JP2002204525A - ブレーカとブレーカを内蔵するパック電池 - Google Patents
ブレーカとブレーカを内蔵するパック電池Info
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- Charge And Discharge Circuits For Batteries Or The Like (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Battery Mounting, Suspending (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
- Thermally Actuated Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 電池電流が小さい状態においても速やかに電
流を遮断する。電池が満充電されたときにも電流を遮断
する。 【解決手段】 ブレーカ２は、設定温度よりも高くなる
とオフに切り換えられる感熱遮断部材５と、この感熱遮
断部材５を加熱する抵抗加熱素子６と、この抵抗加熱素
子６と感熱遮断部材５とを内蔵しているケース７とを備
える。抵抗加熱素子６は、感熱遮断部材５に熱結合する
ようにケース７に内蔵している。ケース７は、感熱遮断
部材５に断続される固定接点１５に接続している一対の
接点リード端子９と、抵抗加熱素子６に通電して抵抗加
熱素子６を加熱するための一つまたはふたつの制御リー
ド端子１２を外部に引き出している。ケース７の外部に
引き出している制御リード端子１２に通電して抵抗加熱
素子６を加熱し、加熱された抵抗加熱素子６で感熱遮断
部材５を加熱してオフに切り換えている。
流を遮断する。電池が満充電されたときにも電流を遮断
する。 【解決手段】 ブレーカ２は、設定温度よりも高くなる
とオフに切り換えられる感熱遮断部材５と、この感熱遮
断部材５を加熱する抵抗加熱素子６と、この抵抗加熱素
子６と感熱遮断部材５とを内蔵しているケース７とを備
える。抵抗加熱素子６は、感熱遮断部材５に熱結合する
ようにケース７に内蔵している。ケース７は、感熱遮断
部材５に断続される固定接点１５に接続している一対の
接点リード端子９と、抵抗加熱素子６に通電して抵抗加
熱素子６を加熱するための一つまたはふたつの制御リー
ド端子１２を外部に引き出している。ケース７の外部に
引き出している制御リード端子１２に通電して抵抗加熱
素子６を加熱し、加熱された抵抗加熱素子６で感熱遮断
部材５を加熱してオフに切り換えている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、過大な電流が流
れ、あるいは検出した温度が異常に上昇すると電流を遮
断するブレーカとこのブレーカを内蔵するパック電池に
関する。
れ、あるいは検出した温度が異常に上昇すると電流を遮
断するブレーカとこのブレーカを内蔵するパック電池に
関する。
【０００２】
【従来の技術】パック電池は、過大な電流が流れると
き、あるいは電池の温度が異常に高くなるときに電流を
遮断する保護回路を内蔵している。保護回路を内蔵する
パック電池は、安全に使用できる特長がある。このこと
を実現するパック電池として、図１に示すように、電池
１と直列にヒューズ１８を接続している保護回路を内蔵
するものが開発されている。このパック電池は、ヒュー
ズ１８に抵抗加熱素子６を介してスイッチング素子１９
を接続している。スイッチング素子１９は、制御回路２
０でオンオフに切り換えられる。このパック電池は、電
池１に過大な電流が流れるとヒューズ１８が溶断され
る。また、電池１が異常な状態になると、制御回路２０
は、スイッチング素子１９をオンに切り換える。この状
態になると、抵抗加熱素子６に電流が流れ、抵抗加熱素
子６がヒューズ１８を加熱して溶断する。このパック電
池は、異常な状態で使用されるときに、ヒューズを溶断
して電池を保護できる。ただ、ヒューズが溶断される
と、パック電池をその後に全く使用できなくなる。した
がって、たとえば、パック電池をショートして過大な電
流が流れてヒューズが溶断されると、電池を正常に使用
できるにもかかわらず、パック電池を使用できなくなる
欠点がある。
き、あるいは電池の温度が異常に高くなるときに電流を
遮断する保護回路を内蔵している。保護回路を内蔵する
パック電池は、安全に使用できる特長がある。このこと
を実現するパック電池として、図１に示すように、電池
１と直列にヒューズ１８を接続している保護回路を内蔵
するものが開発されている。このパック電池は、ヒュー
ズ１８に抵抗加熱素子６を介してスイッチング素子１９
を接続している。スイッチング素子１９は、制御回路２
０でオンオフに切り換えられる。このパック電池は、電
池１に過大な電流が流れるとヒューズ１８が溶断され
る。また、電池１が異常な状態になると、制御回路２０
は、スイッチング素子１９をオンに切り換える。この状
態になると、抵抗加熱素子６に電流が流れ、抵抗加熱素
子６がヒューズ１８を加熱して溶断する。このパック電
池は、異常な状態で使用されるときに、ヒューズを溶断
して電池を保護できる。ただ、ヒューズが溶断される
と、パック電池をその後に全く使用できなくなる。した
がって、たとえば、パック電池をショートして過大な電
流が流れてヒューズが溶断されると、電池を正常に使用
できるにもかかわらず、パック電池を使用できなくなる
欠点がある。
【０００３】この欠点を解消するパック電池として、図
２に示すブレーカ２を内蔵するパック電池が開発されて
いる。このブレーカ２は、感熱遮断部材５と、この感熱
遮断部材５を加熱する抵抗加熱素子６を内蔵している。
抵抗加熱素子６と感熱遮断部材５は並列に接続され、抵
抗加熱素子６で感熱遮断部材５を加熱する。このブレー
カ２は、電池１と直列に接続してパック電池に内蔵され
る。このパック電池は、電池１に過大な電流が流れる
と、流れる電流で感熱遮断部材５が加熱される。感熱遮
断部材５は、それ自体に流れる電流で加熱され、さらに
抵抗加熱素子６によっても加熱される。電池１に流れる
電流は、感熱遮断部材５と抵抗加熱素子６の両方をジュ
ール熱で加熱する。感熱遮断部材５は、温度が高くなる
と熱変形して、接点をオフに切り換えて電池１に流れる
電流を遮断する。
２に示すブレーカ２を内蔵するパック電池が開発されて
いる。このブレーカ２は、感熱遮断部材５と、この感熱
遮断部材５を加熱する抵抗加熱素子６を内蔵している。
抵抗加熱素子６と感熱遮断部材５は並列に接続され、抵
抗加熱素子６で感熱遮断部材５を加熱する。このブレー
カ２は、電池１と直列に接続してパック電池に内蔵され
る。このパック電池は、電池１に過大な電流が流れる
と、流れる電流で感熱遮断部材５が加熱される。感熱遮
断部材５は、それ自体に流れる電流で加熱され、さらに
抵抗加熱素子６によっても加熱される。電池１に流れる
電流は、感熱遮断部材５と抵抗加熱素子６の両方をジュ
ール熱で加熱する。感熱遮断部材５は、温度が高くなる
と熱変形して、接点をオフに切り換えて電池１に流れる
電流を遮断する。
【０００４】図２のブレーカは、抵抗加熱素子６を内蔵
しているので、感熱遮断部材５を速やかにオフに切り換
えできる。さらに、感熱遮断部材５をオフに切り換えた
状態で、抵抗加熱素子６に電流を流し続けて、感熱遮断
部材５をオフに保持することもできる。
しているので、感熱遮断部材５を速やかにオフに切り換
えできる。さらに、感熱遮断部材５をオフに切り換えた
状態で、抵抗加熱素子６に電流を流し続けて、感熱遮断
部材５をオフに保持することもできる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図２の
ブレーカは、電池１に流れる電流で抵抗加熱素子６を加
熱するので、電池１に流れる電流が小さいときに、発生
するジュール熱が少なくなって加熱熱量が少なくなって
しまう。ジュール熱が電流の自乗に比例して大きくなる
ので、電流が小さくなると発生熱が著しく減少するから
である。抵抗加熱素子の発生熱量が少なくなると、感熱
遮断部材を加熱して速やかに遮断できなくなる。パック
電池が、電流を遮断する必要があるときに、常に大電流
が流れているとすれば、この特性はそれほど大きな弊害
とはならないが、電池に流れる電流が小さくなったとき
に、電流を遮断する必要があることもある。たとえば、
リチウムイオン二次電池は、充電して満充電に近付くと
充電電流が次第に減少するので、リチウムイオン二次電
池の過充電を防止するには、充電電流が少なくなった状
態で、電池電流を遮断する必要がある。図２のブレーカ
は、このように電池電流が少なくなった状態で、速やか
に電流を遮断できない。さらに、電池電流で抵抗加熱素
子を加熱する構造は、抵抗加熱素子に発生するジュール
熱が常に電池電流で決定されるので、これに流れる電流
を相当に大きくして、極めて速やかにオフに切り換える
ことはできない。
ブレーカは、電池１に流れる電流で抵抗加熱素子６を加
熱するので、電池１に流れる電流が小さいときに、発生
するジュール熱が少なくなって加熱熱量が少なくなって
しまう。ジュール熱が電流の自乗に比例して大きくなる
ので、電流が小さくなると発生熱が著しく減少するから
である。抵抗加熱素子の発生熱量が少なくなると、感熱
遮断部材を加熱して速やかに遮断できなくなる。パック
電池が、電流を遮断する必要があるときに、常に大電流
が流れているとすれば、この特性はそれほど大きな弊害
とはならないが、電池に流れる電流が小さくなったとき
に、電流を遮断する必要があることもある。たとえば、
リチウムイオン二次電池は、充電して満充電に近付くと
充電電流が次第に減少するので、リチウムイオン二次電
池の過充電を防止するには、充電電流が少なくなった状
態で、電池電流を遮断する必要がある。図２のブレーカ
は、このように電池電流が少なくなった状態で、速やか
に電流を遮断できない。さらに、電池電流で抵抗加熱素
子を加熱する構造は、抵抗加熱素子に発生するジュール
熱が常に電池電流で決定されるので、これに流れる電流
を相当に大きくして、極めて速やかにオフに切り換える
ことはできない。
【０００６】さらに、図２のブレーカを内蔵するパック
電池は、電池が満充電されて電池電圧が設定電圧まで上
昇したときに、ブレーカで充電を停止することもできな
い。ブレーカが電池電流と電池温度を検出して感熱遮断
部材をオフに切り換えるからである。
電池は、電池が満充電されて電池電圧が設定電圧まで上
昇したときに、ブレーカで充電を停止することもできな
い。ブレーカが電池電流と電池温度を検出して感熱遮断
部材をオフに切り換えるからである。
【０００７】本発明は、従来のこのような欠点を解決す
ることを目的に開発されたものである。本発明の重要な
目的は、電池電流が小さい状態においても速やかに電流
を遮断でき、さらに電池が満充電されたときにも電流を
遮断できるブレーカとこのブレーカを内蔵するパック電
池を提供することにある。
ることを目的に開発されたものである。本発明の重要な
目的は、電池電流が小さい状態においても速やかに電流
を遮断でき、さらに電池が満充電されたときにも電流を
遮断できるブレーカとこのブレーカを内蔵するパック電
池を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明のブレーカは、温
度が設定温度よりも高くなるとオフに切り換えられる感
熱遮断部材５と、この感熱遮断部材５を加熱する抵抗加
熱素子６と、この抵抗加熱素子６と感熱遮断部材５とを
内蔵しているケース７とを備える。抵抗加熱素子６は、
感熱遮断部材５に熱結合するようにケース７に内蔵して
いる。ケース７は、感熱遮断部材５に断続される固定接
点１５に接続している一対の接点リード端子９を外部に
引き出している。さらに、ケース７は、抵抗加熱素子６
に通電して抵抗加熱素子６を加熱するために、一つまた
はふたつの制御リード端子１２を外部に引き出してい
る。ケース７の外部に引き出している制御リード端子１
２に通電して抵抗加熱素子６を加熱し、加熱された抵抗
加熱素子６で感熱遮断部材５を加熱してオフに切り換え
ている。
度が設定温度よりも高くなるとオフに切り換えられる感
熱遮断部材５と、この感熱遮断部材５を加熱する抵抗加
熱素子６と、この抵抗加熱素子６と感熱遮断部材５とを
内蔵しているケース７とを備える。抵抗加熱素子６は、
感熱遮断部材５に熱結合するようにケース７に内蔵して
いる。ケース７は、感熱遮断部材５に断続される固定接
点１５に接続している一対の接点リード端子９を外部に
引き出している。さらに、ケース７は、抵抗加熱素子６
に通電して抵抗加熱素子６を加熱するために、一つまた
はふたつの制御リード端子１２を外部に引き出してい
る。ケース７の外部に引き出している制御リード端子１
２に通電して抵抗加熱素子６を加熱し、加熱された抵抗
加熱素子６で感熱遮断部材５を加熱してオフに切り換え
ている。
【０００９】ブレーカは、接点リード端子９と制御リー
ド端子１２を、ケース７の底面と同一面に設けることが
できる。この構造のブレーカは、基板等に装着するとき
に、極めて簡単に接点リード端子９と制御リード端子１
２とを接続できる。
ド端子１２を、ケース７の底面と同一面に設けることが
できる。この構造のブレーカは、基板等に装着するとき
に、極めて簡単に接点リード端子９と制御リード端子１
２とを接続できる。
【００１０】本発明のパック電池は、充電できる電池１
と、充電している電池１の電圧、または電池１を充電し
ている充電器の出力電圧を検出して検出電圧が設定電圧
よりも高くなるとオンになるスイッチング素子１１を内
蔵する電圧検出回路１０と、この電圧検出回路１０のス
イッチング素子１１がオンになると通電して加熱される
抵抗加熱素子６を内蔵するブレーカ２とを備える。ブレ
ーカ２は、温度が設定温度よりも高くなるとオフに切り
換えられる感熱遮断部材５と、この感熱遮断部材５を加
熱する抵抗加熱素子６と、この抵抗加熱素子６と感熱遮
断部材５とを内蔵するケース７とを備える。抵抗加熱素
子６は、感熱遮断部材５に熱結合するようにケース７に
内蔵している。ケース７は、感熱遮断部材５に断続され
る固定接点１５に接続している接点リード端子９と、感
熱遮断部材５がオフの位置にあるときに、抵抗加熱素子
６に通電して抵抗加熱素子６を加熱するための制御リー
ド端子１２とを備える。ブレーカ２の制御リード端子１
２は、電圧検出回路１０のスイッチング素子１１に接続
している。電圧検出回路１０のスイッチング素子１１が
オンになると、スイッチング素子１１を介して抵抗加熱
素子６に通電してこれを加熱し、加熱された抵抗加熱素
子６が感熱遮断部材５を加熱してオフに切り換えてい
る。
と、充電している電池１の電圧、または電池１を充電し
ている充電器の出力電圧を検出して検出電圧が設定電圧
よりも高くなるとオンになるスイッチング素子１１を内
蔵する電圧検出回路１０と、この電圧検出回路１０のス
イッチング素子１１がオンになると通電して加熱される
抵抗加熱素子６を内蔵するブレーカ２とを備える。ブレ
ーカ２は、温度が設定温度よりも高くなるとオフに切り
換えられる感熱遮断部材５と、この感熱遮断部材５を加
熱する抵抗加熱素子６と、この抵抗加熱素子６と感熱遮
断部材５とを内蔵するケース７とを備える。抵抗加熱素
子６は、感熱遮断部材５に熱結合するようにケース７に
内蔵している。ケース７は、感熱遮断部材５に断続され
る固定接点１５に接続している接点リード端子９と、感
熱遮断部材５がオフの位置にあるときに、抵抗加熱素子
６に通電して抵抗加熱素子６を加熱するための制御リー
ド端子１２とを備える。ブレーカ２の制御リード端子１
２は、電圧検出回路１０のスイッチング素子１１に接続
している。電圧検出回路１０のスイッチング素子１１が
オンになると、スイッチング素子１１を介して抵抗加熱
素子６に通電してこれを加熱し、加熱された抵抗加熱素
子６が感熱遮断部材５を加熱してオフに切り換えてい
る。
【００１１】パック電池は、ブレーカ２を半田付けして
固定しているプリント基板４を内蔵することができる。
ブレーカ２は、一対の接点リード端子９と単独の制御リ
ード端子１２をケース７の底面と同一面に設けて、接点
リード端子９と制御リード端子１２をプリント基板４に
半田付けして固定することができる。
固定しているプリント基板４を内蔵することができる。
ブレーカ２は、一対の接点リード端子９と単独の制御リ
ード端子１２をケース７の底面と同一面に設けて、接点
リード端子９と制御リード端子１２をプリント基板４に
半田付けして固定することができる。
【００１２】ブレーカは、感熱遮断部材５の中央部分に
抵抗加熱素子６を配設することができる。さらに、ブレ
ーカは、感熱遮断部材５の一端に可動接点１４を設け
て、他方の端部に接触して抵抗加熱素子６を配設するこ
とができる。ブレーカは、抵抗加熱素子６がＰＴＣ、抵
抗、サーミスタのいずれかとすることができる。
抵抗加熱素子６を配設することができる。さらに、ブレ
ーカは、感熱遮断部材５の一端に可動接点１４を設け
て、他方の端部に接触して抵抗加熱素子６を配設するこ
とができる。ブレーカは、抵抗加熱素子６がＰＴＣ、抵
抗、サーミスタのいずれかとすることができる。
【００１３】さらに、本発明のパック電池は、抵抗加熱
素子６の片方端子を感熱遮断部材５に接続することがで
きる。さらに、パック電池は、抵抗加熱素子６の片方端
子を電流制限抵抗１３を介して電池１に接続することが
できる。さらにまた、パック電池は、ブレーカ２を固定
しているプリント基板４を、熱伝導樹脂３でもって電池
１に固定することができる。また、熱伝導性の良い金属
等のテープで、電池１とブレーカ２とを張り付けてもよ
い。さらに、本発明のパック電池は、ブレーカ２の抵抗
加熱素子６を一対の接点リード端子９の間に接続して、
抵抗加熱素子６を介して電池１を出力端子８に接続する
ことができる。この構造のパック電池は、出力端子８を
短絡する状態で、抵抗加熱素子が感熱遮断部材を加熱状
態としてオンに復帰するのを阻止できる。このため、パ
ック電池の出力端子を短絡する状態で、過大な短絡電流
が流れるのを阻止する状態に保持できる。
素子６の片方端子を感熱遮断部材５に接続することがで
きる。さらに、パック電池は、抵抗加熱素子６の片方端
子を電流制限抵抗１３を介して電池１に接続することが
できる。さらにまた、パック電池は、ブレーカ２を固定
しているプリント基板４を、熱伝導樹脂３でもって電池
１に固定することができる。また、熱伝導性の良い金属
等のテープで、電池１とブレーカ２とを張り付けてもよ
い。さらに、本発明のパック電池は、ブレーカ２の抵抗
加熱素子６を一対の接点リード端子９の間に接続して、
抵抗加熱素子６を介して電池１を出力端子８に接続する
ことができる。この構造のパック電池は、出力端子８を
短絡する状態で、抵抗加熱素子が感熱遮断部材を加熱状
態としてオンに復帰するのを阻止できる。このため、パ
ック電池の出力端子を短絡する状態で、過大な短絡電流
が流れるのを阻止する状態に保持できる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明
の技術思想を具体化するためのブレーカ２とパック電池
を例示するものであって、本発明はブレーカ２とパック
電池を以下のものに特定しない。
づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明
の技術思想を具体化するためのブレーカ２とパック電池
を例示するものであって、本発明はブレーカ２とパック
電池を以下のものに特定しない。
【００１５】さらに、この明細書は、特許請求の範囲を
理解しやすいように、実施例に示される部材に対応する
番号を、「特許請求の範囲の欄」、および「課題を解決
するための手段の欄」に示される部材に付記している。
ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材
に特定するものでは決してない。
理解しやすいように、実施例に示される部材に対応する
番号を、「特許請求の範囲の欄」、および「課題を解決
するための手段の欄」に示される部材に付記している。
ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材
に特定するものでは決してない。
【００１６】図３に示すパック電池は、充電できる電池
１の端部に熱伝導樹脂３でプリント基板４を接着して固
定し、このプリント基板４にブレーカ２を固定してい
る。熱伝導樹脂３は、絶縁してプリント基板４を電池１
に接着できる接着剤で、たとえば、エポキシ系の接着剤
である。プリント基板４は、ブレーカ２を固定している
面を電池１に対向する面として、熱伝導樹脂３で電池１
に接着している。ブレーカ２は、半田付けしてプリント
基板４に固定している。このパック電池は、電池１の熱
が熱伝導樹脂３を伝わってブレーカ２に伝導される。し
たがって、電池１が加熱されるとブレーカ２が加熱され
て電流を遮断することができる。さらに、このパック電
池は、充電しているときに、電池１の電圧が設定電圧よ
りも高くなるときに、ブレーカ２をオフにして電流を遮
断して過充電を防止する。さらに、パック電池は、図示
しないが、ブレーカを、熱伝導性の良い金属等のテープ
で、電池に張り付けて連結することもできる。この構造
のパック電池は、電池の熱をさらに効率よくブレーカに
伝導して、ブレーカを速やかに加熱できる特長がある。
１の端部に熱伝導樹脂３でプリント基板４を接着して固
定し、このプリント基板４にブレーカ２を固定してい
る。熱伝導樹脂３は、絶縁してプリント基板４を電池１
に接着できる接着剤で、たとえば、エポキシ系の接着剤
である。プリント基板４は、ブレーカ２を固定している
面を電池１に対向する面として、熱伝導樹脂３で電池１
に接着している。ブレーカ２は、半田付けしてプリント
基板４に固定している。このパック電池は、電池１の熱
が熱伝導樹脂３を伝わってブレーカ２に伝導される。し
たがって、電池１が加熱されるとブレーカ２が加熱され
て電流を遮断することができる。さらに、このパック電
池は、充電しているときに、電池１の電圧が設定電圧よ
りも高くなるときに、ブレーカ２をオフにして電流を遮
断して過充電を防止する。さらに、パック電池は、図示
しないが、ブレーカを、熱伝導性の良い金属等のテープ
で、電池に張り付けて連結することもできる。この構造
のパック電池は、電池の熱をさらに効率よくブレーカに
伝導して、ブレーカを速やかに加熱できる特長がある。
【００１７】この図のパック電池の回路図を図４ないし
図１１に示す。これ等の図は、ブレーカ２の感熱遮断部
材５がオンとオフの状態を示している。これ等の回路図
に示すパック電池は、電池１と出力端子８との間に直列
にブレーカ２を接続している。ブレーカ２は、一方の接
点リード端子９を電池１に、他方の接点リード端子９を
出力端子８に接続して、電池１と直列に接続している。
ブレーカ２がオフになると、出力端子８が電池１から切
り離されて、電池１の電流を遮断する。ブレーカ２は、
電流を遮断する感熱遮断部材５と、この感熱遮断部材５
を加熱する抵抗加熱素子６をケース７に内蔵している。
抵抗加熱素子６は、感熱遮断部材５を加熱してオフに切
り換える。したがって、抵抗加熱素子６は、感熱遮断部
材５に熱結合されるように配置される。
図１１に示す。これ等の図は、ブレーカ２の感熱遮断部
材５がオンとオフの状態を示している。これ等の回路図
に示すパック電池は、電池１と出力端子８との間に直列
にブレーカ２を接続している。ブレーカ２は、一方の接
点リード端子９を電池１に、他方の接点リード端子９を
出力端子８に接続して、電池１と直列に接続している。
ブレーカ２がオフになると、出力端子８が電池１から切
り離されて、電池１の電流を遮断する。ブレーカ２は、
電流を遮断する感熱遮断部材５と、この感熱遮断部材５
を加熱する抵抗加熱素子６をケース７に内蔵している。
抵抗加熱素子６は、感熱遮断部材５を加熱してオフに切
り換える。したがって、抵抗加熱素子６は、感熱遮断部
材５に熱結合されるように配置される。
【００１８】抵抗加熱素子６は、電流が流れる状態で、
ジュール熱で発熱して感熱遮断部材５をオフに切り換え
る。抵抗加熱素子６の加熱は、電圧検出回路１０に制御
される。したがって、抵抗加熱素子６は、電圧検出回路
１０のスイッチング素子１１に接続している。スイッチ
ング素子１１がオンになると、抵抗加熱素子６に電流が
流れ、この電流のジュール熱で抵抗加熱素子６が発熱す
る。発熱した抵抗加熱素子６は、感熱遮断部材５を加熱
してオフに切り換える。したがって、電圧検出回路１０
のスイッチング素子１１は、感熱遮断部材５をオフに切
り換えるときに、オンに切り換えられる。
ジュール熱で発熱して感熱遮断部材５をオフに切り換え
る。抵抗加熱素子６の加熱は、電圧検出回路１０に制御
される。したがって、抵抗加熱素子６は、電圧検出回路
１０のスイッチング素子１１に接続している。スイッチ
ング素子１１がオンになると、抵抗加熱素子６に電流が
流れ、この電流のジュール熱で抵抗加熱素子６が発熱す
る。発熱した抵抗加熱素子６は、感熱遮断部材５を加熱
してオフに切り換える。したがって、電圧検出回路１０
のスイッチング素子１１は、感熱遮断部材５をオフに切
り換えるときに、オンに切り換えられる。
【００１９】図４と図５のパック電池に内蔵されるブレ
ーカ２は、抵抗加熱素子６の一方の制御リード端子１２
を出力端子８に接続し、他方の制御リード端子１２をス
イッチング素子１１に接続している。このパック電池
は、図５に示すように、感熱遮断部材５がオフに切り換
えられた状態においても、制御リード端子１２が出力端
子８に接続される。このパック電池は、たとえば、出力
端子８を充電器に接続して充電しているとき、電池１が
満充電になって感熱遮断部材５がオフに切り換えられた
後も、充電器からパック電池を外さないかぎり、感熱遮
断部材５はオフに保持される。出力端子８から抵抗加熱
素子６に電流を流し続けて、抵抗加熱素子６が加熱状態
に保持されるからである。したがって、このパック電池
は、満充電になって感熱遮断部材５がオフに切り換えら
れた後、電池１が充電されることがなく、過充電を有効
に阻止できる。パック電池を充電器から外すと、抵抗加
熱素子６には通電されなくなる。したがって、抵抗加熱
素子６がジュール熱で発熱しなくなり、感熱遮断部材５
はオフからオンに復帰する。したがって、パック電池
は、電池１と出力端子８とが感熱遮断部材５で接続され
て放電できる状態になる。このパック電池は、感熱遮断
部材５がオフに切り換えられた後、充電器の出力で抵抗
加熱素子６に電流を流して、感熱遮断部材５をオフに保
持できるので、電池１を放電させることなく、感熱遮断
部材５をオフに保持できる。
ーカ２は、抵抗加熱素子６の一方の制御リード端子１２
を出力端子８に接続し、他方の制御リード端子１２をス
イッチング素子１１に接続している。このパック電池
は、図５に示すように、感熱遮断部材５がオフに切り換
えられた状態においても、制御リード端子１２が出力端
子８に接続される。このパック電池は、たとえば、出力
端子８を充電器に接続して充電しているとき、電池１が
満充電になって感熱遮断部材５がオフに切り換えられた
後も、充電器からパック電池を外さないかぎり、感熱遮
断部材５はオフに保持される。出力端子８から抵抗加熱
素子６に電流を流し続けて、抵抗加熱素子６が加熱状態
に保持されるからである。したがって、このパック電池
は、満充電になって感熱遮断部材５がオフに切り換えら
れた後、電池１が充電されることがなく、過充電を有効
に阻止できる。パック電池を充電器から外すと、抵抗加
熱素子６には通電されなくなる。したがって、抵抗加熱
素子６がジュール熱で発熱しなくなり、感熱遮断部材５
はオフからオンに復帰する。したがって、パック電池
は、電池１と出力端子８とが感熱遮断部材５で接続され
て放電できる状態になる。このパック電池は、感熱遮断
部材５がオフに切り換えられた後、充電器の出力で抵抗
加熱素子６に電流を流して、感熱遮断部材５をオフに保
持できるので、電池１を放電させることなく、感熱遮断
部材５をオフに保持できる。
【００２０】図６と図７に示すパック電池に内蔵される
ブレーカ２は、抵抗加熱素子６の一方の制御リード端子
１２を感熱遮断部材５に接続している。このパック電池
は、感熱遮断部材５がオンの状態でスイッチング素子１
１がオンになると、抵抗加熱素子６に電流が流れ、抵抗
加熱素子６が発熱して感熱遮断部材５をオフに切り換え
る。感熱遮断部材５がオフになると、抵抗加熱素子６に
電流が流れなくなるので、抵抗加熱素子６が加熱されな
くなり、感熱遮断部材５は所定の時間経過して温度が低
下すると、オフからオンに復帰する。このとき、電池電
圧が設定電圧よりも高くて、スイッチング素子１１がオ
ンの状態にあると、抵抗加熱素子６は再びジュール熱で
加熱されて、感熱遮断部材５をオフに切り換える。た
だ、感熱遮断部材５がオンに復帰したときに、スイッチ
ング素子１１がオフになっていると、抵抗加熱素子６に
は通電されない。したがって、抵抗加熱素子６が感熱遮
断部材５を加熱してオフに切り換えることはない。
ブレーカ２は、抵抗加熱素子６の一方の制御リード端子
１２を感熱遮断部材５に接続している。このパック電池
は、感熱遮断部材５がオンの状態でスイッチング素子１
１がオンになると、抵抗加熱素子６に電流が流れ、抵抗
加熱素子６が発熱して感熱遮断部材５をオフに切り換え
る。感熱遮断部材５がオフになると、抵抗加熱素子６に
電流が流れなくなるので、抵抗加熱素子６が加熱されな
くなり、感熱遮断部材５は所定の時間経過して温度が低
下すると、オフからオンに復帰する。このとき、電池電
圧が設定電圧よりも高くて、スイッチング素子１１がオ
ンの状態にあると、抵抗加熱素子６は再びジュール熱で
加熱されて、感熱遮断部材５をオフに切り換える。た
だ、感熱遮断部材５がオンに復帰したときに、スイッチ
ング素子１１がオフになっていると、抵抗加熱素子６に
は通電されない。したがって、抵抗加熱素子６が感熱遮
断部材５を加熱してオフに切り換えることはない。
【００２１】図８ないし図１１に示すパック電池に内蔵
されるブレーカ２は、感熱遮断部材５がオフに切り換え
られた後、抵抗加熱素子６で感熱遮断部材５を加熱状態
としてオフに保持する自己保持機能を有する。抵抗加熱
素子６の一方の制御リード端子１２を電池１に接続して
いるからである。このパック電池は、感熱遮断部材５が
オフに切り換えられた後も、スイッチング素子１１がオ
ンであるときには、電池１から抵抗加熱素子６に電流が
供給される。電池１の電圧が低下してスイッチング素子
１１がオフになると、抵抗加熱素子６に電流が流れなく
なるので、抵抗加熱素子６は加熱されず、感熱遮断部材
５がオフからオンに復帰される。
されるブレーカ２は、感熱遮断部材５がオフに切り換え
られた後、抵抗加熱素子６で感熱遮断部材５を加熱状態
としてオフに保持する自己保持機能を有する。抵抗加熱
素子６の一方の制御リード端子１２を電池１に接続して
いるからである。このパック電池は、感熱遮断部材５が
オフに切り換えられた後も、スイッチング素子１１がオ
ンであるときには、電池１から抵抗加熱素子６に電流が
供給される。電池１の電圧が低下してスイッチング素子
１１がオフになると、抵抗加熱素子６に電流が流れなく
なるので、抵抗加熱素子６は加熱されず、感熱遮断部材
５がオフからオンに復帰される。
【００２２】さらに、図１０と図１１に示すパック電池
に内蔵されるブレーカ２は、抵抗加熱素子６の一方の制
御リード端子１２を、感熱遮断部材５に接続し、さら
に、電流制限抵抗１３を介して電池１に接続している。
このパック電池は、感熱遮断部材５を速やかにオフに切
り換えして、オフに保持する電流を小さくできる。それ
は、感熱遮断部材５がオンからオフに切り換えられた状
態で、抵抗加熱素子６に流す電流を小さくできるからで
ある。感熱遮断部材５がオンでスイッチング素子１１が
オンになったときは、感熱遮断部材５を介して大きな遮
断電流が流れる。しかしながら、感熱遮断部材５がオフ
になった後は、電流制限抵抗１３を介して抵抗加熱素子
６に保持電流が流れるので、保持電流を遮断電流よりも
小さくできる。このため、電池１の放電を少なくして、
感熱遮断部材５をオフに保持できる特長がある。
に内蔵されるブレーカ２は、抵抗加熱素子６の一方の制
御リード端子１２を、感熱遮断部材５に接続し、さら
に、電流制限抵抗１３を介して電池１に接続している。
このパック電池は、感熱遮断部材５を速やかにオフに切
り換えして、オフに保持する電流を小さくできる。それ
は、感熱遮断部材５がオンからオフに切り換えられた状
態で、抵抗加熱素子６に流す電流を小さくできるからで
ある。感熱遮断部材５がオンでスイッチング素子１１が
オンになったときは、感熱遮断部材５を介して大きな遮
断電流が流れる。しかしながら、感熱遮断部材５がオフ
になった後は、電流制限抵抗１３を介して抵抗加熱素子
６に保持電流が流れるので、保持電流を遮断電流よりも
小さくできる。このため、電池１の放電を少なくして、
感熱遮断部材５をオフに保持できる特長がある。
【００２３】以上の動作をするブレーカ２を図１２ない
し図１５に示す。これ等の図に示すブレーカ２は、温度
が設定温度よりも高くなるとオフに切り換えられる感熱
遮断部材５と、この感熱遮断部材５を加熱する抵抗加熱
素子６と、この抵抗加熱素子６と感熱遮断部材５とを内
蔵しているケース７とを備える。
し図１５に示す。これ等の図に示すブレーカ２は、温度
が設定温度よりも高くなるとオフに切り換えられる感熱
遮断部材５と、この感熱遮断部材５を加熱する抵抗加熱
素子６と、この抵抗加熱素子６と感熱遮断部材５とを内
蔵しているケース７とを備える。
【００２４】図１２ないし図１４に示すブレーカ２は、
感熱遮断部材５に熱膨張率が異なる複数枚の金属を積層
している熱変形金属板、たとえば、バイメタルやトリメ
タルを使用している。これらの感熱遮断部材５は、加熱
されると可動接点１４を固定接点１５から離してオフ状
態となる方向に変形し、加熱されない状態にあっては、
可動接点１４を固定接点１５に接触させる位置にある。
図１５のブレーカ２は、感熱遮断部材５を、弾性接点５
Ａと熱変形板５Ｂとで構成している。熱変形板５Ｂは、
熱膨張率が異なる金属を積層している熱変形板５Ｂであ
るバイメタルやトリメタルである。この感熱遮断部材５
は、熱変形板５Ｂが加熱されると、弾性接点５Ａを押し
て可動接点１４を固定接点１５から離す方向に変形させ
る。したがって、熱変形板５Ｂは、弾性接点５Ａに接近
して配置されて、熱変形するときに弾性接点５Ａを押し
て可動接点１４を固定接点１５から離すようにしてい
る。
感熱遮断部材５に熱膨張率が異なる複数枚の金属を積層
している熱変形金属板、たとえば、バイメタルやトリメ
タルを使用している。これらの感熱遮断部材５は、加熱
されると可動接点１４を固定接点１５から離してオフ状
態となる方向に変形し、加熱されない状態にあっては、
可動接点１４を固定接点１５に接触させる位置にある。
図１５のブレーカ２は、感熱遮断部材５を、弾性接点５
Ａと熱変形板５Ｂとで構成している。熱変形板５Ｂは、
熱膨張率が異なる金属を積層している熱変形板５Ｂであ
るバイメタルやトリメタルである。この感熱遮断部材５
は、熱変形板５Ｂが加熱されると、弾性接点５Ａを押し
て可動接点１４を固定接点１５から離す方向に変形させ
る。したがって、熱変形板５Ｂは、弾性接点５Ａに接近
して配置されて、熱変形するときに弾性接点５Ａを押し
て可動接点１４を固定接点１５から離すようにしてい
る。
【００２５】図１２と図１３のブレーカ２は、感熱遮断
部材５の両端に可動接点１４を固定しており、図におい
て中央部分の下に抵抗加熱素子６を接近して配設し、中
央部分の上にケース７の押圧部１６を設けている。この
感熱遮断部材５は、加熱されない状態では、図１２に示
すように、両端の可動接点１４を固定接点１５に接触さ
せてオン状態とする。感熱遮断部材５が加熱されると、
両端の可動接点１４を上昇させる方向に変形して、可動
接点１４を固定接点１５から離してオフに切り換える。
感熱遮断部材５は、設定温度よりも高温に加熱される
と、可動接点１４を固定接点１５から離してオフに切り
換えられる。オフに切り換えられた後、冷却されるとオ
フからオンに復帰する。オンからオフに復帰する温度
は、オンからオフに切り換えられる設定温度よりも低
く、オンとオフの温度にヒステリシスを持たせている。
部材５の両端に可動接点１４を固定しており、図におい
て中央部分の下に抵抗加熱素子６を接近して配設し、中
央部分の上にケース７の押圧部１６を設けている。この
感熱遮断部材５は、加熱されない状態では、図１２に示
すように、両端の可動接点１４を固定接点１５に接触さ
せてオン状態とする。感熱遮断部材５が加熱されると、
両端の可動接点１４を上昇させる方向に変形して、可動
接点１４を固定接点１５から離してオフに切り換える。
感熱遮断部材５は、設定温度よりも高温に加熱される
と、可動接点１４を固定接点１５から離してオフに切り
換えられる。オフに切り換えられた後、冷却されるとオ
フからオンに復帰する。オンからオフに復帰する温度
は、オンからオフに切り換えられる設定温度よりも低
く、オンとオフの温度にヒステリシスを持たせている。
【００２６】感熱遮断部材５は、それ自体に流れる電流
のジュール熱で加熱され、あるいは、抵抗加熱素子６か
ら熱伝導により加熱されて、設定温度よりも高温になる
と可動接点１４をオフに切り換える。感熱遮断部材５に
は、たとえば、電池１がショートするときに大電流が流
れる。このとき、大電流のジュール熱で感熱遮断部材５
が発熱して設定温度よりも高温になると、オフに切り換
えて電流を遮断する。抵抗加熱素子６で加熱してオフに
切り換えられるのは、スイッチング素子１１がオンにな
って、抵抗加熱素子６に電流が流れるときである。
のジュール熱で加熱され、あるいは、抵抗加熱素子６か
ら熱伝導により加熱されて、設定温度よりも高温になる
と可動接点１４をオフに切り換える。感熱遮断部材５に
は、たとえば、電池１がショートするときに大電流が流
れる。このとき、大電流のジュール熱で感熱遮断部材５
が発熱して設定温度よりも高温になると、オフに切り換
えて電流を遮断する。抵抗加熱素子６で加熱してオフに
切り換えられるのは、スイッチング素子１１がオンにな
って、抵抗加熱素子６に電流が流れるときである。
【００２７】図１２と図１３のブレーカ２は、感熱遮断
部材５の両端に各々ふたつの可動接点１４を固定してい
る。全ての可動接点１４に接触する位置に固定接点１５
を配置している。このブレーカ２は、感熱遮断部材５の
両端にふたつ固定接点１５を設け、各々の可動接点１４
を固定接点１５に接触させるので、接点の信頼性を著し
く向上できる。それは、いずれか一方の接点が接触不良
を起こしても、他方の接点が接触して正常に通電できる
からである。
部材５の両端に各々ふたつの可動接点１４を固定してい
る。全ての可動接点１４に接触する位置に固定接点１５
を配置している。このブレーカ２は、感熱遮断部材５の
両端にふたつ固定接点１５を設け、各々の可動接点１４
を固定接点１５に接触させるので、接点の信頼性を著し
く向上できる。それは、いずれか一方の接点が接触不良
を起こしても、他方の接点が接触して正常に通電できる
からである。
【００２８】ケース７は、感熱遮断部材５を収納する収
納室１７を内部に有する。収納室１７は、可動接点１４
と固定接点１５とをオンオフに切り換えできる位置に、
感熱遮断部材５を配置する。感熱遮断部材５は、ケース
７の押圧部１６で中央部が押されて、押圧部１６と抵抗
加熱素子６に挟着される状態で所定の位置に配置され
る。さらに、感熱遮断部材５の中央部は、押圧部１６あ
るいは抵抗加熱素子６に固定している。感熱遮断部材５
は、たとえば、押圧部１６の下面に接着され、あるい
は、抵抗加熱素子６の上面に接着されて固定される。感
熱遮断部材５は、抵抗加熱素子６に導電状態で連結する
ことも、絶縁状態で連結することもできる。感熱遮断部
材５を導電状態で抵抗加熱素子６に接着するには、たと
えば、導電性の接着剤で接着する。ただ、感熱遮断部材
は、押圧部や抵抗加熱素子に接着することなく、位置決
めの凹凸部等で所定の位置に保持しながら、押圧部と抵
抗加熱素子とで挟着して定位置に配置することもでき
る。このように、押圧部１６で感熱遮断部材５を抵抗加
熱素子６に押圧する構造は、ケース７に感熱遮断部材５
を固定する特別な構造を必要としないので、全体を薄く
できる特長がある。また、感熱遮断部材５がオフに切り
換えられた状態においても、弾性変形している感熱遮断
部材５が押圧部１６に押圧されて抵抗加熱素子６に確実
に接触するので、この状態で抵抗加熱素子６の熱を感熱
遮断部材５に有効に伝導できる。したがって、抵抗加熱
素子６で感熱遮断部材５を加熱してオフ状態に自己保持
させるとき、抵抗加熱素子６で感熱遮断部材５を効率よ
く加熱でき、抵抗加熱素子６の発生熱を少なくできる。
このことは、たとえば、電池１で抵抗加熱素子６に通電
して自己保持させる回路において、特に大切である。電
池１の放電を少なくして、感熱遮断部材５をオフ状態に
保持できるからである。
納室１７を内部に有する。収納室１７は、可動接点１４
と固定接点１５とをオンオフに切り換えできる位置に、
感熱遮断部材５を配置する。感熱遮断部材５は、ケース
７の押圧部１６で中央部が押されて、押圧部１６と抵抗
加熱素子６に挟着される状態で所定の位置に配置され
る。さらに、感熱遮断部材５の中央部は、押圧部１６あ
るいは抵抗加熱素子６に固定している。感熱遮断部材５
は、たとえば、押圧部１６の下面に接着され、あるい
は、抵抗加熱素子６の上面に接着されて固定される。感
熱遮断部材５は、抵抗加熱素子６に導電状態で連結する
ことも、絶縁状態で連結することもできる。感熱遮断部
材５を導電状態で抵抗加熱素子６に接着するには、たと
えば、導電性の接着剤で接着する。ただ、感熱遮断部材
は、押圧部や抵抗加熱素子に接着することなく、位置決
めの凹凸部等で所定の位置に保持しながら、押圧部と抵
抗加熱素子とで挟着して定位置に配置することもでき
る。このように、押圧部１６で感熱遮断部材５を抵抗加
熱素子６に押圧する構造は、ケース７に感熱遮断部材５
を固定する特別な構造を必要としないので、全体を薄く
できる特長がある。また、感熱遮断部材５がオフに切り
換えられた状態においても、弾性変形している感熱遮断
部材５が押圧部１６に押圧されて抵抗加熱素子６に確実
に接触するので、この状態で抵抗加熱素子６の熱を感熱
遮断部材５に有効に伝導できる。したがって、抵抗加熱
素子６で感熱遮断部材５を加熱してオフ状態に自己保持
させるとき、抵抗加熱素子６で感熱遮断部材５を効率よ
く加熱でき、抵抗加熱素子６の発生熱を少なくできる。
このことは、たとえば、電池１で抵抗加熱素子６に通電
して自己保持させる回路において、特に大切である。電
池１の放電を少なくして、感熱遮断部材５をオフ状態に
保持できるからである。
【００２９】固定接点１５は、ケース７に固定してい
る。そして、固定接点１５は、ケース７の外部に突出さ
せて接点リード端子９としている。この接点リード端子
９は、ケース７の外部でケース下面と同一平面としてい
る。さらに、図１２と図１３のブレーカ２は、抵抗加熱
素子６に接続している制御リード端子１２も、ケース７
の外部でケース下面と同一平面としている。この構造の
ブレーカ２は、接点リード端子９をプリント基板４にリ
フロー半田して固定できる特長がある。
る。そして、固定接点１５は、ケース７の外部に突出さ
せて接点リード端子９としている。この接点リード端子
９は、ケース７の外部でケース下面と同一平面としてい
る。さらに、図１２と図１３のブレーカ２は、抵抗加熱
素子６に接続している制御リード端子１２も、ケース７
の外部でケース下面と同一平面としている。この構造の
ブレーカ２は、接点リード端子９をプリント基板４にリ
フロー半田して固定できる特長がある。
【００３０】抵抗加熱素子６には、一対の制御リード端
子１２がある。一対の制御リード端子１２は、図１２に
示すように、一方をケース７の内部で固定接点１５に接
続して、他の制御リード端子１２をケース７の外部に引
き出す構造にできる。この構造のブレーカ２は、図４、
図５、図８、図９に示すパック電池に便利に使用でき
る。このブレーカ２は、一対の接点リード端子９と、単
独の制御リード端子１２をケース７の外部に引き出し
て、３端子の端子構造にできる。ただ、ブレーカは、一
対の接点リード端子と一対の制御リード端子をケースの
外部に引き出して、一方の制御リード端子を一方の接点
リード端子に接続して、内部で接続するブレーカと同じ
回路で使用することもできる。さらに、図６と図７に示
すパック電池に使用されるブレーカ２は、一方の制御リ
ード端子１２を感熱遮断部材５に接続する。さらに、図
１０と図１１に示すパック電池に使用するブレーカ２
は、ケース７の内部で一方の制御リード端子１２を感熱
遮断部材５に接続し、さらに、これを電流制限抵抗１３
を介して一方の接点リード端子９に接続する。このブレ
ーカ２は、感熱遮断部材５がオフの状態で、電流制限抵
抗１３を介して抵抗加熱素子６に電流を流すので、オフ
状態の感熱遮断部材５を加熱してオフに保持するときの
電流を少なくできる。したがって、図１１に示すよう
に、電池１で抵抗加熱素子６を加熱して感熱遮断部材５
をオフに保持するパック電池において、電池１の放電を
少なくできる。
子１２がある。一対の制御リード端子１２は、図１２に
示すように、一方をケース７の内部で固定接点１５に接
続して、他の制御リード端子１２をケース７の外部に引
き出す構造にできる。この構造のブレーカ２は、図４、
図５、図８、図９に示すパック電池に便利に使用でき
る。このブレーカ２は、一対の接点リード端子９と、単
独の制御リード端子１２をケース７の外部に引き出し
て、３端子の端子構造にできる。ただ、ブレーカは、一
対の接点リード端子と一対の制御リード端子をケースの
外部に引き出して、一方の制御リード端子を一方の接点
リード端子に接続して、内部で接続するブレーカと同じ
回路で使用することもできる。さらに、図６と図７に示
すパック電池に使用されるブレーカ２は、一方の制御リ
ード端子１２を感熱遮断部材５に接続する。さらに、図
１０と図１１に示すパック電池に使用するブレーカ２
は、ケース７の内部で一方の制御リード端子１２を感熱
遮断部材５に接続し、さらに、これを電流制限抵抗１３
を介して一方の接点リード端子９に接続する。このブレ
ーカ２は、感熱遮断部材５がオフの状態で、電流制限抵
抗１３を介して抵抗加熱素子６に電流を流すので、オフ
状態の感熱遮断部材５を加熱してオフに保持するときの
電流を少なくできる。したがって、図１１に示すよう
に、電池１で抵抗加熱素子６を加熱して感熱遮断部材５
をオフに保持するパック電池において、電池１の放電を
少なくできる。
【００３１】図１４と図１５に示すブレーカ２は、感熱
遮断部材５の一端に可動接点１４を固定して、他端をケ
ース７に固定している。感熱遮断部材５は、ケース７に
固定される側の端部に抵抗加熱素子６を配設している。
図１４のブレーカ２は、感熱遮断部材５の下面に接して
抵抗加熱素子６を固定し、図１５のブレーカ２は、感熱
遮断部材５である熱変形板５Ｂの下に抵抗加熱素子６を
固定して、抵抗加熱素子６と感熱遮断部材５とを熱結合
している。これらのブレーカ２は、固定接点１５を一方
の接点リード端子９に、感熱遮断部材５を他方の接点リ
ード端子９に接続している。感熱遮断部材５の可動接点
１４が固定接点１５に接触すると、両方の接点リード端
子９が感熱遮断部材５で導通されてオンとなり、可動接
点１４が固定接点１５から離れるとオフになる。
遮断部材５の一端に可動接点１４を固定して、他端をケ
ース７に固定している。感熱遮断部材５は、ケース７に
固定される側の端部に抵抗加熱素子６を配設している。
図１４のブレーカ２は、感熱遮断部材５の下面に接して
抵抗加熱素子６を固定し、図１５のブレーカ２は、感熱
遮断部材５である熱変形板５Ｂの下に抵抗加熱素子６を
固定して、抵抗加熱素子６と感熱遮断部材５とを熱結合
している。これらのブレーカ２は、固定接点１５を一方
の接点リード端子９に、感熱遮断部材５を他方の接点リ
ード端子９に接続している。感熱遮断部材５の可動接点
１４が固定接点１５に接触すると、両方の接点リード端
子９が感熱遮断部材５で導通されてオンとなり、可動接
点１４が固定接点１５から離れるとオフになる。
【００３２】感熱遮断部材５を加熱する抵抗加熱素子６
は、電流を流してジュール熱で発熱する素子で、ＰＴ
Ｃ、抵抗、サーミスタである。ＰＴＣは、設定温度まで
速やかに温度上昇できるので、抵抗加熱素子６として理
想的な特性を有する。さらに、ＰＴＣは、設定温度にな
ると抵抗が急激に大きくなって電流が少なくなるので、
電力消費による損失を極減できる特長もある。したがっ
て、抵抗加熱素子６にはＰＴＣが最適である。
は、電流を流してジュール熱で発熱する素子で、ＰＴ
Ｃ、抵抗、サーミスタである。ＰＴＣは、設定温度まで
速やかに温度上昇できるので、抵抗加熱素子６として理
想的な特性を有する。さらに、ＰＴＣは、設定温度にな
ると抵抗が急激に大きくなって電流が少なくなるので、
電力消費による損失を極減できる特長もある。したがっ
て、抵抗加熱素子６にはＰＴＣが最適である。
【００３３】図１４と図１５のブレーカ２は、抵抗加熱
素子６の一方の制御リード端子１２を固定接点１５に接
続しているので、図４、図５、図８、図９に示すパック
電池に使用できる。
素子６の一方の制御リード端子１２を固定接点１５に接
続しているので、図４、図５、図８、図９に示すパック
電池に使用できる。
【００３４】さらに、本発明のパック電池は、図１６と
図１７の回路図に示す構造とすることもできる。これら
の図は、ブレーカ２の感熱遮断部材５がオンとオフの状
態を示している。さらに、これらの図に示すパック電池
に内蔵されるにブレーカ２の断面図を図１８に示す。こ
の図に示すブレーカ２は、抵抗加熱素子６であるＰＴＣ
の中央を感熱遮断部材５に接続しており、底面両側の制
御リード端子１２を出力端子８に接続される接点リード
端子９と、電池１に接続される接点リード端子９とに接
続している。このブレーカ２は、抵抗加熱素子６を一対
の接点リード端子９の間に接続して、抵抗加熱素子６を
介して電池１を出力端子８に接続している。したがっ
て、このブレーカ２は、図１６に示すように、感熱遮断
部材５をオンとする状態では、抵抗加熱素子６を感熱遮
断部材５と並列に接続する。図１７に示すように、感熱
遮断部材５がオフ状態になると、抵抗加熱素子６を介し
て一対の接点リード端子９が互いに接続される。さら
に、抵抗加熱素子６であるＰＴＣの一部に接触する制御
リード端子１２をスイッチング素子１１に接続してい
る。
図１７の回路図に示す構造とすることもできる。これら
の図は、ブレーカ２の感熱遮断部材５がオンとオフの状
態を示している。さらに、これらの図に示すパック電池
に内蔵されるにブレーカ２の断面図を図１８に示す。こ
の図に示すブレーカ２は、抵抗加熱素子６であるＰＴＣ
の中央を感熱遮断部材５に接続しており、底面両側の制
御リード端子１２を出力端子８に接続される接点リード
端子９と、電池１に接続される接点リード端子９とに接
続している。このブレーカ２は、抵抗加熱素子６を一対
の接点リード端子９の間に接続して、抵抗加熱素子６を
介して電池１を出力端子８に接続している。したがっ
て、このブレーカ２は、図１６に示すように、感熱遮断
部材５をオンとする状態では、抵抗加熱素子６を感熱遮
断部材５と並列に接続する。図１７に示すように、感熱
遮断部材５がオフ状態になると、抵抗加熱素子６を介し
て一対の接点リード端子９が互いに接続される。さら
に、抵抗加熱素子６であるＰＴＣの一部に接触する制御
リード端子１２をスイッチング素子１１に接続してい
る。
【００３５】このパック電池は、感熱遮断部材５がオン
の状態でスイッチング素子１１がオンになると、抵抗加
熱素子６に電流が流れ、抵抗加熱素子６が発熱して感熱
遮断部材５をオフに切り換える。感熱遮断部材５がオフ
に切り換えられた後も、スイッチング素子１１がオンで
あるときには、電池１から抵抗加熱素子６に電流が供給
されて感熱遮断部材５がオフに保持される。電池１の電
圧が低下してスイッチング素子１１がオフになると、抵
抗加熱素子６に電流が流れなくなるので、抵抗加熱素子
６は加熱されず、感熱遮断部材５がオフからオンに復帰
される。
の状態でスイッチング素子１１がオンになると、抵抗加
熱素子６に電流が流れ、抵抗加熱素子６が発熱して感熱
遮断部材５をオフに切り換える。感熱遮断部材５がオフ
に切り換えられた後も、スイッチング素子１１がオンで
あるときには、電池１から抵抗加熱素子６に電流が供給
されて感熱遮断部材５がオフに保持される。電池１の電
圧が低下してスイッチング素子１１がオフになると、抵
抗加熱素子６に電流が流れなくなるので、抵抗加熱素子
６は加熱されず、感熱遮断部材５がオフからオンに復帰
される。
【００３６】さらに、このパック電池は、感熱遮断部材
５がオンの状態で、＋−の出力端子８がショートする
と、感熱遮断部材５に過大電流が流れてオフになる。感
熱遮断部材５がオフに切り換えられた後も、抵抗加熱素
子６にはショート電流が流れて抵抗加熱素子６が発熱す
る。加熱された抵抗加熱素子６は、ショート電流を小さ
くすると共に、感熱遮断部材５をオフ状態に保持する。
このため、このパック電池は、＋−の出力端子８がショ
ートしても、ショート電流を少なくしながら感熱遮断部
材５をオフに保持できる。
５がオンの状態で、＋−の出力端子８がショートする
と、感熱遮断部材５に過大電流が流れてオフになる。感
熱遮断部材５がオフに切り換えられた後も、抵抗加熱素
子６にはショート電流が流れて抵抗加熱素子６が発熱す
る。加熱された抵抗加熱素子６は、ショート電流を小さ
くすると共に、感熱遮断部材５をオフ状態に保持する。
このため、このパック電池は、＋−の出力端子８がショ
ートしても、ショート電流を少なくしながら感熱遮断部
材５をオフに保持できる。
【００３７】
【発明の効果】本発明のブレーカとパック電池は、電池
電流が小さい状態においても速やかに電流を遮断でき、
さらに電池が満充電されたときにも電流を遮断できる特
長がある。それは、本発明のブレーカが、感熱遮断部材
と抵抗加熱素子とを熱結合させてケースに内蔵すると共
に、感熱遮断部材に接続される接点リード端子と、抵抗
加熱素子に通電するための制御リード端子をケースの外
部に引き出しており、制御リード端子に通電して抵抗加
熱素子を加熱し、加熱された抵抗加熱素子で感熱遮断部
材を加熱してオフに切り換えできるようにしているから
である。この構造のブレーカは、従来のように、電池に
流れる電流で抵抗加熱素子を加熱しない。このブレーカ
は、抵抗加熱素子に通電する制御リード端子を設けてい
るので、制御リード端子から抵抗加熱素子に通電する電
流を制御することによって、感熱遮断部材を加熱して電
流を遮断できる。このため、電池電流の大小に関わら
ず、抵抗加熱素子に通電して、極めて速やかに抵抗加熱
素子を加熱して感熱遮断部材を遮断できる。
電流が小さい状態においても速やかに電流を遮断でき、
さらに電池が満充電されたときにも電流を遮断できる特
長がある。それは、本発明のブレーカが、感熱遮断部材
と抵抗加熱素子とを熱結合させてケースに内蔵すると共
に、感熱遮断部材に接続される接点リード端子と、抵抗
加熱素子に通電するための制御リード端子をケースの外
部に引き出しており、制御リード端子に通電して抵抗加
熱素子を加熱し、加熱された抵抗加熱素子で感熱遮断部
材を加熱してオフに切り換えできるようにしているから
である。この構造のブレーカは、従来のように、電池に
流れる電流で抵抗加熱素子を加熱しない。このブレーカ
は、抵抗加熱素子に通電する制御リード端子を設けてい
るので、制御リード端子から抵抗加熱素子に通電する電
流を制御することによって、感熱遮断部材を加熱して電
流を遮断できる。このため、電池電流の大小に関わら
ず、抵抗加熱素子に通電して、極めて速やかに抵抗加熱
素子を加熱して感熱遮断部材を遮断できる。
【００３８】さらに、本発明のパック電池は、この構造
のブレーカを内蔵すると共に、充電している電池の電
圧、または充電器の出力電圧を検出して検出電圧が設定
電圧よりも高くなるとオンになるスイッチング素子を内
蔵する電圧検出回路を備え、ブレーカの制御リード端子
を電圧検出回路のスイッチング素子に接続して、スイッ
チング素子がオンになると抵抗加熱素子に通電できるよ
うにしている。このため、電圧検出回路で電池の充電状
態をより正確に確認しながら、スイッチング素子を制御
して抵抗加熱素子に通電し、設定電圧になった電池の充
電をブレーカで速やかに停止できる。
のブレーカを内蔵すると共に、充電している電池の電
圧、または充電器の出力電圧を検出して検出電圧が設定
電圧よりも高くなるとオンになるスイッチング素子を内
蔵する電圧検出回路を備え、ブレーカの制御リード端子
を電圧検出回路のスイッチング素子に接続して、スイッ
チング素子がオンになると抵抗加熱素子に通電できるよ
うにしている。このため、電圧検出回路で電池の充電状
態をより正確に確認しながら、スイッチング素子を制御
して抵抗加熱素子に通電し、設定電圧になった電池の充
電をブレーカで速やかに停止できる。
【図１】保護回路を内蔵するパック電池の一例を示す回
路図
路図
【図２】従来のブレーカを内蔵するパック電池の回路図
【図３】本発明の実施例のパック電池の正面図
【図４】本発明の実施例１のパック電池の回路図
【図５】図４に示すパック電池のブレーカの感熱遮断部
材がオフの状態を示す回路図
材がオフの状態を示す回路図
【図６】本発明の実施例２のパック電池の回路図
【図７】図６に示すパック電池のブレーカの感熱遮断部
材がオフの状態を示す回路図
材がオフの状態を示す回路図
【図８】本発明の実施例３のパック電池の回路図
【図９】図８に示すパック電池のブレーカの感熱遮断部
材がオフの状態を示す回路図
材がオフの状態を示す回路図
【図１０】本発明の実施例４のパック電池の回路図
【図１１】図１０に示すパック電池のブレーカの感熱遮
断部材がオフの状態を示す回路図
断部材がオフの状態を示す回路図
【図１２】本発明の実施例のブレーカの断面図
【図１３】図１２に示すブレーカの内部構造を示す平面
図
図
【図１４】本発明の他の実施例のブレーカの断面図及び
平面図
平面図
【図１５】本発明の他の実施例のブレーカの断面図及び
平面図
平面図
【図１６】本発明の実施例５のパック電池の回路図
【図１７】図１６に示すパック電池のブレーカの感熱遮
断部材がオフの状態を示す回路図
断部材がオフの状態を示す回路図
【図１８】図１６に示すパック電池に内蔵されるのブレ
ーカの断面図
ーカの断面図
１…電池 ２…ブレーカ ３…熱伝導樹脂 ４…プリント基板 ５…感熱遮断部材 ５Ａ…弾性接点 ５
Ｂ…熱変形板 ６…抵抗加熱素子 ７…ケース ８…出力端子 ９…接点リード端子 １０…電圧検出回路 １１…スイッチング素子 １２…制御リード端子 １３…電流制限抵抗 １４…可動接点 １５…固定接点 １６…押圧部 １７…収納室 １８…ヒューズ １９…スイッチング素子 ２０…制御回路
Ｂ…熱変形板 ６…抵抗加熱素子 ７…ケース ８…出力端子 ９…接点リード端子 １０…電圧検出回路 １１…スイッチング素子 １２…制御リード端子 １３…電流制限抵抗 １４…可動接点 １５…固定接点 １６…押圧部 １７…収納室 １８…ヒューズ １９…スイッチング素子 ２０…制御回路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０２Ｊ 7/00 Ｈ０２Ｊ 7/00 Ｓ ５Ｈ０４０ Ｆターム(参考） 5G003 BA01 FA04 GA01 GA09 5G041 DA01 DA11 DB01 DB06 DB07 DC02 DC03 5G053 AA09 BA04 CA01 EC01 5H022 AA09 KK04 5H030 AA03 FF26 FF43 5H040 AA40 DD26
Claims (15)
- 【請求項１】 温度が設定温度よりも高くなるとオフに
切り換えられる感熱遮断部材(5)と、この感熱遮断部材
(5)を加熱する抵抗加熱素子(6)と、この抵抗加熱素子
(6)と感熱遮断部材(5)とを内蔵しているケース(7)とを
備え、抵抗加熱素子(6)は感熱遮断部材(5)に熱結合する
ようにケース(7)に内蔵され、かつ、感熱遮断部材(5)に
断続される固定接点(15)に接続している一対の接点リー
ド端子(9)をケース(7)の外部に引き出すと共に、抵抗加
熱素子(6)に通電して抵抗加熱素子(6)を加熱するために
制御リード端子(12)もケース(7)の外部に引き出してお
り、 ケース(7)の外部に引き出している制御リード端子(12)
に通電して抵抗加熱素子(6)を加熱し、加熱された抵抗
加熱素子(6)で感熱遮断部材(5)を加熱してオフに切り換
えられるようにしてなるブレーカ。 - 【請求項２】 接点リード端子(9)と制御リード端子(1
2)をケース(7)の底面と同一面に設けている請求項１に
記載されるブレーカ。 - 【請求項３】 感熱遮断部材(5)の中央部分に抵抗加熱
素子(6)を配設している請求項１に記載されるブレー
カ。 - 【請求項４】 感熱遮断部材(5)の一端に可動接点(14)
を設けて、他方の端部に接触して抵抗加熱素子(6)を配
設している請求項１に記載されるブレーカ。 - 【請求項５】 抵抗加熱素子(6)がＰＴＣ、抵抗、サー
ミスタのいずれかである請求項１に記載されるブレー
カ。 - 【請求項６】 充電できる電池(1)と、充電している電
池(1)の電圧、または電池(1)を充電している充電器の出
力電圧を検出して検出電圧が設定電圧よりも高くなると
オンになるスイッチング素子(11)を内蔵する電圧検出回
路(10)と、この電圧検出回路(10)のスイッチング素子(1
1)がオンになると通電して加熱される抵抗加熱素子(6)
を内蔵するブレーカ(2)とを備え、 ブレーカ(2)は、温度が設定温度よりも高くなるとオフ
に切り換えられる感熱遮断部材(5)と、この感熱遮断部
材(5)を加熱する抵抗加熱素子(6)と、この抵抗加熱素子
(6)と感熱遮断部材(5)とを内蔵するケース(7)とを備
え、抵抗加熱素子(6)は感熱遮断部材(5)に熱結合するよ
うにケース(7)に内蔵され、かつ、ケース(7)には感熱遮
断部材(5)に断続される固定接点(15)に接続している接
点リード端子(9)と、感熱遮断部材(5)がオフの位置にあ
るときに、抵抗加熱素子(6)に通電して抵抗加熱素子(6)
を加熱するための制御リード端子(12)とを備え、 ブレーカ(2)の制御リード端子(12)が電圧検出回路(10)
のスイッチング素子(11)に接続され、電圧検出回路(10)
のスイッチング素子(11)がオンになると、スイッチング
素子(11)を介して抵抗加熱素子(6)に通電してこれを加
熱し、加熱された抵抗加熱素子(6)が感熱遮断部材(5)を
加熱してオフに切り換えるようにしてなるパック電池。 - 【請求項７】 パック電池がブレーカ(2)を半田付けし
て固定しているプリント基板(4)を内蔵しており、ブレ
ーカ(2)は一対の接点リード端子(9)と制御リード端子(1
2)をケース(7)の底面と同一面に設けて、接点リード端
子(9)と制御リード端子(12)をプリント基板(4)に半田付
けして固定している請求項６に記載されるパック電池。 - 【請求項８】 ブレーカ(2)が、感熱遮断部材(5)の中央
部分に抵抗加熱素子(6)を配設している請求項６に記載
されるパック電池。 - 【請求項９】 ブレーカ(2)が、感熱遮断部材(5)の一端
に可動接点(14)を有し、他方の端部に接触して抵抗加熱
素子(6)を配設している請求項６に記載されるパック電
池。 - 【請求項１０】 ブレーカ(2)の抵抗加熱素子(6)がＰＴ
Ｃ、抵抗、サーミスタのいずれかである請求項６に記載
されるパック電池。 - 【請求項１１】 抵抗加熱素子(6)の片方端子を感熱遮
断部材(5)に接続している請求項６に記載されるパック
電池。 - 【請求項１２】 抵抗加熱素子(6)の片方端子を電流制
限抵抗(13)を介して電池(1)に接続している請求項６に
記載されるパック電池。 - 【請求項１３】 ブレーカ(2)を固定しているプリント
基板(4)を、熱伝導樹脂(3)でもって電池(1)に固定して
いる請求項６に記載されるパック電池。 - 【請求項１４】 ブレーカ(2)を金属テープで電池(1)に
連結している請求項６に記載されるパック電池。 - 【請求項１５】 ブレーカ(2)が、抵抗加熱素子(6)を一
対の接点リード端子(9)の間に接続して、抵抗加熱素子
(6)を介して電池(1)を出力端子(8)に接続している請求
項６に記載されるパック電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000403339A JP3653468B2 (ja) | 2000-12-28 | 2000-12-28 | ブレーカを内蔵するパック電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000403339A JP3653468B2 (ja) | 2000-12-28 | 2000-12-28 | ブレーカを内蔵するパック電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002204525A true JP2002204525A (ja) | 2002-07-19 |
| JP3653468B2 JP3653468B2 (ja) | 2005-05-25 |
Family
ID=18867482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000403339A Expired - Fee Related JP3653468B2 (ja) | 2000-12-28 | 2000-12-28 | ブレーカを内蔵するパック電池 |
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|---|---|
| JP (1) | JP3653468B2 (ja) |
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