CN216370931U - 大型台阶轴组合拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了大型台阶轴组合拆卸装置，具有起吊设备，起吊设备包括：立柱，立柱上端具有旋转座，旋转座上方设有悬臂，悬臂下方具有滑轨，滑轨上滑动连接有起重电机，起重电机下方设有吊具组合，吊具组合下方设有拆卸机构，拆卸机构包括：机架，机架具有底座板，底座板上设有支撑柱，支撑柱上方具有反作用力板，反作用力板上方设有避空槽，避空槽下方设有顶升机构；本实用新型解决了现有技术中的拆卸大型轴类零件需要人工搬运，手持铜棒拆卸，浪费人力物力，效率低的问题；本实用新型具有结构简单，操作方便；采用起吊设备完成周转，安全稳定，快捷省力；在顶升机构和反作用力板的作用下，轻松的拆卸轴类零件，提高了企业的工作效率的效果。

Description

大型台阶轴组合拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及拆卸装置领域，具体是大型台阶轴组合拆卸装置。

背景技术

在机械加工中，经常会遇到大型的轴类零件因为过盈配合很难拆卸，且大型的轴类零件体积大，重量重，人力搬运十分困难，现有情况是，常常采用多人配合搬运，运用撬棍等工具完成翻转，再通过铜棒大力捶打，使大型的轴类零件从过盈配合中退出来，这样会造成劳动力和劳动时间的大量浪费，还会产生安全隐患。为了解决上述问题，现提出大型台阶轴组合拆卸装置。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供了大型台阶轴组合拆卸装置。

本实用新型的具体方案是： 大型台阶轴组合拆卸装置，具有起吊设备，所述起吊设备包括：立柱，所述立柱上端具有旋转座，所述旋转座上方设有悬臂，所述悬臂下方具有滑轨，所述滑轨上滑动连接有起重电机，所述起重电机下方设有吊具组合，所述吊具组合下方设有拆卸机构，所述拆卸机构包括：机架，所述机架具有底座板，所述底座板上设有支撑柱，所述支撑柱上方具有反作用力板，所述反作用力板上方设有避空槽，所述避空槽下方设有顶升机构，用于顶升工件完成拆卸。

优选地， 所述顶升机构包括：壳体，所述壳体上方设有顶升螺母，所述顶升螺母与壳体固定连接，所述顶升螺母内设有顶升杆，所述顶升杆与顶升螺母螺纹连接，所述顶升杆中部具有旋转组件，所述旋转组件上方具有顶升头，用于顶升工件。

优选地，所述旋转组件包括：转动座，所述转动座四周对称设有旋转孔，所述旋转孔内套装有旋转柄，用于转动所述顶升杆。

优选地， 所述顶升头上表面为平面，用于增大受力面积，提高顶升效果。

优选地，所述吊具组合包括：吊绳，所述吊绳为钢丝绳，所述吊绳下端连接有吊耳，所述吊耳包括：连接环，连接环下方具有基板，所述基板下方具有螺杆，用于与工件螺纹连接。

优选地，所述反作用力板上的避空槽为U型槽，且U型开口向外开通。

本实用新型的工作原理：本实用新型是利用顶升机构将轴类零件从过盈配合的零件体中拆除；首先将吊耳与工件螺纹连接，再通过起吊设备将工件吊装至避空槽内，再通过旋转柄转动顶升杆，使顶升杆不断上升，当顶升头接触到轴类零件底端时，继续旋转，直到轴类零件从过盈配合的零件体中拆卸下来。

本实用新型具有以下有益效果：1、结构简单，操作方便；2、采用起吊设备完成周转，安全稳定，快捷省力；3、在顶升机构和反作用力板的作用下，轻松的拆卸轴类零件，大大的提高了企业的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的原理示意图；

图2为拆卸机构的结构示意图；

图3为顶升机构的结构放大示意图；

图中：100-起吊设备，200-拆卸机构，101-立柱，102-旋转座，103-悬臂，104-滑轨，105-起重电机，2-吊具组合，201-吊绳，202-吊耳，3-机架，301-底座板，302-支撑柱，303-反作用力板，304-避空槽，4-顶升机构，401-壳体，402-顶升螺母，403-顶升杆，404-旋转组件，4041-转动座，4042-旋转孔，4043-旋转柄，405-顶升头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参考图1-3, 大型台阶轴组合拆卸装置，具有起吊设备100，本实施例中，可以采用悬臂103吊；所述起吊设备100包括：立柱101，所述立柱101上端具有旋转座102，所述旋转座102上方设有悬臂103，所述悬臂103下方具有滑轨104，所述滑轨104上滑动连接有起重电机105，所述起重电机105下方设有吊具组合2，所述吊具组合2下方设有拆卸机构200，所述拆卸机构200包括：机架3，所述机架3具有底座板301，所述底座板301采用厚度20毫米的Q235钢板下料制成，所述底座板301上设有支撑柱302，所述支撑柱302上方具有反作用力板303，所述反作用力板303上方设有避空槽304，所述避空槽304的槽宽为200毫米；所述避空槽304下方设有顶升机构4，用于顶升工件完成拆卸。

本实施例中， 所述顶升机构4包括：壳体401，所述壳体401上方设有顶升螺母402，所述顶升螺母402与壳体401固定连接，所述顶升螺母402内设有顶升杆403，所述顶升杆403与顶升螺母402螺纹连接，所述顶升杆403中部具有旋转组件404，所述旋转组件404上方具有顶升头405，用于顶升工件。

本实施例中，所述旋转组件404包括：转动座4041，所述转动座4041四周对称设有旋转孔4042，所述旋转孔4042内套装有旋转柄4043，用于转动所述顶升杆403。

本实施例中， 所述顶升头405上表面为平面，用于增大受力面积，提高顶升效果。

本实施例中，所述吊具组合2包括：吊绳201，所述吊绳201为钢丝绳，所述吊绳201下端连接有吊耳202，所述吊耳202包括：连接环，连接环下方具有基板，所述基板下方具有螺杆，用于与工件螺纹连接。

本实施例中，所述反作用力板303上的避空槽304为U型槽，且U型开口向外开通。

本实用新型是利用顶升机构4将轴类零件从过盈配合的零件体中拆除；首先将吊耳202与工件螺纹连接，再通过起吊设备100将工件吊装至避空槽304内，使零件体外缘抵在反作用力板303上，再通过旋转柄4043转动顶升杆403，使顶升杆403不断上升，当顶升头405接触到轴类零件底端时，继续旋转，直到轴类零件从过盈配合的零件体中拆卸下来。

Claims (6)

1.大型台阶轴组合拆卸装置，具有起吊设备，所述起吊设备包括：立柱，所述立柱上端具有旋转座，所述旋转座上方设有悬臂，所述悬臂下方具有滑轨，所述滑轨上滑动连接有起重电机，所述起重电机下方设有吊具组合，其特征在于：所述吊具组合下方设有拆卸机构，所述拆卸机构包括：机架，所述机架具有底座板，所述底座板上设有支撑柱，所述支撑柱上方具有反作用力板，所述反作用力板上方设有避空槽，所述避空槽下方设有顶升机构，用于顶升工件完成拆卸。

2.根据权利要求1所述的大型台阶轴组合拆卸装置，其特征是： 所述顶升机构包括：壳体，所述壳体上方设有顶升螺母，所述顶升螺母与壳体固定连接，所述顶升螺母内设有顶升杆，所述顶升杆与顶升螺母螺纹连接，所述顶升杆中部具有旋转组件，所述旋转组件上方具有顶升头，用于顶升工件。

3.根据权利要求2所述的大型台阶轴组合拆卸装置，其特征是：所述旋转组件包括：转动座，所述转动座四周对称设有旋转孔，所述旋转孔内套装有旋转柄，用于转动所述顶升杆。

4.根据权利要求2所述的大型台阶轴组合拆卸装置，其特征是： 所述顶升头上表面为平面，用于增大受力面积，提高顶升效果。

5.根据权利要求1所述的大型台阶轴组合拆卸装置，其特征是：所述吊具组合包括：吊绳，所述吊绳为钢丝绳，所述吊绳下端连接有吊耳，所述吊耳包括：连接环，连接环下方具有基板，所述基板下方具有螺杆，用于与工件螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的大型台阶轴组合拆卸装置，其特征是：所述反作用力板上的避空槽为U型槽，且U型开口向外开通。

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