JPH0588379A - 感光材料焼付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 感光材料への画像の焼付位置を容易に調節す
ることができる感光材料焼付装置を得る。 【構成】 焼付部２２の定盤６０上に位置決めされたＰ
Ｓ版１４には、ネガフィルム１２がパンチ孔５２Ａ、５
２Ｂにピン１０６、１０７が挿入されて載置されること
によって位置合わせがなされる。これらのピンは、ピン
バー１２０によって一定間隔が保たれている。また、こ
れらのピンは、ステッピングモータ７０によって矢印Ｙ
方向へ移動され、また、各々ステッピングモータ９２、
９３によって矢印Ｘ方向へ移動される。さらに、ステッ
ピングモータ９２、９３による移動量を変えることによ
って、これらのピンは互いに相対的に回転方向へ移動す
るようになっている。これらのステッピングモータは、
外部からの入力によって駆動され、駆動量を調節するこ
とによって、ＰＳ版へのネガフィルムの画像位置を変更
することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、原稿フィルムに記録さ
れた画像を感光材料へ焼付ける感光材料焼付装置に係
り、特に原稿フィルムを感光材料に対して所定の位置に
保持して焼付ける感光材料焼付装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】新聞印刷用の輪転機等に使用される平版
印刷版やカラープルーフ作成用のカラー写真感光材料な
どの感光材料（以下「ＰＳ版」という）は、原稿フィル
ム（例えばネガフィルム）に記録された画像を感光材料
焼付装置（以下「版材焼付装置」という）により焼付ら
れる。

【０００３】この版材焼付装置の焼付部には定盤が配置
されており、ＰＳ版供給装置によって焼付装置へ供給さ
れたＰＳ版が定盤上の所定の位置に載置される。このと
きネガフィルムは、ＰＳ版の所定の位置に位置合わせさ
れながら載置される。この位置合わせは、定盤等に凸
部、例えばピン等を立設しておき、ネガフィルムに予め
穿設された孔内へ挿入することによってネガフィルムの
位置合わせが行われるものがある。

【０００４】ＰＳ版上の焼付画像位置の機差によるずれ
は、原稿フィルム（以下「ネガフィルム」と言う）上の
画像位置に対するパンチ孔の機差による位置ずれ及び焼
付部におけるＰＳ版の位置決めピンの機差による位置ず
れによって起こるものであり、特にカラー印刷において
は、この位置ずれが色ずれとなるため問題となってい
た。

【０００５】すなわち、ＰＳ版上の所定の位置へ画像を
正確に焼付けるためには、極めて精度が要求され、ＰＳ
版上へネガフィルムを載置した後、ネガフィルムの位置
を機差に応じて微調整する必要がある。特にカラー印刷
においては、各カラー画像毎に、例えばイエロー、マゼ
ンタ、シアン、ブラックの４色の色分解画像に対応した
ネガフィルムがあり、４色の色分解画像を別々にＰＳ版
上へ焼付けるようになっているが、機差があるため、別
の焼付装置で焼付けを行った場合に色ずれを生じるとい
う問題がある。

【０００６】すなわち、複数の版材焼付装置を用いて各
色に色分解されたネガフィルムの焼付け作業を平行して
行うことによって、ネガフィルム画像をＰＳ版へ焼付け
作業を迅速に行うことがある。この場合、各版材焼付装
置毎のネガフィルムの位置合わせは、機差があるために
極めて難しい。

【０００７】また、上述のネガフィルムのパンチ孔をネ
ガフィルムのエッジ基準で穿設した場合、エッジに対す
る画像位置がずれていることが多く、さらに穿設機の位
置自体に機差による位置ずれがあり、これが特にカラー
印刷の際の色ずれの原因となっている。

【０００８】また、１枚のＰＳ版に２つ以上の画像を焼
付ける場合の画像の間隔、即ち、殖版ピッチはユーザ毎
に異なっており、通常、版材焼付装置を据え付ける時点
で、この殖版ピッチの調節を行っている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】各版材焼付装置の焼付
部のＰＳ版の位置決め精度には少なからず機差があり、
かつ、ネガフィルムのパンチ孔穿設に際しても機差があ
るため、版材焼付装置毎に位置合わせを行ってもＰＳ版
に焼付けられた画像にズレが生じ、これが仕上がったカ
ラー画像の色ずれの原因となっている。このカラー画像
等の色ずれを防ぐためには、一つのカラー画像から得ら
れる４色分の色分解画像を同一の版材焼付装置でＰＳ版
上へ焼付けを行う必要があるが、このような焼付作業方
法を用いると作業効率が低いという問題がある。

【００１０】また、版材焼付装置には、殖版ピッチを調
節する機能は特別備えられておらず、殖版ピッチの調整
作業は簡単に行えるものものではなかった。

【００１１】本発明は上記事実を考慮してなされたもの
で、感光材料の所定の位置へ原稿フィルムに記録された
画像を正確に焼付けることができ、さらに、焼付位置を
容易に調節することができる感光材料焼付装置を得るこ
とが目的である。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
感光材料焼付装置は、原稿フィルムの画像を感光材料へ
焼付ける焼付部を備えた感光材料焼付装置であって、前
記焼付部の所定位置へ前記原稿フィルムを保持する保持
手段と、前記保持手段を前記感光材料の感光面に沿って
相対移動させる移動手段と、前記保持手段の移動量を入
力する入力手段と、前記入力手段で入力された移動量に
基づいて前記移動手段を作動させる制御手段と、を有す
ることを特徴とする。

【００１３】本発明の請求項２に係る感光材料焼付装置
は、原稿フィルムの画像を感光材料へ焼付ける焼付部を
備えた感光材料焼付装置であって、前記焼付部の所定位
置へ前記原稿フィルムを保持する保持手段と、前記保持
手段を前記感光材料の感光面に沿って相対移動させる移
動手段と、あらかじめ求められた感光材料上の画像位置
の正規の焼付画像位置とのずれ量に基づいて移動手段を
作動させる制御手段と、を有することを特徴とする。

【００１４】本発明の請求項３に係る感光材料焼付装置
は、請求項１又は請求項２の感光材料焼付装置であっ
て、前記保持手段は、前記原稿フィルムへ画像位置に対
応して所定間隔で設けられた少なくとも２個の貫通孔に
対して、これらの貫通孔の各々に緊密に挿入される少な
くとも２個の位置決めピンであることを特徴とする。

【００１５】本発明の請求項４に係る感光材料焼付装置
は、画像と共に画像の記録された位置を示す指標が記録
された原稿フィルムから、この原稿フィルムに記録され
た画像を焼付ける焼付部を備えた感光材料焼付装置であ
って、前記焼付部の上流側に配置され焼付部に搬送され
る前の原稿フィルムを載置する載置台と、前記載置台の
少なくとも一部を前記原稿フィルムを保持した状態で水
平方向に移動させる載置台移動手段と、前記載置台上の
前記原稿フィルムの指標を検出する検出手段と、前記検
出手段によって検出された前記原稿フィルムの指標に基
づいて前記載置台移動手段を作動させ前記原稿フィルム
を所定の位置に位置決めする載置台移動制御手段と、前
記載置台に隣接して設けられ載置台上の前記原稿フィル
ムの前記所定の位置にパンチ孔を穿設する穿設手段と、
を有することを特徴とする。

【００１６】本発明の請求項５に係る感光材料焼付装置
は、画像と共に画像の記録された領域を示す指標が記録
された原稿フィルムからこの原稿フィルムに記録された
画像を感光材料へ焼付ける焼付部を備えた感光材料焼付
装置であって、前記焼付部の上流側に配置され焼付部に
搬送される前の原稿フィルムを載置する載置台と、前記
載置台を前記原稿フィルムを保持した状態で水平方向に
沿って移動させる載置台移動手段と、前記載置台上の原
稿フィルムの指標を検出する検出手段と、前記検出手段
によって検出された前記原稿フィルムの指標に基づいて
前記載置台移動手段を作動させ原稿フィルムを所定の位
置に位置決めする載置台移動制御手段と、前記載置台に
隣接して設けられ載置台上の原稿フィルムの前記所定の
位置にパンチ孔を穿設する穿設手段と、前記原稿フィル
ムに設けられたパンチ孔に位置決めピンを挿入して前記
原稿フィルムを前記焼付部の所定の位置に保持する保持
手段と、を有することを特徴とする。

【００１７】本発明の請求項６に係る感光材料焼付装置
は、請求項４又は請求項５の感光材料焼付装置であっ
て、前記載置台が中央部の可動部と周縁部の固定部とに
分割され、前記固定部に前記穿設手段が設けられると共
に、前記可動部が前記載置台移動手段によって前記固定
部に対して移動されることを特徴とする。

【００１８】本発明の請求項７に係る感光材料焼付装置
は、請求項４ないし請求項６の感光材料焼付装置であっ
て、前記載置台の上方に前記載置台の上面と平行に配置
された弾性体による押圧手段が設けられ、前記押圧手段
の下方移動によって前記原稿フィルムを略全面に渡って
前記載置台と押圧手段との間で挟持することを特徴とす
る。

【００１９】本発明の請求項８に係る感光材料焼付装置
は、請求項７の感光材料焼付装置であって、前記押圧手
段が前記原稿フィルムを前記載置台上に搬送する搬送手
段に設けられたことを特徴とする。

【００２０】本発明の請求項９に係る感光材料焼付装置
は、請求項４ないし請求項８の感光材料焼付装置であっ
て、前記焼付部の前記保持手段を前記感光材料の感光面
に沿って相対移動させる移動手段と、前記保持手段の移
動量を入力する入力手段と、前記入力手段で入力された
移動量に基づいて前記移動手段を作動させる制御手段
と、を有することを特徴とする。

【００２１】

【作用】上記構成の本発明の請求項１に記載の感光材料
焼付装置は、焼付部に位置決めされた感光材料に対し、
原稿フィルムを保持手段が保持してこの感光材料上に載
置する。

【００２２】保持手段は、入力手段で入力された移動量
に基づいて感光材料の感光面に沿って移動される。これ
によって、保持手段が保持する原稿フィルムを感光材料
の任意の位置に対応させることができ、感光材料の任意
の位置に画像を焼付けることができる。例えば感光材料
として新聞紙２頁分の大きさの感光性平版印刷版へ２つ
の画像を焼付ける場合、これらの画像間の距離、即ち、
殖版ピッチが一定となるようになっている。この殖版ピ
ッチを制御部へ入力しておき、最初の画像の焼付けが終
了した後に、移動手段によって保持手段を移動させれ
ば、次の画像を任意の殖版ピッチで焼付けることができ
る。

【００２３】本発明に請求項２に記載の感光材料焼付装
置は、保持手段を焼付処理された画像のずれに応じて移
動させる。これによって、機差を調節することができ
る。

【００２４】他の感光材料焼付装置の機差に応じて、本
発明の感光材料焼付装置の保持手段を予め移動させてお
けば、これらの感光材料焼付装置の間の機差を実質的に
無くすことができる。これによって、同一のカラー画像
から色分解された複数の原稿フィルムを異なる感光材料
焼付装置を用いて同時に焼付けることが可能となる。

【００２５】本発明の請求項３に記載の感光材料焼付装
置は、原稿フィルムに所定間隔で穿設された貫通孔へ基
準ピンを挿入して原稿フィルムを保持する。少なくとも
２個の貫通孔へ基準ピンが緊密に挿入されることによっ
て、基準ピンに対する原稿フィルムの配置が決定し、こ
れらの基準ピンを感光材料に対する位置を決めれば、原
稿フィルムの感光材料に対する位置が決定する。

【００２６】基準ピンは貫通孔に対応して設ければよ
く、貫通孔は原稿フィルムの画像位置に対応した位置へ
少なくとも２個以上設ければよい。また、原稿フィルム
に設けられる貫通孔は、予め設けられたものであっても
よく、また、感光材料処理装置で原稿フィルムに記録さ
れた画像領域に対応して設定するものであってもよい。

【００２７】本発明の請求項４に記載の感光材料焼付装
置は、焼付部の上流側に載置台を設けており、この載置
台に焼付部へ搬送される原稿フィルムを載置する。ま
た、載置台に隣接して穿設手段を設けており、載置され
ている原稿フィルムの所定の位置にパンチ孔を穿設す
る。

【００２８】検出手段は、載置台上の原稿フィルムに記
録されている指標（所謂「トンボ」）の位置を読み取
る。検出手段はこの読取結果から、載置台上の原稿フィ
ルムの画像位置と穿設手段に対する正規の位置とのずれ
を演算する。この演算結果に基づいて載置台移動制御手
段が載置台移動手段を作動させる。このとき、載置台移
動手段は、原稿フィルムを保持した載置台の少なくとも
一部を移動させる。

【００２９】この載置台移動手段によって、移動された
原稿フィルムは、穿設手段に対して所定の位置に画像が
配置される。この位置で穿設手段が原稿フィルムにパン
チ孔を穿設する。

【００３０】このパンチ孔は、焼付部で保持手段が挿入
されて原稿フィルムが保持される。焼付部では、原稿フ
ィルムの画像が所定の位置となるようにパンチ孔へ挿入
する基準ピンを配置しておくことにより、焼付部での原
稿フィルムの位置合わせが簡単に行われる。

【００３１】すなわち、原稿フィルム上の画像位置に拘
らず、画像位置に対して一定の位置にパンチ孔を穿設す
るため、保持手段は、一定の位置に画像を配置すること
ができる。また、原稿フィルムの指標を読み取ったのち
に原稿フィルムを移動させるため、原稿フィルムの穿設
手段に対する位置合わせを短時間で行うことができる。

【００３２】本発明の請求項５に記載の感光材料焼付装
置では、原稿フィルムを載置台に載置して保持した後、
原稿フィルムの画像位置を検出して正規の位置とのずれ
量を演算する。このずれ量に応じて載置台移動手段が作
動する。この際、載置台移動手段は、載置台と穿設手段
とを相対移動させるものであり、載置台ないし穿設手段
が移動して、原稿フィルムの画像位置が穿設手段に対し
て所定の位置となる。

【００３３】このようにして、原稿フィルムの画像位置
に応じてパンチ孔を穿設するようにすれば、原稿フィル
ムには、画像に対して一定の位置にパンチ孔が穿設され
る。また、予め、機差を考慮して載置台移動手段を作動
させることにより、装置相互の機差を無くすことがで
き、カラー画像を印刷する場合に色ずれをなくし、品質
の良く仕上げることができる。

【００３４】本発明の請求項６に記載の感光材料焼付装
置は、載置台の中央部が載置台移動手段によって移動す
るようになている。穿設手段は、載置台の固定部に配置
されており、可動部が原稿フィルムを保持した状態で移
動することにより原稿フィルムを穿設手段に対して所定
の位置となるように移動することができる。

【００３５】本発明の請求項７に記載の感光材料焼付装
置は、弾性体によって形成された押圧板を備えている。
載置台上に載置された原稿フィルムを押圧板によって押
圧して挟持する。これによって、原稿フィルムにカー
ル、折れ、たわみ等が生じていての原稿フィルムを載置
台に均一に展開することができ、検出手段の指標の読み
取り時及び穿設手段の作動の時に正規の位置に対してず
れることがない。

【００３６】本発明の請求項８に記載の感光材料焼付装
置は、原稿フィルムを搬送する搬送手段に押圧手段を設
けている。搬送手段は、原稿フィルムを載置台上に搬送
するときないし、載置台上から原稿フィルムを取り出す
ときに載置台の上方に位置する。これらの搬送手段のい
ずれかに押圧手段を設ければよく、効率良く装置を作動
させることができる。

【００３７】本発明の請求項９に記載の感光材料焼付装
置は、保持手段を移動させて殖版ピッチを設定すること
ができる。保持手段は原稿フィルムに記録された画像の
対して一定の位置を保持しているため、保持手段を移動
させることによって、正確な殖版ピッチで焼付けを行う
ことができる。

【００３８】

【実施例】

〔実施例１〕図面を参照して本実施例に係る版材焼付装
置１０について説明する。尚、各図に示す大矢印Ａ乃至
Ｄは原稿フィルム（以下「ネガフィルム」という）１２
の流れを示し、大矢印Ｅ、Ｆは感光材料（以下「ＰＳ
版」という）１４の流れを示している。また、各処理部
へのネガフィルム１２の移動は図示しない搬送機構によ
り略水平状態で移動される。

【００３９】図１には、本実施例に係る版材焼付装置１
０の概略図が示されている。この版材焼付装置１０は、
画像が記録されたネガフィルム１２を収容するストック
部１６、ネガフィルム１２の基準位置を設定する穿孔部
１８、ネガフィルム供給部２０、焼付部２２、焼付が終
了したネガフィルム１２を収容するストック部２４、焼
付部２２へＰＳ版１４を供給するＰＳ版供給部２６及び
焼付が終了したＰＳ版１４を版材焼付装置１０の外方へ
排出するＰＳ版排出部２８により構成されている。

【００４０】ネガフィルム供給部２０には、穿孔部１８
でパンチ孔５２Ａ、５２Ｂが穿設されたネガフィルム１
２が送り込まれる（図１に示す大矢印Ｂ方向）。さらに
ネガフィルム１２は、ネガフィルム供給部２０から焼付
部２２へ送り出されるようになっている（図１に示す大
矢印Ｃ方向）。

【００４１】このＰＳ版供給部２６には特開昭６３−１
０６２４５号、特開昭６３−１７１７２８号等に記載さ
れた如きオートフィーダを用いてＰＳ版１４を供給する
ことができる。

【００４２】このＰＳ版供給部２６へは、版材焼付装置
１０の外方から供給されるＰＳ版１４を受け取り、焼付
部２２へ送り込む構成とされている（図１に示す大矢印
Ｅ方向）。

【００４３】ＰＳ版供給部２６から焼付部２２へ供給さ
れたＰＳ版１４は、焼付部２２に設けられた定盤６０上
へ位置決めされて載置される。このＰＳ版１４上へはネ
ガフィルム供給部２０から供給されるネガフィルム１２
の端部が保持部６２に保持されＰＳ版１４上の所定位置
に載置される。

【００４４】この状態で上方から光源１３４のランプ等
により光が照射されて、ネガフィルム１２に記録された
画像がＰＳ版１４へ焼付られる。

【００４５】ネガフィルム１２の画像がＰＳ版１４へ焼
付られた後には、ネガフィルム１２がＰＳ版１４上から
ストック部２４へ移動され、ＰＳ版１４がＰＳ版排出部
２８から外方へ排出される。

【００４６】ＰＳ版排出部２８には、図示しない搬送ロ
ーラが配置されており、ネガフィルム１２に記録された
画像が焼付られたＰＳ版１４を版材焼付装置１０の外方
へ排出するようになっている。ＰＳ版排出部２８の後段
側には、実公昭６０−３５０７２号、特公昭６２−３４
４２９号等に記載された処理装置を接続し、さらにその
後段側には、打ち抜き装置、折り曲げ装置等を接続する
ことができる。また、ストック部２４には、ＰＳ版１４
へ焼付部２２で焼付処理されたネガフィルム１２が送り
込まれ、焼付処理済のネガフィルム１２として収容され
ている。

【００４７】次に、版材焼付装置１０に使用されるネガ
フィルム１２について説明する。図２に示すように、ネ
ガフィルム１２は薄肉透明な平板状の支持体の略中央部
に画像が記録されている（図２の二点鎖線で示す）。こ
の記録された画像の端部には、複数箇所に画像の位置を
示すトンボ３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃが標されている。

【００４８】トンボ３０Ａ、３０Ｂはネガフィルム１２
の上下方向（図２に示す矢印Ｙ方向）の両端部に上下方
向に沿って標され、ネガフィルム１２に記録された画像
の中心が示される。また、トンボ３０Ｃはネガフィルム
１２の上端部で、かつ、ネガフィルム１２の幅方向（図
２に示す矢印Ｘ方向）の一端に幅方向に沿って標されて
いる。このトンボ３０Ｃによって、ネガフィルム１２に
記録される画像の上端が示される。これらのトンボ３０
Ａ、３０Ｂ、３０Ｃによってネガフィルム１２に記録さ
れた画像の領域を知ることができるようになっている。

【００４９】これらのトンボ３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃ
は、ネガ型のＰＳ版１４に焼付けられる際に、マスクす
ることによって印刷物の上には現れないが、ポジ型のＰ
Ｓ版では印刷物上に残ることがある。

【００５０】以下に版材焼付装置１０の要部について説
明するが、一部詳細な説明を省略している。また、以下
に示す各図において、矢印Ｘ方向及び矢印Ｙ方向は、各
々の処理部に配置されるネガフィルム１２のＸ方向（幅
方向）及びＹ方向（上下方向）が示されている。

【００５１】〔ストック部１６〕図３に示すように、版
材焼付装置１０のストック部１６には、ＰＳ版１４へ画
像を焼付けるネガフィルム１２が複数枚収容可能とされ
ている。このストック部１６には、ネガフィルム１２が
水平に且つ層状に収容するトレイ３２が設けられてい
る。このトレイ３２は、略ネガフィルム１２と同じ大き
さとされており、このトレイ３２によってネガフィルム
１２が常に側端部が揃えられた状態で収容される。

【００５２】このトレイ３２の上方には、例えば、図３
に示す如きネガフィルム１２の搬送装置３４が設けられ
ている。この搬送装置３４には、ロッドレスシリンダ３
６の駆動部３６Ａへ保持されたエアシリンダ３８には、
駆動軸３８Ａの先端にハンガ４０が設けられている。こ
のハンガ４０の先端には、複数の吸盤４０Ａが配置され
ている。これらの吸盤４０Ａの各々には、図示しない負
圧供給手段が接続されている。

【００５３】吸盤４０Ａへ負圧供給手段により負圧が供
給されることにより、トレイ３２に収容されたネガフィ
ルム１２が吸い付けられ、さらに、エアシリンダ３８及
びロッドレスシリンダ３６が駆動されることによりネガ
フィルム１２が略水平状態で搬送される（図３に示す大
矢印Ａ方向）。

【００５４】〔穿孔部１８〕図１に示すように、ストッ
ク部１６の後段には、穿孔部１８が設けられている。図
４乃至図６に示すように、この穿孔部１８には、ベース
プレート４２の略中央部にネガフィルム１２を水平に載
置する定盤４４が設けられている。この定盤４４の上面
には、複数の溝４６が略全面に渡って形成されている。
これらの溝４６は、矩形状に配置されると共に対角線に
も形成されている。これらの溝４６の対角線に形成され
た中心には孔４６Ａが穿設されており、図示しない負圧
供給手段が接続されている。

【００５５】ストック部１６から搬送されたネガフィル
ム１２は、定盤４４の溝４６が形成された部分に画像が
記録された部分が配置されるようになっている。また、
ネガフィルム１２の幅方向（図４矢印Ｘ方向）の一端は
定盤４４上から突出される。定盤４４上にネガフィルム
１２が載置された後、負圧供給手段により負圧が供給さ
れると、ネガフィルム１２は定盤４４へ吸い付けられ固
定される。

【００５６】定盤４４の側方には、ネガフィルム１２へ
基準位置としてパンチ孔５２Ａ、５２Ｂを設定するパン
チ部４８が配設されている。このパンチ部４８には、定
盤４４から突出したネガフィルム１２の一端部が対向さ
れて２台の穿孔器５０が備えられている。これらの穿孔
器５０には、エアシリンダ５０Ａが設けられ、エアシリ
ンダ５０Ａの駆動によりパンチ歯５０Ｂが矢印Ｇ方向へ
揺動して突出してネガフィルム１２に孔を開けるように
なっている（図２に示す）。

【００５７】このパンチ部４８は図示しない移動装置が
設けられ、穿孔器５０のパンチ歯５０Ｂの軸心が一定間
隔とされて、各々の穿設器５０が図４に示す矢印Ｘ方向
及び矢印Ｙ方向へ移動可能とされている。

【００５８】また、定盤４４の端部の上方には、ネガフ
ィルム１２に標されたトンボ３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃの
位置を読み取るセンサ５４Ａ、５４Ｂ、５４Ｃが各々架
台５４へ取り付けられ配置されている。センサ５４Ａ
は、定盤４４の前段側の略中央部に配置され、センサ５
４Ｂは、後段側の略中央部に設けられている。またセン
サ５４Ｃは、定盤４４の後段側でパンチ部４８と反対側
の端部近傍に配置されている。

【００５９】これらのセンサ５４Ａ、５４Ｂ、５４Ｃの
架台５４は、各々一端が固定されたシリンダ５６の他端
に取り付けられており、シリンダ５６が駆動されること
により各々の架台５４がベース４２上の定盤４４に沿っ
て移動される。これらの架台５４の移動により、センサ
５４Ａ、５４Ｂがネガフィルム１２の幅方向に沿って、
また、センサ５４Ｃがネガフィルム１２の上下方向に沿
って、各々ネガフィルム１２の表面に沿って移動する構
成とされている。これらのセンサ５４Ａ、５４Ｂ、５４
Ｃによってトンボ３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃの定盤４４上
での位置が読み取られ、これによって、ネガフィルム１
２に記録された画像の領域を知ることができるようにな
っている。

【００６０】また、パンチ部４８の２台の穿設器５０
は、このネガフィルム１２の画像領域に対応して前記移
動手段によって移動し、ネガフィルム１２の画像領域に
対応してパンチ孔５２Ａ、５２Ｂを穿設するようになっ
ている。この移動手段としては、後述する焼付部２２の
移動装置６３と同様の構成としてもよい。

【００６１】尚、本実施例では、トンボ３０Ａ、３０Ｂ
によって画像の中心が示され、トンボ３０Ｃにより記録
された画像の上端を知ることができるようになっている
が、これに限らず、これらのトンボ３０Ａ、３０Ｂ、３
０Ｃは、ネガフィルム１２に記録された画像の領域を正
確に示すことができるものであれば良く、それらに対応
してセンサを配置すればよい。

【００６２】〔焼付部２２〕焼付部２２の定盤６０は、
図７に示されるように上面に吸着溝７８が形成されてい
る。この吸着溝７８は定盤６０の上面の外周端部及び中
間部で連結されて形成された第一の吸着溝７８Ａと、こ
の第一の吸着溝７８Ａに囲まれるように第二、第三の吸
着溝７８Ｂ、７８Ｃが形成されている。

【００６３】これらの第一、第二、第三の吸着溝７８
Ａ、７８Ｂ、７８Ｃは、各々負圧供給装置８０に連結さ
れており、各々独立に負圧が供給可能とされ、これによ
って、定盤６０上に載置されたＰＳ版１４が吸着固定さ
れるようになっている。

【００６４】また、吸着溝７８が三系統となっているの
で、例えば図８に示されるように、新聞紙２頁分のサイ
ズのＰＳ版１４には、吸着溝７８にのみ負圧を供給すれ
ばよく、ネガフィルムが定盤６０上へ載置されても、ネ
ガフィルム１２が定盤６０上へ吸着されることはない。
尚、ＰＳ版１４のサイズが大きい場合（即ち、新聞紙４
頁分の印刷版サイズ）には、吸着溝７８Ａ、７８Ｂ、７
８Ｃの全てに負圧が供給されるようになっている。

【００６５】次に焼付部２２でのＰＳ版１４の位置決め
について説明する。尚、ＰＳ版供給部２６から供給され
定盤６０上へ載置されたＰＳ版１４は、図示しない吸盤
等の搬送機構により定盤６０の所定の位置へ移動された
後、以下で説明する位置決めがなされる。

【００６６】ＰＳ版１４の位置決めを行う位置決め装置
は、ＰＳ版１４を押圧して移動させる押圧手段と、移動
されるＰＳ版１４の端面に当接して所定の位置に位置決
めする機構とを備えている。

【００６７】図８には新聞２頁用のＰＳ版１４の場合が
示されている。定盤６０のＰＳ版１４の挿入方向（図８
に示す大矢印Ｅ方向）前方側の側面には、ＰＳ版１４の
幅方向の位置を決める定盤基準ピン８２が定盤６０の上
方へ出没可能に配置されている。また、定盤６０の側方
には定盤外基準ピン８４、８６がベース８８上から立設
されている定盤基準ピン８２、定盤外基準ピン８４の先
端部分は、ＰＳ版１４の前方側、即ち、大矢印Ｅ方向か
ら挿入される先端が当接して位置決めがなされる。ま
た、ＰＳ版１４は定盤外基準ピン８６に当接することに
より、天地方向（定盤６０上での挿入方向と直交する方
向）の位置決めがなされる。これらの定盤基準ピン８
２、定盤外基準ピン８４、８６で位置決めされたＰＳ版
１４は、図８に示す紙面左側の版面にネガフィルム１２
が密着されて露光される。

【００６８】その後、ＰＳ版１４は図示されない搬送機
構により矢印Ｈ方向へ移動される。定盤６０には、定盤
６０の側面には、定盤６０の上方へ出没可能に配置され
た定盤基準ピン１０８、及び定盤６０の上面に出没可能
に定盤基準ピン１１０が配置されている。また、定盤６
０のネガフィルム供給部２０側には、定盤外基準ピン１
１２が設けられている。この定盤外基準ピン１１２は、
出没可能とされており、ＰＳ版１４の排出時には、定盤
６０の高さより下げられる。

【００６９】ＰＳ版１４は、矢印Ｈ方向への移動後、こ
れらの定盤基準ピン１０８、１１０及び定盤外基準ピン
１１２へ当接されて位置決めされる。即ち、定盤基準ピ
ン１０８、１１０及び定盤外基準ピン１１２は、ＰＳ版
１４の右側の版面へネガフィルム１２の画像を焼付ける
ためのＰＳ版１４の位置決め用とされている。

【００７０】尚、これらの定盤基準ピン８２、１０８、
１１０及び定盤外基準ピン８４、８６、１１２は、ＰＳ
版１４に対して右側焼付時も左側焼付時も同一の位置に
当接するように配置されている。また、定盤６０に載置
されたＰＳ版１４の定盤６０からはみ出している部分
は、図示しない定盤６０と同じ高さのガイド板等によっ
て水平に支持される。

【００７１】次に押圧手段について説明する。図８に示
すように、定盤６０の廻りには、ＰＳ版１４の左側の版
面の焼付用の位置決めを行うためにＰＳ版１４を定盤基
準ピン８２定盤外基準ピン８４、１０８方向へ押圧する
プッシャー９０Ａ及び９０Ｃが配置されていると共に、
ＰＳ版１４の右側の版面の焼付用の位置決めを行うため
にＰＳ版１４を定盤基準ピン１０８及び定盤外基準ピン
１１２方向へ押圧するプッシャー９０Ｂ及び９０Ｄが配
置されている。即ち、プッシャー９０Ａ、９０Ｂは新聞
２頁版のＰＳ版１４の押圧用とされ、プッシャー９０
Ｃ、９０Ｄは新聞４頁用のＰＳ版１４の押圧用とされ
る。

【００７２】また、定盤６０の廻りには、プッシャー１
１４Ａ及び１１４Ｂが配置されている。プッシャー１１
４ＡはＰＳ版１４の天地方向（図８矢印Ｈ方向及び反対
方向）片側へ当接し、定盤外基準ピン８６へＰＳ版１４
を押圧し、ＰＳ版１４は、左側版面の焼付用の天地方向
の位置決めが行われる。また、プッシャー１１４Ｂは、
ＰＳ版１４の天地方向片側へ当接し定盤基準ピン１１０
へＰＳ版１４を押圧し、ＰＳ版１４は右側版面の焼付用
の天地方向の位置決めがなされる。

【００７３】なお、これらのプッシャー９０Ａ、９０
Ｂ、９０Ｃ、９０Ｄ、１１４Ａ、１１４Ｂは、各々図示
しないエアシリンダ等によって駆動されるようになって
いる。

【００７４】次に定盤６０上に位置決めされて載置され
たＰＳ版１４上へのネガフィルム１２の位置合わせにつ
いて説明する。

【００７５】図８に示される如く、定盤６０の近傍に
は、ＰＳ版１４上のネガフィルム１２を保持する保持部
６２と保持部６２の下方に移動装置６３が、定盤基準ピ
ン８２と定盤基準ピン１０８との間に配置されている。

【００７６】図１０及び図１１に示される如く、移動装
置６３は、複数の脚部６４Ａによって焼付部２２のベー
ス８８へ固定されたベースプレート６４が配置されてい
る。これらの脚部６４Ａは、各々高さ調節が可能とされ
ており、これによって、保持部６２及び移動装置６３が
水平状態とされている。

【００７７】このベースプレート６４には、一対のガイ
ドレール６６が平行に配置されており、これらのガイド
レール６６には、リニアベアリング６６Ａを介して移動
プレート６８がガイドレール６６に沿って摺動可能に配
置されている。この移動プレート６８は、一対のガイド
レール６６の軸線方向の両端部に掛け渡された状態で配
置されている。

【００７８】また、ベースプレート６４には、ステッピ
ングモータ７０及び、エンコーダ７２が各々ブラケット
７１、７３によって取り付けられている。ステッピング
モータ７０の駆動軸７０Ａは、一対のガイドレール６６
の軸線と平行とされており、また、先端にはエンコーダ
７２が接続されている。ステッピングモータ７０の駆動
軸７０Ａの中間部は、ベースプレート６４へ固定された
一対の軸受７０Ｂ、７０Ｃによって軸支されている。さ
らに、一対の軸受７０Ｂ、７０Ｃの間には、移動プレー
ト６８に固定された可動ブラケット７４が設けられてい
る。この可動ブラケット７４は、駆動軸７０Ａが回転に
より駆動軸７０Ａの軸線に沿って移動するようになって
いる。即ち、ステッピングモータ７０が駆動し駆動軸７
０Ａが所定方向へ回転されることにより、可動ブラケッ
ト７４は駆動軸７０Ａに沿ってステッピングモータ７０
から離反する方向へ移動され、また、駆動軸７０Ａが所
定方向と反対方向へ回転することにより、可動ブラケッ
ト７４はステッピングモータ７０方向へ移動される。こ
の可動ブラケット７４の移動に伴って移動プレート６８
が移動される。

【００７９】この移動プレート６８には、移動プレート
６８の移動方向の両端部にステッピングモータ９２、９
３及びステッピングモータ９２、９３の駆動軸９２Ａ、
９３Ａの先端にエンコーダ９４、９５が各々設けられて
いる。これらのステッピングモータ９２、９３及びエン
コーダ９４、９５は各々ブラケット９２Ｂ、９３Ｂ、９
４Ａ、９５Ａによって移動プレート６８へ固定されてい
る。

【００８０】駆動軸９２Ａ、９３Ａの各々の中間部は、
移動プレート６８へ固定された一対の軸受９６Ａ、９６
Ｂによって軸支されると共に、一対の軸受９６Ａ、９６
Ｂの間に可動ブラケット９８が配置されている。可動ブ
ラケット９８の各々には、ピンベース１００が固定され
ると共に、ピンベース１００は、駆動軸９２Ａ、９３Ａ
に沿って両側に配置された一対のガイドレール１０２へ
リニアベアリング１００Ａを介して摺動可能に支持され
ている。これらの駆動軸９２Ａ、９３Ａ及びガイドレー
ル１０２は、ベースプレート６４のガイドレール６６と
直交して配置されている。

【００８１】また、各々のピンベース１００には、保持
部６２とされるピンブラケット１０４、１０５が上方へ
突出して設けられ、各々の先端にはピン１０６、１０７
が突設されている。このピン１０６、１０７の間には、
棒状で長手方向の両端部に貫通孔１２２が穿設されたピ
ンバー１２０が掛け渡され、貫通孔１２２へピン１０
６、１０７が嵌入されピン１０６、１０７の軸心間の距
離が一定となるようになっている。２個の貫通孔１２２
の軸心間の距離、即ち、ピン１０６、１０７の軸心間の
距離は、ネガフィルム１２に穿設されたパンチ孔５２
Ａ、５２Ｂの間の軸心間の距離と同じにされている。

【００８２】これらのピン１０６、１０７の先端は、ピ
ンバー１２０の貫通孔１２２から突出しており、ネガフ
ィルム１２に穿設されたパンチ孔５２Ａ、５２Ｂへ挿入
可能とされる。また、ピンバー１２０は、定盤６０に載
置されたＰＳ版１４の上面と略等しい高さとされてい
る。また、ピンブラケット１０５は、ピンベース１００
の表面に沿って摺動可能とされている。これによってピ
ンバー１２０は、ステッピングモータ７０、９２、９３
の駆動により、自在に移動可能とされており、パンチ孔
５２Ａ、５２Ｂに対応してネガフィルム１２のＸ方向及
びＹ方向へ移動可能とされ、この移動によって、ネガフ
ィルム１２の画像が記録された部分をＰＳ版１４上の所
定の位置へ配置される。

【００８３】各々のステッピングモータ７０、９２、９
３の駆動軸７０Ａ、９２Ａ、９３Ａの先端に設けられた
エンコーダ７２、９４、９５は、ステッピングモータ７
０、９２、９３の駆動量を検知するようになっている。
さらに、図９及び図１１に示されるように、ピンベース
１００と移動プレート６８との間には、スリットが形成
された一対のセンサ１２６及びセンサ１２６のスリット
へ挿通可能な検知板１２８が配置されている。検知板１
２８及び一対のセンサ１２６によって、ステッピングモ
ータ９２、９３の各々の駆動により移動されるピンベー
ス１００の移動範囲が規制されている。さらに、図１０
に示すようにベースプレート６４と移動プレート６８と
の間にも、検知板１２８及び一対のセンサ１２６（図１
０では片側のみ図示）が配置されており、ステッピング
モータ７０の駆動による移動プレート６８の移動範囲が
制限されている。

【００８４】尚、定盤６０上に載置されたＰＳ版１４と
ＰＳ版１４の上面に位置合わせされて固定されたネガフ
ィルム１２との間に生ずる空気だまりを除去するため
に、図示しないスクイズ機構が設けられており、このス
クイズ機構により、ＰＳ版１４へネガフィルム１２の間
の空気だまりが除去されＰＳ版１４とネガフィルム１２
が密着状態とされる。

【００８５】次に、ＰＳ版１４へ密着して載置されたネ
ガフィルム１２の画像をＰＳ版１４へ焼付けるための光
源１３４について説明する。

【００８６】図１２に示されるように、定盤６０の上方
には、光源１３４が配置されている。この光源１３４
は、光源フード１３６で覆われている。この光源フード
１３６は、版材焼付装置１０の枠体１１に支持された２
本のエアシリンダ１３８、１４０の駆動軸の先端に取り
付けられており、エアシリンダ１３８、１４０によって
吊り下げられている。また、光源フード１３６には、枠
体１１に支持されたガイド棒１４２に一端が連結されて
いる。このガイド棒１４２の中間部は、枠体１１に支持
されたスライド軸受け１４４により上下方向へ移動可能
に支持されている。これによって、光源フード１３６
は、エアシリンダ１３８、１４０の駆動により上下方向
（図１２に示す定盤６０との接離方向）へ昇降される。
光源フード１３６の下端部には、断面形状がＬ字状の押
さえ部材１４６がその下部に硬質のスポンジ１４７が貼
付されて取り付けられている。光源フード１３６が効果
するとスポンジ１４７は、定盤２２上のＰＳ版１４とＰ
Ｓ版１４上に載置されたネガフィルム１２との重なり部
分を押圧するようになっている。

【００８７】この状態で光源１３４を点灯させてネガフ
ィルム１２の画像をＰＳ版１４へ焼付けるようになって
いる。

【００８８】このようにして、新聞紙２頁分の大きさの
ＰＳ版１４には、図８に示される紙面左側と紙面右側と
に画像が焼付けられる。２回のＰＳ版１４への焼付作業
によって、ＰＳ版１４に焼付けられた画像と画像の間隔
の長さ１４Ａは殖版ピッチとされている。

【００８９】〔制御部５８〕制御部５８には、ＣＰＵ、
ＲＯＭ，ＲＡＭ等が設けられ、版材焼付装置１０の各処
理部の作動を制御するようになっている。また、図１に
示されるように、制御部５８には操作パネル５９が接続
されており、版材焼付装置１０の処理データ等を入力す
ることができるようになっている。

【００９０】この操作パネル５９のキー操作によって、
制御部５８へ焼付部２２の移動装置６３へステッピング
モータ７０、９２、９３の駆動量を入力することができ
るようになっている。制御部５８がステッピングモータ
７０を駆動することによって、ピンバー１２０は、図８
に示す矢印Ｙ方向に沿って移動され、ステッピングモー
タ９２、９３を駆動することによってピン１０６、１０
７が図８に示される矢印Ｘ方向へ移動されるようになっ
ている。また、ステッピングモータ９２、９３による移
動量を変えることによって、ピン１０６、１０７は等間
隔で定盤６０の上面に沿った平面上を回転方向へ相対移
動するようになっている。なお、エンコーダ７２、９
４、９５は、ステピングモータ７０、８２、９３を初期
位置へ戻すためのリセットを行うようになっている。

【００９１】次に本実施例の作用について説明する。最
初に版材焼付装置１０によりネガフィルム１２に記録さ
れた画像をＰＳ版１４へ焼付ける作業について説明す
る。

【００９２】画像が記録されたネガフィルム１２を版材
焼付装置１０のストック部１６のトレイ３２へ収容して
版材焼付装置１０を作動させる。

【００９３】このネガフィルム１２は、穿孔部１８の定
盤４４へ載置し溝４６へ供給される負圧によって吸着固
定される。この後、センサ５４Ａ、５４Ｂ、５４Ｃによ
って、ネガフィルム１２の画像領域を検出し、ネガフィ
ルム１２の画像領域に対応した位置に、パンチ部４８の
穿孔器５０によってパンチ孔５２Ａ、５２Ｂを各々穿設
する。

【００９４】パンチ孔５２Ａ、５２Ｂが穿設されたネガ
フィルム１２は、ネガフィルム供給部２０へ送られ、さ
らに、焼付部２２へと搬送される。

【００９５】焼付部２２では、ＰＳ版１４を定盤６０上
の所定位置に位置決めすると共に、ピン１０７、１０６
をフィルム１２のパンチ孔５２Ａ、５２Ｂへ各々挿入
し、ピンバー１２０によってネガフィルム１２を保持す
る。これによって、ネガフィルム１２の画像領域をＰＳ
版１４の所定位置に合わせることができる。

【００９６】ＰＳ版１４の所定位置へネガフィルム１２
を位置合わせした後、スクイズを行ってネガフィルム１
２の画像をＰＳ版１４へ焼付け、ＰＳ版１４及びネガフ
ィルム１２を焼付部２２から排出する。この後、次のネ
ガフィルム１２を焼付部２２へ供給して画像を焼付ける
場合、同様の操作が繰り返される。この際、焼付部２２
で焼付処理が行われている時に、穿孔部１８で基準位置
を設定し、ネガフィルム１２が焼付部２２へ供給され
る。

【００９７】焼付部２２では、ピン１０６、１０７が予
め、ネガフィルム１２の画像部分が定盤６０上に固定さ
れたＰＳ版１４に対応して位置決めがなされているた
め、ネガフィルム１２をＰＳ版１４へ位置合わせする作
業を行う必要がなく、焼付処理を迅速に進めることがで
きる。

【００９８】次に、版材焼付装置１０の機差の調整につ
いて説明する。最初に、ネガフィルム１２の画像をＰＳ
版１４へ焼付けて、焼付けられたＰＳ版１４の画像と、
他の版材焼付装置によって焼付けられたＰＳ版１４の画
像と比較し、画像のズレ、即ち、版材焼付装置１０の機
差を調べる。次に、操作パネル５９のキー操作によっ
て、画像のズレを各方向について入力する。これによっ
て、制御部５８は、移動装置６３のステッピングモータ
７０、９２、９３を駆動して保持部６２をキー入力され
た位置へ移動させる。

【００９９】この保持部６２に移動は、移動装置６３の
ステッピングモータ７０によって矢印Ｙ方向の移動が行
われる。さらに、ステッピングモータ９２、９３によっ
てピン１０６、１０７の各々を矢印Ｘ方向へ移動する。
ステッピングモータ９２、９３の駆動量を変えることに
よって、ピン１０６、１０７とが相対移動し、これによ
って、ＰＳ版１４上でのネガフィルム１２の回転方向に
対しての移動が行われる。

【０１００】この移動装置６３の作動によって、ネガフ
ィルム１２の画像は、ＰＳ版１４上の任意の位置へ配置
可能となっている。また、版材焼付装置１０と他の版材
焼付装置との相互の機差を実質的に無くすることができ
る。これによって、版材焼付装置１０と他の版材焼付装
置を用いて、１つのカラー画像から得られる複数の色分
解画像が記録されたネガフィルム１２を平行して焼付処
理を行っても、仕上がったカラー画像に色ズレを生じる
ことがない。

【０１０１】この版材焼付装置１０では、殖版ピッチ１
４Ａを設定することも可能である。通常、保持部６２を
移動させずに、定盤６０上でＰＳ版１４を移動した場
合、一定の殖版ピッチ１４Ａで画像が焼付けられること
になる。

【０１０２】図８に示されるＰＳ版１４の右側面への焼
付けが終了した後、ＰＳ版１４の移動を行う際に、ステ
ッピングモータ７０を駆動してピンバー１２０を矢印Ｙ
方向へ移動する。これによって、ＰＳ版１４への殖版ピ
ッチ１４Ａを変更することができる。版材焼付装置１０
の保持部６２の移動は、操作パネル５９からの入力によ
って行うことができるため、殖版ピッチ１４Ａとして予
め設定しておけば、その殖版ピッチ１４Ａに対応してス
テッピングモータ７０を駆動させることができる。

【０１０３】このＰＳ版１４への殖版ピッチ１４Ａに関
しては、版材焼付装置１０のユーザ毎に異なることが多
い。本発明に係る版材焼付装置１０では、保持部６２の
移動を外部から入力することができるため、ユーザの希
望に応じた殖版ピッチの設定が容易である。

【０１０４】尚、本実施例では、版材焼付装置１０に穿
孔部１８を設けてネガフィルム１２にパンチ孔５２Ａ、
５２Ｂを穿設し基準位置としたが、版材焼付装置１０に
装填されるネガフィルム１２に予めパンチ孔５２Ａ、５
２Ｂが穿設されたものであってもよい。この場合、パン
チ孔５２Ａ、５２Ｂは、画像に対して予め決められた位
置に穿設されていればよい。

【０１０５】また、ネガフィルム１２に設けられたパン
チ孔５２Ａ、５２Ｂを基準位置としたが、これに限ら
ず、ネガフィルム１２の一つの角とこれに隣接する一辺
を基準位置とするものであってもよい。即ち、ネガフィ
ルム１２に前記一つの角と隣接する一辺を基準に画像を
記録し、焼付部２２において、このネガフィルム１２の
一つの角と隣接する一辺を基準として、これに対応して
保持手段がネガフィルム１２を把持するものであっても
よい。

【０１０６】さらに、本実施例では、操作パネル５９か
らの入力によってピンバー１２０を移動させたが、穿孔
部１８のセンサ５４Ａ、５４Ｂ、５４Ｃ等によってネガ
フィルム１２の画像の位置を読み取り、この画像位置
が、焼付部２２の定盤６０上に位置決めされたＰＳ版１
４の所定位置に載置されるようにピンバー１２０を移動
するものであってもよい。

【０１０７】尚、本実施例では、ステッピングモータ７
０によってピンバー１２０をＹ方向へ、ステッピングモ
ータ９２、９３によってＸ方向及ぶ相対的な回転方向へ
移動するようにしたが、Ｘ方向、Ｙ方向及び相対的な回
転方向へ移動することができるものであれば、各ステッ
ピングモータによる移動方向を限定するものものではな
い。例えば、２個のステッピングモータでＸ方向、Ｙ方
向へ移動させ、あと１個のステッピングモータによって
ピンバー１２０を回転させるもの等であってもよい。 〔実施例２〕次に本発明の実施例２について説明する。
なお、本実施例２において装置の基本的な構成は実施例
１と同様としており、同一の部品には、同一の符号を付
与してその説明を省略している。

【０１０８】図１３乃至図２２には、本実施例２に係る
版材焼付装置１５０の要部が示されている。

【０１０９】版材焼付装置１５０では、前記版材焼付装
置１０の穿孔部１８の代わりに位置決め用パンチ孔穿設
部２００を設けている。また、ストック部１６からネガ
フィルム１２を位置決め用パンチ孔穿設部２００の定盤
２０２上へ載置するように搬送するための搬送手段とさ
れる搬送装置１５１が配設されており、これらについて
順に説明する。

【０１１０】図１３に示される如く、ストック部１６の
トレイ３２を装填した状態で、このトレイ３２の上方に
は、搬送装置１５１の吸盤支持ボード１５２が位置する
ようになっている。吸盤支持ボード１５２には、一例と
して８個の吸盤１５４が配置されている。図１４に示さ
れるように、吸盤支持ボード１５２には、吸盤１５４の
取付け位置に円孔１５２Ａが設けられ、それぞれに吸盤
１５４の基部１５４Ｂが挿通されている。吸盤１５４の
吸着部１５４Ａからエアを吸引するための基部１５４Ｂ
は、クランク状のブラケット１５６の天板部１５６Ａに
設けられた孔１５６Ｂに挿通されている。吸盤１５４の
基部１５４Ｂは雄ねじが形成され、一対のナット１５４
Ｃが螺合されており、前記天板部１５６Ａを挟持するよ
うに前記一対のナット１５４Ｃで締め付けられている。
この吸盤１５４の基部１５４Ｂの上端には、図示しない
エジェクタから配管１５８Ａが接続されている。

【０１１１】ブラケット１５６の下端部は、吸盤支持ボ
ード１５２の上面に固定され、これによって、吸盤１５
４は、吸着部１５４Ａが吸盤支持ボード１５２の下面か
ら若干突出された状態で支持されている。

【０１１２】図１３乃至図１６に示されるように、吸盤
支持ボード１５２の下面には、前記吸盤１５４の吸着部
１５４Ａに対応する位置に円孔１６０Ａ（図１４に示
す）が設けられた押圧手段とされる軟質シート１６０が
貼付けられている。この軟質シート１６０はスポンジ状
で、吸盤支持ボード１５２が位置決め用パンチ孔穿設部
２００へ移動し、下降したときに定盤２０２の上面との
間でネガフィルム１２を挟持するようになっている。

【０１１３】図１３及び図１５に示されるように、吸盤
支持ボード１５２の上方には、移動板１６２が吸盤支持
ボード１５２と平行状態で配設されている。この移動板
１６２の中央部には、シリンダ１６４が取付けられ、ロ
ッド１６４Ａが下方（吸盤支持ボード１５２方向）へ貫
通している。このロッド１６４Ａの先端には、ロッド１
６４Ａよりも大径の円板状フランジ１６４Ｂが固着され
ている。

【０１１４】一方、吸盤支持ボード１５２の上面中央部
には、前記シリンダ１６４と同軸状にシリンダ１６６が
取付けられ、ロッド１６６Ａが上方（移動板１６２）方
向へ伸長するようになっている。

【０１１５】このロッド１６６Ａの先端部には、前記フ
ランジ１６４Ｂと同一形状のフランジ１６６Ｂが固着さ
れ、前記フランジ１６４Ｂと密着固定されている。従っ
て、吸盤支持ボード１５２は、移動板１６２にシリンダ
１６４、１６６を介して吊り下げ状態で保持されてい
る。

【０１１６】ここで、移動板１６２側のシリンダ１６４
のロッド１６４Ａの伸縮によって、吸盤支持ボード１５
２は大きく昇降され、シリンダ１６６のロッド１６６Ａ
の伸縮によって、小さく昇降されるようになっている。
すなわち、制御部５８の制御によって、トレイ３２から
最上層のネガフィルム１２を吸着する際には、シリンダ
１６４の駆動で吸盤支持ボード１５２を昇降させ、吸着
したネガフィルム１２を位置決め用パンチ孔穿設部２０
０の定盤２０２へ載置する際には、シリンダ１６６の駆
動で昇降させ、それぞれに適正な移動量を各シリンダ１
６４、１６６の最大ストロークで得るようになってい
る。

【０１１７】また、図１３、図１５及び図１６に示され
るように、移動板１６２の下面には、前記シリンダ１６
４を挟んでスライド軸受１６８が取付けられており、ス
ライド軸受１６８には、シャフト１７０が軸方向に沿っ
て摺動可能に挿通されている。シャフト１７０の一端に
は、吸盤支持ボード１５２が連結されており、シリンダ
１６４、１６６の駆動によって吸盤支持ボード１５２が
昇降する際、水平状態となるように案内すると共に、吸
盤支持ボード１５２の回転を防止している。

【０１１８】図１３及び図１６に示されるように、移動
板１６２には、Ｌ字型に屈曲されたブラケット１７２、
１７４が取付けられている。ブラケット１７２の水平面
及び各ブラケット１７２、１７４の側壁には、それぞれ
ガイドレール１７６が取付けられている。このガイドレ
ール１７６のスライダ１７６Ａは、位置決め用パンチ孔
穿設部２００の定盤２０２の上方で装置フレームに略コ
字型のブラケット１７７を介して取付けられたガイドレ
ール１７８のスライダ１７８Ａと固着されている。すな
わち、スライダ１７６Ａ及び１７８Ａは一体移動する構
成となっている。ここで、ガイドレール１７６、１７８
が互いに対向して重ね合わされている状態では、移動板
１６２は、前記定盤２０２上に位置し、ガイドレール１
７６がガイドレール１７８に対してスライダ１７６Ａ及
びスライダ１７８Ａを介してストック部１６方向へ摺動
すると、移動板１６２は、トレイ３２の上方に位置する
ことになる。

【０１１９】この移動は、例えば、ストック部１６から
位置決め用パンチ孔穿設部２００との間で掛け渡された
図示しないロッドレスシリンダの駆動によって行われ
る。

【０１２０】図１７及び図２２に示されるように、位置
決め用パンチ孔穿設部２００には、トレイ３２に隣接し
て可動部である移動定盤２０４と固定部である固定定盤
２０６とに分割された定盤２０２が備えられている。固
定定盤２０６は中央部が略矩形状に貫通されており、内
部に略矩形状の移動定盤２０４が配置されている。

【０１２１】移動定盤２０４には、周縁部及び対角線に
沿って溝２０４Ａが形成され、この溝２０４Ａの底部の
一部が下面と連通されている。この連通部には、図示し
ないエジェクタから配管された吸引パイプ２０８Ａ（図
１８参照）が接続されている。ここで、移動定盤２０４
上にネガフィルム１２が存在しているときにこの吸引パ
イプ２０８Ａによってエアを吸引することにより、ネガ
フィルム１２が吸着されて保持される。

【０１２２】一方、固定定盤２０６には、前記移動定盤
２０４回りに溝２０６Ａが形成されている。この溝２０
６Ａの装置手間側には、略コ字型の溝２０６Ｂが連結さ
れて形成されている。溝２０６Ａ、２０６Ｂには、図示
しないエジェクタ等による負圧供給手段に連通されてい
る。ここで、固定定盤２０６上にネガフィルム１２が存
在しているときにこの吸引パイプ２１０Ａによってエア
を吸引することにより、ネガフィルム１２が吸着保持さ
れる。

【０１２３】図１３に示される如く、定盤２０２の高さ
は、前記トレイ３２の高さよりも高く設定されている。
このため、吸盤支持ボード１５２に吸着されたネガフィ
ルム１２は、この定盤２０２よりも高い位置まで持上げ
られて横移動されるようになっている。しかし、ネガフ
ィルム１２の弛み等によって搬送（横方向）方向先端部
が定盤２０２の角部と干渉することがある。そこで、本
実施例では、固定定盤２０６のトレイ３２側端部に、傾
斜面を有するガイド板２１２をネガフィルム１２の幅方
向両端部に対応させて配設している。

【０１２４】吸盤支持ボード１５２によって定盤２０２
上に移動されたネガフィルム１２は、前記シリンダ１６
６の駆動によって若干量下降され、吸着が解除される。
このとき、ネガフィルム１２は、固定定盤２０６と移動
定盤２０４とに跨がった状態で載置される。この状態で
移動定盤２０４の溝２０４Ａに負圧が供給されて、ネガ
フィルム１２が移動定盤２０４に吸着保持される。

【０１２５】図１８乃至２０に示されるように、移動定
盤２０４は、幅方向（短辺方向）中央部に設けられた一
対の支持ブロック２１４によって支持されている。支持
ブロック２１４は、移動定盤２０４を幅方向（以下「Ｘ
方向」という）に移動させるＸ方向移動機構部２１６の
一部を構成している。

【０１２６】支持ブロック２１４は、円柱状で軸方向中
間部に大径鍔部２１４Ａが形成されている。この大径鍔
部２１４Ａよりも移動定盤２０４側に突出された小径軸
部２１４Ｂは、移動定盤２０４に形成された円孔２０４
Ｂへ嵌入されている。また、この円孔２０４Ｂ回りの移
動定盤２０４には、ボルト２１８を介して大径鍔部２１
４Ａが固着されている。支持ブロック２１４の大径鍔部
２１４Ａよりも下側の軸部２１４Ｃは、第１の移動ベー
ス２２０に軸支されている。

【０１２７】この第１の移動ベース２２０は、サブベー
ス２２２に移動定盤２０４のＸ方向に沿って設けられた
一対のレール２２４を介して支持されており、これによ
り、第１の移動ベース２２０は、レール２２４に沿って
移動可能とされている。

【０１２８】サブベース２２２には、ステッピングモー
タ２２６が取付けられている。図１９に示されるよう
に、ステッピングモータ２２６の回転軸２２６Ａは、レ
ール２２４と平行、すなわち移動定盤２０４のＸ方向と
されている。この回転軸２２６Ａには、同軸的に雄ねじ
が形成されたシャフト２２８が固着されている。このシ
ャフト２２８の雄ねじには、前記第１の移動ベース２２
０の下面に固着された移動ブロック２２０Ａの雌ねじが
螺合されている。

【０１２９】このため、ステッピングモータ２２６の駆
動によってシャフト２２８が回転されると、ボールネジ
の機構によって、第１の移動ベース２２０がシャフト２
２８の軸線方向へレール２２４に案内されて移動される
ことになる。なお、ステッピングモータ２２６は、駆動
前にロータリーエンコーダ２３０によって常に一定の初
期位置となっており、演算量に応じたステッピングモー
タ２２６の駆動によって正確に移動させることができ
る。

【０１３０】ここで、一対のＸ方向移動機構部２１６の
一方の支持ブロック２１４は、第１の移動ベース２２０
に対して、回転及び軸直角方向移動可能とされており、
他方の支持ブロック２１４は、第１の移動ベース２２０
に対して回転移動可能とされている。このため、他方の
Ｘ方向移動機構部２１６のみを移動させることにより、
移動定盤２０４を一方のＸ方向移動機構部２１６を中心
に回転させることができるようになっている（図２０に
示されるθ方向移動）。この場合、一対の支持ブロック
２１６間のピッチ寸法の変化を一方のＸ方向移動機構部
２１６の支持ブロック２１４の軸直角方向移動によって
吸収している。

【０１３１】図２０に示される如く、一対のＸ方向移動
機構部２１６は、共に第２の移動ベース２３２に支持さ
れている。この第２の移動ベース２３２は、メインベー
ス２３４に設けられた一対のレール２３６によって支持
されている。レール２３６は、移動定盤２０４の長手方
向（以下「Ｙ方向」という）に沿って互いに平行に配設
されている。これにより、第２の移動ベース２３２は、
メインベース２３４に対してＹ方向へ移動可能となって
おり、第２の移動ベース２３２及びメインベース２３４
は、Ｙ方向移動機構部２３８の一部を構成している。

【０１３２】図１８に示されるように、メインベース２
３４には、ステッピングモータ２４０が取付けられてい
る。このステッピングモータ２４０の回転軸２４０Ａ
は、レール２３６と平行、すなわち移動定盤の２０４Ｙ
方向と平行とされている。回転軸２４０Ａには、同軸的
に雄ねじが形成されたシャフト２４２が固着されてい
る。このシャフト２４２の雄ねじには、前記第２の移動
ベース２３２の下面に固着された移動ブロック２３２Ａ
の雌ねじが螺合されている。

【０１３３】このため、ステッピングモータ２４０の駆
動によってシャフト２４２が回転されると、ボールネジ
の機構によって、第２の移動ベース２３２がシャフト２
４２の軸線方向へレール２３６に案内されて移動され
る。なお、シャフト２４２の先端部には、ロータリーエ
ンコーダ２４４が取付けられている。ロータリーエンコ
ーダ２４４は、シャフト２４２の回転数を検出するよう
になっており、シャフト２４２の回転数に基づいて第２
の移動ベース２３２の移動量が演算によって認識可能と
なる。

【０１３４】このように、移動定盤２０４は、Ｘ方向、
Ｙ方向及びθ方向へ移動可能とされ、ネガフィルム１２
の位置を調整することができる。この場合、ネガフィル
ム１２は、移動定盤２０４のみに吸着され、固定定盤２
０６には、吸着されていない状態で位置調整が行われ
る。ネガフィルム１２の位置は、ネガフィルム１２に記
録された画像の位置を示すトンボ３０Ａ、３０Ｂ、３０
Ｃに基づいて調整されるようになっている。

【０１３５】図１７に示される如く、固定定盤２０６に
はネガフィルム１２に記録されたトンボ３０Ａ、３０
Ｂ、３０Ｃが配置される位置に対応して長孔３２０Ａ、
３２０Ｂ、３２０Ｃが設けられている。図２１に示され
るように、各々の長孔３２０Ａ、３２０Ｂ、３２０Ｃの
下方には、検出手段であるスキャナー２４６が設けられ
ている。スキャナー２４６は、投光部と受光部とを有す
る反射型センサ２４６Ａが、移動台２４６Ｂに固定さ
れ、矢印方向へ移動可能とされている。各々のスキャナ
ー２４６の基準位置からトンボ３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃ
の検出位置までの移動距離に基づいてトンボ３０Ａ、３
０Ｂ、３０Ｃの位置を求め、移動定盤２０６を移動させ
てトンボ３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃが各々正規の位置とな
るようにネガフィルム１２を配置してパンチ孔５２Ａ、
５２Ｂ、５２Ｃを穿設する。図２２に示されるように、
パンチ孔５２Ｃは、パンチ孔５２Ａ、５２Ｂの間に設け
られるようになっており、実施例２では、ネガフィルム
１２に３個のパンチ孔を穿設するようにしている。

【０１３６】なお、トンボ３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃの読
取時には、前記吸盤支持ボード１５２をシリンダ１６６
の駆動により下降させて、軟質シート１６０によってネ
ガフィルム１２を定盤２０２とによって挟持するように
しており、ネガフィルム１２の浮きによる誤検出を防止
している。

【０１３７】スキャナー２４６によって検出されたずれ
量に基づいて、制御部５８では、移動定盤２０４の各ス
テッピングモータ２２６、２４０の駆動パルスを演算
し、これらのステッピングモータ２２６、２４０へ信号
を供給し、移動定盤２０４を移動させ、ネガフィルム１
２を適正な位置に位置決めして配置するようになってい
る。

【０１３８】ネガフィルム１２の位置決めが終了する
と、固定定盤２０６の溝２０６Ａ、２０６Ｂによってネ
ガフィルム１２を吸着すると共に前記吸盤支持ボード１
５２をシリンダ１６６の駆動により下降させ、軟質シー
ト１６０と定盤２０２との間でネガフィルム１２の略全
面を挟持するようになっている。これによって、ネガフ
ィルム１２を定盤２０２上に均一に展開している。この
状態で、ネガフィルム１２には、パンチ孔５２Ａ、５２
Ｂ、５２Ｃが穿設される。

【０１３９】図２２に示されるように、固定定盤２０６
における前記コ字型の溝２０６Ｃの周縁側には、３個の
切欠２０６Ｄが装置前面から見て左右方向に亘って所定
間隔で設けられている。

【０１４０】この切欠２０６Ｄには、パンチ孔穿設用の
雌刃２４８Ａを備えた雌刃ブロック２４８が嵌入されて
取付けられている。本実施例では、雌刃２４８Ａを２種
類配置しており、中央の雌刃２４８Ａは円孔２４８Ｂを
穿設し、両側部の雌刃２４８Ａは長孔２４８Ｃを穿設す
るようになっている。なお、雌刃ブロック２４８の種類
及び数はこれに限定するものではない。

【０１４１】各々の雌刃ブロック２４８は、パンチ孔穿
設機構部２５０のパンチャーユニット２５１の一部を構
成している。パンチャーユニット２５１には、支柱２５
２の上端に天板２５４が取付けられ、この天板２５４
は、支柱２５２よりも装置奥側へ延設されている。この
延設部上面にシリンダ２５６が取付けられている。この
シリンダ２５６のロッド２５６Ａの軸線は、前記雌刃ブ
ロック２４８の雌刃２４８Ａの軸線と一致されている。

【０１４２】ロッド２５６Ａの先端には、雄刃ブロック
２５８が取付けられ、それぞれ前記２種の雌刃ブロック
２４８と対応する刃型とされている。このため、シリン
ダ２５６の駆動によってロッド２５６Ａが伸長すると、
雄刃（図示省略）と雌刃２４８Ａとが噛み合い、定盤２
０２（固定定盤２０６）上に載置されているネガフィル
ム１２にパンチ孔５２Ａ、５２Ｂ、５２Ｃを穿設するよ
うになっている。なお、雄刃ブロック２５８の下方に
は、抑え板２５８Ａが設けられ、ネガフィルム１２のパ
ンチ位置の周囲を抑えるようになっている。

【０１４３】雌刃ブロック２４８の下方には、それぞれ
パンチかす受け２６０が着脱可能に配設されており、こ
れらのパンチかす受け２６０にネガフィルム１２のパン
チかすが集積される。

【０１４４】また、前記雌刃ブロック２４８の上方に
は、ガイドプレート２６２が移動可能に配置されてい
る。このガイドプレート２６２は、長手方向が固定定盤
２０６の上面に雌刃ブロック２４８の上方に掛け渡され
るように配置され、両端部が固定定盤２０６の側面に沿
って下方へ略直角に屈曲され、先端は、固定定盤２０６
の下方に配置された図示しない支持プレートによって連
結されている。この支持プレートには、例えば、図示し
ないシリンダの駆動軸が連結されており、このシリンダ
の駆動によって雌刃２４８Ａ上の遮蔽位置と、固定定盤
２０６の端部の退避位置との間を移動するようになって
いる。

【０１４５】ガイドプレート２６２が遮蔽位置では、ネ
ガフィルム１２がトレイ３２側から搬送されてくるとき
に雌刃２４８Ａが隠遮され、ネガフィルム１２に段差等
による引っ掛かりが生じないようになっている。

【０１４６】なお、実施例２では、ネガフィルム１２に
３個のパンチ孔５２Ａ、５２Ｂ、５２Ｃを穿設してお
り、このため、焼付部２２のピンバー１２０には、各々
のパンチ孔５２Ａ、５２Ｂ、５２Ｃに対応した形状と位
置でピンが立設されている（図示省略）。

【０１４７】次に実施例２に適用した位置決め用パンチ
孔穿設部２００の作動を図２３に示すフローチャートに
したがって説明する。このフローチャートは、版材焼付
装置１５０の作動の一部を示すものである。なお、位置
決め用パンチ孔穿設部２００では、処理に先立って、ロ
ータリーエンコーダ２３０、２４４によって、移動定盤
２０４を原位置（前記ボールネジ機構の初期位置）に配
置している。この原位置は、固定定盤２０６の開口の一
端に偏奇した状態であり、この位置からステッピングモ
ータ２２６、２４０が常に正回転して移動定盤２０４を
移動させるようになっている。

【０１４８】ステップ４００で作動信号が入力されたこ
とを確認すると、ステップ４０２へ移行して変数Ｉをリ
セット（０）し、ステップ４０４で雌刃ブロック２４８
の雌刃２４８Ａの上方からガイドプレート２６２を退避
させる。

【０１４９】次のステップ４０６では、溝２０４Ａに負
圧を供給してネガフィルム１２を移動定盤２０４に吸着
保持する。これにより、ネガフィルム１２は、移動定盤
２０４と一体移動すると共に固定定盤２０６に対しては
相対移動可能となる。

【０１５０】次のステップ４０８によって密着が完了し
たことが判別されると、ステップ４１０へ移行して、ス
キャナー２４６によってネガフィルム１２に記録されて
いるトンボ３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃの読取りを開始す
る。このとき、吸盤支持ボード１５２が下降状態であ
り、ネガフィルム１２にカール、折れ、たわみ等が生じ
ていても軟質シート１６０によってネガフィルム１２が
定盤２０２へ押圧されて密着しているため、ネガフィル
ム１２の浮きによる誤検出がなく、正確にトンボ３０
Ａ、３０Ｂ、３０Ｃを読取ることができる。

【０１５１】ステップ４１２では、一方のトンボ３０
Ａ、３０Ｂ、３０Ｃの一端、すなわちネガフィルム１２
の黒色部から白抜き部への境が検出されたか否かが判断
され、否定判定の場合は、ステップ４１４へ移行してス
キャナー２４６による読取範囲をオーバーしたか否かが
判断される。このステップ４１４で否定判定された場合
はステップ４１２へ移行し、以下ステップ４１２で肯定
判定されるか、或いはステップ４１４で肯定判定される
まで、ステップ４１２、４１４を繰り返す。

【０１５２】ステップ４１２で肯定判定されると、スキ
ャナー２４６の読取範囲内で各々のトンボ３０Ａ、３０
Ｂ、３０Ｃの一端を検出したと判断され、ステップ４１
６へ移行して、検出したときの位置データＡを取り込
み、ステップ４１８へ移行する。

【０１５３】ステップ４１８では、トンボ３０Ａ、３０
Ｂ、３０Ｃの各々の他端、すなわちネガフィルム１２の
白抜き部から黒色部への境が検出されたか否かが判断さ
れ、否定判定の場合は、ステップ４２０へ移行してスキ
ャナー２４６による読取範囲をオーバーしたか否かが判
断される。このステップ４２０で否定判定された場合は
ステップ４１８へ移行し、以下ステップ４１８で肯定判
定されるか、或いはステップ４２０で肯定判定されるま
で、ステップ４１８、４２０を繰り返す。

【０１５４】ステップ４１４で肯定判定、或いはステッ
プ４２０で肯定判定された場合は、ステップ４２２へ移
行して、変数Ｉをインクリメントして、次いでステップ
４２４でこの変数Ｉが３以上か否かが判断され、否定判
定の場合は、再トライのためにステップ４１０へ移行す
る。また、肯定判定された場合、３回行ってもトンボ３
０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃが検出できないのは、スキャナー
２４６の故障等が考えられるため、ステップ４２６へ移
行してアラームや表示等のエラー処理を行って、このル
ーチンを終了させる。

【０１５５】前記ステップ４１８で肯定判定されると、
スキャナー２４６の読取範囲内でトンボ３０Ａ、３０
Ｂ、３０Ｃの各々の他端を検出したと判断され、ステッ
プ４２８へ移行して、検出した時の位置データＢを取り
込み、ステップ４３０へ移行する。

【０１５６】ステップ４３０では、位置データＡ、Ｂの
平均値が演算されることにより、トンボ３０Ａ、３０
Ｂ、３０Ｃの各々のセンターの位置データを得る。

【０１５７】ステップ４３２では、この演算されたセン
ターの位置データの正規のセンターに対するずれ量が演
算され、次いでステップ４３４でＸ方向、Ｙ方向及びθ
方向のそれぞれの補正量が演算される。次のステップ４
３６では、シリンダ１６６のロッド１６６Ａを引込み、
吸盤支持ボード１５２を上昇させ、ステップ４３８へ移
行する。

【０１５８】ステップ４３８では、ステッピングモータ
２２６、２２６、２４０が前記補正量に基づいて順次作
動され、移動定盤２０４を移動させる。この移動によっ
て、ネガフィルム１２が固定定盤２０６に対して相対移
動され、ネガフィルム１２へパンチ孔５２Ａ、５２Ｂ、
５２Ｃを穿設する適正な位置をパンチ孔穿設機構部２５
０へ対向させることができる。

【０１５９】各ステッピングモータ２２６、２２６、２
４０の駆動によって、ネガフィルム１２の位置が決めら
れると、ステップ４４０で固定定盤２０６の溝２０６
Ａ、２０６Ｂに負圧が供給されて、固定定盤２０６へも
ネガフィルム１２が吸着保持される。

【０１６０】次のステップ４４２では、シリンダ１６６
のロッド１６６Ａが再度下降して、この吸盤支持ボード
１５２の下面に取付けられた軟質シート１６０と、定盤
２０２とによってネガフィルム１２が挟持し、ネガフィ
ルム１２を定盤２０２へ押し付ける。これにより、ネガ
フィルム１２は確実に保持され浮き等が生じなくなる。
なお、ステップ４４２とステップ４４０とを逆にして、
ネガフィルム１２を定盤２０２へ押し付けた後に、固定
定盤２０６にネガフィルム１２を吸着保持してもよい。

【０１６１】この状態で、ステップ４４４ではシリンダ
２５６が駆動され、雄刃ブロック２５８が昇降して、そ
の移動中に雌刃ブロック２４８と噛み合い、ネガフィル
ム１２にパンチ孔５２Ａ、５２Ｂ、５２Ｃが穿設され
る。

【０１６２】パンチ孔５２Ａ、５２Ｂ、５２Ｃが穿設さ
れると、ステップ４４６でシリンダ１６６のロッド１６
６Ａが引き込み、吸盤支持ボード１５２が上昇され、次
いでステップ４４８で移動定盤２０４の溝２０４Ａ、固
定定盤２０６の溝２０６Ａ、２０６Ｂへの負圧の供給が
解除されて、定盤２０２へのネガフィルム１２の保持が
解かれる。

【０１６３】次のステップ４５０では、ガイドプレート
２６２を雌刃２４８Ａ上に配置し、次いでステップ４５
２で移動定盤２０４を原位置へ戻す（ステッピングモー
タ２２６、２２６、２４０の駆動）。これにより、ネガ
フィルム１２の位置決め用パンチ孔穿設処理が終了し、
ステップ４５４で処理終了信号が出力される。

【０１６４】この後、ネガフィルム１２はネガフィルム
供給部２０を経て焼付部１８へ送られる。

【０１６５】これによって、ネガフィルム１２には、記
録された画像に対応した一定の位置にパンチ孔５２Ａ、
５２Ｂ、５２Ｃが穿設され、これらのパンチ孔５２Ａ、
５２Ｂ、５２Ｃを焼付部１８のピンバー１２０で保持さ
せることにより、ピンバー１２０は、ネガフィルム１２
に記録された画像の一定の位置を保持することができ
る。

【０１６６】なお、実施例２では、定盤２０２の一部
（移動定盤２０４）を移動させたが、定盤２０２をパン
チ孔穿設機構部２５０に対して移動させるものであって
もよく、また、定盤２０２を固定して、パンチ孔穿設機
構部２５０を移動させるようにしてもよい。

【０１６７】また、実施例２では、ストック部１６から
位置決め用パンチ孔穿設部２００へネガフィルム１２を
搬送する搬送装置１５１に押圧手段を設けたが、押圧手
段は定盤２０２の上方に単独で設けてもよく、また、位
置決め用パンチ孔穿設部２００からフィルム供給部２０
へ搬送する手段に設けてもよい。

【０１６８】さらに、本実施例ではＰＳ版１４へネガフ
ィルム１２に記録された画像を焼付ける版材焼付装置１
０について説明したが、これに限らず、感光材料の所定
の位置に位置合わせしてフィルムに記録された画像を焼
付ける感光材料焼付装置において適用が可能である。例
えば、カラー印刷における検版作成装置におけるカラー
画像の位置合わせに適用が可能であり、自動植版機等の
画像合わせにおいても適用が可能である。また、原稿フ
ィルムは、ポジフィルムであっても適用が可能であるこ
とは当然であり、感光材料としてはネガタイプ、ポジタ
イプの何れでも使用できる。

【０１６９】

【発明の効果】以上説明した如く本発明に係る感光材料
焼付装置は、外部からの入力によって、焼付部へ位置決
めされた感光材料上の任意の位置に原稿フィルムに記録
された画像を配置することができる。これによって、複
数の感光材料焼付装置によって平行して焼付処理を行っ
ても、感光材料焼付装置の間の相互の機差を実質的に無
くすことができる。また、感光材料へ連続して画像を焼
付ける際の殖版ピッチを任意に設定することができる。

【０１７０】また、本発明に係る感光材料焼付装置で
は、原稿フィルムの画像領域に応じた一定の位置に、原
稿フィルムを焼付位置で位置決めするための基準となる
パンチ孔を穿設することができる。このため、感光材料
焼付装置の実質的な機差を無くすことができ、焼付けた
感光材料をカラー印刷に使用しても、印刷物に色ずれが
生じることがない。

【０１７１】このように、感光材料焼付装置による実質
的な機差を無くすことができるため、カラー画像を印刷
するための刷版を複数の感光材料焼付装置によって作成
することができ、効率良く作業を行うことができる優れ
た効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に係る版材焼付装置の概略図である。

【図２】本実施例に係るフィルムを示す斜視図である。

【図３】本実施例に係るストック部を示す側面図であ
る。

【図４】本実施例に係る基準設定手段を示す要部平面図
である。

【図５】図４の５−５線に沿った側面図である。

【図６】図４に示す６−６線に沿った要部断面図であ
る。

【図７】本実施例に係る焼付部の要部平面図である。

【図８】焼付部でのＰＳ版の位置決めを示す要部平面図
である。

【図９】本実施例に係る位置合わせ装置を示す平面図で
ある。

【図１０】図９に示す１０−１０線に沿った側面図であ
る。

【図１１】図９に示す１１−１１線に沿った側面図であ
る。

【図１２】焼付部の光源と定盤との位置関係を示す要部
側面図である。

【図１３】実施例２に係る搬送装置を示す斜視図であ
る。

【図１４】実施例２に係る搬送装置の吸盤近傍を示す要
部拡大図である。

【図１５】実施例２に係るストック部の近傍を示す要部
正面図である。

【図１６】実施例２に係る搬送装置の要部側面図であ
る。

【図１７】実施例２に係る定盤を示す平面図である。

【図１８】移動定盤を示す要部正面図である。

【図１９】移動定盤を示す要部側面図である。

【図２０】移動定盤を示す斜視図である。

【図２１】固定定盤の長孔近傍を示す要部断面図であ
る。

【図２２】実施例２に係る位置決め用パンチ孔穿設部を
示す要部斜視図である。

【図２３】実施例２に係る位置決め用パンチ孔穿設部の
作動を示すフローチャートである。

【符号の説明】

１０、１５０ 版材焼付装置 １２ ネガフィルム（原稿フィルム） １４ ＰＳ版（感光材料） １８ 穿孔部 ２２ 焼付部 ３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃ トンボ（指標） ５０ 穿孔器 ５２Ａ、５２Ｂ、５２Ｃ パンチ孔 ５８ 制御部（制御手段、載置台移動制御手段） ５９ 操作パネル（入力手段） ６２ 保持部 ６３ 移動装置 ７０、９２、９３ ステッピングモータ（移動手段） １０６、１０７ ピン（基準ピン、保持手段） １２０ ピンバー（保持手段） １５１ 搬送装置（搬送手段） １６０ 軟質シート（押圧手段） ２００ 位置決め用パンチ孔穿設部 ２０２ 定盤（載置台） ２０４ 移動定盤（可動部） ２０６ 固定定盤（固定部） ２１６ Ｘ方向移動機構部（載置台移動手段） ２３８ Ｙ方向移動機構部（載置台移動手段） ２４６ スキャナー（検出手段） ２５０ パンチ孔穿設機構部（穿設手段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 河口 洋志 神奈川県秦野市南矢名462−16 有限会社 アース機械設計内

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 原稿フィルムの画像を感光材料へ焼付け
   る焼付部を備えた感光材料焼付装置であって、前記焼付
   部の所定位置へ前記原稿フィルムを保持する保持手段
   と、前記保持手段を前記感光材料の感光面に沿って相対
   移動させる移動手段と、前記保持手段の移動量を入力す
   る入力手段と、前記入力手段で入力された移動量に基づ
   いて前記移動手段を作動させる制御手段と、を有するこ
   とを特徴とする感光材料焼付装置。
2. 【請求項２】 原稿フィルムの画像を感光材料へ焼付け
   る焼付部を備えた感光材料焼付装置であって、前記焼付
   部の所定位置へ前記原稿フィルムを保持する保持手段
   と、前記保持手段を前記感光材料の感光面に沿って相対
   移動させる移動手段と、あらかじめ求められた感光材料
   上の画像位置の正規の焼付画像位置とのずれ量に基づい
   て移動手段を作動させる制御手段と、を有することを特
   徴とする感光材料焼付装置。
3. 【請求項３】 前記保持手段は、前記原稿フィルムへ画
   像位置に対応して所定間隔で設けられた少なくとも２個
   の貫通孔に対して、これらの貫通孔の各々に緊密に挿入
   される少なくとも２個の位置決めピンであることを特徴
   とする請求項１又は請求項２の感光材料焼付装置。
4. 【請求項４】 画像と共に画像の記録された位置を示す
   指標が記録された原稿フィルムから、この原稿フィルム
   に記録された画像を焼付ける焼付部を備えた感光材料焼
   付装置であって、前記焼付部の上流側に配置され焼付部
   に搬送される前の原稿フィルムを載置する載置台と、前
   記載置台の少なくとも一部を前記原稿フィルムを保持し
   た状態で水平方向に移動させる載置台移動手段と、前記
   載置台上の前記原稿フィルムの指標を検出する検出手段
   と、前記検出手段によって検出された前記原稿フィルム
   の指標に基づいて前記載置台移動手段を作動させ前記原
   稿フィルムを所定の位置に位置決めする載置台移動制御
   手段と、前記載置台に隣接して設けられ載置台上の前記
   原稿フィルムの前記所定の位置にパンチ孔を穿設する穿
   設手段と、を有することを特徴とする感光材料焼付装
   置。
5. 【請求項５】 画像と共に画像の記録された領域を示す
   指標が記録された原稿フィルムからこの原稿フィルムに
   記録された画像を感光材料へ焼付ける焼付部を備えた感
   光材料焼付装置であって、前記焼付部の上流側に配置さ
   れ焼付部に搬送される前の原稿フィルムを載置する載置
   台と、前記載置台を前記原稿フィルムを保持した状態で
   水平方向に沿って移動させる載置台移動手段と、前記載
   置台上の原稿フィルムの指標を検出する検出手段と、前
   記検出手段によって検出された前記原稿フィルムの指標
   に基づいて前記載置台移動手段を作動させ原稿フィルム
   を所定の位置に位置決めする載置台移動制御手段と、前
   記載置台に隣接して設けられ載置台上の原稿フィルムの
   前記所定の位置にパンチ孔を穿設する穿設手段と、前記
   原稿フィルムに設けられたパンチ孔に位置決めピンを挿
   入して前記原稿フィルムを前記焼付部の所定の位置に保
   持する保持手段と、を有することを特徴とする感光材料
   焼付装置。
6. 【請求項６】 前記載置台が中央部の可動部と周縁部の
   固定部とに分割され、前記固定部に前記穿設手段が設け
   られると共に、前記可動部が前記載置台移動手段によっ
   て前記固定部に対して移動されることを特徴とする請求
   項４又は請求項５の感光材料焼付装置。
7. 【請求項７】 前記載置台の上方に前記載置台の上面と
   平行に配置された弾性体による押圧手段が設けられ、前
   記押圧手段の下方移動によって前記原稿フィルムを略全
   面に渡って前記載置台と押圧手段との間で挟持すること
   を特徴とする請求項４ないし請求項６の感光材料焼付装
   置。
8. 【請求項８】 前記押圧手段が前記原稿フィルムを前記
   載置台上に搬送する搬送手段に設けられたことを特徴と
   する請求項７の感光材料焼付装置。
9. 【請求項９】 前記焼付部の前記保持手段を前記感光材
   料の感光面に沿って相対移動させる移動手段と、前記保
   持手段の移動量を入力する入力手段と、前記入力手段で
   入力された移動量に基づいて前記移動手段を作動させる
   制御手段と、を有することを特徴とする請求項４ないし
   請求項８の感光材料焼付装置。