JP2002191226A - コンバインの穀粒貯留タンク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】穀粒貯留タンク内の清掃を簡単で確実に行える
ようにしようとするものである。 【解決手段】走行車台の載置した脱穀機の横側の穀粒を
貯留する穀粒貯留タンク４底部の移送螺旋５上側に螺旋
カバ−６を設け、この穀粒貯留タンク４内を清掃する前
・横掃除口８、９は、前側板７ａの螺旋カバ−６の近傍
部と、左横側板７ｃの後方部に設け、これら前・横掃除
口８、９を蓋する前・横掃除口カバ−１０、１１は少な
くとも２面以上は２重構成（イ）として、この２重構成
（イ）部で前側板７ａ、及び左横側板７ｃを挾み込む状
態の構成である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、走行車台に載置
した脱穀機の横側に、穀粒を貯留する穀粒貯留タンクを
設け、この穀粒貯留タンクの底部の移送螺旋の上側に螺
旋カバ−を設け、この穀粒貯留タンク内を清掃する掃除
口は、前側板の螺旋カバ−の近傍部と、左横側板の後方
部に設けた技術であり、コンバインの穀粒貯留タンクと
して利用できる。

【０００２】

【従来の技術】コンバインで立毛穀稈の収穫作業は、こ
のコンバインの前部の刈取機で立毛穀稈は刈取りされ、
この刈取り穀稈はこの刈取機で後方上部へ移送されて脱
穀機へ供給され、この脱穀機内を挾持移送されて脱穀さ
れ、脱穀済みで選別済みの穀粒は、この脱穀機から横側
の穀粒貯留タンク内へ供給されて一時貯留される。

【０００３】前記穀粒貯留タンク内の穀粒の排出は、こ
の穀粒貯留タンク内の移送螺旋で後方へ移送され、後側
に設けた縦移送筒へ供給され、この縦移送筒から排出オ
−ガを経て機外へ排出される。穀粒排出後の収穫時期終
了後に、前記穀粒貯留タンク内を清掃するときは、この
穀粒貯留タンクが回動式であると、この穀粒貯留タンク
を外側へ回動させた後に、該穀粒貯留タンクの天井板に
設けた掃除口の掃除口カバ−を取り外して、棒、及び箒
等を掃除口から挿入して内部を清掃する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】穀粒貯留タンク内の清
掃は、上部の天井板に設けた掃除口から棒、及び箒等で
清掃することにより、特に螺旋カバ−部が見えにくく、
このために、完全な清掃が出来ないことがあったり、
又、螺旋カバ−に設けた流下量を調節する調節板の取付
位置を調節するときは、穀粒貯留タンク内へ作業者が入
って調節するために、この調節が困難であったが、この
発明により、これらの問題点を簡単な構成によって、解
決しようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】このために、この発明
は、請求項１に記載の発明においては、走行車台２の上
側ヘ載置した脱穀機３と、該脱穀機３の横側に載置して
穀粒を貯留する穀粒貯留タンク４底部の穀粒を移送排出
する移送螺旋５上側に螺旋カバ−６等を設けたコンバイ
ンにおいて、穀粒貯留タンク４内を清掃する該穀粒貯留
タンク４を形成する前側板７ａの螺旋カバ−６の近傍部
に前掃除口８と、脱穀機３側の左横側板７ｃの後方部に
横掃除口９とを設けたことを特徴とするコンバインの穀
粒貯留タンクとしたものである。

【０００６】請求項２に記載の発明においては、前記前
・横掃除口８、９は略Ｖ字形状に形成すると共に、前掃
除口カバ−１０と横掃除口カバ−１１とは、少なくとも
２面部以上は２重構成（イ）として前・横掃除口カバ−
１０、１１を装着時は２重構成（イ）部で前側板７ａ及
び左横側板７ｃを挾み込む状態に設けたことを特徴とす
る請求項１に記載のコンバインの穀粒貯留タンクとした
ものである。

【０００７】

【発明の作用】コンバイで立毛穀稈の収穫作業は、この
コンバインの前部の刈取機で立毛穀稈は刈取りされ、こ
の刈取り穀稈は、この刈取機で後方上部へ移送され、走
行車台２の上側へ載置した脱穀機３へ供給され、この脱
穀機３内を挾持移送されて脱穀され、脱穀済みで選別済
みの穀粒は、この脱穀機３から横側の穀粒を貯留する穀
粒貯留タンク４内へ供給されて一時貯留される。

【０００８】前記穀粒貯留タンク４内の穀粒の排出は、
この穀粒貯留タンク４内の螺旋カバ−６の下側に設けた
移送螺旋５で後方へ移送され、後側に設けた縦移送筒内
へ供給され、この縦移送筒から排出オ−ガを経て機外へ
排出される。穀粒排出後の収穫時期終了後に、前記穀粒
貯留タンク４内を清掃するときは、この穀粒貯留タンク
４が回動式であると、この穀粒貯留タンク４を外側ヘ回
動させた後に、該穀粒貯留タンク４の前側板７ａの螺旋
カバ−６の近傍部と、脱穀機３側の左横側板７ｃの後方
部とに設けたＶ字形状の前掃除口８と、横掃除口９とへ
装着した２面以上が２重構成（イ）で前側板７ａ、及び
左横側板７ｃを挾み込む状態に設けた前掃除口カバ−１
０と横掃除口カバ−１１との両方を取り外して、棒、及
び箒等を前掃除口８、及び横掃除口９から挿入して内部
を清掃する。

【０００９】又、前記螺旋カバ−６に設けた流下量を調
節する調節板の取付位置を調節するときは、この螺旋カ
バ−６を取り外し、前掃除口８から外へ取り出し、調節
を行った後に該前掃除口８から挿入して、この螺旋カバ
−６を取付けする。

【００１０】

【発明の効果】請求項１に記載の発明においては、穀粒
貯留タンク４内を清掃する清掃口は、下方部の前側と左
横側との両者に前掃除口８と、横掃除口９とを設けたこ
とにより、この穀粒貯留タンク４内の螺旋カバ−６部
や、内部がよく見えることにより、完全な清掃を行うこ
とができると共に、この螺旋カバ−６に設けた調節板の
取付位置を調節するときは、この螺旋カバ−６を、前掃
除口８から外へ取り出して行うことができ、このため
に、作業者が穀粒貯留タンク４内へ入って調節する必要
がなくなり、調節を簡単で容易に行うことができる。

【００１１】請求項２に記載の発明においては、前記前
・横掃除口８、９の形状をＶ字形状に形成し、又、この
前・横掃除口８、９へ装着する前・横掃除口カバ−１
０、１１は、２面以上が２重構成（イ）で前側板７ａ、
及び左横側板７ｃを挾み込む状態に前・横掃除口８、９
へ装着することにより、簡単で確実に装着できると共
に、取り外しも簡単にできる。又、装着用のボルト、及
びナット等を減少させることができて、コストダウンが
できる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に
基づいて説明する。コンバイン１の走行車台２の上側に
は、刈取り穀稈を脱穀する脱穀機３を載置して設け、こ
の脱穀機３の右横に載置した穀粒を貯留する穀粒貯留タ
ンク４の底部には、穀粒を移送排出する移送螺旋５を設
け、この移送螺旋５の上側には、螺旋カバ−６を設ける
と共に、穀粒貯留タンク４は前・後側板７ａ，７ｂと左
・右横側板７ｃ，７ｄで箱形状に形成し、この箱体の上
端部には、天井板７ｅを設けた構成である。この前側板
７ａと、左横側板７ｃとには、穀粒貯留タンク４内を掃
除する前掃除口８と、横掃除口９とを設け、この前・横
掃除口８、９部には、前・横掃除口カバ−１０、１１を
装着した構成である。この穀粒貯留タンク４を主に図示
して説明する。

【００１３】前記コンバイン１の走行車台２の下側に
は、図１０で示す如く土壌面を走行する左右一対の走行
クロ−ラ１２ａを張設した走行装置１２を配設し、走行
車台２の上側には、刈取り穀稈を脱穀する脱穀機３を載
置した構成である。走行車台２の前側の刈取機１３で立
毛穀稈を刈取りし、この刈取り穀稈はこの刈取機１３で
後方上部へ向けて移送され、脱穀機３のフィ−ドチエン
１４ａと挾持杆１４ｂとで引継ぎ挾持移送して脱穀し、
脱穀済みで選別済み穀粒を回収して一時貯留する穀粒貯
留タンク４は、脱穀機３の右横側に後部を回動支点とし
て外側へ回動自在に走行車台２の上側へ配設した構成で
ある。

【００１４】前記脱穀機３の前部で走行車台２の前側に
は、図１０で示す如く前端位置から立毛穀稈を分離する
ナロ−ガイド１５ａ、及び分草体１５ｂと、この分離さ
れた穀稈を引起す引起装置１６ａと、引起された穀稈を
掻込みする穀稈掻込移送装置１７の掻込装置１７ａと、
掻込された穀稈を刈取りする刈刃装置１６ｂと、刈取り
された穀稈を挾持移送して脱穀機３のフィ−ドチエン１
４ａと挾持杆１４ｂとへ受け渡しする穀稈掻込移送装置
１７の各穀稈移送装置１７ｂ等を設けてなる刈取機１３
は、油圧駆動による伸縮シリンダ１８により、土壌面に
対して昇降自在に作用させる構成である。

【００１５】前記刈取機１３の前方下部から後方上部へ
傾斜する支持杆１９ａの上端部には、左右方向の支持パ
イプ杆１９ｂを設け、この支持パイプ杆１９ｂを走行車
台２の上側面に設けた支持装置１９ｃで回動自在に支持
させて、伸縮シリンダ１８の作動により、刈取機１３は
支持パイプ杆１９ｂを回動中心として、上下に回動する
構成である。

【００１６】前記脱穀機３側の前部には、図１０で示す
如くコンバイン１を始動、停止、及び各部を調節等の操
作を行う操作装置２０ａと、これらの操作を行う作業者
が搭乗する操縦席２０ｂとは、操作室フレ−ム２０ｃで
形成した操作室２０ｄ内に設け、この操縦席２０ｂの下
側で、走行車台２の上側には、エンジン２１を載置する
と共に、後方部には、穀粒貯留タンク４を配設する。こ
れら走行装置１２と、刈取機１３と、脱穀機３と、エン
ジン２１等により、コンバイン１の機体１ａを形成した
構成である。

【００１７】前記刈取機３の穀稈掻込移送装置１７の移
送終端部の穀稈移送装置１７ｂによって形成される穀稈
移送経路中には、刈取られて移送される穀稈に接触作用
することにより、脱穀機３へ穀稈の供給の有無を検出す
る穀稈センサ１３ａを設けた構成である。

【００１８】前記走行車台２の前端部に装架された走行
用のミッションケ−ス２２内の伝動機構の伝動経路中に
は、その出力回転に基づいて走行車速を検出するポテン
ションメ−タ方式の車速センサ２２ａを設けた構成であ
る。前記穀粒貯留タンク４は、図１〜図３で示す如く前
・後側板７ａ，７ｂと、左・右横側板７ｃ，７ｄとで箱
形状に形成し、この箱体の上端部には、増量穀粒タンク
２３を各側板２３ａで形成して、載置した構成である。
この各側板２３ａへの上端部と、各側板７ａ，７ｂ，７
ｃ，７ｄの上端部とには、天井板１７ｅを設けた構成で
ある。

【００１９】前記穀粒貯留タンク４の左横側板７ｃの下
端部には、左流下板２４ａを内側下部へ傾斜させて設け
ると共に、右横側板７ｄの下端部には、右流下板２４ｂ
を内側下部へ傾斜させて設け、これら左・右流下板２４
ａ，２４ｂの下端部には、底板２４ｃを固着して設け、
これら左・右流下板２４ａ，２４ｂと、底板２４ｃとで
形成される下部には、螺旋室２５を形成した構成であ
る。

【００２０】前記穀粒貯留タンク４の螺旋室２５内で前
・後側板７ａ，７ｂ間には、図１、及び図３で示す如く
移送螺旋５を回転自在に軸支した構成である。この移送
螺旋５の上側には、略３角形状の螺旋カバ−６を前・後
側板７ａ，７ｂ間に着脱自在に設けた構成である。螺旋
カバ−６の左右下端部と、左・右流下板２４ａ，２４ｂ
との間には、図３で示す如く左・右流下路２６ａ，２６
ｂを形成した構成である。

【００２１】前記螺旋カバ−６の前後両端部には、図３
で示す如く前・後取付板６ａ，６ｂを設け、この前・後
取付板６ａ，６ｂの内側面には、複数個のナット６ｃを
固着して設け、この各ナット６ｃへ前・後側板７ａ，７
ｂの外側面より、ボルトを螺挿入して、この螺旋カバ−
６は着脱自在に装着できる構成である。

【００２２】前記螺旋カバ−６の左右両側の穀粒の流下
面には、図３で示す如く前後方向に複数個の長孔２７ａ
を有する調節板２７をボルト、及びナット等で装着した
構成である。この調節板２７の装着位置を調節するとき
は、螺旋カバ−６を取り外して、後逑する前側板７ａに
設けた前掃除口８から機外へ取り出し、装着位置を機外
で調節して、調節終了後に該前掃除口８から挿入し、装
着する構成である。この調節板２７、２７の装着位置の
調節により、左・右流下路２６ａ，２６ｂを流下する穀
粒を均等に流下させる構成である。

【００２３】前記穀粒貯留タンク４の前側板７ａの螺旋
カバ−６の近傍部には、図１〜図３で示す如くこの穀粒
貯留タンク４内を清掃する略Ｖ字形状の前掃除口８を設
けた構成である。又、脱穀機３側の左横側板７ｃの後方
部で上下方向略中央位置には、穀粒貯留タンク４内を清
掃する略Ｖ字形状の横掃除口９を設けた構成である。こ
れら前・横掃除口８、９は略同形状に形成した構成であ
る。これら前・横掃除口８、９が位置する所定位置上部
の前側板７ａと左横側板７ｃとの内側面には、複数個の
ナット７ｆを固着して設けた構成である。これら前・横
掃除口８、９を設けたことにより、穀粒貯留タンク４内
がよく見えて、内部の清掃が容易にできる構成である。

【００２４】前記前・横掃除口８、９を蓋する前掃除口
カバ−１０と、横掃除口カバ−１１とは、図４〜図８で
示す如く略Ｖ字形状に形成した主掃除口板２８と、この
主掃除口板２８の上端部に固着したＬ字形状の把持板２
９と、これら前・横掃除口カバ−１０、１１を装着した
ときに、少なくとも２面部以上が２重構成（イ）となる
左右両側に固着した２重構成（イ）部の挿入溝３０ａを
有する左・右案内板３０、３０と、下端部に固着した２
重構成（イ）部の挿入溝３１ａを有すると共に、所定角
度に折曲した折曲部３１ｂを有する下案内板３１等より
なる構成である。

【００２５】前記前・横掃除口カバ−１０、１１の主掃
除口板２８の左右両側には、所定幅で略直角に折曲した
折曲部２８ａと、下端部には、所定幅で所定角度に折曲
した折曲部２８ｂとを設けると共に、前・横掃除口８、
９へこの前・横掃除口カバ−１０、１１の装着が終了す
ると、前側板７ａ及び左横側板７ｃへ固着した各ナット
７ｆへ各締付具３２によって装着する。この各締付具３
２を挿入する複数個のボルト孔２８ｃは、前・横掃除口
カバ−１０、１１の上部に設けた構成である。

【００２６】前記左・右案内板３０、３０の２重構成
（イ）部の挿入溝３０ａ部の下端部には、所定角度に折
曲した折曲部３０ｂを設けた構成である。前記前・横掃
除口カバ−１０、１１を前側板７ａの前掃除口８と、左
横側板７ｃの横掃除口９とへ装着するときは、左・右案
内板３０、３０の各挿入溝３０ａ部と、下案内板３１の
挿入溝３１ａ部とで案内されて装着する構成であり、装
着が容易であると共に、取り外しが容易にできる構成で
ある。

【００２７】前記穀粒貯留タンク４の後部には、図１
１、及び図１２で示す如くオ−ガメタル３３を設け、こ
のオ−ガメタル３３は走行車台２上側に載置した構成で
あり、このオ−ガメタル３３はＬ字形状で上部が開口３
４ｂした下メタル３４と、この下メタル３４の上側へ重
合して回動自在な上メタル３５とよりなる構成であり、
この上メタル３５は穀粒貯留タンク４の後側板７ｂへ装
着した構成である。

【００２８】前記オ−ガメタル３３の下メタル３４に
は、図１１、及び１２で示す如く回動支持部３４ａを設
けた構成である。上メタル３５には、図１１、及び１２
で示す如く回動支持部３５ａを設け、これら回動支持部
３４ａ，３５ｂには重合させて、支持ピン３６で接合さ
せた構成である。

【００２９】前記オ−ガメタル３３の下メタル３４に
は、移送螺旋５の後移送螺旋５ａを軸支した構成であ
る。この移送螺旋５の前移送螺旋５ｂは穀粒貯留タンク
４の前・後側板７ａ，７ｂに設けた前・後支持メタル４
ａ，４ｂで軸支した構成である。前記穀粒貯留タンク４
はオ−ガメタル３３の下メタル３４と、上メタル３５と
を接合させた支持ピン３６を回動中心として、外側へ回
動自在な構成である。この下メタル３４の上端部には、
後逑する排出支持筒３７を回動自在に軸支した構成であ
る。

【００３０】これにより、前記穀粒貯留タンク４を回動
操作することにより、この穀粒貯留タンク４の移送終端
部、及びオ−ガメタル３３内の残粒の処理は、下メタル
３４の開口３４ｂ部より、確実で簡単に早く処理するこ
とができる。前記穀粒貯留タンク４内に貯留した穀粒を
機外へ排出するこの穀粒貯留タンク４の後側には、移送
螺旋５で移送する穀粒はオ−ガメタル３３を経て供給さ
れる縦移送螺旋３７ａを内装した排出支持筒３７を略垂
直姿勢で回動自在に装着して設け、この排出支持筒３７
の上端部には、その全長がコンバイン１の前後長に亘る
機外へ穀粒を排出する排出螺旋３８ａを伸縮自在に内装
した排出オ−ガ３８を伸縮自在、上下回動自在、及び左
右旋回自在に横方向へ配設した構成である。

【００３１】図１３〜１５で示す如く長方形状の主柱３
９ａと、横柱３９ｂとで構成する支持装置３９は、この
主柱３９ａの下端部に設けた取付板３９ｃと、横柱３９
ｂの先端部に設けた横取付板３９ｄとをボルト、及びナ
ット等により、例えば、脱穀粒３へ装着した構成であ
る。この支持装置３９の主柱３９ａには、Ｖ字形状の受
板４０ａと四角形状の長・短受柱４０ｂ，４０ｃとより
なる受具装置４０を設け、この受具装置４０の長・短受
柱４０ｂ，４０ｃは、支持装置３９の主柱３９ａへ挿入
した構成であり、この受板４０ａにより、排出オ−ガ３
８を支持した構成である。

【００３２】前記支持装置３９の主柱３９ａ内には、上
端部から近い位置へ上支持板４１ａを固着して設けると
共に、遠い位置へ下支持板４１ｂを固着して設けた構成
である。受具装置４０の長・短受柱４０ｂ，４０ｃの挿
入方向を逆方向へ変更することにより、この受具装置４
０の受板４０ａ位置を上方位置、又は下方位置へ位置を
変更する構成である。排出オ−ガ３８は高い位置、又は
低い位置で支持する構成である。

【００３３】これにより、前記支持装置３９へ挿入する
受具装置４０の挿入方向の変更により、排出オ−ガ３８
の支持位置を簡単に変更することができる。前記排出支
持筒３７、及び排出オ−ガ３８の旋回構成と、旋回規制
構成とは、図１６、及び図１７で示す如くこの排出支持
筒３７の下端部の外径部には、旋回ギヤ−３７ｂを固着
して設けると共に、外径の所定位置には、縦方向に旋回
防止用旋回ストッパ４５を固着して設けた構成である。

【００３４】前記排出支持筒３７の下部のオ−ガメタル
３３の後側には、図１６、及び図１７で示す如くコ字形
状のモ−タ取付板４２を設け、このモ−タ取付板４２の
上側には、左右へ回転駆動する減速用のモ−タ４３を装
着した構成であり、このモ−タ４３の軸端部で、モ−タ
取付板４２の下側には、モ−タギヤ−４３ａを設けた構
成である。又、このモ−タ取付板４２の上側面には、縦
方向に固定用の固定ストッパ−４４を設けた構成であ
る。

【００３５】前記モ−タ４３のモ−タギヤ−４３ａと、
排出支持筒３７の旋回ギヤ−３７ｂとは、噛合した構成
であり、このモ−タ４３の始動により、各ギヤ−４３
ａ，３７ｂを介して、排出支持筒３７、及び排出オ−ガ
３８は、左、又は右へ旋回する構成である。この旋回の
規制は固定ストッパ４４の両側面へ旋回ストッパ−４５
が当接することにより、規制する構成であり、この旋回
は図１７で示す角度（α）を旋回する構成である。固定
ストッパ４４、旋回ストッパ４５を縦方向に使用した構
成としたことにより、旋回角度を広範囲にした構成であ
る。

【００３６】これにより、前記排出支持筒３７、及び排
出オ−ガ３８の旋回範囲を広くすることができたと共
に、固定・旋回ストッパ４４、４５を縦方向に使用する
構成としたことにより、強度を低下させることなく旋回
範囲を広く規制することができた。

【００３７】前記脱穀機３の右横側に傾設して、二番処
理物を上方へ移送して、二番処理室４６内へ供給する二
番移送螺旋４７ａを内装した二番還元筒４７は、図１８
〜図２０で示す如く配設した構成である。前記二番還元
筒４７の上部には、漏斗状の排出筒４８を設け、この排
出筒４８の先端部を二番処理室４６内へ挿入した構成で
ある。この二番還元筒４７の上端部には、メタル押え板
４９を固着して設け、このメタル押え板４９の下側に
は、二番移送螺旋４７ａの螺旋軸４７ｂを軸受けする上
支持メタル５０を設け、この上支持メタル５０には、複
数個の取付板５０ａと、突起部５０ｂとを設けた構成で
ある。

【００３８】前記上支持メタル５０の各取付板５０ａ
は、メタル押え板４９へボルト、及びナット等により装
着した構成である。この上支持メタル５０の各突起部５
０ｂをこのメタル押え板４９へ当接させて、この上支持
メタル５０の回動を防止した構成である。

【００３９】これにより、前記二番移送螺旋４７ａの振
動を防止できると共に、上支持メタル５０と二番移送螺
旋４７ａとが、同時に上方へ抜けることを防止できる。
又、この上支持メタル５０とこの二番移送螺旋４７ａと
が、同時に回転駆動することを防止できる。

【００４０】前記脱穀機３のフィ−ドチエン１４ａを受
けて支持するチエンレ−ル５１は、図２１、及び図２２
で示す如く開閉方式の構成においては、このチエンレ−
ル５１とＬ字形状の回動杆５２とは、連結板５１ａを介
して接続した構成である。回動杆５２には、補強杆５２
ａを設けた構成である。

【００４１】前記走行車台２の上側面には、図２１で示
す如くコ字形状の受板５３を設け、この受板５３の上側
には、コ字形状の支持板５３ａを設けた構成である。こ
の支持板５３ａの上部には、回動用の上受ボス５４ａを
固着した上受板５４を固着した構成であり、下部には、
下受ボス５５ａを固着した下受板５５を固着した構成で
あり、又、中間部には、Ｌ字形状のストッパ板５４ｂを
固着した構成である。

【００４２】前記回動杆５２の上部には、図２１で示す
如く上回動ピン５６ａを固着した上回動板５６を固着し
た構成であり、下部には、下回動ピン５７ａを固着した
下回動ボス５７を固着した構成であり、又、中間部に
は、Ｌ字形状の規制板５６ｂを設けた構成である。

【００４３】前記回動杆５２に設けた上回動ピン５６ａ
と、下回動ピン５７ａとは、支持板５３ａに設けた上受
ボス５４ａと、下受ボス５５ａとへ挿入して回動自在な
構成である。回動杆５２を回動操作して、フィ−ドチエ
ン１４ａを外側へ回動させる構成である。この回動操作
により、回動杆５２が所定位置まで回動すると、この回
動杆５２に設けた規制板５６ｂは、支持板５３ａに設け
たストッパ板５４ｂに当接して、回動杆５２、及びフィ
−ドチエン１４ａの外側への回動を規制する構成であ
る。

【００４４】これにより、回動支点の近傍部には、前記
ストッパ板５４ｂと規制板５６ｂとの両者を設けたこと
により、簡単な構成でフィ−ドチエン１４ａの外方向へ
の回動を規制することができる。又、このフィ−ドチエ
ン１４ａが必要以上に回動することが防止できて、他部
品に当接して他部品の破損を防止することができる。

【００４５】前記脱穀機３上部の左側端部に設けたチエ
ンカバ−５８の前端部には、図２３、及び図２４で示す
如くミラ−取付具５９を設け、このミラ−取付具５９に
は、サイドミラ−６０に設けたＵ字形状のステ−６０ａ
を回動自在で所定位置へ固定可能に設けた構成である。
図２４で示す如く、コンバインで収穫作業するコンバイ
ン作業時、枕刈りした刈取り穀稈を手扱ぎ作業する手扱
作業時、及び収納時はこのサイドミラ−６０を所定位置
へと変更できる構成である。

【００４６】これにより、前記排出オ−ガ３８を旋回の
ときに、サイドミラ−６０へ当接することがない。又、
サイドミラ−６０へステ−６０ａが映ることがなく、更
にこのステ−６０ａを下部へ位置させていることによ
り、回動操作が容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 穀粒貯留タンクの全体拡大正面図

【図２】 穀粒貯留タンクの全体拡大左側面図

【図３】 穀粒貯留タンクの下部の拡大正断面図

【図４】 前・横掃除口カバ−の拡大正面図

【図５】 前・横掃除口カバ−の拡大側面図

【図６】 前・横掃除口カバ−の拡大平面図

【図７】 図４のＡ−Ａ拡大断面図

【図８】 図４のＢ−Ｂ拡大断面図

【図９】 横掃除口カバ−の取付拡大側面図

【図１０】 コンバインの全体側面図

【図１１】 他の実施例を示す図で、穀粒貯留タンクの
回動部の拡大平面図

【図１２】 他の実施例を示す図で、穀粒貯留タンクの
回動部の拡大側面図

【図１３】 他の実施例を示す図で、受具装置の拡大正
面図

【図１４】 他の実施例を示す図で、受具装置の拡大側
面図

【図１５】 他の実施例を示す図で、受具装置の拡大平
面図

【図１６】 他の実施例を示す図で、排出支持筒の旋回
規制装置部の拡大側面図

【図１７】 他の実施例を示す図で、排出支持筒の旋回
規制装置部の拡大平面図

【図１８】 他の実施例を示す図で、二番還元筒部の拡
大側面図

【図１９】 他の実施例を示す図で、二番還元筒の上部
の拡大側面図

【図２０】 他の実施例を示す図で、二番還元筒部の拡
大平面図

【図２１】 他の実施例を示す図で、フィ−ドチエンの
回動装置部の拡大側面図

【図２２】 他の実施例を示す図で、フィ−ドチエンの
回動装置部の拡大正面図

【図２３】 他の実施例を示す図で、サイドミラ−部の
拡大側面図

【図２４】 他の実施例を示す図で、サイドミラ−部の
拡大平面図

【符号の説明】

２ 走行車台 ３ 脱穀機 ４ 穀粒貯留タンク ５ 移送螺旋 ６ 螺旋カバ− ７ａ 前側板 ７ｃ 左横側板 ８ 前掃除口 ９ 横掃除口 １０ 前掃除口カバ− １１ 横掃除口カバ− イ ２重構成

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 釘宮 啓 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 Ｆターム(参考） 2B396 JA04 JC07 KE03 KE06 LA23 LC06 LP03 LP08 LP12 LP14 MA02 MA07 MC02 MC07 MC13 ME06 MG04 ML07

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 走行車台２の上側ヘ載置した脱穀機３
   と、該脱穀機３の横側に載置して穀粒を貯留する穀粒貯
   留タンク４底部の穀粒を移送排出する移送螺旋５上側に
   螺旋カバ−６等を設けたコンバインにおいて、穀粒貯留
   タンク４内を清掃する該穀粒貯留タンク４を形成する前
   側板７ａの螺旋カバ−６の近傍部に前掃除口８と、脱穀
   機３側の左横側板７ｃの後方部に横掃除口９とを設けた
   ことを特徴とするコンバインの穀粒貯留タンク。
2. 【請求項２】 前記前・横掃除口８、９は略Ｖ字形状に
   形成すると共に、前掃除口カバ−１０と横掃除口カバ−
   １１とは、少なくとも２面部以上は２重構成（イ）とし
   て前・横掃除口カバ−１０、１１を装着時は２重構成
   （イ）部で前側板７ａ及び左横側板７ｃを挾み込む状態
   に設けたことを特徴とする請求項１に記載のコンバイン
   の穀粒貯留タンク。