CN221388284U - 一种钣金件包角用冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具设备技术领域，公开了一种钣金件包角用冲压模具，包括上机架，所述上机架上并列安装有压紧机构、冲压头和第一限位机构，所述冲压头设置在所述压紧机构与第一限位机构之间，所述冲压头可拆卸连接滚轴包角头，所述上机架连接有下机架，所述下机架安装有包角凸头和第二限位机构，所述包角凸头与所述下机架可拆卸连接，所述第二限位机构设置在所述压紧机构下方；本实用新型可以提高包角折弯定位的精确性，同时适应对不同包角半径的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具设备技术领域，具体为一种钣金件包角用冲压模具。
背景技术
在对钣金件的加工过程中往往涉及到对钣金进行包角折弯处理，从而配合组装需要，但是现有的钣金件折弯需要人工对钣金件进行固定，人工将钣金件放置在折弯工装台上然后进行反复的定位，这样的定位可能会出现不精准，且工作量较大，导致生产效率低下，且同一台冲压模具不能适应不同包角半径的需求，增大了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供可以提高包角折弯定位的精确性，同时适应对不同包角半径的需求的一种钣金件包角用冲压模具。
本实用新型是这样实现的：
一种钣金件包角用冲压模具，包括上机架，所述上机架上并列安装有压紧机构、冲压头和第一限位机构，所述冲压头设置在所述压紧机构与第一限位机构之间，所述冲压头可拆卸连接滚轴包角头，所述上机架连接有下机架，所述下机架安装有包角凸头和第二限位机构，所述包角凸头与所述下机架可拆卸连接，所述第二限位机构设置在所述压紧机构下方。
进一步，所述压紧机构包括固定安装在上机架上的伸缩杆，所述伸缩杆的伸出端固定连接有压板，所述压板设置在所述第二限位机构的上方。
进一步，所述第一限位机构包括与所述上机架可转动连接的第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹连接有限位挡板，所述限位挡板竖直设置并与所述上机架滑动连接。
进一步，所述滚轴包角头包括与冲压头可拆卸连接的包角凹头，所述包角凹头上可转动连接有滚轴，所述包角凹头与所述冲压头连接一端呈“T”型，所述包角凸头与下机架连接一端也呈“T”型，所述冲压头和下机架上均分别开设有与包角凹头和包角凸头连接端形状相匹配的连接槽。
进一步，所述第二限位机构包括并列设置在所述下机架内的两个第二丝杆，所述第二丝杆与所述下机架可转动连接，任意一个所述第二丝杆上有两段旋向相反的螺纹，任意一个所述第二丝杆的两个旋向相反的螺纹分别螺纹连接有一块限位夹板，两块所述限位夹板的另一端与另一个所述第二丝杆螺纹连接，所述限位夹与所述下机架滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
在实际应用中，将板件放置在下机架上，通过第二限位机构对板件两边进行限位，通过上机架的第一限位机构限制板件的折弯长度，并通过压紧机构进一步对板件进行固定，提高包角折弯位置的精确性，冲压头在冲压机的驱动作用下对板件进行冲压，可通过更换滚轴包角头和包角凸头，以适应对不同包角半径的需求；本实用新型可以提高包角折弯定位的精确性，同时适应对不同包角半径的需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的结构示意图的剖面图；
图2是本实用新型的下机架的俯视图。
附图标记：上机架1；压紧机构2；伸缩杆21；压板22；冲压头3；第一限位机构4；第一丝杆41；限位挡板42；滚轴包角头5；包角凹头51；滚轴52；下机架6；包角凸头7；第二限位机构8；第二丝杆81；限位夹板82；连接槽9。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，一种钣金件包角用冲压模具，包括上机架1，所述上机架1上并列安装有压紧机构2、冲压头3和第一限位机构4，所述冲压头3设置在所述压紧机构2与第一限位机构4之间，所述冲压头3可拆卸连接滚轴包角头5，所述上机架1连接有下机架6，所述下机架6安装有包角凸头7和第二限位机构8，所述包角凸头7与所述下机架6可拆卸连接，所述第二限位机构8设置在所述压紧机构2下方。
在实际应用中，将板件放置在下机架6上，通过第二限位机构8对板件两边进行限位，通过上机架1的第一限位机构4限制板件的折弯长度，并通过压紧机构2进一步对板件进行固定，提高包角折弯位置的精确性，冲压头3在冲压机的驱动作用下对板件进行冲压，可通过更换滚轴包角头5和包角凸头7，以适应对不同包角半径的需求；本实用新型可以提高包角折弯定位的精确性，同时适应对不同包角半径的需求。
请参阅图1，所述压紧机构2包括固定安装在上机架1上的伸缩杆21，所述伸缩杆21的伸出端固定连接有压板22，所述压板22设置在所述第二限位机构8的上方。本实施例中，伸缩杆21带动压板22上下移动，对板件进行压紧，伸缩杆21采用电动伸缩杆、液压杆、气缸中的任意一种。
请参阅图1，所述第一限位机构4包括与所述上机架1可转动连接的第一丝杆41，所述第一丝杆41上螺纹连接有限位挡板42，所述限位挡板42竖直设置并与所述上机架1滑动连接。本实施例中，两根第一丝杆41并列设置在限位挡板42的两侧，通过把手或电机驱动任意一个第一丝杆41转动，通过齿链或皮带带动另一根第一丝杆41同时转动，进而驱动限位挡板42在上机架1开设的滑槽内平稳滑动，以调节对板件的限位长度。
请参阅图1，所述滚轴包角头5包括与冲压头3可拆卸连接的包角凹头51，所述包角凹头51上可转动连接有滚轴52，所述包角凹头51与所述冲压头3连接一端呈“T”型，所述包角凸头7与下机架6连接一端也呈“T”型，所述冲压头3和下机架6上均分别开设有与包角凹头51和包角凸头7连接端形状相匹配的连接槽9。本实施例中，冲压机驱动冲压头3向下冲压时，首先通过滚轴52与板件接触，此时板件受向下的力开始变弯，下机架6的包角凸头7顶板受力，冲头继续下压，同时包角凹头51的包角圆弧将产品外弧回压成型，板件在折弯过程中无擦痕，将包角凹头51和包角凸头7的“T”型连接端分别插入对应的连接槽9内，并通过螺栓加以固定，方便更换和拆卸，通过更换不同包角圆弧半径的包角凹头51和包角凸头7，以满足板件对不同包角半径需求。
请参阅图1和图2，所述第二限位机构8包括并列设置在所述下机架6内的两个第二丝杆81，所述第二丝杆81与所述下机架6可转动连接，任意一个所述第二丝杆81上有两段旋向相反的螺纹，任意一个所述第二丝杆81的两个旋向相反的螺纹分别螺纹连接有一块限位夹板82，两块所述限位夹板82的另一端与另一个所述第二丝杆81螺纹连接，所述限位夹与所述下机架6滑动连接。本实施例中，通过工具驱动任意一第二丝杆81转动，通过链条或皮带带动另一个第二丝杆81同时转动，使得两个限位夹板82相互远离或靠近，两个限位夹板82在下机架6开设的滑槽内滑动，限位夹板82在滑槽的限位作用下平稳移动。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钣金件包角用冲压模具，其特征在于：包括上机架(1)，所述上机架(1)上并列安装有压紧机构(2)、冲压头(3)和第一限位机构(4)，所述冲压头(3)设置在所述压紧机构(2)与第一限位机构(4)之间，所述冲压头(3)可拆卸连接滚轴包角头(5)，所述上机架(1)连接有下机架(6)，所述下机架(6)安装有包角凸头(7)和第二限位机构(8)，所述包角凸头(7)与所述下机架(6)可拆卸连接，所述第二限位机构(8)设置在所述压紧机构(2)下方。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件包角用冲压模具，其特征在于，所述压紧机构(2)包括固定安装在上机架(1)上的伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)的伸出端固定连接有压板(22)，所述压板(22)设置在所述第二限位机构(8)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件包角用冲压模具，其特征在于，所述第一限位机构(4)包括与所述上机架(1)可转动连接的第一丝杆(41)，所述第一丝杆(41)上螺纹连接有限位挡板(42)，所述限位挡板(42)竖直设置并与所述上机架(1)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种钣金件包角用冲压模具，其特征在于，所述滚轴(52)包角头(5)包括与冲压头(3)可拆卸连接的包角凹头(51)，所述包角凹头(51)上可转动连接有滚轴(52)，所述包角凹头(51)与所述冲压头(3)连接一端呈“T”型，所述包角凸头(7)与下机架(6)连接一端也呈“T”型，所述冲压头(3)和下机架(6)上均分别开设有与包角凹头(51)和包角凸头(7)连接端形状相匹配的连接槽(9)。
5.根据权利要求1所述的一种钣金件包角用冲压模具，其特征在于，所述第二限位机构(8)包括并列设置在所述下机架(6)内的两个第二丝杆(81)，所述第二丝杆(81)与所述下机架(6)可转动连接，任意一个所述第二丝杆(81)上有两段旋向相反的螺纹，任意一个所述第二丝杆(81)的两个旋向相反的螺纹分别螺纹连接有一块限位夹板(82)，两块所述限位夹板(82)的另一端与另一个所述第二丝杆(81)螺纹连接，所述限位夹与所述下机架(6)滑动连接。
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