KR100439340B1 - 형광 디스플레이용 적색 형광체 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 형광 디스플레이용 적색 형광체 및 그 제조방법에 관한 것으로, 본 발명은 티탄산칼슘 모체에 활성제(activator)로 3가의 Pr(Praseodymium)을 사용하고, 공활성제로 3가 금속인 Ga(Gallium)을 포함하는 하기 화학식 1로 표기되는 형광 디스플레이용 적색 형광체 및 하기 화학식 1의 조성에 따라, 칼슘 산화물, 티타늄 산화물, 갈륨 산화물과 프레지오디뮴 화합물을 균일하게 혼합하는 단계와 상기 혼합물을 열처리하는 단계를 포함하여 이루어지는 적색 형광체의 제조방법을 제공한다.

(화학식 1)

CaTiO₃:xPr,yGa (여기서,x< 0.0002, 3x≤y≤6x임)

본 발명에 따른 형광체를 형광 디스플레이에 적용하거나 FED 형광체의 양극판으로 사용하게 되면, 고휘도의 적색 발광을 얻을 수 있어서 형광디스플레이의 휘도 개선과 성능향상에 큰 역할을 할 수 있다.

Description

형광 디스플레이용 적색 형광체 및 그 제조방법{A red phosphor for fluorescent display and the preparation method thereof}

본 발명은, 형광 디스플레이(fluorescent display)용 적색 형광체와 및 그 제조방법에 관한 것으로, 특히 높은 발광 효율과 좋은 색순도를 갖는 형광 디스플레이용 CaTiO₃계 적색 형광체 및 그 제조방법에 관한 것이다.

형광 디스플레이, 특히 전계방출 디스플레이(FED; Field Emission Display)는 브라운관과 동일한 원리로 작동되는 평판 디스플레이로서, 열전자 대신에 전계에 의해 전자를 방출하는 전계방출 소자 어레이 패널인 음극판과, 전자를 받아 빛을 방출하는 형광판 패널인 양극판(anode plate)이 일정한 간격을 두고 고진공으로 패키징되어 구성된다. 기존의 브라운관에는, 일반적으로 색순도가 좋고 발광효율이 높은 황화물계 형광체가 주로 사용되고 있었으나, 전계방출 디스플레이에서는 음극판과 양극판의 거리가 짧아, 브라운관에서와 같이 10 kV 이상의 고전압을 사용할 경우에는 방전이 일어나므로 5 kV 이하의 저전압을 사용하여, 특히 1 kV 이하의 전압에서 작동가능한 FED를 개발하기 위해 전세계적으로 다양한 연구가 이루어지고 있다.

한편, 전자의 에너지가 1 kV 이하로 낮을 경우에, 전자는 형광체 표면으로부터 20 nm이하의 깊이에만 주사가 가능하므로, 저전압 동작 FED용 형광체의 효율이 고전압을 사용하는 브라운관의 경우에 비해서 휘도가 크게 떨어지며, 형광체의 표면 상태가 형광체 발광효율에 크게 영향을 미친다는 문제점이 있었다. 또한 이러한저전압에서의 구동은 형광체 표면에 전하가 쌓이는 현상을 피할 수 없다. 표면에 형성되는 공간전하는 다음에 입사되는 전자에 역방향의 힘을 가하게 되어 전자가 형광체의 표면에 도달하는 것을 방해하게 된다. 그러므로 이렇게 저전압 구동에서 발생하는 표면 공간전하는 형광체의 효율을 매우 크게 떨어뜨리게 된다. 이러한 표면 공간 전하를 제거하기 위해서는 형광체 모체가 일정 정도의 전도도를 갖고 있는 것이 유리하다. 이를 위해 기존에는 형광체 표면에 전도도가 좋은 물질을 코팅하는 방법을 채택하였으나, 전계방출 소자에서와 같이 저전압인 경우 형광체의 효율이 기본적으로 낮으므로 이러한 코팅으로는 만족할만한 휘도를 얻는 것이 불가능하다. 그러므로 원하는 휘도를 가지면서도 전도도를 확보하기 위해서는 형광체 모체가 전도도가 큰 것이 좋다.

브라운관에서 널리 사용되는 기존의 황화물계 적색 형광체를 FED용 형광체로 사용할 경우에 저전압에서의 발광효율이 낮고 색순도가 나쁠 뿐만 아니라, 장시간 동안의 전자빔의 주사에 의해 황화물계 형광체로부터 소량의 황이 탈착된다. 음극판과 양극판의 간격이 1 mm 정도인 FED 패널의 경우, 탈착된 황은 작은 용적의 내부 진공도를 떨어뜨리거나 전계방출 어레이 (FEA: Field Emitter Array)를 손상시켜 디스플레이의 성능을 저하시킨다는 문제점이 있었다. 이와 같은 문제점을 해결하기 위해, 최근에는 황의 탈착 위험이 없는 산화물계 형광체가 많이 연구되고 있다.

미국특허등록 US 5,619,098호(이하 선행특허 1 이라 함)에는 SrTiO₃: Pr, Al적색 형광체를 개시하고 있으며, 또한 한국화학연구소의 한국 특허등록 제270409호(이하 선행특허 2 라 함)에서는 티탄산 란타늄계 적색 형광체의 제조방법이 개시되어 있다.

본 발명의 주된 목적은, 장시간의 전자 주사에 대해서도 탈착이 일어나지 않고, 저전압에서도 높은 발광효율과 좋은 색순도를 가지며 전기 전도도가 우수하여 형광 디스플레이에 적합한 형광 디스플레이용 적색 형광체를 제공하는 데에 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 상기한 형광 디스플레이용 적색 형광체를 간단하면서도 경제적으로 제조할 수 있는 형광 디스플레이용 적색 형광체 제조방법을 제공하는 데에 있다.

도 1은 CaTiO₃:xPr 의 조성을 갖는 시료를 대기중에서 1,200℃로 4시간 동안 열처리한 후 얻은 형광체에서의 x값의 변화에 따른 음극선 루미네센스(CL)방출 스펙트럼.

도 2는 Pr의 농도 및 양극 가속 전압에 따른 방출 피크의 세기 변화를 나타내는 그래프.

도 3은 CaTiO₃:xPr(x= 0.01 mole%) 형광체의 Ga의 첨가량에 따른 음극선 루미네센스의 발광세기.

도 4는 본 발명에 따른 CaTiO₃:xPr,yGa (x= 0.01 mole%,y= 0.05 mole%)와 상용 음극선관(CRT) 형광체인 Y₂O₂S: Eu³⁺적색 형광체의 저전압 음극선 루미네센스를 비교한 그래프.

상기한 본 발명의 목적을 달성하는 형광 디스플레이용 형광체는 티탄산칼슘 모체에 활성제(activator)로서의 3가의 Pr(Praseodymium) 및 공활성제(co-activator)로서의 3가 금속 갈륨(Ga)을 포함하며 하기 화학식 1로 표기된다.

CaTiO₃:xPr,yGa

(여기서,x< 0.0002, 3x≤y≤6x임)

상기 적색 형광체에는 Ag, Al, Na, K, Li 등의 원소가 부가적으로 첨가될 수 있으며, 상기 적색 형광체 모체의 Ca의 일부가 Ba 또는 Sr로 치환될 수도 있다.

본 발명에 따른 형광 디스플레이용 형광체 제조방법은, 상기 화학식 1로 표기되는 조성에 따라, 칼슘 화합물, 티타늄 화합물, 갈륨 화합물과 프레지오디뮴 화합물을 소정의 용매에서 균일하게 혼합하는 단계와 상기 혼합물을 열처리하는 단계를 포함하여 이루어진다. 상기 소정의 용매는 알코올류 용매나 순수인 것이 바람직하다.

이 때, 상기 칼슘 화합물로는 CaCO₃를, 상기 티타늄 화합물로는 TiO₂를, 상기 갈륨 화합물로는 Ga₂O₃를 사용하는 것이 바람직하며, 프레지오디뮴 화합물로는 PrCl₃혹은 Pr(NH₃)₃.6H₂O 을 사용하는 것이 바람직하며, 또한 상기 혼합물의 열처리는 1,100℃ 내지 1,300℃ 의 온도에서 10시간 이하로 하는 것이 바람직하다. 이와 같은 방법으로 제조하게 되면 최종 생성물인 형광체 분말의 표면조성, 형광체 분말의 입도 및 형상을 최적화함으로써 티탄산칼슘계 형광체의 광특성을 극대화할 수 있다.

본 발명과 관련된 상기 선행특허에 개시된 내용과의 차이를 비교하기로 한다. 우선 상기 선행특허 1은 SrTiO₃: Pr, Al 적색 형광체에 관한 특허로 Al의 첨가에 의해 음극선 발광 휘도가 증가하는 것을 특징으로 하고 있는 바, 본 발명과는 모체가 각각 SrTiO₃및 CaTiO₃으로서 차이가 있을 뿐만 아니라, 본 발명은 Ga을 첨가하여 발광휘도를 증가시킨다는 점에 차이가 있고 또한 기존의 적색활성제에서의 Pr의 농도보다 Pr 농도가 낮을 때 매우 우수한 휘도를 얻을 수 있었다는 점에 차이가 있다. 상기 선행특허2 는 La₂Ti_xO_y(2 ≤x ≤3, 7 ≤y ≤9)를 사용한 것으로 모체의 결정구조가 본 발명과 상이할 뿐 아니라, Al을 공활성제로 사용하였다는 점에서도 본 발명과는 현저한 차이가 있다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 형광 디스플레이용 적색 형광체의 제조방법과 이 제조방법으로부터 얻어진 형광체의 특성을 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.

실시예

상기한 화학식 1의 조성에 따라 CaCO₃, TiO₂, Ga₂O₃와 물에 용해한 Pr(NH₃)₃.6H₂O를 알코올이 담긴 막자 사발에 투입하고, 4시간 이상 균일하게 혼합한 후 건조 시켰다. 건조된 혼합물을 알루미나 도가니에 담고 1,100℃ 내지 1,300℃의 온도로 예열된 전기로에 투입하여 10시간 이내로 열처리하여 시료를 합성하여 CaTiO₃:xPr,yGa (x< 0.0002, 3x≤y≤6x.)를 가지는 적색 형광체를 얻었다.

도 1은 화학식이 CaTiO₃:xPr인 시료를 대기 중에서 1,200℃로 4시간 동안 열처리한 후 얻은 형광체에서 x값의 변화에 따른 음극선 루미네센스 (CL) 여기스펙트럼을 나타낸 것이다. 그래프에서 최대 루미네센스(614nm 파장에서)를 나타내는x값은 기존의 보고(P.T.Diallo, P.Boutinaud, R. Mahiou, J.C.Cousseins, 'Red Luminescence in Pr³⁺-Doped Calcium Titanates', Phys. Stat. Sol.(a), 160, 255(1997))에 의하면 약 0.2 mole% 이었다. 그러나 실험 결과 이보다 훨씬 작은 값인 0.01 mole%에서 0.2 mole%의 경우보다 10배 이상의 휘도를 나타내었다. 이는 오히려 적은 양의 Pr에서 큰 루미네센스를 나타내는 것으로 CaTiO₃계 모체에서는 새롭고 괄목할만한 결과이다.

도 2는 활성제인 3가 Pr의 농도 및 양극 가속 전압에 따른 방출 피크(614nm 파장에서)의 세기 변화를 나타낸 것이다. 이 결과로부터 Pr의 적정 농도는 0.01 mole%임을 알 수 있다.

도 3은 CaTiO₃:xPr (x=.01 mole%) 형광체의 Ga 첨가량에 따른 음극선관(CRT; Cathode Ray Tube) 루미네센스의 발광세기를 나타낸 것이다. Ga의 농도가 0.05 mole%인 경우 614nm 파장에서의 최대 발광 세기는, Ga을 첨가하지 않은 경우와 비교하여 볼 때, 2배 이상 발광세기가 증가하였음을 알 수 있다. 이로부터 Ga의 첨가가 CRT 루미네센스를 크게 증가시킴을 알 수 있다.

도 4는 본 발명에 의해 얻어진 CaTiO₃:xPr,yGa (x= 0.01 mole %,y= 0.05 mole %)와 상용 CRT 형광체인 Y₂O₂S:Eu³⁺적색 형광체를 저전압에서 음극선 루미네센스 세기를 비교한 그래프이다. 본 발명의 CaTiO₃:xPr,yGa (x= 0.01mole%,y= 0.05 mole%)는 기존의 CRT 형광체인 Y₂O₂S:Eu³⁺보다 휘도(스펙트럼의 면적)가 약 2배 증가하고 색순도가 우수함을 알 수 있다.

본 발명에 따른 형광체는 열적 자극이나 전자 주사 등의 기타 외부 자극에 대해 안전한 산화물계 형광체이므로, 본 발명에 따른 페로브스카이트 구조를 갖는 티탄산칼슘계 산화물 형광체를 형광 디스플레이에 적용하거나 FED 형광체의 양극판으로 사용하게 되면, 장시간의 전자 주사에 의한 형광체의 파괴를 방지할 수 있어 음극판과 양극판 공간의 진공도를 깨뜨리지 않으므로 패널의 성능을 장시간 유지할 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 형광체는 저전압에서도 휘도가 높고 단일 방출 밴드를 가져 색순도(방출파장; 600 ~ 620nm)가 우수하므로, 형광 디스플레이나 고성능 FED 패널 제조에 효과적으로 사용될 수 있다.

따라서 본 발명에 따른 형광체를 형광디스플레이에 적용할 경우 고휘도, 고선명도등과 같은 우수한 성능을 발휘할 수 있으며, 저전압 FED 상용화에도 크게 기여할 것으로 기대된다.

Claims (6)

1. 페로브스카이트 구조(Perovskite structure)인 CaTiO₃모체에, 활성제(activator)로서의 3가의 Pr 및 공활성제(co-activator)로서의 3가 Ga 이 포함된 하기 화학식 1로 표기되는 형광 디스플레이용 적색 형광체.

   (화학식 1)

   CaTiO₃:xPr,yGa

   (여기서,x< 0.0002, 3x≤y≤6x임.)
2. 제1 항에 있어서,

   상기 적색 형광체에 Ag, Al, Na, K, Li 등의 원소가 첨가된 것을 특징으로 하는 형광 디스플레이용 적색 형광체.
3. 제1 항에 있어서,

   상기 적색 형광체 모체의 Ca의 일부가 Ba 또는 Sr로 치환된 것을 특징으로 하는 형광 디스플레이용 적색 형광체.
4. 칼슘화합물, 티타늄화합물, 갈륨화합물 및 물에 용해한 프레지오디뮴 화합물을 혼합하는 단계 및 혼합물을 열처리하는 단계를 포함하는 하기 화학식 1

   (화학식 1)

   CaTiO₃:xPr,yGa

   (여기서,x< 0.0002, 3x≤y≤6x임)

   로 표기되는 형광 디스플레이용 적색 형광체의 제조방법.
5. 제4 항에 있어서,

   상기 칼슘화합물은 CaCO₃, 상기 티타늄 화합물은 TiO₂, 상기 갈륨 화합물은 Ga₂O₃을, 상기 프레지오디뮴 화합물은 Pr(NH₃)₃.6H₂O 또는 PrCl₃를 사용하는 것을 특징으로 하는 형광 디스플레이용 적색 형광체 제조 방법.
6. 제5 항에 있어서,

   상기 열처리는 1,100내지 1,300℃의 온도에서 10시간 이내로 행하는 것을 특징으로 하는 형광 디스플레이용 적색 형광체 제조방법.