CN100348474C - 热压板平吊及翻身组合吊装工具和使用方法 - Google Patents

热压板平吊及翻身组合吊装工具和使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种平板类的吊装工具，特别是涉及一种用于热压板平吊及翻身的组合吊装工具和使用方法。过去都是在热压板的两侧打上吊装工艺螺孔再采用钢丝绳直接吊装，晃来晃去，很不安全且容易损坏已加工面，本发明的技术方案是改变原来软性的钢丝绳吊装为刚性的框架结构的吊装，它主要包括圆弧板、横梁、平吊板、吊钩、翻吊板和槽钢组成，利用框架结构、热压板重心偏移和圆弧板作翻身支承的结构和方法，得以方便地进行热压板的平吊和翻身。本发明的优点在于该工具结构简单、制造容易、通用性好，使用起来平稳、安全、可靠，能防止热压板受压变形及损坏已加工好的工作面。

Description

热压板平吊及翻身组合吊装工具和使用方法
技术领域
本发明涉及一种板类的吊装工具，特别是涉及一种用于连续压机热压板平吊及翻身的组合吊装工具和使用方法。
背景技术
在人造板生产设备的制造过程中，对于连续压机热压板的平吊及翻身的方法，历来都是采用钢丝绳拉住固定在热压板两侧的四块吊板进行平吊，翻身则拉住一侧的吊板，吊至垂直时晃来晃去，此时还要去加一外力使其按要求翻转，很不安全，这种方法虽然简单，但必须在热压板的两侧打上吊装工艺螺孔，而且在吊装过程中热压板表面易受损坏。在连续压机中，热压板的精度和表面质量要求非常高，两侧也不允许打螺孔，所以现有技术在生产中己不适用。
发明内容：
为了解决现有技术的不足，本发明的目的就是提供一种全新的热压板平吊及翻身的吊装工具，使热压板能平稳起吊，翻身时不受冲击，表面质量不受影响。本发明的技术方案是改变原来软性的钢丝绳吊钩为刚性的框架结构的吊钩，在平吊时可避免因钢丝绳的各吊钩受力不均致使吊件热压板倾斜，容易变形和表面碰伤。本发明是通过如下的具体技术措施来实现的：一种热压板平吊及翻身组合吊装工具，其特征在于它主要包括圆弧板1、横梁2、平吊板3、吊钩4、翻吊板5和槽钢6组成，其中：厚钢板制成的吊钩4为丁字形的焊接构件，每两个吊钩4相对安装在横梁2的下方两侧，其钩口向内，吊钩4上部的顶板及横梁2的底板连接处的内侧加工有螺栓安装孔，吊钩4上部的顶板及横梁2的底板连接处的外侧的螺栓安装孔开成长槽孔；在装有吊钩4的两根横梁2之间用螺栓连接两根槽钢6，组成一框架结构，在此框架结构的四个角上安装四件平吊板3；在两横粱2的一侧端部安装两块半径为300mm的圆弧板1；在两横梁2的另一侧端部安装两块向下折弯的翻吊板5，其吊装孔的中心须比热压板的重心位置要低，一般低5-10mm。上述各构件均为型钢或厚钢板焊接件，再用螺栓连接。本发明吊装工具的使用方法是：不需要在被吊热压板N上打工艺螺栓孔，在吊装热压板N时，先卸下四只吊钩4顶板与横梁2底板连接的内侧的螺栓，松开外侧的螺栓使四只吊钩4沿横梁下的长槽孔向外侧滑动而不需要卸下吊钩4，使热压板N卡入吊钩4后，在热压板N的厚度处与吊钩4之间用垫块垫实，再旋紧吊钩4外侧长槽孔中的螺栓，使热压板牢固装夹在吊装工具中，用钢丝绳吊起由横梁2和槽钢6构成的框架上的四个平吊板3，平吊热压板N过程中平稳、安全、可靠。在热压板N翻身吊装时，钢丝绳吊起两横梁2一侧的二块翻吊板5中的吊装孔，由于此吊装孔的中心比热压板N重心位置低S，这样便能在吊起翻身过程中在钢丝绳拉至垂直位置时热压板N已有倒向另一面翻转的趋势，不需要在吊至垂直位置时向另一方向施加外力使之翻转的不安全措施，由于在两横梁2的另一侧安装有二块半径为300mm的圆弧板1，所以在吊至垂直及翻转时，吊装工具会沿圆弧面平稳滚动，避免了在翻转过程中受到撞击。另外，四只吊钩4的吊钩口都是向内安装，在平吊及翻身时不会出现吊钩4向外滑出而使热压板N掉落的可能。
本发明的优点在于人造板连续压机制造过程中，对于热压板这样又重又大的工件的加工，无论是平吊、还是翻身，采用本发明的吊装工具都能达到平稳、安全、可靠、能防止热压板受压变形及已加工面损坏，保证被加工件热压板N的工艺要求和加工质量，而且本发明结构简单、制造容易、通用性好、不损伤被加工件。
附图说明：
图1.本发明热压板平吊及翻身组合吊装工具的结构示意图(主视图)，
图2.本发明热压板平吊及翻身组合吊装工具的结构示意图(左视图)。
附图中各图例标记分别表示如下的意思：
1.圆弧板；2.横梁；3.平吊板；4.吊钩；5.翻吊板；6.槽钢；
N.被吊工件热压板；S.翻吊板吊孔中心低于热压板重心的距离。
具体实施方式
结合实施例和附图1和附图2对本发明作进一步的叙述：
本发明的一个实施例是用于生产规格为4英尺的中密度纤维板连续压机热压板的平吊及翻身组合吊装工具，热压板的宽度为1380mm，厚度为60mm。
本实施例的吊装工具如图1和图2的结构所示：四个吊钩4各用50mm厚的钢板制成，并分别与顶板丁字形焊接，安装在两根175#H型钢的横梁2的底板左、右两侧，相隔的距离是1405mm，吊钩4的顶板与横梁2的底板用M20螺栓连接，两根1610mm长的200#槽钢的端部将两根横梁用M20螺栓连接，组成框架结构，在框架的四个角上安装四个50mm厚的钢板制成的平吊板3，两块半径为300mm的圆弧板1用M20的螺栓紧固在横梁一侧作翻身滚动的支承，横梁2的另一侧用M20螺栓紧固二块翻吊板5，翻吊板5采用50mm厚的钢板制成，其上面直径40mm的吊装孔中心低于热压板重心的距离为8mm，横梁2的底板与吊钩4的顶板外侧螺孔连接处开长槽，横梁上的长槽的长度为90mm，吊钩顶板上的长槽长度为50mm。夹装热压板N时，只要卸下四个吊钩4内侧的螺栓，外侧的螺栓只要松开不卸下，都可以沿长槽孔向外移动，夹装好热压板后再紧固螺栓。四只吊钩4的钩口向内很安全，越吊越紧，不会发生被吊热压板N自行脱落的状况。

Claims (4)

1.一种热压板平吊及翻身组合吊装工具，其特征在于它主要包括圆弧板(1)、横梁(2)、平吊板(3)、吊钩(4)、翻吊板(5)和槽钢(6)组成，其中：厚钢板制成的吊钩(4)为丁字形的焊接构件，每两个吊钩(4)相对安装在横梁(2)的下方两侧，其钩口向内，吊钩(4)上部的顶板及横梁(2)的底板连接处的内侧加工有螺栓安装孔，吊钩(4)上部的顶板及横梁(2)的底板连接处的外侧的螺栓安装孔开成长槽孔；在装有吊钩(4)的两根横梁(4)之间用螺栓连接两根槽钢(6)，组成一框架结构，在此框架结构的四个角上安装四件平吊板(3)；在两横粱(2)的一侧端部安装两块半径为300mm的圆弧板(1)；在两横梁(2)的另一侧端部安装两块向下折弯的翻吊板(5)，其吊装孔的中心须比热压板的重心位置要低。
2.根据权利要求1所述的热压板平吊及翻身组合吊装工具，其特征在于所述的吊装孔中心须比热压板重心位置低5-10mm。
3.根据权利要求1所述的热压板平吊及翻身组合吊装工具，其特征在于所述的组合吊装工具的各构件均为型钢或厚钢板焊接件，再用螺栓连接。
4.一种使用权利要求1所述的组合吊装工具的方法，其特征在于：在吊装热压板(N)时，先卸下四只吊钩(4)顶板与横梁(2)底板连接的内侧的螺栓，松开外侧的螺栓使四只吊钩(4)沿横梁下的长槽孔向外侧滑动而不需要卸下吊钩(4)，使热压板(N)卡入吊钩(4)后，在热压板(N)的厚度处与吊钩(4)之间用垫块垫实，再旋紧吊钩(4)外侧长槽孔中的螺栓，使热压板牢固装夹在吊装工具中；用钢丝绳吊起由横梁(2)和槽钢(6)构成的框架上的四个平吊板(3)，平吊热压板(N)过程中平稳、安全、可靠；在热压板(N)翻身吊装时，钢丝绳吊起两横梁(2)一侧的二块翻吊板(5)中的吊装孔，由于此吊装孔的中心比热压板(N)重心位置低(S)，这样便能在吊起翻身过程中在钢丝绳拉至垂直位置时热压板(N)已有倒向另一面翻转的趋势，不需要在吊至垂直位置时向另一方向施加外力使之翻转的不安全措施，由于在两横梁(2)的另一侧安装有二块半径为300mm的圆弧板(1)，所以在吊至垂直及翻转时，吊装工具会沿圆弧面平稳滚动，避免了在翻转过程中受到撞击，另外，四只吊钩(4)的吊钩口都是向内安装，在平吊及翻身时不会出现吊钩(4)向外滑出而使热压板(N)掉落的可能。
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