CN110759249A - 一种热镀锌生产用起重装置 - Google Patents

一种热镀锌生产用起重装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110759249A
CN110759249A CN201911042111.8A CN201911042111A CN110759249A CN 110759249 A CN110759249 A CN 110759249A CN 201911042111 A CN201911042111 A CN 201911042111A CN 110759249 A CN110759249 A CN 110759249A
Authority
CN
China
Prior art keywords
girder
limiting plate
gyro wheel
hoisting device
bottom end
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911042111.8A
Other languages
English (en)
Inventor
许建全
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinye Intelligent Technology (pizhou) Co Ltd
Original Assignee
Xinye Intelligent Technology (pizhou) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xinye Intelligent Technology (pizhou) Co Ltd filed Critical Xinye Intelligent Technology (pizhou) Co Ltd
Priority to CN201911042111.8A priority Critical patent/CN110759249A/zh
Publication of CN110759249A publication Critical patent/CN110759249A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C19/00—Cranes comprising trolleys or crabs running on fixed or movable bridges or gantries
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C7/00—Runways, tracks or trackways for trolleys or cranes
    • B66C7/02—Runways, tracks or trackways for trolleys or cranes for underhung trolleys or cranes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C7/00—Runways, tracks or trackways for trolleys or cranes
    • B66C7/16—Devices specially adapted for limiting trolley or crane travel; Arrangements of buffer-stops
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/003—Apparatus
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/04—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
    • C23C2/06—Zinc or cadmium or alloys based thereon

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)

Abstract

本发明公开了一种热镀锌生产用起重装置，包括横截面呈“工”字型结构的主梁，所述主梁的底部设置有壳体，所述壳体的内壁两侧安装有滚轮，所述滚轮处于主梁的内侧，所述主梁底部边缘处呈凸起状，且凸起状的内部设置有可水平移动的限位板，所述限位板的横截面呈L型结构，凸起状的侧边开设有滑槽；通过设计的限位板，可以在使用中，对滚轮的位置进行限位，避免滚轮与主梁侧边出现偏差，从而保证使用的稳定性，配合设计的橡胶板，可以将调节柱的位置进行限位，避免调节后的位置出现变化。

Description

一种热镀锌生产用起重装置
技术领域
本发明属于热镀锌生产设备技术领域，具体涉及一种热镀锌生产用起重装置。
背景技术
热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合，在生产中，还需要对热镀锌进行喷塑，其中需要用到起重装置将其吊起，以便后期的加工。
现有的起重装置在使用时仍然存在一些不足之处：现有的起重装置在实用中，需要通过电葫芦在主梁上进行移动，以便根据物体位置不同进行调节，在现有的调节中，需要通过滚轮移动，但移动中，滚轮的外侧没有任何可以进行限位的部件，仅仅通过电葫芦的两侧所形成的拱门结构进行限位，在长期使用中，存在一定的风险。
发明内容
本发明的目的在于提供一种热镀锌生产用起重装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热镀锌生产用起重装置，包括横截面呈“工”字型结构的主梁，所述主梁的底部设置有壳体，所述壳体的内壁两侧安装有滚轮，所述滚轮处于主梁的内侧，所述主梁底部边缘处呈凸起状，且凸起状的内部设置有可水平移动的限位板，所述限位板的横截面呈L型结构，凸起状的侧边开设有滑槽，所述滑槽的内侧贯穿调节柱，所述调节柱的端部与限位板的侧边固定连接，所述限位板的内侧面与滚轮的侧边贴合连接。
优选的，所述滑槽的内侧顶端设置有按压板，所述按压板的底端面粘合有橡胶板，所述橡胶板与调节柱的表面贴合连接，所述按压板的顶端与滑槽的内侧顶端之间安装弹簧。
优选的，所述壳体的外部底端处安装有铁链，所述铁链的底端固定有挂钩。
优选的，所述主梁的底部两端处固定有立柱，所述立柱为长方体而机构，且立柱、主梁均为金属材质构件。
优选的，所述立柱的底端固定有万向轮，所述万向轮的表面开设有防滑纹。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设计的限位板，可以在使用中，对滚轮的位置进行限位，避免滚轮与主梁侧边出现偏差，从而保证使用的稳定性，配合设计的橡胶板，可以将调节柱的位置进行限位，避免调节后的位置出现变化。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明主梁的结构示意图；
图3为本发明图2中A区域的放大示意图；
图4为本实施例2中A区域的放大示意图；
图中：1、立柱；2、滚轮；3、壳体；4、主梁；5、铁链；6、挂钩；7、限位板；8、调节柱；9、滑槽；10、橡胶板；11、按压板；12、螺柱；13、紧固螺帽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种热镀锌生产用起重装置，包括横截面呈“工”字型结构的主梁4，主梁4的底部设置有壳体3，壳体3的内壁两侧安装有滚轮2，滚轮2处于主梁4的内侧，主梁4底部边缘处呈凸起状，且凸起状的内部设置有可水平移动的限位板7，限位板7的横截面呈L型结构，凸起状的侧边开设有滑槽9，滑槽9的内侧贯穿调节柱8，调节柱8的端部与限位板7的侧边固定连接，限位板7的内侧面与滚轮2的侧边贴合连接，通过设计的限位板7，可以在使用中，对滚轮2的位置进行限位，避免滚轮2与主梁4侧边出现偏差，从而保证使用的稳定性。
本实施例中，优选的，滑槽9的内侧顶端设置有按压板11，按压板11的底端面粘合有橡胶板10，橡胶板10与调节柱8的表面贴合连接，按压板11的顶端与滑槽9的内侧顶端之间安装弹簧，设计的橡胶板10，可以将调节柱8的位置进行限位，避免调节后的位置出现变化。
本实施例中，优选的，壳体3的外部底端处安装有铁链5，铁链5的底端固定有挂钩6。
本实施例中，优选的，主梁4的底部两端处固定有立柱1，立柱1为长方体而机构，且立柱1、主梁4均为金属材质构件。
本实施例中，优选的，立柱1的底端固定有万向轮，万向轮的表面开设有防滑纹。
实施例2
与本实施例1中的不同之处在于：请参阅图1、图2和图4，一种热镀锌生产用起重装置，包括横截面呈“工”字型结构的主梁4，主梁4的底部设置有壳体3，壳体3的内壁两侧安装有滚轮2，滚轮2处于主梁4的内侧，主梁4底部边缘处呈凸起状，且凸起状的内部设置有可水平移动的限位板7，限位板7的横截面呈L型结构，凸起状的侧边开设有滑槽9，滑槽9的内侧贯穿螺柱12，螺柱12的端部与限位板7的侧边固定连接，限位板7的内侧面与滚轮2的侧边贴合连接，通过设计的限位板7，可以在使用中，对滚轮2的位置进行限位，避免滚轮2与主梁4侧边出现偏差，从而保证使用的稳定性。
本实施例中，优选的，螺柱12的端部套设有紧固螺帽13，紧固螺帽13的底端面与限位板7的侧边贴合连接，通过设计的紧固螺帽13，可以将螺柱12的位置进行限位，避免调节后的位置出现变化。
本实施例中，优选的，壳体3的外部底端处安装有铁链5，铁链5的底端固定有挂钩6。
本实施例中，优选的，主梁4的底部两端处固定有立柱1，立柱1为长方体而机构，且立柱1、主梁4均为金属材质构件。
本实施例中，优选的，立柱1的底端固定有万向轮，万向轮的表面开设有防滑纹。
本发明的工作原理及使用流程：本发明在使用时，通过底部的万向轮移动到指定位置，随后将壳体3与外部电源进行连接，随后壳体3通过滚轮2在主梁4的表面移动，当移动到合适位置时，将需要加工的物体通过其他连接件悬挂在挂钩6上，随后进行再次通过万向轮进行移动；
在前期安装壳体3时，滚轮2与主梁4底端内侧的凸起贴合连接，随后拨动调节柱8，调节柱8在滑槽9的内侧移动，接着调节柱8带动限位板7，直至限位板7的内侧移动至与滚轮2的侧边贴合的位置处停止，在移动过程中，按压板11在弹簧的作用下挤压橡胶板10，随后橡胶板10挤压调节柱8，通过橡胶板10自身较大的摩擦力，是的调节柱8调整位置后能够进行限位，以此完成对滚轮2的限位。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种热镀锌生产用起重装置，包括横截面呈“工”字型结构的主梁（4），所述主梁（4）的底部设置有壳体（3），所述壳体（3）的内壁两侧安装有滚轮（2），所述滚轮（2）处于主梁（4）的内侧，其特征在于：所述主梁（4）底部边缘处呈凸起状，且凸起状的内部设置有可水平移动的限位板（7），所述限位板（7）的横截面呈L型结构，凸起状的侧边开设有滑槽（9），所述滑槽（9）的内侧贯穿调节柱（8），所述调节柱（8）的端部与限位板（7）的侧边固定连接，所述限位板（7）的内侧面与滚轮（2）的侧边贴合连接。
2.根据权利要求1所述的一种热镀锌生产用起重装置，其特征在于：所述滑槽（9）的内侧顶端设置有按压板（11），所述按压板（11）的底端面粘合有橡胶板（10），所述橡胶板（10）与调节柱（8）的表面贴合连接，所述按压板（11）的顶端与滑槽（9）的内侧顶端之间安装弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种热镀锌生产用起重装置，其特征在于：所述壳体（3）的外部底端处安装有铁链（5），所述铁链（5）的底端固定有挂钩（6）。
4.根据权利要求1所述的一种热镀锌生产用起重装置，其特征在于：所述主梁（4）的底部两端处固定有立柱（1），所述立柱（1）为长方体而机构，且立柱（1）、主梁（4）均为金属材质构件。
5.根据权利要求4所述的一种热镀锌生产用起重装置，其特征在于：所述立柱（1）的底端固定有万向轮，所述万向轮的表面开设有防滑纹。
CN201911042111.8A 2019-10-30 2019-10-30 一种热镀锌生产用起重装置 Pending CN110759249A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911042111.8A CN110759249A (zh) 2019-10-30 2019-10-30 一种热镀锌生产用起重装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911042111.8A CN110759249A (zh) 2019-10-30 2019-10-30 一种热镀锌生产用起重装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110759249A true CN110759249A (zh) 2020-02-07

Family

ID=69334498

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911042111.8A Pending CN110759249A (zh) 2019-10-30 2019-10-30 一种热镀锌生产用起重装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110759249A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113979322A (zh) * 2021-12-30 2022-01-28 河南科凯尼智能装备有限公司 一种便于快速架设的小型起重机及其使用方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08333079A (ja) * 1995-06-09 1996-12-17 Toyota Autom Loom Works Ltd レール連結用ピン及びレールの連結構造
DE102011116578A1 (de) * 2011-09-30 2013-04-04 Abus Kransysteme Gmbh Profilschiene mit einem Innenläuferprofil für Hängebahnen, Hängekranträger- und Katzfahrbahnen oder dergleichen und Verfahren zur Herstellung einer Profilschiene
CN104340628A (zh) * 2013-07-23 2015-02-11 西安永电电气有限责任公司 一种塑封式ipm输送系统
CN207061665U (zh) * 2017-08-17 2018-03-02 中国长江电力股份有限公司 封闭母线内电流互感器的吊运工装

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08333079A (ja) * 1995-06-09 1996-12-17 Toyota Autom Loom Works Ltd レール連結用ピン及びレールの連結構造
DE102011116578A1 (de) * 2011-09-30 2013-04-04 Abus Kransysteme Gmbh Profilschiene mit einem Innenläuferprofil für Hängebahnen, Hängekranträger- und Katzfahrbahnen oder dergleichen und Verfahren zur Herstellung einer Profilschiene
CN104340628A (zh) * 2013-07-23 2015-02-11 西安永电电气有限责任公司 一种塑封式ipm输送系统
CN207061665U (zh) * 2017-08-17 2018-03-02 中国长江电力股份有限公司 封闭母线内电流互感器的吊运工装

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113979322A (zh) * 2021-12-30 2022-01-28 河南科凯尼智能装备有限公司 一种便于快速架设的小型起重机及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104525566A (zh) 一种复合板材连铸连轧设备及工艺
CN210239026U (zh) 一种便于方向调节的石材干挂结构
CN206200125U (zh) 一种小型金属粉末3d打印机铺粉装置
CN110759249A (zh) 一种热镀锌生产用起重装置
CN207325188U (zh) 一种led灯用uv光固化材料涂膜装置
CN204221205U (zh) 一种掩模板的夹持装置及其组件
CN109531982A (zh) 一种显示屏表面覆膜后压膜机构
CN201832753U (zh) 全角度自动喷粉装置
CN203779275U (zh) 一种四面砂光机的新型砂光装置
CN203185808U (zh) 压力可调覆膜机
CN107031903A (zh) 一种铝板自动贴膜设备
CN208162291U (zh) 一种用于复合带材的可控气氛热轧复合保护装置
CN206969056U (zh) 一种铝板自动贴膜设备
CN207861168U (zh) 一种智能节拍履带流水线输送设备
CN206567945U (zh) 一种简易玻璃倒角装置
CN206229871U (zh) 不锈钢钢带折弯成型装置
CN205966787U (zh) 一种不用停产进行光整机施工的可纠偏过桥装置
CN202543034U (zh) 一种平板玻璃制造用锡槽结构
CN205324487U (zh) 一种折弯模具
CN109736519A (zh) 一种用于解决无规则错缝铝板的安装工艺
CN217377065U (zh) 一种高泛用性热镀锌吊具
CN104985040A (zh) 铝型材的压边装置
CN204037039U (zh) 用于工件表面水转印的输送辅助设备
CN218800632U (zh) 一种可调节的模胚加工夹持装置
CN104259264B (zh) 多用途自动冲弯机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200207