CN217377065U - 一种高泛用性热镀锌吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高泛用性热镀锌吊具,包括上板体,上板体的下方两侧分别设置有吊梁;上板体的中间下方设置有总压板,上板体上设置有带动总压板竖向运动的下压机构;总压板的下方设置有若干分压板,总压板上设置有调节分压板与总压板间距的调节机构。调节机构包括竖向的调节螺栓,调节螺栓的下端与对应的分压板固定相连,总压板上设置有与调节螺栓螺纹配合连接的竖向调节螺孔;上板体上设置有若干竖向通孔,若干竖向通孔分别对应位于若干调节螺栓的正上方。调节螺栓的一侧设置有竖向的刻度面,刻度面上标示有距离刻度。本实用新型的泛用性好,能够同时固定不同粗细的多个工件。
Description
技术领域
本实用新型涉及热镀锌技术领域,尤其涉及一种高泛用性热镀锌吊具。
背景技术
钢铁制品在使用过程中若不加以防护,很容易发生腐蚀现象,影响钢铁制品的正常使用。热镀锌是钢铁制品防腐蚀的有效手段之一,热镀锌能够使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合,进而达到防腐的效果。
钢铁制品在热镀锌的过程中需要使用吊具吊至锌锅的上方。在吊升杆状或者管状的工件时,现有的吊具大多只能固定单个工件,一些能够固定多个工件的吊具通常也只能固定相同粗细的多个工件,缺少能够同时固定不同粗细的多个工件的吊具。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种高泛用性热镀锌吊具,能够同时固定不同粗细的多个工件。
技术方案:为实现上述目的,本实用新型的一种高泛用性热镀锌吊具,包括上板体,所述上板体的下方两侧分别设置有吊梁;所述上板体的中间下方设置有总压板,所述上板体上设置有带动所述总压板竖向运动的下压机构;所述总压板的下方设置有若干分压板,所述总压板上设置有调节所述分压板与所述总压板间距的调节机构。
进一步地,所述调节机构包括竖向的调节螺栓,所述调节螺栓的下端与对应的分压板固定相连,所述总压板上设置有与所述调节螺栓螺纹配合连接的竖向调节螺孔;所述上板体上设置有若干竖向通孔,若干竖向通孔分别对应位于若干调节螺栓的正上方。
进一步地,所述调节螺栓的一侧设置有竖向的刻度面,所述刻度面上标示有距离刻度。
进一步地,所述下压机构包括下压螺栓,所述下压螺栓的下端与所述总压板水平转动连接;所述上板体上设置有与所述下压螺栓螺纹配合连接的竖向下压螺孔;所述总压板的上端两侧设置有竖向导向杆,所述上板体上设置有与所述竖向导向杆滑动配合的竖向导向孔。
进一步地,所述吊梁上设置有若干分隔块,以将所述吊梁分隔成若干置物区域。
进一步地,所述分压板为圆形,若干分压板分别位于若干置物区域的正上方。
有益效果:本实用新型的一种高泛用性热镀锌吊具,其有益效果如下:
1)设置有多个分压板,各个分压板的高度可以分别进行调节,从而可以通过多个分压板来对多个不同粗细的工件进行固定;
2)设置有总压板,分压板通过调节螺栓可以调节其与总压板的相对高度,以便适应不同粗细的工件,通过总压板可以直接带动多个分压板向下压住不同粗细的工件,在需要对多批次工件进行热镀锌,且同一批内的多个工件的粗细不相同时,使用的便利性更好。
附图说明
附图1为本实用新型的整体结构示意图;
附图2为本实用新型的侧视图;
附图3为调节螺栓上的刻度面的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1至3所述的一种高泛用性热镀锌吊具,包括上板体1,上板体1的上方中心通过吊绳14与行车等起吊设备相连,所述上板体1的下方两侧分别设置有吊梁2。吊梁2的两端通过连杆与上板体1固定相连。
所述上板体1的中间下方设置有总压板3,所述上板体1上设置有带动所述总压板3竖向运动的下压机构。所述总压板3的下方设置有若干分压板4,所述总压板3上设置有调节所述分压板4与所述总压板3间距的调节机构,总压板3和分压板4均为水平板体。
所述调节机构包括竖向的调节螺栓5,所述调节螺栓5的下端与对应的分压板4固定相连,所述总压板3上设置有与所述调节螺栓5螺纹配合连接的竖向调节螺孔6。旋动调节螺栓5即可调节分压板4与总压板3的间距。
所述上板体1上设置有若干竖向通孔7,若干竖向通孔7分别对应位于若干调节螺栓5的正上方,方便旋动调节螺栓5。
所述调节螺栓5的一侧设置有竖向的刻度面8,所述刻度面8上标示有距离刻度,方便观察分压板4与总压板3的间距以及各个分压板4的相对高度。
所述下压机构包括下压螺栓9,所述下压螺栓9的下端与所述总压板3水平转动连接。所述上板体1上设置有与所述下压螺栓9螺纹配合连接的竖向下压螺孔10。所述总压板3的上端两侧设置有竖向导向杆11,所述上板体1上设置有与所述竖向导向杆11滑动配合的竖向导向孔12,竖向导向杆11可以确保在旋动下压螺栓9时总压板3沿竖向运动。
所述吊梁2上设置有若干分隔块13,以将所述吊梁2分隔成若干置物区域,避免放置在吊梁2上的各个工件相互接触,影响热镀锌的质量。
所述分压板4为圆形,由于分压板4会随着调节螺栓5一同转动,因此圆形的分压板4在转动过程中的稳定性会更好。若干分压板4分别位于若干置物区域的正上方,分别压住放置在各个置物区域内的工件。
本实用新型的工作方式如下:将各个工件分别放置在各个置物区域内,工件的两端分别置于两个吊梁2上,通过各个分压板4的高度来压住工件,从而实现对工件的固定。
在实际的生产过程中,往往是多批次进行热镀锌的,但是同一批内的多个工件的种类却并不一定相同,同一批内的多个工件的粗细也不一定相同。使用本实用新型对多批次工件进行热镀锌,那么在对第一批工件进行热镀锌时,需要分别调节各个分压板4的高度,以便压住不同粗细的工件,而在后续的批次中,直接调节总压板4高度即可,避免每个批次都需要重新调节各个分压板4的高度,使用的便利性大大增加了。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种高泛用性热镀锌吊具,其特征在于:包括上板体(1),所述上板体(1)的下方两侧分别设置有吊梁(2);所述上板体(1)的中间下方设置有总压板(3),所述上板体(1)上设置有带动所述总压板(3)竖向运动的下压机构;所述总压板(3)的下方设置有若干分压板(4),所述总压板(3)上设置有调节所述分压板(4)与所述总压板(3)间距的调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种高泛用性热镀锌吊具,其特征在于:所述调节机构包括竖向的调节螺栓(5),所述调节螺栓(5)的下端与对应的分压板(4)固定相连,所述总压板(3)上设置有与所述调节螺栓(5)螺纹配合连接的竖向调节螺孔(6);所述上板体(1)上设置有若干竖向通孔(7),若干竖向通孔(7)分别对应位于若干调节螺栓(5)的正上方。
3.根据权利要求2所述的一种高泛用性热镀锌吊具,其特征在于:所述调节螺栓(5)的一侧设置有竖向的刻度面(8),所述刻度面(8)上标示有距离刻度。
4.根据权利要求1所述的一种高泛用性热镀锌吊具,其特征在于:所述下压机构包括下压螺栓(9),所述下压螺栓(9)的下端与所述总压板(3)水平转动连接;所述上板体(1)上设置有与所述下压螺栓(9)螺纹配合连接的竖向下压螺孔(10);所述总压板(3)的上端两侧设置有竖向导向杆(11),所述上板体(1)上设置有与所述竖向导向杆(11)滑动配合的竖向导向孔(12)。
5.根据权利要求1所述的一种高泛用性热镀锌吊具,其特征在于:所述吊梁(2)上设置有若干分隔块(13),以将所述吊梁(2)分隔成若干置物区域。
6.根据权利要求5所述的一种高泛用性热镀锌吊具,其特征在于:所述分压板(4)为圆形,若干分压板(4)分别位于若干置物区域的正上方。
Priority Applications (1)
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CN202221006419.4U CN217377065U (zh) | 2022-04-28 | 2022-04-28 | 一种高泛用性热镀锌吊具 |
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- 2022-04-28 CN CN202221006419.4U patent/CN217377065U/zh active Active
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