JP2002209034A - 画像形成装置およびその制御方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 パワーの大きい電源に交換することなく低圧
電源の許す出力範囲内で画像読み取り装置（リーダー
部）および画像書き込み装置（プリンタ部）を使用する
ことができる画像形成装置を提供する。 【解決手段】 リーダー部とプリンタ部とからなり、リ
ーダー部とプリンタ部とが分離可能であり、プリンタ部
からリーダー部に電源供給を行う画像形成装置であっ
て、前記電源供給を行うＬＶＴ（電源部）２０３のパワ
ー電源（２４Ｖ）の電流を測定する電流検出回路（測定
手段）９０８を有し、この測定結果に応じて負荷電流を
調整する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像読み取り装置
（リーダー部）と画像書き込み装置（プリンタ部）とが
分離可能であり、画像書き込み装置から画像読み取り装
置に電源供給を供給を行う画像形成装置およびその制御
方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】最近のディジタル複写機の発展により、
画像読み取り部（リーダー部）と画像書き込み部（プリ
ンタ部）が分離可能となり、利便性が高められている。

【０００３】さらには、買い換えあるいは性能アップの
ために、様々なリーダーとプリンタを組み合わせて使用
したいという要望が増えてきている。また、いわゆる低
圧電源は通常プリンタに実装されており、リーダーはプ
リンタにより低圧電源の供給を受けるのが一般的な構成
となっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、低圧電源
（電源部）はある出力範囲が決まっており、その範囲を
超えた場合、電源の劣化や誤動作が発生したり、ひいて
は故障にいたる恐れがある。

【０００５】これを解決するためにリーダー部とプリン
タ部の組み合わせに従ってサービスマンが低圧電源をパ
ワーの大きいものに交換することも考えられるが、この
方法では、サービスマンの負荷が大きくなることや、パ
ワーの大きい電源がプリンタにうまく実装できない可能
性もある。

【０００６】本発明は、上記のような問題点を解決する
ためになされたものであり、パワーの大きい電源に交換
することなく低圧電源の許す出力範囲内で画像読み取り
装置（リーダー部）および画像書き込み装置（プリンタ
部）を使用することができる画像形成装置およびその制
御方法を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の画像形成装置お
よびその制御方法は、次のように構成したものである。

【０００８】（１）画像読み取り装置と画像書き込み装
置とからなり、前記画像読み取り装置と前記画像書き込
み装置とが分離可能であり、前記画像書き込み装置から
前記画像読み取り装置に電源供給を行う画像形成装置で
あって、前記電源供給を行う電源部の電流を測定する測
定手段を有し、この測定結果に応じて負荷電流を調整す
るようにした。

【０００９】（２）画像書き込み装置とが分離可能であ
り、前記画像書き込み装置から前記画像読み取り装置に
電源供給を行う画像形成装置の制御方法であって、前記
電源供給を行う電源部の電流を測定し、この測定結果に
応じて負荷電流を調整するようにした。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
面に基づき説明する。

【００１１】図１は本発明に係る画像形成装置（画像処
理装置）の概略構成を示す断面図であり、本実施例では
複写機により説明する。同図において、１００は複写機
であり、画像読み取り部であるリーダー部１１０と、画
像記録部（画像書き込み部）であるプリンタ部１５０と
からなる。

【００１２】リーダー部１１０は、原稿給送装置１４
０、原稿台ガラス１１１、スキャナ部を構成するランプ
１１２、スキャナ・ユニット１１３、ミラー１１４，１
１５，１１６、レンズ１１７、ＣＣＤイメージ・センサ
部（以下、ＣＣＤと記述する）１１８を有している．プ
リンタ部１５０は、露光制御部１５１、感光体１５２、
現像器１５３、記録紙（転写紙）積載部１５４，１５
５、転写部１５６、定着部１５７、排紙部１５８、搬送
方向切り替え部材１５９、再給紙用記録紙（転写紙）積
載部１６０、ソータ１７０を有している。

【００１３】次に、上記構成の画像形成装置の動作につ
いて説明する。

【００１４】リーダー部１１０の原稿給送装置１４０上
に積載された複数枚の原稿は、１枚づつ順次原稿台ガラ
ス１１１上に搬送される。原稿が原稿台ガラス１１１の
所定位置に撒送されると、スキャナ部のランプ１１２が
点灯し且つスキャナ・ユニット１１３が移動して原稿が
ランプ１１２により照射される。原稿の反射光は、ミラ
ー１１４，１１５，１１６及びレンズ１１７を介してＣ
ＣＤ１１８に入力される。ＣＣＤ１１８に照射された原
稿の反射光は、光電変換され、画像信号として出力され
る。

【００１５】ＣＣＤ１１８より出力された画像信号はプ
リンタ部１５０に送られ、適宜画像処理が施されたのち
（不図示）露光制御部１５１に送られる。露光制御部１
５１にて変調された光信号に変換され、この光信号は感
光体１５２を照射することにより、感光体１５２上に潜
像が形成される。感光体１５２上に形成された潜像は、
現像器１５３によって現像される。前記現像された、像
の先端とタイミングを合わせて記録紙積載部１５４また
は記録紙積載部１５５より記録紙が搬送され、転写部１
５６において前記現像された像が記録紙に転写される。

【００１６】記録紙に転写された像は、定着部１５７に
より記録紙に定着された後、排紙部１５８より装置外部
に排出される。排紙部１５８から排出された記録紙は、
ソータ１７０でソート機能が働いている場合には、各ビ
ン１７２等に、またソート機能が働いていない場合に
は、ソータ１７０の最上位のビン１７１に排出される。

【００１７】次に、順次読み込む画像を１枚の記録紙の
両面に出力する場合について説明する。

【００１８】定着部１５７により像が定着された記録紙
を、一度、排紙部１５８まで搬送後、記録紙の搬送方向
を反転して搬送方向切り替え部材１５９を介して再給紙
用記録紙積載部１６０に搬送する。そして、次の原稿が
準備されると、前記プロセスと同様にして原稿画像が読
み取られるが、記録紙については再給紙用記録紙積載部
１６０から給紙されるので、結局、同一記録紙の表面と
裏面に２枚の原稿画像を出力することができる。

【００１９】図２は一実施例の制御構成を示すブロック
図であり、図２を用いて複写機１００の制御構成を説明
する。なお、図１と同一部分には同一符号が付してあ
る。

【００２０】図２において、矢印Ａ部は前述のリーダー
部１１０に、矢印Ｂ部は前述のプリンタ部１５０に含ま
れる。

【００２１】ＣＣＤ１１８内で光電変換され、適宜アナ
ログ増幅及びＡ／Ｄ変換された画像データはライン１２
１を介してリーダーコントローラ１２０（以下Ｒコンと
略す）に送られる。Ｒコン１２０では受け取った画像デ
ータにシェーディング補正をかけた後、画像転送バス３
００を介してコントローラ２０１へと送る。また、Ｒコ
ン１２０内で生成したＣＣＤ１１８駆動用の各種タイミ
ングパルスはライン１２２を介してＣＣＤ１１８へと送
られる。

【００２２】また、Ｒコン１２０にはステッピングモー
タ１２３が接続され、Ｒコン１２０の制御により、ステ
ッピングモータ１２３が正／逆回転することにより、前
述のスキャナ・ユニット１１３が往／復動し、原稿台ガ
ラス１１１上の原稿を走査することができる。

【００２３】コントローラ２０１はプリンタ部１５０及
びリーダー部１１０を総合的に制御するユニットであ
り、各種制御用のデータをデータバス３０１を介してＲ
コン１２０とやりとりする。

【００２４】ユーザーインターフェース部２０５（以下
Ｕｉと略す）はキーやＬＣＤ等の表示部からなり、キー
の入力情報をコントローラ２０１に送り、また、コント
ローラ２０１から出力される表示データを受け取り、そ
の表示データに従って表示を行う。

【００２５】電源部である低圧電源ユニット２０３（以
下ＬＶＴと略す）は商用電源（不図示）からＡＣ電圧を
受け取り、コントローラ２０１の指示に基づいて、低圧
電源を生成する。低圧電源として、ＣＰＵ等の制御部に
給電する制御電源（３．３Ｖ等）やモータやソレノイド
を駆動するためのパワー電源（２４Ｖ等）を生成する。

【００２６】制御電源はライン３０２を介してＲコン１
２０に供給されると共にプリンタ部１５０内の必要な各
ユニット（不図示）に供給される。また、パワー電源は
ライン３０３を介してＲコン１２０に供給されると共に
プリンタ部１５０内の必要な各ユニット（不図示）に供
給される。

【００２７】Ｒコン１２０より受け取った画像データは
コントローラ２０１内で、変倍、エッジ強調、２値化等
の画像処理を施された後、ライン２０７を介してプリン
タコントローラ２０２（以下Ｐコンと略す）に送られ
る。Ｐコン２０２はプリンタ部１５０の紙送り系の制
御、画像形成に必要な帯電系の制御を行うユニットであ
る。Ｐコン２０２は各種制御用データをデータバス２０
８を介してコントローラ２０１とやりとりする。また、
ライン２０７を介して受け取った画像データに、プリン
トに必要な各種タイミングを付加して制御データバス２
０９に出力する。

【００２８】１５１は前述の露光制御部で、画像データ
バス２０７を介して受け取った画像データやタイミング
信号に従ってレーザー（不図示）を所定の光量で発光さ
せ、感光体１５２を照射することにより、感光体１５２
上に潜像が形成される。

【００２９】また、１１０１は記録紙積載部１５４や記
録紙積載部１５５より記録紙を搬送するための給紙モー
タである。給紙モータ１１０１はＰコン２０２により、
回転スピードや消費電流が制御される。

【００３０】外部インターフェース３０４は複写機１０
０以外の装置、例えばパーソナルコンピュータと通信を
行うためのインターフェースであり、コントローラ２０
１に接続されている。

【００３１】図３は図２において示されたＲコン１２０
の構成を示すブロック図である。同図において、図２と
同一部分については同一の符号を付してある。

【００３２】同図において、１２４はＣＰＵであり、リ
ーダー部１１０の動作を制御し、ローカルデータバス１
３０を経由してパルス生成器１２５と初期画処理器１２
６の設定及び動作タイミングを与えている。また、デー
タバス３０１を経由してコントローラ２０１と情報の受
け渡しを行っている。

【００３３】ＣＰＵ１２４は更に、モータ制御信号線１
３３を使ってモータドライバ１２８を介してステッピン
グモー夕１２３を制御する。ＣＰＵ１２４は更に、モー
タ電流制御信号線１３６を使ってモータドライバ１２８
を介してステッピングモータ１２３の電流を制御する。

【００３４】モータドライバ１２８はモータ制御信号に
含まれているステッピングモータの回転速度を示すモー
タクロック信号と回転方向信号及び駆動イネーブル信号
およびモータ電流制御信号によりモータ駆動線１３４を
介してステッピングモータ１２３を駆動する。ステッピ
ングモータ１２３の駆動にはライン３０３を介して供給
されるパワー電源を使用する。

【００３５】パルス生成器１２５は発振器１２７からク
ロックの供給を受け、ＣＰＵ１２４による設定に従って
ＣＣＤタイミング信号を生成しライン１２２に出力しＣ
ＣＤ１１８を駆動すると同時にこのタイミング信号によ
ってＣＣＤ１１８からライン１２１を介して送られてく
る画像データに同期した画像クロックを生成しデータバ
ス１３２を介して初期化処理器１２６に出力する。画像
クロックのスピードは、ＣＣＤタイミング信号との相関
性を保った状態で、ＣＰＵ１２４により選択的に切換が
可能である。

【００３６】初期画処理器１２６はＣＣＤ１１８よりラ
イン１２１を介して送られてくる画像データにシェーデ
ィング処理を施して画像転送バス３００に画像クロック
に同期させて送り出す。データバス３０１に含まれる画
像データに関する情報信号は直接に初期画処理器１２６
に入力され、画像データに関連するクリティカルなタイ
ミング信号の受け渡しを行っている。

【００３７】本構成においては、ＣＵ１２４の動作クロ
ックと画像クロックは同期している必要性がないため、
同期している状態を含めてお互いに任意に選択が可能と
なっている。

【００３８】図１２は操作部（Ｕｉ）２０５の構成を示
す上面図である。同図に示すように操作部２０５には、
各種キーと、液晶表示装置からなるドットマトリックス
で構成される表示部２０５ａとが配置されている。

【００３９】表示部２０５ａは、複写機の状態、コピー
枚数、倍率、選択用紙及び各種操作モード画面を表示
し、後述する各種コントロールキーにより操作される。

【００４０】２０５ｂはスタートキーで、コピー動作を
開始させるためキーである。２０５ｃは復帰（リセッ
ト）キーで、設定モードを標準状態に復帰（リセット）
させるためのキーである。２０５ｄはキー群で、コピー
枚数やズーム倍率等を入力するための０〜９までのテン
キーと、その入力をクリアするためのクリアキー等を有
している。

【００４１】２０５ｅ，２０５ｆは濃度調整キーで、濃
度をアップ／ダウンさせるためキーである。これらの濃
度調整キー２０５ｅ，２０５ｆにより調整される濃度の
状態は、バースケール状の濃度表示部２０５ｇに表示さ
れる。２０５ｈは自動濃度調整機能をオン／オフするた
めのキーと、その表示部である。２０５ｉは給紙段及び
オート用紙選択モードを選択するためのキーであり、そ
の選択状態は表示部２０５ａに表示される。２０５ｊ，
２０５ｋ，２０５ｌはそれぞれ定形縮小モード、等倍モ
ード、拡大モードを設定するためのキーである。２０５
ｍはオート変倍モードを設定するためのキーで、その設
定状態は表示部２０５ａに表示される。

【００４２】図４はコントローラ２０１の構成を示すブ
ロック図である。同図において、７０１はＣＰＵであ
り、ＲＯＭ７０２内のプログラムに基づき全体の制御を
行う。

【００４３】ＲＡＭ７０３はＣＰＵ７０１のワークエリ
ア、及びリーダー部１１０で読み取った画像の記憶にも
使用する。７１３はシリアル通信インターフェース（Ｓ
ＣＩ）であり、ここを介してＣＰＵ７０１は前述のＲコ
ン１２０、ＬＶＴ２０３，Ｐコン２０２と情報の送受信
を行う。７１０はＰＣＩ／Ｆ部でバイセントロ等のイン
ターフェースであり、パソコンからプリントデータを受
け取ったり、複写機１００の状態をパソコンに通知した
りする。

【００４４】７０９は画像データの圧縮及び伸長を高速
に行う圧縮／伸長部である。ＪＢＩＧ，ＭＭＲ等のフォ
ーマットをサポートする。７０８は１０ｂａｓｅ等のネ
ットワークとのインターフェース部であり、ＣＰＵ７０
１はネットワーク上のコンビュータからプリントデータ
を受け取ったり、複写機１００の状態をコンピュータに
通知したりする。

【００４５】７０７はファックス部であり、モデムや回
線処理回路を含むものである。所定のフォーマットで圧
縮された画像データを通信回線（以下ＰＳＴＮと略す）
を介して送信したり、受信したりする。７１２は前述の
Ｕｉ２０５とのインターフェース部でＬＣＤコントロー
ラを含む。ＣＰＵ７０１はここを介して表示データをＵ
ｉ２０５に渡したり、キー入力データを受け取る。

【００４６】７２０は画像処理部で、画像転送バス３０
０を介してリーダー部１１０より画像データを受け取
り、画像処理（後述）を施した後、ビデオ入力Ｉ／Ｆ部
７０５に出力する。ビデオ入力Ｉ／Ｆ部７０５ではタイ
ミングを変換してＲＡＭ７０３にデータを記憶させる。
一方、ＲＡＭ７０３に記憶された画像データはビデオ出
力Ｉ／Ｆ部７０６ではタイミングを変換し、画像処理部
７２０で画像処理（後述）を施した後、画像転送バス２
０７を介してＰコン２０２へと送られる。

【００４７】図１１は画像処理部７２０の構成を示すブ
ロック図である。８ビットの画像データはそのまま８ビ
ットのデータとしてビデオ入力Ｉ／Ｆ部７０５へ送られ
る場合と、以下の画像処理を施される場合がある。

【００４８】図１１に示す変倍部１３０４で拡大や縮小
の変倍処理、フィルタ１３０３でフィルタ処理、ｌｏｇ
変換・γ補償部１３０２でプリンタ等の特性にあわせて
ｌog変換、２値化部１３０１で誤差拡散等のアルゴリズ
ムで２値化を行い情報量を少なくする。

【００４９】ビデオ出力Ｉ／Ｆ部７０６からの６００ｄ
ｐｉの画像データはスムージング部１３０５で擬似的に
２４００ｄｐｉのデータに変換される。

【００５０】図５はＰコン２０２の構成を示すブロック
図である。同図において、８０１はプリンタ部１５０の
メカニカルな制御を行うＣＰＵで、ＲＯＭ８０２に記憶
されたプログラムに従って制御を行う。８０３はＣＰＵ
８０１が使用するＲＡＭである。８０４は入出力ポート
であり、各種センサ８０６はここを介してＣＰＵ８０１
に読み込まれる。

【００５１】各種センサは例えば転写紙の有無を検出す
る紙センサ等が含まれる。入出力ポート８０４の出力ポ
ートの出力はドライバ８０５に接続され、ここで必要な
ドライブ電圧に変換され、各種負荷８０７へと接続され
る。各種負荷８０７には、定着ヒータ、各種モータやク
ラッチ、ソレノイド等を含む。

【００５２】また８１０は給紙モータ１１０１を駆動す
るための定電流ドライバである。

【００５３】定電流ドライバ８１０は入出力ポート８０
４からモータ制御信号線８１１を介して入力された信号
により給紙モータ１１０１の回転スピードを制御し、モ
ータ電流制御信号線８１２を介して入力された信号によ
り給紙モータ１１０１に流す電流値を制御できるように
なっている。

【００５４】８０９はシリアル通信インターフェース
（ＳＣＳＩ）であり、ここを介してＣＰＵ８０１は前述
のコントローラ２０１と情報の送受信を行う。

【００５５】定着部１５７の温度を検出する温度センサ
８０８はＣＰＵ８０１のＡ／Ｄ入力に接続され、ＣＰＵ
８０１はここで検出する温度に応じて定着ヒータの制御
を行う。

【００５６】８１０は画像処理部でコントローラ２０１
から送られてきた画像データを主走査方向のタイミング
をあわせて露光制御部１５１へと渡す。

【００５７】図６はＬＶＴ２０３の回路構成を示すブロ
ック図である．図６において、９０１はＣＰＵであり、
ＬＶＴ２０３の動作を制御する、ＲＯＭ、ＲＡＭを含む
1チップＣＰＵである。ＣＰＵ９０１はライン２０４を
介してコントローラ２０１と情報をやりとりする。

【００５８】商用電源９０７は平滑回路９０２により平
滑され、その出力は、ＤＣ／ＤＣコンバータ部９０３，
９０４，９０５に入力される（以下それぞれＣＮＶ
（１）〜ＣＮＶ（３）と略す）。

【００５９】ＣＮＶ（１）９０３は常時動作をしていて
制御用の電源３．３Ｖ（Ａ）を作る。この３．３Ｖ
（Ａ）はＣＰＵ９０１に供給される。

【００６０】ＣＮＶ（２）９０４は３．３Ｖ（Ｂ）を作
る。この電源はＣＰＵ９０１によりオン／オフ制御する
ことができる。

【００６１】ＣＮＶ（３）９０５はパワー電源（２４
Ｖ）を作る。この電源はＣＰＵ９０４によりオン／オフ
制御することができる。

【００６２】また、電流検出回路９０８の出力はＣＰＵ
９０１のＡ／Ｄ入力に接続され、ＣＰＵ９０１は常にパ
ワー電源（２４Ｖ）に流れる電流値を知ることができる
とともにコントローラ２０１にもこのデータが送信され
る。

【００６３】図７は一実施例のコントローラ２０１の電
流設定シーケンスを示すフローチャートであり、図７を
用いてコントローラ２０１内のＣＰＵ７０１の動作を説
明する。ここではプリンタ部１５０とリーダー部１１０
の負荷電流を調整する部分のみ示している。

【００６４】ステップＳ１０１でＲコン１２０にテスト
負荷指令を送る。Ｒコン１２０は所定の負荷を駆動する
（後述）。次にステップＳ１０２でＰコン２０２にテス
ト負荷指令を送る。Ｐコン２０２は所定の負荷を駆動す
る（後述）。次にステップＳ１０３でＬＶＴ２０３から
パワー電源（２４Ｖ）に流れる電流値を受け取り、ステ
ップＳ１０４で所定の値と比較する。この所定の値はＬ
ＶＴ２０３が安定して供給できる電流値近傍に設定され
る。

【００６５】もし所定の値より小さい場合はステップＳ
１０５へと進みＰコン２０２に電流増大指令を送る。Ｐ
コン２０２は負荷電流を増加させる（後述）。次にステ
ップＳ１０６でＰコン２０２の負荷電流がＭＡＸになっ
ているかＰコン２０２からのデータにより判定する。

【００６６】負荷電流がＭＡＸでないと判定されるとス
テップＳ１０４へともどり、ステップＳ１０６で負荷電
流がＭＡＸと判定されるまでステップＳ１０４，１０
５，１０６のループを繰り返す。ステップＳ１０６で負
荷電流がＭＡＸと判定されるとステップＳ１０７へと進
み、Ｒコン１２０に電流増大指令を送り、Ｒコン１２０
は負荷電流を増加させる（後述）。

【００６７】次にステップＳ１０８でパワー電源（２４
Ｖ）に流れる電流値が所定の値より小さいか否かを判別
する。小さければステップＳ１０９に進み、Ｒコン１２
０の負荷電流がＭＡＸになっているかＲコン１２０から
のデータにより判定する。負荷電流がＭＡＸでないと判
定されると再度ステップＳ１０７に戻る。

【００６８】ステップＳ１０４及びＳ１０８で電流値が
所定の値以上であると判定されると負荷電流を増加させ
ることはできないのでステップＳ１１０へと進む。ステ
ップＳ１１０ではＲコン１２０にテスト負荷終了指令を
出し、Ｒコン１２０は負荷への通電をきる。次にステッ
プＳ１１１ではＰコン２０２にテスト負荷終了指令を出
し、Ｐコン２０２は負荷への通電をきり、終了する。

【００６９】図８は一実施例のＰコン２０２の電流設定
シーケンスを示すフローチャート、図９は前述の給紙モ
ータ１１０１に流す電流値と最大回転速度（最大動作ス
ピード）のテーブルを示す図である。

【００７０】図９に示すように、電流値は０．５Ａから
１．０Ａまで０．１Ａ刻みで設定できるようになってい
る。そして電流が大きいほど高速に回転させることがで
きる。また、給紙モータ１１０１の回転スピードが遅く
なると、コピースピードが遅くなるので、電源の容量が
許す範囲で電流値を上げれば、プリンタ部１５０のパフ
ォーマンスは向上することになる。

【００７１】図８では前述の図７同様、負荷電流を調整
する部分のみ示している。

【００７２】まず、ステップＳ２０１でコントローラ２
０１よりテスト負荷指令がきたか判別する。きていなけ
ればステップＳ２０１を繰り返す。また、テスト負荷指
令がきたらステップＳ２０２で給紙モータ１１０１を
０．５Ａの最小電流値で駆動する。また、同時に駆動で
きる負荷は（不図示）は通電する。

【００７３】次にステップＳ２０３でコントローラ２０
１より電流増大指令がきたか否かを判別する。電流増大
指令がきたらステップＳ２０４に進み給紙モータ１１０
１の電流値を０．１Ａ大きくする（ここでは０．６Ａに
なる）。そしてステップＳ２０５で給紙モータ１１０１
の電流値が最大である１．０Ａになったか判別する。
１．０ＡになっていなければステップＳ２０３へと戻
る。一方１．０ＡになっていればステップＳ２０６へと
進みコントローラ２０１にＰコン２０２は電流がＭＡＸ
になったことを通知し、ステップＳ２０３へと戻る。

【００７４】ステップＳ２０３で電流増大指示がきてい
なければステップＳ２０７へと進み、コントローラ２０
１よりテスト負荷終了指示がきたかを判別する。テスト
負荷終了指示がきたらステップＳ２０８へと進み、給紙
モータ１１０１およびその他の負荷への通電を停止し、
終了する。テスト負荷終了指示がきていなければステッ
プＳ２０３へと戻る。

【００７５】以上の動作によりコントローラ２０１の指
示に従って給紙モータ１１０１の電流値を０．１Ａ刻み
であげていくことになる。実際に転写紙を給紙するとき
は、決定された電流値により、図９のテーブルから最大
スピードを決定し、そのスピードで動作させる。

【００７６】次にＲコン１２０の動作を説明する。Ｒコ
ン１２０ではステッピングモータ１２３を駆動する電流
値を決定する。そのアルゴリズムは前述のＰコン２０２
と同様にすればよいので説明を省略する。ステッピング
モータ１２３を駆動する電流値を大きくすれば最大スピ
ードがあがるのは先程と同様であり、その結果原稿の読
み込みスピードが速くなる。

【００７７】このように上記実施例では、リーダー部１
１０とプリンタ部１５０とからなり、リーダー部１１０
とプリンタ部１５０とが分離可能であり、プリンタ部１
５０からリーダー部１１０に電源供給を行う画像形成装
置であって、前記電源供給を行うＬＶＴ（電源部）２０
３のパワー電源（２４Ｖ）の電流を測定する電流検出回
路（測定手段）９０８を有し、この測定結果に応じて負
荷電流を調整するようにしたため、ＬＶＴ（電源部）２
０３の許す範囲で最大の性能を引き出すことができ、プ
リンタ部１５０の性能を優先させることができる。ま
た、ハード回路の規模も小さく、安価で信頼性の高い構
成をとることもできる。

【００７８】（他の実施例）図１０は一実施例のＬＶＴ
２０３の回路構成を示すブロック図であり、図６と同じ
部分には同一の符号を付し、図６と異なる部分のみ説明
する。

【００７９】図１０において、９０９は電流検出回路
（測定手段）であり、商用電源９０７からＬＶＴ２０３
に流れる全体の電流を検出する。また、その出力はＣＰ
Ｕ９０１のＡ／Ｄ入力に接続され、ＣＰＵ９０１は常に
ＬＶＴ２０３に流れる１次側電流値を知ることができる
とともにコントローラ２０１にもこのデータが送信され
る。コントローラ２０１、Ｐコン２０２、Ｒコン１２０
の動作は前述した動作と同様である。

【００８０】上記のようにＬＶＴ２０３に流れる１次側
電流値により制御するため、電源の発熱等に関わる精密
な制御が可能となる。

【００８１】また、パワー電源の電流値とＬＶＴ２０３
に流れる１次側電流値の双方を検出して制御しても良
い。

【００８２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
パワーの大きい電源に交換することなく低圧電源の許す
出力範囲内で画像読み取り装置（リーダー部）および画
像書き込み装置（プリンタ部）を使用することができる
という効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る画像形成装置の概略構成を示す
断面図

【図２】 一実施例の制御構成を示すブロック図

【図３】 一実施例のＲコンの構成を示すブロック図

【図４】 一実施例のコントローラの構成を示すブロッ
ク図

【図５】 一実施例のＰコンの構成を示すブロック図

【図６】 一実施例の低圧電源の回路構成を示すブロッ
ク図

【図７】 一実施例のコントローラの電流設定シーケン
スを示すフローチャート

【図８】 一実施例のＰコンの電流設定シーケンスを示
すフローチャート

【図９】 一実施例の給紙モータの駆動電流と最大動作
スピードを示す図

【図１０】 一実施例の低圧電源の回路構成を示すブロ
ック図

【図１１】 一実施例の画像処理部の構成を示すブロッ
ク図

【図１２】 一実施例の操作部の構成を示すブロック図

【符号の説明】

１００ 複写機 １１０ リーダー部 １２０ リーダーコントローラ（Ｒコン） １２３ ステッピングモータ １２４ ＣＰＵ １５０ プリンタ部 ２０１ コントローラ ２０２ プリンタコントローラ（Ｐコン） ２０３ ＬＶＴ（電源部） ７０１ ＣＰＵ ９０１ ＣＰＵ ９０７ 商用電源 ９０８ 電流検出回路（測定手段） ９０９ 電流検出回路（測定手段） １１０１ 給紙モータ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像読み取り装置と画像書き込み装置と
   からなり、前記画像読み取り装置と前記画像書き込み装
   置とが分離可能であり、前記画像書き込み装置から前記
   画像読み取り装置に電源供給を行う画像形成装置であっ
   て、前記電源供給を行う電源部の電流を測定する測定手
   段を有し、この測定結果に応じて負荷電流を調整するこ
   とを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 画像書き込み装置とが分離可能であり、
   前記画像書き込み装置から前記画像読み取り装置に電源
   供給を行う画像形成装置の制御方法であって、前記電源
   供給を行う電源部の電流を測定し、この測定結果に応じ
   て負荷電流を調整することを特徴とする画像形成装置の
   制御方法。