JP2002173840A - 繊維材料を検出するために練条機の出口部に設けられる装置 - Google Patents
繊維材料を検出するために練条機の出口部に設けられる装置Info
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- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
- D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
- D01H5/32—Regulating or varying draft
- D01H5/38—Regulating or varying draft in response to irregularities in material ; Measuring irregularities
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- H04N7/00—Television systems
- H04N7/18—Closed-circuit television [CCTV] systems, i.e. systems in which the video signal is not broadcast
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- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 繊維束および／または繊維材料のより正確な
検出、およびさらなる特徴の測定を可能にすることを目
的とする。 【解決手段】 ドラフト装置の出口ローラＩ−３とスラ
イバファンネル１０の入口開口部との間に繊維材料用の
測定部が設けられ、この測定部に、電子評価装置（画像
処理ユニット）１６と結合される電子カメラ１５が割り
当てられる。
検出、およびさらなる特徴の測定を可能にすることを目
的とする。 【解決手段】 ドラフト装置の出口ローラＩ−３とスラ
イバファンネル１０の入口開口部との間に繊維材料用の
測定部が設けられ、この測定部に、電子評価装置（画像
処理ユニット）１６と結合される電子カメラ１５が割り
当てられる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ドラフト装置の出
口ローラから進出する繊維束、例えば綿や化学繊維等
が、フリースガイドとスライバファンネルとを通過し、
また繊維束の品質が測定可能である、繊維材料を検出す
るために練条機の出口部に設けられる装置に関する。
口ローラから進出する繊維束、例えば綿や化学繊維等
が、フリースガイドとスライバファンネルとを通過し、
また繊維束の品質が測定可能である、繊維材料を検出す
るために練条機の出口部に設けられる装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】実用では、練条スライバの品質は完成形
成されたスライバにおいて分析される。スライバの品
質、特に質量均一性、混合比の点検規準ＣＶ値、および
スライバの数の保持は、通過の過程でスライバファンネ
ルによって測定される。この場合、例えばスライバの質
量差に関する判定は、常にスライバ断面全体についての
み行うことができる。
成されたスライバにおいて分析される。スライバの品
質、特に質量均一性、混合比の点検規準ＣＶ値、および
スライバの数の保持は、通過の過程でスライバファンネ
ルによって測定される。この場合、例えばスライバの質
量差に関する判定は、常にスライバ断面全体についての
み行うことができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
課題は、上述の不都合を回避し、特により正確な検出を
可能にし、また繊維束および／または繊維材料のさらな
る特徴の測定を可能にする冒頭に述べた種類の装置を提
供することである。
課題は、上述の不都合を回避し、特により正確な検出を
可能にし、また繊維束および／または繊維材料のさらな
る特徴の測定を可能にする冒頭に述べた種類の装置を提
供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この課題の解決は、請求
項１の際立った特徴によって行われる。
項１の際立った特徴によって行われる。
【０００５】本発明の措置によって、繊維束のより正確
な検出が可能になる。特に、スライバファンネル内の圧
縮前のより幅の広い形状は、画像検出を介して細部に対
するアクセスを可能にする。特別な利点は、解像度に応
じて、より大きな面積（曇り）のフリースの欠陥に関す
る個別繊維束の評価（繊維のフック）から、より多くの
スライバから成る繊維束の判定までの検出が全体として
可能であるという点にある。画像処理の評価結果は、機
械の最適な調整のために利用することができる。
な検出が可能になる。特に、スライバファンネル内の圧
縮前のより幅の広い形状は、画像検出を介して細部に対
するアクセスを可能にする。特別な利点は、解像度に応
じて、より大きな面積（曇り）のフリースの欠陥に関す
る個別繊維束の評価（繊維のフック）から、より多くの
スライバから成る繊維束の判定までの検出が全体として
可能であるという点にある。画像処理の評価結果は、機
械の最適な調整のために利用することができる。
【０００６】請求項２〜５０は、本発明の有利な発展形
態を含んでいる。
態を含んでいる。
【０００７】図面で示した実施例を参考にし、本発明に
ついて以下に詳細に説明する。
ついて以下に詳細に説明する。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１によれば、練条機、例えばツ
リュツラー社の練条機ＨＳＲは、ドラフト装置入口とド
ラフト装置出口とを有するドラフト装置１を具備する。
繊維束（スライバ）２はケンスから来てスライバガイド
内に入り、給送ローラによって抜き取られて、測定部材
を通過して搬送される（図５参照）。ドラフト装置１
は、下部３−上部４のドラフト装置として構成されてお
り、すなわちこの装置は、３つの下部ローラＩ、II、II
I （Ｉ出口下部ローラ、II中央下部ローラ、III 入口下
部ローラ）と４つの上部ローラ３、４、５、６とから構
成されている。ドラフト装置１では、複数のスライバか
ら成る繊維束２のドラフトが行われる。ドラフトは、前
ドラフトと主ドラフトとから構成される。ローラ対６／
III および５／IIは前ドラフト領域を形成し、ローラ対
５／IIおよび３、４／Ｉは主ドラフト領域を形成する。
ドラフトされたスライバ（フリース）１４は、ドラフト
装置出口でフリースガイド７に達し、給送ローラ８、９
によってスライバファンネル１０を通して引かれ、この
中でスライバは、１つのスライバ１１にまとめられ、次
に、スライバ１１はケンスストック１２を介してケンス
（図示していない）に格納される。繊維束の走行方向が
Ａで示されている。ドラフト装置１の出口ローラ３／Ｉ
とフリースガイド７の入口開口部７ａとの間に、電子カ
メラ１５として、ＣＣＤ−カメラ（電荷結合デバイスカ
メラ）が配設され、このカメラは、電子制御および調整
装置（図５参照）に接続された電子評価装置１６（画像
処理ユニット）と結合している。
リュツラー社の練条機ＨＳＲは、ドラフト装置入口とド
ラフト装置出口とを有するドラフト装置１を具備する。
繊維束（スライバ）２はケンスから来てスライバガイド
内に入り、給送ローラによって抜き取られて、測定部材
を通過して搬送される（図５参照）。ドラフト装置１
は、下部３−上部４のドラフト装置として構成されてお
り、すなわちこの装置は、３つの下部ローラＩ、II、II
I （Ｉ出口下部ローラ、II中央下部ローラ、III 入口下
部ローラ）と４つの上部ローラ３、４、５、６とから構
成されている。ドラフト装置１では、複数のスライバか
ら成る繊維束２のドラフトが行われる。ドラフトは、前
ドラフトと主ドラフトとから構成される。ローラ対６／
III および５／IIは前ドラフト領域を形成し、ローラ対
５／IIおよび３、４／Ｉは主ドラフト領域を形成する。
ドラフトされたスライバ（フリース）１４は、ドラフト
装置出口でフリースガイド７に達し、給送ローラ８、９
によってスライバファンネル１０を通して引かれ、この
中でスライバは、１つのスライバ１１にまとめられ、次
に、スライバ１１はケンスストック１２を介してケンス
（図示していない）に格納される。繊維束の走行方向が
Ａで示されている。ドラフト装置１の出口ローラ３／Ｉ
とフリースガイド７の入口開口部７ａとの間に、電子カ
メラ１５として、ＣＣＤ−カメラ（電荷結合デバイスカ
メラ）が配設され、このカメラは、電子制御および調整
装置（図５参照）に接続された電子評価装置１６（画像
処理ユニット）と結合している。
【０００９】図２によれば、フリースガイド７の上面７
ｅ（図４）および底面７ｆには、非透過性の窓部１７ま
たは１８がそれぞれ存在する。上面７ｅに対し外側に離
れて、ＣＣＤカメラ１５および２つの光ダイオード（発
光ダイオードＬＥＤ）１９、２０が窓部１７に向き合っ
て配設されている。底面７ｆに対し外側に離れて、光ダ
イオード（ＬＥＤ）２１が窓部１８に向き合って配設さ
れている。このようにして、フリースガイド７の内室
７’に進入したフリース１４は、入口開口部７ａと出口
開口部７ｂとの間で光学的に検出される。カメラ１５の
光軸は、フリース１４の走行方向Ｂに対して垂直に位置
する。上面７ｅおよび底面７ｆは折り畳み可能であり、
上面７ｅおよび底面７ｆが閉じている場合に、窓部１７
と１８を通して撮影が行われる。光ダイオード１９、２
０がカメラ１５の側面に、また光ダイオード２１が、カ
メラ１５と反対側のフリースガイド７の側面にあること
によって、照明光および透過光による撮影が可能とな
る。撮影は、給送速度（９００ｍ／分以上）でも、フリ
ース１４の高速および低速運転でも行われる。
ｅ（図４）および底面７ｆには、非透過性の窓部１７ま
たは１８がそれぞれ存在する。上面７ｅに対し外側に離
れて、ＣＣＤカメラ１５および２つの光ダイオード（発
光ダイオードＬＥＤ）１９、２０が窓部１７に向き合っ
て配設されている。底面７ｆに対し外側に離れて、光ダ
イオード（ＬＥＤ）２１が窓部１８に向き合って配設さ
れている。このようにして、フリースガイド７の内室
７’に進入したフリース１４は、入口開口部７ａと出口
開口部７ｂとの間で光学的に検出される。カメラ１５の
光軸は、フリース１４の走行方向Ｂに対して垂直に位置
する。上面７ｅおよび底面７ｆは折り畳み可能であり、
上面７ｅおよび底面７ｆが閉じている場合に、窓部１７
と１８を通して撮影が行われる。光ダイオード１９、２
０がカメラ１５の側面に、また光ダイオード２１が、カ
メラ１５と反対側のフリースガイド７の側面にあること
によって、照明光および透過光による撮影が可能とな
る。撮影は、給送速度（９００ｍ／分以上）でも、フリ
ース１４の高速および低速運転でも行われる。
【００１０】図３によれば、フリースガイド７はファン
ネル状の形態を有し、開口側面７ａ（入口側開口部）と
通過開口部７ｂとを有する。フリースガイド７の内室
７’は、凹状の度合いがより大きく合流する２つの側面
７ｃ、７ｄと、それぞれ平坦な上面７ｅと底面７ｆとに
よって形成される（図４参照）。上面７ｅおよび底面７
ｆは折り畳み可能である。入口側開口部７ａは、通過開
口部７ｂよりも大きい。通過開口部７ｂには、まとめら
れたフリース１４をスライバファンネル１０の中に導く
移送管２２と２３が接続されている（図１および図５参
照）。
ネル状の形態を有し、開口側面７ａ（入口側開口部）と
通過開口部７ｂとを有する。フリースガイド７の内室
７’は、凹状の度合いがより大きく合流する２つの側面
７ｃ、７ｄと、それぞれ平坦な上面７ｅと底面７ｆとに
よって形成される（図４参照）。上面７ｅおよび底面７
ｆは折り畳み可能である。入口側開口部７ａは、通過開
口部７ｂよりも大きい。通過開口部７ｂには、まとめら
れたフリース１４をスライバファンネル１０の中に導く
移送管２２と２３が接続されている（図１および図５参
照）。
【００１１】運転中、ローラ対３／Ｉから出るフリース
１４は、入口開口部７ａを通して内室７’の中に進入
し、側面７ｃにぶつかり、この側面を通して集束され、
出口開口部７ｂの方向に導かれる。この際に、フリース
１４は圧縮され、また空気が押し出され、矢印Ｃおよび
Ｄの方向に入口開口部７ａを通して走行方向Ｂと反対方
向に外気中に逃げる。
１４は、入口開口部７ａを通して内室７’の中に進入
し、側面７ｃにぶつかり、この側面を通して集束され、
出口開口部７ｂの方向に導かれる。この際に、フリース
１４は圧縮され、また空気が押し出され、矢印Ｃおよび
Ｄの方向に入口開口部７ａを通して走行方向Ｂと反対方
向に外気中に逃げる。
【００１２】図５によれば、練条機はドラフト装置１を
具備し、これにドラフト装置の入口部２４がその前に配
置され、またドラフト装置の出口部２５がその後に配置
されている。スライバ１４”は、給送ローラ２６、２７
によって搬送されて、測定部材２８を通過して搬送され
る。ドラフト装置１では、複数のスライバから成る繊維
束のドラフトが行われる。ドラフトは前ドラフトと主ド
ラフトとから構成される。ローラ対２６／III および２
５／III は前ドラフト領域を形成し、ローラ対２５／II
および２３、２４／Ｉは主ドラフト領域を形成する。ド
ラフトされたスライバは、ドラフト装置の出口部２５で
フリースガイド７に達し、スライバファンネル１０によ
って給送ローラ８、９を通して引かれ、このファンネル
の中でスライバは１つのスライバ１１にまとめられ、次
に、スライバ１１はケンスに格納される。
具備し、これにドラフト装置の入口部２４がその前に配
置され、またドラフト装置の出口部２５がその後に配置
されている。スライバ１４”は、給送ローラ２６、２７
によって搬送されて、測定部材２８を通過して搬送され
る。ドラフト装置１では、複数のスライバから成る繊維
束のドラフトが行われる。ドラフトは前ドラフトと主ド
ラフトとから構成される。ローラ対２６／III および２
５／III は前ドラフト領域を形成し、ローラ対２５／II
および２３、２４／Ｉは主ドラフト領域を形成する。ド
ラフトされたスライバは、ドラフト装置の出口部２５で
フリースガイド７に達し、スライバファンネル１０によ
って給送ローラ８、９を通して引かれ、このファンネル
の中でスライバは１つのスライバ１１にまとめられ、次
に、スライバ１１はケンスに格納される。
【００１３】例えば歯付きベルトを介して機械的に結合
された給送ローラ１５、１６、入口下部ローラIII およ
び中央下部ローラIIは、変速モータ３１によって駆動さ
れ、この場合目標値がプリセット可能である。（付属の
上部ローラ６または５は共に回転する）。出口下部ロー
ラＩおよび給送ローラ８、９は、メインモータ３２によ
って駆動される。変速モータ３１およびメインモータ３
２は、専用の制御装置３３または３４をそれぞれ利用で
きる。調整（回転数制御）は閉じた制御回路を介してそ
れぞれ行われ、この場合変速モータにタコメータ発電機
３５が、メインモータ３２にはタコメータ発電機３６が
割り当てられる。ドラフト装置の入口部２４では、質量
に比例する値の１つ、例えば供給されるスライバ１４”
の断面積が入口測定手段２８によって測定される。ドラ
フト装置の出口部２５では、進出するスライバ１１の断
面積が、スライバファンネル１０に割り当てられた出口
測定手段３７によって把握される。中央コンピュータユ
ニット３８（制御および調整装置）、例えばマイクロプ
ロセッサ付きマイクロコンピュータは、変速モータ３７
に対する目標値の調整を制御装置３３に伝送する。測定
手段２８の測定値は、ドラフト工程中に中央コンピュー
タユニット３８に伝送される。測定手段２８の測定値か
ら、および進出するスライバ１１の断面積に関する目標
値から、中央コンピュータユニット３８において、変速
モータ３１の設定値が決定される。出口測定手段３７の
測定値は、進出したスライバ１１の監視（出口スライバ
の監視）のために利用される。この制御システムを用い
て、供給されるスライバ１４の断面積の変動を、前ドラ
フト工程の対応する調整によって補償できるか、あるい
はスライバ１１の均一化を達成することができる。３９
によって入力装置が、また１６によって画像処理装置
（図１参照）が概略的に示されている。カメラ３７は、
画像処理装置１６を介して電子制御および調整装置に接
続されている。このようにして、ドラフト工程の最適化
のために閉じた制御回路内で画像分析の結果を利用でき
る。フリース１４の画像分析の結果は、メモリ４７に記
憶することができる。
された給送ローラ１５、１６、入口下部ローラIII およ
び中央下部ローラIIは、変速モータ３１によって駆動さ
れ、この場合目標値がプリセット可能である。（付属の
上部ローラ６または５は共に回転する）。出口下部ロー
ラＩおよび給送ローラ８、９は、メインモータ３２によ
って駆動される。変速モータ３１およびメインモータ３
２は、専用の制御装置３３または３４をそれぞれ利用で
きる。調整（回転数制御）は閉じた制御回路を介してそ
れぞれ行われ、この場合変速モータにタコメータ発電機
３５が、メインモータ３２にはタコメータ発電機３６が
割り当てられる。ドラフト装置の入口部２４では、質量
に比例する値の１つ、例えば供給されるスライバ１４”
の断面積が入口測定手段２８によって測定される。ドラ
フト装置の出口部２５では、進出するスライバ１１の断
面積が、スライバファンネル１０に割り当てられた出口
測定手段３７によって把握される。中央コンピュータユ
ニット３８（制御および調整装置）、例えばマイクロプ
ロセッサ付きマイクロコンピュータは、変速モータ３７
に対する目標値の調整を制御装置３３に伝送する。測定
手段２８の測定値は、ドラフト工程中に中央コンピュー
タユニット３８に伝送される。測定手段２８の測定値か
ら、および進出するスライバ１１の断面積に関する目標
値から、中央コンピュータユニット３８において、変速
モータ３１の設定値が決定される。出口測定手段３７の
測定値は、進出したスライバ１１の監視（出口スライバ
の監視）のために利用される。この制御システムを用い
て、供給されるスライバ１４の断面積の変動を、前ドラ
フト工程の対応する調整によって補償できるか、あるい
はスライバ１１の均一化を達成することができる。３９
によって入力装置が、また１６によって画像処理装置
（図１参照）が概略的に示されている。カメラ３７は、
画像処理装置１６を介して電子制御および調整装置に接
続されている。このようにして、ドラフト工程の最適化
のために閉じた制御回路内で画像分析の結果を利用でき
る。フリース１４の画像分析の結果は、メモリ４７に記
憶することができる。
【００１４】実施例によれば、ＣＣＤカメラ１５を用い
てフリース１４の画像を撮影することができる。また、
デジタル式フォトダイオードを用いて、フリース１４の
画像を撮影できる。デジタル画像情報の評価は、画像分
析ソフトウェアによってオンラインで行われる。カメラ
軸は、フリース１５に対して垂直に位置することが好ま
しい。カメラ１５は、練条機の作動幅にわたって画像を
撮影するために、機械（ＬＧＷ）の内のりの支持枠幅に
沿って作動することができる。有効に、カメラ１５は、
フリース１５から離れて自動的に移動するか、フリース
幅全体を同時に撮影するために、広角調整をカメラで実
施することができる。また、練条機の作動幅にわたって
画像を撮影するためにカメラ１５は揺動可能であり得
る。フリースガイドフラップ７ｅ、７ｂは透明であり、
この結果フリースガイド７が閉じている場合、フリース
１４の撮影が行われる。撮影は、照明および透過光で行
われる。このため、ＬＥＤがドラフト装置側またはカメ
ラ側にある。フリース撮影は、給送速度でおよび高速お
よび低速運転の場合に可能である。有利に、フリースの
曇りを調べるために、中央のフリース領域で撮影が行わ
れる。曇りの原因は、短繊維ガイドの不良、フリースの
挟持の不良、誤ったドラフト装置の調整であり得る。さ
らに、繊維の平行の度合い、フックの数および大きさ、
材料の構造的影響および塵埃の発生を分析するために、
前記フリース領域からの撮影を利用することができる。
これらの影響のすべてを参考にして、ドラフト工程の品
質を算定することができる。ドラフト工程における縁部
繊維の案内を分析できるように、特に周辺領域の撮影
も、行うことが好ましい（縁部における閉じたまたは欠
陥のあるフリース画像）。これによって、フリースが作
動幅にわたって進出する際に、しわ（繊維に沿って）が
見つられるかどうかを検知することもできる。このしわ
は、スライバが正しくドラフト装置の中に入らない、す
なわちスライバが重なり合ってか、あるいは互いの間隔
が大きすぎて入るために生じる。フリース幅全体の分析
によって、この領域におけるテンションドラフトの評価
も実施することができる。さらなる利点は、スライバま
たは繊維の配向が分析される点にある。何故なら、斜め
または直線に走るスライバの数および位置は、効果的な
テンションドラフトの基準となるからである。給送ロー
ラのテンションドラフトは、給送速度、ドラフト、摩
擦、スライバの数、材料、汚れ等のパラメータに関係す
る。したがって、実際の給送ローラのテンションドラフ
トは客観的に検出される。制御部１８では、テンション
ドラフトが最適である場合の繊維配向に関する画像を記
憶することができる。特に、閉じた制御回路によって、
給送ローラのテンションドラフトを全自動または半自動
（手によるホイール交換）で適切に最適化することがで
きる。
てフリース１４の画像を撮影することができる。また、
デジタル式フォトダイオードを用いて、フリース１４の
画像を撮影できる。デジタル画像情報の評価は、画像分
析ソフトウェアによってオンラインで行われる。カメラ
軸は、フリース１５に対して垂直に位置することが好ま
しい。カメラ１５は、練条機の作動幅にわたって画像を
撮影するために、機械（ＬＧＷ）の内のりの支持枠幅に
沿って作動することができる。有効に、カメラ１５は、
フリース１５から離れて自動的に移動するか、フリース
幅全体を同時に撮影するために、広角調整をカメラで実
施することができる。また、練条機の作動幅にわたって
画像を撮影するためにカメラ１５は揺動可能であり得
る。フリースガイドフラップ７ｅ、７ｂは透明であり、
この結果フリースガイド７が閉じている場合、フリース
１４の撮影が行われる。撮影は、照明および透過光で行
われる。このため、ＬＥＤがドラフト装置側またはカメ
ラ側にある。フリース撮影は、給送速度でおよび高速お
よび低速運転の場合に可能である。有利に、フリースの
曇りを調べるために、中央のフリース領域で撮影が行わ
れる。曇りの原因は、短繊維ガイドの不良、フリースの
挟持の不良、誤ったドラフト装置の調整であり得る。さ
らに、繊維の平行の度合い、フックの数および大きさ、
材料の構造的影響および塵埃の発生を分析するために、
前記フリース領域からの撮影を利用することができる。
これらの影響のすべてを参考にして、ドラフト工程の品
質を算定することができる。ドラフト工程における縁部
繊維の案内を分析できるように、特に周辺領域の撮影
も、行うことが好ましい（縁部における閉じたまたは欠
陥のあるフリース画像）。これによって、フリースが作
動幅にわたって進出する際に、しわ（繊維に沿って）が
見つられるかどうかを検知することもできる。このしわ
は、スライバが正しくドラフト装置の中に入らない、す
なわちスライバが重なり合ってか、あるいは互いの間隔
が大きすぎて入るために生じる。フリース幅全体の分析
によって、この領域におけるテンションドラフトの評価
も実施することができる。さらなる利点は、スライバま
たは繊維の配向が分析される点にある。何故なら、斜め
または直線に走るスライバの数および位置は、効果的な
テンションドラフトの基準となるからである。給送ロー
ラのテンションドラフトは、給送速度、ドラフト、摩
擦、スライバの数、材料、汚れ等のパラメータに関係す
る。したがって、実際の給送ローラのテンションドラフ
トは客観的に検出される。制御部１８では、テンション
ドラフトが最適である場合の繊維配向に関する画像を記
憶することができる。特に、閉じた制御回路によって、
給送ローラのテンションドラフトを全自動または半自動
（手によるホイール交換）で適切に最適化することがで
きる。
【００１５】ＬＥＤカメラ１５、Ｘ線および赤外線のよ
うな利用可能なラインセンサをすべて接続することがで
きる。
うな利用可能なラインセンサをすべて接続することがで
きる。
【００１６】本発明は、調整型の練条機の実例で説明し
た。非調整型の練条機も含まれることができる。
た。非調整型の練条機も含まれることができる。
【図１】ドラフト装置の出口ローラとフリースガイドの
入口開口部との間に本発明による装置を有するドラフト
装置を示す概略側面図である。
入口開口部との間に本発明による装置を有するドラフト
装置を示す概略側面図である。
【図２】本発明による装置がフリースガイドに割り当て
られている、図１と同様なドラフト装置を示す図であ
る。
られている、図１と同様なドラフト装置を示す図であ
る。
【図３】フリースガイドの断面平面図である。
【図４】フリースガイドの正面図である。
【図５】電子制御および調整装置、および接続された本
発明による装置のブロック回路図を有する図１と図２に
よるドラフト装置である。
発明による装置のブロック回路図を有する図１と図２に
よるドラフト装置である。
１…ドラフト装置 ２…スライバ ３，４，５，６…ローラ ７…フリースガイド １０…スライバファンネル １５…カメラ １６…電子評価装置 １７…窓部 １８…窓部 １９，２０，２１…光ダイオード
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 クリストフ フェールバー ドイツ連邦共和国，デー−41352 コルシ ェンブロイヒ，ペシャー シュトラーセ 29アー Ｆターム(参考） 2G051 AA44 CA04 DA06 EA12 EB01 EC02 4L056 AA23 BC14 EA02 EA10 EA34 EA49 EB02 EB10 EB26 EB30 EC05 EC19 EC85 ED09
Claims (50)
- 【請求項１】 ドラフト装置の出口ローラから進出する
繊維束、例えば綿や化学繊維等が、フリースガイドとス
ライバファンネルとを通過し、繊維束の品質が測定可能
である、繊維材料を検出するために練条機の出口部に設
けられる装置において、ドラフト装置（１）の出口ロー
ラ（３／Ｉ）の後にまたはスライバファンネル（１０）
の入口開口部の前に、繊維材料（１４）用の測定部が設
けられ、該測定部に、電子評価装置（１６）（画像処理
ユニット）と結合される電子カメラ（１５）が割り当て
られることを特徴とする装置。 - 【請求項２】 前記カメラ（１５）が、出口ローラ（３
／Ｉ）とフリースガイド（７）の導通開口部（７ｂ）と
の間の繊維束（１４）に割り当てられることを特徴とす
る、請求項１に記載の装置。 - 【請求項３】 前記カメラ（１５）が前記フリースガイ
ド（７）に割り当てられることを特徴とする、請求項１
または２に記載の装置。 - 【請求項４】 前記カメラ（１５）が、出口ローラ（３
／Ｉ）とフリースガイド（７）の入口開口部（７ａ）と
の間で移行する繊維束（１４）に割り当てられることを
特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の装
置。 - 【請求項５】 前記電子評価装置（１６）において、デ
ジタル画像データ処理が利用されることを特徴とする、
請求項１〜４のいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項６】 前記自由に移行するフリース（１４）
が、出口ローラ（３／Ｉ）とフリースガイド（７）との
間で検出されることを特徴とする、請求項１〜５のいず
れか１項に記載の装置。 - 【請求項７】 前記電子評価装置（１６）が、機械の制
御装置（３８）、例えばコンピュータと結合されること
を特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項に記載の装
置。 - 【請求項８】 前記電子評価装置（１６）が、上位の電
子監視システム、例えばＫＩＴと結合されることを特徴
とする、請求項１〜７のいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項９】 前記カメラ（１５）が、縦方向（Ａ）お
よび横方向（ａ）のフリース（１４）を検出することを
特徴とする、請求項１〜８のいずれか１項に記載の装
置。 - 【請求項１０】 前記カメラ（１５）が、フリース（１
４）の幅（ａ）にわたって可動自在であることを特徴と
する、請求項１〜９のいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項１１】 前記繊維材料および空白が、カメラ
（１５）によって段階的に検出可能であることを特徴と
する、請求項１〜１０のいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項１２】 前記カメラ（１５）が、フリース（１
４）を抜き取り検査法で検出することを特徴とする、請
求項１〜１１のいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項１３】 前記測定結果が統計的に評価可能であ
ることを特徴とする、請求項１〜１２のいずれか１項に
記載の装置。 - 【請求項１４】 前記フリース（１４）が、カメラ（１
５）によって光学的に検出可能であり、前記測定値が電
気信号に変換可能であり、また電子評価装置（１６）
（画像処理コンピュータ）が、フリース（１４）内の単
位面積当たりの繊維材料の分布および／またはスライバ
（１４）の走行方向（Ａ）を算出できることを特徴とす
る、請求項１〜１３のいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項１５】 前記練条機の制御装置（３８）が、マ
イクロプロセッサを有するマイクロコンピュータである
ことを特徴とする、請求項１〜１４のいずれか１項に記
載の装置。 - 【請求項１６】 前記電子評価装置（１６）が、マイク
ロプロセッサを有するマイクロコンピュータであること
を特徴とする、請求項１〜１５のいずれか１項に記載の
装置。 - 【請求項１７】 前記画像分析の結果が、ドラフト工程
を最適化するための閉じた制御回路で利用されることを
特徴とする、請求項１〜１６のいずれか１項に記載の装
置。 - 【請求項１８】 ＣＣＤカメラ（１５）によって、フリ
ース（１４）の画像が撮影されることを特徴とする、請
求項１〜１７のいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項１９】 デジタル式フォトダイオードによっ
て、フリース（１４）の画像が撮影されることを特徴と
する、請求項１〜１８のいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項２０】 前記デジタル画像情報の評価部（１
６）が、画像分析ソフトウェアによってオンラインで行
われることを特徴とする、請求項１〜１９のいずれか１
項に記載の装置。 - 【請求項２１】 出口ローラ（３／Ｉ）とフリースガイ
ド（７）との間のフリース（１４）の画像が撮影される
ことを特徴とする、請求項１〜２０のいずれか１項に記
載の装置。 - 【請求項２２】 前記カメラ（１５）の軸が、フリース
（１４）に対して垂直であることを特徴とする、請求項
１〜２１のいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項２３】 ドラフトの作動幅にわたって画像を撮
影するために、内のりの台架側面に沿ってカメラ（１
５）を作動できることを特徴とする、請求項１〜２２の
いずれか１項に記載の装置。 - 【請求項２４】 フリース幅全体（ａ）も同時に撮影す
るために、カメラ（１５）が、フリース（１４）から離
れて自動的に移動されることを特徴とする、請求項１〜
２３のいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項２５】 フリース幅全体（ａ）も同時に撮影す
るために、カメラ（１５）において広角調整が実施され
ることを特徴とする、請求項１〜２４のいずれか１項に
記載の装置。 - 【請求項２６】 前記ドラフトの作動幅（ａ）にわたっ
て画像を撮影するために、カメラ（１５）が揺動可能で
あることを特徴とする、請求項１〜２５のいずれか１項
に記載の装置。 - 【請求項２７】 少なくとも１つのフリースガイドフラ
ップ（７ｅ、７ｆ）が透明であり、この結果、フリース
ガイド（７）が閉じている場合、フリース（１４）の撮
影を行うことができることを特徴とする、請求項１〜２
６のいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項２８】 撮影が照明光および透過光で行われる
ことを特徴とする、請求項１〜２７のいずれか１項に記
載の装置。 - 【請求項２９】 光ダイオード（１９、２０、２１）Ｌ
ＥＤが、カメラ側またはドラフト装置側にあることを特
徴とする、請求項１〜２８のいずれか１項に記載の装
置。 - 【請求項３０】 フリースの撮影が、供給速度の場合お
よび／または高速および低速運転の場合に行われること
を特徴とする、請求項１〜２９のいずれか１項に記載の
装置。 - 【請求項３１】 フリースの撮影が、フリース（１４）
の中央領域で行われることを特徴とする、請求項１〜３
０のいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項３２】 前記測定値が、フリース（１４）の曇
りの検出に利用されることを特徴とする、請求項１〜３
１のいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項３３】 前記測定値が、繊維の平行の度合い検
出に利用されることを特徴とする、請求項１〜３２のい
ずれか１項に記載の装置。 - 【請求項３４】 閉じた制御回路によって、給送ローラ
（８、９）のテンションドラフトが、全自動および／ま
たは半自動で（手によるホイール交換）最適化されるこ
とを特徴とする、請求項１〜３３のいずれか１項に記載
の装置。 - 【請求項３５】 前記測定値が、フックの数および／ま
たはフックの大きさの検出に利用されることを特徴とす
る、請求項１〜３４のいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項３６】 前記測定値が、繊維材料の構造の検出
に利用されることを特徴とする、請求項１〜３５のいず
れか１項に記載の装置。 - 【請求項３７】 前記測定値が、ダスト発生の検出に利
用されることを特徴とする、請求項１〜３６のいずれか
１項に記載の装置。 - 【請求項３８】 フリース（１４）の撮影が、少なくと
も１つの縁部領域で行われることを特徴とする、請求項
１〜３７のいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項３９】 前記縁部繊維の案内が、ドラフト工程
で分析可能であることを特徴とする、請求項１〜３８の
いずれか１項に記載の装置。 - 【請求項４０】 前記測定値が、作動幅（ａ）にわたる
しわの検出に利用されることを特徴とする、請求項１〜
３９のいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項４１】 前記フリース幅全体の分析が、ドラフ
ト装置（１）の出口と給送ローラ（８、９）との間の領
域のテンションドラフトを評価するために利用されるこ
とを特徴とする、請求項１〜４０のいずれか１項に記載
の装置。 - 【請求項４２】 前記測定値が、スライバ（１４”）お
よび／または繊維の配向の検出に利用されることを特徴
とする、請求項１〜４１のいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項４３】 前記評価された測定結果（繊維配向に
関する画像）が、電子制御装置および調整装置（３８）
に記憶される（４７）ことを特徴とする、請求項１〜４
２のいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項４４】 単位面積当たりの繊維材料と空白との
面積割合が算出されることを特徴とする、請求項１〜４
３のいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項４５】 単位面積当たりの繊維材料の圧縮およ
び希薄の前記分布が算出されることを特徴とする、請求
項１〜４４のいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項４６】 前記繊維材料の圧縮および希薄の前記
分布が、フリース（１４）について記憶された比較値
（標準値）と比較されることを特徴とする、請求項１〜
４５のいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項４７】 前記圧縮および希薄の前記分布が、等
質のフリース（１４）（統計的分布）と比較されること
を特徴とする、請求項１〜４６のいずれか１項に記載の
装置。 - 【請求項４８】 前記カメラ（１５）がラインカメラで
あることを特徴とする、請求項１〜４７のいずれか１項
に記載の装置。 - 【請求項４９】 前記カメラ（１５）がダイオードマト
リックスカメラであることを特徴とする、請求項１〜４
８のいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項５０】 前記カメラ（１５）が、１回転だけ回
転または揺動可能であることを特徴とする、請求項１〜
４９のいずれか１項に記載の装置。
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