JP2002187626A - 用紙サイズ検出装置及びこれを備えた画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 用紙サイズの誤検知を防止して正確な用紙サ
イズを検出する。 【解決手段】 給紙トレイの底部に軸支された回転部材
２０に階段状の溝２３を設け、トレイのエンドフェンス
を移動させることによって回転部材２０を回動させ用紙
サイズを検知する。回転部材２０の軸２１に最も近い角
部Ｋ０ （ある用紙サイズを設定する角部）の位置が、
軸２１からスリット１２に下ろした垂線とスリット１２
との交点Ｃに近い場合、軸２１からの距離が遠ざかる位
置に角部Ｋ１ を設けて用紙サイズを設定する。これに
より、回転部材２０が回転しやすくなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、ファクシ
ミリ、プリンタ等の画像形成装置における用紙サイズ検
出装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、複写機、ファクシミリ、プリン
タ等の画像形成装置では、ユーザの使用目的や原稿サイ
ズに応じて用紙サイズを選択できるようになっている。
このような場合、用紙サイズごとに専用のカセット又は
トレイを用意することもあるが、ユーザの負担を軽くす
るため、１つのトレイで各種サイズの用紙をセットでき
るものを使用する場合が多い。複数サイズの用紙をセッ
トすることのできるトレイでは、そのトレイに現在どの
サイズの用紙がセットされているかを検出する必要があ
る。そのため、このようなトレイには用紙サイズ検出装
置が設けられている。

【０００３】本願出願人は、用紙トレイ内で用紙の後端
位置を規制するエンドフェンスと、そのエンドフェンス
のスライド移動に伴って回動する略「Ｙ」字形のセレク
タギヤと、このセレクタギヤに噛合されるラックギヤを
備えた検知板と、この検知板に設けられた検知部を検知
する検知手段（例えばマイクロスイッチ）等からなる用
紙サイズ検出装置を別途提案している（特開平１１−３
６６８３０号公報）。この用紙サイズ検出装置において
は、略「Ｙ」字形のセレクタギヤに階段状のカム溝が設
けてあり、カム溝の所定の位置を各種用紙サイズに対応
させている。

【０００４】この階段状カム溝は、エンドフェンスの位
置決めをするときに、ある用紙サイズから次の用紙サイ
ズに移行するときにセレクタギヤを回動させやすく、且
つ、エンドフェンスの位置決めがなされた時にセレクタ
ギヤのフリー回転によるサイズ誤検知の発生を低減させ
ることを目的として、カム溝の角部に各用紙サイズを設
定するように（各用紙サイズを設定したときにエンドフ
ェンス位置がカム溝の角部にくるように）、カム溝を形
成するのが有利である（本願出願人による上記先願の図
４参照）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図１３
に示すように、用紙サイズ設定時に、セレクタギヤ２０
の回転軸２１に一番近い角部Ｋ_０ がＣ点に最も近づく
ような位置関係になったとき、すなわち、回転軸２１か
ら角部Ｋ_０ までの距離Ｌ_２ と回転軸２１からスリット
１２へ下ろした垂線の長さＬ_１ の差が少なくなったと
き、角部Ｋ_０ の回動軌跡に対する接線（給紙方向の接
線）とスリット１２とが近くなるため、セレクタギヤ２
０が回動しづらくなり、場合によってはセレクタギヤ２
０の必要な回転量が得られず、正確なサイズ検知ができ
ないことがあるという問題があった。なお、スリット１
２はセレクタギヤ２０が装着される給紙トレイの底板に
設けられた溝であり、トレイのエンドフェンスから突出
して設けられた係合部がスライド移動する溝である。そ
してＣ点は、回転軸２１からスリット１２へ下ろした垂
線とスリット１２との交点である。

【０００６】また、用紙サイズ設定時に、エンドフェン
スの位置によってはセレクタギヤ２０の回転ガタが大き
くなり、場合によっては用紙サイズの誤検知が発生する
恐れがあるという問題が有る。

【０００７】本発明は、従来の用紙サイズ検出装置にお
ける上述の問題を解決し、用紙サイズの誤検知を防止し
て正確な用紙サイズを検出することのできる用紙サイズ
検出装置及びこれを備えた画像形成装置を提供すること
を課題とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記の課題は、本発明に
より、用紙収納部に収納された用紙のサイズを検出する
用紙サイズ検出装置であって、用紙給送方向の前後に移
動可能で用紙後端を規制する用紙ガイド部材と、該用紙
ガイド部材の移動により変位可能な変位部材とを有し、
該変位部材の位置に基づいて用紙サイズを検出する用紙
サイズ検出装置において、前記変位部材が用紙収納部に
軸支された回転部材として形成され、該変位部材が階段
状の溝を有し、該溝に前記用紙ガイド部材が係合され、
前記用紙ガイド部材の移動により前記変位部材が回動さ
れるとともに、前記階段状溝の角部のうち、前記変位部
材の回転中心に最も近い角部を、本来用紙サイズを設定
すべき角部の位置よりも変位部材の回転中心からの距離
が増大する位置に角部を設けて用紙サイズを設定するこ
とにより解決される。

【０００９】また、前記の課題を解決するため、本発明
は、用紙収納部に収納された用紙のサイズを検出する用
紙サイズ検出装置であって、用紙給送方向の前後に移動
可能で用紙後端を規制する用紙ガイド部材と、該用紙ガ
イド部材の移動により変位可能な変位部材とを有し、該
変位部材の位置に基づいて用紙サイズを検出する用紙サ
イズ検出装置において、前記変位部材が用紙収納部に軸
支された回転部材として形成され、該変位部材が階段状
の溝を有し、該溝に前記用紙ガイド部材が係合され、前
記用紙ガイド部材の移動により前記変位部材が回動され
るとともに、前記変位部材の回転中心に最も近い前記階
段状溝の隣り合う２つの角部から前記回転中心までの各
距離が、前記回転中心から前記用紙ガイド部材が移動す
るスリットに下ろした垂線の長さよりも大きいことを提
案する。

【００１０】また、前記の課題を解決するため、本発明
は、前記各角部から前記回転中心までの距離が互いに等
しいことを提案する。また、前記の課題を解決するた
め、本発明は、前記階段状溝の各角部に定形の用紙サイ
ズを設定する場合、前記変位部材の回転中心に最も近い
隣り合う２つの角部に対し、該２つの角部間の距離が最
も離れるような隣り合う定形の用紙サイズを設定するこ
とを提案する。

【００１１】また、前記の課題を解決するため、本発明
は、用紙収納部に収納された用紙のサイズを検出する用
紙サイズ検出装置であって、用紙給送方向の前後に移動
可能で用紙後端を規制する用紙ガイド部材と、該用紙ガ
イド部材の移動により変位可能な変位部材とを有し、該
変位部材の位置に基づいて用紙サイズを検出する用紙サ
イズ検出装置において、前記変位部材が用紙収納部に軸
支された回転部材として形成され、該変位部材が階段状
の溝を有し、該溝に前記用紙ガイド部材が係合され、前
記用紙ガイド部材の移動により前記変位部材が回動され
るとともに、前記回転部材に接合されて回転部材の変位
を検出する検出部材を有し、前記用紙ガイド部材の位置
が前記回転部材の回転中心に最も近くなる用紙サイズの
ときの前記回転部材と前記検出部材の接合点と前記回転
中心を結んだ直線の延長線上に、前記回転部材の回動動
作に抵抗を付与するための付勢部材を配置することを提
案する。

【００１２】また、前記の課題を解決するため、本発明
は、前記付勢部材の前記回転部材への作用点を、前記直
線の延長線上で前記回転部材の回転中心に最も近い位置
に設けたことを提案する。

【００１３】また、前記の課題を解決するため、本発明
は、用紙収納部に収納された用紙のサイズを検出する用
紙サイズ検出装置であって、用紙給送方向の前後に移動
可能で用紙後端を規制する用紙ガイド部材と、該用紙ガ
イド部材の移動により変位可能な変位部材とを有し、該
変位部材の位置に基づいて用紙サイズを検出する用紙サ
イズ検出装置において、前記変位部材が用紙収納部に軸
支された回転部材として形成され、該変位部材が階段状
の溝を有し、該溝に前記用紙ガイド部材が係合され、前
記用紙ガイド部材の移動により前記変位部材が回動され
るとともに、前記回転部材の回動動作に抵抗を付与する
ための付勢部材を有し、該付勢部材の前記回転部材に作
用する力が前記用紙ガイド部材の位置に関わらず一定で
あることを提案する。

【００１４】また、前記の課題を解決するため、本発明
は、用紙収納部に収納された用紙のサイズを検出する用
紙サイズ検出装置であって、用紙給送方向の前後に移動
可能で用紙後端を規制する用紙ガイド部材と、該用紙ガ
イド部材の移動により変位可能な変位部材とを有し、該
変位部材の位置に基づいて用紙サイズを検出する用紙サ
イズ検出装置において、前記変位部材が用紙収納部に軸
支された回転部材として形成され、該変位部材が階段状
の溝を有し、該溝に前記用紙ガイド部材が係合され、前
記用紙ガイド部材の移動により前記変位部材が回動され
るとともに、前記回転部材の回動動作に抵抗を付与する
ための付勢部材を有し、該付勢部材の前記回転部材に作
用する力が、前記用紙ガイド部材の位置が前記変位部材
の回転中心から離れるにしたがって弱くなることを提案
する。

【００１５】また、前記の課題を解決するため、本発明
は、用紙収納部に収納された用紙のサイズを検出する用
紙サイズ検出装置であって、用紙給送方向の前後に移動
可能で用紙後端を規制する用紙ガイド部材と、該用紙ガ
イド部材の移動により変位可能な変位部材とを有し、該
変位部材の位置に基づいて用紙サイズを検出する用紙サ
イズ検出装置において、前記変位部材が用紙収納部に軸
支された回転部材として形成され、該変位部材が階段状
の溝を有し、該溝に前記用紙ガイド部材が係合され、前
記用紙ガイド部材の移動により前記変位部材が回動され
るとともに、前記回転部材の回動動作に抵抗を付与する
ための付勢部材を有し、該付勢部材の前記回転部材に作
用する力が、前記用紙ガイド部材の位置が前記変位部材
の回転中心から所定の距離以上はなれた場合に解除され
ることを提案する。

【００１６】また、前記の課題を解決するため、本発明
は、前記付勢部材が、前記回転部材上で移動可能に設け
られたリンク部材を介して前記回転部材に取り付けられ
ていることを提案する。

【００１７】また、前記の課題を解決するため、本発明
は、用紙収納部に用紙サイズ検出装置を備え、該用紙サ
イズ検出装置は、用紙給送方向の前後に移動可能で用紙
後端を規制する用紙ガイド部材と、該用紙ガイド部材の
移動により変位可能な変位部材とを有し、該変位部材の
位置に基づいて用紙サイズを検出する画像形成装置にお
いて、前記変位部材が用紙収納部に軸支された回転部材
として形成され、該変位部材が階段状の溝を有し、該溝
に前記用紙ガイド部材が係合され、前記用紙ガイド部材
の移動により前記変位部材が回動されるとともに、前記
階段状溝の角部のうち、前記変位部材の回転中心に最も
近い角部を、本来用紙サイズを設定すべき角部の位置よ
りも変位部材の回転中心からの距離が増大する位置に角
部を設けて用紙サイズを設定することを提案する。

【００１８】また、前記の課題を解決するため、本発明
は、用紙収納部に用紙サイズ検出装置を備え、該用紙サ
イズ検出装置は、用紙給送方向の前後に移動可能で用紙
後端を規制する用紙ガイド部材と、該用紙ガイド部材の
移動により変位可能な変位部材とを有し、該変位部材の
位置に基づいて用紙サイズを検出する画像形成装置にお
いて、前記変位部材が用紙収納部に軸支された回転部材
として形成され、該変位部材が階段状の溝を有し、該溝
に前記用紙ガイド部材が係合され、前記用紙ガイド部材
の移動により前記変位部材が回動されるとともに、前記
変位部材の回転中心に最も近い前記階段状溝の隣り合う
２つの角部から前記回転中心までの各距離が、前記回転
中心から前記用紙ガイド部材が移動するスリットに下ろ
した垂線の長さよりも大きいことを提案する。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は、本発明に係る用紙サイズ
検出装置を備えた画像形成装置の一例である複写機の概
略構成を示す断面図である。この図に示す複写機は、本
体１、給紙テーブル２及びＡＤＦ３から構成されてい
る。

【００２０】本体１内の上部位置にスキャナ４が配置さ
れ、その下に感光体ドラム５を中心に電子写真プロセス
に必要な帯電装置，現像装置，転写装置，クリーニング
装置等の各種機器が配設された作像部がある。作像部の
側方には定着装置８が配設されている。定着装置８は、
定着ロ−ラに加圧ローラが（図示しない加圧スプリング
により）所定の圧力で圧接されている。また、この複写
機は、本体内の給紙トレイ１０ａに加えて給紙テーブル
２内に３段の給紙トレイ１０ｂ，１０ｃ，１０ｄを有し
ており、計４段の給紙トレイを有している。また、本体
１の側面には、手差しトレイ１０ｅが設けられている。

【００２１】この複写機の動作について簡単に説明す
る。図示しない駆動手段により回転駆動される感光体ド
ラム５は、帯電器によりその表面が一様に帯電される。
コンタクトガラス上の原稿画像がスキャナ４により読み
取られ、感光体ドラム５上に露光されて静電潜像が形成
される。感光体ドラム５上の潜像は現像装置により可視
像化され、トナー像が形成される。

【００２２】一方、４段の給紙トレイ１０ａ，１０ｂ，
１０ｃ，１０ｄ及び手差しトレイ１０ｅの何れかから用
紙が呼び出され、レジストローラ６へ搬送される。そし
て、感光体ドラム５上のトナー像の転写タイミングを取
られて転写位置へ送出される。

【００２３】転写搬送ユニット７により、転写位置へ送
られてきた用紙上に感光体ドラム５上のトナー像が転写
され、用紙は感光体ドラム５から分離されて定着装置８
へと送られる。そして、用紙上の未定着トナー像が定着
装置８により定着された後、用紙は排紙トレイ９へ排出
される。トナー像転写後の感光体ドラム５はクリーニン
グ装置により清掃され、次回の画像形成に備える。

【００２４】図２は、給紙トレイの平面図である。４段
の給紙トレイ１０ａ〜１０ｄの構造は同じであるので、
給紙トレイ１０として説明する。給紙トレイ１０の用紙
収容部の底板１１にはスリット１２が設けられている。
このスリット１２は、用紙搬送基準が中央基準である本
例の装置において、トレイ１０の幅方向の中央部に用紙
搬送方向（矢印Ｓ方向）の前後方向に延設されている。
用紙の後端をガイドするエンドフェンス１３は、その下
部に設けられた係合部１６（図４）がスリット１２に嵌
めこまれ、スリット１２に沿って給紙方向の前後に移動
可能となっている。

【００２５】また、トレイ１０内の給紙方向前半部には
用紙昇降板１３が備えられている。この、用紙昇降板１
３は、その後端を軸１５により枢支されて先端部が昇降
自在な構成であり、これにより、トレイ内の用紙出口側
（図の上側）で用紙を昇降する構造のものである。用紙
昇降板１３を昇降させる構成や、用紙を送り出す給送手
段等の構成は従来周知であるので、説明を省略する。

【００２６】図３は、給紙トレイ１０の用紙サイズ検出
部を示す平面図である。給紙トレイ１０の用紙サイズ検
出機構は、底板１１の裏面側に配置されている。図３に
示すように、セレクタギヤ２０が軸２１により底板１１
の裏面に回動可能に支持されている。略「Ｙ」字形のセ
レクタギヤ２０の一端部には円弧状のギヤ２２が形成さ
れている。また、「Ｙ」字の２辺に渡って階段状のカム
溝２３が設けられている。軸２１の近くにある貫通孔２
４はカム溝２３に接続されており、トレイ組み立て時に
エンドフェンス１３の係合部１６（図４）をセレクタギ
ヤ２０（のカム溝２３）に係合させるときに用いる孔で
ある。

【００２７】図４は、給紙トレイのエンドフェンス係合
部を示す断面図である。この図に示すように、エンドフ
ェンス１３の下部には係合部１６が突設されている。係
合部１６は、トレイ底板１１のスリット１２とセレクタ
ギヤ２０のカム溝２３とに貫通して嵌めこまれ、抜止部
１６ａにより抜け止めされている。セレクタギヤ２０の
ギヤ２２と反対側にフック２５が設けられ、このフック
２５と給紙トレイ１０の裏面との間に付勢部材としての
コイルスプリング２６が掛け渡されている。

【００２８】エンドフェンス１３の係合部１６がスリッ
ト１２とカム溝２３とに貫通して嵌めこまれていること
から、給紙トレイ１０に用紙をセットする際、用紙サイ
ズに合わせてエンドフェンス１３を給紙方向の前後にス
ライドさせると、係合部１６がカム溝２３に摺接しなが
ら移動し、これに伴ってセレクタギヤ２０は軸２１を支
点として回動する。本実施形態におけるセレクタギヤ２
０は、用紙ガイド部材であるエンドフェンス１３の移動
により変位する変位部材である。なお、前述のコイルス
プリング２６は、セレクタギヤ２０が回動動作をすると
きに、その回動動作に抵抗を付与するように設けられて
いる。

【００２９】図３において、セレクタギヤ２０は、前述
したようにギヤ２２を備えている。このギヤ２２は、セ
レクタギヤ２０の回動軌跡に沿った位置に形成されてい
る。そして、給紙トレイ１０の裏面側には、セレクタギ
ヤ２０に設けられたギヤ２２に噛合するラックギヤ１９
を備えた検知板１７が、エンドフェンス１３のスライド
移動方向と平行にスライド移動自在に取り付けられてい
る。そして、その検知板１７には、そのスライド移動方
向に沿って４個の検知凸部１８が給紙トレイ１０の一側
方に向けて突出形成されている。

【００３０】本実施形態では、このような検知板１７に
突出形成された４個の検知凸部１８の配置パターンを、
信号生成出力部であり且つセンサでもある４個のマイク
ロスイッチＳＷ１〜ＳＷ４のオン／オフ状態によって検
出し、これをもって用紙サイズを検出するものである。
つまり、エンドフェンス１３を用紙サイズに適合するよ
うに位置調整することでセレクタギヤ２０が回動し、こ
れに伴いセレクタギヤ２０のギヤ２２に噛合するラック
ギヤ１９が駆動されて検知板１７がスライド移動し、４
個の検知凸部１８の配置パターンを変化させる。する
と、４個のマイクロスイッチＳＷ１〜ＳＷ４のオン／オ
フ状態も変化することになる。つまり、本実施形態で
は、４個のマイクロスイッチＳＷ〜ＳＷ４の出力は、検
知板１７の検知凸部１８の位置に応じて異なる複数パタ
ーンの信号を生成することになり、これが画像形成装置
本体に送信出力され、画像形成装置が備えるマイクロコ
ンピュータによって用紙サイズの判定がなされるもので
ある。４個のマイクロスイッチＳＷ〜ＳＷ４のオン／オ
フ状態と用紙サイズとの対応関係は適宜設定することが
できる。

【００３１】図５は、セレクタギヤ２０を示す平面図で
ある。この図に示すように、セレクタギヤ２０には階段
状のカム溝２３が設けてある。カム溝２３内には、エン
ドフェンス１３の移動（位置設定）によってセレクタギ
ヤ２０が回動されたときに、係合部１６がとる位置を丸
印（○）及び三角印（△）で示してある。丸印（○）
は、国内で使用されるＡＢ系列の各サイズに対応する位
置を表し、三角印（△）は主に北米で使用されるレター
系列の各サイズに対応する位置を表している。

【００３２】図ではＡＢ系列の７つのサイズ（給紙方向
のサイズが小さい順に、Ａ５横、Ｂ５横、Ａ４横、Ｂ５
縦、Ａ４縦、Ｂ４縦、Ａ３縦）と、レター系列の４つの
サイズ（給紙方向のサイズが小さい順に、レター横、レ
ター縦、リーガル、ダブルレター）とを一緒に示してあ
る。しかしながら、ＡＢ系列７サイズとレター系列４サ
イズの計１１サイズを、４個の検知部１８及び４個のマ
イクロスイッチＳＷ〜ＳＷ４によって判定する場合に
は、エンドフェンス１３の動き、同時に、検知板１７の
動きが細かくなり、操作しにくいばかりでなく誤検知の
可能性も増大する。これを防止するためには、ＡＢ系列
の場合とレター系列の場合とで異なるセレクタギヤ２０
（ＡＢ系列専用のカム溝２３を設けたセレクタギヤと、
レター系列専用のカム溝２３を設けたセレクタギヤ）を
用意してやればよいが、部品コストが増大するだけでな
く、両系列の選択的な使用もできない。

【００３３】そこで、本実施形態では、ＡＢ系列とレタ
ー系列の各サイズのうち共用すべきサイズに対応する係
合部１６がとる位置のカム溝２３の部分直線部が、（エ
ンドフェンス１３でのサイズ設定によるセレクタギヤ２
０の回動時に）スリット１２に重なるように、カム溝２
３の形状を設けている。本実施形態では、Ｂ４縦とＬＧ
（リーガル）、Ａ４縦とＬＴ（レター）縦、Ｂ５縦とＬ
Ｔ横の３つのサイズ（各系列ごとのサイズ）を共用サイ
ズに設定している。そして、どちらかのサイズ系列を選
択することにより、現在の用紙サイズの判定を可能とし
ている。以下、これについて、図６〜８を参照しながら
説明する。

【００３４】図６において、エンドフェンス１３によっ
てサイズ設定を行なった結果、セレクタギヤ２０が軸２
１を中心に回動し、カム溝２３の部分直線部ＳＬ１がト
レイのスリット１２に重なっている。そのため、部分直
線部ＳＬ１の中では、エンドフェンス１３に設けられた
係合部１６が移動してもセレクタギヤ２０は回動しな
い。このセレクタギヤ２０が回動しないこと（言い換え
れば、セレクタギヤ２０が回動しないように部分直線部
ＳＬ１を設けたこと）を利用して、部分直線部ＳＬ１に
２つのサイズ、本実施形態ではサイズ系列の異なるＢ４
縦とＬＧ（リーガル）サイズとを設定している。

【００３５】つまり、前述の４個の検知部１８による４
個のマイクロスイッチＳＷ〜ＳＷ４の出力によってサイ
ズ判定する場合、現在のサイズ系列がＡＢ系列である
か、レター系列であるかを予め設定しておく（あるいは
ユーザが選択する）。仮に、現在のサイズ系列がＡＢ系
列に設定されている場合、係合部１６は図６のＢ４縦位
置にあり、マイクロスイッチＳＷ〜ＳＷ４の出力によっ
て用紙サイズがＢ４縦と判定される。そして、現在のサ
イズ系列をレター系列に設定すると、リーガルサイズの
用紙をセットしたときに係合部１６は図６のＬＧの位置
となる。このとき、セレクタギヤ２０の回動角度は、Ｂ
４縦サイズの用紙をセットしたときと全く同じであるの
で、マイクロスイッチＳＷ〜ＳＷ４の出力はＢ４縦用紙
の場合と同じであるが、現在のサイズ系列がレター系列
に設定されていることから、用紙サイズをリーガルサイ
ズと判定することが可能である。

【００３６】このように、Ｂ４縦用紙とリーガルサイズ
では用紙長さが異なり、エンドフェンス１３の位置も異
なるが、本実施形態で共用サイズとして設定されたこの
２つのサイズにおいては、この２つのサイズが設定され
たカム溝２３の部分直線部ＳＬ１がスリット１２に重な
ることからこの２つのサイズにおいてセレクタギヤ２０
の回動角度が同じでり、マイクロスイッチＳＷ〜ＳＷ４
の出力も同じであるが、サイズ系列の設定に基づいて用
紙サイズの判定が可能となる。

【００３７】同じく図７に示すように、カム溝２３の部
分直線部ＳＬ２にはＡ４縦とレター縦（ＬＴ縦）の２つ
の用紙サイズが共用サイズとして設定されている。この
場合もエンドフェンス１３のセット時に部分直線部ＳＬ
２がスリット１２に重なることからこの２つのサイズに
おいてセレクタギヤ２０の回動角度が同じでり、マイク
ロスイッチＳＷ〜ＳＷ４の出力も同じであるが、サイズ
系列の設定に基づいて用紙サイズの判定が可能となる。
すなわち、予めサイズ系列がＡＢ系列に設定されている
ときに、係合部１６が図７のＡ４縦位置にあれば、用紙
サイズはＡ４縦と判定される。また、予めサイズ系列が
レター系列に設定されているときに、係合部１６が図７
のＬＴ縦位置にあれば、用紙サイズはＬＴ縦と判定され
る。

【００３８】同じく図８に示すように、カム溝２３の部
分直線部ＳＬ３にはＢ５縦とレター横（ＬＴ横）の２つ
の用紙サイズが共用サイズとして設定されている。この
場合も部分直線部ＳＬ３がスリット１２に重なることか
らこの２つのサイズにおいてセレクタギヤ２０の回動角
度が同じでり、マイクロスイッチＳＷ〜ＳＷ４の出力も
同じであるが、サイズ系列の設定に基づいて用紙サイズ
の判定が可能となる。すなわち、予めサイズ系列がＡＢ
系列に設定されているときに、係合部１６が図８のＢ５
縦位置にあれば、用紙サイズはＢ５縦と判定される。ま
た、予めサイズ系列がレター系列に設定されているとき
に、係合部１６が図８のＬＴ横位置にあれば、用紙サイ
ズはＬＴ横と判定される。

【００３９】予めサイズ系列を設定する場合、機械の仕
向け地に合わせて工場出荷時に設定しても良いし、サー
ビスマンあるいはユーザが複写機の操作パネル（図示せ
ず）から設定できるようにしても良い。また、サイズ系
列は２種類以上設定することも可能であり、この場合に
は、同じ部分直線部に３つ以上のサイズを設定すること
も可能である。また、本実施形態では３本の部分直線部
に共用サイズを設定したが、共用サイズを設定する部分
直線部の数は任意に設定できる。

【００４０】このように、少なくとも２つ以上の異なる
用紙サイズを変位部材の一つの位置（実施形態ではセレ
クタギヤ２０の回動角度）で兼用させ、予め設定された
サイズ系列に基づいて用紙サイズを判定することによ
り、変位部材をサイズ系列ごとに用意する必要が無く、
また、検知部の部品（実施形態ではマイクロスイッチＳ
Ｗ〜ＳＷ４及び検知凸部１８）を増加させる必要も無
く、部品コストを低減させることができる。また、変位
部材を変位させる用紙ガイド部材（実施形態ではエンド
フェンス１３）の動きが細かくならずに多くのサイズを
検知することができ、操作性を向上させることができ
る。さらに、多くの用紙サイズを設定した場合でも検知
部の可動部材（実施形態では検知板１７）の移動量が大
きくならず、スペースの増大を防ぐこともできる。

【００４１】ところで、カム溝２３は、エンドフェンス
１３の位置決めをするときに、ある用紙サイズから次の
用紙サイズに移行するときにセレクタギヤ２０を回動さ
せやすく、且つ、エンドフェンス１３の位置決めがなさ
れた時にセレクタギヤ２０のフリー回転によるサイズ誤
検知の発生を低減させることを目的とする場合、カム溝
２３の角部に各用紙サイズを設定するように（各用紙サ
イズを設定したときに係合部１６がカム溝２３の角部に
くるように）、カム溝２３を形成するのが有利である。

【００４２】ここで、図９に示すように、セレクタギヤ
２０の回転軸２１からスリット１２へ下ろした垂線とス
リット１２の中心線との交点をＣとする。そして、回転
軸２１に最も近い角部（ある用紙サイズを本来設定すべ
き角部）Ｋ_０ の位置がＣ点に近い場合、すなわち、回
転軸２１から角部Ｋ_０ までの距離Ｌ_２ と回転軸２１か
らスリット１２へ下ろした垂線の長さＬ_１ の差が少な
いと、部品精度等の組み合わせによるガタを考慮したと
き、場合によっては角部の押圧（エンドフェンスの係合
部１６が角部Ｋ_０ を押すこと）によるセレクタギヤ２
０の必要な回転量が得られない可能性がある。

【００４３】そこで、本発明により、セレクタギヤ２０
の回転軸２１に最も近いカム溝の角部を、本来設定すべ
き位置であるＫ_０ の位置から、軸２１から角部までの
距離が増大する方向の位置に角部Ｋ_１ を設定する（Ｌ
１＜Ｌ２＜Ｌ３）ことで、すなわち、仮想線で示すＫ
_０ の位置ではなく、実線で示すＫ_１ の位置に角部を設
けて用紙サイズを設定することで、セレクタギヤ２０の
適正な回転量を得ることができ、用紙サイズの誤検知を
防止することができる。

【００４４】本実施形態では、図５から分るように、回
転軸２１に最も近い角部はＢ５縦の用紙サイズが設定さ
れる角部である。したがって、Ｂ５縦の用紙サイズを本
来設定すべき角部の位置は図９に示すＫ_０ の位置であ
るが、その角部Ｋ_０ の位置がＣ点に近いので、軸２１
から角部までの距離が増大するように角部Ｋ_１ を設け
て、その角部Ｋ_１ にＢ５縦の用紙サイズを設定してい
る。これにより、エンドフェンスの係合部１６が角部Ｋ
_１ を押した場合のセレクタギヤ２０の回動がし易くな
り、セレクタギヤ２０の適正な回転量を得ることによっ
て用紙サイズの誤検知を防止することができる。

【００４５】なお、本実施形態では、セレクタギヤ２０
の回転に伴いカム溝２３の各部分直線部がスリット１２
に重なるようにカム溝２３の形状を設けている。そのた
め、図９に示すように、回転軸２１に最も近い部分直線
部ＳＬがスリット１２に重なったとき、軸２１からスリ
ット１２までの垂線の長さ（軸２１からＣ点までの距
離）Ｌ_１ は、軸２１から部分直線部ＳＬへ下ろした垂
線の長さと同じになる。

【００４６】ただし、本発明は、セレクタギヤ２０の回
転に伴いカム溝２３の各部分直線部がスリット１２に重
なる構成に限らず適用できるものである。例えば、図１
０に示すように、カム溝３３の部分直線部がスリット１
２に重ならない（スリット１２に対して角度を有してい
る）ような構成においても、セレクタギヤ２０の回転軸
２１に最も近い角部Ｋ_０ （ある用紙サイズが本来設定
される角部）の位置がＣ点に近い場合には、その角部を
軸２１から角部までの距離が増大するように角部Ｋ_１
を設けてやることにより、セレクタギヤ２０の回動がし
易くなり、セレクタギヤ２０の適正な回転量を得ること
ができる。

【００４７】また、角部と角部を結ぶ部分が直線ではな
く曲線状に設けられたカム溝の場合にも本発明を適用す
ることが可能であり、その場合も、セレクタギヤの回転
軸に最も近い角部において、回転軸から角部までの距離
が増大するように角部を設けてやることにより、同様の
効果を奏することができる。

【００４８】次に、請求項２の発明に係る用紙サイズ検
出装置について説明する。この用紙サイズ検出装置は前
記実施形態における用紙サイズ検出装置とセレクタギヤ
２０に設けたカム溝の形状が異なること以外は同様であ
り、また、その用紙サイズ検出装置を備えた画像形成装
置も前記実施形態の複写機と同様であるので、重複する
説明を省略し、異なる部分についてのみ説明する。

【００４９】この実施実施形態におけるセレクタギヤ２
０は、図１１に示すように、セレクタギヤ２０の回転軸
２１に最も近い隣り合う２つの角部（図に示す例では、
軸２１に最も近い部分直線部ＳＬの両側角部）Ｋａ，Ｋ
ｂに夫々定形の用紙サイズを設定するようにカム溝２３
Ｂを形成している。

【００５０】そして図１２に示すように、軸２１から角
部Ｋａ及びＫｂまでの距離Ｌａ及びＬｂが軸２１からス
リット１２へ下ろした垂線の長さＬ_１ よりも大きくな
るように（Ｌ_１ ＜Ｌａ、Ｌ_１ ＜Ｌｂ）設定してある。
これにより、軸２１を中心とする半径Ｌａ又はＬｂの円
（角部Ｋａ又はＫｂの回動軌跡）に対する接線ＣＬと、
エンドフェンス１３が移動するスリット１２との距離を
作り出すことができ、エンドフェンス１３によるセレク
タギヤ２０の回転規制作用が生じる。このため、給紙ト
レイの引き出し・挿入時等の振動によりセレクタギヤ２
０が不用意に回動することを防ぎ、用紙サイズの誤検知
を防止することができる。

【００５１】また、Ｌａ＝Ｌｂとなるように部分直線部
ＳＬを形成することで、隣り合う２つの定型サイズが設
定された部分直線部ＳＬの垂直２等分線上に回転中心２
１が位置することとなり、隣り合う２つの定型サイズが
設定された角部Ｋａ及びＫｂをＣ点から最も離すことが
できる。このため、上述の軸２１を中心とする半径Ｌａ
又はＬｂの円（角部Ｋａ又はＫｂの回動軌跡）に対する
接線ＣＬと、エンドフェンス１３が移動するスリット１
２との距離が最大となり、エンドフェンス１３によるセ
レクタギヤ２０の回転規制作用も最大とすることができ
る。よって、用紙サイズの誤検知防止がより確実にな
る。

【００５２】本実施形態では、カム溝２３Ｂの各角部に
定形の用紙サイズを設定する場合、軸２１に最も近い隣
り合う２つの角部Ｋａ，Ｋｂに対し、この２つの角部間
の距離が最も離れるような隣り合う定形の用紙サイズを
設定するようにしている。具体的には、例えばＡＢ系列
の用紙サイズの場合、用紙長さが最も大きく違うのはＡ
４縦とＢ４縦の場合で６７ｍｍである。この場合、角部
ＫｂにＡ４縦を設定し、角部ＫａにＢ４縦を設定してや
れば、角部Ｋａ，Ｋｂ間の距離が最も離れる用紙サイズ
設定となる。

【００５３】図１１を参照すると判るように、軸２１に
最も近い隣り合う２つの角部Ｋａ，Ｋｂが設定される部
分直線部ＳＬの長さが他の部分直線部の長さよりも大き
くなっている。これは言い換えると、この部分直線部Ｓ
Ｌ（回転中心に最も近い部分直線部）の両端角部に用紙
長さが最も大きく違う用紙サイズを設定することによっ
て部分直線部の長さを最大とすることができ、他の用紙
サイズを設定した場合と比較して角部同士の距離を最も
離せる構成である。したがって、その両端角部において
は、その角部の回動軌跡に対する接線と、エンドフェン
ス１３が移動するスリット１２との距離を最も大きく設
定できることを意味し、エンドフェンス１３によるセレ
クタギヤ２０の回転規制作用を最大にすることができ
る。よって、用紙サイズの誤検知防止がより確実にな
る。

【００５４】次に、請求項５の発明について説明する。
図４に示すように、セレクタギヤ２０のカム溝２３には
エンドフェンス１３から突設された係合部１６が嵌めこ
まれている。したがって、用紙サイズ設定時にエンドフ
ェンス１３をスライドさせることによって、係合部１６
がカム溝２３と摺接しながらセレクタギヤ２０を回動さ
せる。また、用紙サイズを設定して、エンドフェンス１
３の位置が決定されると、係合部１６がセレクタギヤ２
０の回動を規制する作用をなす。

【００５５】しかしながら、係合部１６によるセレクタ
ギヤ２０の回動規制作用は、図３に示すようにエンドフ
ェンス１３の位置がセレクタギヤ２０の回転中心２１か
ら遠く離れている場合には強いが、エンドフェンス１３
の位置がセレクタギヤ２０の回転中心２１に近い場合に
は規制作用が弱くなる。係合部１６によるセレクタギヤ
２０の回動規制作用が弱いと、セレクタギヤ２０が回動
しやすくなり、ガタツキが発生する恐れがある。すなわ
ち、エンドフェンス１３の位置がセレクタギヤ２０の回
転中心２１に近くなる用紙サイズのときに、回転ガタに
よる用紙サイズ誤検知が発生する可能性がある（必ずし
も誤検知が発生するというわけではない）。

【００５６】例えば、図５に示す実施例のセレクタギヤ
２０では、Ａ４縦サイズを設定する時のエンドフェンス
１３の位置がセレクタギヤ２０の回転中心２１に最も近
くなる。したがって、Ａ４縦サイズのときに回転ガタ発
生の危険が最も大きい。

【００５７】そこで、請求項５の発明では、図１４に示
すように、エンドフェンス１３の位置がセレクタギヤ２
０の回転中心２１に最も近くなる用紙サイズのときのセ
レクタギヤ２０（のギヤ２２）と検知板１７（のラック
ギヤ１９）の噛み合い点：Ｎと回転中心２１を結んだ直
線の延長線上に、コイルスプリング２６を配置する。

【００５８】このコイルスプリング２６はセレクタギヤ
２０の回動動作に抵抗を付与するものであり、このコイ
ルスプリング２６を上記Ｎ点と回転中心２１を結んだ直
線の延長線上に配置することによって、回転ガタ発生の
可能性が最も大きい状態において最も効果的な回動抵抗
を付与することができる。

【００５９】ところで、セレクタギヤ２０に回動抵抗を
付与するためのコイルスプリング２６を設けた場合、用
紙サイズを設定する際に、エンドフェンス１３の位置が
セレクタギヤ２０の回転中心２１から離れるにしたがっ
てスプリング力が抵抗となり、逆にセレクタギヤ２０が
回転しにくくなる。そこで、コイルスプリング２６の配
置位置（コイルスプリング２６の力がセレクタギヤ２０
に作用する位置）としては、回転中心２１に近いほど好
ましい（エンドフェンス１３の位置がセレクタギヤ２０
の回転中心２１から遠くなった場合のスプリング２６に
よる抵抗をなるべく小さく抑えることができる）。

【００６０】このコイルスプリング２６を上記Ｎ点と回
転中心２１を結んだ直線の延長線上に配置すること及び
コイルスプリング２６の配置位置としては回転中心２１
に近いほど好ましいことは、図９〜図１２で説明した実
施例のセレクタギヤ２０にも適用できるものである。

【００６１】例えば、図９、図１０の場合には、エンド
フェンス１３（の係合部１６）の位置が角部Ｋ_１ にあ
るときが、エンドフェンス１３の位置がセレクタギヤ２
０の回転中心２１に最も近くなるとする。その場合に
は、そのときのセレクタギヤ２０（のギヤ２２）と検知
板１７（のラックギヤ１９）の噛み合い点と回転中心２
１を結んだ直線の延長線上にコイルスプリング２６を配
置してやればよい。

【００６２】図１１、１２の場合には、回転中心２１か
ら両角部Ｋａ，Ｋｂまでの距離が等しく、エンドフェン
ス１３（の係合部１６）の位置が角部Ｋａ又はＫｂにあ
るときが、エンドフェンス１３の位置がセレクタギヤ２
０の回転中心２１に最も近くなるとする。その場合に
は、そのときのセレクタギヤ２０（のギヤ２２）と検知
板１７（のラックギヤ１９）の噛み合い点と回転中心２
１を結んだ直線の延長線上にコイルスプリング２６を配
置してやればよい。

【００６３】ところで、上述したように、セレクタギヤ
２０に回動抵抗を付与するためのコイルスプリング２６
を設けた場合、用紙サイズを設定する際に、エンドフェ
ンス１３の位置がセレクタギヤ２０の回転中心２１から
離れるにしたがってスプリング力が抵抗となり、逆にセ
レクタギヤ２０が回転しにくくなる。

【００６４】そこで、図１５に示すセレクタギヤ２０Ｂ
においては、円弧状の溝３０を設け、この溝３０内を移
動可能に抜け止されたリンク部材３１を設け、このリン
ク部材３１にコイルスプリング２６を取り付けている。
これにより、セレクタギヤ２０Ｂに回動抵抗を付与する
ためのコイルスプリング２６は、リンク部材３１を介し
てセレクタギヤ２０Ｂに作用することになる。そして、
セレクタギヤ２０Ｂが回動した場合、リンク部材３１は
円弧状の溝３０内を移動する。

【００６５】ここで、エンドフェンス１３の位置がセレ
クタギヤ２０Ｂの回転中心２１に最も近い場合のリンク
部材３１の位置をａ点（図の位置）として、ａ点と回転
軸２１間の距離と溝３０の半径が同じであれば（溝３０
の中心は回転中心２１とする）、セレクタギヤ２０Ｂが
回転してもセレクタギヤ２０Ｂに作用するコイルスプリ
ング２６の力が一定となり、エンドフェンス１３の位置
が回転中心２１から遠くなった場合でもセレクタギヤ２
０Ｂが回転しにくくなることがない。したがって、用紙
サイズ設定時の操作性を損なうことがない。

【００６６】また、ａ点と回転軸２１間の距離よりも溝
３０の半径が大きい場合（溝３０の中心は回転中心２１
とする）には、エンドフェンス１３の位置が回転中心２
１から離れるにしたがってセレクタギヤ２０Ｂに作用す
るコイルスプリング２６の力が弱くなる。そのため、エ
ンドフェンス１３の位置が回転中心２１から遠くなる場
合のセレクタギヤ２０Ｂの回転し難さを抑えることがで
きる。よって、用紙サイズ設定時の操作性を損なうこと
がない。

【００６７】さらに、エンドフェンス１３の位置が回転
中心２１から遠くなった場合にコイルスプリング２６の
力が解除される（セレクタギヤ２０Ｂに作用しない）よ
うに、溝３０の半径あるいは形状を設定することによ
り、エンドフェンス１３の位置が回転中心２１から所定
の距離以上離れたときに、コイルスプリング２６の力が
セレクタギヤ２０Ｂに作用しないようにすることができ
る。そのため、セレクタギヤ２０Ｂの回転し難さを抑え
ることができ、用紙サイズ設定時の操作性を損なうこと
がない。エンドフェンス１３の位置が回転中心２１から
遠くなると、エンドフェンス１３（の係合部１６）によ
るセレクタギヤの回転規制作用が強くなるので、コイル
スプリング２６の力がセレクタギヤ２０Ｂに作用しなく
ともセレクタギヤ２０Ｂが回転ガタを生じることがな
く、差し支えない。

【００６８】なお、コイルスプリング２６の力は、６Ｎ
（ニュートン）以下であれば操作上問題ないことが確認
されている。また、溝３０の形状は円弧に限らず、他の
形状（例えば、曲率が変化するような形状）とすること
もできる。

【００６９】このように、コイルスプリング２６をセレ
クタギヤに直接取り付けるのではなく、セレクタギヤ面
上を移動可能なリンク部材を介してコイルスプリング２
６をセレクタギヤに作用させることにより、エンドフェ
ンス１３の位置が回転中心２１から遠くなるにしたがっ
てスプリング２６の力が弱くなるか、スプリング２６の
力が解除される、もしくは一定の力を作用させるように
構成することができ、セレクタギヤ２０Ｂの回転し難さ
を抑えて、用紙サイズ設定時の操作性を損なうことがな
い。なお、この構成は、セレクタギヤのカム溝２３の形
状に関わらず効果を奏することものであり、図５の実施
例や図９、図１０あるいは図１１、図１２の実施例にも
適用することができる。

【００７０】以上、本発明を図示の各実施形態により説
明したが、本発明はこれに限定されるものではない。例
えば、第１の実施形態では、図５に示すように、セレク
タギヤ２０の回転軸２１に最も近い角部（用紙サイズ設
定部）をＢ５縦用紙のサイズに設定しているが、他の用
紙サイズを回転軸２１に最も近い角部に設定することも
できる。

【００７１】また、第１の実施形態では、図９，１０に
示すように、部分直線部ＳＬの上側の角部が回転軸２１
に最も近い角部であったが、反対側の角部が回転軸２１
に最も近い設定の場合には、その角部の距離が回転軸２
１から遠ざかるように角部を設けて用紙サイズを設定し
てやればよい。

【００７２】さらに、第２の実施形態において、セレク
タギヤの回転軸に最も近い隣り合う２つの角部には、Ａ
Ｂ系列に限らず任意のサイズ系列の隣り合う定型サイズ
を設定することができる。また、複数のサイズ系列、例
えばＡＢ系列とレター系列から用紙長さの隣り合う定型
サイズを設定することもできる。

【００７３】そして、上記各実施形態ではセレクタギヤ
２０の回転を検知板１７のスライド移動に変換していた
が、セレクタギヤ２０の回転を別部材の回転に変換する
ように構成することもできる。あるいは、セレクタギヤ
２０そのものの回転に基づいて用紙サイズを判定するこ
ともできる。

【００７４】また、検知板１７に設ける検知凸部１８の
数と位置、及びこれを検出するマイクロスイッチの数と
位置も適宜設定できるものである。また、検出手段もマ
イクロスイッチに限らずフォトセンサ等の検出手段を用
いることが可能である。

【００７５】また、変位部材としてのセレクタギヤ２０
の形状も適宜設定することができるし、カム溝に設定す
る用紙サイズの種類等も限定されるものではない。もち
ろん、画像形成装置としては複写機に限らず、ファクシ
ミリやプリンタ、あるいは、印刷機等、用紙収納部に用
紙サイズ検出装置を備えるものに本発明を適用すること
ができる。

【００７６】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
係る用紙サイズ検出装置または請求項１１の発明に係る
画像形成装置によれば、変位部材が用紙収納部に軸支さ
れた回転部材として形成され、その変位部材が階段状の
溝を有し、その溝に用紙ガイド部材が係合され、用紙ガ
イド部材の移動により変位部材が回動されるとともに、
階段状溝の角部のうち、変位部材の回転中心に最も近い
角部を、本来用紙サイズを設定すべき角部の位置よりも
変位部材の回転中心からの距離が増大する位置に角部を
設けて用紙サイズを設定するので、回転部材として形成
された変位部材の適正な回転量を得ることができ、用紙
サイズの誤検知を防止することができる。

【００７７】請求項２の発明に係る用紙サイズ検出装置
または請求項１２の発明に係る画像形成装置によれば、
変位部材が用紙収納部に軸支された回転部材として形成
され、その変位部材が階段状の溝を有し、その溝に用紙
ガイド部材が係合され、用紙ガイド部材の移動により変
位部材が回動されるとともに、変位部材の回転中心に最
も近い階段状溝の隣り合う２つの角部から回転中心まで
の各距離が、回転中心から用紙ガイド部材が移動するス
リットに下ろした垂線の長さよりも大きいので、用紙ガ
イド部材による変位部材の回転規制作用が生じ、振動等
による変位部材の不用意な回動を防ぎ、用紙サイズの誤
検知を防止することができる。

【００７８】請求項３の構成により、変位部材の回転中
心に最も近い隣り合う２つの角部から回転中心までの距
離が互いに等しいので、２つの角部を結ぶ垂直２等分線
上に変位部材の回転中心が位置することとなり、２つの
角部の回動軌跡に対する接線と、用紙ガイド部材が移動
するスリットとの距離が最大となり、用紙ガイド部材に
よる変位部材の回転規制作用も最大とすることができ
る。よって、用紙サイズの誤検知防止がより確実にな
る。

【００７９】請求項４の構成により、階段状溝の各角部
に定形の用紙サイズを設定する場合、変位部材の回転中
心に最も近い隣り合う２つの角部に対し、この２つの角
部間の距離が最も離れるような隣り合う定形の用紙サイ
ズを設定するので、その２つの角部においては、各角部
の回動軌跡に対する接線と、用紙ガイド部材が移動する
スリットとの距離を最も大きく設定でき、用紙ガイド部
材による変位部材の回転規制作用を最大にすることがで
きる。よって、用紙サイズの誤検知防止がより確実にな
る。

【００８０】請求項５の発明に係る用紙サイズ検出装置
によれば、前記回転部材に接合されて回転部材の変位を
検出する検出部材を有し、前記用紙ガイド部材の位置が
前記回転部材の回転中心に最も近くなる用紙サイズのと
きの前記回転部材と前記検出部材の接合点と前記回転中
心を結んだ直線の延長線上に、前記回転部材の回動動作
に抵抗を付与するための付勢部材を配置するので、回転
ガタ発生の可能性が最も大きい状態において付勢部材に
より最も効果的な回動抵抗を付与することができ、誤検
知の発生を防止することができる。

【００８１】請求項６の構成により、付勢部材の前記回
転部材への作用点を、前記直線の延長線上で前記回転部
材の回転中心に最も近い位置に設けたので、用紙ガイド
部材の位置が回転部材の回転中心から遠くなった場合の
付勢部材による抵抗増加を小さく抑えることができる。

【００８２】請求項７，８，９の発明に係る用紙サイズ
検出装置によれば、回転部材の回動動作に抵抗を付与す
るための付勢部材を有し、該付勢部材の前記回転部材に
作用する力が前記用紙ガイド部材の位置に関わらず一定
であるか、付勢部材の前記回転部材に作用する力が前記
用紙ガイド部材の位置が前記変位部材の回転中心から離
れるにしたがって弱くなるか、付勢部材の前記回転部材
に作用する力が前記用紙ガイド部材の位置が前記変位部
材の回転中心から所定の距離以上はなれた場合に解除さ
れるので、用紙ガイド部材の位置が回転部材の回転中心
から遠くなった場合でも回転部材が回転しにくくなるこ
とがなく、用紙サイズ設定時の操作性を損なうことがな
い。

【００８３】請求項１０の構成により、前記付勢部材
が、前記回転部材上で移動可能に設けられたリンク部材
を介して前記回転部材に取り付けられているので、請求
項７，８，９の構成を容易に実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１の発明に係る用紙サイズ検出装置を備
えた画像形成装置の一例である複写機の概略構成を示す
断面図である。

【図２】給紙トレイの平面図である。

【図３】給紙トレイの用紙サイズ検出部を示す平面図で
ある。

【図４】給紙トレイのエンドフェンス係合部を示す断面
図である。

【図５】給紙トレイに設けられたセレクタギヤを示す平
面図である。

【図６】用紙サイズの判定を説明するための模式図であ
る。

【図７】用紙サイズの判定を説明するための模式図であ
る。

【図８】用紙サイズの判定を説明するための模式図であ
る。

【図９】セレクタギヤの回転中心に最も近い角部の設定
を説明する模式図である。

【図１０】セレクタギヤのカム溝が用紙収納部底板のス
リットに重ならない構成を説明する模式図である。

【図１１】請求項２の発明に係る用紙サイズ検出装置の
セレクタギヤに設けられたカム溝を示す平面図である。

【図１２】セレクタギヤの回転軸に最も近い隣り合う２
つの角部を説明する模式図である。

【図１３】従来の用紙サイズ検出装置の一例を示す部分
平面図である。

【図１４】セレクタギヤに回動抵抗を付与する付勢部材
の取り付け位置を説明するための平面図である。

【図１５】用紙サイズ設定時の操作性を改善した実施例
を示す部分平面図である。

【符号の説明】

１ 複写機本体 ２ 給紙テーブル １０ 給紙トレイ １１ トレイ底板 １２ スリット １３ エンドフェンス（用紙ガイド部材） １６ 係合部 １７ 検知板 ２０ セレクタギヤ（変位部材） ２１ 軸（セレクタギヤ回動中心） ２３，２３Ｂ カム溝（階段状の溝） ２６ コイルスプリング（付勢部材） ３１ リンク部材 Ｋ０ ，Ｋ１ 角部 Ｋａ，Ｋｂ 角部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 上田 正之 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 Ｆターム(参考） 3F343 FA02 FB02 FB03 FB04 FC30 GA03 GB01 GC01 GD02 HE08 HE16 HE20 JA01 KB03 LA15 LC04 MA03 MA09 MA26

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙収納部に収納された用紙のサイズを
   検出する用紙サイズ検出装置であって、用紙給送方向の
   前後に移動可能で用紙後端を規制する用紙ガイド部材
   と、該用紙ガイド部材の移動により変位可能な変位部材
   とを有し、該変位部材の位置に基づいて用紙サイズを検
   出する用紙サイズ検出装置において、 前記変位部材が用紙収納部に軸支された回転部材として
   形成され、該変位部材が階段状の溝を有し、該溝に前記
   用紙ガイド部材が係合され、前記用紙ガイド部材の移動
   により前記変位部材が回動されるとともに、 前記階段状溝の角部のうち、前記変位部材の回転中心に
   最も近い角部を、本来用紙サイズを設定すべき角部の位
   置よりも変位部材の回転中心からの距離が増大する位置
   に角部を設けて用紙サイズを設定することを特徴とする
   用紙サイズ検出装置。
2. 【請求項２】 用紙収納部に収納された用紙のサイズを
   検出する用紙サイズ検出装置であって、用紙給送方向の
   前後に移動可能で用紙後端を規制する用紙ガイド部材
   と、該用紙ガイド部材の移動により変位可能な変位部材
   とを有し、該変位部材の位置に基づいて用紙サイズを検
   出する用紙サイズ検出装置において、 前記変位部材が用紙収納部に軸支された回転部材として
   形成され、該変位部材が階段状の溝を有し、該溝に前記
   用紙ガイド部材が係合され、前記用紙ガイド部材の移動
   により前記変位部材が回動されるとともに、 前記変位部材の回転中心に最も近い前記階段状溝の隣り
   合う２つの角部から前記回転中心までの各距離が、前記
   回転中心から前記用紙ガイド部材が移動するスリットに
   下ろした垂線の長さよりも大きいことを特徴とする用紙
   サイズ検出装置。
3. 【請求項３】 前記各角部から前記回転中心までの距離
   が互いに等しいことを特徴とする、請求項２に記載の用
   紙サイズ検出装置。
4. 【請求項４】 前記階段状溝の各角部に定形の用紙サイ
   ズを設定する場合、前記変位部材の回転中心に最も近い
   隣り合う２つの角部に対し、該２つの角部間の距離が最
   も離れるような隣り合う定形の用紙サイズを設定するこ
   とを特徴とする、請求項２又は３に記載の用紙サイズ検
   出装置。
5. 【請求項５】 用紙収納部に収納された用紙のサイズを
   検出する用紙サイズ検出装置であって、用紙給送方向の
   前後に移動可能で用紙後端を規制する用紙ガイド部材
   と、該用紙ガイド部材の移動により変位可能な変位部材
   とを有し、該変位部材の位置に基づいて用紙サイズを検
   出する用紙サイズ検出装置において、 前記変位部材が用紙収納部に軸支された回転部材として
   形成され、該変位部材が階段状の溝を有し、該溝に前記
   用紙ガイド部材が係合され、前記用紙ガイド部材の移動
   により前記変位部材が回動されるとともに、 前記回転部材に接合されて回転部材の変位を検出する検
   出部材を有し、 前記用紙ガイド部材の位置が前記回転部材の回転中心に
   最も近くなる用紙サイズのときの前記回転部材と前記検
   出部材の接合点と前記回転中心を結んだ直線の延長線上
   に、前記回転部材の回動動作に抵抗を付与するための付
   勢部材を配置することを特徴とする用紙サイズ検出装
   置。
6. 【請求項６】 前記付勢部材の前記回転部材への作用点
   を、前記直線の延長線上で前記回転部材の回転中心に最
   も近い位置に設けたことを特徴とする、請求項５に記載
   の用紙サイズ検出装置。
7. 【請求項７】 用紙収納部に収納された用紙のサイズを
   検出する用紙サイズ検出装置であって、用紙給送方向の
   前後に移動可能で用紙後端を規制する用紙ガイド部材
   と、該用紙ガイド部材の移動により変位可能な変位部材
   とを有し、該変位部材の位置に基づいて用紙サイズを検
   出する用紙サイズ検出装置において、 前記変位部材が用紙収納部に軸支された回転部材として
   形成され、該変位部材が階段状の溝を有し、該溝に前記
   用紙ガイド部材が係合され、前記用紙ガイド部材の移動
   により前記変位部材が回動されるとともに、 前記回転部材の回動動作に抵抗を付与するための付勢部
   材を有し、 該付勢部材の前記回転部材に作用する力が前記用紙ガイ
   ド部材の位置に関わらず一定であることを特徴とする用
   紙サイズ検出装置。
8. 【請求項８】 用紙収納部に収納された用紙のサイズを
   検出する用紙サイズ検出装置であって、用紙給送方向の
   前後に移動可能で用紙後端を規制する用紙ガイド部材
   と、該用紙ガイド部材の移動により変位可能な変位部材
   とを有し、該変位部材の位置に基づいて用紙サイズを検
   出する用紙サイズ検出装置において、 前記変位部材が用紙収納部に軸支された回転部材として
   形成され、該変位部材が階段状の溝を有し、該溝に前記
   用紙ガイド部材が係合され、前記用紙ガイド部材の移動
   により前記変位部材が回動されるとともに、 前記回転部材の回動動作に抵抗を付与するための付勢部
   材を有し、 該付勢部材の前記回転部材に作用する力が、前記用紙ガ
   イド部材の位置が前記変位部材の回転中心から離れるに
   したがって弱くなることを特徴とする用紙サイズ検出装
   置。
9. 【請求項９】 用紙収納部に収納された用紙のサイズを
   検出する用紙サイズ検出装置であって、用紙給送方向の
   前後に移動可能で用紙後端を規制する用紙ガイド部材
   と、該用紙ガイド部材の移動により変位可能な変位部材
   とを有し、該変位部材の位置に基づいて用紙サイズを検
   出する用紙サイズ検出装置において、 前記変位部材が用紙収納部に軸支された回転部材として
   形成され、該変位部材が階段状の溝を有し、該溝に前記
   用紙ガイド部材が係合され、前記用紙ガイド部材の移動
   により前記変位部材が回動されるとともに、 前記回転部材の回動動作に抵抗を付与するための付勢部
   材を有し、 該付勢部材の前記回転部材に作用する力が、前記用紙ガ
   イド部材の位置が前記変位部材の回転中心から所定の距
   離以上はなれた場合に解除されることを特徴とする用紙
   サイズ検出装置。
10. 【請求項１０】 前記付勢部材が、前記回転部材上で移
    動可能に設けられたリンク部材を介して前記回転部材に
    取り付けられていることを特徴とする、請求項７〜９の
    いずれか１項に記載の用紙サイズ検出装置。
11. 【請求項１１】 用紙収納部に用紙サイズ検出装置を備
    え、該用紙サイズ検出装置は、用紙給送方向の前後に移
    動可能で用紙後端を規制する用紙ガイド部材と、該用紙
    ガイド部材の移動により変位可能な変位部材とを有し、
    該変位部材の位置に基づいて用紙サイズを検出する画像
    形成装置において、 前記変位部材が用紙収納部に軸支された回転部材として
    形成され、該変位部材が階段状の溝を有し、該溝に前記
    用紙ガイド部材が係合され、前記用紙ガイド部材の移動
    により前記変位部材が回動されるとともに、 前記階段状溝の角部のうち、前記変位部材の回転中心に
    最も近い角部を、本来用紙サイズを設定すべき角部の位
    置よりも変位部材の回転中心からの距離が増大する位置
    に角部を設けて用紙サイズを設定することを特徴とする
    画像形成装置。
12. 【請求項１２】 用紙収納部に用紙サイズ検出装置を備
    え、該用紙サイズ検出装置は、用紙給送方向の前後に移
    動可能で用紙後端を規制する用紙ガイド部材と、該用紙
    ガイド部材の移動により変位可能な変位部材とを有し、
    該変位部材の位置に基づいて用紙サイズを検出する画像
    形成装置において、 前記変位部材が用紙収納部に軸支された回転部材として
    形成され、該変位部材が階段状の溝を有し、該溝に前記
    用紙ガイド部材が係合され、前記用紙ガイド部材の移動
    により前記変位部材が回動されるとともに、 前記変位部材の回転中心に最も近い前記階段状溝の隣り
    合う２つの角部から前記回転中心までの各距離が、前記
    回転中心から前記用紙ガイド部材が移動するスリットに
    下ろした垂線の長さよりも大きいことを特徴とする画像
    形成装置。