CN221659221U - 一种齿轮箱四轴加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及齿轮箱加工技术领域，尤其为一种齿轮箱四轴加工工装，包括夹装转台，所述夹装转台的顶端中部位置安置有齿轮箱加工件本体，且齿轮箱加工件本体的上下两端中部及左右两端中部分别设有挤压夹块，所述夹装转台的斜下方位置通过一体成型开设有第一开槽，且第一开槽的内侧中部位置设有托板，本实用新型中，通过设置的斜板、卡板、导辊和托板，会方便该齿轮箱四轴加工工装能够在定位加工件前，对其进行导向辅助放置，在能够避免因加工件放置不到位，导致后续工装进行定位工作的精确性受到影响的同时，也减少加工件放置后需要进行再次位置调整的次数。

Description

一种齿轮箱四轴加工工装

技术领域

本实用新型涉及齿轮箱加工技术领域，具体为一种齿轮箱四轴加工工装。

背景技术

齿轮箱主要是应用于风力发电机组中，同时也是风力发电机组中很重要的机械部件，考虑到齿轮箱的加工形状复杂，且加工精度偏高，目前对于齿轮箱这一类的传动设备，一般都会使用四轴加工工装辅助产品实现多面加工，减少产品的装夹次数，大大提高加工效率；

目前现有的齿轮箱四轴加工工装常通过安装在台面上的两组夹具，来夹紧定位住需要后续进行加工的齿轮箱工件，但考虑到工件放置时会因悬吊不稳定因素的影响，容易出现放置偏移的问题，这一问题在会导致工装定位工件时的精确性受到影响的同时，定位前需要对工件位置进行调整的操作，也给整个定位作业带来一些不必要的麻烦，因此，针对上述问题提出一种齿轮箱四轴加工工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮箱四轴加工工装，以解决上述背景技术中提出工件放置出现的不到位问题，会导致工装定位工件时的精确性受到影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种齿轮箱四轴加工工装，包括夹装转台，所述夹装转台的顶端中部位置安置有齿轮箱加工件本体，且齿轮箱加工件本体的上下两端中部及左右两端中部分别设有挤压夹块，所述夹装转台的斜下方位置通过一体成型开设有第一开槽，且第一开槽的内侧中部位置设有托板，所述托板的斜上方位置固定连接有斜板，且斜板的斜面中下方位置活动安装有导辊，所述托板的一侧下方位置固定连接有卡板，且卡板的中部位置固定安装有定位螺栓，所述卡板和斜板之间的夹角位置设有连杆。

优选的，所述夹装转台的两侧中部位置分别固定安装有短连轴，所述夹装转台的中心点和齿轮箱加工件本体的中心点之间重合设置。

优选的，所述挤压夹块呈环形阵列结构分布设置于齿轮箱加工件本体的外侧，且齿轮箱加工件本体的底端固定连接有滑块，所述夹装转台的前端面中部一侧位置通过一体成型开设有第二开槽，所述滑块嵌设于第二开槽的内部，且第二开槽的内部一侧位置固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的活动端和滑块的一侧端固定连接。

优选的，所述挤压夹块的外形呈衣服状结构设置，且挤压夹块的顶端一侧固定连接有夹环，所述挤压夹块的顶端另一侧位置螺纹连接有限定螺杆，所述限定螺杆的外部套设有组合套件，且组合套件靠近齿轮箱加工件本体的一端呈平面状结构。

优选的，所述托板和卡板之间的连接构成一“L”型结构设置，且托板和斜板之间的连接构成一倾斜40°的夹角，所述托板通过卡板、定位螺栓、第一开槽和夹装转台相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的斜板、卡板、导辊和托板，会方便该齿轮箱四轴加工工装能够在加工件从上往下悬吊放到工装上时，通过调节到位的两组斜板和多组导辊对加工件的下放进行导向辅助，确保加工件能够在定位前实现放置到位，通过能够在定位加工件前对其进行导向辅助放置，在能够避免因加工件放置不到位，导致后续工装进行定位工作的精确性受到影响的同时，也减少加工件放置后需要进行再次位置调整的次数，方便本实用新型能够解决在上述背景技术中提出的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型挤压夹块结构示意图；

图3为本实用新型斜板结构示意图。

图中：1、夹装转台；2、齿轮箱加工件本体；3、挤压夹块；4、第一开槽；5、托板；6、斜板；7、导辊；8、卡板；9、定位螺栓；10、短连轴；11、第二开槽；12、夹环；13、伸缩杆；14、滑块；15、组合套件；16、限定螺杆；17、连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种齿轮箱四轴加工工装，包括夹装转台1，夹装转台1的顶端中部位置安置有齿轮箱加工件本体2，且齿轮箱加工件本体2的上下两端中部及左右两端中部分别设有挤压夹块3，夹装转台1的斜下方位置通过一体成型开设有第一开槽4，且第一开槽4的内侧中部位置设有托板5，托板5的斜上方位置固定连接有斜板6，且斜板6的斜面中下方位置活动安装有导辊7，托板5的一侧下方位置固定连接有卡板8，且卡板8的中部位置固定安装有定位螺栓9，卡板8和斜板6之间的夹角位置设有连杆17。

如图1所示，夹装转台1的两侧中部位置分别固定安装有短连轴10，夹装转台1的中心点和齿轮箱加工件本体2的中心点之间重合设置，在将整个齿轮箱四轴加工工装安装到四轴加工中心上时，整个工装可通过一组短连轴10与四轴加工中心转动连接在一起。

如图1和图2所示，挤压夹块3呈环形阵列结构分布设置于齿轮箱加工件本体2的外侧，且齿轮箱加工件本体2的底端固定连接有滑块14，夹装转台1的前端面中部一侧位置通过一体成型开设有第二开槽11，滑块14嵌设于第二开槽11的内部，且第二开槽11的内部一侧位置固定安装有伸缩杆13，伸缩杆13的活动端和滑块14的一侧端固定连接，在确保加工件从上往下放置到位后，两组伸缩杆13会同时朝着加工件的安置方向分别推动滑块14，以便整个工装能够利用挤压夹块3和组合套件15限定住加工件；挤压夹块3的外形呈衣服状结构设置，且挤压夹块3的顶端一侧固定连接有夹环12，挤压夹块3的顶端另一侧位置螺纹连接有限定螺杆16，限定螺杆16的外部套设有组合套件15，且组合套件15靠近齿轮箱加工件本体2的一端呈平面状结构，在需要整体为矩形结构的加工件进行定位操作前，可将限定螺杆16旋拧安装到挤压夹块3的上方，以便工装能够将安装好的组合套件15作为一加高定位件，提高工装对加工件进行稳定夹持操作的效果。

如图1和图3所示，托板5和卡板8之间的连接构成一“L”型结构设置，且托板5和斜板6之间的连接构成一倾斜40°的夹角，托板5通过卡板8、定位螺栓9、第一开槽4和夹装转台1相连接，当设置在夹装转台1倾斜线上的由托板5和卡板8组成的一组“L”型结构，沿着第一开槽4的内部朝着工装中心点位置前后滑动时，一组“L”型结构之间的间距会得到调节。

工作流程：在整个四轴加工工装预先被固定到四轴加工中心上，且需要使用时，首先可按照齿轮箱的实际尺寸，来对两组斜板6之间的间距进行调节，确保加工件能够在放入时受到导向辅助，接着吊装状态下的加工件会沿着两组斜板6的斜面，及借助接触多组导辊7产生的滚动作用，从上往下精确放到夹装转台1上，接着两组伸缩杆13分别朝着加工件的安置方向推动两组挤压夹块3时，该四轴加工工装会同时利用两组挤压夹块3和两组预先组装好的组合套件15夹住加工件，确保加工件在后续的加工作业中能够保持稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种齿轮箱四轴加工工装，包括夹装转台(1)，其特征在于：所述夹装转台(1)的顶端中部位置安置有齿轮箱加工件本体(2)，且齿轮箱加工件本体(2)的上下两端中部及左右两端中部分别设有挤压夹块(3)，所述夹装转台(1)的斜下方位置通过一体成型开设有第一开槽(4)，且第一开槽(4)的内侧中部位置设有托板(5)，所述托板(5)的斜上方位置固定连接有斜板(6)，且斜板(6)的斜面中下方位置活动安装有导辊(7)，所述托板(5)的一侧下方位置固定连接有卡板(8)，且卡板(8)的中部位置固定安装有定位螺栓(9)，所述卡板(8)和斜板(6)之间的夹角位置设有连杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮箱四轴加工工装，其特征在于：所述夹装转台(1)的两侧中部位置分别固定安装有短连轴(10)，所述夹装转台(1)的中心点和齿轮箱加工件本体(2)的中心点之间重合设置。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮箱四轴加工工装，其特征在于：所述挤压夹块(3)呈环形阵列结构分布设置于齿轮箱加工件本体(2)的外侧，且齿轮箱加工件本体(2)的底端固定连接有滑块(14)，所述夹装转台(1)的前端面中部一侧位置通过一体成型开设有第二开槽(11)，所述滑块(14)嵌设于第二开槽(11)的内部，且第二开槽(11)的内部一侧位置固定安装有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的活动端和滑块(14)的一侧端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮箱四轴加工工装，其特征在于：所述挤压夹块(3)的外形呈衣服状结构设置，且挤压夹块(3)的顶端一侧固定连接有夹环(12)，所述挤压夹块(3)的顶端另一侧位置螺纹连接有限定螺杆(16)，所述限定螺杆(16)的外部套设有组合套件(15)，且组合套件(15)靠近齿轮箱加工件本体(2)的一端呈平面状结构。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮箱四轴加工工装，其特征在于：所述托板(5)和卡板(8)之间的连接构成一“L”型结构设置，且托板(5)和斜板(6)之间的连接构成一倾斜40°的夹角，所述托板(5)通过卡板(8)、定位螺栓(9)、第一开槽(4)和夹装转台(1)相连接。