CN207139045U - 线切割分中装置及线切割机床 - Google Patents

线切割分中装置及线切割机床 Download PDF

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杨余军
姚勇
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Abstract

本实用新型属于加工装置技术领域,尤其涉及一种线切割分中装置及线切割机床,线切割分中装置包括两固定板和分别固定于两固定板上的两夹持机构,两夹持机构均抵接工件并压紧工件以使工件的两端分别固定于两固定板上,线切割分中装置还包括分别固定于两固定板上并向两固定板之间延伸的两分中夹具,分中夹具上凸出于对应的固定板的部分设有支撑面和用于限制工件端面位置的限位面,支撑面与工件的表面抵接以用于支撑工件,两夹持机构分别设置于两分中夹具上并且夹持机构与支撑面夹持工件。可露出工件的更多边角,可进行四边分中,分中精度高,分中速度块。

Description

线切割分中装置及线切割机床
技术领域
本实用新型属于零部件加工装置技术领域,尤其涉及一种线切割分中装置和线切割机床。
背景技术
在零部件加工时,通过刀具或者分中棒的工具对工件进行分中,分中为常用的找基准和校准的方式。现有的分中方式,利用机床上原有的固定板,两固定板的一端均向两固定板之间的位置内摆,或者两固定板的一端均外摆,使得机床的固定板摆斜,在把工件放置于两固定板上并固定工件,使得工件的两端各露出一角,然后再进行分中,这样的分中方式精度有影响。现有技术的机床上,需手动调节固定板的摆放位置,以及手动调节工件在固定板上放置的位置,进行分中之前需要通过复杂的固定方式固定工件才能进行分中,分中操作复杂、速度慢,只能进行双边分中,分中精度低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线切割分中装置,旨在解决现有技术中对零部件加工的分中方式操作复杂、速度慢以及分中精度低技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种线切割分中装置,包括两固定板和分别固定于两固定板上的两夹持机构,两所述夹持机构均抵接工件并压紧工件以使所述工件的两端分别固定于两所述固定板上,所述线切割分中装置还包括分别固定于两所述固定板上并向两所述固定板之间延伸的两分中夹具,所述分中夹具上凸出于对应的所述固定板的部分设有支撑面和用于限制所述工件端面位置的限位面,所述支撑面与所述工件的表面抵接以用于支撑所述工件,两所述夹持机构分别设置于两所述分中夹具上并且所述夹持机构与所述支撑面共同夹持所述工件。
进一步地,各所述分中夹具包括支撑部、限位部和固定部,所述限位部设置有所述限位面,所述支撑部设置有所述支撑面且所述支撑部连接于所述限位部的下部,所述固定部连接于所述限位部的上部且固定于对应的所述固定板上。
进一步地,所述支撑部与所述限位部垂直设置,所述支撑面与所述限位面垂直设置,所述固定部与所述限位部垂直设置。
进一步地,所述支撑部、所述限位部和所述固定部均呈板状。
进一步地,所述线切割分中装置还包括两滑轨,各固定板的两端分别滑动连接于两所述滑轨之间。
进一步地,所述夹持机构还包括压板,所述压板的第一端部与所述分中夹具连接、第二端朝向所述工件并抵接所述工件。
进一步地,所述夹持机构还包括螺栓和螺母,所述螺栓固定于所述分中夹具上,所述压板的中部设置有通孔,所述压板通过所述通孔套设于所述螺栓上且可沿所述螺栓上下滑动,所述螺母套设于所述螺栓上且抵接所述压板上表面以调节所述压板朝向所述工件的端部的高度。
进一步地,所述夹持机构还包括垫块,所述垫块设置于所述压板的第一端与所述分中夹具之间。
进一步地,所述通孔为长孔,且所述长孔的中心线指向所述工件。
本实用新型的有益效果:本实用新型的线切割分中装置中,分中夹具具有凸出于对应的固定板的部分,在该凸出部分上设有支撑面和限位面,支撑面支撑工件并配合夹持机构固定工件,而限位面限制工件上对应的端部的位置,限位面使得工件的端部位于固定板之外,进而使得工件的边角均不与固定板重叠或者接触,如此,一次装夹工件,可露出工件的更多边角,校正和碰数分中更精确,能够更好的保证精度;本实施例中,工件的四边四角均位于两固定板之间,不与固定板接触或者重叠,可进行四边分中,分中精度高;另外,装夹工件时,只需把工件放置到两分中夹具的支撑面上,同时两两分中夹具的限位面限制工件两端部的位置,并利用夹持机构固定工件,快速装夹工件,无需调节固定板位置,无需移动工件以确定工件在固定板上的位置,本实施例的线切割分中装置分中速度,提高了工件的生产效率。
为实现上述目的,本实用新型采用的另一技术方案是:一种线切割机床,包括所述线切割分中装置。通过设置线切割分中装置,对工件进行四边分中,提高分中精度,简化分中过程中的装夹步骤加快分中速度,提高了线切割机床的生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的线切割分中装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的线切割分中装置中的分中夹具的结构示意图。
其中,图中各附图标记:
10--固定板 20--夹持机构 21--压板
211--通孔 22---螺栓 23--螺母
24--垫块 30--工件 40--分中夹具
41--支撑部 411--支撑面 42--限位部
421--限位面 43--固定部 50--滑轨。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1~2所示,一种线切割分中装置,包括两固定板10和分别固定于两固定板10上的两夹持机构20,两夹持机构20均抵接工件30并压紧工件30以使工件30的两端分别固定于两固定板10上,线切割分中装置还包括分别固定于两固定板10上并向两固定板10之间延伸的两分中夹具40,分中夹具40上凸出于对应的固定板10的部分设有支撑面411和用于限制工件30端面位置的限位面421,支撑面411与工件30的表面抵接以用于支撑工件30,两夹持机构20分别设置于两分中夹具上,并且夹持机构20与支撑面411共同夹持工件30。本实施例的分中夹具40中,具有凸出于对应的固定板10的部分,在该凸出部分上设有支撑面411和限位面421,支撑面411支撑工件并配合夹持机构20固定工件30,而限位面421限制工件30上对应的端部的位置,限位面421使得工件30的端部位于固定板10之外,进而使得工件30的边角均不与固定板10重叠或者接触,如此,一次装夹工件30,可露出工件30的更多边角,校正和碰数分中更精确,能够更好的保证精度;本实施例中,工件30的四边四角均位于两固定板10之间,不与固定板10接触或者重叠,可进行四边分中,分中精度高;另外,装夹工件30时,只需把工件30放置到两分中夹具40的支撑面411上,同时两两分中夹具40的限位面421限制工件30两端部的位置,并利用夹持机构20固定工件30,快速装夹工件30,无需调节固定板10位置,无需移动工件30以确定工件30在固定板10上的位置,本实施例的线切割分中装置分中速度,提高了工件30的生产效率。
分中夹具40向两固定板10之间延伸,即其一分中夹具40固定于其一个固定板10上且向其二固定板10延伸,其二分中夹具40固定于其二固定板10上且向其一固定板10延伸,以此使限位面421和支撑面411位于两固定板10之间,两固定板10可平行设置也可呈角度设置。
进一步地,各分中夹具40包括支撑部41、限位部42和固定部43,限位部42设置有限位面421,支撑部41设置有支撑面411且支撑部41连接于限位部42的下部,固定部43连接于限位部42的上部,且各固定部43固定于对应的固定板10上。支撑部41和限位部42均从固定板10的侧向凸出于固定板10,工件30的两端放置于支撑部41上,限位部42用于限制工件30的位置,限位面421可与工件30的端部抵接或者与端部之间预留有间隙,固定部43用于固定安装分中夹具40。
进一步地,支撑部41与限位部42垂直设置,支撑面411与限位面421垂直设置,固定部43与限位部42垂直设置。支撑部41与限位部42垂直便于分中夹具40的加工生产,支撑面411与限位面421垂直设置,形成一个用于放置工件30和限位工件30的直角,能够快速便捷地对工件30进行定位和固定,固定部43与限位部42垂直,固定部43紧贴固定板10表面时,限位部42可抵接固定板10的侧面,或者限位部42与固定板10的侧面之间预留间隙,实现限位部42和支撑部41凸出于固定板10且限位部42和支撑部41不与固定板10重叠。限位部42抵接固定板10的侧面且固定部43抵接固定板10的上表面,如此分中夹具40能够稳定牢固的固定在固定板10上。
进一步地,支撑部41、限位部42和固定部43均呈板状。支撑部41、限位部42和固定板整体呈阶梯状,便于固定部43固定安装于固定板10上,支撑部41、限位部42和固定部43均形状结构简单,便于分中夹具40的生产加工。
进一步地,线切割分中装置还包括两滑轨50,各固定板10的两端分别滑动连接于两滑轨50之间。不同的工件30具有不同的尺寸,各固定板10均可在两固定板10之间滑动,以改变两分中夹具40的距离,进而适应不同尺寸的工件30。
进一步地,夹持机构20还包括压板21,压板21的第一端部与分中夹具40连接、第二端朝向工件30并抵接工件30。工件30防止于分中夹具40上,压板21的第二端抵接工件30并把工件30压紧固定在分中夹具40上,实现对工件30的夹持固定。
具体地,压板21的第一端与固定部43连接。
进一步地,夹持机构20还包括螺栓22和螺母23,螺栓22固定于分中夹具40上,压板21的中部设置有通孔211,压板21通过通孔211套设于螺栓22上且可沿螺栓22上下滑动,螺母23套设于螺栓22上且抵接压板21上表面以调节压板21朝向工件30的端部的高度。压板21套设于螺栓22上,螺母23与螺栓22螺纹连接且螺母23位于压板21上方,调节螺母23的位置即可调节压板21的位置,下调螺母23即可使压板21的第二端向工件30靠近,最终使压板21的第二端抵接工件30,使工件30固定于分中夹具40上。
具体地,螺栓22的下端竖直地与分中夹具40螺纹连接,螺栓22具体可以与限位部42或者固定部43连接。
进一步地,夹持机构20还包括垫块24,垫块24设置于压板21的第一端与分中夹具40之间。垫块24用于支撑压板21的第一端,垫块24能够增高压板21的第一端的高度,使得压板21的第二端能够抵接厚度更小的工件30,尤其是能够适应厚度小于限位面421高度的工件30。
进一步地,通孔211为长孔,且长孔的中心线指向工件30。压板21可在长孔的长度范围内移动,使压板21靠近或者远离工件30,以调节压板21抵压工件30的位置。
本实施例的线切割分中装置中,分中夹具40安装简单,工件30的装夹固定快速便捷,工件30可快速地进行四边分中,分中精确度高。
本实施例还提供了一种线切割机床,包括前述线切割分中装置,通过设置线切割分中装置,对工件30进行四边分中,提高分中精度,简化分中过程中的工件30装夹步骤加快分中速度,提高了线切割机床的生产效率。
本实施例的具体分中夹具40安装以及分中过程如下:
1、将两分中夹具40通过螺丝分别固定于两固定板10上,并使各分中夹具40的支撑部41和限位部42位于两固定板10之间;
2、将工件30放入支撑部41上,通过夹持机构20固定工件30;
3、将工件30的所有平面打表及校正;
4、调整线切割机床参数至可分中的状态;
5、移动X.Y轴分别于机床第一至第四象限碰数,进行分中。
本实施例分中过程简单,无需调整固定板10,工件30固定安装速度快,可露出工件30的更多边角,校正和碰数分中更精确,能够更好的保证精度,提高了工件30的生产效率。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种线切割分中装置,包括两固定板和分别固定于两固定板上的两夹持机构,两所述夹持机构均抵接工件并压紧工件以使所述工件的两端分别固定于两所述固定板上,其特征在于:所述线切割分中装置还包括分别固定于两所述固定板上并向两所述固定板之间延伸的两分中夹具,所述分中夹具上凸出于对应的所述固定板的部分设有支撑面和用于限制所述工件端面位置的限位面,所述支撑面与所述工件的表面抵接以用于支撑所述工件,两所述夹持机构分别设置于两所述分中夹具上并且所述夹持机构与所述支撑面共同夹持所述工件。
2.根据权利要求1所述的线切割分中装置,其特征在于:各所述分中夹具包括支撑部、限位部和固定部,所述限位部设置有所述限位面,所述支撑部设置有所述支撑面且所述支撑部连接于所述限位部的下部,所述固定部连接于所述限位部的上部且固定于对应的所述固定板上。
3.根据权利要求2所述的线切割分中装置,其特征在于:所述支撑部与所述限位部垂直设置,所述支撑面与所述限位面垂直设置,所述固定部与所述限位部垂直设置。
4.根据权利要求2所述的线切割分中装置,其特征在于:所述支撑部、所述限位部和所述固定部均呈板状。
5.根据权利要求1~4任一项所述的线切割分中装置,其特征在于:所述线切割分中装置还包括两滑轨,各固定板的两端分别滑动连接于两所述滑轨之间。
6.根据权利要求1~4任一项所述的线切割分中装置,其特征在于:所述夹持机构还包括压板,所述压板的第一端部与所述分中夹具连接、第二端朝向所述工件并抵接所述工件。
7.根据权利要求6所述的线切割分中装置,其特征在于:所述夹持机构还包括螺栓和螺母,所述螺栓固定于所述分中夹具上,所述压板的中部设置有通孔,所述压板通过所述通孔套设于所述螺栓上且可沿所述螺栓上下滑动,所述螺母套设于所述螺栓上且抵接所述压板上表面以调节所述压板朝向所述工件的端部的高度。
8.根据权利要求7所述的线切割分中装置,其特征在于:所述夹持机构还包括垫块,所述垫块设置于所述压板的第一端与所述分中夹具之间。
9.根据权利要求7所述的线切割分中装置,其特征在于:所述通孔为长孔,且所述长孔的中心线指向所述工件。
10.一种线切割机床,其特征在于:包括权利要求1至权利要求9任一项所述线切割分中装置。
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