CN208162291U - 一种用于复合带材的可控气氛热轧复合保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械技术领域，具体是一种用于复合带材的可控气氛热轧复合保护装置，包括二维移动平台、主板、第一导位板、第二导位板、垂直移动板、角度调节板、石英管主固定板、第一石英管辅助固定板、第二石英管辅助固定板及两根石英管。本实用新型的有益效果是，本实用新型由二维移动结构、上下移动结构、90°旋转结构、石英管固定结构四部分组成，结构简单独特、易于掌握和维护。通过调节二维移动平台的前后、左右位置旋钮就可以控制石英管的前后、左右位置；调节上下移动板的上下位置，就可以控制石英管的上下位置；调节角度调节板与垂直移动板上的相对角度，就可以调节石英管的倾斜角度，简单便捷的对两根石英管进行全方位精密定位，缩短了石英管位置的对准时间，降低了产品批量不合格发生次数和石英管的破损发生次数。

Description

一种用于复合带材的可控气氛热轧复合保护装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体是一种用于复合带材的可控气氛热轧复合保护装置。

背景技术

双金属复合电接触材料是由两种不同性能的金属在界面上实现的牢固冶金结合的新型材料，兼有两种金属各自的优良性能，具有优异的导电、导热、耐腐蚀等综合性能，广泛应用于航空航天、冶金、电子电器、化工、机械等领域。

层状复合电接触材料按应用目的分为两种，其中一种用于节约贵金属材料，另一种用于改善材料性能，前者是为节约贵金属材料，仅在触点上层或者必需部位使用贵金属，后者是为使接触材料拥有某些性能，层状复合或镶嵌不同的材料；制造层状电接触材料的复合方法有多种，比如说热轧复合、冷压复合、扩散焊接、滚焊、电镀、磁控溅射等。

目前，微异型复合电接触材料制作使用的复合方法主要有可控气氛热轧复合、复层铆钉、连续滚焊、磁控溅射等。然而无论采用哪种方式，其最终目的就是为了实现复合材料之间的牢固结合。界面结合强度是评判复合效果的最关键的技术指标。

其中，影响可控气氛热轧复合的结合强度有复合带材的表面洁净度、粗糙度、复合压下量、复合电流、复合速度、气体保护等。生产过程，验证发现气体保护是非常重要的影响因素。若气体保护不到位，复合带材会在进轧辊前氧化亦或是热轧区域氧化，这都会造成带材复合强度非常弱或者间断性裂开；而要气体保护到位，则需要石英管的位置对准轧辊凹槽位置，并且距离轧制复合区域要控制在1cm内。然而若采用原有的可控气氛热轧复合装置，其具有明显的缺点：1、操作不方便：其一，需使用较大的力气通过移动机台桌面来调整石英管的左右位置，使其对准轧辊凹槽位置；其二，需拆卸螺丝重新安装石英管来调整石英管与轧制区域的距离，此作业比较繁琐同时也易损坏石英管；2、调节精度不高，其采用的是手动移动机台和石英管，这必要造成工作反复，浪费时间，生产效率低下；3、调节不灵活，在热轧复合过程不能调节石英管位置，倘若要调节，则需停机，这必然造成由于二次确认结合强度致使带材的浪费，热轧复合合格率明显下降，生产成本增大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种操作便捷、高精度、高灵活度的用于复合带材的可控气氛热轧复合保护装置。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种用于复合带材的可控气氛热轧复合保护装置，包括二维移动平台、主板、第一导位板、第二导位板、垂直移动板、角度调节板、石英管主固定板、第一石英管辅助固定板、第二石英管辅助固定板及两根石英管，其中：

所述二维移动平台包括水平位置调节件和前后位置调节件；

所述主板垂直设置在所述二维移动平台的上方，该主板上设有至少一组垂直移动板安装孔；

所述第一导位板和第二导位板分别设置在主板的两侧；

所述垂直移动板设置在主板的前侧，该垂直移动板沿主板进行垂直方向滑动，在该垂直移动板上设有角度调节板安装孔、定位孔以及一组滑槽；

所述角度调节板设置在垂直移动板，该角度调节板具有安装孔和弧形滑槽，所述角度调节板与垂直移动板的夹角范围为-45°至45°，在该角度调节板的上表面形成石英管主固定板安装凹槽；

所述石英管主固定板设置在石英管主固定板安装凹槽内，该石英管主固定板的两端均形成两个上下排列的石英管限位槽，在所述石英管主固定板的一端安装所述第一石英管辅助固定板，该石英管主固定板的另一端安装所述第二石英管辅助固定板，所述第一石英管辅助固定板上安装第一石英管安装夹，所述第二石英管辅助定位板上安装第二石英管安装夹，所述第二石英管安装夹配设盖板；

两根石英管依次穿过第一石英管安装夹、石英管主固定板上的石英管限位槽以及第二石英管安装夹。

优选地，在所述石英管固定板两端的石英管限位槽上方分别形成限位孔，每个限位孔内安装限位螺丝。

优选地，通过若干M6内六角螺丝将主板安装在二维移动平台上；

通过若干M5内六角螺丝分别将第一导位板和第二导位板安装在主板的两侧；

通过若干M5内六角螺丝依次安装在垂直移动板上滑槽与对应的主板上垂直移动板安装孔之间，将垂直移动板安装在主板上；

通过若干M8内六角螺丝将角度调节板安装在垂直移动板上；

通过若干M4内六角螺丝分别将第一石英管辅助固定板及第二石英管辅助固定板固定在石英管主固定板的两端；

通过若干M3内六角螺丝分别将第一石英管安装夹安装在第一石英管辅助固定板上、将第二石英管安装夹安装在第二石英管辅助定位板上；

通过若干M4内六角螺丝将石英管主固定板固定在角度调节板上。

本实用新型的有益效果是，本实用新型由二维移动结构、上下移动结构、90°旋转结构、石英管固定结构四部分组成，结构简单独特、易于掌握和维护。通过调节二维移动平台的前后、左右位置旋钮就可以控制石英管的前后、左右位置；调节上下移动板的上下位置，就可以控制石英管的上下位置；调节角度调节板与垂直移动板上的相对角度，就可以调节石英管的倾斜角度，简单便捷的对两根石英管进行全方位精密定位，缩短了石英管位置的对准时间，降低了产品批量不合格发生次数和石英管的破损发生次数。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型的使用流程示意图。

其中：

1-二维移动平台 11-水平位置调节件 12-前后位置调节件

2-主板 31-第一导位板 32-第二导位板

4-垂直移动板 41-角度调节板安装孔 42-定位孔

43-滑槽 5-角度调节板 51-安装孔

52-弧形滑槽 53-石英管主固定板安装凹槽 6-石英管主固定板

60-石英管限位槽 61-第一石英管辅助固定板 62-第二石英管辅助固定板

71-第一石英管安装夹 72-第二石英管安装夹 8-盖板

100-石英管 925-上放线架 926-下放线架

927-上导位轮 928-下导位轮 929-上电极轮

930-下电极轮 931-上热轧辊 932-下热轧辊

933-收线轮

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。

实施例1：

如图1～图3所示的一种用于复合带材的可控气氛热轧复合保护装置，包括二维移动平台1、主板2、第一导位板31、第二导位板32、垂直移动板4、角度调节板5、石英管主固定板6、第一石英管辅助固定板61、第二石英管辅助固定板62及两根石英管100，其中：

所述二维移动平台1包括水平位置调节件11和前后位置调节件12；

所述主板2垂直设置在所述二维移动平台1的上方，该主板2上设有至少一组垂直移动板安装孔；

所述第一导位板31和第二导位板32分别设置在主板2的两侧；

所述垂直移动板4设置在主板2的前侧，该垂直移动板2沿主板2进行垂直方向滑动，在该垂直移动板2上设有角度调节板安装孔41、定位孔42以及一组滑槽43；

所述角度调节板5设置在垂直移动板4，该角度调节板5具有安装孔51和弧形滑槽52，所述角度调节板5与垂直移动板4的夹角范围为-45°至45°，在该角度调节板5的上表面形成石英管主固定板安装凹槽53；

所述石英管主固定板6设置在石英管主固定板安装凹槽53内，该石英管主固定板6的两端均形成两个上下排列的石英管限位槽60，在所述石英管主固定板6的一端安装所述第一石英管辅助固定板61，该石英管主固定板6的另一端安装所述第二石英管辅助固定板62，所述第一石英管辅助固定板61上安装第一石英管安装夹71，所述第二石英管辅助定位板62上安装第二石英管安装夹72，所述第二石英管安装夹72配设盖板8；

两根石英管100依次穿过第一石英管安装夹71、石英管主固定板6上的石英管限位槽60以及第二石英管安装夹72。

在所述石英管固定板6两端的石英管限位槽60上方分别形成限位孔，每个限位孔内安装限位螺丝。

通过若干M6内六角螺丝将主板2安装在二维移动平台1上；

通过若干M5内六角螺丝分别将第一导位板31和第二导位板32安装在主板2的两侧；

通过若干M5内六角螺丝依次安装在垂直移动板4上滑槽43与对应的主板2上垂直移动板安装孔之间，将垂直移动板4安装在主板2上；

通过若干M8内六角螺丝将角度调节板5安装在垂直移动板4上；

通过若干M4内六角螺丝分别将第一石英管辅助固定板61及第二石英管辅助固定板62固定在石英管主固定板6的两端；

通过若干M3内六角螺丝分别将第一石英管安装夹71安装在第一石英管辅助固定板61上、将第二石英管安装夹72安装在第二石英管辅助定位板62上；

通过若干M4内六角螺丝将石英管主固定板6固定在角度调节板5上。

如图1-3所示，先调节二维移动平台1上水平位置调节件11的左右位置调节旋钮，使两根石英管100处于上热轧辊931凹槽中间位置，再调节前后位置调节件12的前后位置调节旋钮，使两根石英管100距离热轧复合辊931的0.5-1cm。然后移动垂直移动板4，使两根石英管100距离下热轧辊932的5mm内，最后角度调节板5的角度，使两根石英管与水平面呈10°-15°夹角范围内。上述调整完成后，将规格为1.88*0.93mm的打磨AgNi0.15丝材安装在上放线架925上，并依次通过上导位轮927、上电极轮929、两个石英管中位于上部的石英管并进入热轧区域；将规格为2.23*0.90mm的打磨CuNi30丝材安装在下放线架926上，并依次通过下导位轮928、下电极轮930、两个石英管中位于下部的石英管并进入热轧区域。上述穿丝工作完成后，分别往两根石英管100和热轧区域内通入氢气，对待复合带材通以电流加热并加以一定的压下量实施热轧复合作业，作业过程若石英管位置不合理，可以调节二维移动平台1的水平位置调节件11及前后位置调节件12，复合后的带材撕扯法确认结合强度合格后，以4m/min的牵引速度至收线轮933。

以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述的实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (3)

1.一种用于复合带材的可控气氛热轧复合保护装置，其特征在于，包括二维移动平台(1)、主板(2)、第一导位板(31)、第二导位板(32)、垂直移动板(4)、角度调节板(5)、石英管主固定板(6)、第一石英管辅助固定板(61)、第二石英管辅助固定板(62)及两根石英管(100)，其中：

所述二维移动平台(1)包括水平位置调节件(11)和前后位置调节件(12)；

所述主板(2)垂直设置在所述二维移动平台(1)的上方，该主板(2)上设有至少一组垂直移动板安装孔；

所述第一导位板(31)和第二导位板(32)分别设置在主板(2)的两侧；

所述垂直移动板(4)设置在主板(2)的前侧，该垂直移动板(4)沿主板(2)进行垂直方向滑动，在该垂直移动板(4)上设有角度调节板安装孔(41)、定位孔(42)以及一组滑槽(43)；

所述角度调节板(5)设置在垂直移动板(4)，该角度调节板(5)具有安装孔(51)和弧形滑槽(52)，所述角度调节板(5)与垂直移动板(4)的夹角范围为-45°至45°，在该角度调节板(5)的上表面形成石英管主固定板安装凹槽(53)；

所述石英管主固定板(6)设置在石英管主固定板安装凹槽(53)内，该石英管主固定板(6)的两端均形成两个上下排列的石英管限位槽(60)，在所述石英管主固定板(6)的一端安装所述第一石英管辅助固定板(61)，该石英管主固定板(6)的另一端安装所述第二石英管辅助固定板(62)，所述第一石英管辅助固定板(61)上安装第一石英管安装夹(71)，所述第二石英管辅助固定板(62)上安装第二石英管安装夹(72)，所述第二石英管安装夹(72)配设盖板(8)；

两根石英管(100)依次穿过第一石英管安装夹(71)、石英管主固定板(6)上的石英管限位槽(60)以及第二石英管安装夹(72)。

2.根据权利要求1所述的用于复合带材的可控气氛热轧复合保护装置，其特征在于，在所述石英管主固定板(6)两端的石英管限位槽(60)上方分别形成限位孔，每个限位孔内安装限位螺丝。

3.根据权利要求1所述的用于复合带材的可控气氛热轧复合保护装置，其特征在于，通过若干M6内六角螺丝将主板(2)安装在二维移动平台(1)上；

通过若干M5内六角螺丝分别将第一导位板(31)和第二导位板(32)安装在主板(2)的两侧；

通过若干M5内六角螺丝依次安装在垂直移动板(4)上滑槽(43)与对应的主板(2)上垂直移动板安装孔之间，将垂直移动板(4)安装在主板(2)上；

通过若干M8内六角螺丝将角度调节板(5)安装在垂直移动板(4)上；

通过若干M4内六角螺丝分别将第一石英管辅助固定板(61)及第二石英管辅助固定板(62)固定在石英管主固定板(6)的两端；

通过若干M3内六角螺丝分别将第一石英管安装夹(71)安装在第一石英管辅助固定板(61)上、将第二石英管安装夹(72)安装在第二石英管辅助固定板(62)上；

通过若干M4内六角螺丝将石英管主固定板(6)固定在角度调节板(5)上。