JP7373900B2 - 材料ウェブを加工するための装置および方法 - Google Patents

Description

本発明は、請求項１のおいて書きに記載の材料ウェブを加工するための装置に関する。本発明はさらに、請求項２４のおいて書きに記載の材料ウェブを加工するための方法に関する。本発明はさらに、請求項２２のおいて書きに記載の材料ウェブと、本発明に係る材料ウェブを使って製造された包装用厚紙とに関する。

特許文献１は、印刷されたロール紙もしくは材料ウェブを表面として段ボール紙に塗布する段ボール紙製造設備を記述しており、段ボール紙はその後に裁断される。材料ウェブは、裁断部を視覚的に整えるための実際の印刷画線部の他に、デジタルコード化された情報を有するマーキングも含み、当該情報は加工中に読み取られ、加工を制御するために用いられ得る。マーキングは、特にＱＲコード（登録商標）のような二次元場として形成されている。これらのマーキングとは別に、材料ウェブには、連続した制御ラインが備わっており、そのポジションは印刷画線部に対して定義されており、当該制御ラインは、材料ウェブの処理時にポジション補助として使われる。

国際公開第２０１７／０５１１４６号

本発明の課題は、フレキシブルな制御と材料欠陥の減少とを可能にする、材料ウェブを加工するための装置を提供することである。

この課題は、請求項１の特徴的な特徴を本発明に従って有する冒頭で挙げられた装置によって解決される。

デジタルコード構造を制御ライン自体に入れることによって、場所のもしくは時間分解された情報が材料ウェブに提供されることになり、このために材料ウェブの付加的な面領域を消費することはない。同時に制御ラインは、材料ウェブの加工時に、側方に整列させるもしくは側方にポジションコントロールするというその機能を維持することができる。

本発明の主旨における制御ラインは、材料ウェブの加工あるいは処理の過程において、機能的にガイドおよび／あるいは側方ポジションコントロールに使われる直線状の各構造である。好ましくは、制御ラインは連続して印刷されており、コード構造の領域においてのみ空白によって中断されている。しかし印刷インキを節約するために、制御ラインは一貫して印刷されている必要はない。たとえば制御ラインは、規則的に中断して印刷されていてよく、あるいはより長い部分が完全に欠けていてもよい。可能な一実施例では、この主旨における制御ラインは、デジタルコード構造を有する部分からのみ成っていてもよい。そのような制御ラインも、側方ポジションコントロールもしくは側方整列に使われてよい。

印刷画線部は好ましくはもしくはより狭義では、１つあるいは複数の印刷インキから成る、デザインもしくは視覚的な表面造形に使われる構造あるいは定義された表面である。しかし本発明の主旨において、印刷画線部は実状に応じて、制御マークも、あるいはデザインには使われないあるいはデザインのみに使われるのではない印刷インキから成る縁辺部などのようなその他の構造も含んでいる。

材料ウェブとは、本発明の主旨においては、紙、プラスチックフィルム、材料フィルム、繊維織物、多層の複合材料あるいはその他の材料から成る薄いウェブと理解される。材料ウェブは、幅が数メートルあるのが普通ではあるが、必須ではない。材料ウェブの厚さは大抵１ｍｍ以下であるが、必須ではない。不断の材料ウェブの長さは大抵１００ｍを超え、長さが数キロメートルになるのが普通である。

特に本発明は、加工プロセスにおいて包装用厚紙好ましくは段ボール紙と面で接合される、印刷された材料ウェブに関する。そのように材料ウェブがコーティングされた包装用厚紙を裁断した後、個別に印刷された包装材料ができる。対応して、材料ウェブにある印刷画線部は好ましくは、反復する。材料ウェブのそのような印刷画線部の反復長さは、リピート長と呼ばれる。

本発明に従えば、デジタルコード構造は好ましくは、一次元の形状で制御ラインに含まれているので、長手方向のみに制御ラインの構造変化が存在する。しかし本発明の可能な発展形態では、制御ラインは横手方向にも付加的に構造化されていてよい。たとえば制御ラインは、それぞれ１つのコード構造を備える平行な隣り合う複数のラインを含んでよい。

デジタルコード構造は、本発明の主旨において、好ましくは２値のもしくはバイナリの情報であってよい。これはたとえば、「制御ラインがある」状態と「制御ラインがない／中断された」状態とによって表わされ得る。しかし２つの異なる印刷強さあるいは、コード構造を生成するための制御ラインの印刷インキであってもよい。２つより多くの明度値および／あるいは色彩を介して、多値の（バイナリより多くの）デジタル情報を制御ライン内でコード化することも、代替的に考えられ得る。

特に、本発明の主旨におけるデジタルコード構造は、複数の離散符号を含んでもよい。一般的に有利にはそれは、平文での人間が判読可能な情報であってよい。たとえば平文もしくは人間が判読可能な情報は、アルファベット好ましくはラテンアルファベットの符号および／あるいはアラビア数字の０から９を含んでよい。

基本的に理解されるべきは、そのような人間が判読可能な平文は、対応するセンサやプログラム（ＯＣＲ＝Optical Character Recognition）によって機械でも読み取り可能であるということである。同様に基本的に理解されるべきは、人間は原則的に、バイナリコード化された情報を判読できるかもしれないが、これは通常の場合、実用的ではないということである。それゆえ「人間が判読可能な平文」とは、本願の主旨においては、たとえば従来からの人間の文字システムのような、迅速かつ効率的に人間が受け入れるために最適化されている各コーディングと理解される。

一般的に、本発明の主旨におけるデジタルコード構造は、複数種類のデジタルコーディングを同時に含んでよい。それは特に、バイナリコード化された情報と平文でコード化された情報のことであってよい。

４ビットの最小情報内容つまり１６種類は、単純なコントロール任務にしか十分ではない。好ましくは少なくとも１バイト、より好ましくは少なくとも２バイトつまり６５５３６種類が、データレコード内でコード化されている。さらに有利には少なくとも４バイト、特に好ましくは少なくとも６バイト（＝４８ビット）が、データレコード内でコード化されている。

本発明の好ましい一実施形態では、制御ラインは、印刷装置を使って材料ウェブにインキを塗布することによって、塗布される。その際好ましくは、塗布は、印刷画線部の塗布と同じ加工ステップにおいて行われる。これによって全体として、制御ラインを簡単に提供することが可能になる。その際好ましくは、特にインキから成る印刷画線部に対して、制御ラインの相対的な不動の位置決めが可能になる。

要求によっては、コンポーネントの数を減らすために、制御ラインを、印刷画線部と同じ印刷装置を使って塗布してよい。これの代替に、印刷画線部を塗布する印刷装置が損傷しないようにするために、制御ラインを、それ専用のもしくは別体の印刷装置を使って塗布してもよい。

一般的に有利に意図されていてよいのは、長手方向に延在する少なくとも１つの第２の制御ラインが、材料ウェブの別の領域に設けられていることである。このやり方で、加工中に横手方向での材料ウェブの歪みを検出できる。特に、第２制御ラインも、第１制御ラインと全く同様に、デジタルコード構造を備えてよい。

その際好ましい一発展形態では、２つの制御ラインが、同じ材料ウェブでの異なる印刷ジョブに割り当てられている。それでたとえば、複数の異なる印刷ジョブが、互いに並んで隣り合って同じ材料ウェブに備わっていてよい。印刷ジョブは特に、リピート長が異なっている異なる印刷画線部を備えてよい。複数の印刷ジョブで互いに並んで運転することは、デュアルレーン運転あるいはマルチレーン運転と呼ばれる。

その際本発明の特に好ましい発展形態において、制御ラインは、材料ウェブの第１縁辺部領域に設けられており、第２制御ラインは、横手方向に向かい合う材料ウェブの第２縁辺部に設けられている。これによって、センサを対応して使用することによって、制御ラインの距離のコントロールとひいては材料ウェブの縁辺部の距離のコントロールとが可能になる。これによってたとえば、裁断カッターポジションなども、デュアルレーン運転あるいはマルチレーン運転において最適に修正できる。

一般的に有利に意図されているのは、コード構造が制御ラインの空白を含むことであり、各空白の長さは最大値を超えない。構図を整列させるという制御ラインの機能を確実にするために、空白の最大数値は、センサによる走査の解析との関連で設定されている。１つの空白の通常の最大数値は、たとえば９ｍｍであってよい。その際センサによって確実に検出される最小の長さ単位は、たとえば３ｍｍであってよく、それはブロックとしてあるいはまた徴標の最小長さとして定義されている。それによって、本発明に係るコード構造における１つの空白の最大長さは、ブロック３つ分である。

好ましくは、空白によって制御ラインのコードセグメントが定義され、コードセグメントの少なくとも２つ特に少なくとも４つの異なる離散長さが備わっており、当該離散長さは、コードセグメント当たり少なくとも２つ特に少なくとも４つの異なる値のデジタル情報に相当する。このやり方で、空白もしくは制御ラインの印刷されていない領域の割合は、特に小さく抑えられるので、制御ラインのガイド機能は、コード構造のデータ内容とは関係なく確保されている。たとえばコードセグメントは、長さがブロック２つ分、ブロック３つ分、ブロック４つ分あるいはブロック５つ分であってよく、それはたとえば、１０進数１から４あるいは２進数００、０１、１０、１１に割り当てられている。センサの解析によっては、長さが異なるコードセグメントからデジタル値へ翻訳する別のシステムも、定義されていてよい。

その際特に好ましく意図されているのは、データレコードが、次々に続く多くの空白とコードセグメントとを含み、特にデータレコードが、長手方向で、コード化された情報に依存する長さを備え、その長さは、定義された最大長さを超えないということである。それによってたとえば、制御ラインにおいて印刷画線部に対して特に同じポジションでコード化されている固有のデータレコードが、各印刷画線部に割り当てられ得る。そのような割り当てを確保するためには、データレコードの理論上の最大長さが、印刷画線部のリピート長よりも小さくありさえすればよい。

本発明の特に有利な一実施形態では、本装置は段ボール紙製造設備を含み、好ましくは段ボール紙製造設備のための制御情報は、材料ウェブのデータレコード内に含まれている。データレコード内の可能な情報はたとえば、材料ウェブのロールＩＤ、印刷ジョブのジョブ番号、印刷画線部の通し番号、材料ウェブの長さのメートルカウンタ、ジョブ数、リピート長などである。制御ラインは好ましくは、印刷画線部と同時にあるいは直後に塗布されるので、特に欠損箇所や欠陥についてのリアルタイムデータも一緒にコード化できる。たとえばそのような情報は、材料ウェブの個々の部分において、印刷画線部のジョブに問題が生じた場合に、役立つ。

本発明に係る制御ラインによって、材料ウェブの欠損箇所を、段ボール紙製造設備において、デジタルロールプロトコルを用いるのとまったく同様に、選び出すことができる。デジタルロールプロトコルの使用は、必要な場合には、制御ラインの本発明に係るコード構造に補足して用いられてよい。

一般的に有利には、材料ウェブは、デジタル印刷機のデジタル式に前印刷されたロール紙として形成されていてよい。現代のデジタル印刷機たとえばヒューレットパッカード社のモデルＨＰ Ｔ１１００Ｓは、特にフレキシブルな印刷ジョブを材料ウェブに塗布できる。そのような機械は特に、生産された材料ウェブについてのデジタルロールプロトコルを生成する。横手方向にも長手方向にも、異なる複数の印刷ジョブが存在してよい。その際特に好ましく意図されているのは、材料ウェブが、互いに並んで設けられかつ長手方向に反復される少なくとも２つの異なる印刷画線部を備え、特に印刷画線部は、長手方向に異なるリピート長を備えることである。

高いフレキシビリティによって原則的には、反復された印刷画線部ではなく、リピート長が異なっている完全に異なる印刷画線部を、長手方向に塗布することすら可能になる。制御ラインを使った本発明に係るコーディングは、印刷画線部の各々をそれぞれのデータレコードに割り当てるのを可能にする。

一般的に有利には、材料ウェブを制御ラインのデータレコードと本発明に従って組み合わせることによって、たとえばデジタル印刷機のロールプロトコルに含まれている少なくとも本質的なデータを、材料ウェブ上に印刷することが可能になる。さらに本発明によって、既存の段ボール紙製造設備を簡単に拡張することが可能になる。その際たとえば、プレプリントもしくは材料ウェブを、外部で製造してよい。それから段ボール紙ピースもしくは包装材料への加工は、読み取られた制御ラインのデータを利用して行われる。このためには、既存の設備のセンサを然るべく適合させ、かつプロセス制御装置と連結させさえすればよい。

本発明の有利な一実施形態では、制御ラインの幅は４ｍｍよりも小さく、制御ラインの各側方には、幅が４ｍｍよりも小さい余白が備わっている。特に好ましくは、制御ラインの幅は約３ｍｍで、同様にそれぞれ３ｍｍの側方余白を有する。そのような寸法は全体として切れ端を節減し、材料ウェブの利用面積を最適化する。そのように幅狭の制御ラインを実現するためには、特に長手方向でも横手方向でも、センサの光学的な解析は合理的には０．２５ｍｍ以下である。

さらに有利には、制御ラインの側方隣りに裁断マークが印刷されており、裁断マークは制御信号として、裁断装置が読み取り可能である。これは、位置が印刷画線部に対してできる限り相関しているアナログ信号である。制御ラインの側方隣りに突き出ている裁断マークは、プロセスの安全性と裁断の正確性とを高める。これの代替に、制御ライン自体のコード構造も、裁断マークとして使われてよいであろう。有利には裁断マークは、制御ラインのコード構造と同じセンサで読み取られる。

データレコードは好ましくは、印刷画線部の通し番号、印刷ジョブの識別、ジョブ交換の情報あるいは欠損箇所の情報といったグループから選択される、１つあるいは複数の情報を含む。

本発明を一般的に好ましく実現する際には、センサは、制御ラインの二次元のデジタル画像を撮影し、その画像は電子工学的に評価される。これはたとえば、ラインスキャンカメラとして、少なくとも連続する材料ウェブの重要な領域について、ほとんど無限の２Ｄ画像を撮影する、通常のＣＣＤカメラを使って行うことができる。それからこれらのデジタル画像を、制御ラインのポジションもしくは制御／コントロール機能についても、コード構造のデジタル情報に関しても、評価することができる。

一般的に有利には、コード構造は、双方向に読み取り可能に形成されている。これによって、特に、起こり得る中間裁断において材料ウェブが、一方向に繰り出されても別の方向にも繰り出されても、読み取りが可能になる。そのような双方向での読み取り性能は、制御ラインの二次元の画像撮影と理想的に組み合わせ可能である。

本発明の好ましいさらなる一実施形態では、デジタルコード構造に加えて、平文での人間が判読可能な情報が、材料ウェブに塗布されている。その際好ましくはただし必須ではないが、人間が判読可能な情報は、コード構造の情報内容と相関している。それでたとえば、バイナリデジタルコード構造の情報の少なくとも一部が、平文で繰り返されて塗布されていてよい。高度に自動化された製造プロセスにおいてすら、手動で介入することあるいはコントロールすることが、条件によって必要となりかねない。平文を容易に判読することによって、統合された情報を把握できるのであれば、介入者にとっては有利である。

一般的に好ましくは、平文での人間が判読可能な情報は、その他の制御ラインと同じ作業工程で塗布される。特に平文の塗布は、印刷装置を使って材料ウェブにインキを塗布することによって行われ得る。

その際特に好ましい詳細な形態では、平文は、制御ラインと完全に重なり合うように位置決めされている。それでたとえば、平文を省スペースで備えるために、制御ラインの連続する一部もしくはバイナリあるいはそれ以外のコーディングがない一部を利用してよい。特に制御ラインの幅が数ミリメートルたとえば５ｍｍと大きい場合には、同時に人間が特に良好に判読可能になる。人間が判読可能な平文と組み合わせる際の、本発明に従えば好ましい制御ラインの幅は、３ｍｍから８ｍｍの範囲特に好ましくは４ｍｍから６ｍｍの範囲である。

これに代替的なあるいは補足的な一実施形態では、平文は、制御ラインの外側に位置決めされていてよい。好ましくはこれは、印刷画線部の内側で行われてもよい。

本発明の代替的な一実施形態では、デジタルコード構造は、平文での人間が判読可能な情報を含んでおり、好ましくはデジタル情報は、もっぱら平文から成る。そのようなコード構造によって、同時に人間が判読可能になる場合に、省スペースに設けることが可能になる。さらに機械の判読性能は、適切なセンサとプログラム（ＯＣＲシステム）とによって備えることができる。

一般的に有利には、平文は文字数字併用式の符号好ましくはラテン文字および／あるいはアラビア数字を含む。平文が、たとえば文字数字併用式のラテン文字とアラビア数字とであれば、少なくとも３６の異なる符号が存在する。それによって個々の符号は、すでに５ビット以上の情報内容をコード化する。これらの符号４つ（３６×３６×３６×３６＝１６７９６１６通りの組み合わせ）で、２バイト以上の情報内容がコード化可能である。

さらに本発明の課題は、好ましくは本発明に係る装置で加工するための材料ウェブによって解決され、材料ウェブには、塗布され特に反復される印刷画線部と、長手方向に延伸する制御ラインとの両方が形成されており、制御ラインは材料ウェブの横手方向に、定義されたポジションを備え、制御ラインはその長手方向に、デジタルコード構造を備え、コード構造は、少なくとも４ビット特に少なくとも２バイトの情報内容のデータレコードをコード化する。

本発明に係る材料ウェブは、特に有利には、包装用厚紙もしくは段ボール紙を製造するための印刷された表面として使われる。

さらに本発明の課題は、本発明に係る材料ウェブをキャリアに塗布し、制御ラインの検出と関連してキャリアを裁断することによって製造される、包装用厚紙好ましくは段ボール紙によって解決される。

さらに本発明の課題は、請求項１９の特徴的な特徴を有する、材料ウェブを加工するための冒頭で挙げられた方法のために、解決される。

好ましくは本発明に係る方法は、請求項１から１６のいずれか１項に記載の装置を使って実行される。

本発明のさらなる利点と特徴とは、以下に記述される実施例および従属請求項からもたらされる。

以下において、本発明の好ましい４つの実施例が記述され、添付の図に基づいてより詳細に説明される。図に示されるのは以下である。

本発明に係る装置の側面からの概略図である。 上にセンサが設けられた本発明に係る材料ウェブの概略空間図である。 図２の材料ウェブの拡大詳細の上面図である。 コード構造を有する本発明に係る材料ウェブの制御ラインの一部分の図である。 制御ラインが人間が判読可能な平文での付加的情報を含んでいる、本発明の第２の実施例である。 制御ラインの外側に、人間が判読可能な平文での付加的情報が備わっている、本発明の第３の実施例である。 制御ラインが人間が判読可能な平文での情報のみを含んでいる、本発明の第４の実施例である。

図１で示される装置は、材料を供給し搬送し加工するための複数のステーション２を備える段ボール紙製造設備（ＷＰＡ）１である。その際、印刷された上部の材料ウェブ３は、キャリアである別のウェブ４の面に塗布され、それで印刷された段ボール紙５に一体化される。

一体化の後に、印刷された段ボール紙５から成るウェブは、裁断ステーション６において、個々の包装用厚紙もしくは段ボール紙ピースもしくは包装材料に裁断され、それらは保管ステーション７で積載される。

印刷された材料ウェブ３は、本願で好ましい経過では、外部の印刷機（図示されず）で製造される。つまり、すでに前印刷されたロール紙がＷＰＡに届けられて、装着される。

代替的に、材料ウェブ３の印刷は、特にデジタル式の印刷機８を使って、段ボール紙の製造中に直接行われてもよい。そのような統合された印刷機は、個々に表わされていないが、図１に記載の設備における符号８の領域に設けられているであろう。

材料ウェブ３の製造の仕方とは関係なく、材料ウェブ３に印刷画線部９が塗布されている。印刷画線部９は、リピート長ＲＬで材料ウェブ３の長手方向Ｌに反復される。

材料ウェブの各側方には、制御ライン１０、１１が形成されている。制御ライン１０、１１は、印刷インキを使って、印刷機８によって材料ウェブ３に塗布される。制御ライン１０、１１は、材料ウェブ３のそれぞれ１つの縁辺部領域にあり、縁辺部領域は、横手方向に向かい合っている。

制御ライン１０、１１の各々は、幅Ｂが３ｍｍである。各制御ラインの少なくとも１つの側方には、幅が少なくとも３ｍｍの印刷されていない空いた領域が備わっている。それで、制御ライン１０、１１の各々は、材料ウェブ３に、幅が６ｍｍの縁辺部側の帯を必要とする。

制御ライン１０、１１はそれぞれ、全体として空白１３もしくは印刷されていない領域および空白１３の間に延伸するコードセグメント１４によって形成されるコード構造１２を備える。

制御ライン１０、１１は本願では、それぞれ１つの別体のセンサ１５、１６によって、光学的に検知される。このためにセンサ１５、１６の他に、制御ライン１０、１１の定義された照明１７、１８が、材料ウェブ３の上に備わっている。センサ１５、１６は、センサの信号を評価する制御計算機１９と接続されている。制御計算機１９は、インターフェース２０を介して、ＷＰＡのプロセスコントロールシステム２１と接続されている。

本願では、センサ１５、１６はそれぞれ、ラインスキャンカメラの形状のＣＣＤカメラとして形成されている。ラインスキャンカメラは、速度信号で作動して、一列ずつスキャンする。それによって、制御ライン１０、１１の「エンドレスの２Ｄ画像」ができる。画像は、制御計算機１９によって電子工学的に評価される。アルゴリズムは、そこに含まれるデータを、まとまりのあるコードシークエンスに抽出し、その内容を評価する。

その際コード構造は、双方向に読み取り可能に形作られているので、情報の認識は、画僧撮影の配向および／あるいは材料ウェブ３の走行方向に関係なく、行われる。

制御ライン１０、１１の追跡とコード構造１２の読み取りとによって、裁断し終わった包装用厚紙もしくは段ボール紙ピースへの材料ウェブの加工を制御でき、かつ監視できる。

従来技術においてこれまで使用されてきたセンサ（スキャナ）は、解析において本願では４倍に改善され、走査速度は同様に２倍以上になる。それによって、印刷される制御ラインに対する要求に新たな評価を下すことができる。従来技術において、センサによるライン幅の解析が約１ｍｍであったなら、本発明に従えば、０．２５ｍｍで解析される。

制御ライン１０、１１は、コード構造１２の他に、原則的に任意のもしくはほとんど無限の長さの、一貫してもしくは一様に印刷された部分から成る。これらの部分は、アナログの制御信号のように、材料ウェブの側方ポジションコントロールのみに使われる。２つの制御ラインを材料ウェブの向かい合う縁辺部に設けることによって、特に材料ウェブの幅の変化を正確にコントロールできる。外部の影響によるそのような幅の変更は、段ボール紙を生産する際に起こり得る欠損のもとである。

コード構造１２の構造は、本願では以下のようなものである。

制御ラインの空白１３は、制御ライン１０、１１の幅全体にわたって延伸する。空白１３は、長手方向Ｌで最小長さが３ｍｍである。１つの徴標の最小長さは、それが空白であっても印刷された部分であっても、本願では３ｍｍであり、ブロックと呼ばれる。センサ１５、１６の解析によっては、制御ラインの幅あるいはブロックの長さは、別の値を取ってもよい。

制御ライン１０、１１のほとんど無限の一部分の終端部はそれぞれ、ブロック３つ分の長さの空白１３によって導入される。冗長性の理由から、ブロック１つ分の長さの印刷されたそれぞれ１つのインデックスマーク２２が、終端部に続く。インデックスマーク２２はスタートコードとして使われ、判読方向も設定する。

これによって、データ内容が備わっているシークエンスが後に続いていることが、制御計算機１９に確実に通知された（図４の描写も参照）。

シークエンスもしくはデータレコード全体は、コードセグメント１４の連続から成る。データレコードごとのコードセグメント１４の数は、本願では確定されており、２４個である。コードセグメント１４の各々は、長さが３ｍｍもしくはブロック１つ分の空白１３によって、後続のコードセグメント１４から切り離されている。

１つのコードセグメント１４は、可能な４つの長さ、つまりブロック２つ分、ブロック３つ分、ブロック４つ分あるいはブロック５つ分の１つを備える、連続して印刷された部分として形成されている。これらの異なるコードセグメント１４は、たとえば２進数００、０１、１０、１１に割り当てられていてよいので、コードセグメント１４は、情報内容が２ビットである。１つのデータレコードは本願では２４のコードセグメント１４を含むので、そのデータレコードは、４８ビットもしくは６バイトの情報を含んでいる。

データレコードの終端部も、ブロック３つ分の長さの空白１３によって知らされる。本願では、空白１３という概念は、コード構造１２のブロック３つ分の長さのスタート信号とエンド信号にも、コードセグメント１４間のブロック１つ分だけの長さの中間空間にも用いられる。しかし原則的に、この種の空白は、コード構造の様々なセグメントの種類のことである。コード構造の領域が印刷されていても空いていても、領域のそれぞれの長さは、対応する意味を有する。

それで全体として、コード構造において７つの異なるセグメントの種類が存在し、それらは、以下の表に再度要約して表わされている。

データレコードの絶対的長さは、表わされるべき情報内容に依存する（２３７ｍｍから４５３ｍｍ）。コードの構造によって、双方向の解読が可能である（前方向と後方向への判読）。

図４において、制御ライン１０のデータレコードが、例示的に短縮されて表わされている。その際、図の左から右に向かって、まずブロック３つ分の空白１３が生じ、ブロック１つ分のインデックスマーク２２がそれに続いている。それに隣接するのは、様々な長さの４つの最初のコードセグメント１４つまり情報ビット０から７である。

短縮された図に基づいて、以下にさらに４つの最後のコードセグメントつまり情報ビット４０から４７が表わされている。その後、長さが９ｍｍもしくはブロック３つ分の終端部側の空白１３が続く。以下において再び、制御ライン１０のほとんど無限の部分が隣接する。

ＷＰＡのギロチン裁断機もしくは裁断装置を制御するために、すでに印刷プロセスの間に、特有の裁断マーク２３が一緒に印刷される。これらの裁断マーク２３は、ＷＰＡのカッターの直前で、対応するセンサ機構によって読み取られる。

裁断マーク２３は、制御ラインに統合されてよく、もしくは制御ライン１０、１１の内側に印刷される。図３参照。コード構造を有する制御ライン１０、１１は、縁辺部の切り落としで取り除かれるが、裁断マーク２３は残り、裁断カッターをウェブに対して横方向に制御することができる。

通常、コード構造の個々のデータレコードと裁断マーク２３は、常にリピートごとに印刷される。制御ライン１０に統合することによって、裁断マーク２３は同様に、ＷＰＡの同じセンサ（スキャナ）１５、１６によって検知できる。それによって、冗長な評価が生じる。

図５で示される本発明の第２の実施例では、デジタルコード構造１２に加えて、平文での人間が判読可能な情報２４が材料ウェブ３に塗布されている。人間が判読可能な情報２４は、コード構造の情報内容と相関している。バイナリデジタルコード構造１２の情報の少なくとも一部は、平文２４で反復されて、材料ウェブ３に塗布されている。

平文２４は、文字数字併用式の符号、本願ではラテン文字とアラビア数字とを含む。

第２の実施例と第１の実施例との違いは、平文２４が追加されたことと、制御ラインの幅が少し太くなっていることだけなので、さらなる特性特にバイナリコード構造１２については、第１の例を参照されたし。

高度に自動化された製造プロセスにおいてすら、手動で介入することあるいはコントロールすることが、条件によって必要となりかねない。平文を容易に判読することによって、統合された情報を把握できるのであれば、介入者にとっては有利である。

その際、図５に記載の実施例では、平文２４は、制御ライン１０、１１と完全に重なり合うように位置決めされている。その際、平文２４を省スペースで備えるために、第１の実施例において記述された、制御ライン１０、１１のほとんど無限の部分は、バイナリあるいはそれ以外のコーディングがない制御ライン１０、１１の連続する一部として利用される。平文２４は、本願では逆印刷としてつまり全面に印刷された制御ライン内部の脱落として、形成されている。それで、平文２４をバイナリコード構造１２として誤って解釈しないように、制御ラインの連続する縁辺部が十分に残る。

特に制御ライン１０、１１の幅Ｂが数ミリメートル、本願の例では５ｍｍと大きい場合には、同時に人間が特に良好に判読可能になる。人間が判読可能な平文２４と組み合わせる際の、本発明に従えば好ましい制御ライン１０、１１の幅は、３ｍｍから８ｍｍの範囲特に好ましくは４ｍｍから６ｍｍの範囲である。

平文２４での人間が判読可能な情報２４は、その他の制御ライン１０、１１と同じ作業工程で塗布される。平文の塗布は同様に、印刷装置を使ってインキを材料ウェブ３に塗布することによって、本願では印刷機８によって行われる。

図６に記載の本発明の第３の実施例では、第２の実施例とは異なって、平文２４は、制御ライン１０、１１の外側に位置決めされている。本願では、平文はそれぞれ、印刷画線部９の１つの中にある。

図７に記載の本発明の第４の実施例では、本発明の主旨におけるデジタルコード構造は、平文での人間が判読可能な情報２４を含んでおり、デジタル情報はもっぱら平文２４から成る。そのようなコード構造２４によって、同時に人間が判読可能になる場合に、省スペースに設けることが可能になる。さらに機械の判読性能は、適切なセンサ１５、１６とプログラム（ＯＣＲシステム）とによって備えることができる

図７に記載の第４の実施例は、制御ライン１０、１１の幅に関しても、図５に記載の第２の実施例に対応しているが、バイナリコード構造１２はない。平文２４は、制御ライン１０、１１のそれぞれ１つの上に完全に重なり合うように位置決めされている。

言い換えれば、図７に記載の例は、人間が判読可能な平文２４の形状のデジタルコード構造が格納されている、従来の一貫した制御ライン１０、１１である。

本願では、文字数字併用式のラテン文字とアラビア数字とであるので、少なくとも３６の異なる符号が存在する。それによって個々の符号は、すでに５ビット以上の情報内容をコード化する。これらの符号４つ（３６×３６×３６×３６＝１６７９６１６通りの組み合わせ）で、２バイト以上の情報内容がコード化可能である。

１ 段ボール紙製造設備（ＷＰＡ）
２ ＷＰＡのステーション
３ 材料ウェブ
４ さらなるウェブ、材料ウェブのためのキャリア
５ 印刷された段ボール紙
６ 裁断ステーション、ＷＰＡの裁断装置
７ ＷＰＡの保管ステーション
８ ＷＰＡの印刷機
９ 印刷画線部
１０ 第１制御ライン
１１ 第２制御ライン
１２ コード構造
１３ 空白
１４ コードセグメント
１５ 第１センサ
１６ 第２センサ
１７ 第１照明
１８ 第２照明
１９ 制御計算機
２０ インターフェース
２１ プロセスコントロール計算機
２２ インデックスマーク
２３ 裁断マーク
２４ 人間が判読可能な平文、文字数字併用式の符号
ＲＬ リピート長
Ｌ 材料ウェブの長手方向
Ｂ 制御ラインの幅

Claims (25)

1. 材料ウェブ（３）を加工するための装置であって、
   前記材料ウェブを長手方向（Ｌ）に搬送するための手段（２）を含み、
   前記材料ウェブ（３）には、塗布され特に反復される印刷画線部（９）と、長手方向に 延伸する制御ライン（１０、１１）との両方が形成されており、
   前記制御ライン（１０、１１）は、前記材料ウェブの加工あるいは処理の過程において、機能的に、前記材料ウェブのガイドおよび／あるいは側方ポジションコントロールに使われる直線状の構造であり、
   該制御ライン（１０、１１）は前記材料ウェブ（３）の横手方向に、定義されたポジションを備え、
   前記制御ライン（１０、１１）はセンサ（１５、１６）を使って、前記材料ウェブ（３）の加工ステップにおいて走査され、
   前記制御ライン（１０、１１）はその長手方向（Ｌ）に、デジタルコード構造を備え、該コード構造は、少なくとも４ビット特に少なくとも２バイトの情報内容のデータレコードをコード化することを特徴とする装置。
2. 前記制御ライン（１０、１１）は、印刷装置（８）を使って前記材料ウェブにインキを塗布することによって塗布され、該塗布は特に、前記印刷画線部（９）の塗布と同じ加工ステップにおいて行われることを特徴とする請求項１に記載の装置。
3. 長手方向に延在する少なくとも１つの第２制御ライン（１１）が、前記材料ウェブ（３）の別の領域に設けられていることを特徴とする請求項１あるいは２に記載の装置。
4. ２つの前記制御ライン（１０、１１）が、同じ材料ウェブでの異なる印刷ジョブに割り当てられていることを特徴とする請求項３に記載の装置。
5. 前記制御ライン（１０）は、前記材料ウェブ（３）の第１縁辺部領域に設けられており、前記第２制御ライン（１１）は、横手方向に向かい合う前記材料ウェブ（３）の第２縁辺部に設けられていることを特徴とする請求項３あるいは４に記載の装置。
6. 前記コード構造は前記制御ライン（１０、１１）の空白（１３）を含み、各空白（１３）の長さは最大値を超えないことを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の装置。
7. 前記空白（１３）によって前記制御ライン（１０、１１）のコードセグメント（１４）が定義され、該コードセグメント（１４）の少なくとも２つ特に少なくとも４つの異なる離散長さが備わっており、該離散長さは、コードセグメント（１４）当たり少なくとも２つ特に少なくとも４つの異なる値のデジタル情報に相当することを特徴とする請求項６に記載の装置。
8. 前記データレコードは、次々に続く多くの空白（１３）とコードセグメント（１４）とを含み、特に前記データレコードは、長手方向で、コード化された情報に依存する長さを備え、その長さは、定義された最大長さを超えないことを特徴とする請求項６あるいは７に記載の装置。
9. 前記装置は段ボール紙製造設備（１）を含み、特に該段ボール紙製造設備（１）のための制御情報は、前記材料ウェブ（３）の前記データレコード内に含まれていることを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載の装置。
10. 前記材料ウェブ（３）は、デジタル印刷機のデジタル式に前印刷されたロール紙として形成されていることを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載の装置。
11. 前記材料ウェブ（３）は、互いに並んで設けられかつ長手方向に反復される少なくとも２つの異なる印刷画線部（９）を備え、特に該印刷画線部（９）は、長手方向に異なるリピート長（ＲＬ）を備えることを特徴とする請求項１から１０のいずれか１項に記載の装置。
12. 前記制御ライン（１０、１１）の幅は４ｍｍよりも小さく、前記制御ライン（１０、１１）の少なくとも１つの側方には、幅が４ｍｍよりも小さい余白が備わっていることを特徴とする請求項１から１１のいずれか１項に記載の装置。
13. 前記制御ライン（１０、１１）の側方隣りに裁断マーク（２３）が印刷されており、該裁断マーク（２３）は制御信号として、裁断装置（６）が読み取り可能であることを特徴とする請求項１から１２のいずれか１項に記載の装置。
14. 前記データレコードは、前記印刷画線部（９）の通し番号、印刷ジョブの識別、ジョブ交換の情報あるいは欠損箇所の情報といったグループから選択される、１つあるいは複数の情報を含むことを特徴とする請求項１から１３のいずれか１項に記載の装置。
15. 前記センサ（１５、１６）は、前記制御ライン（１０、１１）の二次元のデジタル画像を撮影し、該デジタル画像は電子工学的に評価されることを特徴とする請求項１から１４のいずれか１項に記載の装置。
16. 前記コード構造は、双方向に読み取り可能に形成されていることを特徴とする請求項１から１５のいずれか１項に記載の装置。
17. 前記デジタルコード構造（１２）に加えて、平文での人間が判読可能な情報（２４）が、前記材料ウェブ（３）に塗布されており、特に、人間が判読可能な前記情報（２４）は、前記コード構造（１２）の情報内容と相関していることを特徴とする請求項１から１６のいずれか１項に記載の装置。
18. 前記平文（２４）は、前記制御ライン（１０、１１）と完全に重なり合うように位置決めされていることを特徴とする請求項１７に記載の装置。
19. 前記平文（２４）は、前記制御ライン（１０、１１）以外の領域に位置決めされており、特に前記印刷画線部（９）の領域に位置決めされていることを特徴とする請求項１７あるいは１８に記載の装置。
20. 前記デジタルコード構造（１２）は、平文での人間が判読可能な情報（２４）を含んでおり、特にデジタル情報は、もっぱら前記平文（２４）から成ることを特徴とする請求項１から１６のいずれか１項に記載の装置。
21. 前記平文（２４）は文字数字併用式の符号、特にラテン文字および／あるいはアラビア数字を含むことを特徴とする請求項１７から２０のいずれか１項に記載の装置。
22. 特に、請求項１から２１のいずれか１項に記載の装置で加工するための材料ウェブであって、該材料ウェブ（３）には、塗布され特に反復される印刷画線部（９）と、長手方向（Ｌ）に延伸する制御ライン（１０、１１）との両方が形成されており、
    前記制御ライン（１０、１１）は、該材料ウェブの加工あるいは処理の過程において、機能的に、該材料ウェブのガイドおよび／あるいは側方ポジションコントロールに使われる直線状の構造であり、
    該制御ライン（１０、１１）は前記材料ウェブ（３）の横手方向に、定義されたポジションを備え、
    前記制御ライン（１０、１１）はその長手方向（Ｌ）に、デジタルコード構造を備え、該コード構造は、少なくとも４ビット特に少なくとも２バイトの情報内容のデータレコードをコード化することを特徴とする材料ウェブ。
23. 請求項２２に記載の材料ウェブ（３）をキャリア（４）に塗布し、前記制御ラインの検出と関連して前記キャリア（４）を裁断することによって製造される、包装用厚紙特に段ボール紙。
24. 材料ウェブを加工するための方法であって、
    未処理の材料ウェブ（３）を有するロール紙を印刷機に供給し、前記材料ウェブを長手方向（Ｌ）に搬送するステップと、
    特に印刷装置を使って、特に長手方向（Ｌ）に反復される少なくとも１つの印刷画線部（９）を前記材料ウェブ（３）に印刷するステップと、
    特に縁辺部側に設けられた制御ライン（１０、１１）を前記材料ウェブ（３）に印刷するステップと、を含み、
    前記制御ライン（１０、１１）は、前記材料ウェブの加工あるいは処理の過程において、機能的に、前記材料ウェブのガイドおよび／あるいは側方ポジションコントロールに使われる直線状の構造であり、
    前記制御ライン（１０、１１）はその長手方向（Ｌ）に、デジタルコード構造を備え、該コード構造は、少なくとも４ビット特に少なくとも２バイトの情報内容のデータレコードをコード化することを特徴とする方法。
25. 前記方法は、請求項１から２１のいずれか１項に記載の装置を使って実行されることを特徴とする請求項２４に記載の方法。