CN208374727U - 一种回转工作台用能够调节长度的直线导轨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了直线导轨技术领域的一种回转工作台用能够调节长度的直线导轨，包括底座，所述底座的顶部前后两端均设置有直线导轨，两组所述直线导轨的顶部均设置有相对称的两组滑座，所述移动板的顶部设置有回转工作台，所述底座的左侧外壁设置有液压缸，该装置通过双头液压缸的伸缩移动带动滑座进行相对移动，并通过移动板将两组回转工作台进行分离，便于回转工作台对超出工作台面积的加工件进行安装和固定，当加工件需要进行装夹时，通过液压缸的伸缩移动带动T形移动板左右移动，便于将回转工作台上的加工件进行加工方位调整，降低了加工件装夹的次数和机床校正的次数，提高机床加工工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及直线导轨技术领域，具体为一种回转工作台用能够调节长度的直线导轨。
背景技术
回转工作台是带有可转动的台面、用以装夹工件并实现回转和分度定位的机床附件，简称转台或第四轴。转台按功能的不同可分为通用转台和精密转台两类，现有的回转工作台在对较大的工件进行夹紧固定时，由于回转工作台底部直线导轨是固定的长度，进而造成机床在加工过程中受到直线导轨长度的限制，导致回转工作台无法对超出工作台面积的工件进行夹紧和固定，降低了机床的加工效率，为此，我们提出一种回转工作台用能够调节长度的直线导轨。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种回转工作台用能够调节长度的直线导轨，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回转工作台用能够调节长度的直线导轨，包括底座，所述底座的顶部前后两端均设置有直线导轨，两组所述直线导轨的顶部均设置有相对称的两组滑座，两组所述滑座设置于移动板的前后两端底部，所述移动板的顶部设置有回转工作台，且回转工作台的顶部中心处开设有安装槽，所述安装槽的底部插接有连接轴，且连接轴的底端与移动板相连，所述连接轴的顶部外壁分别套接有轴承和锁紧螺母，所述轴承的外壁与安装槽的内壁相匹配，且轴承设置于锁紧螺母的底部，所述底座的顶部中心处设置有固定座，且固定座的前后两端顶部均设置有滑块，且固定座的前后两端顶部均开设有与滑块相配合的滑槽，两组所述滑块均设置于T形移动板的前后两端底部，所述底座的左侧外壁设置有液压缸，且液压缸的输出端与T形移动板的左侧外壁连接，所述T形移动板的顶部设置有U形架，且U形架的内腔中设置有双头液压缸，所述双头液压缸的两侧输出端均与两组移动板的相对内壁连接。
优选的，所述回转工作台为相同结果的两组回转工作台，且两组回转工作台的连接处通过卡槽卡块连接。
优选的，所述底座的顶部中心处开设有凹槽，且凹槽的底部设置有固定座。
优选的，所述U形架的外壁上开设有相对称的活动通孔，且活动通孔的内壁与双头液压缸的外壁大小相同。
优选的，所述滑块为T形滑块，且T形滑块的底部两端与固定座的顶部呈水平直线。
优选的，所述T形移动板的两侧外壁均设置有防尘罩，且防尘罩的另一端与固定座的两端外壁连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该装置通过双头液压缸的伸缩移动带动滑座进行相对移动，增加左右两组滑座与直线滑轨之间的间距，并通过移动板将两组回转工作台进行分离，便于回转工作台对超出工作台面积的加工件进行安装和固定；
2、当加工件需要进行装夹时，通过液压缸的伸缩移动带动T形移动板左右移动，便于将回转工作台上的加工件进行加工方位调整，降低了加工件装夹的次数和机床校正的次数，提高机床加工工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型左视图。
图中：1底座、2直线导轨、3滑座、4移动板、5回转工作台、6安装槽、7连接轴、8轴承、9锁紧螺母、10固定座、11滑块、12T形移动板、13液压缸、14U形架、15双头液压缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种回转工作台用能够调节长度的直线导轨，包括底座1，底座1的顶部前后两端均设置有直线导轨2，两组直线导轨2的顶部均设置有相对称的两组滑座3，两组滑座3设置于移动板4的前后两端底部，通过移动板4将前后两组滑座3进行固定，有效的提高前后两组滑座3移动时的同步效果，移动板4的顶部设置有回转工作台5，且回转工作台5的顶部中心处开设有安装槽6，安装槽6的底部插接有连接轴7，且连接轴7的底端与移动板4相连，连接轴7的顶部外壁分别套接有轴承8和锁紧螺母9，轴承8的外壁与安装槽6的内壁相匹配，且轴承8设置于锁紧螺母9的底部，底座1的顶部中心处设置有固定座10，且固定座10的前后两端顶部均设置有滑块11，且固定座10的前后两端顶部均开设有与滑块11相配合的滑槽，便于增加T形移动板12移动时的平稳性，减少T形移动板12在移动过程中滑动阻力，两组滑块11均设置于T形移动板12的前后两端底部，底座1的左侧外壁设置有液压缸13，且液压缸13的输出端与T形移动板12的左侧外壁连接，当回转工作台5需要对较大的加工件进行装夹时，通过液压缸13伸缩移动将T形移动板12进行左右移动，使得回转工作台5移动到基座1的一边进行加工件的装卸与夹紧，减少加工件与机床的校正次数，提高机床的加工效率，T形移动板12的顶部设置有U形架14，且U形架14的内腔中设置有双头液压缸15，双头液压缸15的两侧输出端均与两组移动板4的相对内壁连接，通过双头液压缸15的伸缩移动带动两组移动板4移动，便于增加移动板4与直线导轨2之间的间距，提高回转工作台5的实用性。
其中，回转工作台5为相同结果的两组回转工作台，当回转工作台5需要对较大的加工件进行装夹固定时，通过双头液压缸15的伸缩移动带动滑座3左右移动，使得回转工作台5进行分离，提高回转工作台5对加工件的装夹面积，且两组回转工作台5的连接处通过卡槽卡块连接；
底座1的顶部中心处开设有凹槽，且凹槽的底部设置有固定座10，避免加工件在装夹过程中，加工件与固定座10发生撞击，导致固定座10的损坏，降低固定座10的空间占用，使得整个产品更精致；
U形架14的外壁上开设有相对称的活动通孔，且活动通孔的内壁与双头液压缸15的外壁大小相同，便于双头液压缸15进行拆装检修和维护，提高双头液压缸15支撑固定效果；
滑块11为T形滑块，且T形滑块的底部两端与固定座10的顶部呈水平直线，便于增加滑块11与固定座10的贴合面积，提高T形移动板12在移动时的稳定性；
T形移动板12的两侧外壁均设置有防尘罩，且防尘罩的另一端与固定座10的两端外壁连接，提高滑块11和固定座10之间的防护效果，避免加工铁屑进入滑块11与滑槽之间的缝隙中，造成滑块11与滑槽的损坏，影响滑块11的滑动效果。
工作原理：当加工工件超出回转工作台5的面积时，通过双头液压缸15左右两侧输出端带动移动板4向外移动，并通过相对称的两组移动板4带动两组回转工作台5进行左右移动，使回转工作台5的装夹面积增大，便于回转工作台5对较大的加工件进行装夹固定，提高该装置的实用性，当加工件需要进行装夹时，通过液压缸13的伸缩移动带动T形移动板12左右移动，并将T形移动板12移至底座1的一端进行加工工件的拆装，降低了加工件装夹的次数和机床校正的次数，提高机床加工工作效率，当T形移动板12左右移动时，通过在固定座10的顶部开设与滑块11相匹配的滑槽，有效的提高液压缸13伸缩移动过程中带动T形移动板12移动时的滑动效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种回转工作台用能够调节长度的直线导轨，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部前后两端均设置有直线导轨(2)，两组所述直线导轨(2)的顶部均设置有相对称的两组滑座(3)，两组所述滑座(3)设置于移动板(4)的前后两端底部，所述移动板(4)的顶部设置有回转工作台(5)，且回转工作台(5)的顶部中心处开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)的底部插接有连接轴(7)，且连接轴(7)的底端与移动板(4)相连，所述连接轴(7)的顶部外壁分别套接有轴承(8)和锁紧螺母(9)，所述轴承(8)的外壁与安装槽(6)的内壁相匹配，且轴承(8)设置于锁紧螺母(9)的底部，所述底座(1)的顶部中心处设置有固定座(10)，且固定座(10)的前后两端顶部均设置有滑块(11)，且固定座(10)的前后两端顶部均开设有与滑块(11)相配合的滑槽，两组所述滑块(11)均设置于T形移动板(12)的前后两端底部，所述底座(1)的左侧外壁设置有液压缸(13)，且液压缸(13)的输出端与T形移动板(12)的左侧外壁连接，所述T形移动板(12)的顶部设置有U形架(14)，且U形架(14)的内腔中设置有双头液压缸(15)，所述双头液压缸(15)的两侧输出端均与两组移动板(4)的相对内壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种回转工作台用能够调节长度的直线导轨，其特征在于：所述回转工作台(5)为相同结果的两组回转工作台，且两组回转工作台(5)的连接处通过卡槽卡块连接。
3.根据权利要求1所述的一种回转工作台用能够调节长度的直线导轨，其特征在于：所述底座(1)的顶部中心处开设有凹槽，且凹槽的底部设置有固定座(10)。
4.根据权利要求1所述的一种回转工作台用能够调节长度的直线导轨，其特征在于：所述U形架(14)的外壁上开设有相对称的活动通孔，且活动通孔的内壁与双头液压缸(15)的外壁大小相同。
5.根据权利要求1所述的一种回转工作台用能够调节长度的直线导轨，其特征在于：所述滑块(11)为T形滑块，且T形滑块的底部两端与固定座(10)的顶部呈水平直线。
6.根据权利要求1所述的一种回转工作台用能够调节长度的直线导轨，其特征在于：所述T形移动板(12)的两侧外壁均设置有防尘罩，且防尘罩的另一端与固定座(10)的两端外壁连接。
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| CN201821052403.0U CN208374727U (zh) | 2018-07-04 | 2018-07-04 | 一种回转工作台用能够调节长度的直线导轨 |
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Country Status (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110587424A (zh) * | 2019-10-23 | 2019-12-20 | 机械科学研究总院海西（福建）分院有限公司 | 一种精度高的超精密非球面成型磨床用静压导轨 |
| CN110842358A (zh) * | 2019-10-17 | 2020-02-28 | 武汉方鼎汽车部件制造有限公司 | 一种汽车用激光拼焊设备 |
| CN114178957A (zh) * | 2020-08-24 | 2022-03-15 | 佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司 | 面壳打磨装置 |
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2018
- 2018-07-04 CN CN201821052403.0U patent/CN208374727U/zh active Active
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