CN216126465U - 一种槽钢冷弯机的取料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种槽钢冷弯机的取料机构，包括稳定底板和升降支撑块，所述稳定底板的外部设置有控制升降机构，所述控制升降机构的左侧固定连接有控制转动的转动传输机构，所述升降机构包括稳定侧块、动力电机、螺纹转杆升降外块和螺纹连接块，所述稳定侧块位于升降支撑块的右侧与升降支撑块固定连接。该槽钢冷弯机的取料机构，通过设置动力电机，从而可以控制螺纹转杆的转动，且螺纹转杆与螺纹连接块的连接方式为螺纹连接，从而可以通过控制螺纹连接块的升降，又因为螺纹连接块与升降外块固定连接，从而可以控制升降外块的稳定升降，通过设置升降外块侧边固定连接的升降放置板，可以稳定控制转轮夹持稳定块的位置。

Description

一种槽钢冷弯机的取料机构

技术领域

本实用新型涉及取料机构技术领域，具体为一种槽钢冷弯机的取料机构。

背景技术

冷弯机，也称弯拱机，主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢角钢U型钢等型材的弯曲，冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备，它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。

随着科学技术的发展，人们生活生活水平的进步，人们对事物便捷性的要求也更高，以前的槽钢冷弯机的取料机构多为夹持取料，导致人们在使用时取料效率不高，从而影响加工效率，故而提出了一种槽钢冷弯机的取料机构来解决这一问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种槽钢冷弯机的取料机构，具备槽钢冷弯机的取料机构采用磁吸取料，增加取料效率等优点，解决了取料效率不高，从而影响加工效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述槽钢冷弯机的取料机构采用磁吸取料，增加取料效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种槽钢冷弯机的取料机构，包括稳定底板和升降支撑块，所述稳定底板的外部设置有控制升降机构，所述控制升降机构的左侧固定连接有控制转动的转动传输机构；

所述升降机构包括稳定侧块、动力电机、螺纹转杆升降外块和螺纹连接块，所述稳定侧块位于升降支撑块的右侧与升降支撑块固定连接，所述稳定侧块的顶部固定连接有动力电机，所述动力电机的输出轴处固定连接有螺纹转杆，所述升降支撑块的外部活动连接有升降外块，所述升降外块的内部固定连接有与螺纹转杆螺纹连接的螺纹连接块；

所述转动传输机构包括升降放置板、伺服电机块、转轮夹持稳定块、稳定转动块和传输带，所述升降放置板位于升降外块的左侧与升降外块固定连接，所述升降放置板的顶部固定连接有伺服电机块，所述升降放置板的左侧固定连接有转轮夹持稳定块，所述转轮夹持稳定块的内部转动连接有贯穿转轮夹持稳定块的稳定转动块，所述伺服电机块的稳定转动块之间传动连接有传输带。

进一步，所述稳定底板的顶部且位于升降支撑块的右侧固定连接有升降传输块，所述稳定转动块的底部固定连接有磁吸控制箱，所述磁吸控制箱的底部固定连接有磁吸板。

进一步，所述稳定底板为方形板状，且稳定底板的底部开设有分布均匀的防滑颗粒，稳定底板与升降支撑块的连接方式为焊接，稳定底板与升降传输块通过螺丝固定连接。

进一步，所述升降支撑块为方形板状，且升降支撑块的顶部开设有转动滑孔，升降支撑块的左右两侧均开设有与螺纹连接块活动连接的稳定滑槽。

进一步，所述稳定侧块由底部的质层杆和顶部的电机放置板组成，且电机放置板的顶部开设有电机转杆孔。

进一步，所述升降外块为方形环环状，且升降外块的顶部开设的孔的俯视图与升降支撑块的俯视图形状相等。

进一步，所述伺服电机块由外部的电机稳定箱和内部的伺服电机组成，且电机箱的后侧固定连接有散热板，散热板的后侧开设有分布均匀的散热孔。

进一步，所述转轮夹持稳定块由数量为两个的稳定夹板组成，且稳定夹板的正面开设有数量为两个的稳定转动孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种槽钢冷弯机的取料机构，具备以下有益效果：

该槽钢冷弯机的取料机构，通过设置动力电机，从而可以控制螺纹转杆的转动，且螺纹转杆与螺纹连接块的连接方式为螺纹连接，从而可以通过控制螺纹连接块的升降，又因为螺纹连接块与升降外块固定连接，从而可以控制升降外块的稳定升降，通过设置升降外块侧边固定连接的升降放置板，可以稳定控制转轮夹持稳定块的位置，转轮夹持稳定块的内部转动连接有稳定转动块，通过传输带使稳定转动块与伺服电机块连接，从而可以通过伺服电机块的转动可以控制稳定转动块的转动，达到稳定转动块底部磁吸控制箱和磁吸板便捷转动的目的，从而可以调节磁吸板的位置，且磁吸板为磁吸收料，增加效率，方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型升降外块的俯视图；

图3为本实用新型图1中A部的局部放大示意图。

图中：1稳定底板、2升降传输块、3升降支撑块、4稳定侧块、5动力电机、6螺纹转杆、7升降外块、8螺纹连接块、9升降放置板、10伺服电机块、11转轮夹持稳定块、12稳定转动块、13传输带、14磁吸控制箱、15磁吸板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种槽钢冷弯机的取料机构，包括稳定底板1和升降支撑块3，稳定底板1的外部设置有控制升降机构，控制升降机构的左侧固定连接有控制转动的转动传输机构，升降机构包括稳定侧块4、动力电机5、螺纹转杆6升降外块7和螺纹连接块8，稳定侧块4位于升降支撑块3的右侧与升降支撑块3固定连接，稳定侧块4的顶部固定连接有动力电机5，动力电机5的输出轴处固定连接有螺纹转杆6，升降支撑块3的外部活动连接有升降外块7，升降外块7的内部固定连接有与螺纹转杆6螺纹连接的螺纹连接块8，通过设置动力电机5，从而可以控制螺纹转杆6的转动，且螺纹转杆6与螺纹连接块8的连接方式为螺纹连接，从而可以通过控制螺纹连接块8的升降，又因为螺纹连接块8与升降外块7固定连接，从而可以控制升降外块7的稳定升降，转动传输机构包括升降放置板9、伺服电机块10、转轮夹持稳定块11、稳定转动块12和传输带13，升降放置板9位于升降外块7的左侧与升降外块7固定连接，升降放置板9的顶部固定连接有伺服电机块10，升降放置板9的左侧固定连接有转轮夹持稳定块11，转轮夹持稳定块11的内部转动连接有贯穿转轮夹持稳定块11的稳定转动块12，伺服电机块10的稳定转动块12之间传动连接有传输带13，通过设置升降外块7侧边固定连接的升降放置板9，可以稳定控制转轮夹持稳定块11的位置，转轮夹持稳定块11的内部转动连接有稳定转动块12，通过传输带13使稳定转动块12与伺服电机块10连接，从而可以通过伺服电机块10的转动可以控制稳定转动块12的转动，达到稳定转动块12底部磁吸控制箱14和磁吸板15便捷转动的目的。

本实施例中，稳定底板1的顶部且位于升降支撑块3的右侧固定连接有升降传输块2，稳定转动块12的底部固定连接有磁吸控制箱14，磁吸控制箱14的底部固定连接有磁吸板15，磁吸板15为磁吸收料，增加效率。

本实施例中，稳定底板1为方形板状，且稳定底板1的底部开设有分布均匀的防滑颗粒，稳定底板1与升降支撑块3的连接方式为焊接，稳定底板1与升降传输块2通过螺丝固定连接，可以便捷控制装置的运行。

本实施例中，升降支撑块3为方形板状，且升降支撑块3的顶部开设有转动滑孔，升降支撑块3的左右两侧均开设有与螺纹连接块8活动连接的稳定滑槽，升降外块7为方形环环状，且升降外块7的顶部开设的孔的俯视图与升降支撑块3的俯视图形状相等，可以便捷升降外块7在升降支撑块3的外部滑动连接。

本实施例中，稳定侧块4由底部的质层杆和顶部的电机放置板组成，且电机放置板的顶部开设有电机转杆孔，可以便捷控制动力电机5的转动。

本实施例中，伺服电机块10由外部的电机稳定箱和内部的伺服电机组成，且电机箱的后侧固定连接有散热板，散热板的后侧开设有分布均匀的散热孔，通过传输带13使稳定转动块12与伺服电机块10连接，从而可以通过伺服电机块10的转动可以控制稳定转动块12的转动。

本实施例中，转轮夹持稳定块11由数量为两个的稳定夹板组成，且稳定夹板的正面开设有数量为两个的稳定转动孔，可以便捷控制转轮夹持稳定块11内部稳定转动块12的转动。

上述实施例的有益效果为：

该槽钢冷弯机的取料机构，通过设置动力电机5，从而可以控制螺纹转杆6的转动，且螺纹转杆6与螺纹连接块8的连接方式为螺纹连接，从而可以通过控制螺纹连接块8的升降，又因为螺纹连接块8与升降外块7固定连接，从而可以控制升降外块7的稳定升降，通过设置升降外块7侧边固定连接的升降放置板9，可以稳定控制转轮夹持稳定块11的位置，转轮夹持稳定块11的内部转动连接有稳定转动块12，通过传输带13使稳定转动块12与伺服电机块10连接，从而可以通过伺服电机块10的转动可以控制稳定转动块12的转动，达到稳定转动块12底部磁吸控制箱14和磁吸板15便捷转动的目的，从而可以调节磁吸板15的位置，且磁吸板15为磁吸收料，增加效率，方便了使用者的使用。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种槽钢冷弯机的取料机构，包括稳定底板(1)和升降支撑块(3)，其特征在于：所述稳定底板(1)的外部设置有控制升降机构，所述控制升降机构的左侧固定连接有控制转动的转动传输机构；

所述升降机构包括稳定侧块(4)、动力电机(5)、螺纹转杆(6)升降外块(7)和螺纹连接块(8)，所述稳定侧块(4)位于升降支撑块(3)的右侧与升降支撑块(3)固定连接，所述稳定侧块(4)的顶部固定连接有动力电机(5)，所述动力电机(5)的输出轴处固定连接有螺纹转杆(6)，所述升降支撑块(3)的外部活动连接有升降外块(7)，所述升降外块(7)的内部固定连接有与螺纹转杆(6)螺纹连接的螺纹连接块(8)；

所述转动传输机构包括升降放置板(9)、伺服电机块(10)、转轮夹持稳定块(11)、稳定转动块(12)和传输带(13)，所述升降放置板(9)位于升降外块(7)的左侧与升降外块(7)固定连接，所述升降放置板(9)的顶部固定连接有伺服电机块(10)，所述升降放置板(9)的左侧固定连接有转轮夹持稳定块(11)，所述转轮夹持稳定块(11)的内部转动连接有贯穿转轮夹持稳定块(11)的稳定转动块(12)，所述伺服电机块(10)的稳定转动块(12)之间传动连接有传输带(13)。

2.根据权利要求1所述的一种槽钢冷弯机的取料机构，其特征在于：所述稳定底板(1)的顶部且位于升降支撑块(3)的右侧固定连接有升降传输块(2)，所述稳定转动块(12)的底部固定连接有磁吸控制箱(14)，所述磁吸控制箱(14)的底部固定连接有磁吸板(15)。

3.根据权利要求2所述的一种槽钢冷弯机的取料机构，其特征在于：所述稳定底板(1)为方形板状，且稳定底板(1)的底部开设有分布均匀的防滑颗粒，稳定底板(1)与升降支撑块(3)的连接方式为焊接，稳定底板(1)与升降传输块(2)通过螺丝固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种槽钢冷弯机的取料机构，其特征在于：所述升降支撑块(3)为方形板状，且升降支撑块(3)的顶部开设有转动滑孔，升降支撑块(3)的左右两侧均开设有与螺纹连接块(8)活动连接的稳定滑槽。

5.根据权利要求4所述的一种槽钢冷弯机的取料机构，其特征在于：所述稳定侧块(4)由底部的质层杆和顶部的电机放置板组成，且电机放置板的顶部开设有电机转杆孔。

6.根据权利要求5所述的一种槽钢冷弯机的取料机构，其特征在于：所述升降外块(7)为方形环环状，且升降外块(7)的顶部开设的孔的俯视图与升降支撑块(3)的俯视图形状相等。

7.根据权利要求6所述的一种槽钢冷弯机的取料机构，其特征在于：所述伺服电机块(10)由外部的电机稳定箱和内部的伺服电机组成，且电机箱的后侧固定连接有散热板，散热板的后侧开设有分布均匀的散热孔。

8.根据权利要求7所述的一种槽钢冷弯机的取料机构，其特征在于：所述转轮夹持稳定块(11)由数量为两个的稳定夹板组成，且稳定夹板的正面开设有数量为两个的稳定转动孔。

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