CN220361863U - 一种卡缆生产用多工位冲床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及卡缆加工技术领域,提出了,包括一种卡缆生产用多工位冲床,包括平台和机械臂,所述平台的表面开设有两个左右对称的滑动口,所述平台的底部固定连接有驱动机构,所述平台底部的中心设有从动机构。本实用新型结构合理,通过机械臂的电磁铁磁性连接着铁片,并进行转载到冲压模具内,此时通过驱动机构带动框架、气缸和冲压件进行移动到相应的冲压模具上方,后通过气缸对工件进行冲压成型,同时,机械臂对另外两个冲压模具也进行装载工件,并结合驱动机构带动框架、气缸和冲压件移动,达到快速冲压,与此同时,机械臂对冲压后的工件进行磁性连接,使其取出,综上,达到避免了人员操作,同时采用机械臂放置加快了生产速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及卡缆加工技术领域,具体涉及一种卡缆生产用多工位冲床。
背景技术
U型钢支架卡缆是U型钢支架提供的一种可靠的连接紧固件,U型钢搭接长度一般在400mm(不同图纸不同要求),制造工艺简单,安装操作方便。U型钢支架卡缆作为U型钢支架的定位,要求高受力大,安全稳定,坚固耐久,使用该设备加工制造卡缆能满足要求,且具有用料省、成型稳定、加工效率高及投资低效益高等优点。
然而在卡缆加工的过程中,需要工作人员使铁皮放入冲压模具内进行冲压处理,在使用的过程中易造成人员安全影响,同时效率低下。
实用新型内容
本实用新型提出一种卡缆生产用多工位冲床,解决了相关技术中的卡缆加工的过程中,需要工作人员使铁皮放入冲压模具内进行冲压处理,在使用的过程中易造成人员安全影响,同时效率低下的问题。
本实用新型的技术方案如下:一种卡缆生产用多工位冲床,包括平台和机械臂,所述平台的表面开设有两个左右对称的滑动口,所述平台的底部固定连接有驱动机构,所述平台底部的中心设有从动机构;
所述平台的表面固定连接有三组冲压模具,所述驱动机构的表面固定连接有框架,所述框架的顶端固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有冲压件;
所述冲压件的一面设有运动稳定机构,所述冲压模具与冲压件相吻合。
进一步的,所述驱动机构包括固定连接在平台底部的DD直驱电机、固定连接在DD直驱电机输出端的丝杆、螺纹连接在丝杆表面的滑动块、固定连接在平台底部一端的固定板;
所述固定板的一面开设有凹槽,所述凹槽的内壁固定连接有轴承,所述轴承的内圈与滑动块相连接。
进一步的,所述从动机构包括固定连接在平台底部中心的滑动杆、滑动连接在滑动杆表面的从动滑块和多个固定连接在从动滑块两侧的基杆;
所述基杆的一端与驱动机构相连接,所述滑动杆的形状呈“凵”字形,其两端与平台底部相连接。
进一步的,所述冲压模具的内壁开设有安装口,所述安装口的内壁固定连接有电动伸缩杆。
进一步的,所述运动稳定机构包括开设在框架相对面的定位滑槽和固定连接在冲压件一面的定位滑块
进一步的,所述平台底部的四边均设有支撑柱,用于支撑平台。
进一步的,所述平台和框架的表面均喷涂有防护漆。
进一步的,所述平台底部的表面开设有螺孔,所述支撑柱的顶端固定连接有配合螺孔的螺栓。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
本实用新型结构合理,通过机械臂的电磁铁磁性连接着铁片,并进行转载到冲压模具内,此时通过驱动机构带动框架、气缸和冲压件进行移动到相应的冲压模具上方,后通过气缸对工件进行冲压成型,同时,机械臂对另外两个冲压模具也进行装载工件,并结合驱动机构带动框架、气缸和冲压件移动,达到快速冲压,与此同时,机械臂对冲压后的工件进行磁性连接,使其取出,综上,达到避免了人员操作,同时采用机械臂放置加快了生产速度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型立体结构示意图一;
图2为本实用新型立体结构示意图二;
图3为本实用新型中机械臂立体结构示意图;
图4为图1中A处结构示意图;
图中:1、平台;2、机械臂;3、支撑柱;4、DD直驱电机;5、滑动口;6、冲压模具;7、安装口;8、框架;9、气缸;10、冲压件;11、丝杆;12、滑动块;13、从动滑块;14、滑动杆;15、定位滑槽;16、定位滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种卡缆生产用多工位冲床技术方案:包括平台1和机械臂2,其机械臂2与工件接触的一面设有电磁铁,其机械臂2为现有技术,本申请不做过多解释,平台1的表面开设有两个左右对称的滑动口5,平台1的底部固定连接有驱动机构,平台1底部的中心设有从动机构;
平台1的表面固定连接有三组冲压模具6,驱动机构的表面固定连接有框架8,框架8的顶端固定连接有气缸9,气缸9的输出端固定连接有冲压件10;
冲压件10的一面设有运动稳定机构,冲压模具6与冲压件10相吻合;
在使用的过程中,通过机械臂2的电磁铁磁性连接着铁片,并进行转载到冲压模具6内,此时通过驱动机构带动框架8、气缸9和冲压件10进行移动到相应的冲压模具6上方,后通过气缸9对工件进行冲压成型,同时,机械臂2对另外两个冲压模具6也进行装载工件,并结合驱动机构带动框架8、气缸9和冲压件10移动,达到快速冲压,与此同时,机械臂2对冲压后的工件进行磁性连接,使其取出。
优选的,驱动机构包括固定连接在平台1底部的DD直驱电机4、固定连接在DD直驱电机4输出端的丝杆11、螺纹连接在丝杆11表面的滑动块12、固定连接在平台1底部一端的固定板,驱动机构中的DD直驱电机4可更换为伺服电机;
固定板的一面开设有凹槽,凹槽的内壁固定连接有轴承,轴承的内圈与滑动块12相连接,从动机构包括固定连接在平台1底部中心的滑动杆14、滑动连接在滑动杆14表面的从动滑块13和多个固定连接在从动滑块13两侧的基杆;
基杆的一端与驱动机构相连接,滑动杆14的形状呈“凵”字形,其两端与平台1底部相连接。
具体的,通过DD直驱电机4带动丝杆11进行旋转,并带动滑动块12进行运动,达到使框架8进行移动的效果,同时滑动块12在运动时,会经基杆联动着从动滑块13在滑动杆14表面进行滑动,达到使框架8在运动时稳定的效果。
优选的,冲压模具6的内壁开设有安装口7,安装口7的内壁固定连接有电动伸缩杆,在工件进行冲压后,通过电动伸缩杆使其顶出,便于机械臂2进行取出工件。
优选的,运动稳定机构包括开设在框架8相对面的定位滑槽15和固定连接在冲压件10一面的定位滑块16,当冲压件10受力运动时,联动着定位滑块16在定位滑槽15内进行同步滑动,避免运动时偏离预先的运动轨迹。
优选的,平台1底部的四边均设有支撑柱3,用于支撑平台1,平台1和框架8的表面均喷涂有防护漆,防护漆的表面均涂设有耐腐蚀层,其中,防护漆具体为富锌底漆,耐腐蚀层具体为镍基合金复合涂层,能够防止部件长期受潮气而发生腐蚀生锈,平台1底部的表面开设有螺孔、支撑柱3的顶端固定连接有配合螺孔的螺栓。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种卡缆生产用多工位冲床,包括平台(1)和机械臂(2),其特征在于,所述平台(1)的表面开设有两个左右对称的滑动口(5),所述平台(1)的底部固定连接有驱动机构,所述平台(1)底部的中心设有从动机构;
所述平台(1)的表面固定连接有三组冲压模具(6),所述驱动机构的表面固定连接有框架(8),所述框架(8)的顶端固定连接有气缸(9),所述气缸(9)的输出端固定连接有冲压件(10);
所述冲压件(10)的一面设有运动稳定机构,所述冲压模具(6)与冲压件(10)相吻合。
2.根据权利要求1所述的一种卡缆生产用多工位冲床,其特征在于,所述驱动机构包括固定连接在平台(1)底部的DD直驱电机(4)、固定连接在DD直驱电机(4)输出端的丝杆(11)、螺纹连接在丝杆(11)表面的滑动块(12)、固定连接在平台(1)底部一端的固定板;
所述固定板的一面开设有凹槽,所述凹槽的内壁固定连接有轴承,所述轴承的内圈与滑动块(12)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种卡缆生产用多工位冲床,其特征在于,所述从动机构包括固定连接在平台(1)底部中心的滑动杆(14)、滑动连接在滑动杆(14)表面的从动滑块(13)和多个固定连接在从动滑块(13)两侧的基杆;
所述基杆的一端与驱动机构相连接,所述滑动杆(14)的形状呈“凵”字形,其两端与平台(1)底部相连接。
4.根据权利要求1所述的一种卡缆生产用多工位冲床,其特征在于,所述冲压模具(6)的内壁开设有安装口(7),所述安装口(7)的内壁固定连接有电动伸缩杆。
5.根据权利要求1所述的一种卡缆生产用多工位冲床,其特征在于,所述运动稳定机构包括开设在框架(8)相对面的定位滑槽(15)和固定连接在冲压件(10)一面的定位滑块(16)。
6.根据权利要求1所述的一种卡缆生产用多工位冲床,其特征在于,所述平台(1)底部的四边均设有支撑柱(3),用于支撑平台(1)。
7.根据权利要求1所述的一种卡缆生产用多工位冲床,其特征在于,所述平台(1)和框架(8)的表面均喷涂有防护漆。
8.根据权利要求6所述的一种卡缆生产用多工位冲床,其特征在于,所述平台(1)底部的表面开设有螺孔,所述支撑柱(3)的顶端固定连接有配合螺孔的螺栓。
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