JP2002188043A

JP2002188043A - ラッカー型塗料組成物及び塗装物品

Info

Publication number: JP2002188043A
Application number: JP2000387896A
Authority: JP
Inventors: Ryuichi Asamen; 竜一淺面; Akihiro Kitamura; 明弘北村; Toru Tanaka; 徹田中; Hideaki Yoshida; 英昭吉田; Tetsuko Isomura; 哲子磯村
Original assignee: Nippon Bee Chemical Co Ltd; Toyota Auto Body Co Ltd; Toyota Motor Corp
Current assignee: Nippon Bee Chemical Co Ltd; Toyota Auto Body Co Ltd; Toyota Motor Corp
Priority date: 2000-12-20
Filing date: 2000-12-20
Publication date: 2002-07-05

Abstract

(57)【要約】【課題】艶消し塗膜でありながら、ハイライト部で光
輝感が強調され、シェード部でマット感が残り、光輝感
及びマット感がグラデーション状態で発現される意匠性
の高い塗膜を形成することができるとともに、得られる
塗膜が耐油脂汚染性に優れた塗料組成物を提供する。【解決手段】アクリル変性塩素化ポリプロピレン樹脂
（Ａ）及び石油系変性樹脂（Ｂ）を含み、更に、艶消し
剤（Ｃ）、樹脂ビーズ（Ｄ）及び光輝材（Ｅ）を含む塗
料組成物であって、上記アクリル変性塩素化ポリプロピ
レン樹脂（Ａ）中のアクリルは、ガラス転移温度が７０
〜１００℃であり、上記アクリル変性塩素化ポリプロピ
レン樹脂（Ａ）において、アクリルと塩素化ポリプロピ
レン樹脂との重量比は、〔アクリルの重量〕／〔塩素化
ポリプロピレン樹脂の重量〕＝８７／１３〜７３／２７
であり、上記石油系変性樹脂（Ｂ）は、上記塗料組成物
の固形分１００重量部中に２〜１５重量部含むものであ
ることを特徴とする塗料組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インストルメント
パネル、センターコンソール、ドアトリム等の自動車内
装部品、ラジオカセットテープレコーダー、コンピュー
ター筐体等の弱電部品に好適に使用することができるラ
ッカー型塗料組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】インストルメントパネル、センターコン
ソール、ドアトリム等の自動車内装部品は、重厚感、高
級感が求められることから、艶消しソリッドカラー、艶
消しメタリックカラー等のような艶消し塗料が塗装され
ている。ラジオカセットテープレコーダー、コンピュー
ター筐体等の弱電部品についても、艶消しソリッドカラ
ー、艶消しメタリックカラー等に塗装されたものがあ
る。

【０００３】艶消し塗料としては、特開昭６２−７７６
８号公報には、合成樹脂、微粉末シリカ及び合成マイカ
を含むものが開示されている。近年、ラジオカセットテ
ープレコーダー、コンピューター筐体等についてはスケ
ルトン等の新しい意匠も求められており、消費者のニー
ズがますます多様化してきている。

【０００４】特開平５−６５４２９号公報には、クリヤ
ー層を形成しうる造膜成分１００重量部に対して、粒径
１１〜７０μｍの一定の屈折率を有する樹脂ビーズを１
０〜１５０重量部含む塗料が開示されている。この塗料
をメタリック塗装のトップコートとして使用すると、光
沢の抑えられた表面にその奥からメタリック塗膜による
光輝性が発現された塗装品を得ることができる。また、
特開平９−３０２２７２号公報には、ソフトで意匠性の
高いサテン調の凹凸模様を形成することを目的として、
熱硬化性粉体塗料成分、及び、平均粒径が１０〜２００
μｍの樹脂ビーズを含有する粉体塗料が開示されてい
る。特開平９−２５３５７７号公報には、プラスチック
部品の表面に、直径１〜１０μｍのアクリル樹脂ビーズ
を含有する２液型ウレタン塗料を塗装することにより、
表面を皮革調とする表面改質方法が開示されている。

【０００５】更に、特開平７−２９２３１１号公報に
は、ポリフッ化ビニリデンとアクリル樹脂とから樹脂成
分を主成分とする塗料において、アクリルポリマービー
ズとアルミナ繊維を合計して塗膜形成成分中１〜３０重
量％含有する金属板用塗料が開示されている。特開平７
−２９２３１６号公報には、ポリエステル樹脂又はシリ
コーンポリエステル樹脂を主たる樹脂成分とする塗料に
おいて、アクリルポリマービーズとアルミナ繊維を合計
して塗膜形成成分中１〜３０重量％含有する金属板用塗
料が開示されている。これらは、耐磨耗性に優れ、成形
加工時に成形ロールを磨耗させることがない上に、暖か
みのあるソフトで意匠性に優れた仕上がり外観が得られ
るものである。

【０００６】特開平８−２８１２０２号公報には、下塗
り塗料を塗装し、次いで粒径２０〜３６０μｍのカラー
粒子及び粒径２５０μｍ以下の透明粒子を含む上塗り塗
料を塗り重ねる無機質化粧板の製造方法が開示されてい
る。これは、塗膜中にカラー粒子を存在させることによ
り、意匠性に富み、耐久性にも優れた無機質化粧板を提
供することを目的とするものである。

【０００７】特開平４−３３９６４９号公報には、表面
に凹凸を有する基材上に、基材の凹凸の深さに対して大
きい粒径を持つ樹脂ビーズ等の艶消し剤を有する塗料を
塗布し、基材の少なくとも凹部に艶消し剤を充填してな
る化粧材が開示されている。特開平１０−８５６６４号
公報には、多数の条痕状シボが形成された上に、熱可塑
性アクリル樹脂、平均粒径１０〜１５μｍのアルミニウ
ム粉末及びオルガノシリカゾルと繊維素誘導体の複合反
応物を配合したアクリル塗料を塗膜段差１０〜６０μｍ
の範囲内で塗布されてなる合成樹脂成形品が開示されて
いる。これらは、塗料自体に加えて、塗装前の基材の表
面状態も考慮することによって、艶消しで高級感のある
意匠性のある塗膜を得ることができるものである。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、艶消
し塗膜でありながら、ハイライト部で光輝感が強調さ
れ、シェード部でマット感が残り、光輝感及びマット感
がグラデーション状態で発現される意匠性の高い塗膜を
形成することができるとともに、得られる塗膜が耐油脂
汚染性に優れた塗料組成物、並びに、それにより得られ
る塗装物品を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、アクリル変性
塩素化ポリプロピレン樹脂（Ａ）及び石油系変性樹脂
（Ｂ）を含み、更に、艶消し剤（Ｃ）、樹脂ビーズ
（Ｄ）及び光輝材（Ｅ）を含む塗料組成物であって、上
記アクリル変性塩素化ポリプロピレン樹脂（Ａ）中のア
クリルは、ガラス転移温度が７０〜１００℃であり、上
記アクリル変性塩素化ポリプロピレン樹脂（Ａ）におい
て、アクリルと塩素化ポリプロピレン樹脂との重量比
は、〔アクリルの重量〕／〔塩素化ポリプロピレン樹脂
の重量〕＝８７／１３〜７３／２７であり、上記石油系
変性樹脂（Ｂ）は、上記塗料組成物の固形分１００重量
部中に２〜１５重量部含むものであることを特徴とする
塗料組成物である。以下、本発明を詳述する。

【００１０】本発明者らは、特定のアクリル変性塩素化
ポリプロピレン樹脂（Ａ）を石油系変性樹脂（Ｂ）と組
み合わせることによって、得られる塗膜の耐油脂汚染性
を優れたものとすることができるとともに、更に、樹脂
ビーズ（Ｄ）の持つ透明性、光の反射性と拡散性、艶消
し剤（Ｃ）の持つ艶消し効果、及び、光輝材（Ｅ）が発
現する光輝感を組み合わせることにより、艶消し塗料で
ありながら、光輝材の光輝感や色相を生かすことがで
き、ハイライト部で光輝感が強調され、シェード部でマ
ット感が残り、光輝感及びマット感がグラデーション状
態で発現される塗膜を形成することができることを見い
だし、本発明を完成した。

【００１１】本発明の塗料組成物は、アクリル変性塩素
化ポリプロピレン樹脂（Ａ）及び石油系変性樹脂（Ｂ）
を含むものである。上記アクリル変性塩素化ポリプロピ
レン樹脂（Ａ）は、塩素化ポリプロピレン樹脂を含むこ
とにより、本発明の塗料組成物が通常適用されるポリプ
ロピレン系等のプラスチック成形品に対する付着性を優
れたものとすることができる。更に、この塩素化ポリプ
ロピレン樹脂をアクリルで変性しているので、石油系変
性樹脂（Ｂ）との組み合わせにおいて、耐油脂汚染性が
発揮される。

【００１２】上記アクリル変性塩素化ポリプロピレン樹
脂（Ａ）中のアクリルは、ガラス転移温度が７０〜１０
０℃である。７０℃未満であると、得られる塗膜の耐油
脂汚染性、特に耐牛脂汚染性が低下する。１００℃を超
えると、得られる塗膜が硬すぎるので、ワレや剥がれが
発生する。好ましくは、８５〜１００℃であり、より好
ましくは、９０〜１００℃である。本明細書中におい
て、上記ガラス転移温度とは、設計ガラス転移温度を意
味するものであり、アクリルを構成する単量体成分の種
類及び割合によって求めることができる。

【００１３】上記アクリル変性塩素化ポリプロピレン樹
脂（Ａ）中のアクリルは、固形分酸価が１〜１０ｍｇＫ
ＯＨ／ｇであることが好ましい。１ｍｇＫＯＨ／ｇ未満
であると、塗膜の密着性に劣る場合があり、１０ｍｇＫ
ＯＨ／ｇを超えると、得られる塗膜の耐水性が低下す
る。より好ましくは、１〜５ｍｇＫＯＨ／ｇである。

【００１４】上記アクリル変性塩素化ポリプロピレン樹
脂（Ａ）は、例えば、塩素化ポリプロピレン樹脂の存在
下、アクリル系単量体を含む単量体成分を重合すること
により得ることができる。上記塩素化ポリプロピレン樹
脂は、塩素化度１７〜４０重量％であるものが好まし
い。１７重量％未満であったり、４０重量％を超える
と、アクリル変性塩素化ポリプロピレン樹脂（Ａ）の合
成が困難であったり、得られる塗膜の耐油脂汚染性が低
下することがある。より好ましくは、２０〜３０重量％
である。上記塩素化ポリプロピレン樹脂は、重量平均分
子量３万〜２０万のものが好ましい。上記重量平均分子
量が３万未満であると、得られる塗膜の物性に劣る場合
がある。２０万を超えると、塗料組成物の粘度が高く塗
装作業性に劣るばかりか、塗膜物性に劣る場合もある。
より好ましくは、５万〜１０万である。

【００１５】上記塩素化ポリプロピレン樹脂の存在下で
重合させる単量体成分は、アクリル系単量体を含むもの
である。上記アクリル系単量体としては特に限定され
ず、例えば、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アク
リル酸エチル、（メタ）アクリル酸イソプロピル、（メ
タ）アクリル酸ｎ−プロピル、（メタ）アクリル酸ｎ−
ブチル、（メタ）アクリル酸ｔ−ブチル、（メタ）アク
リル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキ
シル、（メタ）アクリル酸ｎ−オクチル、（メタ）アク
リル酸ラウリル、（メタ）アクリル酸ステアリル、メタ
クリル酸トリデシル等の（メタ）アクリル酸アルキルエ
ステル；（メタ）アクリル酸ヒドロキシエチル、（メ
タ）アクリル酸ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル
酸ヒドロキシブチル、（メタ）アクリル酸ヒドロキシメ
チル、アリルアルコール、（メタ）アクリル酸ヒドロキ
シエチルとε−カプロラクトンとの付加物等の水酸基含
有（メタ）アクリル酸アルキルエステル；（メタ）アク
リル酸、クロトン酸、プロピルアクリル酸、イソプロピ
ルアクリル酸、イタコン酸、無水マレイン酸、フマル酸
等のカルボン酸含有アクリル系単量体；アクリルアミド
等の窒素含有アクリル系単量体等を挙げることができ
る。

【００１６】上記アクリル系単量体は、他の単量体と共
重合させることも可能である。このような他の単量体と
しては特に限定されず、例えば、スチレン、α−メチル
スチレン等のスチレン系化合物；アクリロニトリル、メ
タクリロニトリル等のニトリル系化合物等が挙げられ
る。上記塩素化ポリプロピレン樹脂、アクリル系単量体
及びその他の単量体は、単独で、又は、２種以上を併用
して使用することができる。

【００１７】上記アクリル系単量体を含む単量体成分を
塩素化ポリプロピレン樹脂の存在下で重合する方法とし
ては特に限定されず、公知の重合方法に従って行うこと
ができる。

【００１８】本発明において、上記アクリル変性塩素化
ポリプロピレン樹脂（Ａ）において、アクリルと塩素化
ポリプロピレン樹脂との重量比は、〔アクリルの重量〕
／〔塩素化ポリプロピレン樹脂の重量〕＝８７／１３〜
７３／２７である。アクリルの重量が上記範囲を下回る
と、耐油脂汚染性、特に耐牛脂汚染性が低下する。アク
リルの重量が上記範囲を超えると、耐油脂汚染性が低下
するのみならず、本発明の塗料組成物が通常適用される
ポリプロピレン系等のプラスチック成形品に対する付着
性が低下する。好ましくは、８３／１７〜７７／２３で
ある。上記アクリル変性塩素化ポリプロピレン樹脂
（Ａ）は、単独で用いてもよく、２種以上を併用しても
よい。

【００１９】上記アクリル変性塩素化ポリプロピレン樹
脂（Ａ）の配合量は、塗料組成物の固形分１００重量部
中に、３０〜７０重量部であることが好ましい。３０重
量部未満であると、得られる塗膜の物性が良好ではない
場合が多い。７０重量％を超えると、石油系変性樹脂
（Ｂ）、艶消し剤（Ｃ）、樹脂ビーズ（Ｄ）及び光輝材
（Ｅ）の配合量が減少する結果、得られる塗膜の耐油脂
汚染性に劣り、高い意匠性も発現されない。より好まし
くは、４０〜６０重量部である。

【００２０】上記石油系変性樹脂（Ｂ）は、通常、熱可
塑性樹脂であり、石油系不飽和炭化水素を原料とする樹
脂で変性、あるいは、石油系不飽和炭化水素を原料とす
る樹脂を変性した石油系変性樹脂を挙げることができ
る。上記石油系不飽和炭化水素は、コールタールナフサ
等の石油の熱分解油中に存在する不飽和炭化水素であ
り、例えば、クマロン、インデン等の炭素数１０以下
で、酸素原子を有していてもよい芳香族系炭化水素；ブ
タジエン、ブチン、イソブチレン、イソプレン、ジシク
ロペンタジエン、１，３−ペンタジエン、シクロペンテ
ン、ｎ−ペンテン、イソアミレン等の炭素数１０以下
の、直鎖又は分岐状であって、二重結合及び／又は三重
結合を１つ以上有するオレフィン系不飽和炭化水素等を
挙げることができる。

【００２１】上記石油系変性樹脂（Ｂ）としては、市販
品を利用することも可能であり、例えば、クマロン・イ
ンデン・スチレン共重合樹脂、ロジン変性フェノール樹
脂（荒川化学社製「タマノル３５３」等）、ロジン変性
マレイン酸樹脂（日立化成ポリマー社製「テスポール１
１０１」等）等を挙げることができる。上記石油系変性
樹脂（Ｂ）は、単独で用いてもよく、２種以上を併用し
てもよい。

【００２２】本発明において、上記石油系変性樹脂
（Ｂ）は、塗料組成物の固形分１００重量部中に２〜１
５重量部含むものである。２重量部未満であると、得ら
れる塗膜の耐油脂汚染性が低下する。１５重量部を超え
ると、塗膜の強靱性が低下する。好ましくは、３〜１０
重量部である。

【００２３】本発明の塗料組成物は、上記アクリル変性
塩素化ポリプロピレン樹脂（Ａ）及び上記石油系変性樹
脂（Ｂ）に加えて、更に、艶消し剤（Ｃ）、樹脂ビーズ
（Ｄ）及び光輝材（Ｅ）を含むものである。塗料組成物
中に艶消し剤（Ｃ）、樹脂ビーズ（Ｄ）及び光輝材
（Ｅ）を含むことによって、ハイライト部で光輝感が強
調され、シェード部でマット感が残り、光輝感及びマッ
ト感がグラデーション状態で発現するという新規な意匠
性を発現する塗膜を得ることができる。

【００２４】上記艶消し剤（Ｃ）は、得られる塗膜を艶
消しにし、シェード部で特にマット感を発現するもので
ある。

【００２５】上記艶消し剤（Ｃ）としては、市販されて
いる不定形の艶消し剤を使用することができるが、上品
なマット感が得られる点から、尿素樹脂、シルクプロテ
イン（絹粉砕品）等の有機艶消し剤が好ましい。

【００２６】上記艶消し剤（Ｃ）は、塗料組成物の固形
分１００重量部中に、４〜３５重量部含むことが好まし
い。４重量部未満であると、シェード部のマット感、陰
影感が減少したりなくなったりする。３５重量部を超え
ると、マット感はあるが、光輝感が減少したりなくなっ
たりする。より好ましくは、６〜２８重量部である。

【００２７】本発明においては、樹脂ビーズ（Ｄ）を配
合することにより、ハイライト部で光輝感が強調され、
シェード部でマット感が残り、見る位置によって光輝感
及びマット感が連続的に変化する、いわゆるグラデーシ
ョン状態を発揮する。

【００２８】上記樹脂ビーズ（Ｄ）は、平均粒径が５〜
２０μｍであることが好ましい。５μｍ未満であると、
光輝感が少なく見える。２０μｍを超えると、光輝感が
粗く見える。上記樹脂ビーズ（Ｄ）は、透明な樹脂ビー
ズであることが好ましい。不透明の着色された樹脂ビー
ズである場合、樹脂ビーズ（Ｄ）の特性を最大限に生か
すことができない。

【００２９】上記樹脂ビーズ（Ｄ）としては、球形のも
のが好ましく、例えば、アクリル樹脂ビーズ、ウレタン
樹脂ビーズ、ポリエステル樹脂ビーズ、ポリアミド樹脂
ビーズ、ポリスチレン樹脂ビーズ、ポリエチレン樹脂ビ
ーズ、メラミン樹脂ビーズ、フッ素樹脂ビーズ、ポリア
クリロニトリル樹脂ビーズ等を挙げることができる。

【００３０】上記樹脂ビーズ（Ｄ）は、塗料組成物の固
形分１００重量部中に、４〜３５重量部含むことが好ま
しい。４重量部未満であると、マット感はあるが、光輝
感が減少する。３５重量部を超えると、光輝感はある
が、マット感が減少する。より好ましくは、６〜２８重
量部である。

【００３１】本発明においては、光輝材（Ｅ）は、ハイ
ライト部での光輝性を発現する。上記光輝材（Ｅ）とし
ては、通常メタリック塗料、パールマイカ塗料等の光輝
性塗料に使用されている光輝材を使用することができ、
例えば、酸化鉄コーティング、着色顔料コーティング等
が施された着色マイカ粉；アルミニウム箔；ＭＩＯ（ｍ
ｉｃａｃｅｏｕｓｉｒｏｎｏｘｉｄｅ）等を挙げる
ことができる。好ましくは、マイカ粉、アルミニウム箔
である。安定した光輝感、マット感及びグラデーション
を発現させるためには、着色マイカ粉を使用する方が、
更に好ましい。

【００３２】上記光輝材（Ｅ）は、塗料組成物の固形分
１００重量部中に、３〜１５重量部含むことが好まし
い。３重量部未満であると、光輝感が減少し、１５重量
部を超えても、光輝感の効果はあまり変わらず、経済的
でない。

【００３３】本発明においては、上記艶消し剤（Ｃ）、
上記樹脂ビーズ（Ｄ）及び上記光輝材（Ｅ）の合計は、
塗料組成物の固形分１００重量部中、２０重量部以上で
あることが好ましい。２０重量部未満であると、得られ
る塗膜のハイライト部での光輝感やシェード部でのマッ
ト感が小さく、光輝感及びマット感がグラデーション状
態で発現されない。上記艶消し剤（Ｃ）、上記樹脂ビー
ズ（Ｄ）及び上記光輝材（Ｅ）は、それぞれ、１種又は
２種以上を組み合わせて用いることができる。

【００３４】本発明の塗料組成物は、更に、着色顔料及
び／又は体質顔料を含むことができる。上記着色顔料と
しては特に限定されず、例えば、アゾキレート系顔料、
不溶性アゾ系顔料、縮合アゾ系顔料、フタロシアニン系
顔料、インジゴ顔料、ペリノン系顔料、ペリレン系顔
料、ジオキサン系顔料、キナクリドン系顔料、イソイン
ドリノン系顔料、金属錯体顔料等の有機系着色顔料；黄
鉛、黄色酸化鉄、ベンガラ、カーボンブラック、二酸化
チタン等の無機着色顔料等が挙げられる。上記体質顔料
としては、タルク、炭酸カルシウム、クレイ、カオリ
ン、シリカ等を挙げることができる。上記顔料として
は、着色顔料及び体質顔料のなかから、１種又は２種以
上を組み合わせて用いることができる。

【００３５】上記艶消し剤（Ｃ）、上記樹脂ビーズ
（Ｄ）及び上記光輝材（Ｅ）に、更に着色顔料、体質顔
料を加えた合計量としては、塗料組成物の固形分１００
重量部中、３７〜４５重量部であることが好ましい。３
７重量部未満であると、塗膜の光沢が向上しすぎるの
で、隠蔽不良となり、マット感、陰影感が減少したりな
くなったりする。４５重量部を超えると、塗膜の光沢が
減少し、光輝感がなく、また、耐傷つき性が低下する。

【００３６】本発明の塗料組成物は、所望により表面調
整剤、粘性制御剤、ワキ防止剤、有機溶剤等の従来公知
の添加剤を含むことができる。上記粘性制御剤として
は、脂肪酸アマイドの膨潤分散体、アマイド系脂肪酸、
長鎖ポリアミノアマイドのリン酸塩等のポリアマイド系
のもの；酸化ポリエチレンのコロイド状膨潤分散体等の
ポリエチレン系のもの；有機酸スメクタイト粘土、モン
モリロナイト等の有機ベントナイト系のもの；ケイ酸ア
ルミ、硫酸バリウム等の無機顔料；顔料の形状により粘
性が発現する偏平顔料等が挙げられる。

【００３７】本発明の塗料組成物の色相は、淡彩色、濃
彩色を問わない。

【００３８】本発明の塗料組成物は、塗料形態に従っ
て、上記アクリル変性塩素化ポリプロピレン樹脂
（Ａ）、上記石油系変性樹脂（Ｂ）、上記艶消し剤
（Ｃ）、上記樹脂ビーズ（Ｄ）及び上記光輝材（Ｅ）、
並びに、体質顔料及び／又は着色顔料、その他の成分
を、サンドグラインダーミル、ディスパー等を用いて混
練、分散する等の当業者に周知の方法によって得ること
ができる。

【００３９】本発明の塗料組成物は、種々の基材、例え
ば、プラスチック、金属、ガラス、発泡体及びこれらの
成形品等に用いることができるが、ポリプロピレン系等
のプラスチック成形品に好適に用いることができる。具
体的には、インストルメントパネル、センターコンソー
ル、ドアトリム等の自動車内装部品；ラジオカセットテ
ープレコーダー、コンピューター筐体等の弱電部品が挙
げられる。

【００４０】本発明の塗料組成物は、上記基材上に直接
塗装し、乾燥、塗膜化することができるが、上記塗装す
る方法としては特に限定されず、例えば、スプレー塗
装、ロールコーター法等を挙げることができ、通常、乾
燥膜厚２０〜３０μｍに塗装することができる。上記乾
燥、塗膜化する方法としては、例えば、６０〜１００℃
で２〜３０分加熱することにより硬化させる方法を挙げ
ることができる。好ましくは、７０℃程度で約１０分間
である。

【００４１】本発明の塗料組成物を塗装されてなる塗装
物品は、耐牛脂汚染性、耐ブラバス汚染性等の耐油脂汚
染性を発揮するものである。また、艶消し塗膜でありな
がら、ハイライト部で光輝感が強調され、シェード部で
マット感が残り、光輝感及びマット感がグラデーション
状態で発現される、新規な意匠性の高い塗膜を有するも
のである。特に、艶消し剤（Ｃ）を配合しているにもか
かわらず、樹脂ビーズ（Ｄ）及び光輝材（Ｅ）との組み
合わせにより、光輝材（Ｅ）の光輝性はハイライト部で
強調され、光輝感及びマット感がグラデーション状態で
発現される。本発明の塗料組成物によって、優れた耐油
脂汚染性とともに、全体的に重厚感及び高級感ある塗膜
が得られるため、自動車内装部品等に特に好適に使用す
ることができる。

【００４２】

【実施例】以下に実施例を掲げて本発明を更に詳しく説
明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるもの
ではない。調製例１アクリル変性塩素化ポリプロピレン樹脂ワニ
スａ〜ｈの製造攪拌下、塩素化ポリプロピレン〔スーパークロン８０３
ＬＴ（Ｓ−８０３ＬＴ）；日本製紙社製；塩素化度２６
重量％；重量平均分子量６万〕のトルエン２０重量％溶
液１００ｇを１００℃に昇温後、表１に示したメチルメ
タクリレート、イソブチルメタクリレート及びメタクリ
ル酸並びにトルエン５３ｇ及びカドックスＢＳ（化薬ア
クゾ社製）２０重量％トルエン溶液４ｇを１２０分で滴
下した。１００℃で６０分間保温後、カドックスＢＳ２
０重量％トルエン溶液２ｇを添加し、更に１００℃で保
温しながら６０分間攪拌を継続した。９０℃に冷却後、
トルエン１２．５ｇを添加、常温まで冷却して反応を終
了し、不揮発分４０重量％のアクリル変性塩素化ポリプ
ロピレン樹脂ワニスａ〜ｈを得た。酸価（ＡＶ）及びガ
ラス転移温度（Ｔｇ）は、表１に示すとおりである。Ａ
Ｖはいずれも固形分酸価であり、また、アクリルのＡＶ
及びアクリルのＴｇはいずれも設計値である。

【００４３】

【表１】

【００４４】調製例２黒顔料ペーストの調製着色顔料黒（ラーベン１２５５；コロンビアカーボン日
本社製）０．８ｇ、調製例１で得られたアクリル変性塩
素化ポリプロピレン樹脂ワニスａ〜ｈをそれぞれ５．０
ｇ、及び、キシレン３．５ｇをサンドグラインダーミル
で分散し、８種の黒顔料ペーストを得た。

【００４５】実施例１表２に示す配合量の各原材料を用いて、以下の手順で塗
料液を作製した。まず、光輝材とトルエンをディスパー
で分散し、次いで黒顔料ペーストに使用した残りのアク
リル変性塩素化ポリプロピレン樹脂ワニスａを攪拌下添
加し、光輝材とアクリル変性塩素化ポリプロピレン樹脂
ワニスａを充分に分散させた。更に、石油系変性樹脂、
艶消し剤、樹脂ビーズ、黒顔料ペースト、体質顔料、表
面調整剤、ポリエチレンワックス及び残りのキシレンを
ディスパー攪拌の下、順次添加して塗料組成物を得た。
表２中、アクリル変性塩素化ポリプロピレン樹脂ワニス
ａの量は、作製した塗料液中の全量である。また、固形
分の欄は、固形分合計が１００重量部となるように計算
したものである。

【００４６】表２中、エスクロンＶ−１２０Ｓはクマロ
ン・インデン・スチレン共重合樹脂（新日鐵化学社製；
不揮発分１００重量％）、艶消し剤はパーゴパックＭ−
３（ロンザジャパン；不揮発分１００重量％）、透明樹
脂ビーズはアートパールＵ−６００Ｔ（根上工業社製；
平均粒径１０μｍ；不揮発分１００重量％）、光輝材マ
イカ粉はエクステリアマリーンダイナカラーＢＧ（エン
ゲルハードアジアパシフィック，Ｉｎｃ．）、体質顔料
はミクロエースＰ４（タルク；日本タルク社製；粒径
１．５μｍ）、添加剤である表面調整剤はＢＹＫ−３１
０（ビッグケミージャパン社製；不揮発分２５重量
％）、ポリエチレンワックスはスリップエイドＳＬ−１
７７（エレメンティスジャパン社製；不揮発分２３重量
％）を使用した。

【００４７】得られた塗料組成物をキシレン／ソルベッ
ソ１００（エクソン化学社製；炭化水素系溶剤）＝５０
／５０のシンナーで、２０℃、＃４フォードカップ粘度
計で１４秒となるように希釈した塗料を、イソプロパノ
ールで洗浄脱脂したポリプロピレン素材にスプレー塗装
し、７０℃１０分間乾燥させて、乾燥膜厚２５μｍの塗
膜を得た。下記評価方法に従って、評価を行った。結果
を表２に示した。

【００４８】評価方法（１）耐湿密着性５０℃、相対湿度９５％の雰囲気下に塗膜試験片を１０
日間暴露し、取り出して６０分後に、ＪＩＳＫ５４
００８．５．２に準拠して付着性試験を行い、評価し
た。 ○：１００／１００ △：９９〜９５／１００ ×：９４以下／１００（２）耐牛脂汚染性塗膜試験片の上に、牛脂（ナカライテスク社製）を均一
に塗り広げ、８０℃の密閉容器中に７日間放置した。取
り出し、中性洗剤水で洗浄後、水をよく拭きさり、３０
分後にＪＩＳＫ５４００８．５．２に準拠して付
着性試験を行い、評価した。 ○：１００／１００ △：９９〜９５／１００ ×：９４以下／１００（３）耐ブラバス汚染性牛脂の代わりに、ブラバスヘアーリキッド（資生堂コス
メティー社製）を用いたこと以外は、上記耐牛脂汚染性
（２）と同様にして試験を行い、評価した。（４）グラデーション意匠塗膜試験片を少し曲げ、丸みを持たせた塗膜の光輝部か
らマット部への徐々に変化する程度を目視で判定し、×
（不良）から○（良）の２段階評価を行った。

【００４９】

【表２】

【００５０】実施例２〜８、比較例１〜５表２、表３に示した配合による以外は、実施例１と同様
にして塗料を調製し、塗装、評価を行った。結果を表２
及び表３に示した。

【００５１】

【表３】

【００５２】表２及び表３の結果より、実施例１〜８
は、耐湿密着性、耐牛脂汚染性及び耐ブラバス汚染性に
優れていた。また、実施例１〜８の塗料組成物は、艶消
し剤（Ｃ）、樹脂ビーズ（Ｄ）及び光輝材（Ｅ）を含む
ものであるので、ハイライト部での光輝感及びシェード
部でのマット感が良好で、それらがグラデーション状態
で発現されていた。一方、アクリル変性塩素化ポリプロ
ピレン樹脂（Ａ）中のアクリルのガラス転移温度が６０
℃と低い比較例１は、耐牛脂汚染性及び耐ブラバス汚染
性に劣るものであった。また、アクリルと塩素化ポリプ
ロピレン樹脂との重量比が本発明の範囲を外れる比較例
２及び３は、良好な耐牛脂汚染性が得られず、更に比較
例３は耐湿密着性にも劣っていた。石油系変性樹脂
（Ｂ）の配合量が本発明の範囲を外れる比較例４及び５
は、耐牛脂汚染性に劣るものであった。

【００５３】

【発明の効果】本発明の塗料組成物は、ラッカー型塗料
組成物でありながら、得られる塗膜が耐湿密着性等の基
本的な塗膜性能を満たすとともに、耐牛脂汚染性、耐ブ
ラバス汚染性等の耐油脂汚染性を発揮し、更に、艶消し
塗膜でありながら、ハイライト部で光輝感が強調され、
シェード部でマット感が残り、光輝感及びマット感がグ
ラデーション状態で発現される意匠性の高い塗膜を形成
することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者淺面竜一大阪府枚方市招提大谷２丁目14番１号日本ビー・ケミカル株式会社内 (72)発明者北村明弘大阪府枚方市招提大谷２丁目14番１号日本ビー・ケミカル株式会社内 (72)発明者田中徹愛知県豊田市トヨタ町１番地トヨタ自動車株式会社内 (72)発明者吉田英昭愛知県刈谷市一里山町金山100番地トヨタ車体株式会社内 (72)発明者磯村哲子愛知県刈谷市一里山町金山100番地トヨタ車体株式会社内Ｆターム(参考） 4J038 BA192 BA232 CB022 CC032 CD092 CG002 CG152 CM032 CP051 CR012 DA082 DA162 DD002 DG002 DG162 DH002 GA12 KA08 MA02 NA01 PB07 PB09 PC08

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】アクリル変性塩素化ポリプロピレン樹脂
（Ａ）及び石油系変性樹脂（Ｂ）を含み、更に、艶消し
剤（Ｃ）、樹脂ビーズ（Ｄ）及び光輝材（Ｅ）を含む塗
料組成物であって、前記アクリル変性塩素化ポリプロピ
レン樹脂（Ａ）中のアクリルは、ガラス転移温度が７０
〜１００℃であり、前記アクリル変性塩素化ポリプロピ
レン樹脂（Ａ）において、アクリルと塩素化ポリプロピ
レン樹脂との重量比は、〔アクリルの重量〕／〔塩素化
ポリプロピレン樹脂の重量〕＝８７／１３〜７３／２７
であり、前記石油系変性樹脂（Ｂ）は、前記塗料組成物
の固形分１００重量部中に２〜１５重量部含むものであ
ることを特徴とする塗料組成物。
【請求項２】石油系変性樹脂（Ｂ）は、塗料組成物の
固形分１００重量部中に３〜１０重量部含むものである
請求項１記載の塗料組成物。
【請求項３】更に、着色顔料及び／又は体質顔料を含
むものであって、塗料組成物の固形分１００重量部中
に、艶消し剤（Ｃ）、樹脂ビーズ（Ｄ）、光輝材
（Ｅ）、着色顔料及び体質顔料の合計が３７〜４５重量
部である請求項１又は２記載の塗料組成物。
【請求項４】請求項１、２又は３記載の塗料組成物を
塗装されてなる塗装物品。