JP3065473U - ２次元カット装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】写真印字装置で印字された被印字シートの粘着
シールを所定の形状にカットする際、印字位置がずれて
いるとカットパターンが印字に対してずれる。 【解決手段】被印字シートＰＳに指標Ｍを同時に印字し
ておき、該指標Ｍの位置を光電センサー７で検出してず
れ量を求め、カッターヘッド２によりカットする際にず
れ量に応じてカット位置を補正することとした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、街頭に設置されている写真印字装置によって印字された被印字シー トの粘着シール部分を任意の形状にカットする２次元カット装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般にプリクラと呼ばれている写真印字装置は内部に矩形状に成形された被印 字シートを複数枚内蔵している。該被印字シートは粘着シールと該粘着シールの 裏面に貼着された剥離紙とからなる。そして、該写真印字装置に備え付けられて いるカメラで人物等を撮像すると内蔵されている複数枚の被印字シートの中から １枚取り出し、ローラーで一定速度で送りながら撮像した画像を被印字シートの 粘着シール表面に印字するように構成されている。該被印字シートの粘着シール は予めカットされている。粘着シールは矩形状に１６分割されている場合が多い がカットされる形状に特に制限はない。ただし、１台の写真印字装置にストック されている被印字シートの粘着シールはすべて同じ形状にカットされており、粘 着シールのカット形状が相違する複数種類の被印字シートが１台の写真印字装置 内にストックされることはない。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上述のように１台の写真印字装置内には１種類の被印字シートしかストックさ れていないため印字された粘着シールのカット枚数を変えたい場合や背景に応じ てカット形状を変えたい場合があってもそれらの要望に応えることができないと いう不具合が生じる。

【０００４】 そこで本考案は、上記の問題点に鑑み、写真印字装置で印字された被印字シー トの粘着シールを任意の形状にカットすることの出来る２次元カット装置を提供 することを課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するために本考案は、粘着シールと該粘着シールの裏面に貼着 された剥離紙とから成る矩形の被印字シートであって該被印字シートの１辺を位 置決め用の基準辺として該基準辺に沿って送られながら粘着シールの表面にカラ ー印字されたものの粘着シール部分を任意の形状に切断する切断部を備えた２次 元カット装置において、印字された被印字シートを切断部に送るローダー部を有 し、該ローダー部に、被印字シートの上記基準辺を位置決め用のストッパに当接 させる位置決め機構と、上記粘着シールへの印字時に同時に印字された位置決め 用の指標の位置を検出し基準辺に対して平行な方向に対する印字のずれ量を求め 切断部でのカット位置を補正する補正部とを備えたことを特徴とする。

【０００６】 被印字シートに印字する際に、一旦基準辺を位置決めすると基準辺に平行であ る印字送り方向に被印字シートを送る途中で被印字シートが基準辺に対して直角 方向にずれることはない。一方被印字シートはローラーで把持され印字送り方向 に送られるためローラーと被印字シートとの間に滑りが生じると基準辺に平行な 方向に印字がずれるおそれが生じる。従来の２次元カット装置では被印字シート の周辺を基準にしてカットを行うため印字がずれているとカット線が印字に対し てずれる。本考案では粘着シールに印字された上記指標の位置に基づいてカット 位置を補正するので、印字がずれてもずれた印字に合わせて粘着シールをカット することができる。

【０００７】 尚、上記位置決め用の指標は上記基準辺に平行な方向に数ミリ程度の幅を有し 、上記補正部は上記基準辺に平行な方向に沿って該指標の両端部の位置を検出し 、両端部の位置の平均値を基に印字のずれ量を求めるようにしてもよい。

【０００８】 また、上記ローダー部は、切断部で切断された被印字シートを後退させ外部に 払い出すように構成してもよい。

【０００９】 更に、複数のカットパターンを記憶する記憶部を有し、該記憶部に記憶された カットパターンから適宜のカットパターンを選択し、選択されたカットパターン に従って上記切断部の作動を制御するようにしてもよい。

【００１０】

【考案の実施の形態】

図１を参照して、１は本考案に係る２次元カット装置の本体であり、通信ケー ブルを介して複数台の写真印字装置ＰＣに接続されている。該２次元カット装置 １は各写真印字装置ＰＣで印字された被印字シートＰＳを投入払出口１１に挿入 すると自動的に内部に吸い込み、被印字シートＰＳの粘着シールを所定の形状に カットした後投入払出口１１から払い出すものである。図２を参照して、写真印 字装置ＰＣから払い出される印字済みの被印字シートＰＳは図において左側の辺 が基準辺ＧＬとして規定され、該基準辺ＧＬに平行に印字送りされて印字されて いる。印字方向前端部にはバーコードＢＣが印字され、後端部には後述する印字 位置補正用の指標Ｍが印字されている。バーコードＢＣ及び指標Ｍは粘着シール 表面に写真印字される際に同時に印字される。尚、ＣＬはカットパターンを示す カットラインであり、写真印字装置ＰＣから被印字シートＰＳが払い出された段 階では被印字シートＰＳの粘着シールは全くカットされていない状態である。バ ーコードＢＣはカットラインＣＬのパターンを示すものである。上記写真印字装 置ＰＣは１台でカットラインＣＬが複数パターンの印字を行うことができる。こ れらカットラインＣＬのパターンは例えば図３の（ａ）〜（ｃ）に示すものであ り、各パターンを識別するため各パターン固有のバーコードＢＣが印字されてい る。また、指標Ｍは基準辺ＧＬに平行な方向に対して５ｍｍの幅を有するように 印字されている。

【００１１】 図４を参照して、写真印字装置ＰＣから払い出された未カットの被印字シート ＰＳを上記投入払出口１１に挿入すると２次元カット装置１の内部に設置された カッターヘッド２に対してローダー部３により搬送される。カッターヘッド２は 左右方向に長手のレール２１に沿って左右に移動自在であり、左右位置及び移動 速度は図外のＮＣ制御装置により制御される。また、被印字シートＰＳはスプロ ケット状の円板爪を備えたクランプローラー２２により把持されカッターヘッド ２の移動に連動して被印字シートＰＳを前進及び後退させる。尚、被印字シート ＰＳの前後位置はカッターヘッド２と同じくＮＣ制御装置により制御される。と ころで、ローダー部３はベース板３１と、該ベース板３１に対して１ｍｍ程度の 隙間を存して対峙するブラケット板３２とを備えている。そして上記投入払出口 １１に挿入された被印字シートＰＳはベース板３１とブラケット板３２との間の 隙間に進入する。尚、被印字シートＰＳを挿入する際には左側に設けられた位置 決めレール３３に上記基準辺ＧＬを当接させながら挿入する。被印字シートＰＳ が所定長さ挿入されると、図示しない光電センサが被印字シートＰＳが挿入され たことを検知する。ブラケット板３２の上面にはアクチュエータ４によって上下 動する送りローラー４１が配設されている。該送りローラー４１は左右１対設け られており、両送りローラー４１は共通の回転軸４１ａに固定されている。各送 りローラー４１に対応する位置にはブラケット板３２に窓穴３２ｗが形成され、 かつ駆動ローラー４２が設けられている。各駆動ローラー４２はベース板３１の 下方に配設された図外の駆動モーターにより回転駆動されるものである。上述の ように光電センサが被印字シートＰＳが挿入されたことを検知するとアクチュエ ータ４は送りローラー４１を押し下げ、送りローラー４１と駆動ローラー４２と の間に被印字シートＰＳを挟む。続いて駆動ローラー４２が回転し挟んだ被印字 シートＰＳをカッターヘッド２に向かって搬送する。ブラケット板３２ａの奥端 縁３２ａの近傍には図示しない光電センサが配置されており、被印字シートＰＳ の前進端縁がブラケット板３２の奥端部３２ａに一致するまで被印字シートＰＳ は搬送され、奥端部３２ａに被印字シートＰＳの前進端縁が一致したことを光電 センサが検知すると駆動ローラー４２は停止する。そして、該搬送途中において バーコード読取機６により被印字シートＰＳに印字されているバーコードを読み 取り、その結果をＮＣ制御装置に転送する。ＮＣ制御装置では転送されてきたバ ーコードに対応するカットパターンをメモリから呼び出しロードする。尚、カッ トパターンがメモリ内に格納されていない場合には印字した写真印字装置に対し てカットパターンを問い合わせる。駆動ローラー４２が停止するするとアクチュ エータ４は送りローラー４１を一旦上方に引き上げ、被印字シートＰＳを水平方 向に自由に移動できる状態にする。

【００１２】 ブラケット板３２の奥側上面には第２のアクチュエータ５が取り付けられてお り、支点５１を中心に揺動自在に保持されているローラーブラケット５２を該ア クチュエータ５によって揺動させる。該ローラーブラケット５２の左側端部には 矯正ローラー５３が回転自在に取り付けられており、矯正ローラー５３は同じく ローラーブラケット５２に保持されているモーター５４によって回転される。ロ ーラーブラケット５２の右端にはバランスウエイト５５が固定されている。上述 のように送りローラー４１が引き上げられ被印字シートＰＳが水平方向に自由に 移動できる状態になるとアクチュエータ５はローラーブラケット５２を揺動させ 矯正ローラー５３とベース板３１との間に被印字シートＰＳを挟む。そして、モ ーター５４を作動させて矯正ローラー５３を回転させ被印字シートＰＳの基準辺 ＧＬを位置決めレール３３に当接させ図において左右方向の位置決めを行う。所 定時間モーター５４を作動させると再びアクチュエータ４により送りローラーを 下降させ、続いてアクチュエータ５により矯正ローラー５３を持ち上げる。

【００１３】 次に駆動ローラー４２を低速で回動させて被印字シートＰＳを更に前進させ被 印字シートＰＳの前進端縁をクランプローラー２２に把持させる。クランプロー ラー２２が被印字シートＰＳを把持するとアクチュエータ４は送りローラー４１ を上方に引き上げ、その後の制御はカッターヘッド２及びクランプローラー２２ が設けられている切断部の制御を行うＮＣ制御装置に制御権を移行する。ところ で、送りローラー４１の左方には光電センサー７が取り付けられており、被印字 シートＰＳの前進端縁がクランプローラー２２に把持された時点では指標Ｍはま だ光電センサー７の取り付け位置を通過していない。ＮＣ制御装置は被印字シー トＰＳを２．５ｍｍステップで前進させる。ステップ毎に光電センサー７の出力 信号がモニターされており、光電センサー７が指標Ｍを検知するとＮＣ制御装置 は０．１ｍｍピッチで被印字シートＰＳを後退させ指標Ｍの前進側端部の位置を 検出する。該前進側端部の座標が検出されるとＮＣ制御装置は被印字シートＰＳ を４ｍｍ前進させた後０．１ｍｍピッチで前進させ指標Ｍの後進側端部の座標を 検出する。そして、両端部の位置を平均して指標Ｍの中心座標を求め、該中心座 標が本来の位置からどれだけずれているかを求める。次にＮＣ制御装置は被印字 シートＰＳを加工原点位置まで移動させるが、その際上記のずれ量を基に原点位 置を補正する。その後はバーコードに対応して呼び出されているカットパターン に従って粘着シールをカットする。カット工程が終了するとクランプローラー２ ２が被印字シートＰＳを放すまで後退させ、更に送りローラー４１を下降させて 駆動ローラー４２を反転させることによりカット済みの被印字シートＰＳを投入 払出口１１から払い出す。

【００１４】

【考案の効果】

以上の説明から明らかなように、本考案は、印字済み被印字シートの粘着シー ルを所定の形状にカットする際に、印字がずれていてもずれ量に応じてカット位 置を補正し、印字に対して正確な位置でカットすることができる。

【提出日】平成１１年９月６日（１９９９．９．６）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】 【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、写真印字装置によって印字された被印字シートの粘着シール部分を 任意の形状にカットする２次元カット装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に写真印字装置は内部に矩形状に成形された被印字シートを複数枚内蔵し ている。該被印字シートは粘着シールと該粘着シールの裏面に貼着された剥離紙 とからなる。そして、該写真印字装置に備え付けられているカメラで人物等を撮 像すると内蔵されている複数枚の被印字シートの中から１枚取り出し、ローラー で一定速度で送りながら撮像した画像を被印字シートの粘着シール表面に印字す るように構成されている。該被印字シートの粘着シールは予めカットされている 。た だし、１台の写真印字装置にストックされている被印字シートの粘着シール はすべて同じ形状にカットされており、粘着シールのカット形状が相違する複数 種類の被印字シートが１台の写真印字装置内にストックされることはない。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上述のように１台の写真印字装置内には１種類の被印字シートしかストックさ れていないため印字された粘着シールのカット枚数を変えたい場合や背景に応じ てカット形状を変えたい場合があってもそれらの要望に応えることができないと いう不具合が生じる。

【０００４】 そこで本考案は、上記の問題点に鑑み、写真印字装置で印字された被印字シー トの粘着シールを任意の形状にカットすることの出来る２次元カット装置を提供 することを課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するために本考案は、粘着シールと該粘着シールの裏面に貼着 された剥離紙とから成る矩形の被印字シートであって該被印字シートの１辺を位 置決め用の基準辺として該基準辺に沿って送られながら粘着シールの表面にカラ ー印字されたものの粘着シール部分を任意の形状に切断する切断部を備えた２次 元カット装置において、印字された被印字シートを切断部に送るローダー部を有 し、該ローダー部に、被印字シートの上記基準辺を位置決め用のストッパに当接 させる位置決め機構と、上記粘着シールへの印字時に同時に印字された位置決め 用の指標の位置を検出し基準辺に対して平行な方向に対する印字のずれ量を求め 切断部でのカット位置を補正する補正部とを備えたことを特徴とする。

【０００６】 被印字シートに印字する際に、一旦基準辺を位置決めすると基準辺に平行であ る印字送り方向に被印字シートを送る途中で被印字シートが基準辺に対して直角 方向にずれることはない。一方被印字シートはローラーで把持され印字送り方向 に送られるためローラーと被印字シートとの間に滑りが生じると基準辺に平行な 方向に印字がずれるおそれが生じる。従来の２次元カット装置では被印字シート の周辺を基準にしてカットを行うため印字がずれているとカット線が印字に対し てずれる。本考案では粘着シールに印字された上記指標の位置に基づいてカット 位置を補正するので、印字がずれてもずれた印字に合わせて粘着シールをカット することができる。

【０００７】 尚、上記位置決め用の指標は上記基準辺に平行な方向に数ミリ程度の幅を有し 、上記補正部は上記基準辺に平行な方向に沿って該指標の両端部の位置を検出し 、両端部の位置の平均値を基に印字のずれ量を求めるようにしてもよい。

【０００８】 また、上記ローダー部は、切断部で切断された被印字シートを後退させ外部に 払い出すように構成してもよい。

【０００９】

【００１０】

【考案の実施の形態】 図１ を参照して、写真印字装置ＰＣから払い出される印字済みの被印字シート ＰＳは図において左側の辺が基準辺ＧＬとして規定され、該基準辺ＧＬに平行に 印字送りされて印字されている。印字方向後端部には後述する印字位置補正用の 指標Ｍが印字されている。指標Ｍは粘着シール表面に写真印字される際に同時に 印字される。尚、ＣＬはカットパターン領域を示す。また、指標Ｍは基準辺ＧＬ に平行な方向に対して５ｍｍの幅を有するように印字されている。

【００１１】 図２を参照して、写真印字装置ＰＣから払い出された未カットの被印字シート ＰＳを上記投入払出口１１に挿入すると２次元カット装置１の内部に設置された カッターヘッド２に対してローダー部３により搬送される。カッターヘッド２は 左右方向に長手のレール２１に沿って左右に移動自在であり、左右位置及び移動 速度は図外のＮＣ制御装置により制御される。また、被印字シートＰＳはスプロ ケット状の円板爪を備えたクランプローラー２２により把持されカッターヘッド ２の移動に連動して被印字シートＰＳを前進及び後退させる。尚、被印字シート ＰＳの前後位置はカッターヘッド２と同じくＮＣ制御装置により制御される。と ころで、ローダー部３はベース板３１と、該ベース板３１に対して１ｍｍ程度の 隙間を存して対峙するブラケット板３２とを備えている。そして上記投入払出口 １１に挿入された被印字シートＰＳはベース板３１とブラケット板３２との間の 隙間に進入する。尚、被印字シートＰＳを挿入する際には左側に設けられた位置 決めレール３３に上記基準辺ＧＬを当接させながら挿入する。被印字シートＰＳ が所定長さ挿入されると、図示しない光電センサが被印字シートＰＳが挿入され たことを検知する。ブラケット板３２の上面にはアクチュエータ４によって上下 動する送りローラー４１が配設されている。該送りローラー４１は左右１対設け られており、両送りローラー４１は共通の回転軸４１ａに固定されている。各送 りローラー４１に対応する位置にはブラケット板３２に窓穴３２ｗが形成され、 かつ駆動ローラー４２が設けられている。各駆動ローラー４２はベース板３１の 下方に配設された図外の駆動モーターにより回転駆動されるものである。上述の ように光電センサが被印字シートＰＳが挿入されたことを検知するとアクチュエ ータ４は送りローラー４１を押し下げ、送りローラー４１と駆動ローラー４２と の間に被印字シートＰＳを挟む。続いて駆動ローラー４２が回転し挟んだ被印字 シートＰＳをカッターヘッド２に向かって搬送する。ブラケット板３２ａの奥端 縁３２ａの近傍には図示しない光電センサが配置されており、被印字シートＰＳ の前進端縁がブラケット板３２の奥端部３２ａに一致するまで被印字シートＰＳ は搬送され、奥端部３２ａに被印字シートＰＳの前進端縁が一致したことを光電 センサが検知すると駆動ローラー４２は停止する。駆動ローラー４２が停止する するとアクチュエータ４は送りローラー４１を一旦上方に引き上げ、被印字シー トＰＳを水平方向に自由に移動できる状態にする。

【００１２】 ブラケット板３２の奥側上面には第２のアクチュエータ５が取り付けられてお り、支点５１を中心に揺動自在に保持されているローラーブラケット５２を該ア クチュエータ５によって揺動させる。該ローラーブラケット５２の左側端部には 矯正ローラー５３が回転自在に取り付けられており、矯正ローラー５３は同じく ローラーブラケット５２に保持されているモーター５４によって回転される。ロ ーラーブラケット５２の右端にはバランスウエイト５５が固定されている。上述 のように送りローラー４１が引き上げられ被印字シートＰＳが水平方向に自由に 移動できる状態になるとアクチュエータ５はローラーブラケット５２を揺動させ 矯正ローラー５３とベース板３１との間に被印字シートＰＳを挟む。そして、モ ーター５４を作動させて矯正ローラー５３を回転させ被印字シートＰＳの基準辺 ＧＬを位置決めレール３３に当接させ図において左右方向の位置決めを行う。所 定時間モーター５４を作動させると再びアクチュエータ４により送りローラーを 下降させ、続いてアクチュエータ５により矯正ローラー５３を持ち上げる。

【００１３】 次に駆動ローラー４２を回動させて被印字シートＰＳを更に前進させ被印字シ ートＰＳの前進端縁をクランプローラー２２に把持させる。クランプローラー２ ２が被印字シートＰＳを把持するとアクチュエータ４は送りローラー４１を上方 に引き上げ、その後の制御はカッターヘッド２及びクランプローラー２２が設け られている切断部の制御を行うＮＣ制御装置に制御権を移行する。ところで、送 りローラー４１の左方には光電センサー７が取り付けられており、被印字シート ＰＳの前進端縁がクランプローラー２２に把持された時点では指標Ｍはまだ光電 センサー７の取り付け位置を通過していない。ＮＣ制御装置は被印字シートＰＳ を２．５ｍｍステップで前進させる。ステップ毎に光電センサー７の出力信号が モニターされており、光電センサー７が指標Ｍを検知するとＮＣ制御装置は０． １ｍｍピッチで被印字シートＰＳを後退させ指標Ｍの前進側端部の位置を検出す る。該前進側端部の座標が検出されるとＮＣ制御装置は被印字シートＰＳを４ｍ ｍ前進させた後０．１ｍｍピッチで前進させ指標Ｍの後進側端部の座標を検出す る。そして、両端部の位置を平均して指標Ｍの中心座標を求め、該中心座標が本 来の位置からどれだけずれているかを求める。次にＮＣ制御装置は被印字シート ＰＳを加工原点位置まで移動させるが、その際上記のずれ量を基に原点位置を補 正する。その後はカットパターンに従って粘着シールをカットする。カット工程 が終了するとクランプローラー２２が被印字シートＰＳを放すまで後退させ、更 に送りローラー４１を下降させて駆動ローラー４２を反転させることによりカッ ト済みの被印字シートＰＳを投入払出口１１から払い出す。

【００１４】

【考案の効果】

以上の説明から明らかなように、本考案は、印字済み被印字シートの粘着シー ルを所定の形状にカットする際に、印字がずれていてもずれ量に応じてカット位 置を補正し、印字に対して正確な位置でカットすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の２次元カット装置が適用される形態を
示す図

【図２】被印字シートの形態を示す図

【図３】被印字シートの他の形態を示す図

【図４】２次元カット装置内部の構成を示す斜視図

【符号の説明】

１ ２次元カット装置 ２ カッターヘッド ３ ローダー部

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【手続補正書】

【提出日】平成１１年９月６日（１９９９．９．６）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【考案の名称】 ２次元カット装置

【実用新案登録請求の範囲】

【図面の簡単な説明】

【図１】被印字シートの形態を示す図

【図２】２次元カット装置内部の構成を示す斜視図

【符号の説明】 １ ２次元カット装置 ２ カッターヘッド ３ ローダー部

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図２】

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 粘着シールと該粘着シールの裏面に貼
   着された剥離紙とから成る矩形の被印字シートであって
   該被印字シートの１辺を位置決め用の基準辺として該基
   準辺に沿って送られながら粘着シールの表面にカラー印
   字されたものの粘着シール部分を任意の形状に切断する
   切断部を備えた２次元カット装置において、印字された
   被印字シートを切断部に送るローダー部を有し、該ロー
   ダー部に、被印字シートの上記基準辺を位置決め用のス
   トッパに当接させる位置決め機構と、上記粘着シールへ
   の印字時に同時に印字された位置決め用の指標の位置を
   検出し基準辺に対して平行な方向に対する印字のずれ量
   を求め切断部でのカット位置を補正する補正部とを備え
   たことを特徴とする２次元カット装置。
2. 【請求項２】 上記位置決め用の指標は上記基準辺に
   平行な方向に数ミリ程度の幅を有し、上記補正部は上記
   基準辺に平行な方向に沿って該指標の両端部の位置を検
   出し、両端部の位置の平均値を基に印字のずれ量を求め
   ることを特徴とする請求項１に記載の２次元カット装
   置。
3. 【請求項３】 上記ローダー部は、切断部で切断され
   た被印字シートを後退させ外部に払い出すことを特徴と
   する請求項１または請求項２に記載の２次元カット装
   置。
4. 【請求項４】 複数のカットパターンを記憶する記憶
   部を有し、該記憶部に記憶されたカットパターンから適
   宜のカットパターンを選択し、選択されたカットパター
   ンに従って上記切断部の作動を制御するようにしたこと
   を特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の
   ２次元カット装置。