JP2002188045A

JP2002188045A - 塗料組成物及び塗装物品

Info

Publication number: JP2002188045A
Application number: JP2000387895A
Authority: JP
Inventors: Ryuichi Asamen; 竜一淺面; Akihiro Kitamura; 明弘北村; Toru Tanaka; 徹田中; Hideaki Yoshida; 英昭吉田; Tetsuko Isomura; 哲子磯村
Original assignee: Nippon Bee Chemical Co Ltd; Toyota Auto Body Co Ltd; Toyota Motor Corp
Current assignee: Nippon Bee Chemical Co Ltd; Toyota Auto Body Co Ltd; Toyota Motor Corp
Priority date: 2000-12-20
Filing date: 2000-12-20
Publication date: 2002-07-05

Abstract

(57)【要約】【課題】艶消し塗膜でありながら、ハイライト部で光
輝感が強調され、シェード部でマット感が残り、光輝感
及びマット感がグラデーション状態で発現される意匠性
の高い塗膜を形成することができるとともに、得られる
塗膜が耐油脂汚染性に優れた塗料組成物を提供する。【解決手段】カルボン酸含有アクリル変性塩素化ポリ
プロピレン樹脂（Ａ）及びキレート架橋剤（Ｂ）を含
み、更に、艶消し剤（Ｃ）、樹脂ビーズ（Ｄ）及び光輝
材（Ｅ）を含む塗料組成物であって、上記カルボン酸含
有アクリル変性塩素化ポリプロピレン樹脂（Ａ）は、樹
脂固形分に基づく酸価が７〜３５ｍｇＫＯＨ／ｇであ
り、上記カルボン酸含有アクリル変性塩素化ポリプロピ
レン樹脂（Ａ）中のカルボン酸含有アクリルのガラス転
移温度は、６０〜９０℃であり、上記キレート架橋剤
（Ｂ）のキレートに対する上記カルボン酸含有アクリル
変性塩素化ポリプロピレン樹脂（Ａ）のカルボン酸の当
量比は、〔カルボン酸〕／〔キレート〕＝１．４／１．
０〜１．０／１．７であることを特徴とする塗料組成
物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インストルメント
パネル、センターコンソール、ドアトリム等の自動車内
装部品、ラジオカセットテープレコーダー、コンピュー
ター筐体等の弱電部品に好適に使用することができる塗
料組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】インストルメントパネル、センターコン
ソール、ドアトリム等の自動車内装部品は、重厚感、高
級感が求められることから、艶消しソリッドカラー、艶
消しメタリックカラー等のような艶消し塗料が塗装され
ている。ラジオカセットテープレコーダー、コンピュー
ター筐体等の弱電部品についても、艶消しソリッドカラ
ー、艶消しメタリックカラー等に塗装されたものがあ
る。

【０００３】艶消し塗料としては、特開昭６２−７７６
８号公報には、合成樹脂、微粉末シリカ及び合成マイカ
を含むものが開示されている。近年、ラジオカセットテ
ープレコーダー、コンピューター筐体等についてはスケ
ルトン等の新しい意匠も求められており、消費者のニー
ズがますます多様化してきている。

【０００４】特開平５−６５４２９号公報には、クリヤ
ー層を形成しうる造膜成分１００重量部に対して、粒径
１１〜７０μｍの一定の屈折率を有する樹脂ビーズを１
０〜１５０重量部含む塗料が開示されている。この塗料
をメタリック塗装のトップコートとして使用すると、光
沢の抑えられた表面にその奥からメタリック塗膜による
光輝性が発現された塗装品を得ることができる。また、
特開平９−３０２２７２号公報には、ソフトで意匠性の
高いサテン調の凹凸模様を形成することを目的として、
熱硬化性粉体塗料成分、及び、平均粒径が１０〜２００
μｍの樹脂ビーズを含有する粉体塗料が開示されてい
る。特開平９−２５３５７７号公報には、プラスチック
部品の表面に、直径１〜１０μｍのアクリル樹脂ビーズ
を含有する２液型ウレタン塗料を塗装することにより、
表面を皮革調とする表面改質方法が開示されている。

【０００５】更に、特開平７−２９２３１１号公報に
は、ポリフッ化ビニリデンとアクリル樹脂とから樹脂成
分を主成分とする塗料において、アクリルポリマービー
ズとアルミナ繊維を合計して塗膜形成成分中１〜３０重
量％含有する金属板用塗料が開示されている。特開平７
−２９２３１６号公報には、ポリエステル樹脂又はシリ
コーンポリエステル樹脂を主たる樹脂成分とする塗料に
おいて、アクリルポリマービーズとアルミナ繊維を合計
して塗膜形成成分中１〜３０重量％含有する金属板用塗
料が開示されている。これらは、耐磨耗性に優れ、成形
加工時に成形ロールを磨耗させることがない上に、暖か
みのあるソフトで意匠性に優れた仕上がり外観が得られ
るものである。

【０００６】特開平８−２８１２０２号公報には、下塗
り塗料を塗装し、次いで粒径２０〜３６０μｍのカラー
粒子及び粒径２５０μｍ以下の透明粒子を含む上塗り塗
料を塗り重ねる無機質化粧板の製造方法が開示されてい
る。これは、塗膜中にカラー粒子を存在させることによ
り、意匠性に富み、耐久性にも優れた無機質化粧板を提
供することを目的とするものである。

【０００７】特開平４−３３９６４９号公報には、表面
に凹凸を有する基材上に、基材の凹凸の深さに対して大
きい粒径を持つ樹脂ビーズ等の艶消し剤を有する塗料を
塗布し、基材の少なくとも凹部に艶消し剤を充填してな
る化粧材が開示されている。特開平１０−８５６６４号
公報には、多数の条痕状シボが形成された上に、熱可塑
性アクリル樹脂、平均粒径１０〜１５μｍのアルミニウ
ム粉末及びオルガノシリカゾルと繊維素誘導体の複合反
応物を配合したアクリル塗料を塗膜段差１０〜６０μｍ
の範囲内で塗布されてなる合成樹脂成形品が開示されて
いる。これらは、塗料自体に加えて、塗装前の基材の表
面状態も考慮することによって、艶消しで高級感のある
意匠性のある塗膜を得ることができるものである。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、艶消
し塗膜でありながら、ハイライト部で光輝感が強調さ
れ、シェード部でマット感が残り、光輝感及びマット感
がグラデーション状態で発現される意匠性の高い塗膜を
形成することができるとともに、得られる塗膜が耐油脂
汚染性に優れた塗料組成物、並びに、それにより得られ
る塗装物品を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、カルボン酸含
有アクリル変性塩素化ポリプロピレン樹脂（Ａ）及びキ
レート架橋剤（Ｂ）を含み、更に、艶消し剤（Ｃ）、樹
脂ビーズ（Ｄ）及び光輝材（Ｅ）を含む塗料組成物であ
って、上記カルボン酸含有アクリル変性塩素化ポリプロ
ピレン樹脂（Ａ）は、樹脂固形分に基づく酸価が７〜３
５ｍｇＫＯＨ／ｇであり、上記カルボン酸含有アクリル
変性塩素化ポリプロピレン樹脂（Ａ）中のカルボン酸含
有アクリルのガラス転移温度は、６０〜９０℃であり、
上記キレート架橋剤（Ｂ）のキレートに対する上記カル
ボン酸含有アクリル変性塩素化ポリプロピレン樹脂
（Ａ）のカルボン酸の当量比は、〔カルボン酸〕／〔キ
レート〕＝１．４／１．０〜１．０／１．７であること
を特徴とする塗料組成物である。以下、本発明を詳述す
る。

【００１０】本発明者らは、カルボン酸含有アクリル変
性塩素化ポリプロピレン樹脂（Ａ）及びキレート架橋剤
（Ｂ）を特定の割合で含むことによって、得られる塗膜
の耐油脂汚染性を優れたものとすることができるととも
に、更に、樹脂ビーズ（Ｄ）の持つ透明性、光の反射性
と拡散性、艶消し剤（Ｃ）の持つ艶消し効果、及び、光
輝材（Ｅ）が発現する光輝感を組み合わせることによ
り、艶消し塗料でありながら、光輝材の光輝感や色相を
生かすことができ、ハイライト部で光輝感が強調され、
シェード部でマット感が残り、光輝感及びマット感がグ
ラデーション状態で発現される塗膜を形成することがで
きることを見いだし、本発明を完成した。

【００１１】本発明の塗料組成物は、カルボン酸含有ア
クリル変性塩素化ポリプロピレン樹脂（Ａ）及びキレー
ト架橋剤（Ｂ）を含むものである。上記カルボン酸含有
アクリル変性塩素化ポリプロピレン樹脂（Ａ）は、塩素
化ポリプロピレン樹脂を含むことにより、本発明の塗料
組成物が通常適用されるポリプロピレン系等のプラスチ
ック成形品に対する付着性を優れたものとすることがで
きる。更に、この塩素化ポリプロピレン樹脂をカルボン
酸含有アクリルで変性しているので、キレート架橋剤
（Ｂ）との組み合わせにおいて、耐油脂汚染性が発揮さ
れる。

【００１２】上記カルボン酸含有アクリル変性塩素化ポ
リプロピレン樹脂（Ａ）は、樹脂固形分に基づく酸価が
７〜３５ｍｇＫＯＨ／ｇである。７ｍｇＫＯＨ／ｇ未満
であると、得られる塗膜の耐油脂汚染性が低下する。３
５ｍｇＫＯＨ／ｇを超えると、塗料の貯蔵安定性が低下
する。

【００１３】上記カルボン酸含有アクリル変性塩素化ポ
リプロピレン樹脂（Ａ）中のカルボン酸含有アクリル
は、ガラス転移温度が６０〜９０℃である。６０℃未満
であると、得られる塗膜の耐油脂汚染性が低下する。９
０℃を超えると、耐油脂汚染性、特に耐ブラバス性が低
下する。本明細書中において、上記ガラス転移温度と
は、設計ガラス転移温度を意味するものであり、カルボ
ン酸含有アクリルを構成する単量体成分の種類及び割合
によって求めることができる。

【００１４】上記カルボン酸含有アクリル変性塩素化ポ
リプロピレン樹脂（Ａ）中のカルボン酸含有アクリル
は、設計固形分酸価が７．８〜３８．９ｍｇＫＯＨ／ｇ
であることが好ましい。この範囲を外れると、カルボン
酸含有アクリル変性塩素化ポリプロピレン樹脂（Ａ）の
酸価を、７〜３５ｍｇＫＯＨ／ｇとすることができな
い。

【００１５】上記カルボン酸含有アクリル変性塩素化ポ
リプロピレン樹脂（Ａ）は、例えば、塩素化ポリプロピ
レン樹脂の存在下、カルボン酸含有アクリル系単量体を
含む単量体成分を重合することにより得ることができ
る。上記塩素化ポリプロピレン樹脂は、塩素化度１７〜
４０重量％であるものが好ましい。１７重量％未満であ
ったり、４０重量％を超えると、カルボン酸含有アクリ
ル変性塩素化ポリプロピレン樹脂（Ａ）の合成が困難で
あったり、又は、得られる塗膜の耐油脂汚染性が低下す
ることがある。より好ましくは、２０〜３０重量％であ
る。上記塩素化ポリプロピレン樹脂は、重量平均分子量
３万〜２０万のものが好ましい。上記重量平均分子量が
３万未満であると、得られる塗膜の物性に劣る場合があ
る。２０万を超えると、塗料組成物の粘度が高く塗装作
業性に劣るばかりか、塗膜物性に劣る場合もある。より
好ましくは、５万〜１０万である。

【００１６】上記塩素化ポリプロピレン樹脂の存在下で
重合させる単量体成分は、カルボン酸含有アクリル系単
量体を含むものである。上記カルボン酸含有アクリル系
単量体としては特に限定されず、例えば、（メタ）アク
リル酸、クロトン酸、プロピルアクリル酸、イソプロピ
ルアクリル酸、イタコン酸、無水マレイン酸、フマル酸
等を挙げることができる。

【００１７】上記カルボン酸含有アクリル系単量体は、
他の単量体と共重合させることも可能である。このよう
な他の単量体としては特に限定されず、例えば、（メ
タ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、
（メタ）アクリル酸イソプロピル、（メタ）アクリル酸
ｎ−プロピル、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル、（メ
タ）アクリル酸ｔ−ブチル、（メタ）アクリル酸イソブ
チル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メ
タ）アクリル酸ｎ−オクチル、（メタ）アクリル酸ラウ
リル、（メタ）アクリル酸ステアリル、メタクリル酸ト
リデシル等の（メタ）アクリル酸アルキルエステル；
（メタ）アクリル酸ヒドロキシエチル、（メタ）アクリ
ル酸ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸ヒドロキ
シブチル、（メタ）アクリル酸ヒドロキシメチル、アリ
ルアルコール、（メタ）アクリル酸ヒドロキシエチルと
ε−カプロラクトンとの付加物等の水酸基含有（メタ）
アクリル酸アルキルエステル；スチレン、α−メチルス
チレン等のスチレン系化合物；アクリロニトリル、メタ
クリロニトリル等のニトリル系化合物；アクリルアミド
等の窒素含有化合物等が挙げられる。上記塩素化ポリプ
ロピレン樹脂、カルボン酸含有アクリル系単量体及びそ
の他の単量体は、単独で、又は、２種以上を併用して使
用することができる。

【００１８】上記カルボン酸含有アクリル系単量体を含
む単量体成分を塩素化ポリプロピレン樹脂の存在下で重
合する方法としては特に限定されず、公知の重合方法に
従って行うことができる。

【００１９】上記塩素化ポリプロピレン樹脂とカルボン
酸含有アクリル系単量体を含む単量体成分との重量比
は、３／９７〜３０／７０であることが好ましい。この
範囲を外れると、カルボン酸含有アクリル変性塩素化ポ
リプロピレン樹脂（Ａ）の合成が困難であったり、又
は、ポリオレフィン素材への付着性が低下することがあ
り、結果として、得られる塗膜の耐油脂汚染性が低下す
ることがある。より好ましくは、５／９５〜２０／８０
である。上記カルボン酸含有アクリル変性塩素化ポリプ
ロピレン樹脂（Ａ）は、単独で用いてもよく、２種以上
を併用してもよい。

【００２０】上記キレート架橋剤（Ｂ）としては、キレ
ート結合によって上記カルボン酸含有アクリル変性塩素
化ポリプロピレン樹脂（Ａ）を架橋することができるも
のであれば特に限定されないが、アルミニウム、ニッケ
ル、コバルト、鉄等を含むものが好ましい。上記キレー
ト架橋剤（Ｂ）は、単独で用いてもよく、２種以上を併
用してもよい。

【００２１】本発明において、上記キレート架橋剤
（Ｂ）のキレートに対する上記カルボン酸含有アクリル
変性塩素化ポリプロピレン樹脂（Ａ）のカルボン酸の当
量比は、〔カルボン酸〕／〔キレート〕＝１．４／１．
０〜１．０／１．７である。上記範囲を外れると、耐油
脂汚染性、特に牛脂汚染性が低下し、更に塗料の貯蔵安
定性も低下する。好ましくは、１．３／１．０〜１．０
／１．３である。上記において、キレートの当量数と
は、キレート架橋剤（Ｂ）中に含まれるキレート結合を
形成し得る金属の当量数を意味するものである。

【００２２】本発明の塗料組成物は、上記カルボン酸含
有アクリル変性塩素化ポリプロピレン樹脂（Ａ）及び上
記キレート架橋剤（Ｂ）に加えて、更に、艶消し剤
（Ｃ）、樹脂ビーズ（Ｄ）及び光輝材（Ｅ）を含むもの
である。塗料組成物中に艶消し剤（Ｃ）、樹脂ビーズ
（Ｄ）及び光輝材（Ｅ）を含むことによって、ハイライ
ト部で光輝感が強調され、シェード部でマット感が残
り、光輝感及びマット感がグラデーション状態で発現す
るという新規な意匠性を発現する塗膜を得ることができ
る。

【００２３】上記艶消し剤（Ｃ）は、得られる塗膜を艶
消しにし、シェード部で特にマット感を発現するもので
ある。上記艶消し剤（Ｃ）としては、市販されている不
定形の艶消し剤を使用することができるが、上品なマッ
ト感が得られる点から、シルクプロテイン（絹粉砕
品）、尿素樹脂等の有機艶消し剤が好ましい。上品なマ
ット感のみならず高級感ある意匠性が発揮される点か
ら、シルクプロテインが特に好ましい。

【００２４】上記艶消し剤（Ｃ）は、平均粒径が１〜２
０μｍのものが好ましい。１μｍ未満であると、シェー
ド部のマット感、陰影感が減少したりなくなったりす
る。２０μｍを超えると、マット感はあるが、光輝感が
減少したりなくなったりする。より好ましくは、２〜１
０μｍである。

【００２５】上記艶消し剤（Ｃ）は、塗料組成物の固形
分１００重量部中に、４〜３５重量部含むことが好まし
い。４重量部未満であると、シェード部のマット感、陰
影感が減少したりなくなったりする。３５重量部を超え
ると、マット感はあるが、光輝感が減少したりなくなっ
たりする。より好ましくは、６〜２８重量部である。

【００２６】本発明においては、樹脂ビーズ（Ｄ）を配
合することにより、ハイライト部で光輝感が強調され、
シェード部でマット感が残り、見る位置によって光輝感
及びマット感が連続的に変化する、いわゆるグラデーシ
ョン状態を発揮する。

【００２７】上記樹脂ビーズ（Ｄ）は、平均粒径が５〜
２０μｍであることが好ましい。５μｍ未満であると、
光輝感が少なく見える。２０μｍを超えると、光輝感が
粗く見える。上記樹脂ビーズ（Ｄ）は、透明な樹脂ビー
ズであることが好ましい。不透明の着色された樹脂ビー
ズである場合、樹脂ビーズ（Ｄ）の特性を最大限に生か
すことができない。

【００２８】上記樹脂ビーズ（Ｄ）としては、球形のも
のが好ましく、例えば、アクリル樹脂ビーズ、ウレタン
樹脂ビーズ、ポリエステル樹脂ビーズ、ポリアミド樹脂
ビーズ、ポリスチレン樹脂ビーズ、ポリエチレン樹脂ビ
ーズ、メラミン樹脂ビーズ、フッ素樹脂ビーズ、ポリア
クリロニトリル樹脂ビーズ等を挙げることができる。

【００２９】上記樹脂ビーズ（Ｄ）は、塗料組成物の固
形分１００重量部中に、４〜３５重量部含むことが好ま
しい。４重量部未満であると、マット感はあるが、光輝
感が減少する。３５重量部を超えると、光輝感はある
が、マット感が減少する。より好ましくは、６〜２８重
量部である。

【００３０】本発明においては、光輝材（Ｅ）は、ハイ
ライト部での光輝性を発現する。上記光輝材（Ｅ）とし
ては、通常メタリック塗料、パールマイカ塗料等の光輝
性塗料に使用されている光輝材を使用することができ、
例えば、酸化鉄コーティング、着色顔料コーティング等
が施された着色マイカ粉；アルミニウム箔；ＭＩＯ（ｍ
ｉｃａｃｅｏｕｓｉｒｏｎｏｘｉｄｅ）等を挙げる
ことができる。好ましくは、マイカ粉、アルミニウム箔
である。安定した光輝感、マット感及びグラデーション
を発現させるためには、着色マイカ粉を使用する方が、
更に好ましい。

【００３１】上記光輝材（Ｅ）は、塗料組成物の固形分
１００重量部中に、３〜１５重量部含むことが好まし
い。３重量部未満であると、光輝感が減少し、１５重量
部を超えても、光輝感の効果はあまり変わらず、経済的
でない。

【００３２】本発明においては、上記艶消し剤（Ｃ）、
上記樹脂ビーズ（Ｄ）及び上記光輝材（Ｅ）の合計は、
塗料組成物の固形分１００重量部中、３０重量部以上で
あることが好ましい。３０重量部未満であると、得られ
る塗膜のハイライト部での光輝感やシェード部でのマッ
ト感が小さく、光輝感及びマット感がグラデーション状
態で発現されない。上記艶消し剤（Ｃ）、上記樹脂ビー
ズ（Ｄ）及び上記光輝材（Ｅ）は、それぞれ、１種又は
２種以上を組み合わせて用いることができる。

【００３３】本発明の塗料組成物は、更に、着色顔料及
び／又は体質顔料を含むことができる。上記着色顔料と
しては特に限定されず、例えば、アゾキレート系顔料、
不溶性アゾ系顔料、縮合アゾ系顔料、フタロシアニン系
顔料、インジゴ顔料、ペリノン系顔料、ペリレン系顔
料、ジオキサン系顔料、キナクリドン系顔料、イソイン
ドリノン系顔料、金属錯体顔料等の有機系着色顔料；黄
鉛、黄色酸化鉄、ベンガラ、カーボンブラック、二酸化
チタン等の無機着色顔料等が挙げられる。上記体質顔料
としては、タルク、炭酸カルシウム、クレイ、カオリ
ン、シリカ等を挙げることができる。上記顔料として
は、着色顔料及び体質顔料のなかから、１種又は２種以
上を組み合わせて用いることができる。

【００３４】上記艶消し剤（Ｃ）、上記樹脂ビーズ
（Ｄ）及び上記光輝材（Ｅ）に、更に着色顔料、体質顔
料を加えた合計量としては、塗料組成物の固形分１００
重量部中、３７〜５５重量部であることが好ましい。３
７重量部未満であると、塗膜の光沢が向上しすぎるの
で、隠蔽不良となり、マット感、陰影感が減少したりな
くなったりする。５５重量部を超えると、塗膜の光沢が
減少し、光輝感がなく、また、耐傷つき性が低下する。

【００３５】本発明の塗料組成物は、所望により表面調
整剤、粘性制御剤、ワキ防止剤、有機溶剤等の従来公知
の添加剤を含むことができる。上記粘性制御剤として
は、脂肪酸アマイドの膨潤分散体、アマイド系脂肪酸、
長鎖ポリアミノアマイドのリン酸塩等のポリアマイド系
のもの；酸化ポリエチレンのコロイド状膨潤分散体等の
ポリエチレン系のもの；有機酸スメクタイト粘土、モン
モリロナイト等の有機ベントナイト系のもの；ケイ酸ア
ルミ、硫酸バリウム等の無機顔料；顔料の形状により粘
性が発現する偏平顔料等が挙げられる。

【００３６】本発明の塗料組成物の色相は、淡彩色、濃
彩色を問わない。本発明の塗料組成物は、塗料形態に従
って、上記カルボン酸含有アクリル変性塩素化ポリプロ
ピレン樹脂（Ａ）、上記キレート架橋剤（Ｂ）、上記艶
消し剤（Ｃ）、上記樹脂ビーズ（Ｄ）及び上記光輝材
（Ｅ）、並びに、体質顔料及び／又は着色顔料、その他
の成分を、サンドグラインダーミル、ディスパー等を用
いて混練、分散する等の当業者に周知の方法によって得
ることができる。

【００３７】本発明の塗料組成物は、種々の基材、例え
ば、プラスチック、金属、ガラス、発泡体及びこれらの
成形品等に用いることができるが、ポリプロピレン系等
のプラスチック成形品に好適に用いることができる。具
体的には、インストルメントパネル、センターコンソー
ル、ドアトリム等の自動車内装部品；ラジオカセットテ
ープレコーダー、コンピューター筐体等の弱電部品が挙
げられる。

【００３８】上記基材を予め有機溶剤で洗浄脱脂した上
に、直接本発明の塗料組成物を塗装し、乾燥、塗膜化す
ることができる。又は、予めプライマーを塗装した上
に、本発明の塗料組成物を上塗り塗料として塗装し、乾
燥、塗膜化することもできる。

【００３９】上記プライマーとしては、通常プライマー
として要求される性質、即ち、基材及び本発明の塗料組
成物から形成される塗膜との密着性、並びに、耐溶剤
性、塗膜硬度等が良好であるものであれば特に限定され
ず、既存のものを使用することができる。

【００４０】本発明の塗料組成物を上記基材に塗布する
方法としては特に限定されず、例えば、スプレー塗装、
ロールコーター法等を挙げることができ、通常、乾燥膜
厚１０〜３０μｍに塗装することができる。上記乾燥、
塗膜化する方法としては、例えば、６０〜１００℃で５
〜３０分加熱することに硬化させる方法を挙げることが
できる。好ましくは、７０℃程度で約１０分間である。

【００４１】本発明の塗料組成物を塗装されてなる塗装
物品は、耐牛脂汚染性、耐ブラバス汚染性等の耐油脂汚
染性を発揮するものである。また、艶消し塗膜でありな
がら、ハイライト部で光輝感が強調され、シェード部で
マット感が残り、光輝感及びマット感がグラデーション
状態で発現される、新規な意匠性の高い塗膜を有するも
のである。特に、艶消し剤（Ｃ）を配合しているにもか
かわらず、樹脂ビーズ（Ｄ）及び光輝材（Ｅ）との組み
合わせにより、光輝材（Ｅ）の光輝性はハイライト部で
強調され、光輝感及びマット感がグラデーション状態で
発現される。本発明の塗料組成物によって、優れた耐油
脂汚染性とともに、全体的に重厚感及び高級感ある塗膜
が得られるため、自動車内装部品等に特に好適に使用す
ることができる。

【００４２】

【実施例】以下に実施例を掲げて本発明を更に詳しく説
明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるもの
ではない。調製例１カルボン酸含有アクリル変性塩素化ポリプロ
ピレン樹脂ワニスａ〜ｅの製造攪拌下、塩素化ポリプロピレン〔スーパークロン８０３
ＬＴ（Ｓ−８０３ＬＴ）；日本製紙社製；塩素化度２６
重量％；重量平均分子量６万〕のトルエン２０重量％溶
液５０ｇを１００℃に昇温後、表１に示したメチルメタ
クリレート、イソブチルメタクリレート、メタクリル酸
及びトルエン７４ｇ並びにカドックスＢＳ（化薬アクゾ
社製）２０重量％トルエン溶液３ｇを１２０分で滴下し
た。１００℃で６０分間保温後、カドックスＢＳ２０重
量％トルエン溶液２ｇを添加し、更に１００℃で保温し
ながら６０分間攪拌を継続した。９０℃に冷却後、トル
エン１０ｇを添加、常温まで冷却して反応を終了し、不
揮発分４４．１重量％のカルボン酸含有アクリル変性塩
素化ポリプロピレン樹脂ワニスａ〜ｅを得た。酸価（Ａ
Ｖ）及びガラス転移温度（Ｔｇ）は、表１に示すとおり
である。ＡＶはいずれも固形分酸価であり、また、アク
リルのＡＶ及びアクリルのＴｇはいずれも設計値であ
る。

【００４３】

【表１】

【００４４】調製例２黒顔料ペースト１〜５の調製表２に示す配合量（重量部）で、着色顔料黒（ラーベン
１２５５；コロンビアカーボン日本社製）、調製例１で
得られたカルボン酸含有アクリル変性塩素化ポリプロピ
レン樹脂ワニスａ〜ｅ、及び、キシレンをサンドグライ
ンダーミルで分散し、黒顔料ペースト１〜５を得た。

【００４５】

【表２】

【００４６】実施例１表３に示す配合量の各原材料を用いて、以下の手順で塗
料液を作製した。まず、光輝材とトルエンをディスパー
で分散し、次いで黒顔料ペーストに使用した残りのカル
ボン酸含有アクリル変性塩素化ポリプロピレン樹脂ワニ
スａを攪拌下添加し、光輝材とカルボン酸含有アクリル
変性塩素化ポリプロピレン樹脂ワニスａを充分に分散さ
せた。更に、艶消し剤、樹脂ビーズ、黒顔料ペースト、
体質顔料、表面調整剤及びポリエチレンワックスをディ
スパー攪拌の下、順次添加して塗料液を得た。次いで、
アルミキレート９重量部を２倍のキシレンに５０℃で分
散し、これを上記塗料液に攪拌下添加し、更に残りのキ
シレンを添加し塗料組成物を得た。表３中、カルボン酸
含有アクリル変性塩素化ポリプロピレン樹脂ワニスの量
は、作製した塗料液中の全量である。また、固形分の欄
は、固形分合計が１００重量部となるように計算したも
のである。

【００４７】表３中、ＡｌキレートはアルミキレートＡ
（川上ファインケミカル社製；不揮発分１００重量
％）、艶消し剤はシルクプロテインパウダーＧＳＦ（出
光テクノファイン社製；平均粒径８μｍ；不揮発分１０
０重量％）、透明樹脂ビーズはアートパールＵ−６００
Ｔ（根上工業社製；平均粒径１０μｍ；不揮発分１００
重量％）、光輝材マイカ粉はエクステリアマリーンダイ
ナカラーＢＧ（エンゲルハードアジアパシフィック，Ｉ
ｎｃ．）、体質顔料はミクロエースＰ４（タルク；日本
タルク社製；粒径１．５μｍ）、添加剤である表面調整
剤はＢＹＫ−３１０（ビッグケミージャパン社製；不揮
発分２５重量％）、ポリエチレンワックスはスリップエ
イドＳＬ−１７７（エレメンティスジャパン社製；不揮
発分２３重量％）を使用した。

【００４８】得られた塗料組成物をキシレン／ソルベッ
ソ１００（エクソン化学社製；炭化水素系溶剤）＝５０
／５０のシンナーで、２０℃、＃４フォードカップ粘度
計で１４秒となるように希釈した塗料を、イソプロパノ
ールで洗浄脱脂したポリプロピレン素材にスプレー塗装
し、７０℃１０分間焼き付け硬化させて、乾燥膜厚２０
μｍの塗膜を得た。下記評価方法に従って、評価を行っ
た。結果を表３に示した。

【００４９】評価方法（１）耐湿密着性５０℃、相対湿度９５％の雰囲気下に塗膜試験片を１０
日間暴露し、取り出して６０分後に、ＪＩＳＫ５４
００８．５．２に準拠して付着性試験を行い、評価し
た。 ○：１００／１００ △：９９〜９５／１００ ×：９４以下／１００（２）耐牛脂汚染性塗膜試験片の上に、牛脂（ナカライテスク社製）を均一
に塗り広げ、８０℃の密閉容器中に７日間放置した。取
り出し、中性洗剤水で洗浄後、水をよく拭きさり、３０
分後にＪＩＳＫ５４００８．５．２に準拠して付
着性試験を行い、評価した。 ○：１００／１００ △：９９〜９５／１００ ×：９４以下／１００（３）耐ブラバス汚染性牛脂の代わりに、ブラバスヘアーリキッド（資生堂コス
メティー社製）を用いたこと以外は、上記耐牛脂汚染性
（２）と同様にして試験を行い、評価した。

【００５０】（４）グラデーション意匠塗膜試験片を少し曲げ、丸みを持たせた塗膜の光輝部か
らマット部への徐々に変化する程度を目視で判定し、×
（不良）から○（良）の２段階評価を行った。（５）塗料安定性塗料を容器に入れ密閉し、温度５０℃で１０日間保持し
た後、室温に戻し、ＪＩＳＫ５４００４．５．２
に準拠して塗料の粘度変化を評価した。 ○：初期粘度に比べ、＋２ＫＵ以内の粘度変化である △：初期粘度に比べ、＋２ＫＵを超え５ＫＵ以内の粘度
変化である ×：初期粘度に比べ、＋５ＫＵを超える粘度変化である

【００５１】

【表３】

【００５２】実施例２〜７、比較例１〜３表３に示した配合による以外は、実施例１と同様にして
塗料を調製し、塗装、評価を行った。結果を表３に示し
た。

【００５３】表３の結果より、カルボン酸含有アクリル
のＴｇが６０〜９０℃であって酸価が７〜３５ｍｇＫＯ
Ｈ／ｇのカルボン酸含有アクリル変性塩素化ポリプロピ
レン樹脂（Ａ）及びキレート架橋剤（Ｂ）を特定の割合
で含む実施例１〜７は、塗料安定性が良好であり、耐牛
脂汚染性及び耐ブラバス汚染性に優れていた。また、実
施例１〜７の塗料組成物は、艶消し剤（Ｃ）、樹脂ビー
ズ（Ｄ）及び光輝材（Ｅ）を含むものであるので、ハイ
ライト部での光輝感及びシェード部でのマット感が良好
で、それらがグラデーション状態で発現されていた。特
に、キレート架橋剤（Ｂ）のキレートに対するカルボン
酸含有アクリル変性塩素化ポリプロピレン樹脂（Ａ）の
カルボン酸の当量比が１．３／１．０〜１．０／１．３
の範囲内である実施例１〜３及び５〜７は、塗料安定性
及び耐牛脂汚染性に非常に優れていた。

【００５４】一方、キレート架橋剤（Ｂ）のキレートに
対するカルボン酸含有アクリル変性塩素化ポリプロピレ
ン樹脂（Ａ）のカルボン酸の当量比が本発明の範囲から
外れた比較例１及び２は、良好な耐牛脂汚染性が得られ
ず、塗料安定性に劣るものであった。カルボン酸含有ア
クリル変性塩素化ポリプロピレン樹脂（Ａ）のカルボン
酸含有アクリルのガラス転移温度（Ｔｇ）が高い比較例
３は、耐ブラバス性に劣っていた。

【００５５】

【発明の効果】本発明の塗料組成物は、上述の構成より
なるので、得られる塗膜が耐湿密着性等の基本的な塗膜
性能を満たし、更に、耐牛脂汚染性、耐ブラバス汚染性
等の耐油脂汚染性を発揮するものである。また、艶消し
塗膜でありながら、ハイライト部で光輝感が強調され、
シェード部でマット感が残り、光輝感及びマット感がグ
ラデーション状態で発現される意匠性の高い塗膜を形成
することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者淺面竜一大阪府枚方市招提大谷２丁目14番１号日本ビー・ケミカル株式会社内 (72)発明者北村明弘大阪府枚方市招提大谷２丁目14番１号日本ビー・ケミカル株式会社内 (72)発明者田中徹愛知県豊田市トヨタ町１番地トヨタ自動車株式会社内 (72)発明者吉田英昭愛知県刈谷市一里山町金山100番地トヨタ車体株式会社内 (72)発明者磯村哲子愛知県刈谷市一里山町金山100番地トヨタ車体株式会社内Ｆターム(参考） 4J038 BA182 CB171 CC022 CD092 CG142 CG162 CP051 DA162 DG032 GA06 HA066 HA546 JC38 MA09 MA10 MA12 MA13 MA14 NA01 NA05 NA19 PA18 PB07 PB09 PC02 PC03 PC08

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】カルボン酸含有アクリル変性塩素化ポリ
プロピレン樹脂（Ａ）及びキレート架橋剤（Ｂ）を含
み、更に、艶消し剤（Ｃ）、樹脂ビーズ（Ｄ）及び光輝
材（Ｅ）を含む塗料組成物であって、前記カルボン酸含
有アクリル変性塩素化ポリプロピレン樹脂（Ａ）は、樹
脂固形分に基づく酸価が７〜３５ｍｇＫＯＨ／ｇであ
り、前記カルボン酸含有アクリル変性塩素化ポリプロピ
レン樹脂（Ａ）中のカルボン酸含有アクリルのガラス転
移温度は、６０〜９０℃であり、前記キレート架橋剤
（Ｂ）のキレートに対する前記カルボン酸含有アクリル
変性塩素化ポリプロピレン樹脂（Ａ）のカルボン酸の当
量比は、〔カルボン酸〕／〔キレート〕＝１．４／１．
０〜１．０／１．７であることを特徴とする塗料組成
物。
【請求項２】キレート架橋剤（Ｂ）のキレートに対す
るカルボン酸含有アクリル変性塩素化ポリプロピレン樹
脂（Ａ）のカルボン酸の当量比は、〔カルボン酸〕／
〔キレート〕＝１．３／１．０〜１．０／１．３である
請求項１記載の塗料組成物。
【請求項３】更に、着色顔料及び／又は体質顔料を含
むものであって、塗料組成物の固形分１００重量部中
に、艶消し剤（Ｃ）、樹脂ビーズ（Ｄ）、光輝材
（Ｅ）、着色顔料及び体質顔料の合計が３７〜５５重量
部である請求項１又は２記載の塗料組成物。
【請求項４】請求項１、２又は３記載の塗料組成物を
塗装されてなる塗装物品。