘッドに備えられた第１及び第２光学式
センサ又は第３光学式センサにより、その原点に対して
一定の位置に配置されたコード又は数字の位置と、その
コード又は数字に記録された原点を示すトンボ以外の各
トンボの原点に対しての位置情報とを一度に纏めて容易
かつ迅速に読み取ることができる。そして、原点を示す
トンボを含む各トンボの位置を推定できる。そして、ヘ
ッドをシート表面に印刷された各トンボの上方へと移動
させて、そのヘッドに備えられた第１又は第３光学式セ
ンサにより、その原点を示すトンボを含む各トンボの位
置を読み取る面倒で手数の掛かる作業を省くことができ
る。次いで、その第１及び第２光学式センサ又は第３光
学式センサにより読み取ったコード又は数字の位置と、
そのコード又は数字から読み取った原点のトンボ以外の
各トンボの位置情報とに基づき、切り抜き手段により、
ヘッドをプラテンに搭載されたシート上方をシートとほ
ぼ平行にシートに対して相対的に移動させて、そのヘッ
ドに装着されたカッタにより、トンボの位置を基準にし
てシート表面に印刷されたシール又はラベルを、その輪
郭から外れぬように、その輪郭に沿って切り抜くことが
できる。

【００１５】本発明のカッテングプロッタを用いた本発
明の第４のシートのカット方法は、次の工程を含むこと
を特徴としている。 ａ．前記ヘッドをシート表面に印刷された原点を示すト
ンボ以外のトンボの原点に対しての位置情報が記録され
たコード又は数字であって、前記原点に対して一定の位
置に配置されたコード又は数字の上方へとプラテンに搭
載されたシート上方をシートに対して相対的に移動させ
て、該ヘッドに備えられた第１及び第２光学式センサ又
は第３光学式センサにより、そのコード又は数字の位置
と、そのコード又は数字に記録された原点を示すトンボ
以外のトンボの位置情報とを読み取る工程。 ｂ．前記第１及び第２光学式センサ又は第３光学式セン
サが読み取ったコード又は数字の位置と原点を示すトン
ボ以外のトンボの位置情報とに基づき、前記ヘッドをプ
ラテンに搭載されたシートの上方をシートに対して相対
的に移動させて、該ヘッドに備えられた第１又は第３光
学式センサにより、そのシート表面に印刷された原点を
示すトンボとそれ以外のトンボの位置を読み取る工程。 ｃ．前記第１又は第３光学式センサにより読み取った原
点を示すトンボとそれ以外のトンボの位置に基づき、切
り抜き手段により、ヘッドをプラテンに搭載されたシー
ト上方をシートに対して相対的に移動させて、該ヘッド
に装着されたカッタにより、前記トンボの位置を基準に
してシート表面に印刷されたシール又はラベルを切り抜
く工程。

【００１６】この発明のカッテングプロッタを用いた本
発明の第４のシートのカット方法においては、ヘッドを
シート表面に印刷されたコード又は数字の上方へとシー
トに対して相対的に移動させて、そのヘッドに備えられ
た第１及び第２光学式センサ又は第３光学式センサによ
り、その原点に対して一定の位置に配置されたコード又
は数字の位置と、そのコード又は数字に記録された原点
を示すトンボ以外の各トンボの原点に対しての位置情報
とを一度に纏めて容易かつ迅速に読み取ることができ
る。そして、原点を示すトンボを含む各トンボの位置を
推定できる。次いで、その第１及び第２光学式センサ又
は第３光学式センサにより読み取ったコード又は数字の
位置と、そのコード又は数字から読み取った原点を示す
トンボ以外の各トンボの位置情報とに基づき、ヘッドを
シート表面に印刷された原点を示すトンボを含む各トン
ボの上方へと時間を掛けずに迅速に移動させて、そのヘ
ッドに備えられた第１又は第３光学式センサにより、そ
の各トンボの位置を正確に素早く読み取ることができ
る。その後、その第１又は第３光学式センサにより実際
に読み取った各トンボの正確な位置に基づき、切り抜き
手段により、ヘッドをプラテンに搭載されたシート上方
をシートとほぼ平行にシートに対して相対的に移動させ
て、そのヘッドに装着されたカッタにより、トンボの位
置を基準にしてシート表面に印刷されたシール又はラベ
ルを、その輪郭から外れぬように、その輪郭に沿って正
確な切り抜くことができる。

【００１７】本発明のカッテングプロッタを用いた本発
明の第１又は第２のシートのカット方法に用いる第１の
シートは、前記原点を示すトンボが印刷された近くのシ
ート表面に、同じシート表面に印刷された原点を示すト
ンボ以外のトンボの原点に対しての位置情報が記録され
たコード又は数字が印刷されてなることを特徴としてい
る。

【００１８】この第１のシートにおいては、本発明の第
１又は第２のシートのカット方法によりシール又はラベ
ルを切り抜くシートをプラテン上にセッテングする際
に、ヘッドの走行経路直下にシート表面に印刷された原
点を示すトンボを合わせるようにして、シートをプラテ
ンに搭載できる。そして、本発明の第１又は第２のシー
トのカット方法によりシートからシール又はラベルを切
り抜く際に、そのヘッドの走行経路直下に当たるヘッド
近くのシート表面の原点を示すトンボの上方に、ヘッド
を距離短く迅速にシートに対して相対的に移動させるこ
とができる。そして、その原点を示すトンボの位置を、
ヘッドに備えられた第１又は第３光学式センサにより容
易かつ迅速に読み取ることができる。次いで、その原点
を示すトンボの上方に位置させたヘッドを、その原点を
示すトンボの近くのシート表面に印刷されたコード又は
数字の上方に、距離短く迅速にシートに対して相対的に
移動させることができる。そして、そのコード又は数字
に記録された原点を示すトンボ以外の各トンボの原点に
対しての位置情報を、ヘッドに備えられた第２又は第３
光学式センサにより容易かつ迅速に読み取ることができ
る。

【００１９】本発明のカッテングプロッタを用いた本発
明の第３又は第４のシートのカット方法に用いる第２の
シートは、前記原点を示すトンボが印刷された近くのシ
ート表面に、同じシート表面に印刷された原点を示すト
ンボ以外のトンボの原点に対しての位置情報が記録され
たコード又は数字であって、前記原点に対して一定の位
置に配置されたコード又は数字が印刷されてなることを
特徴としている。

【００２０】この第２のシートにおいては、本発明の第
３又は第４のシートのカット方法によりシール又はラベ
ルを切り抜くシートをプラテン上にセッテングする際
に、ヘッドの走行経路直下にシート表面に印刷された原
点を示すトンボを合わせるようにして、シートをプラテ
ンに搭載できる。そして、本発明の第３又は第４のシー
トのカット方法によりシートからシール又はラベルを切
り抜く際に、そのヘッドの走行経路直下に当たるヘッド
近くのシート表面の原点を示すトンボの近くのシート表
面に印刷されたコード又は数字の上方に、ヘッドを距離
短く迅速にシートに対して相対的に移動させることがで
きる。そして、そのコード又は数字の位置をヘッドに備
えられた第１又は第３光学式センサにより容易かつ迅速
に読み取ることができると共に、そのコード又は数字に
記録された原点を示すトンボ以外の各トンボの原点に対
しての位置情報を、ヘッドに備えられた第２又は第３光
学式センサにより容易かつ迅速に読み取ることができ
る。

【００２１】

【発明の実施の形態】図１と図２は本発明のカッテング
プロッタの好適な実施の形態を示し、図１はその概略構
造説を示す斜視図、図２はその概略構造を示す側面断面
図である。以下に、このカッテングプロッタを説明す
る。

【００２２】図のカッテングプロッタでは、図１に示し
たように、プラテン１０が、Ｙ方向に長い逆樋状をして
いる。プラテン１０両側の内側には、図２に示したよう
に、送りローラ１２がＸ方向に回転可能に支持されてい
る。送りローラ１２の上端周囲面は、プラテン１０に設
けらた覗き穴１４を通して、プラテン１０表面に露出し
ている。送りローラ１２の上方には、押さえローラ１６
が、送りローラ１２と対向させて、Ｘ方向に回転自在
に、かつ、送りローラ１２に対して昇降可能に支持され
ている。そして、プラテン１０に搭載されたシート２０
の両側を、送りローラ１２と押さえローラ１６との間に
挟持できるように構成されている。そして、送りローラ
１２をＸ方向に回転させることにより、シート２０をプ
ラテン１０表面をＸ方向に移動させることができるよう
に構成されている。

【００２３】プラテン１０上方には、ヘッド３０がガイ
ドレール３２に沿ってＹ方向に走行可能に支持されてい
る。そして、ヘッド３０をＹ方向に走行させたり、シー
ト２０をプラテン１０表面をＸ方向に移動させたりする
ことにより、ヘッド３０をプラテン１０に搭載されたシ
ート２０の上方をシート２０に対してＸ−Ｙ方向に相対
的に移動させることができるように構成されている。そ
して、該ヘッドに装着されたカッタ５０により、シート
２０から該シート表面に印刷されたシール又はラベル２
２を、その輪郭に沿って切り抜くことができるように構
成されている。

【００２４】ヘッド３０には、図１に実線で示したよう
に、シート２０表面に印刷されたトンボ２４ａ、２４
ｂ、２４ｃ又は２４ｄ、コード又は数字２６の位置を読
み取る第１光学式センサ６０と、シート２０表面に印刷
された２次元バーコード等のコード又はＯＣＲ等により
読み取り可能な数字２６に記録されたトンボ２４ｂ、２
４ｃ又は２４ｄの位置情報を読み取る第２光学式センサ
７０とが備えられている。あるいは、第１光学式センサ
６０と第２光学式センサ７０とに代えて、ヘッド３０
に、図１に破線で示したように、シート２０表面に印刷
されたトンボ２４ａ、２４ｂ、２４ｃ又は２４ｄ、コー
ド又は数字２６の位置を読み取る光学式センサと、シー
ト２０表面に印刷されたコード又は数字２６に記録され
たトンボ２４ｂ、２４ｃ又は２４ｄの位置情報を読み取
る光学式センサとの両機能を合わせ持つ第３光学式セン
サ９０が備えられている。第１光学式センサ６０と第２
光学式センサ７０、あるいは第３光学式センサ９０は、
ＣＣＤカメラ等から構成されている。装置本体（図示せ
ず）には、その第１又は第３光学式センサ６０、９０に
より読み取ったトンボ２４ａ、２４ｂ、２４ｃ又は２４
ｄ、コード又は数字２６の位置又は／及び第２又は第３
光学式センサ７０、９０によりコード又は数字２６から
読み取ったトンボ２４ｂ、２４ｃ又は２４ｄの位置情報
に基づき、ヘッド３０をプラテン１０に搭載されたシー
ト２０上方をシート２０に対してＸ−Ｙ方向に相対的に
移動させて、ヘッド３０に装着されたカッタ５０によ
り、トンボ２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄの位置を基
準にしてシート２０表面に印刷されたシール又はラベル
２２を切り抜く切り抜き手段８０が備えられている。切
り抜き手段８０は、電動モータ８２、電子回路等から構
成されている。

【００２５】図１と図２に示したカッテングプロッタ
は、以上のように構成されている。次に、このカッテン
グプロッタを用いた本発明の第１のシートのカット方法
の好適な実施の形態を説明する。

【００２６】この第１のシートのカット方法において
は、図３に示したように、そのａ工程において、ヘッド
３０を、シート２０表面に印刷された原点を示すトンボ
２４ａの上方へと、プラテン１０に搭載されたシート２
０上方をシート２０に対してＸ−Ｙ方向に相対的に移動
させている。具体的には、送りローラ１２をＸ方向に回
転させて、プラテン１０に搭載されたシート２０をＸ方
向に移動させたり、ヘッド３０をプラテン１０上方をＹ
方向に走行させたりして、ヘッド３０をシート２０表面
に印刷された原点を示すトンボ（コード又は数字２６近
くのトンボ）２４ａの上方へと相対的に移動させてい
る。そして、ヘッド３０に備えられた第１又は第３光学
式センサ６０、９０により、その原点を示すトンボ２４
ａの位置を読み取っている。次いで、そのｂ工程におい
て、ヘッド３０を、前述と同様にして、シート２０表面
に印刷された原点を示すトンボ２４ａ以外のトンボ２４
ｂ、２４ｃ、２４ｄの原点に対しての位置情報が記録さ
れたコード又は数字２６の上方へとプラテン１０に搭載
されたシート２０上方をシート２０に対してＸ−Ｙ方向
に相対的に移動させている。そして、そのヘッド３０に
備えられた第２又は第３光学式センサ７０、９０によ
り、そのコード又は数字２６に記録された原点を示すト
ンボ２４ａ以外のトンボ２４ｂ、２４ｃ、２４ｄの位置
情報を読み取っている。その後、そのｃ工程において、
第１又は第３光学式センサ６０、９０により読み取った
原点を示すトンボ２４ａの位置と第２又は第３光学式セ
ンサ７０、９０によりコード又は数字２６から読み取っ
た原点を示すトンボ２４ａ以外のトンボ２４ｂ、２４
ｃ、２４ｄの位置情報とに基づき、切り抜き手段８０に
より、前述と同様にして、ヘッド３０をプラテン１０に
搭載されたシート２０上方をシート２０に対してＸ−Ｙ
方向に相対的に移動させて、そのヘッド３０に装着され
たカッタ５０により、トンボ２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、
２４ｄの位置を基準にしてシート２０表面に印刷された
シール又はラベル２２を、その輪郭から外れぬように、
その輪郭に沿って切り抜いている。

【００２７】この第１のシートのカット方法は、以上の
工程からなっていて、この第１のシートのカット方法に
おいては、原点を示すトンボ２４ａ以外の各トンボ２４
ｂ、２４ｃ、２４ｄの原点に対しての位置情報を、シー
ト２０表面に印刷されたコード又は数字２６から一度に
纏めて容易かつ迅速に読み取ることができる。そして、
原点を示すトンボ２４ａ以外の各トンボ２４ｂ、２４
ｃ、２４ｄの位置を推定できる。そして、原点を示すト
ンボ２４ａ以外の互いに距離長く離れた各トンボ２４
ｂ、２４ｃ、２４ｄの上方までヘッド３０をプラテン１
０に搭載されたシート２０上方をシート２０に対してＸ
−Ｙ方向に相対的に移動させる面倒で手数の掛かる作業
を省くことができる。そして、シート２０表面に印刷さ
れたシール又はラベル２２の切り抜き作業を大幅に合理
化、短縮化できる。

【００２８】次に、図１と図２に示した本発明のカッテ
ングプロッタを用いた本発明の第２のシートのカット方
法の好適な実施の形態を説明する。

【００２９】この第２のシートのカット方法において
は、図３に示したように、そのａ工程において、前述と
同様にして、送りローラ１２をＸ方向に回転させたり、
ヘッド３０をＹ方向に走行させたりして、ヘッド３０を
シート２０表面に印刷された原点を示すトンボ（コード
又は数字２６近くのトンボ）２４ａの上方へとプラテン
１０に搭載されたシート２０上方をシート２０に対して
Ｘ−Ｙ方向に相対的に移動させている。そして、そのヘ
ッド３０に備えられた第１又は第３光学式センサ６０、
９０により、その原点を示すトンボ２４ａの位置を読み
取っている。次いで、そのｂ工程において、前述と同様
にして、ヘッド３０をシート２０表面に印刷された原点
を示すトンボ２４ａ以外のトンボ２４ｂ、２４ｃ、２４
ｄの原点に対しての位置情報が記録されたコード又は数
字２６の上方へとプラテン１０に搭載されたシート２０
上方をシート２０に対してＸ−Ｙ方向に相対的に移動さ
せている。そして、そのヘッド３０に備えられた第２又
は第３光学式センサ７０、９０により、そのコード又は
数字２６に記録された原点を示すトンボ２４ａ以外のト
ンボ２４ｂ、２４ｃ、２４ｄの位置情報を読み取ってい
る。次いで、そのｃ工程において、その第１又は第３光
学式センサ６０、９０により読み取った原点を示すトン
ボ２４ａの位置と第２又は第３光学式センサ７０、９０
により読み取ったトンボ２４ｂ、２４ｃ、２４ｄの位置
情報とに基づき、前述と同様にして、ヘッド３０をプラ
テン１０に搭載されたシート２０の上方をシート２０に
対してＸ−Ｙ方向に相対的に移動させて、そのヘッド３
０に装着された第１又は第３光学式センサ６０、９０に
より、シート２０に印刷された原点を示すトンボ２４ａ
以外のトンボ２４ｂ、２４ｃ、２４ｄの正確な位置を読
み取っている。その後、そのｄ工程において、その第１
又は第３光学式センサ６０、９０により読み取った原点
を示すトンボ２４ａとそれ以外のトンボ２４ｂ、２４
ｃ、２４ｄとの正確な位置に基づき、切り抜き手段８０
により、前述と同様にして、ヘッド３０をプラテン１０
に搭載されたシート２０上方をシート２０に対してＸ−
Ｙ方向に相対的に移動させて、そのヘッド３０に装着さ
れたカッタ５０により、トンボ２４ａ、２４ｂ、２４
ｃ、２４ｄの位置を基準にしてシート２０表面に印刷さ
れたシール又はラベル２２を、その輪郭から外れぬよう
に、その輪郭に沿って切り抜いている。

【００３０】この第２のシートのカット方法は、以上の
工程からなっていて、この第２のシートのカット方法に
おいては、原点を示すトンボ２４ａ以外の各トンボ２４
ｂ、２４ｃ、２４ｄの原点に対しての位置情報を、シー
ト２０表面に印刷されたコード又は数字２６から一度に
纏めて容易かつ迅速に読み取ることができる。そして、
原点を示すトンボ２４ａ以外の各トンボ２４ｂ、２４
ｃ、２４ｄの位置を推定できる。そして、その各トンボ
２４ｂ、２４ｃ、２４ｄの位置情報に基づき、ヘッド３
０を原点を示すトンボ２４ａ以外の各トンボ２４ｂ、２
４ｃ、２４ｄの上方へとプラテン１０に搭載されたシー
ト２０上方を時間を掛けずに迅速にシート２０に対して
Ｘ−Ｙ方向に相対的に移動させることができる。即ち、
そのコード又は数字２６から読み取った原点を示すトン
ボ２４ａ以外の各トンボ２４ｂ、２４ｃ、２４ｄの位置
情報を基に、その各トンボ２４ｂ、２４ｃ、２４ｄの上
方近くまでヘッド３０を見当をつけて素早く移動させた
後、その各トンボ２４ｂ、２４ｃ、２４ｄの上方へとヘ
ッド３０をゆっくりと移動させることにより、その各ト
ンボ２４ｂ、２４ｃ、２４ｄの上方にヘッド３０を正確
かつ迅速に移動させることができる。そして、その各ト
ンボ２４ｂ、２４ｃ、２４ｄの位置を、ヘッド３０に備
えられた第１又は第３光学式センサ６０、９０により時
間を掛けずに迅速に読み取ることができる。そして、シ
ート２０表面に印刷されたシール又はラベル２２の切り
抜き作業を、大幅に短縮化できる。次いで、ヘッド３０
に備えられた第１又は第３光学式センサ６０、９０によ
り実際に読み取った原点を示すトンボ２４ａとそれ以外
の各トンボ２４ｂ、２４ｃ、２４ｄの正確な位置に基づ
き、切り抜き手段８０により、ヘッド３０をプラテン１
０に搭載されたシート２０上方をＸ−Ｙ方向に相対的に
移動させて、そのヘッド３０に装着されたカッタ５０に
より、トンボ２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄの位置を
基準にしてシート２０表面に印刷されたシール又はラベ
ル２２を、その輪郭から外れぬように、その輪郭に沿っ
て正確に切り抜くことができる。

【００３１】次に、図１と図２に示した本発明のカッテ
ングプロッタを用いた本発明の第３のシートのカット方
法の好適な実施の形態を説明する。

【００３２】この第３のシートのカット方法において
は、図３に示したように、そのａ工程において、前述と
同様にして、送りローラ１２をＸ方向に回転させたり、
ヘッド３０をＹ方向に走行させたりして、ヘッド３０を
シート２０表面に印刷された原点を示すトンボ２４ａ以
外のトンボ２４ｂ、２４ｃ、２４ｄの原点に対しての位
置情報が記録されたコード又は数字２６であって、原点
を示すトンボ２４ａに対して一定の位置に配置されたコ
ード又は数字２６の上方へとプラテン１０に搭載された
シート２０上方をＸ−Ｙ方向に相対的に移動させてい
る。そして、そのヘッド３０に備えられた第１又は第３
光学式センサ６０、９０により、そのコード又は数字２
６の位置を読み取っている。それと共に、そのヘッド３
０に備えられた第２又は第３光学式センサ７０、９０に
より、そのコード又は数字２６に記録された原点を示す
トンボ２４ａ以外のトンボ２４ｂ、２４ｃ、２４ｄの位
置情報を読み取っている。次いで、そのｂ工程におい
て、その第１又は第３光学式センサ６０、９０により読
み取ったコード又は数字２６の位置と第２又は第３光学
式センサ７０、９０により読み取った原点を示すトンボ
２４ａ以外のトンボ２４ｂ、２４ｃ、２４ｄの位置情報
とに基づき、切り抜き手段８０により、前述と同様にし
て、ヘッド３０をプラテン１０に搭載されたシート２０
上方をシート２０に対してＸ−Ｙ方向に相対的に移動さ
せて、そのヘッド３０に装着されたカッタ５０により、
トンボ２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄの位置を基準に
してシート２０表面に印刷されたシール又はラベル２２
を、その輪郭から外れぬように、その輪郭に沿って切り
抜いている。

【００３３】この第３のシートのカット方法は、以上の
工程からなっていて、この第３のシートのカット方法に
おいては、ヘッド３０をシート２０表面に印刷されたコ
ード又は数字２６の上方へとシート２０に対して相対的
に移動させて、そのヘッド３０に備えられた第１又は第
３光学式センサ６０、９０により、その原点に対して一
定の位置に配置されたコード又は数字２６の位置を読み
取ることができると共に、そのヘッド３０に備えられた
第２又は第３光学式センサ７０、９０により、そのコー
ド又は数字２６に記録された原点を示すトンボ２４ａ以
外の各トンボ２４ｂ、２４ｃ、２４ｄの原点に対しての
位置情報を纏めて一度に読み取ることができる。そし
て、原点を示すトンボ２４ａを含む各トンボ２４ｂ、２
４ｃ、２４ｄの位置を推定できる。そして、ヘッド３０
をシート２０表面に印刷された原点を示すトンボ２４ａ
を含む各トンボ２４ｂ、２４ｃ、２４ｄの上方へとシー
ト２０に対して相対的に移動させて、そのヘッド３０に
備えられた第１又は第３光学式センサ６０、９０によ
り、その各トンボ２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄの位
置を読み取る面倒で手数の掛かる作業を省くことができ
る。次いで、その第１又は第３光学式センサ６０、９０
により読み取った原点に対して一定の位置に配置された
コード又は数字２６の位置と第２又は第３光学式センサ
７０、９０によりコード又は数字２６から読み取った原
点を示すトンボ２４ａ以外の各トンボ２４ｂ、２４ｃ、
２４ｄの原点に対しての位置情報とに基づき、切り抜き
手段８０により、ヘッド３０をプラテン１０に搭載され
たシート２０上方をシート２０に対してＸ−Ｙ方向に相
対的に移動させて、そのヘッド３０に装着されたカッタ
５０により、トンボ２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄの
位置を基準にしてシート２０表面に印刷されたシール又
はラベル２２を、その輪郭から外れぬように、その輪郭
に沿って切り抜くことができる。

【００３４】次に、図１と図２に示した本発明のカッテ
ングプロッタを用いた本発明の第４のシートのカット方
法の好適な実施の形態を説明する。

【００３５】この第４のシートのカット方法において
は、図３に示したように、そのａ工程において、前述と
同様にして、ヘッド３０をシート２０表面に印刷された
原点を示すトンボ２４ａ以外のトンボ２４ｂ、２４ｃ、
２４ｄの原点に対しての位置情報が記録されたコード又
は数字２６であって、原点を示すトンボ２４ａに対して
一定の位置に配置されたコード又は数字２６の上方へと
プラテン１０に搭載されたシート２０上方をシート２０
に対してＸ−Ｙ方向に相対的に移動させている。そし
て、そのヘッド３０に備えられた第１又は第３光学式セ
ンサ６０、９０により、そのコード又は数字２６の位置
を読み取っている。それと共に、そのヘッド３０に備え
られた第２又は第３光学式センサ７０、９０により、そ
のコード又は数字２６に印刷された原点を示すトンボ２
４ａ以外のトンボ２４ｂ、２４ｃ、２４ｄの位置情報を
読み取っている。次いで、そのｂ工程において、前記第
１又は第３光学式センサ６０、９０により読み取ったコ
ード又は数字２６の位置と第２又は第３光学式センサ７
０、９０によりコード又は数字２６から読み取った原点
を示すトンボ２４ａ以外のトンボ２４ｂ、２４ｃ、２４
ｄの位置情報とに基づき、ヘッド３０をプラテン１０に
搭載されたシート２０の上方をシート２０に対してＸ−
Ｙ方向に相対的に移動させている。そして、そのヘッド
３０に備えられた第１又は第３光学式センサ６０、９０
により、シート２０表面に印刷された原点を示すトンボ
２４ａとそれ以外のトンボ２４ｂ、２４ｃ、２４ｄの正
確な位置を読み取っている。その後、そのｃ工程におい
て、前記第１又は第３光学式センサ６０、９０により読
み取った原点を示すトンボ２４ａとそれ以外のトンボ２
４ｂ、２４ｃ、２４ｄの位置に基づき、切り抜き手段８
０により、ヘッド３０をプラテン１０に搭載されたシー
ト２０上方をシート２０に対してＸ−Ｙ方向に相対的に
移動させて、そのヘッド３０に装着されたカッタ５０に
より、トンボ２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄの位置を
基準にしてシート２０表面に印刷されたシール又はラベ
ル２２を、その輪郭から外れぬように、その輪郭に沿っ
て切り抜いている。

【００３６】この第４のシートのカット方法は、以上の
工程からなっていて、この第４のシートのカット方法に
おいては、ヘッド３０をシート２０表面に印刷されたコ
ード又は数字２６の上方へとシート２０に対して相対的
に移動させて、そのヘッド３０に備えられた第１又は第
３光学式センサ６０、９０により、その原点に対して一
定の位置に配置されたコード又は数字２６の位置を読み
取ることができると共に、そのヘッド３０に備えられた
第２又は第３光学式センサ７０、９０により、そのコー
ド又は数字７０に記録された原点を示すトンボ２４ａ以
外の各トンボ２４ｂ、２４ｃ、２４ｄの原点に対しての
位置情報を纏めて一度に読み取ることができる。そし
て、原点を示すトンボ２４ａを含む各トンボ２４ｂ、２
４ｃ、２４ｄの位置を推定できる。次いで、その第１又
は第３光学式センサ６０、９０により読み取ったコード
又は数字２６の位置と第２又は第３光学式センサ７０、
９０によりコード又は数字２６から読み取った原点を示
すトンボ２４ａ以外の各トンボ２４ｂ、２４ｃ、２４ｄ
の原点に対しての位置情報とに基づき、前述と同様にし
て、ヘッド３０をシート２０表面に印刷された原点を示
すトンボ２４ａを含む各トンボ２４ｂ、２４ｃ、２４ｄ
の上方へと見当をつけて時間を掛けずに迅速にシート２
０に対して相対的に移動させて、そのヘッド３０に備え
られた第１又は第３光学式センサ６０、９０により、そ
の各トンボ２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄの位置を正
確に素早く読み取ることができる。その後、その第１又
は第３光学式センサ６０、９０により実際に読み取った
各トンボ２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄの正確な位置
に基づき、切り抜き手段８０により、ヘッド３０をプラ
テン１０に搭載されたシート２０上方をシート２０に対
してＸ−Ｙ方向に相対的に移動させて、そのヘッド３０
に装着されたカッタ５０により、トンボ２４ａ、２４
ｂ、２４ｃ、２４ｄの位置を基準にしてシート２０表面
に印刷されたシール又はラベル２２を、その輪郭から外
れぬように、その輪郭に沿って正確な切り抜くことがで
きる。

【００３７】本発明の第１、第２、第３又は第４のシー
トのカット方法において、原点を示すトンボは、図３に
示したように、シート２０左上隅部のトンボ２４ａのみ
に限定されずに、それ以外のシート２０隅部のトンボ２
４ｂ、２４ｃ又は２４ｄとしても良く、その場合も、上
述の第１、第２、第３又は第４のシートのカット方法と
ほぼ同様な作用を持つ第１、第２、第３又は第４のシー
トのカット方法を得ることができる。

【００３８】図４は本発明のカッテングプロッタを用い
た本発明の第１又は第２のシートのカット方法に用いる
第１のシートの好適な実施の形態を示し、図４はその平
面図である。以下に、この第１のシートを説明する。

【００３９】この第１のシートでは、原点を示すトンボ
２４ａが印刷された近くのシート２０表面に、同じシー
ト２０表面に印刷された原点を示すトンボ２４ａ以外の
トンボ２４ｂ、２４ｃ、２４ｄの原点に対しての位置情
報が記録されたコード又は数字２６が印刷されている。

【００４０】図４に示した第１のシートは、以上のよう
に構成されていて、この第１のシートにおいては、本発
明の第１又は第２のシートのカット方法によりシール又
はラベル２２を切り抜くシート２０をプラテン１０上に
セッテングする際に、ヘッド３０のＹ方向の走行経路直
下にシート２０表面に印刷された原点を示すトンボ２４
ａを合わせるようにして、シート２０をプラテン１０に
搭載できる。そして、本発明の第１又は第２のシートの
カット方法によりシート２０からシール又はラベル２２
を切り抜く際に、そのヘッド３０のＹ方向の走行経路直
下に当たるヘッド３０近くのシート２０表面の原点を示
すトンボ２４ａの上方に、ヘッド３０を距離短く迅速に
シート２０に対して相対的に移動させることができる。
そして、その原点を示すトンボ２４ａの位置を、ヘッド
３０に備えられた第１又は第３光学式センサ６０、９０
により容易かつ迅速に読み取ることができる。それと共
に、その原点を示すトンボ２４ａの上方に位置させたヘ
ッド３０を、その原点を示すトンボ２４ａの近くのシー
ト２０表面に印刷されたコード又は数字２６の上方に、
距離短く迅速にシート２０に対して相対的に移動させる
ことができる。そして、そのコード又は数字２６に記録
された原点を示すトンボ２４ａ以外の各トンボ２４ｂ、
２４ｃ、２４ｄの原点に対しての位置情報を、ヘッド３
０に備えられた第２又は第３光学式センサ７０、９０に
より容易かつ迅速に読み取ることができる。そして、本
発明の第１又は第２のシートのカット方法によりシート
２０からシール又はラベル２２を切り抜く作業を、効率
良く迅速に行うことができる。

【００４１】図５は本発明のカッテングプロッタを用い
た本発明の第３又は第４のシートのカット方法に用いる
第２のシートの好適な実施の形態を示し、図５はその平
面図である。以下に、この第２のシートを説明する。

【００４２】この第２のシートでは、原点を示すトンボ
２４ａが印刷された近くのシート２０表面に、同じシー
ト２０表面に印刷された原点を示すトンボ２４ａ以外の
トンボ２４ｂ、２４ｃ、２４ｄの原点に対しての位置情
報が記録されたコード又は数字２６であって、前記原点
に対して一定の位置に配置されたコード又は数字２６が
印刷されている。

【００４３】図５に示した第２のシートは、以上のよう
に構成されていて、この第２のシートにおいては、本発
明の第３又は第４のシートのカット方法によりシール又
はラベル２２を切り抜くシート２０をプラテン１０上に
セッテングする際に、ヘッド３０のＹ方向の走行経路直
下にシート２０表面に印刷された原点を示すトンボ２４
ａを合わせるようにして、シート２０をプラテン１０に
搭載できる。そして、本発明の第３又は第４のシートの
カット方法によりシート２０からシール又はラベル２２
を切り抜く際に、そのヘッド３０のＹ方向の走行経路直
下に当たるヘッド３０近くのシート２０表面の原点を示
すトンボ２４ａの近くのシート２０表面に印刷されたコ
ード又は数字２６の上方に、ヘッド３０を距離短く迅速
にシート２０に対して相対的に移動させることができ
る。そして、そのコード又は数字２６の位置をヘッド３
０に備えられた第１又は第３光学式センサ６０、９０に
より容易かつ迅速に読み取ることができると共に、その
コード又は数字２６に記録された原点を示すトンボ２４
ａ以外の各トンボ２４ｂ、２４ｃ、２４ｄの原点に対し
ての位置情報を、ヘッド３０に備えられた第２又は第３
光学式センサ７０、９０により容易かつ迅速に読み取る
ことができる。そして、本発明の第３又は第４のシート
のカット方法によりシート２０からシール又はラベル２
２を切り抜く作業を、効率良く迅速に行うことができ
る。

【００４４】本発明のカッテングプロッタ、該プロッタ
を用いた本発明の第１、第２、第３又は第４のシートの
カット方法は、図１に示したような、シート２０をプラ
テン１０上をＸ方向に移動させる、いわゆるペーパーム
ービンングタイプのカッテングプロッタの他に、図６に
示したような、平板状をしたプラテン１０に動かぬよう
に搭載されたシート２０上方をヘッド３０をシート２０
に対してＸ−Ｙ方向に相対的に移動させて、そのヘッド
３０に装着されたカッタ５０によりシート２０をカット
する、いわゆるフラットベッドタイプのカッテングプロ
ッタにも、利用可能である。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のカッテン
グプロッタを用いた本発明の第１、第２、第３又は第４
のシートのカット方法により、本発明の第１又は第２の
シート等のシート表面に印刷されたシール又はラベルを
切り抜けば、そのシートからシール又はラベルをその輪
郭に沿って時間を掛けずに効率良く迅速に切り抜くこと
が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のカッテングプロッタの概略構造を示す
斜視図である。

【図２】本発明のカッテングプロッタの概略構造を示す
側面断面図である。

【図３】本発明の第１、第２、第３又は第４のシートの
カット方法の説明図である。

【図４】本発明の第１のシートの平面図である。

【図５】本発明の第２のシートの平面図である。

【図６】フラットベッドタイプのカッテングプロッタの
概略構造を示す斜視図である。

【符号の説明】 １０ プラテン １２ 送りローラ １４ 覗き穴 １６ 押さえローラ ２０ シート ２２ ラベル ２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄ トンボ ２６ コード又は数字 ３０ ヘッド ３２ ガイドレール ５０ カッタ ６０ 第１光学式センサ ７０ コード又は数字 ７０ 第２光学式センサ ８０ 切り抜き手段 ９０ 第３光学式センサ

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ヘッドをプラテンに搭載されたシートの
   上方をシートに対して相対的に移動させて、該ヘッドに
   装着されたカッタにより、前記シートからシール又はラ
   ベルを切り抜くカッテングプロッタであって、 前記ヘッドに、前記シート表面に印刷されたトンボ、コ
   ード又は数字の位置を読み取る第１光学式センサと、前
   記シート表面に印刷されたコード又は数字に記録された
   トンボの位置情報を読み取る第２光学式センサとが備え
   られて、該第１光学式センサにより読み取ったトンボ、
   コード又は数字の位置又は／及び第２光学式センサによ
   り読み取ったトンボの位置情報に基づき、前記ヘッドを
   プラテンに搭載されたシート上方をシートに対して相対
   的に移動させて、該ヘッドに装着されたカッタにより、
   前記トンボの位置を基準にしてシート表面に印刷された
   シール又はラベルを切り抜く切り抜き手段が備えられて
   なることを特徴とするカッテングプロッタ。
2. 【請求項２】 前記第１光学式センサと第２光学式セン
   サとに代えて、第１光学式センサと第２光学式センサと
   の両機能を合わせ持つ第３光学式センサが前記ヘッドに
   備えられた請求項１記載のカッテングプロッタ。
3. 【請求項３】 次の工程を含むことを特徴とする請求項
   １又は２記載のカッテングプロッタを用いたシートのカ
   ット方法。 ａ．前記ヘッドをシート表面に印刷された原点を示すト
   ンボの上方へとプラテンに搭載されたシート上方をシー
   トに対して相対的に移動させて、該ヘッドに備えられた
   第１又は第３光学式センサにより、その原点を示すトン
   ボの位置を読み取る工程。 ｂ．前記ヘッドをシート表面に印刷された原点を示すト
   ンボ以外のトンボの原点に対しての位置情報が記録され
   たコード又は数字の上方へとプラテンに搭載されたシー
   ト上方をシートに対して相対的に移動させて、該ヘッド
   に備えられた第２又は第３光学式センサにより、そのコ
   ード又は数字に記録されたトンボの位置情報を読み取る
   工程。 ｃ．前記第１又は第３光学式センサにより読み取った原
   点を示すトンボの位置と第２又は第３光学式センサによ
   り読み取ったトンボの位置情報とに基づき、切り抜き手
   段により、ヘッドをプラテンに搭載されたシート上方を
   シートに対して相対的に移動させて、該ヘッドに装着さ
   れたカッタにより、前記トンボの位置を基準にしてシー
   ト表面に印刷されたシール又はラベルを切り抜く工程。
4. 【請求項４】 次の工程を含むことを特徴とする請求項
   １又は２記載のカッテングプロッタを用いたシートのカ
   ット方法。 ａ．前記ヘッドをシート表面に印刷された原点を示すト
   ンボの上方へとプラテンに搭載されたシート上方をシー
   トに対して相対的に移動させて、該ヘッドに備えられた
   第１又は第３光学式センサにより、その原点を示すトン
   ボの位置を読み取る工程。 ｂ．前記ヘッドをシート表面に印刷された原点を示すト
   ンボ以外のトンボの原点に対しての位置情報が記録され
   たコード又は数字の上方へとプラテンに搭載されたシー
   ト上方をシートに対して相対的に移動させて、該ヘッド
   に備えられた第２又は第３光学式センサにより、そのコ
   ード又は数字に記録されたトンボの位置情報を読み取る
   工程。 ｃ．前記第１又は第３光学式センサにより読み取った原
   点を示すトンボの位置と第２又は第３光学式センサによ
   り読み取ったトンボの位置情報とに基づき、前記ヘッド
   をプラテンに搭載されたシートの上方をシートに対して
   相対的に移動させて、該ヘッドに装着された第１又は第
   ３光学式センサにより、シート表面に印刷された原点を
   示すトンボ以外のトンボの位置を読み取る工程。 ｄ．前記第１又は第３光学式センサにより読み取った原
   点を示すトンボとそれ以外のトンボの位置に基づき、切
   り抜き手段により、ヘッドをプラテンに搭載されたシー
   ト上方をシートに対して相対的に移動させて、該ヘッド
   に装着されたカッタにより、前記トンボの位置を基準に
   してシート表面に印刷されたシール又はラベルを切り抜
   く工程。
5. 【請求項５】 次の工程を含むことを特徴とする請求項
   １又は２記載のカッテングプロッタを用いたシートのカ
   ット方法。 ａ．前記ヘッドをシート表面に印刷された原点を示すト
   ンボ以外のトンボの原点に対しての位置情報が記録され
   たコード又は数字であって、前記原点に対して一定の位
   置に配置されたコード又は数字の上方へとプラテンに搭
   載されたシート上方をシートに対して相対的に移動させ
   て、該ヘッドに備えられた第１及び第２光学式センサ又
   は第３光学式センサにより、そのコード又は数字の位置
   と、そのコード又は数字に記録された原点を示すトンボ
   以外のトンボの位置情報とを読み取る工程。 ｂ．前記第１及び第２光学式センサ又は第３光学式セン
   サにより読み取ったコード又は数字の位置と原点を示す
   トンボ以外のトンボの位置情報とに基づき、切り抜き手
   段により、ヘッドをプラテンに搭載されたシート上方を
   シートに対して相対的に移動させて、該ヘッドに装着さ
   れたカッタにより、前記トンボの位置を基準にしてシー
   ト表面に印刷されたシール又はラベルを切り抜く工程。
6. 【請求項６】 次の工程を含むことを特徴とする請求項
   １又は２記載のカッテングプロッタを用いたシートのカ
   ット方法。 ａ．前記ヘッドをシート表面に印刷された原点を示すト
   ンボ以外のトンボの原点に対しての位置情報が記録され
   たコード又は数字であって、前記原点に対して一定の位
   置に配置されたコード又は数字の上方へとプラテンに搭
   載されたシート上方をシートに対して相対的に移動させ
   て、該ヘッドに備えられた第１及び第２光学式センサ又
   は第３光学式センサにより、そのコード又は数字の位置
   と、そのコード又は数字に記録された原点を示すトンボ
   以外のトンボの位置情報とを読み取る工程。 ｂ．前記第１及び第２光学式センサ又は第３光学式セン
   サが読み取ったコード又は数字の位置と原点を示すトン
   ボ以外のトンボの位置情報とに基づき、前記ヘッドをプ
   ラテンに搭載されたシートの上方をシートに対して相対
   的に移動させて、該ヘッドに備えられた第１又は第３光
   学式センサにより、そのシート表面に印刷された原点を
   示すトンボとそれ以外のトンボの位置を読み取る工程。 ｃ．前記第１又は第３光学式センサにより読み取った原
   点を示すトンボとそれ以外のトンボの位置に基づき、切
   り抜き手段により、ヘッドをプラテンに搭載されたシー
   ト上方をシートに対して相対的に移動させて、該ヘッド
   に装着されたカッタにより、前記トンボの位置を基準に
   してシート表面に印刷されたシール又はラベルを切り抜
   く工程。
7. 【請求項７】 前記原点を示すトンボが印刷された近く
   のシート表面に、同じシート表面に印刷された原点を示
   すトンボ以外のトンボの原点に対しての位置情報が記録
   されたコード又は数字が印刷されてなることを特徴とす
   る請求項１又は２記載のカッテングプロッタを用いた請
   求項３又は４記載のシートのカット方法に用いるシー
   ト。
8. 【請求項８】 前記原点を示すトンボが印刷された近く
   のシート表面に、同じシート表面に印刷された原点を示
   すトンボ以外のトンボの原点に対しての位置情報が記録
   されたコード又は数字であって、前記原点に対して一定
   の位置に配置されたコード又は数字が印刷されてなるこ
   とを特徴とする請求項１又は２記載のカッテングプロッ
   タを用いた請求項５又は６記載のシートのカット方法に
   用いるシート。