JP2002194350A - 電場発光材料、電場発光デバイスおよびそれらの製造方法 - Google Patents
電場発光材料、電場発光デバイスおよびそれらの製造方法Info
- Publication number
- JP2002194350A JP2002194350A JP2000398329A JP2000398329A JP2002194350A JP 2002194350 A JP2002194350 A JP 2002194350A JP 2000398329 A JP2000398329 A JP 2000398329A JP 2000398329 A JP2000398329 A JP 2000398329A JP 2002194350 A JP2002194350 A JP 2002194350A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- aluminate
- electric field
- electroluminescent
- induced light
- light
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Electroluminescent Light Sources (AREA)
- Luminescent Compositions (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 アルミン酸類を利用し、化学的・物理的に安
定な長残光電場発光材料、発光デバイスおよびこれらの
製造方法を提供する。 【解決手段】 アルミン酸ストロンチウム、アルミン酸
マグネシウム、アルミン酸カルシウムまたはアルミン酸
亜鉛からなる母体材料に、電場によって励起された電子
が基底状態に戻る場合に発光する希土類（例えばＥｕ）
または遷移金属（例えばＭｎ）の１種類以上を発光中心
として０．００１〜２０ｗｔ％添加した電場発光材料。
また電場発光材料粉末を圧電性樹脂（例えば、フッ化ビ
ニリデン樹脂）に分散させた発光体の両面に電極を設け
た発光デバイス。
定な長残光電場発光材料、発光デバイスおよびこれらの
製造方法を提供する。 【解決手段】 アルミン酸ストロンチウム、アルミン酸
マグネシウム、アルミン酸カルシウムまたはアルミン酸
亜鉛からなる母体材料に、電場によって励起された電子
が基底状態に戻る場合に発光する希土類（例えばＥｕ）
または遷移金属（例えばＭｎ）の１種類以上を発光中心
として０．００１〜２０ｗｔ％添加した電場発光材料。
また電場発光材料粉末を圧電性樹脂（例えば、フッ化ビ
ニリデン樹脂）に分散させた発光体の両面に電極を設け
た発光デバイス。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電場発光材料、電
場発光デバイスおよびそれらの製造方法に関するもので
ある。
場発光デバイスおよびそれらの製造方法に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】電場発光蛍光体、特に分散型電場発光蛍
光体は、誘電物に分散させて発光体層を形成し、発光体
層の両側に電極を設けるとともに、少なくとも一方の電
極として透明電極を用い、これらの電極の間に交流電圧
を加えることにより発光させるものである。従来、電場
発光蛍光体としては、硫化亜鉛を母体とするものがほと
んどで、この硫化亜鉛を母体材料とした蛍光体は、湿気
や水分の影響を受けやすいという弱点があった。
光体は、誘電物に分散させて発光体層を形成し、発光体
層の両側に電極を設けるとともに、少なくとも一方の電
極として透明電極を用い、これらの電極の間に交流電圧
を加えることにより発光させるものである。従来、電場
発光蛍光体としては、硫化亜鉛を母体とするものがほと
んどで、この硫化亜鉛を母体材料とした蛍光体は、湿気
や水分の影響を受けやすいという弱点があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、化学的
・物理的に安定した電場発光材料を得るべく、各種の材
料について研究、実験を繰り返してきたところ、アルミ
ン酸類（マグネシウム、カルシウム、ストロンチウム、
亜鉛）を母体材料とする電場発光材料が有効であること
を見出した。本発明はかかる新しい知見に基づくもので
あり、したがって、本発明の技術的課題は、上記アルミ
ン酸類を利用し、化学的・物理的に安定な電場発光材
料、発光デバイスおよびこれらの製造方法を提供するこ
とにある。
・物理的に安定した電場発光材料を得るべく、各種の材
料について研究、実験を繰り返してきたところ、アルミ
ン酸類（マグネシウム、カルシウム、ストロンチウム、
亜鉛）を母体材料とする電場発光材料が有効であること
を見出した。本発明はかかる新しい知見に基づくもので
あり、したがって、本発明の技術的課題は、上記アルミ
ン酸類を利用し、化学的・物理的に安定な電場発光材
料、発光デバイスおよびこれらの製造方法を提供するこ
とにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の電場発光材料は、化学的・物理的に安定な化
合物であるアルミン酸ストロンチウム、アルミン酸マグ
ネシウム、アルミン酸カルシウムまたはアルミン酸亜鉛
からなる母体材料に、電場によって励起された電子が基
底状態に戻る場合に発光する希土類または遷移金属の１
種類以上を発光中心として、０．００１〜２０ｗｔ％添
加したことを特徴とするものである。上記電場発光材料
においては、母体材料として、ＳｒＡｌ２Ｏ４で表され
る化合物を用いると共に、発光中心としてＥｕを０．０
０１〜２０ｗｔ％添加し、或いは、母体材料としてＺｎ
Ａｌ２Ｏ４で表される化合物を用いると共に、発光中心
としてＭｎを０．００１〜２０ｗｔ％添加するのが、長
残光性をもたせるために有効である。
の本発明の電場発光材料は、化学的・物理的に安定な化
合物であるアルミン酸ストロンチウム、アルミン酸マグ
ネシウム、アルミン酸カルシウムまたはアルミン酸亜鉛
からなる母体材料に、電場によって励起された電子が基
底状態に戻る場合に発光する希土類または遷移金属の１
種類以上を発光中心として、０．００１〜２０ｗｔ％添
加したことを特徴とするものである。上記電場発光材料
においては、母体材料として、ＳｒＡｌ２Ｏ４で表され
る化合物を用いると共に、発光中心としてＥｕを０．０
０１〜２０ｗｔ％添加し、或いは、母体材料としてＺｎ
Ａｌ２Ｏ４で表される化合物を用いると共に、発光中心
としてＭｎを０．００１〜２０ｗｔ％添加するのが、長
残光性をもたせるために有効である。
【０００５】また、上記課題を解決するための本発明の
電場発光材料の製造方法は、アルミン酸ストロンチウ
ム、アルミン酸マグネシウム、アルミン酸カルシウムま
たはアルミン酸亜鉛からなる母体材料に、電場によって
励起された電子が基底状態に戻る場合に発光する希土類
または遷移金属の１種類以上を、発光中心として、０．
００１〜２０ｗｔ％の範囲内で添加し、混合した後、還
元雰囲気中で焼成することを特徴とするものである。
電場発光材料の製造方法は、アルミン酸ストロンチウ
ム、アルミン酸マグネシウム、アルミン酸カルシウムま
たはアルミン酸亜鉛からなる母体材料に、電場によって
励起された電子が基底状態に戻る場合に発光する希土類
または遷移金属の１種類以上を、発光中心として、０．
００１〜２０ｗｔ％の範囲内で添加し、混合した後、還
元雰囲気中で焼成することを特徴とするものである。
【０００６】更に、上記電場発光材料は、その粉末を圧
電性樹脂に分散させて発光体を形成し、その両面側に電
極を設けることにより、本発明の電場発光デバイスとす
ることができ、この場合に、圧電性樹脂としてはフッ化
ビニリデン（ＰＶＤＦ）を主成分とする樹脂を用いるの
が有効である。上記電場発光デバイスは、上述した電場
発光材料の粉末を圧電性樹脂粉末と混合して加熱し、あ
るいは溶媒で溶解してペーストとし、そのペーストを板
状あるいは膜状に成形し、その両面側に電極を取り付け
た後、直流電圧により分極処理を施すことにより製造す
ることができ、この方法は発光特性の向上に有効なもの
である。
電性樹脂に分散させて発光体を形成し、その両面側に電
極を設けることにより、本発明の電場発光デバイスとす
ることができ、この場合に、圧電性樹脂としてはフッ化
ビニリデン（ＰＶＤＦ）を主成分とする樹脂を用いるの
が有効である。上記電場発光デバイスは、上述した電場
発光材料の粉末を圧電性樹脂粉末と混合して加熱し、あ
るいは溶媒で溶解してペーストとし、そのペーストを板
状あるいは膜状に成形し、その両面側に電極を取り付け
た後、直流電圧により分極処理を施すことにより製造す
ることができ、この方法は発光特性の向上に有効なもの
である。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明は化学的・物理的安定なア
ルミン酸類（マグネシウム、カルシウム、ストロンチウ
ム、亜鉛）を母体材料とした新しい電場発光体を提供す
ると共に、これを利用した発光デバイスおよびこれらの
製造方法を提供するものである。
ルミン酸類（マグネシウム、カルシウム、ストロンチウ
ム、亜鉛）を母体材料とした新しい電場発光体を提供す
ると共に、これを利用した発光デバイスおよびこれらの
製造方法を提供するものである。
【０００８】まず、本発明に係る電場発光材料は、化学
的・物理的に安定な化合物であるアルミン酸ストロンチ
ウム、アルミン酸マグネシウム、アルミン酸カルシウム
およびアルミン酸亜鉛の群から選ばれた１種類またはそ
れ以上のアルミン酸塩からなる母体材料に、電場によっ
て励起された電子が基底状態に戻る場合に発光する希土
類または遷移金属の１種類以上を発光中心として、０．
００１〜２０ｗｔ％の範囲で添加してなるものである。
上記電場発光材料においては、母体材料として、ＳｒＡ
ｌ２Ｏ４で表される化合物（アルミン酸ストロンチウ
ム）を用いると共に、発光中心としてＥｕを０．００１
〜２０ｗｔ％添加し、或いは、母体材料としてＺｎＡｌ
２Ｏ４で表される化合物（アルミン酸亜鉛）を用いると
共に、発光中心としてＭｎを０．００１〜２０ｗｔ％添
加するのが、長残光性をもたせるために有効である。
的・物理的に安定な化合物であるアルミン酸ストロンチ
ウム、アルミン酸マグネシウム、アルミン酸カルシウム
およびアルミン酸亜鉛の群から選ばれた１種類またはそ
れ以上のアルミン酸塩からなる母体材料に、電場によっ
て励起された電子が基底状態に戻る場合に発光する希土
類または遷移金属の１種類以上を発光中心として、０．
００１〜２０ｗｔ％の範囲で添加してなるものである。
上記電場発光材料においては、母体材料として、ＳｒＡ
ｌ２Ｏ４で表される化合物（アルミン酸ストロンチウ
ム）を用いると共に、発光中心としてＥｕを０．００１
〜２０ｗｔ％添加し、或いは、母体材料としてＺｎＡｌ
２Ｏ４で表される化合物（アルミン酸亜鉛）を用いると
共に、発光中心としてＭｎを０．００１〜２０ｗｔ％添
加するのが、長残光性をもたせるために有効である。
【０００９】特に、希土類を発光中心として添加した上
記アルミン酸ストロンチウムは蓄光性（長残光性）に優
れており、例えば、ＳｒＡｌ２Ｏ４：Ｅｕ：Ｄｙは１０
時間以上の残光を示している。また、遷移金属を添加し
たアルミン酸亜鉛ＺｎＡｌ２Ｏ４：Ｍｎも同様に長残光
を示している。
記アルミン酸ストロンチウムは蓄光性（長残光性）に優
れており、例えば、ＳｒＡｌ２Ｏ４：Ｅｕ：Ｄｙは１０
時間以上の残光を示している。また、遷移金属を添加し
たアルミン酸亜鉛ＺｎＡｌ２Ｏ４：Ｍｎも同様に長残光
を示している。
【００１０】電場によって励起された電子が基底状態に
戻る場合に発光する上記希土類元素としては、Ｃｅ，Ｅ
ｕ，Ｔｂ，Ｎｄ，Ｐｒ，Ｐｍ，Ｓｍ，Ｇｄを挙げること
ができ、また、同遷移金属元素としては、Ｍｎ，Ｃｕ，
Ａｇ，Ｚｎ，Ｆｅ，Ｎｉ，Ｃｏ，Ｎｂを挙げることがで
きる。
戻る場合に発光する上記希土類元素としては、Ｃｅ，Ｅ
ｕ，Ｔｂ，Ｎｄ，Ｐｒ，Ｐｍ，Ｓｍ，Ｇｄを挙げること
ができ、また、同遷移金属元素としては、Ｍｎ，Ｃｕ，
Ａｇ，Ｚｎ，Ｆｅ，Ｎｉ，Ｃｏ，Ｎｂを挙げることがで
きる。
【００１１】上記の電場発光材料は、その粉末を圧電性
樹脂に分散させて発光体を形成し、その両面側に電極を
設けることにより電場発光デバイスとすることができる
が、上記樹脂としてはＰＶＡなどの非圧電性のものを用
いることもできる。また、上記樹脂としては、透明樹脂
を利用するのが望ましく、特にフッ化ビニリデン（ＰＶ
ＤＦ）またはそれを主成分とする樹脂が適している。更
に、上記両面側に設ける電極は、少なくとも片面側のも
のを透明電極とする。この透明電極にはＩＴＯ電極が適
し、もう１つの電極には金、アルミ、銀等を利用するこ
とができる。
樹脂に分散させて発光体を形成し、その両面側に電極を
設けることにより電場発光デバイスとすることができる
が、上記樹脂としてはＰＶＡなどの非圧電性のものを用
いることもできる。また、上記樹脂としては、透明樹脂
を利用するのが望ましく、特にフッ化ビニリデン（ＰＶ
ＤＦ）またはそれを主成分とする樹脂が適している。更
に、上記両面側に設ける電極は、少なくとも片面側のも
のを透明電極とする。この透明電極にはＩＴＯ電極が適
し、もう１つの電極には金、アルミ、銀等を利用するこ
とができる。
【００１２】上述した電場発光材料を製造するには、所
要の母体材料を形成する出発原料に、電場によって励起
された電子が基底状態に戻る場合に発光する希土類また
は遷移金属の１種類以上を発光中心として所要の範囲内
で添加し、よく混合した後、還元雰囲気（例えば、５％
Ｈ２を含んだＡｒ、１００ｍｌ毎分）中で焼成すればよ
い。ＳｒＡｌ２Ｏ４で表される化合物を母体材料とする
場合には、出発原料として、ＳｒＣＯ３，Ａｌ２Ｏ３，
ＳｉＯ２，ＭｇＯ，ＢａＣＯ３，Ｅｕ２Ｏ３などの各種
酸化物を用いることができ、また、ＺｎＡｌ２Ｏ４で表
される化合物を母体材料とする場合には、出発原料とし
て、ＺｎＯ，Ａｌ２Ｏ３などの各種酸化物を用いること
ができる。なお、出発原料はこれらに限らず、最終的に
酸化物になるものであれば他の化合物を使用することが
できる。
要の母体材料を形成する出発原料に、電場によって励起
された電子が基底状態に戻る場合に発光する希土類また
は遷移金属の１種類以上を発光中心として所要の範囲内
で添加し、よく混合した後、還元雰囲気（例えば、５％
Ｈ２を含んだＡｒ、１００ｍｌ毎分）中で焼成すればよ
い。ＳｒＡｌ２Ｏ４で表される化合物を母体材料とする
場合には、出発原料として、ＳｒＣＯ３，Ａｌ２Ｏ３，
ＳｉＯ２，ＭｇＯ，ＢａＣＯ３，Ｅｕ２Ｏ３などの各種
酸化物を用いることができ、また、ＺｎＡｌ２Ｏ４で表
される化合物を母体材料とする場合には、出発原料とし
て、ＺｎＯ，Ａｌ２Ｏ３などの各種酸化物を用いること
ができる。なお、出発原料はこれらに限らず、最終的に
酸化物になるものであれば他の化合物を使用することが
できる。
【００１３】また、電場発光デバイスの製造は、上記電
場発光材料を粉末とし、それを圧電性樹脂粉末と混合し
て加熱し、あるいは溶媒で溶解してペーストとし、それ
を板状あるいは膜状に成形し、その成形体の両面側に電
極を取り付けた後、直流電圧を印加して分極処理を施す
ことによって行うことができる。
場発光材料を粉末とし、それを圧電性樹脂粉末と混合し
て加熱し、あるいは溶媒で溶解してペーストとし、それ
を板状あるいは膜状に成形し、その成形体の両面側に電
極を取り付けた後、直流電圧を印加して分極処理を施す
ことによって行うことができる。
【００１４】上述した電場発光材料は、蓄光性を兼ね備
えていることから、エネルギー効率を大幅に高めること
ができる点でも有利なものであり、省エネルギー型の照
明、表示板、指示板、掲示板などに有効に利用すること
ができる。また、従来の蓄光のための紫外線の代りに電
場を利用することができるので、励起光がなくても蓄光
性を利用することができる点で有利である。
えていることから、エネルギー効率を大幅に高めること
ができる点でも有利なものであり、省エネルギー型の照
明、表示板、指示板、掲示板などに有効に利用すること
ができる。また、従来の蓄光のための紫外線の代りに電
場を利用することができるので、励起光がなくても蓄光
性を利用することができる点で有利である。
【００１５】
【実施例】実施例１〔ＳｒＡｌ２Ｏ４：Ｅｕについて〕 出発原料として、ＳｒＣＯ３，Ａｌ２Ｏ３，ＳｉＯ２，
ＭｇＯ，ＢａＣＯ３，Ｅｕ２Ｏ３の各種酸化物を用い
た。この出発原料を、Ｓｒ０．９５Ａｌ２Ｏ４：Ｅｕ
０．０５（ＳＡＯ−Ｅ）の組成になるように秤量し、よ
く混合した後、１２０℃で乾燥し、還元雰囲気中で、１
４００℃で４時間焼成した。
ＭｇＯ，ＢａＣＯ３，Ｅｕ２Ｏ３の各種酸化物を用い
た。この出発原料を、Ｓｒ０．９５Ａｌ２Ｏ４：Ｅｕ
０．０５（ＳＡＯ−Ｅ）の組成になるように秤量し、よ
く混合した後、１２０℃で乾燥し、還元雰囲気中で、１
４００℃で４時間焼成した。
【００１６】得られた電場発光材料粉末を樹脂粉末と混
合し、加熱して溶解し、直径２０ｍｍの板状に成形し、
その片面にアルミ電極を真空蒸着で作製し、他の片面に
ＩＴＯ透明電極をスパッタリング法で取り付けた後、１
〜１０ｋＶ／ｍｍの直流電圧により分極処理を施して、
電場発光デバイスを作製した。上記樹脂としては、非圧
電性のＰＶＡと圧電性樹脂のＰＶＤＦとＰＴＦＥ、およ
びＰＶＤＦ＋ＰＴＦＥをそれぞれ用いた。
合し、加熱して溶解し、直径２０ｍｍの板状に成形し、
その片面にアルミ電極を真空蒸着で作製し、他の片面に
ＩＴＯ透明電極をスパッタリング法で取り付けた後、１
〜１０ｋＶ／ｍｍの直流電圧により分極処理を施して、
電場発光デバイスを作製した。上記樹脂としては、非圧
電性のＰＶＡと圧電性樹脂のＰＶＤＦとＰＴＦＥ、およ
びＰＶＤＦ＋ＰＴＦＥをそれぞれ用いた。
【００１７】実施例２〔ＺｎＡｌ２Ｏ４：Ｍｎについ
て〕 出発原料として、ＺｎＯ，Ａｌ２Ｏ３，ＭｎＣＯ３の各
種酸化物を用いた。この出発原料を、Ｚｎ０．９９Ａｌ
２Ｏ４：Ｍｎ０．０１（ＺＡＯ−Ｍ）の組成になるよう
に秤量し、よく混合した後、１２０℃で乾燥し、還元雰
囲気中で、１１００℃で４時間焼成した。以下、実施例
１と同様の処理により電場発光デバイスを作製した。
て〕 出発原料として、ＺｎＯ，Ａｌ２Ｏ３，ＭｎＣＯ３の各
種酸化物を用いた。この出発原料を、Ｚｎ０．９９Ａｌ
２Ｏ４：Ｍｎ０．０１（ＺＡＯ−Ｍ）の組成になるよう
に秤量し、よく混合した後、１２０℃で乾燥し、還元雰
囲気中で、１１００℃で４時間焼成した。以下、実施例
１と同様の処理により電場発光デバイスを作製した。
【００１８】表１および表２に、電場発光輝度とその安
定性を示した。圧電樹脂、特にフッ化ビニリデン（ＰＶ
ＤＦ）が発光輝度の向上と安定に適していることがわか
った。また、分極処理が効果的であることがわかった。
図１および図２にそれぞれの電場発光スペクトルを示
す。
定性を示した。圧電樹脂、特にフッ化ビニリデン（ＰＶ
ＤＦ）が発光輝度の向上と安定に適していることがわか
った。また、分極処理が効果的であることがわかった。
図１および図２にそれぞれの電場発光スペクトルを示
す。
【００１９】
【表１】
【００２０】
【表２】
【００２１】
【発明の効果】以上に述べた本発明によれば、化学的・
物理的に安定な化合物であるアルミン酸類を利用し、化
学的・物理的に安定な電場発光材料を提供できると共
に、これを利用した発光デバイスおよびこれらの製造方
法を提供することができる。
物理的に安定な化合物であるアルミン酸類を利用し、化
学的・物理的に安定な電場発光材料を提供できると共
に、これを利用した発光デバイスおよびこれらの製造方
法を提供することができる。
【図１】実施例１のＳｒＡｌ２Ｏ４：Ｅｕの電場発光ス
ペクトルを示す図である。
ペクトルを示す図である。
【図２】実施例２のＺｎＡｌ２Ｏ４：Ｍｎの電場発光ス
ペクトルを示す図である。
ペクトルを示す図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０９Ｋ 11/00 Ｃ０９Ｋ 11/00 Ｆ 11/08 11/08 Ｂ Ｈ０５Ｂ 33/10 Ｈ０５Ｂ 33/10 33/14 33/14 Ｚ Ｆターム(参考） 3K007 AB12 AB13 DA04 DB00 DC04 4H001 CF02 XA08 XA13 XA20 XA30 XA38 YA25 YA63 4J002 AA001 BD141 BE021 DA117 DE186 FD206 FD207
Claims (7)
- 【請求項１】アルミン酸ストロンチウム、アルミン酸マ
グネシウム、アルミン酸カルシウムまたはアルミン酸亜
鉛からなる母体材料に、電場によって励起された電子が
基底状態に戻る場合に発光する希土類または遷移金属の
１種類以上を発光中心として、０．００１〜２０ｗｔ％
添加したことを特徴とする電場発光材料。 - 【請求項２】ＳｒＡｌ２Ｏ４で表される化合物を母体材
料とし、発光中心としてＥｕを０．００１〜２０ｗｔ％
添加したことを特徴とする長残光電場発光材料。 - 【請求項３】ＺｎＡｌ２Ｏ４で表される化合物を母体材
料とし、発光中心としてＭｎを０．００１〜２０ｗｔ％
添加したことを特徴とする長残光電場発光材料。 - 【請求項４】請求項１ないし３のいずれかに記載の電場
発光材料の粉末を圧電性樹脂に分散させて発光体を形成
し、その両面側に電極を設けたことを特徴とする電場発
光デバイス。 - 【請求項５】圧電性樹脂がフッ化ビニリデンを主成分と
する樹脂である請求項４に記載の電場発光デバイス。 - 【請求項６】アルミン酸ストロンチウム、アルミン酸マ
グネシウム、アルミン酸カルシウムまたはアルミン酸亜
鉛からなる母体材料に、電場によって励起された電子が
基底状態に戻る場合に発光する希土類または遷移金属の
１種類以上を発光中心として、０．００１〜２０ｗｔ％
の範囲内で添加し、混合した後、還元雰囲気中で焼成す
ることを特徴とする電場発光材料の製造方法。 - 【請求項７】請求項１ないし３のいずれかに記載の電場
発光材料の粉末を、圧電性樹脂粉末と混合して加熱し、
あるいは溶媒で溶解して得たペーストを、板状あるいは
膜状に成形し、その両面側に電極を取り付けた後、直流
電圧により分極処理を施すことを特徴とする電場発光デ
バイスの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000398329A JP3564504B2 (ja) | 2000-12-27 | 2000-12-27 | 電場発光デバイスおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000398329A JP3564504B2 (ja) | 2000-12-27 | 2000-12-27 | 電場発光デバイスおよびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002194350A true JP2002194350A (ja) | 2002-07-10 |
| JP3564504B2 JP3564504B2 (ja) | 2004-09-15 |
Family
ID=18863322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000398329A Expired - Lifetime JP3564504B2 (ja) | 2000-12-27 | 2000-12-27 | 電場発光デバイスおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3564504B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015525816A (ja) * | 2012-07-31 | 2015-09-07 | オーシャンズ キング ライティング サイエンス アンド テクノロジー シーオー．，エルティーディー | アルミン酸亜鉛蛍光材料，及び，その製造方法 |
| JP2017155087A (ja) * | 2016-02-29 | 2017-09-07 | デンカ株式会社 | 蓄光性蛍光体を含有するフッ素系樹脂シート、これを用いた積層物、蓄光性シート、屋外用蓄光標識 |
| JP2018012808A (ja) * | 2016-07-22 | 2018-01-25 | 堺化学工業株式会社 | 光エネルギー貯蔵酸化物及び樹脂組成物 |
| JP2020186395A (ja) * | 2020-07-20 | 2020-11-19 | 堺化学工業株式会社 | 光エネルギー貯蔵酸化物及び樹脂組成物 |
| US11214494B2 (en) | 2017-05-11 | 2022-01-04 | Dic Corporation | Spinel compound oxide particle, method for producing the same, resin composition including spinel compound oxide particle, and molded article |
-
2000
- 2000-12-27 JP JP2000398329A patent/JP3564504B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015525816A (ja) * | 2012-07-31 | 2015-09-07 | オーシャンズ キング ライティング サイエンス アンド テクノロジー シーオー．，エルティーディー | アルミン酸亜鉛蛍光材料，及び，その製造方法 |
| JP2017155087A (ja) * | 2016-02-29 | 2017-09-07 | デンカ株式会社 | 蓄光性蛍光体を含有するフッ素系樹脂シート、これを用いた積層物、蓄光性シート、屋外用蓄光標識 |
| JP2018012808A (ja) * | 2016-07-22 | 2018-01-25 | 堺化学工業株式会社 | 光エネルギー貯蔵酸化物及び樹脂組成物 |
| US11214494B2 (en) | 2017-05-11 | 2022-01-04 | Dic Corporation | Spinel compound oxide particle, method for producing the same, resin composition including spinel compound oxide particle, and molded article |
| JP2020186395A (ja) * | 2020-07-20 | 2020-11-19 | 堺化学工業株式会社 | 光エネルギー貯蔵酸化物及び樹脂組成物 |
| JP7151746B2 (ja) | 2020-07-20 | 2022-10-12 | 堺化学工業株式会社 | 光エネルギー貯蔵酸化物及び樹脂組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3564504B2 (ja) | 2004-09-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6373184B1 (en) | Red phosphor for fluorescent display and preparation method thereof | |
| JP3918051B2 (ja) | メカノルミネッセンス材料及びその製造方法 | |
| JP3564504B2 (ja) | 電場発光デバイスおよびその製造方法 | |
| US7674399B2 (en) | Electroluminescent material and electroluminescent element using the same | |
| JP2002220587A (ja) | 高輝度発光材料の製造方法 | |
| KR20160059598A (ko) | 금속-유기 배위 중합체 전계 발광 소자 | |
| JP2005008674A (ja) | 蛍光体および蛍光表示装置 | |
| KR101496959B1 (ko) | 발광효율이 높은 적색 형광체 및 그 제조 방법 | |
| JP4178271B2 (ja) | 酸化物電界発光材料及びそれを用いた電界発光素子 | |
| JP3514836B2 (ja) | 緑色発光蛍光体 | |
| JP2004359701A (ja) | 蓄光性蛍光体 | |
| JP4711588B2 (ja) | 薄膜エレクトロルミネッセンス発光体 | |
| US6818154B2 (en) | Low-voltage excited red phosphor and method of preparing the same | |
| JP4954535B2 (ja) | 電界発光素子 | |
| JPH09255953A (ja) | 蛍光体及びその製造方法 | |
| JP2005076024A (ja) | エレクトロルミネッセンス素子用希土類添加酸化ガリウム−酸化錫多元系酸化物蛍光体薄膜の製造方法 | |
| JPS6243474B2 (ja) | ||
| WO2006095732A1 (ja) | 電子線励起発光素子 | |
| TW452592B (en) | Novel red phosphorescent material and the preparation | |
| KR100439340B1 (ko) | 형광 디스플레이용 적색 형광체 및 그 제조방법 | |
| JPS5933155B2 (ja) | 緑色発光組成物および低速電子線励起螢光表示管 | |
| CN101864310A (zh) | 一种场发射用蓝色或绿色荧光材料 | |
| JPS6234080B2 (ja) | ||
| TW201315798A (zh) | 利用活化劑掺雜之硫化物螢光材料 | |
| JP2011057953A (ja) | 紫外線励起及び電子線励起蛍光体、及び衝突励起型ｅｌ用青色蛍光体、衝突励起型ｅｌ用青色蛍光体薄膜の製造方法、薄膜ｅｌ素子、薄膜ｅｌディスプレイ及び薄膜ｅｌランプ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040120 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20040219 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040318 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20040220 |
|
| A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20040325 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040420 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 3564504 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |