JP2002181368A - 空気調和機 - Google Patents
空気調和機Info
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- JP2002181368A JP2002181368A JP2000379865A JP2000379865A JP2002181368A JP 2002181368 A JP2002181368 A JP 2002181368A JP 2000379865 A JP2000379865 A JP 2000379865A JP 2000379865 A JP2000379865 A JP 2000379865A JP 2002181368 A JP2002181368 A JP 2002181368A
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- Japan
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- temperature
- indoor
- pipe temperature
- heat exchanger
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- Pending
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- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Abstract
は冷風感を極力抑えた空気調和機の除湿制御方法を提供
すること。 【解決手段】 除湿運転時に、室内熱交換器の目標配管
温度と第1室内配管温度検出手段で検出された配管温度
を比較して電動膨張弁もしくは圧縮機の容量を可変する
除湿制御を行う空気調和機において、 室内熱交換器に
第2配管温センサを設け、それら二つの配管温度の温度
差に基づいて目標配管温度を可変するようにする。
Description
に関し、除湿運転時の除湿能力を増加させることで、湿
度の低減または湿度の低下時間を短縮するようにした空
気調和機の除湿制御に関する。
は、室内機に設けられた室温検出手段と湿度検出手段か
ら室内熱交換器の目標配管温度を算出し、室内熱交換器
に設けられた熱交換器配管温度検出手段の温度が目標配
管温度になるよう膨張弁もしくは圧縮機の容量を可変す
ることで吹き出し空気の温度を制御し、室内機の結露を
防止しながら、安定した除湿量を確保するような空気調
和機が提案されている。
下げる能力つまり除湿能力を向上させるには熱交換器の
温度を低くする必要があり、目標配管温度になるよう膨
張弁もしくは圧縮機の容量を可変することで制御を行っ
ているため、室内熱交換器での冷媒流量のバランスの悪
化時に膨張弁の絞りすぎ、圧縮機の容量による室内機の
結露を防止できなくなり、冷媒不足時でも目標配管温度
になるよう制御してしまうため結露防止ができず、また
除湿性能が低下してしまうという課題もあった。
題点に鑑みてなされたものであり、室内熱交換器の温度
状態を把握し、安定した除湿量を確保することを目的と
している。
に、本発明は、容量可変型圧縮機と四方弁と室外熱交換
器と減圧器とを有する室外機と、室内熱交換器を有する
室内機とを互いに接続し、前記室内機に設けられた室温
検出手段と湿度検出手段から前記室内熱交換器の温度を
制御するための目標配管温度を設定および記憶する目標
配管温度設定手段と、前記室内熱交換器の中央近辺の配
管温度を検出する第1室内配管温度検出手段と、前記室
内熱交換器の出口側温度を検出する第2室内配管温度検
出手段を少なくとも一つ設け、除湿運転時に前記目標配
管温度と前記第1室内配管温度検出手段で検出された配
管温度を比較して電動膨張弁もしくは圧縮機の容量を可
変する除湿制御を行う空気調和機において、前記第1お
よび第2室内配管温度検出手段で検出された室内配管温
度の差温に基づいて、前記目標配管温度設定値を可変す
るようにしたことを特徴とする。
所定値を超える状態を所定時間継続した場合、目標配管
温度に所定温度を加算して、新たな目標配管温度を再設
定するようにしたことを特徴とする。
温度の差温が所定値を超える状態を所定時間継続した場
合、前記除湿制御を停止するようにしたことを特徴とす
る。
配管温度手段で検出した配管温度が、所定値を超える状
態を所定時間継続した場合、前記除湿制御を停止するよ
うにしたことを特徴とする。
内に前記第1室内配管温度検出手段で検出された配管管
温度が、目標配管温度より所定値低い状態を所定時間継
続した場合、前記除湿制御を停止するようにしたことを
特徴とする。
て、図面を参照しながら説明する。
サイクルを示しており、室外機2及び室内機4は接続配
管6を介して接続されている。
型圧縮機8(以下、単に圧縮機と称す)と、冷暖房切替
用の四方弁10と、室外熱交換器12と、電動膨張弁1
6が設けられる一方、室内機4には、室内熱交換器18
が設けられている。図中、20,22は、室外熱交換器
12及び室内熱交換器18に隣接して設けられた室外フ
ァン及び室内ファンをそれぞれ示しており、24は室内
熱交換器18の中央付近に設けた第1配管温センサ、2
5は室内熱交換器の出口付近に設けた第2配管温センサ
でその部分での配管温度を検出する。26は被空調室の
室温を検出する吸込温センサで、28は被空調室の湿度
を検出する湿度センサである。
るいは除湿運転時、圧縮機8から吐出された冷媒は四方
弁10を介して室外熱交換器12へと流れ、室外熱交換
器12で室外空気と熱交換して凝縮液化し、次に電動膨
張弁16を通過して減圧されるが、電動膨張弁16は室
内の負荷に見合った開度となるようにステッピングモー
タ等によりパルス制御されるため、冷媒も室内負荷に応
じた流量で低圧となって接続配管6を介して室内機4へ
流入し、室内熱交換器16で蒸発した後、接続配管6及
び四方弁10を介して再び圧縮機8に吸入される。
制御方法について、説明する。図2は除湿モードにおけ
る制御方法を示しており、まずステップS1において、
吸込温センサ26で検知された室内温度(Tr)と、ユ
ーザがリモコン等で設定した設定温度(Ts)との差温
Δtが計算され、この差温Δtに基づいて圧縮機周波数
及び膨張弁開度が決定される。ステップS2において、
Δtと所定値t1(例えば+0.5℃)とを比較し、Δ
tがt1よりも大きいと判定された場合には、ステップ
S3において冷房領域としての運転を行い、小さいと判
定された場合には、ステップS4に移行する。
えば−0.5℃)とを比較し、Δtがt2よりも大きい
と判定された場合には、ステップS5においてドライ領
域1としての運転を行う一方、小さいと判定された場合
には、ステップS6に移行する。
えば−2.5℃)とを比較し、Δtがt3よりも大きい
と判定された場合には、ステップS7においてドライ領
域2としての運転を行う一方、小さいと判定された場合
には、ステップS8において圧縮機8の運転を停止す
る。
止後所定時間t4(例えば約3分)経過したかどうか判
定され、所定時間経過している場合には、ステップS1
0において、Δtとt3とを比較し、Δtがt3より大
きい場合には、ステップS11において、圧縮機8を再
び始動する。
(例えば約1秒)毎に行われており、Δtをその都度計
算することにより運転条件が決定される。
は、通常の冷房運転と同様の運転を行い、ドライ領域1
では、絶対湿度の低下を考慮して、圧縮機を最低周波数
近傍に設定する一方、室内ファン22の風量は中間風量
あるいはLoよりも小さい超微風に設定する。ドライ領
域2では、相対湿度の低下を考慮して、圧縮機の周波数
を設定するとともに、後述するように、運転条件により
無気流感ドライ制御を行う。この無気流感ドライ制御時
の風量は超微風のON/OFF運転となり、例えば約1
5秒間運転後、約10秒間停止し、さらに約15秒間運
転するという動作を繰り返す。
徴がある。
(無気流感)、快適性を提供する。
して除湿力を向上させる(強力除湿)。
下を最小限に抑える(除湿力の継続)。
領域2で、かつ下記条件を連続で所定時間(例えば2分
間以上)継続した場合に行われる。
未満)。
%以上75%未満)。
度、第1配管温センサー24での配管温度の条件を示し
ている。
は、例えば約15分経過後、前記条件が成立したかどう
かの再判定を行うようにしている。
ついて図3のフローチャートを参照して説明する。ま
ず、ステップS31において、無気流感ドライ制御条件
が整う(条件成立信号を受信)と、所定時間経過後、ス
テップS32において、第1配管温センサ24により検
知された配管温度が、目標配管温度Aに1度加えた値
(A+1)より大きいかどうかの判定を行う。
26により検知された吸込温度と湿度センサ28により
検知された相対湿度から例えば表2のように基づいて決
定されるいるものである。
い場合には、ステップS33において電動膨張弁16を
例えば4パルス閉制御し、ステップS34において弁開
度の判定が行われる。この時、弁開度が設定最小パルス
(例えば60パルス)より大きい場合にはステップS3
2に戻り、設定最小パルスより小さい場合には、ステッ
プS35において設定最小パルスに設定する。
が(A+1)より小さい場合には、ステップS36にお
いて、配管温度が(A−1)より大きいかどうかの判定
が行われ、小さい場合にはステップS37において、電
動膨張弁16を例えば8パルス開制御し、大きい場合に
は、ステップS38において電動膨張弁16を現在の開
度にロックする。
て図4のフローチャートを参照して説明する。まず、ス
テップS41において、無気流ドライ制御条件の成立信
号を受信した後、所定時間経過すると、ステップS42
において、第1配管温センサ24により検知された配管
温度が、上述した表2で決定された目標配管温度Aにお
いて、(A+1)より大きいかどうかの判定が行われ
る。
は、ステップS43において圧縮機8の周波数を1Hz
上昇させ、ステップS44において周波数の上昇分が5
Hzより小さいかどうかの判定が行われる。周波数の上
昇分が5Hzより小さい場合には、所定時間(例えば約
3分)経過後ステップS42に戻り、大きい場合にはス
テップS48に移行して圧縮機8を現在の周波数にロッ
クする。
が(A+1)より小さい場合には、ステップS45にお
いて、配管温度が(A−1)より大きいかどうかの判定
が行われ、小さい場合にはステップS46において、圧
縮機8の周波数を1Hz減少させ、ステップS47に移
行する。ステップS47では、周波数の減少分が5Hz
より小さいかどうかの判定が行われ、小さい場合には、
所定時間(例えば約3分)経過後ステップS45に戻る
一方、大きい場合にはステップS48において圧縮機8
を現在の周波数にロックする。
が(A+1)より大きいと判定された場合にもステップ
48に移行し、圧縮機8を現在の周波数にロックする。
温度Aに対して、熱交換器出口近傍に設置された第2配
管温度センサー25と熱交換器中央近傍に設置された第
1配管温度センサー24の温度差ΔTをもちいて、新た
な目標配管温度を(目標配管温度A+ΔT)に補正する
ことで、例えば配管温度センサー25が配管温度センサ
ー24より高い場合(熱交換器出口の冷媒がガス化状
態)は現在の目標配管温度よりΔT高くなるため電動膨
張弁を開く方向、周波数を下げる方向に制御するため
に、熱交換器出口付近で冷媒がガス化することを防止で
きる。
ンサー24より低い場合(熱交換器出口の冷媒が液の状
態)は現在の目標配管温度よりΔT低くなるため電動膨
張弁を絞る方向、周波数を上げる方向に制御するため
に、熱交換器表面温度を下げることにより除湿性能を向
上させることが出来る。
管温度Aに対して、熱交換器の温度差ΔTが例えば2℃
以上になると目標配管温度Aに+1度加算する。これを
一定時間毎(例えば30分毎)に繰り返し目標配管温度
を上げていく。また温度差ΔTが1.5°を下回れば、
その目標配管温度を維持することにより、短時間で目標
配管温度が急激に変化することないため、吹き出し廻り
の結露、室内ファンの結露を防止できる。
御において、熱交換器の温度差ΔTが例えば4度差以上
となれば、上述した無気流ドライ制御を即時停止するよ
うな制御を付加したものである。配管温度差が広がった
場合には例えば冷媒不足、吸い込みグリルなどの目づま
りなどが原因と考えられるから、制御を中止することで
本体の結露を防止できる。
を示すもので、無気流ドライ制御開始30分後に、目標
配管温度Aに対し第2配管温センサの配管温度が1分間
連続して3deg以上差がある場合は、空気調和機本体
が配管温度を制御できない状態であると判断し、即時無
気流ドライ制御を停止するようにしている。このことに
より、一定時間以上無気流ドライ制御させないことで本
体の結露を防止できる。
気流ドライ制御開始30分経過後で、30分間の間に目
標配管温度Aに対して熱交換器の温度差ΔTが、3de
g以上の差を2分間以上維持した場合に即時無気流ドラ
イ制御を停止するようにしている。このことにより広い
部屋の場合など負荷変化の小さい状態でも無気流ドライ
制御を行う事ができ、空気調和機本体が配管温度を制御
できない状態ある場合は、即時無気流ドライ制御を停止
する事ができ、本体の結露を防止できる。
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。
温度検出手段で検出された室内配管温度の差温に基づい
て、前記目標配管温度設定値を可変するようにしたこと
により、熱交換器の温度バランスが悪い場合でも除湿性
能を向上すると共に室内機の結露を防止することが出来
る。
サーを設け、配管温度センサーを室内熱交換器の出口に
設けることで、その温度差が大きいときは冷媒が完全に
ガス化した状態になり、膨張弁を広げ、圧縮機の運転周
波数を下げることにより、室内機本体、ファンの結露、
接続配管の結露を防止することが出来る。
冷媒不足、吸い込みグリルなどの目づまりなどが原因と
考えられるから、制御を中止することで本体の結露を防
止できる。
管温度を上げる時間がかかる場合、除湿制御を停止する
ことにより本体吹き出し廻りの結露を防止する。
ときに除湿制御を停止させることで冷房運転、除湿運転
のチャタリングを防止し、吹出口廻りの結露を防止する
ことが出来る。
ャート
ムチャート
Claims (5)
- 【請求項1】容量可変型圧縮機と四方弁と室外熱交換器
と減圧器とを有する室外機と、室内熱交換器を有する室
内機とを互いに接続し、 前記室内機に設けられた室温検出手段と湿度検出手段か
ら前記室内熱交換器の温度を制御するための目標配管温
度を設定および記憶する目標配管温度設定手段と、前記
室内熱交換器の中央近辺の配管温度を検出する第1室内
配管温度検出手段と、前記室内熱交換器の出口側温度を
検出する第2室内配管温度検出手段を少なくとも一つ設
け、 除湿運転時に前記目標配管温度と前記第1室内配管温度
検出手段で検出された配管温度を比較して電動膨張弁も
しくは圧縮機の容量を可変する除湿制御を行う空気調和
機において、 前記第1および第2室内配管温度検出手段で検出された
室内配管温度の差温に基づいて、前記目標配管温度を可
変するようにしたことを特徴とする空気調和機。 - 【請求項2】室内配管温度の差温が、所定値を超える状
態を所定時間継続した場合、目標配管温度に所定温度を
加算して、新たな目標配管温度を再設定するようにした
請求項1に記載の空気調和機。 - 【請求項3】除湿制御中に、室内配管温度の差温が、所
定値を超える状態を所定時間継続した場合、前記除湿制
御を停止するようにした請求項1、2のいずれかに記載
の空気調和機。 - 【請求項4】除湿制御中に、第1室内配管温度で検出し
た配管温度が、所定値を超える状態を所定時間継続した
場合、前記除湿制御を停止するようにした請求項1〜3
のいずれかに記載の空気調和機。 - 【請求項5】除湿制御中に、所定時間内に前記第1室内
配管温度検出手段で検出された配管管温度が、目標配管
温度より所定値低い状態を所定時間継続した場合、前記
除湿制御を停止するようにした請求項1、2のいずれか
に記載の空気調和機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000379865A JP2002181368A (ja) | 2000-12-14 | 2000-12-14 | 空気調和機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000379865A JP2002181368A (ja) | 2000-12-14 | 2000-12-14 | 空気調和機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002181368A true JP2002181368A (ja) | 2002-06-26 |
Family
ID=18848152
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000379865A Pending JP2002181368A (ja) | 2000-12-14 | 2000-12-14 | 空気調和機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2002181368A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101485601B1 (ko) * | 2008-02-25 | 2015-01-28 | 엘지전자 주식회사 | 공기 조화기 및 그의 제어방법 |
CN113154646A (zh) * | 2020-01-07 | 2021-07-23 | 夏普株式会社 | 空气调节机和空气调节系统 |
-
2000
- 2000-12-14 JP JP2000379865A patent/JP2002181368A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101485601B1 (ko) * | 2008-02-25 | 2015-01-28 | 엘지전자 주식회사 | 공기 조화기 및 그의 제어방법 |
CN113154646A (zh) * | 2020-01-07 | 2021-07-23 | 夏普株式会社 | 空气调节机和空气调节系统 |
JP2021110473A (ja) * | 2020-01-07 | 2021-08-02 | シャープ株式会社 | 空気調和機および空気調和システム |
JP7458190B2 (ja) | 2020-01-07 | 2024-03-29 | シャープ株式会社 | 空気調和機および空気調和システム |
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Legal Events
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RD01 | Notification of change of attorney |
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