JP2002173288A

JP2002173288A - Ｉ型材用の吊具

Info

Publication number: JP2002173288A
Application number: JP2000375977A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Nakamura; 智中村; Tadashi Nishihara; 忠西原; Jiro Kitai; 治朗北井
Original assignee: Kobe Steel Ltd
Current assignee: Kobe Steel Ltd
Priority date: 2000-12-11
Filing date: 2000-12-11
Publication date: 2002-06-21

Abstract

(57)【要約】【課題】玉掛け作業者らがフランジの上面に上がるま
でもなくＩ型材を吊り上げ得る状態にすることができ、
また取り外すことができると共に、種々の寸法のＩ型材
の吊り上げに用い得るＩ型材用の吊具を提供する。【解決手段】梁部材２の両端に固着された吊り環部材
３にリンク４，４を介して、回動支点ピン５４を支点と
して開閉され、下部先端に受け爪５３が形成された開閉
支持部材５１，５２とからなる吊具本体５を設け、上下
位置調整自在で、かつＩ型材ＣのフランジＣf の上面に
当接して受け爪５３でフランジＣf を支え得る位置を決
める吊具位置決め部材５６を設け、自動的に作動して前
記開閉支持部材５１，５２の開状態を保持する開状態保
持手段６を設けると共に、地上での操作により開閉支持
部材５１，５２が開く得るように、開状態保持手段６に
よる開閉支持部材５１，５２の開状態を解除する開状態
解除手段７を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、Ｉ型材用の吊具の
改善に関し、より詳しくは、玉掛け作業者らがフランジ
上面に上がるまでもなくＩ型材を吊り上げ得る状態にす
ることができ、また取り外すことができると共に、種々
の寸法のＩ型材の吊り上げに用いることを可能ならしめ
るようにしたＩ型材用の吊具の技術分野に属するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】周知のとおり、橋梁や高速道路を構築す
る場合には、桁となる鋼材製のＩ型材（長さ；８〜２０
ｍ、高さ；１．５〜３ｍ，フランジ幅；０．５〜１ｍ、
重量；８〜１８トン）を図示しないクレーンにより吊り
上げて、橋脚上の所定位置に架設すると共に、架設した
Ｉ型材の端部を橋脚上に取り付けている。従来、橋梁や
高速道路を構築するためにＩ型材を吊り上げる場合に
は、Ｉ型材の吊持状態説明図の図７に示すように、Ｉ型
材ＣのフランジＣf の端面に、吊り金具である私製の４
個のハッカー（相反する端面に２個ずつ）５０の前記フ
ランジＣf の厚さに対応した嵌込み溝に嵌込むと共に、
相対する２個のハッカー５０の吊り環部に１本ずつのワ
イヤーロープ５１を通し、これら２本のワイヤーロープ
５１の上端を図示しないクレーンのフックに掛けてＩ型
材Ｃを吊り上げている。

【０００３】上記従来例１に係る吊持手段によれば、上
記のとおり、４個のハッカー５０、および２本のワイヤ
ーロープ５１により、Ｉ型材を簡単に吊り上げることが
できる。しかしながら、Ｉ型材の高さは、上記のとお
り、１．５〜３ｍにも及ぶために、玉掛け作業者らがフ
ランジの端面にハッカーをセットし、また取外すときに
は、踏み台や梯子を用いてＩ型材のフランジ上面に上が
らなければならない。つまり、玉掛け作業者らが転落事
故を起こす恐れがあり、作業の安全性の向上に対する要
望があった。また、Ｉ型材をハッカーで吊り上げたとき
に、フランジの一部にクランプ傷等の傷が付き、脆性破
壊の原因になるという懸念があるために、傷付き部の補
修を行う必要が生じるという問題もあった。

【０００４】ところで、傷付きの発生を防止し得るよう
にした吊具が、特開平９−２１６７８５号公報において
提案されている。以下、この従来例２に係る吊具を、そ
の全体斜視図の図８（ａ）と、その使用状態図の図８
（ｂ）とを参照しながら、同公報に記載されている同一
名称、ならびに同一符号を以て説明すると、この従来例
２に係る吊具１は、下方に凹面部２ｄを有する略コの字
体２の上方に引っ掛け部３ａを有する基体４と、前記略
コの字体２の両端で、その先端が互いに相離反する方向
に、ヒンジピン６を介して回動自在に軸支される一対の
略Ｌ字形の受け爪５と、フランジＣf を受けている受け
爪５の回動を止める抜き差し自在な止めピン７とから構
成されている。なお、この止めピン７の抜け出しは、図
示しない松葉ピンによって防止されるようになってい
る。

【０００５】この従来例２に係る吊具１によれば、フラ
ンジＣf を基体４の凹面部２ｄに当接させ、かつこのフ
ランジＣf の裏面を一対の受け爪５の爪５ａの先で支持
することにより、構造用鋼材Ｃを吊持することができ
る。従って、フランジＣf に傷跡が残存することなく、
脆性破壊の原因を回避することができるから、補修作業
を行う手間や工費の削減を図ることが可能になる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例２では、フランジへの傷付きを防止することができ
るという利点を有しているものの、上記従来例１の場合
と同様に、高所作業を回避することができないという安
全上の解決すべき課題が残されている。また、上記従来
例２では、受け爪の着脱、止めピンの挿脱、松葉ピンの
着脱等作業項目が多く、作業に手間がかかり作業能率の
点で問題があるのに加えて、フランジ幅や厚さ寸法の変
化に対応することができないため汎用性に乏しく、種々
の寸法の吊具を用意しなければならず、経済的に不利に
なるという解決すべき課題がある。

【０００７】従って、本発明の目的は、玉掛け作業者ら
がフランジ上面に上がるまでもなくＩ型材を吊り上げ得
る状態にすることができ、また取り外すことができると
共に、種々の寸法のＩ型材の吊り上げに用いることがで
きるＩ型材用の吊具を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は上記実情に鑑み
てなされたものであって、従って、上記課題を解決する
ために、本発明の請求項１に係るＩ型材用の吊具が採用
した手段は、梁部材の両端部に固着され、ワイヤースリ
ングに吊持される吊り環部材を備え、この吊り環部材の
それぞれにより支持され、開閉支点ピンを支点として開
閉されると共に、下部先端にＩ型材のフランジ下面を支
える受け爪が形成された一対の開閉支持部材を有する吊
具本体を備え、往復動可能であって、かつ往復動方向の
任意の位置に自在に固定され、Ｉ型材のフランジの上面
に当接して前記一対の開閉支持部材の受け爪によるこの
Ｉ型材のフランジを支え得る位置を決める吊具位置決め
部材を備え、前記吊具本体の一対の開閉支持部材に設け
られ、この一対の開閉支持部材の開状態を保持する開状
態保持手段を備えると共に、この開状態保持手段を遠隔
操作により前記一対の開閉支持部材の開状態を解除する
開状態解除手段を備えてなることを特徴とする。

【０００９】本発明の請求項２に係るＩ型材用の吊具が
採用した手段は、請求項１に記載のＩ型材用の吊具にお
いて、前記開状態保持手段は、前記一対の開閉支持部材
のうちの一方の開閉支持部材に付設され、往復動自在な
ロックピンと、前記一対の開閉支持部材のうちの他方の
開閉支持部材に付設され、これら一対の開閉支持部材が
開状態にあるときに前記ロックピンが貫入し得るロック
ホールとを備えてなることを特徴とする。

【００１０】本発明の請求項３に係るＩ型材用の吊具が
採用した手段は、請求項２に記載のＩ型材用の吊具にお
いて、前記開状態解除手段は、前記ロックピンの反ロッ
クホール側に配設される回動レバーと、この回動レバー
を、前記ロックピンが前記ロックホールから抜け出る方
向に回動させる引っ張りワイヤとを備えてなることを特
徴とする。

【００１１】本発明の請求項４に係るＩ型材用の吊具が
採用した手段は、請求項２に記載のＩ型材用の吊具にお
いて、前記開状態解除手段は、前記ロックピンを往復動
させるエアシリンダと、このエアシリンダに圧縮空気を
給排する圧縮空気給排ラインとを備えてなることを特徴
とする。

【００１２】本発明の請求項５に係るＩ型材用の吊具が
採用した手段は、請求項１乃至４のうちの何れか一つの
項に記載のＩ型材用の吊具において、前記一対の開閉支
持部材の前記開閉支点ピンよりも先端側の相対する部位
のそれぞれに、前記Ｉ型材のフランジの外端角部を摺動
する摺動部材が付設されてなることを特徴とする。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態１に係
るＩ型材用の吊具を、その斜視図の図１と、その開閉支
持部材を開状態に保持している状態を示す開状態保持手
段の構成説明図の図２（ａ）と、その開閉支持部材を閉
状態にする状態を示す開状態保持手段の構成説明図の図
２（ｂ）と、吊具によるＩ型材吊り上げ動作説明図の図
３乃至図５とを順次参照しながら説明する。

【００１４】図１に示す符号１は、橋梁や高速道路の桁
となる鋼材製のＩ型材Ｃを吊持する吊具で、この吊具１
はＨ型鋼からなる梁部材２を備えており、この梁部材２
の端部のそれぞれに、シャックル３ａを介してワイヤー
スリング９により吊持される吊り環部材３が、所定の角
度で折り曲げられた吊り環部を有する上端側を相対した
状態で固着されている。この環部材３の下端側には、両
端が突出する一対の上部リンクピン３１が所定の間隔を
隔てて設けられており、これら上部リンクピン３１，３
１のそれぞれに、２枚の平行な板材からなるリンク４が
揺動可能に連結されている。そして、これらリンク４，
４の下端部のそれぞれに、下部リンクピン４１を介し
て、後述する構成になる吊具本体５が連結されている。

【００１５】前記吊具本体５は、下部先端部に、Ｉ型材
ＣのフランジＣf の下面を支える受け爪５３を有する後
述する構成になる開閉支持部材５１，５２を備えてい
る。詳しくは、前記開閉支持部材５１，５２のうち一方
の開閉支持部材５１は所定の間隔を隔てて平行に配設さ
れた２枚の板からなる構成であり、また他方の開閉支持
部材５２は１枚の板からなる構成である。そして、この
開閉支持部材５２は前記開閉支持部材５１の２枚の板の
間に挿通されると共に、前記梁部材２と平行に配された
左右吊具結合部材５４の略端部が貫通されて支持される
ことによって、前記開閉支持部材５１，５２がＸ字状に
開閉されるように構成されている。さらに、前記開閉支
持部材５１，５２の左右吊具結合部材５４の端部が貫通
する支点部分よりも先端側の相対する部位のそれぞれ
に、Ｉ型材ＣのフランジＣfの外端角部を摺動する板状
の摺動部材５７が付設されている。なお、前記摺動部材
５７の素材としては、例えば摩擦係数が小さい４フッ化
エチレンやＭＣナイロン等を用いれば良い。

【００１６】前記吊り環部材３の下端部分の幅方向の中
心と、前記吊具本体５の開閉支持部材５１，５２の開閉
支点の中心とのそれぞれに摺動軸受５５が固着されてお
り、これら摺動軸受５５により位置決めロッド５６ａが
上下に往復動可能に支持されると共に、前記位置決めロ
ッド５６ａの下端部に、この位置決めロッド５６ａと直
交する向きに、Ｉ型材ＣのフランジＣf の上面に当接し
て前記受け爪５３によるこのＩ型材ＣのフランジＣf を
支え得る位置を決める吊具位置決め部材５６が固着され
ている。つまり、吊具位置決め部材５６がＩ型材Ｃのフ
ランジＣf の上面に当接する位置まで吊具１を下降させ
た後に上昇させると、その上昇に応じて開閉支持部材５
１，５２が閉じて受け爪５３によりこのＩ型材Ｃのフラ
ンジＣfが支えられるものである。なお、図示省略して
いるが、位置決めロッド５６ａは任意の高さ位置に固定
し得るように構成されている。

【００１７】前記吊具本体５には、開閉支持部材５１，
５２の開状態を保持する開状態保持手段６が設けられて
いる。この開状態保持手段６は、図２（ａ），（ｂ）に
示すように、前記一対の開閉支持部材５１，５２のうち
の一方の開閉支持部材５１に付設され、往復動自在なロ
ックピン６１と、抜け出す方向にこの往復動自在なロッ
クピン６１を付勢するコイルばね６２と、これらロック
ピン６１とコイルばね６２とを収容するロッド保持筒６
３と、他方の開閉支持部材５１に付設され、前記開閉支
持部材５１，５２が開状態にあるときに前記ロックピン
６１が貫入し得るロックホール６５が設けられると共
に、下端に円弧曲面６４ａを有するロックプレート６４
とから構成されている。

【００１８】つまり、この開状態保持手段６によれば、
吊具位置決め部材５６をＩ型材ＣのフランジＣf の上面
に当接させた状態で吊具１を下降させることにより開閉
支持部材５１，５２が開き始めて開度が拡大すると、先
ずロックピン６１の先端がロックプレート６４の下端に
当接する。開度の拡大に応じてロックピン６１が押し戻
されながら円弧曲面６４ａを摺動し、そしてさらなる開
度の拡大によりロックピン６１の先端がロックホール６
５の位置にくると、コイルばね６２の付勢力によりロッ
クピン６１がロックホール６５に貫入するため、開閉支
持部材５１，５２が自動的に開状態のまま保持される続
けるものである。

【００１９】前記開状態保持手段６は、後述する開状態
解除手段７によりロックピン６１がロックホール６５か
ら抜かれるように構成されている。この開状態解除手段
７は、図１，図２（ａ），（ｂ）に示すように、前記ロ
ックピン６１の反ロックホール６５側に配設され、この
ロックピン６１をロックホール６５から抜ける方向にリ
ンク７２を介して引っ張る回動レバー７１と、この回動
レバー７１をロックピン６１がロックホール６５から抜
け出る方向に回動させる引っ張りワイヤ７３と、前記梁
部材２に取付けられ、引っ張りワイヤ７３が掛けられる
滑車７４と、前記引っ張りワイヤ７３の先端に、垂設さ
れた状態に連結されてなる引きハンドル７５とから構成
されている。つまり、引きハンドル７５を下方に引く
と、引っ張りワイヤ７３を介して回動レバー７１が回動
され、この回動レバー７１の回動によりリンク７２ロッ
クピン６１がロックホール６５から抜かれるので、吊具
本体５の開閉支持部材５１，５２を閉じ得る状態になる
ものである。

【００２０】以下、上記構成になる吊具１の使用態様を
図３乃至図５を参照しながら説明する。図３はＩ型材Ｃ
を吊り上げるために、吊具１をＩ型材Ｃの位置に移動さ
せる状態を示している。即ち、図２（ａ）に示すよう
に、開状態保持手段６のロックピン６１がロックホール
６５に貫入していて開閉支持部材５１，５２が開状態に
なっていることを確認した上で、吊具１をＩ型材Ｃの上
方位置に移動させる。

【００２１】図４はＩ型材Ｃを吊り上げるために、吊具
１をＩ型材Ｃの上に下降させる状態を示している。即
ち、吊具位置決め部材５６がＩ型材ＣのフランジＣf の
上面に当接するまで吊具１を下降させるが、吊具位置決
め部材５６がＩ型材ＣのフランジＣf の上面に当接する
前に摺動部材５７がフランジＣf の外端角部に当接し、
下降させるに応じて、当接した方の摺動部材５７がフラ
ンジＣf の外端角部を滑るために、フランジＣf の外端
角部に傷を付けることなく吊具１はフランジＣfの幅方
向の中央位置に移動する。そして、吊具位置決め部材５
６がＩ型材ＣのフランジＣf の上面に当接したときに
は、受け爪５３の支え面がフランジＣf の下面よりも下
方位置になっている。

【００２２】図５は吊具１がＩ型材Ｃを吊り上げ得る状
態になっていることを示している。即ち、玉掛け作業者
らが遠隔操作により、例えば地上で引きハンドル７５を
引っ張って、図２（ｂ）に示すように、開状態保持手段
６のロックピン６１をロックホール６５から抜き出す
と、開閉支持部材５１，５２が閉じ得る状態になる。そ
こで、吊具１を上昇させると、開閉支持部材５１，５２
が上昇しながら次第に閉じ、受け爪５３の支え面がフラ
ンジＣf の下面に当接して、Ｉ型材Ｃを吊り上げ得る状
態になる。

【００２３】次いで、Ｉ型材Ｃを吊り上げて所定の位置
に移動させる。そのとき、Ｉ型材Ｃを取付け位置の上方
からゆっくり下降させて、Ｉ型材Ｃを取付け位置に載せ
た後も吊具位置決め部材５６がＩ型材ＣのフランジＣf
の上面に当接するまで吊具１を下降させるが、吊具位置
決め部材５６がフランジＣf の上面に当接する前に摺動
部材５７がフランジＣf の外端角部に当接すると共に、
滑りながら開閉支持部材５１，５２が開き、受け爪５３
がフランジＣf の下面から離反すると共に、受け爪５３
同志の間隔がフランジＣf の幅寸法以上になる。そし
て、このとき開状態保持手段６のロックピン６１がコイ
ルばね６２に付勢されてロックホール６５に貫入し、開
閉支持部材５１，５２が開いた状態で保持されるので、
クレーンにより吊具１を上昇させれば、この吊具１がＩ
型材Ｃから外れ、次のＩ型材Ｃを吊り上げ得る状態とな
る。

【００２４】本実施の形態１に係る吊具１によれば、上
記のようにしてＩ型材Ｃの吊持作業が終了するが、玉掛
け作業者らの作業は、上記のとおり、地上において引き
ハンドル７５を引っ張る作業だけで良く、従来例のよう
に高所作業を行う必要がないから極めて安全である。ま
た、従来例のように、受け爪の着脱、止めピンの挿脱、
松葉ピンの着脱等作業がなく、受け爪の着脱等は自動的
に行われるから吊上げ作業能率が優れると共に、吊具位
置決め部材５６の高さ調整により、フランジ幅や厚さ寸
法の変化に対応することができ、汎用性に優れているか
ら、種々の寸法の吊具を用意する必要がなくなるという
経済効果がある。さらに、摺動部材がフランジＣf の外
端角部を滑る構成であるから、従来例２と同様に、フラ
ンジＣfの外端角部に傷を付けるような恐れもない。

【００２５】次に、本発明の実施の形態２に係るＩ型材
用の吊具を、その開状態解除手段の構成説明図の図６を
参照しながら、上記実施の形態１と相違する点を以下に
説明する。本発明の実施の形態２が、上記実施の形態１
と相違するところは、開状態解除手段が相違するところ
にあり、これら以外は全く同構成になるものである。即
ち、開状態解除手段８は、ロックピン６１を往復動させ
るエアシリンダ８１と、このエアシリンダ８１に圧縮空
気を給排する圧縮空気給排ライン８２，８３と、図示し
ないエア切換弁（地上で操作）とから構成されている。

【００２６】従って、地上でエア切換弁を操作して開状
態解除手段８を制御することによって、吊具本体の開閉
支持部材の開状態の保持、ならびに開閉支持部材の開状
態の解除を行うことができるから、本実施の形態２に係
るＩ型材用の吊具は、上記実施の形態１に係るＩ型材用
の吊具と同効である。

【００２７】なお、以上では、橋梁や高速道路の桁とな
るＩ型材を吊持する場合を例として説明したが、特にこ
れに限ることなく、建築物の横梁となるＩ型材に対して
も使用することができるから、上記実施の形態で説明し
た用途に限定されるものではなく、また上記実施の形態
は本発明の具体例に過ぎないから、本発明の技術的思想
の範囲を逸脱しない範囲内における設計変更等は自由自
在である。

【００２８】

【発明の効果】上記のとおり、本発明の請求項１乃至５
に係るＩ型材用の吊具によれば、玉掛け作業者らの作業
は、地上において開状態解除手段を操作する作業だけで
良く、従来例のように、Ｉ型材上で高所作業を行う必要
がないから極めて安全である。また、従来例のように、
受け爪の着脱、止めピンの挿脱、松葉ピンの着脱等作業
がなく、受け爪の着脱等は自動的に行われるから、吊上
げ作業能率が優れると共に、吊具位置決め部材の高さ調
整により、Ｉ型材のフランジ幅や厚さ寸法の変化に対応
することができ、汎用性に優れているから、種々の寸法
の吊具を用意する必要がなくなるという経済効果があ
る。さらに、摺動部材がフランジの外端角部を滑る構成
であるから、従来例２と同様に、フランジの角部に傷を
付けるような恐れもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１に係るＩ型材用の吊具の
斜視図である。

【図２】本発明の実施の形態１に係り、図２（ａ）は吊
具の開閉支持部材を開状態に保持している状態を示す開
状態保持手段の構成説明図、図２（ｂ）は吊具の開閉支
持部材を閉状態にする状態を示す開状態保持手段の構成
説明図である。

【図３】本発明の実施の形態１に係り、吊具によるＩ型
材吊り上げ動作説明図である。

【図４】本発明の実施の形態１に係り、吊具によるＩ型
材吊り上げ動作説明図である。

【図５】本発明の実施の形態１に係り、吊具によるＩ型
材吊り上げ動作説明図である。

【図６】本発明の実施の形態２に係り、Ｉ型材用の吊具
の開状態解除手段の構成説明図である。

【図７】従来例１に係り、Ｉ型材の吊持状態説明図であ
る。

【図８】従来例２に係り、図８（ａ）は吊具の全体斜視
図、図８（ｂ）は吊具の使用状態図である。

【符号の説明】

１…吊具２…梁部材３…吊り環部材，３ａ…シャックル，３１…上部リンク
ピン４…リンク，４１…下部リンクピン５…吊具本体，５１，５２…開閉支持部材，５３…受け
爪，５４…左右吊具結合部材，５５…摺動軸受，５６…
吊具位置決め部材，５６ａ…位置決めロッド，５７…摺
動部材６…開状態保持手段，６１…ロックピン，６２…コイル
ばね，６３…ロッド保持筒，６４…ロックプレート，６
４ａ…円弧曲面，６５…ロックホール７…開状態解除手段，７１…回動レバー，７２…リン
ク，７３…引っ張りワイヤ，７４…滑車，７５…引きハ
ンドル８…開状態解除手段，８１…エアシリンダ，８２，８３
…圧縮空気給排ライン９…ワイヤースリングＣ…Ｉ型材，Ｃf …フランジ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者北井治朗兵庫県加古郡播磨町新島41 株式会社神戸製鋼所橋梁工場内Ｆターム(参考） 3F004 AA03 AA07 AB13 AE03 AF02 AG01 AG03 EA06

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】梁部材の両端部に固着され、ワイヤース
リングに吊持される吊り環部材を備え、この吊り環部材
のそれぞれにより支持され、開閉支点ピンを支点として
開閉されると共に、下部先端にＩ型材のフランジ下面を
支える受け爪が形成された一対の開閉支持部材を有する
吊具本体を備え、往復動可能であって、かつ往復動方向
の任意の位置に自在に固定され、Ｉ型材のフランジの上
面に当接して前記一対の開閉支持部材の受け爪によるこ
のＩ型材のフランジを支え得る位置を決める吊具位置決
め部材を備え、前記吊具本体の一対の開閉支持部材に設
けられ、この一対の開閉支持部材の開状態を保持する開
状態保持手段を備えると共に、この開状態保持手段を遠
隔操作により前記一対の開閉支持部材の開状態を解除す
る開状態解除手段を備えてなることを特徴とするＩ型材
用の吊具。
【請求項２】前記開状態保持手段は、前記一対の開閉
支持部材のうちの一方の開閉支持部材に付設され、往復
動自在なロックピンと、前記一対の開閉支持部材のうち
の他方の開閉支持部材に付設され、これら一対の開閉支
持部材が開状態にあるときに前記ロックピンが貫入し得
るロックホールとを備えてなることを特徴とする請求項
１に記載のＩ型材用の吊具。
【請求項３】前記開状態解除手段は、前記ロックピン
の反ロックホール側に配設される回動レバーと、この回
動レバーを、前記ロックピンが前記ロックホールから抜
け出る方向に回動させる引っ張りワイヤとを備えてなる
ことを特徴とする請求項２に記載のＩ型材用の吊具。
【請求項４】前記開状態解除手段は、前記ロックピン
を往復動させるエアシリンダと、このエアシリンダに圧
縮空気を給排する圧縮空気給排ラインとを備えてなるこ
とを特徴とする請求項２に記載のＩ型材用の吊具。
【請求項５】前記一対の開閉支持部材の前記開閉支点
ピンよりも先端側の相対する部位のそれぞれに、前記Ｉ
型材のフランジの外端角部を摺動する摺動部材が付設さ
れてなることを特徴とする請求項１乃至４のうちの何れ
か一つの項に記載のＩ型材用の吊具。